宏程序表达式的运算顺序

回答都是没用的

O1000; M3 S600; T0101; G00 X0 Z150 G98 #24=80(短轴半径,X轴方向) #26=100(长轴半径,Z轴方向) #7=0.1 #1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点) #23=3.15(Z轴方向最小值) WHILE[#1GT#23]DO1 #1=#1+#7(计算每次Z轴的坐标值) IF[#1GT#23]GOTO9 #1=#23(最后一次把Z轴终点坐标赋值给#1) N9 #3=2*#24*SQRT[1-[#1*#1]/[#26*#26]](X轴坐标值计算,此处按直径编程) G01 X#3 Z#1 F100 END1 M30

我写一个不知行不行
.
#1=1
IF[#1LT1]GOTO1
#1=#1/2
#2=FIX[#1]
#2=#1-#2
IF[#2EQ0]GOTO200
IF[#2EQ0.5]GOTO100
N1.

什么系统
至少你要画个草图
回答的人是没有那么多时间的啊
这个我会...
不过我觉得
不实用
工作到现在
没有碰到一个椭圆的东西

这是为了执行循环 当#3执行过一次后 #3的值就变成了#3-0.5 从而进入下一个循环 当#3不满足条件时则执行其他的程序不再循环比如#3开始的时候等于10 走过一次循环后#3=#3-0.5=9.5 这时候#3就等于9.5了 下次就是9

1.首先是找到这个圆的圆心2.用G16极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.3.具体内容：G40 G80 G49 G90T1 M6(用一号刀）G0 G90 G54 X50 Y0 M3 S**G0 G43 Z3 H1 M8G16G99 G81 X-50 Y0 Z-20 ...

例如车1/4椭圆（从0度到90度）,X半轴为40,Z半轴为30,坐标零点在椭圆圆心上精车程序T0101 S1000 M03#1=40（X半轴）#2=30 (Z半轴)#3=0 (起始角度）#4=90 （终止角度）G0 X0 Z32G1 Z30 F0.1WHILE[#3LE#4] DO1 (判断式,...

这个编程椭圆网络、书籍都有材料,我大概看了看,你是不是Z值一直是正的?越来越大?
错误：
1.#7是负的而你是这样编写的#7=-1,G1 Z-#7 那Z就等于-[#7]=-[-1]=1.所以你的循环错误!
2.WHILE DO语句2循环完后#10=360,然后返回语句1这时只有#7的值在变并且因为#10=360,不满足语句2的WHILE[#10 GE 360]的条件,所以语句2不循环.就只有#7一直在变值.
3.语句1中为何重复#11与#12,他们的意义是什么.
解决办法：
1.编写G1 Z-#7改写G1 Z#7即可.
2.把#10移到语句1里边,每次语句2循环完毕 ,给#10清0.
3如果上来编写开头你完全知道坐标可以直接编写G01 X40 Y0.所以你这个#11与#12目的我不明白是什么用意.如果你想编写半椭圆球吗?
如果是那样你可以用度数控制缩放长半径40与短半径25的值,并且与z值用三角函数关系匹配,来编写这样就可以编写出半椭圆球了.例如#20=40,；#21=25；然后语句控制是度数不是Z值长度控制.可以用#22=0度.这样你在语句循环1里边编写
#7=25 (#7不在是-1,我改成短半径了)
#20=40;
#21=25;
#22=0;
WHILE[#22 LE 90 ] DO1
#23=COS[#22]*#20 (长半径缩放)
#24=COS[#22]*#21（短半径缩放）
#25=#7*SIN[#22]-25 （z值初始-25,最后为0,也就是深度的变量）
G1 Z#7
WHILE [ ] DO2
#11=#23*COS[#10]
#12=#24*SIN[#10]
.
#22=#22+1
.
还有语句中WHILEDO 是将要做什么,当.时循环,IF是如果怎么怎么样.我记得是WHILE DO是先检索,IF到了这段后再检索、半段所以慢,所以WHILE比IF实用.如果宏程序计算量过多可以用预读命令Go5.1 Q1 ,Q1是开通预读指令.Q0是关闭了也就是取消.
还有什么不懂的吗?有就再问我.

你好你这宏程式代码多 解决你这问题我耗费了半个小时 5分太少了不值得 但是看晚之后认为很值得 主要佩服这宏的作者 它的宏程式编写能力比我强
下面解决你的问题：你说的没错这程式是从底部往上加工（不过我认为从上面往下走比较好） 而且此椭圆的 长半轴是Y轴 短半轴是X轴（看的过程中还以为作者搞错了,看完之后才知道 做者是没安套路出牌）
不知道是你抄错了还是作者写错了 #14=#14-1 才是对的 这样就解决你的问题了
我的点评：作者用360以1度不断减小 （#14=#14-1） 与G41顺铣是刚好吻合的
如果想用#14=#14+1 也可以 你就要改三个地方 1：初始角度得是#14=0 2:IF [#14LE360] GOTO 30 3 ：G41顺洗改G42
哎 累啊

整句话：如果其他条件

用宏程序和螺纹循环一起编写
用螺纹循环指令中用X、Z用两个变量代替,
但你要知道突出的曲面点的变化规律,也就是通过已知求出曲面公式.然后就可以编写.做到这步后并不难.还可以只用运动场程序编程也可以.你没有图纸无法说怎么编写.

有很多编法,手工编的话还是子程序吧
O0001
G91 G03 X15 Z-0.5R 7.5
G90 G03 I-15
M99
子程序调24或25次
M98 P250001

这个程序好麻烦
我来编个
O1234
T0101 M03 S1200
G0 X8.0 Z2.0
#1=4-2
WHILE[#1 GE 0] DO1 ;如果#1的值大于零则循环继续
G0 X[2*#1+0.3] ;0.3为精加工量
#2=SQRT[81-#1*#1*5.06];Z=SQRT[C*C-X*X*C*C/A*A] 因X*X*C*C/A*A=X*X*5.06 故
;Z=SQRT[C*C-X*X*C*C/A*A]
;设z=#2 c=9 x=#1 a=4 所以上式就变成这样#2=SQRT[81-#1*#1*5.06]
G1 Z[#2-9+0.3] F0.15 ;0-9=-9 9-9=0 故z-9的值在0 -9之间
U2.0 W1.0 ;退刀
G0 Z2.0 ;回循环起点
#1=#1-2 ;如果#1=2 #1=#1-2 则为零
END1
G0 X0 ;下面同上
G1 Z.0
#1=0
WHILE[#1 LE 4 ] DO2
#2=SQRT[81-#1*#1*5.06]
G1 X[2*#1] Z[#2-9]
#1=#1+0.05
END2
G0 X100 Z5.0
M30

（ 对 ）1、宏程序中,函数SQRT是开方的意思.
（ 对 ）2、按MARCO键能机床复位.
（ 对 ）3、工作坐标系的设定分别为G54~G59.
（ 对 ）4、粗铣一般采用逆铣削为佳.
（ 错 ）5、铣床上钻小孔宜先钻中心孔为佳.
（ 对 ）6、刀尖角是35度的刀片称为V型刀片.
（ ）7、刀具长度正向补正指令为G44.
（ 错 ）8、指令M03为主轴反转(CCW),M04为主轴正转(CW).
（ 对 ）9、切削速度会显著的影响刀具寿命.
（ 对 ）10、G74指令只能用于切槽加工.
第7题就不清楚了,要看什么系统

五角星的角到中心的距离为r
x=rcos(72°*k) y=x=rsin(72°*k) k=0,1,2,3,4

xyz是代表的宏程序的变量的赋值 在宏程序0070中对应的是#24#25#26!也就是这三个变量的值分别为100 100 -30

你刀具都是23°的啦 为什么还要编宏程序呢?23°的刀子直接扎进去就行啦!8.1的深度又不深~精加工深度留0.1MM就行啦!

G0X0Y-15.
#1=0
WH[#1GE-90]DO1
#2=-15*COS[#1]
#3=-15*SIN[#1]
G01Y#2Z#3
G03J[-#2]
#1=#1-1
END1

while [hwail] 基本释义 词组短语 同近义词conj.虽然；然而；当……的时候
n.一会儿；一段时间
vt.消磨；轻松地度过

应该是每一扫描周期加一或一打开加一,还要看你的用什么触发的宏.
也就是说$10070 中的值加1,如原来的值是100,那么加1后是101,如果每扫描周期加1,那就是一直加下去,101、102、103……

直线倒圆角很简单,椭圆倒圆角也不复杂的,简单的说编一个基本椭圆循环宏,长短半轴均为变量,随着Z轴深度步距规律变化椭圆的长短半轴也随着变化,用公式计算变化值代入使其自动计算并自动循环就OK了!

抛物线；#2=0[设置X轴为0]HINE#1GE ------- [GE后面的数字表示抛物线Z向长度,GE是小于的意思]#1=---------- [以X轴为函数,与自变量Z的关系式]#2=#2-0.05[0.05为X轴计算每次变化量]G1X[2X#1]Z[-#2][固定格式]ENDW [宏程序结束语]椭圆；#1=长半轴#2=短半轴#3=椭圆起点距离圆心的长度WHILE#3GE[椭圆终点距离圆心的长度为负值]#4=SQRT[#1X#1-#3X#3]X[#2/#1]G1X[2X#4]Z[#3-%%%][%%%表示圆心到椭圆起点的距离]#3=#3-0.08ENDW

你用的是FANUC系统吧?这些变量是有分类的,其中：
#1~#33是局部变量,局部变量只能在宏中使用,以保持操作的结果,关闭电源时,局部变量被初始化成“空”.宏调用时,自变量分配给局部变量.
#100~#149（#199）和#500~#531（#999）是公共变量,公共变量可在不同的宏程序间共享.关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”,而变量#500~#531保持数据.公共变量#150~#199和#532~#999可以选用,但是当这些变量被使用时,纸带长度减少了8.5米.
#1000~是系统变量,系统变量用于读写各种NC数据项,如当前位置、刀具补偿值等.譬如你所提到的#4001表示目前的插补模态是G00、G01、G02、G03、还是G33,而#4002则表示当前平面选择的状态是G17、G18、还是G19.其他系统变量可以查阅手册.

机床默认是直径计算,看看默认的代码里是G37还是G36
37是直径,36是半径.
你输入的时候公式里面的是直径还是半径,如果系统默认的是直径而你公式里的是半径就在除以4.
系统默认是半径而你公式里的是直径就再乘以4

设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量.
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);
#3=#1*TAN30;（计算Z值）
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
好了试一试吧.

这个表达式是星形线在极坐标下的方程,具体推导过程太复杂,你最好去查数学工具书.

在抛物线方程中X=半径值!如果你要在数控车上车,那G01X#1Z[#4*#1*#1]F0.2
要改为G01X[#1*2]Z[#4*#1*#1]F0.2

数控车能一下子做出一个完整的椭圆来吗?
WHILE[#1GE-5]DO1 应该没问题的!
#1=#1-2
END1