有的反应釜是不锈钢材料制造,有的反应釜则是搪瓷材料做的,两者的区别在于

With the existence of antioxidant and the exhaustion of air in reaction kettle to great extent by using gasifying anhydrous ethamine ,ketopyrrolidine acid and anhydrous ethamine can aminate under elevated temperature and pressure.
累.

第一次操作 氧气由 大于20%（21左右）变成大于5%
2 大于5% 大于1.25%
第三次才能变成 小于 1.25%

钛反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解.钛反应釜可在真空或压力的工况下,通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程.钛反应釜可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等.也可对物料进行加热或冷却.
不锈钢反应釜适用范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.

硫酸作催化剂,便宜好用,但有副产物且对设备有腐蚀,用量0.25-0.5%.反映温度就是混合液的沸腾温度,与酸、醇及带水剂有关,如有带水剂,气相温度低于100度,液相沸腾温度可能在100度左右.另外建议研究一下固体超强酸等其它类型催化剂.

内筒直径2000mm 夹套直径2100mm高3000mm

在脱水时的真空度最佳为多少?在反应釜能承受的范围内越大越好,一般是0.1MPa；
同时反应釜内温度多少最佳?只把水脱出,而不让树脂再次出现聚合反映,当然是温度越低越好,一般在40-90度左右.

压力釜主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器.
反应釜主要是用于完成介质的流体压力平稳缓冲和气体净化分离的压力容器
功能是不一样的

不够,你这压力也不对,151度的蒸汽温度应该是4公斤压力的,你这反应釜要配半吨以上的蒸汽锅炉

你没有说是生产什么产品,分析如下,蒸汽温度过高,物料配比不对,物料投入顺序不对.物料投入速度不正确.

1,确认 反应釜 内的液体达到加热圈的最上限.2,设定 好温度控制的上下限,设定 3,在确定电气上没有问题时,开启电加热开关,

由于你的条件不足,无法利用常规算法给出答案.
但是根据你蒸汽管道为1寸,反应温度为85度,我大概猜测你的蒸汽压力在4公斤左右,因为这个压力完全可以满足要求,甚至更低都可以.
根据设计,一寸的4公斤的蒸汽管道每小时的蒸汽流量在200公斤左右.你实际消耗跟这个数据差别不会太大.

300*100MM,是什么尺寸,和封头有关

采用 烧瓶
带有回流装置 (为了维持 物料 的 浓度 一定)

没有

100L
300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000
100L
200L300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000L
10000L
50000L
20000L3000

你是做酒精提纯,进入盘管内的蒸汽肯定高于冷凝水的温度,不存在介质升温条件.为了降低生产成本,你可将冷凝水回配给锅炉.因为冷凝水属纯水类无渣质,可减少锅炉内管结垢；且又利用了余热.

面积计算
搪瓷反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪瓷釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏.搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用（劲素成）JS916马上进行修补,否则,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失.
搪瓷搪玻璃反应釜,会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落,如不加以修补,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,若小面积脱落就可以用（劲素成）JS916进行修补,这样既可以节省维修费用,又可以节省时间.
搪玻璃反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷.搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用（劲素成）JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失.

0.7或者1吨的

可能
一般需要独立进行

最终产品是氯代苯酐（你说的这个步产品是氯代邻苯二甲酸钠,控制不好的,其副反应也不少,如邻苯二甲酰氯等）,氯代苯酐是聚酰亚胺的重要原料.氯代苯酐溶于水,产生酸性,对人皮肤有腐蚀性,及时用水冲冼一般没有不良现象.
就知道这些,希望不要见怪.

反应斧搅拌用减速机：
1.功率大的话,比如70、130斧等,减速机为硬齿面,即齿轮箱；小斧的话,可考虑用摆线针轮.
2.一般为立式安装形式：根据斧型,减速机输出轴朝上或朝下的.
3.通常下,反应釜在整个工艺流程上是非常关键的,所以其减速机配置也是较高的,多是选用进口品牌.
希望对你有所帮助

你这个化工伏上面标牌上 有标准耗气量的.
一般都是得知使用量,再来确定蒸汽锅炉功率.
再一个,蒸汽锅炉的使用,不是简单的算使用温度.
你说的4公斤蒸汽压力,一般蒸汽锅炉出气压力都是10公斤,通过减压阀调整到4公斤的.

我是做退火窑的我们500度以上采用不锈钢,一下都用碳钢,没有问题的

加入氨水或NaOH调节pH值后流经螯合离子交换树脂柱,钒被树脂吸附而钼不被吸附,从而使钼酸铵溶液得到提纯,负载树脂用氨水或氢氧化钠溶液解吸钒,最后用矿物酸再生树脂.钼回收率高,生产效率高,设备简单,操作方便

电机减速机观察窗传动轴搅拌器出料口传动轴下支撑拍空口反应釜内胆保温层反应釜下胆进料口反应釜上盖排气口不知道对不对.

钢制搪瓷反应釜为最佳选择.

实际上,化工设备里分标准与非标准尺寸.像你这个生产比例,可以选用500L或1000L,根据工艺来.最后的三氯化铝水解是不是在一个釜里,如果在一个釜里,用1000L.如果反应结束以后,转料到其它釜的话,那么,500L就够了.
如果自己设计釜的尺寸,那就是非标设备,要定做,代价很大.在按装与维修上,都不是很方便.还有,你所需要的釜是不是要蒸汽加热,如果用蒸汽的话,那属于压力设备,压力设备的设计,是要有资质的.

解题思路：根据不锈钢的成分进行分析，在铁中主要加入铬和镍制成不锈钢．

不锈钢是铁、铬和镍的合金，观察选项，故选C．

点评：
本题考点： 生铁和钢．

考点点评： 本题考查了合金的成分，完成此题，可以依据已有的知识进行，要求同学们在平时的学习中加强基础知识的储备，以便灵活运用．

美国parr高温高压反应釜威武!

DMF中含有少量的二甲胺,所以有臭味,加热时会有部分分解,胺类容易被氧化变黑

您可以 google SmartSoft论坛 ，在机械密封 版块中查找更多关于 釜密封的信息。

压力反应釜就是个密封的容器.你要做负压就拿真空泵抽气.做正压就分很多种,可以直接加热,超过沸点后,里面自然会有正压力.也可以用钢瓶通过减压阀往釜里充气.如果需要超过钢瓶压力的,可以用高压泵加压,往釜里打气.

建议以乙二醇作为介质,用液氮给乙二醇进行降温,再将-40摄氏度的乙二醇通入反应釜夹套.这样比较省钱.
即：换热器一侧走液氮,另一侧走乙二醇,接乙二醇侧的循环泵另一侧通往反应釜夹套.
纯手打,多年经验,需要设备可以找我

谢谢 了

Reaction Kettle generalized understanding of the physical or chemical reactions of the stainless steel container, through the structural design and parameter configuration of containers, implementation process required heating, evaporation and cooling and low-speed mixing function. Reaction Kettle widely application Yu oil, and chemical, and rubber, and pesticide, and dye, and medicine, and food, used to completed sulfide, and nitrification, and hydrogen of, and hydrocarbon of, and aggregate, and condensation, technology process of pressure container, for example reactor, and reaction pot, and decomposition pot, and aggregate Kettle,; material General has carbon manganese steel, and stainless steel, and zirconium, and nickel base (alloy, and monel, and due to Kang nickel) alloy and the other composite. This article focuses on the structure of the reactor design. This reactor is the kettle, and kettle cover, jacket, mixers, gear, shaft sealing device, support, and other components. Mixing Forms using turbine type, push-type, comparison of height to diameter mixing mechanism, selection of multi-layer stirring paddle leaf forms. Its heat exchanger design for jacket outside the reactor wall settings, in the pot wall, Interior heat coil. Heat transfer medium for saturated steam. Selection of ear bearing support.