丁晴橡胶加入什么原料可硫化

wenguanchao6662022-10-04 11:39:543条回答

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kingmmm888 共回答了16个问题 | 采纳率87.5%
硫磺硫化体系,使用硫磺做硫化剂,配上相应的促进剂,如CZ.也可采用过氧化物硫化体系.
氧化锌和硬脂酸是硫化活性剂,提高硫磺的活性和效率,不是必须的存在的,但是为了提高效率在生产中还是需要加入的.另外硬脂酸还是一种增塑剂,可以当脱模剂使用、
1年前
karl284518928 共回答了2个问题 | 采纳率
硫磺
1年前
lewilee 共回答了1个问题 | 采纳率
这个问题比较简单,首先:在氧化锌,硬酯酸的存在下,你可选用硫磺及相关的促进剂即可硫化;另外,为提高某些性能,可采用过氧化物硫化剂进行硫化。
1年前

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不太清楚啊1年前1
牧老大 共回答了22个问题 | 采纳率95.5%
胶种代号主要特点工作温度(°C)主要用途
丁腈橡胶NBR耐油、耐热耐磨性好.广泛用于制作密封制品,但不适用于磷酸脂系列液压及含极性添加剂的齿轮油.-40~120℃用于制作O型圈、油封,适用于一般的液压、气动系统.
氢化丁腈胶HNBR强度高、耐油、耐热、耐磨、耐老化性能好.-40~150℃适用于高温、高速的往复密封和旋转密封.
橡塑胶RP材料的弹性模量大,强度高,其他性能同上.-30~120用于制作O型圈、Y型圈、防尘圈等,应用于工程机械及高压液压系统的密封.
氟胶F272耐热、耐酸减及其它化学药品、耐油(包括磷酸脂系列液压油),适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油.-20~200℃适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封.在冶金、电力等行业用途广泛).
聚氨酯橡胶PUR耐磨性能优异、强度高、耐热老化性能好.-20~80℃适用于工程机械和冶金设备中高压、高速系统密封.
硅橡胶PMQ或VMQ耐热、耐寒性好.压缩永久变形小,但机械强度低.-60~230℃适用于高、低温下高速旋转密封及食品机械的密封.
聚丙烯酸酯橡胶ACM耐热优于NBR,可在含极性添加剂的各种润滑油,液压油、石油系液压油中工作,耐水较差.-20~150℃可用于各种小汽车油封及各种齿轮箱、变速箱,可耐中高温.
乙丙胶EPDM或EPM耐气候性能好,在空气中耐老化、耐油性能一般,可耐氟里昂及多种制冷剂.-50~150℃应用于冰箱及制冷机械的密封.
聚四氧乙烯PTFE化学稳定性好、耐热、耐寒性好、耐油、水、汽、药品等各种介质机械强度较高,耐高温、耐磨性、摩擦系数极低,自润滑性好.-55~260℃制作耐磨环,导向环、挡圈,为机械上常用的密封材料,广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械.
尼龙PA耐油、耐热、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,但尺寸稳定性差.-40~120℃用于制作导向环、支撑环、压环、挡圈.
聚甲醛POM耐油、耐热、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,有较好的自润滑性能,尺寸稳定性好,但屈挠性差.-40~140℃用于制作导向环、挡圈.
粉末丁晴橡胶可以压成透明板
saintear1年前1
单雄信 共回答了27个问题 | 采纳率85.2%
粉末丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯晴反应的共聚物,它与PVC具有良好的相容性,经过改性的PVC具有如下特点;
1,提高产品的弹性,橡胶手感性.2,增加产品的拉伸强度,耐油性,耐磨性,耐曲挠性,增韧,良好的压缩永久变形和恢复性.3,增强产品的耐候性,耐老化性.4,纺织增塑剂析出,迁移和会发.5,提高产品良好的加工型和稳定性.6,可以提高鞋类的防滑性.7,增加产品的抗紫外线照射稳定性.8,增加产品的电阻性,绝缘性优良.
外观;白色或黄色粉末.丙烯晴含量;32-35%.门尼粘度;50-55,细度;50目.
粉末丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯晴反应的共聚物,它与PVC具有良好的相容性,经过改性的PVC具有如下特点;
1,提高产品的弹性,橡胶手感性.2,增加产品的拉伸强度,耐油性,耐磨性,耐曲挠性,增韧,良好的压缩永久变形和恢复性.3,增强产品的耐候性,耐老化性.4,纺织增塑剂析出,迁移和会发.5,提高产品良好的加工型和稳定性.6,可以提高鞋类的防滑性.7,增加产品的抗紫外线照射稳定性.8,增加产品的电阻性,绝缘性优良.
外观;白色或黄色粉末.丙烯晴含量;32-35%.门尼粘度;50-55,细度;50目.
应用行业;密封条,耐油电缆花套,共挤密封条,密封圈,门窗密封条,汽车内饰件,橡塑软管,鞋业,棚膜,胶带,各种耐油,耐热,耐磨的橡塑制品.
因粉末丁晴对增塑剂有很强的吸收作用,所以要先将PVC与增塑剂共混后,再加入粉末丁晴橡胶,防止结块影响PVC塑化效果,和共混的均匀性.注塑温度在180℃为宜【根据实际调整】.
每件净重20公斤, 纸箱包装内衬塑模袋. 防潮,防重压,防火,防晒,防雨.
我司用的丁晴橡胶(NBR)加工的大O形圈存在开裂的现象,能介绍一下产生的原因么
天下飞翔1年前3
靇的传人 共回答了16个问题 | 采纳率93.8%
如果生产出现开裂:配方设计不当(炭黑或油过多,硫化速度过快或焦烧),工艺操作不当(混炼不均匀,出现焦烧现象);硫化不当(温度过高或压力过大,热撕裂性差).
具体探讨,百度私信联系,留有联系方式!
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2kgames 共回答了25个问题 | 采纳率92%
丁腈橡胶是有丁二烯和丙烯腈乳液共聚制得
其中丁二烯结构简式:CH2=CH-CH=CH2
丙烯腈结构简式:CH2═CHCN
希望对你有帮助
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mshren1年前1
0笑矣乎0 共回答了21个问题 | 采纳率90.5%
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建议用过氧化物硫化!
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ilylyj 共回答了19个问题 | 采纳率94.7%
二次硫化一般是放在烘箱高温烘烤,如果一次硫化达到正硫化点,二次硫化O型圈尺寸是几乎不会变化!
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ha112m1年前1
无泪的燕喃喃 共回答了21个问题 | 采纳率90.5%
可以从颜色、外观、燃烧、比重、等方面区分
ABS开裂很严重,是否与其接触的丁晴橡胶有关?
ABS开裂很严重,是否与其接触的丁晴橡胶有关?
1、小家电的外壳为圆形ABS主体,主体本身的高度为200mm,外径约200mm,料厚2mm,主体上有3个高度约30mm的螺丝柱,螺丝柱外径7mm,配直径4mm的自攻螺丝;
2、装配时3个螺丝柱外面分别套了1个丁晴橡胶的减震垫,而减震垫上有5445的交流电机,功率250W;
3、使用一段时间以后,或者放置3个月以后,主体3个螺丝柱全部断裂,电机掉下来;
经调查丁晴橡胶供应商,说丁晴橡胶里有一种二辛脂的成分对ABS腐蚀性很强;但在问题讨论时,一部分工程师认为产品结构才是断裂的主要原因!目前,对于丁晴橡胶问题很好解决,把材料换成硅胶即可.但问题是换成硅胶以后是否能真的解决问题没有把握,因为需要很长时间来验证.
如果结构真的是断裂的主要原因,则问题还是存在.如果彻底更改结构,则需要很长时间的改模.
补充:高度和直径都是130mm,不是200mm
cd96140281年前1
moggi 共回答了16个问题 | 采纳率87.5%
模具有尖角,导致注塑工艺不流畅;
壁厚不均匀,导致收缩不一,产生较大应力;
螺丝太大或孔太小,导致容易裂;
螺丝打紧后中间空隙太大,直接把柱子拉裂;
丁晴橡胶每个厂家都有自己的独特配方,故对ABS的腐蚀也不可忽略.
丁晴橡胶的密度是多少
wpxq04261年前1
xuanxuanwangli 共回答了17个问题 | 采纳率76.5%
看你的配方组成,一般在1.1.4