钢种锰含量测定的实验中硝酸银作催化剂的机理是什么?

低合金钢是合金元素低于
3.5%的称谓,是在碳钢的基础上为了改善碳钢的性能而添加的一些元素,像这些元素,可以用有色金属化验设备来检测各元素的含量,准确性高,可准确测量合金钢中的
镁、硅、铁、锰、磷、铜、钛、镍、铬、钼等元素,精度符合国标.
在机械制造中,通用的铸造低合金钢主要包括锰系、铬系和镍系三个系列.这些系列钢种是在铸造碳钢的成分基础上进行合金化,并通过相就的热处理,以获得比铸造钢更高的常温机械性能的.
镍系低合金钢
以镍作为主要合金元素,而以铬作辅助化学元素构成镍钢、镍铬钢、镍铬钼系钢种.
锰系低合金钢
以锰作为主要合金元素,而已硅、钼等作为辅助强化元素,构成锰钢、锰硅钢、锰硅铬钢和锰钼钢.
铬系低合金钢
以铬作为合金化元素,而以钼、镍等作辅助强化元素,构成铬钢,铬镍钢
有色金属化验设备l测量元素：银、铟、镁、硅、铁、锰、磷、铜、钛、镍、铬、钼等(铅、锌不在仪器上做)l测量精度：符合GB/T223.
3-5-88标准l数据存贮：E2PROM,断电数据可保持数年l电源电压：220V±10% 50HZ ,.

耐热不锈铸钢
标准：DIN 17465-1993
GX40CrNiSi25-20化学成分：
C：0.30～0.50； Si：1.2.5； Mn：≤1.5； P≤0.035； S≤0.030； Cr：24.26.0； Ni：19.21.0
对应中国标准
旧牌号：0Cr25Ni20（GB/T3280-1992）
新牌号：06Cr25Ni20（GB/T20878-2007）

由于读书必须是小学初中高中的顺序,所以不存在排列的问题,小学初中高中分别有20,15,12种选择,也分别是一事件的三阶段,因此中间用乘法即方式为20x15x12=3600

合金元素在钢中的作用
　　C：
　　碳是钢的主要元素.
　　1、当含量在一定范围内时,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 ；
　　2、扩大奥氏体区的元素；
　　3、碳与其它合金元素的共同作用,改善钢的相关性能.
　　Si：
　　1、强化铁素体,提高钢的强度和硬度 ；
　　2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性；
　　3、提高钢的氧化性、腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性 ；
　　4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时,改善热裂倾向,含量高时,易形成柱状晶,增加热裂倾向）.
　　Mn ：
　　1、在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 ；
　　2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 ；
　　3、稍稍改善钢的低温韧性；
　　4、在高含量范围内,作为主要的奥氏体化元素.
　　Cr：
　　1、在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性；
　　2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
　　3、提高钢的耐热性
　　4、在高合金范围内,使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力
　　Mo ：1、 强化铁素体,提高钢的强度和硬度
　　2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 ；
　　3、 提高钢的耐热性和高温强度；
　　Ni：
　　1、 提高钢的强度,而不降低其塑性,改善钢的低温韧性 ；
　　2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性；
　　3、 扩大奥氏体区,是奥氏体化的有效元素 ；
　　4、 本身具有一定耐蚀性,对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力；
　　Al ：
　　1、 炼钢中起良好的脱氧作用；
　　2、 细化钢的晶粒,提高钢的强度 ；
　　3、提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力.
　　RE ：
　　1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用 ；
　　2、细化钢的晶粒,改善铸态组织 .
　　S:
1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学性能,优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下；
　　2、 在机械制造中,有时为了改善某些钢的切削加工性能,人为将含硫量提高,以形成硫化物,起中断基体连续性的作用；
　　3、 硫含量的提高,增加铸件热裂倾向.
　　H:
　　炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢.
　　钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝固条件下,氢以针孔形态析出.快速凝固时,析出氢在铁的晶格内造成高应力状态,导致脆性.
　　N:
　　炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮
　　1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出,并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物.少量氮化物能细化钢的晶粒.氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低；
　　2、 氮属于扩大奥氏体区元素,在钢中可部分代替镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,在超低碳不锈钢中,可代替碳的作用,提高钢的强度；
　　O:
　　1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应,生成一氧化碳气泡,在铸件中造成气孔；
　　2、 钢液凝固过程中,FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的性能.

3米=30分米 5厘米=0.5分米
0.5×0.5×30=7.5立方分米
7.5×7.8=58.5千克

低合金钢是合金元素低于
3.5%的称谓,是在碳钢的基础上为了改善碳钢的性能而添加的一些元素,像这些元素,可以用有色金属化验设备来检测各元素的含量,准确性高,可准确测量合金钢中的
镁、硅、铁、锰、磷、铜、钛、镍、铬、钼等元素,精度符合国标.
在机械制造中,通用的铸造低合金钢主要包括锰系、铬系和镍系三个系列.这些系列钢种是在铸造碳钢的成分基础上进行合金化,并通过相就的热处理,以获得比铸造钢更高的常温机械性能的.
镍系低合金钢
以镍作为主要合金元素,而以铬作辅助化学元素构成镍钢、镍铬钢、镍铬钼系钢种.
锰系低合金钢
以锰作为主要合金元素,而已硅、钼等作为辅助强化元素,构成锰钢、锰硅钢、锰硅铬钢和锰钼钢.
铬系低合金钢
以铬作为合金化元素,而以钼、镍等作辅助强化元素,构成铬钢,铬镍钢
有色金属化验设备l测量元素：银、铟、镁、硅、铁、锰、磷、铜、钛、镍、铬、钼等(铅、锌不在仪器上做)l测量精度：符合GB/T223.
3-5-88标准l数据存贮：E2PROM,断电数据可保持数年l电源电压：220V±10% 50HZ ,.

Q表示屈服强度
ABCDE分别表示此钢材的低温抗冲击能力
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E.这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而矣!
Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是－20度冲击;Q345E级,是－40度冲击.在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同.
绝对不是杂质含量.

5厘米=0.05米.2×1×0.05=0.1立方.0.1×7.8=0.78

不锈钢的种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类.
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种.
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②． CR-NI系列：奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列.
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
3．不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献.
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽.这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步.一般用材
BA 光亮如镜 无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高.建筑材料,厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#（单位）的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房,建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用
4．不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,酸洗液残留,炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边
5．钢的分类方法
5-1 按化学成分分类：
◆碳素钢
◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素
5%—10%
注：不锈钢为高合金钢.
5-2 按质量分类：
① 普通钢
② 优质钢
③ 高级优质（A）
④ 特级优质钢（E）
5-3 按冶炼方法分类：
◆平炉钢
◆转炉钢
◆电炉钢
5-4 按用途分类：
① C素结构钢 如：45#
② 合金结构钢 如：40Cr
③ C素工具钢 如：T8
④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V
⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn
⑥ 轴承钢 如：GCr15
⑦ 不锈钢耐热钢
⑧ 高速钢 如：W18Cr4V
5-5 按金相组织分类：
① 按退火状态分:
◆ 亚共析钢
◆ 共析钢
◆ 过共析钢
◆ 莱氏体钢
② 按退火状态：以不锈钢为例
◆奥氏型：0Cr18Ni9（304） 又称：18-8型
◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型
◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti
◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60
◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业

合金元素在钢中的作用
Mn
1、在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3、稍稍改善钢的低温韧性
4、在高含量范围内,作为主要的奥氏体化元素
Si
1、强化铁素体,提高钢的强度和硬度
2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性
4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时,改善热裂倾向,含量高时,易形成柱状晶,增加热裂倾向.）
Cr
1、在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3、提高钢的耐热性
4、在高合金范围内,使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力
Mo
1、 强化铁素体,提高钢的强度和硬度
2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3、 提高钢的耐热性和高温强度
Ni
1、 提高钢的强度,而不降低其塑性,改善钢的低温韧性
2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3、 扩大奥氏体区,是奥氏体化的有效元素
4、 本身具有一定耐蚀性,对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力
Al
1、 炼钢中起良好的脱氧作用
2、 细化钢的晶粒,提高钢的强度
3、提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力
RE
1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用
2、细化钢的晶粒,改善铸态组织
S:
1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学性能,优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下.
2、 在机械制造中,有时为了改善某些钢的切削加工性能,人为将含硫量提高,以形成硫化物,起中断基体连续性的作用.
3、 硫含量的提高,增加铸件热裂倾向.
H:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢
钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝固条件下,氢以针孔形态析出.快速凝固时,析出氢在铁的晶格内造成高应力状态,导致脆性.
N:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮
1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出,并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物.少量氮化物能细化钢的晶粒.氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低.
2、 氮属于扩大奥氏体区元素,在钢中可部分代替镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,在超低碳不锈钢中,可代替碳的作用,提高钢的强度.
O:
1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应,生成一氧化碳气泡,在铸件中造成气孔.
2、 钢液凝固过程中,FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的性能.

V=5*5*400=10000立方厘米
m=7.8*10000=78000克=78千克
1.对 (如果是糖与水的话是1：10,但如果是糖与糖水的话是1:11)
2.对 (1公顷＝100公亩＝15亩＝10000平方米 所以0.5公顷=5000平方米)

面积3.14*（4*4-3*3）=21.98
体积21.98*400=8792
重量8792*7.8/1000=68.5776

V=0.25×20=5dm^2
7.8×5=39kg
❤您的问题已经被解答~(>^ω^

优质低合金结构钢

Y100pb是一种含铅高腾碳易切削钢,是制造精度手表零件的重要材料之一.
Y100PB成品钢中,铅颗粒细小,分布均匀,其显微组织为3-4级粒状珠光体,具有良好的切削性能.
据手表厂家鉴定 Y100pb切削钢,切削性能比日本进口的同类材料好.
Y100PB化学成分：
C:0.95-1.05　
　Si：0.30　
　Mn; 0.25-0.50　
　S:0.035　
　P:0.035　
　Pb:0.15-0.25

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 .它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量

Q235是普通结构用钢分A,B,C,D级,后面的是执行标准：GB代表国标,YB代表冶金部标准,其实东西是一样的.它的化学成分：C 0.12%-0.22%;Si-

Q345是低合金结构钢, 热处理：热轧空冷状态（正火态）
20CrMnTi是合金渗碳钢,热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷.
40Cr是合金调质钢,经调质后具有良好的综合力学性能,是使用最广泛的钢种之一,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火.热处理：淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷.
60Si2Mn是合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;
GCr15是滚动轴承钢,热处理为球化退火+淬火+冷处理+低回
9SiCr是低合金刃具钢,热处理为球化退火+淬火+低回
W18Cr4V是高速钢常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”.热处理：锻造+球化退火+淬火+三次高温回火.热处理工艺为800一840预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.
W6Mo5Cr4V2是高速工具钢,俗称“锋钢”或“风钢”,热处理：淬火温度：（盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230）；淬火：油；回火温度540~560摄氏度；
1Cr18Ni9Ti是普通不锈钢,热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理, 热处理温度为850～930℃
1Cr13是马氏体不锈钢,1Cr13淬火加热温度：1000-1050度,保温1到3小时,空冷
7Cr17也是不锈钢,用作刃具、量具、轴承,热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷.
Cr12MoV是合金工具钢,热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h
5CrNiMo也是合金工具钢,热处理规范：淬火,830～860℃油冷

先看钢件的硬度,钢件硬度过高的选的砂轮就要带有韧性的,否则硬碰硬你知道的吧!一般的话普通钢材都是用通用碳素砂轮片!

3(米)*0.05(米)*0.05(米)*7800(千克)=58.5(千克)

200平方厘米=2分米
15米=150分米
体积=150×2=300立方分米
质量=300×7.8=2340千克

合金钢alloy steel在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金.
具体的大致化学成分范围如下:
C 0.6-1.2之间; Si 0.1; Mn 0.04; P 0.001; S 0.001;
Cr 0.02; Mo 0.002; Ni 0.015; Cu 1.5-3之间.

先升高是因为随着淬火温度升高碳化物固溶于奥氏体基体,淬火后转变成马氏体的碳过饱和度增加,碳含量是影响硬度的主要因素,所以随淬火温度升高硬度升高；而马氏体溶碳能力有限,当温度升高到一定程度后达到极限,温度再升高晶粒就长大,硬度随之降低.

刚才牌号是15F属于优质碳素结构钢

钛铁：
在铁钢中加入各种金属和非金属元素,能创造出各种不同性能,钛比重低,仅为4.5克/毫升,熔点又高,为1690℃,又易氧化,在钢液面上被氧化烧掉很多,损失太大,又不易控制含量,并且单体金属制取工艺复杂,生产成本高,价格昂贵等等,因此不适合以纯金属和非金属单体状态在炼钢时直接加入钢液中.为此冶金工作者们研究制出了这些元素和铁的合金,就叫做“铁合金”,钛元素和铁的合金熔点和钢接近,比重和钢差不多,又不易氧化,其生产工艺又比生产该纯金属和非金属简单,生产成本比纯的单体金属和非金属低的多,价格低,特别适合于炼钢和生产各种高科技材料中使用.因此铁合金成为炼钢和新材料工业中的重要材料.目前的铁合金品种有二元的和多元的铁合金数十种,其中钛铁属于用量最大的二元铁合金之一.

体积 = 2×0.05×0.05 = 0.005立方米
每立方米钢重7.8吨,不应该是7.8千克
所以,重 = 7.8×0.005 = 0.039吨

1、钢的密度为：7.85g/cm3 你的每立方厘米的钢重应该7克
体积=10X10X3.14X100=31400
重量=31400X7=219800克=219.8千克
2、去掉2/3的圆柱的体积=(2/3)4X4X3.14X6=200.96立方厘米
3、x=12*1.5/0.6=20*1.5=30
0.2*6*12=x
x=14.4
表面积=30X30X3.14X2+60X3.14X20=94200平方分米

1
2m=20dm
重 0.5x0.5x20x7.8=39kg
2
面积 18x4x4=288平方米
用 288x1.6=460.8kg
如追加其它问题,

我对这卷不熟 非常sorry