ABS喷涂凹坑麻点问题怎么解决啊

量筒肯定是要干燥的,而且保持干净,高度是涂料装满时,然后用刮尺刮平,每次的操作方法必须相同就行.

首先得看工艺要求,正常汽车油漆由底漆、中间漆（也称中涂漆）、面漆三道漆构成.每道油漆的厚度大约为40微米,三道漆为120微米.各种汽车厚度不一样,特种车厚些.然后再看油漆的固体含量,正常用油漆为百分之六十到七十.若按百分之六十为例,喷涂厚度为40微米,喷涂面积为1平方米.则计算方法为：1平方米乘以40微米再除以60%,大约为0.067L.若喷涂平面损耗小些,边角部位损耗则大些.还有就是跟喷漆工的操作手法有一定关系,但是关联并不大.我也是做油漆的,

底漆和清漆：
XHGYQ634型装饰耐蚀氟碳清漆
XHGYQ626型装饰耐蚀改性氟碳面漆
XHDAC224型超长效氟碳重防腐涂料
XHDAC226改性氟碳耐侯高级重防腐涂料
铝材在喷涂料前处理：
脱脂 → 水洗 → 磷化 → 水洗 → 干燥
│ ↑
└—→ 铬化 ——┘
XH-3型铝件无铬磷化处理提升附着力.

When the high-pressure spraying machine of two liquids constructs,its general execution conditions are as follows:1.This series of products use one grade of spray guns spraying of machine heating the device under high pressure.The general pressure must maintain at above 2000 psi continuously,temperature is maintained at 55-65 ℃(131-149℉).
2.Spray gun vertical to from about 45-65cm,spend 50% weight of way parallel sprayings when the spraying,in order to reach average and identical thickness.
3.If necessary backfill,backfill work need in 12 hour put,of painting for it just.

你打的聚氨酯胶还没有完全固化的话,在喷漆后,会和漆里面的溶剂发生反应.
希顺-硅胶技术专家

　　(一)前号牌安装在机动车前端的中间或者偏右,后号牌安装在机动车后端的中间或者偏左,无任何变形和遮盖,横向水平,纵向基本垂直于地面并不得倒置.
　　(二)机动车号牌使用统一的固封装置固封.
　　(三)重型、中型载货汽车及其挂车的车身或者车厢后部喷涂的放大牌号的尺寸为号牌号码的2.5倍,喷涂的字体应当与号牌号码字体一致.

解题思路：解决此题要知道汽化是物质从液态变成气态的过程，汽化时需要从外界吸收热量．

由于液态氯乙烷极易挥发，是从液态变成气态的过程，需要从周围吸收热量，皮肤迅速冷却，在一段时间内失去疼痛感；
故选A．

点评：
本题考点： 汽化及汽化吸热的特点．

考点点评： 解决此类问题要结合液化及液化的特点进行分析判断．

中涂是中间涂层的简称,就是底漆和面漆中间的涂层,相当于填充层,为了增加油漆的丰满度.与面漆相比油漆组成中的成膜物比例低于面漆,填充物比例高于面漆,而且填充物的粒径略大于面漆中填充物的粒径.

600/6=100
10*10=100
10+2=12
正方体是边长12个小正方体组成的,共有 12*12*12=1728 个小正方体.
一个面也没有涂的有：10*10*10=1000个.

A、在车架表面喷涂油漆可以防止生锈．故选项错误；
B、钢圈表面镀防护金属可以防止生锈．故选项错误；
C、车把手上不能涂油，因为车把手是与手接触的地方，导致摩擦系数减小，而很难控制方向．故选项正确；
D、链条表面涂机油可以防止生锈．故选项错误．
故选C．

按照标准的施工工艺来做需要做到两毫米的厚度才算是合格工程,正常需要3到4公斤每个平方的用量,而且施工时最好使用同色底漆,这样盖底率较高,同样也可以省料

本来水性漆就不适合喷在玻璃上,你把喷枪的出漆量调小一些,喷出细雾状即可,喷枪离玻璃不要太近,1尺为佳,但是要多喷几次

你这要求不是太具体,这么说吧,要知道铝合金型材种类多质量和要求都不一样.说个大概价吧只就喷涂设备这一块,（也不知道你的厂房尺寸）50万左右（质量一般）－－－60万以上（节能环保比较好,各方面性价比较高）这不是实际的价格,因为你的要求不够具体,比如喷涂环境,是不是要无尘,产品的要求不一样,到最后的造价也就不一样,只有所有要求提出来以后,我们把平面图或者立体图做出来,根据要求和图才能 有确切的价格.如你的要求都提出 来了,价格的估算就会准确的多.

尽量避免在中午时分施工,如果必须请多加些稀释剂,以及采用薄涂多道胡施工方法

漆雾,属于漆病的一种.原因是漆从喷枪喷出后迅速干燥落在漆膜表面不能流平所致.可以选用挥发速度慢的稀料替换现有稀料,喷枪离底材距离不要太远,环境风速不要太大,加大出漆量等方法避免.

防水涂料

汽车用的复合涂层：磷化+电泳+中涂+面漆=耐盐雾800小时以上.
只磷化+面漆=耐盐雾大于500小时.
当然各汽车厂制定的标准也各有不同,有要求严格的复合涂层必须1000小时以上.

金属表面渗层与覆盖层金相组织图谱"的书摘……二、气相沉积层
气相沉积是近年来发展最快的一种新技术,它分物理气相沉积（PVD）,和化学气相沉积
（CVD）,最近又发展了复合的物理化学气相沉积（PCVD）.物理气相沉积是利用真空蒸发、离
子溅射、离子镀等方法沉积成膜；化学气相沉积则是利用镀层材料的挥发性化合物气体分解
或化合的反应产物而沉积成膜；物理化学气相沉积即等离子体加化学气相沉积.采用这种方
法可以镀金属膜、合金膜、陶瓷膜或金刚石膜等.
目前在刀具、模具上用的最多的是沉积一层高硬度、高耐磨及抗腐蚀的TiC、TiN、Al↓2O↓3
或TiCN复合膜.这些镀层均很薄,实用厚度一般只有3～7μm.而在一般机器零件上可达10～
20μm.TiN的硬度为1800～2000HV,呈金黄色；TiC的硬度为2500～3200HV,呈暗灰色；
Al↓2O↓3的硬度为3000HV,它们与基材之间均具有牢固的冶金结合.对于机械磨损（低速切削）
来说,抗磨顺序依次是TiC＞TiCN＞TiN＞Al↓2O↓3,但对于热磨损（如高速切削）其抗磨顺序正
好相反.气相沉积不仅可以提高刀具、模具、机件的使用寿命,而且还使产品获得优美的外
观色彩.
三、激光和电子束表面合金化层
激光和电子束作为热源用于材料表面改性,是从70年代开始的.由于它们具有能量密度
高、加热冷却速度快、热影响区小、零件改性效果好等高能速表面处理技术的一切优点,而
且又不需要在真空室内进行,操作比较灵活,故发展速度很快.激光和电子束表面改性技术
主要包括三种类型：即相变硬化处理,熔凝处理和表面合金化与涂敷,本书着重介绍表面合
金化处理及其覆盖层组织.
激光和电子束表面合金化过程,实质上是一个表面冶金过程,即通过高密度能束与基材
表面涂层合金相互作用,使其发生物理冶金和化学变化,从而达到表面强化的目的.
目前用于钢件表面合金化的元素和碳化物很多,归纳起来有W、Cr、Ni、Mo、Co、Ti、
Si、B及WC、Cr↓3C↓2、TiC等,可根据工件表面所要求的性能来选择和确定.
钢件表面经合金化后,其组织状态按受热条件不同分为合金化区,热影响区（过热）和基
材组织三部分.合金化区一般呈铸态技晶状组织,在马氏体和残留奥氏体基体上分布各种共
晶碳化物相,起到强化作用.热影响区（包括扩散层）一般晶粒比较粗大,有的含Ni、Cr成分
比较高的扩散层,残留奥氏体量多,马氏体亦不易显示,常呈一条白带处于合金化层底部.总
之,采用激光表面强化技术可以在更宽的范围内改变硬化层的结构与性能.
四、热喷涂和喷焊层
热喷涂和喷焊技术作为一种新的表面防护、维修和强化方法在近20年中得到了飞速的发
展.所谓热喷涂就是利用某种热源（氧乙炔火焰、电弧、等离子弧等）将欲喷涂的材料加热,借
助气流把熔化或半熔化的雾状微粒通过喷嘴高速喷射到预先经过处理的工件表面上,形成附
着牢固的涂层.
热喷涂和喷焊技术有一系列优点：
（1）工艺简单,用氧乙炔火焰即可工作；
（2）选材范围广,喷涂材料可以任意配制,不受相图限制、可用钻基、镍基、铁基、铜
基自熔合金,也可用各种碳化物和氧化物陶瓷（WC、Cr↓3C↓2、TiC、Cr↓2O↓3、Al↓O↓3、TiO↓2等）,或各种
高分子材料；
（3）实用性强,不仅可以用来维修、装饰产品,而且还可用来制造不同性能的产品零件
（如耐磨、耐蚀、耐热、抗振、隔热、密封、润滑、绝缘、导电、辐射等）,因而得到广泛的应用.
热喷涂和喷焊层的组织取决于选用材料的成分和喷涂工艺.以上述自熔合金为例,它们
均含有许多金属与非金属元素,如C、B、Si、Cr、Fe、Ni、Co、Cu、W、Mo、Mn等,所以
喷焊后其覆盖层的组织很复杂,相很多,形态各异,很难一一鉴别,只有采用彩色金相、电
子探针、能谱、X射线衍射等分析手段,进行综合分析后才能分辨清楚,详见第六章.
五、电镀层
电镀是金属防腐的重要手段.近年来通过不断的革新和开发,出现了许多新工艺和新方
法,如：特种电镀（包括非晶态电镀、非金属电镀、复合电镀、合金电镀、电刷镀）；化学镀（镍－磷、
镍－硼）；热渗镀（包括离子、气体、液体、固体渗镀）等.这些镀层的出现,使钢件表面抗腐蚀能
力明显提高,同时,还赋予钢件表面某种特殊功能（如提高耐磨性、导电性、磁性、高温抗氧化
性等等）
电镀过程一般来说,是一个电化学的氧化还原过程,即利用电解的方法使金属的化合物
还原为金属,沉积在金属或非金属制品表面,形成一层平滑而致密的金属覆盖层.由于电镀
层通常都是在低温下通过电沉积的方式形成的（热渗镀除外）,所以它与基体金属之间没有扩
散关系,因此也没有扩散层,只有一条明显而平直的分界线,故结合力不如其他工艺好.
第二节 金属表面渗层和覆盖层组织特点
金属表面渗层和覆盖层的组织具有组分特殊、合金相多、结构复杂、组织超细、层次多、
层薄等特点.
（1）组分特殊.表面处理（如激光合金化、热喷涂、离子注入等）可使零件表面获得整体材
料和一般热处理方法很难、甚至无法得到的超浓度、超饱和固溶体,而且还可获得各种合金
成分、陶瓷以及高分子材料层.
（2）合金相多.例如化学热处理可以向金属材料表面渗入多种合金元素,这些元素渗入
钢件后,又与其中的碳或合金元素化合,形成各种各样的固溶体和化合物相.再如激光表面
合金化层和热喷焊层,它们都是用多种元素组成的合金粉末经过快速熔化和冷凝而成的,其
中的相组成非常复杂,一般都有3～4种以上,有的多达7～8种相.
（3）结构复杂.覆盖层在特殊条件下可获得微晶或非晶态结构,其中化合物的晶体结构
亦多种多样,晶体形貌各异,有等轴晶,树枝晶、包状晶、柱状晶等等.
（4）组织超细.

第一、要看它是否属于某个系统的部件,如果是属于系统部件就应该划分为配件或部件.
第二、如果该泵是不属于哪个系统,是独立工作的,要看它的购置费用是多少,如果价值超过2000元,就应该划归设备.

S*20*10^-4=40
S=2*10^4 cm^2
就是体积相等啊

做真石漆的话,腻子和滚涂底漆可以在脚手架上做,喷涂真石漆的时候最好用吊篮施工,就像你说的在脚手架上喷涂会存在接头难处理的问题,而且这个问题没有办法避免.

这个话题在群里面出现的几率最高,总是有人在问水补、油漆和稀释剂的比例问题.x0d其实这个问题无解.x0d所以,这种问题最根本要看稀释后的效果而定.x0d通常油漆的浓度是越低越好,因为雾化的颗粒就越细,但是油漆太稀容易出现覆盖困难、色泽差、附着力低等问题.所以折衷后油漆的浓度控制在和牛奶的浓度接近时最好.x0d如果喷涂的时候发现有蜘蛛丝一样的东西,那是稠了,但是要记住,添加稀释剂后不会立刻改变,因为一部分高浓度的油漆已经进入了喷笔前部的空腔,必须这一部分油漆喷完后才能喷出来稀释后的油漆,所以不要一看添加后没有效果就立刻再添加,这样很容易就把油漆调坏了.

there are a layer of sealant or protection layer to cover the coating.
"with the protecting film ON the surface " 不是用in

这个话题在群里面出现的几率最高,总是有人在问水补、油漆和稀释剂的比例问题.
其实这个问题无解.
所以,这种问题最根本要看稀释后的效果而定.
通常油漆的浓度是越低越好,因为雾化的颗粒就越细,但是油漆太稀容易出现覆盖困难、色泽差、附着力低等问题.所以折衷后油漆的浓度控制在和牛奶的浓度接近时最好.
如果喷涂的时候发现有蜘蛛丝一样的东西,那是稠了,但是要记住,添加稀释剂后不会立刻改变,因为一部分高浓度的油漆已经进入了喷笔前部的空腔,必须这一部分油漆喷完后才能喷出来稀释后的油漆,所以不要一看添加后没有效果就立刻再添加,这样很容易就把油漆调坏了.

不知道你说的是什么表面处理方式,粉末喷涂后怎么还做氟碳处理么?粉末的固化温度是180-200℃,固话10分钟,不会出现固化不良的情况的,如果工件壁厚较厚可以固化后加风机冷却.

Clear/Remove welding spatters,edges,stains and couplant remainings from the component before paint/primer-spraying.
Surface anticorrosion has started,you are required to provide the paining technique.

字数有限,大致如下：本年度1月到7月,车间产量1529吨,报废量8.3吨,成品率99.46%；我从8月接手至12月期间,产量2038吨,报废量7.5吨,成品率99.63%.通过车间人员的努力,全年总产量达到3567吨,成品率高达99.56%

在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在金属表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变其耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能.
阳极氧化是国现代最基本和最通用的表面处理的方法.阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化.金属电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性,广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀.然而,阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质侵蚀,心须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体.
普通阳极氧化
材料经普通阳极氧化可在其表面形成一层氧化膜,使用不同的阳极氧化液,得到的氧化膜结构不同.阳极氧化时,氧化膜的成长包含两个过程：膜的电化学生成和化学溶解过程.只有膜的成长速度大于溶解速度时,氧化膜才能成长、加厚.普通阳极氧化主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和磷酸阳极氧化等
我就知道这么多了,希望能够对你有所帮助!

常用的漫反射材料是硫酸钡,
用硫酸钡试剂粉末,加入聚乙烯醇水溶液,用压缩空气作动力喷涂,干燥后再喷,2—3次.
在整个可见光范围内大体上保持有0.99的光谱反射率.
光源测量光通量的积分球内就是这样处理的.
涂2～3次是为了提高均匀度.环境要干净,防尘.

刮涂是将涂料弄在刮具上,之后通过刮具将涂料覆盖到所需的产品上,其均匀度很难控制,一般都比较厚,适合表面要求不高且面积较大的产品；
喷涂是将涂料调稀后,通过喷枪,靠高压其它将其均匀喷涂到产品表面上,此表面比较均匀,一般厚50-80缪米,且不规则复杂的产品仍可以喷涂.

只能用小载荷的维氏硬度计检测,因为涂层只有0.15毫米,载荷大的话就可能击穿了

XYLAN涂料,可以达到耐盐雾1000小时,防海生物等,但价格贵,有机会可以找我聊聊,Q49 0068 783

黑洞能锅炉保护喷涂剂使用与各种锅炉的内壁喷涂,起保护水冷壁,且有节约燃煤的作用,每平方米的价格在2200元左右,喷涂方案如下：
1.黑洞能量剂的技术指标：
项目名称 单位 技术指标
耐火度 ℃ ≥1050
外 观 感观 黑色
容 重 G/m3 1.8～2.510%
发射率 εn≥0.9,15微米时ελ=0.96～0.99
粘 度 s 20～50
热震稳定性 /℃ 1100℃循环20次以上,无裂纹,无剥落
辐射温度 ℃ 500～1950℃
导热系数 W/m.k 0.11～0.13W/(m.k)
2.黑洞能量剂的特性
针对电厂锅炉水冷壁管表面易磨损及腐蚀的现象,黑洞能量剂（喷涂剂）利用特殊工艺和材料经特殊技术处理使涂层与水冷壁管牢牢结合成一体,表面得以硬化,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性.产品以特殊材料合成,熔点在1050度,硬度60HRC,可延长锅炉使用时间,并有节约燃料、减少有害气体的排放功效,在同行业本技术处于领先地位.

3.黑洞能量剂喷涂工艺
3.1在喷涂“黑洞能量剂“A剂前应先将炉膛壁表面灰尘、焦渣、油污及疏松物,用钢刷或角向打磨机等工具处理干净将炉膛内表面湿润.
3.2将“黑洞能量剂B剂充分搅拌均匀,直至没有沉淀和超几何分布状为止,浓稠时可加稀料调配.
3.3用电弧喷枪按顺序喷涂在炉膛砖体或水冷壁上.
3.4可喷涂在卫燃带和部分膜式水冷壁上起抗焦、节能、代替卫燃带以提高炉膛温度等作用.
3.5黑洞能量剂B剂喷涂2～3遍,前一次干后再喷涂第二次,喷涂厚度为1～2mm.
4.固化烧结
黑洞能量剂B剂喷涂施工完毕后,自然阴干至少10小时以上,然后缓慢升温固化烧结,升温速率0～200℃范围,50℃/小时；200～400℃范围,50～100℃/小时；400以上,100℃/小时,直至升至最高工作温度为止,总之升温速率越慢越佳,切忌升温过快,否则容易发生涂层发裂脱落,新筑炉膛的燃烧结,更须无效缓慢,一般按新炉膛燃烧炉膛要求即可.
5.喷涂的面积
根据测算60万KM水冷壁部分面积约6540m2; 水冷壁及卫热带部分面积可全喷、可喷1/2（3270m2）或1/3（2180m2）,具体喷涂面积按实际施工面积计算.喷涂面积越大节能效果越好.

户外树脂,填料,抗氧化剂

环氧油漆一般要求施工温度要在5-35度左右,通常使用的是环氧聚酰胺体系,在喷涂后通过交联反应形成漆膜,温度在10度时反应会变慢,温度在5度时反应时非常缓慢的,如低于0度了就基本上不反应了,但只要工件所处环境温度升高在5度以上,它还会继续反应只是性能指标稍微降低.所以一般要求油漆5度以上.

更换周期根据你的使用情况与水质情况确定,一般1年3～5次；
这个应该作为危险废物处理,COD多少并不是问题

我是凯锐思!
你可以将此零件调入装配中,然后在装配里面新建一个零件,激活此零件后使用复制实体曲面的方式首先复制实体曲面,然后加厚曲面形成喷涂层,再使用测量工具里面的质量属性计算体积即可!

看喷嘴口径了,一般来说是要用流质丙烯（国产的不知道有没有,进口的品牌一般都有厚涂和流质两种）.
在9份水中加一份丙烯稀释剂,然后再和流质丙烯调和,这样少量的混合就可以使丙烯黏度降低变得容易使用,但又不会因为需要添加太多水而影响喷出丙烯的耐水性和牢固度.
所以你看到了,比例不是主要问题,但是一定要有稀释剂.

应该是要用稀料,在南方叫天那水的 ,他是很多种溶剂按一定的比例配方的.

从施工的角度来看,做好以下两点就可以了：
1.适当提高喷涂粘度（少加稀释剂）
2.更换更加快干的稀释剂可以缓解流挂.

具有这种可能,要看是哪一种色素

真石漆可以做在金属面板上,做之前必须得做前处理.
不同材质的基材前处理方式各不一样
铁件没试过,不过铝制品做过,附着力没问题的.

你需要知道喷涂的厚度,然后从产品规格算出产品表面积,乘以厚度再乘以油漆密度就行了

防水一般要做在结构板上,你这里一楼应该是防潮层!直接做防水砂浆带找平就好了!提供免费专业防水渗漏水技术咨询!

测厚仪一般都是自动测定膜厚的,经过校对后的测厚仪使用时一般也比较准确,偶尔出现膜厚相差很多的情况,这不是测厚仪不合格,多数是测试时测厚仪的测定点与漆膜表面没有结合好所致.解决办法是增加测厚次数（在一个点上）.
数理统计时,也要把非正常数据剔除.

压缩空气喷涂时,喷嘴方向与基材表面呈90°,距离20～750px,以30～1500px/s的速度匀速喷涂.面漆出现问题时：将问题涂层清理干净直至涂层牢固粘合处,用砂纸打毛底层油漆,并将涂层断层面打磨光滑后,按3.3.2进行清洗.
During spraying by compressing air,keep nozzle and substrate in an agle of 90°,an distance of 20～750px,and an even velocity of 30～1500px/s.In the case that paintcoat has flaws,please rinse the coating layer to its bonding part,and grind the substrate painting into an uneven condition with sandpaper,then polish the breaking part of coating,in the end,rinse it again in a tweaking ratio as 3.3.2

65/(9-4)=13平方米,表面积是13平方米,
设长宽高分别为4x米,3x米,2x米,则表面积是(4x*3x+3x*2x+4x*2x)*2=13,x^2=1/4,x就是1/2.体积就是4x*3x*2x=24x^3=3立方米

解题思路：由题意可知：用乙等漆，每平方米可节省0.9-0.4=0.5（元），所以用减少的钱数除以减少的价格，就是集装箱的表面积：6.5÷0.5=13（平方米）；又因长宽高的比是4：3：2，则这个集装箱的相邻三个面的面积比也是6：4：3，从而利用按比例分配的方法，即可分别求出长宽高的值，最后依据长方体的体积公式求出集装箱的体积．

用乙等漆，每平方米可节省0.9-0.4=0.5（元），所以集装箱的表面积：6.5÷0.5=13（平方米），长方形集装箱相邻三个面的面积比为：（4×3）：（4×2）：（3×2）=6：4：3 相邻三个面的面积分别为：13÷2×66+4+3=3（平...

点评：
本题考点： 长方体、正方体表面积与体积计算的应用．

考点点评： 用减少的钱数除以减少的价格，就是集装箱的表面积；再利用按比例分配的方法求出长宽高的值，问题即可得解．

静音涂层