用齿条刀具加工标准齿轮时,刀具与轮胚之间的相对位置和相对运动有何要求

duomingge2022-10-04 11:39:541条回答

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angelfish1213 共回答了10个问题 | 采纳率90%
相对位置决定于齿轮变位系数;齿条刀一旦确定位置就再变位移动了,只沿着其自己的轴线回转.轮坯等速旋转即可
1年前

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齿条刀具的齿顶高和齿根高为什么都等于(ha*+c*)m
4l5iu1年前1
夜了也不睡 共回答了15个问题 | 采纳率100%
两齿轮配合时,分度圆是相切的!
一齿轮的齿顶圆和另一齿轮的齿跟圆之间是有间隙的!
齿条刀具插齿时是模仿齿轮和齿条的啮合过程.因此,当齿条刀具的齿顶高和齿根高都等于(ha*+c*)m,即,多出一了个c*m,以便切出传动时的顶隙部分!
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机械设计齿轮齿条中心距问题

如图所示的齿轮模数是1.5齿数是30,齿条是圆柱形外径16,模数也是1.5,当合理配合时,要求计算出齿轮中心到圆柱中心的距离.


成都阿江1年前1
沙滩shatan 共回答了22个问题 | 采纳率95.5%
就是如图所示,直齿圆柱齿轮与齿条,无变位系数时,就是齿轮节距+齿条节距,具体计算方法,查下相关机械手册最好,可以系统掌握下!附下图,可以参考,对上面的中心距应能算出.
做一个齿轮齿条传动机构,我现在是用减速机带动齿轮,齿轮动,齿条不动
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已知减速机的输出速度,和齿轮每分钟的行走速度,怎么求齿轮和齿条
鲜衣怒马溜达1年前1
XHYDK_FLY 共回答了17个问题 | 采纳率88.2%
知道了“齿轮每分钟的行走速度”,就知道了齿轮分度圆的线速度;知道了“减速机的输出速度”,就知道了齿轮的转速(角速度).根据这两个速度,就可以算出齿轮分度圆半径,从而确定齿轮的模数和齿数.齿轮模数确定了,齿条就很容易设计、计算出来了.
这是个“行走”装置哈?!
齿条型刀具在切齿轮时,齿条的节线与齿条的分度线是重合的吗?(其啮合角是否等于齿形角?)
一百零三qq1年前1
zcc47 共回答了13个问题 | 采纳率84.6%
齿条型刀具在切齿轮时,齿条的节线与齿条的分度线是重合的吗——切制变位齿轮时,不重合.切制的齿轮变位系数是0时,重合.
其啮合角恒等于齿形角.
齿轮齿条传动问题条件:工作温度-45℃到45℃;开式传动;受冲击载荷.请在设计和工艺制造角度说明需要注意的事项.支持手打
齿轮齿条传动问题
条件:工作温度-45℃到45℃;
开式传动;
受冲击载荷.
请在设计和工艺制造角度说明需要注意的事项.
支持手打,希望能写的具体点,最好像一份论文.
呵呵,就这么多分了,希望大侠不吝赐教!
冲击载荷没有具体的数值.就是一般挖掘用的矿山机械的那种冲击载荷.
黄昏又黄昏1年前1
yansanhu 共回答了20个问题 | 采纳率95%
对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动,要注意的方面有如下几个方面:
1、最好是设计成变位齿轮,而且是负变位齿轮,负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力.
2、齿面的热处理硬度不易太硬,HRC30~HRC35即可,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂
3、齿面的淬火深度不易太深,一般为1/5m~1/10m(m:模数),要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷
4、在结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要
5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度
7、轴承的选用建议选择滑动轴承,不要选择滚动轴承,滑动轴承可以有良好的耐冲击性能,但是,要保证滑动轴承有良好的润滑.
为什么齿条的齿廓是直线,而不是渐开线
濂长小学1年前1
苦里作乐 共回答了20个问题 | 采纳率95%
齿条是特殊的齿轮,齿轮半径为无穷大.齿条的“分度圆”变成分度线,是直线.因为标准齿轮压力角是20°,在齿条“分度圆”的齿廓曲率半径为无穷大(因为,基圆也是无穷大),所以齿廓是直线,不是曲线,不是渐开线.
换句话讲,因为基圆无穷大,发生线无穷大,齿条齿廓曲率半径无穷大,形成的“渐开线”只能是直线.
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计算齿轮齿条副重合度时,需要知道它们各自的齿数,可是齿轮肯定知道啊,齿条因为是一个直线齿,我怎么计算它们的重合度呢?
lime2691年前1
我是打牛的 共回答了16个问题 | 采纳率100%
标准直齿圆柱齿轮与(标准)齿条啮合时,重合度是1.981 .
齿条,齿数趋于无穷大、基圆半径趋于无穷大,可以用齿轮重合度计算公式,根据极限,计算.
蜗杆传动相当于斜齿轮与直齿条传动,那为什么蜗轮的直径是d=mz 而斜齿轮的直径d=mz /cos β
雨露情L1年前1
十二栏杆拍遍_ 共回答了13个问题 | 采纳率92.3%
蜗杆传动相当于斜齿轮与直齿条传动——就传动原理而言,是这样的.为什么蜗轮的直径是d=mz 而斜齿轮的直径d=mz /cos β——这是因为,蜗轮的模数m,是端面模数,是标准值;而斜齿轮的模数,是法面模数,是标准值.斜齿轮端面...
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齿轮范成原理实验一些问题
已知齿条刀具参数m=8,α=15°,ha*=1,c*=0.25
齿轮参数z=8,Xmin=0.733取x=0.74
分别求标准齿轮和变位齿轮的
分度圆直径,基圆直径,齿顶圆直径,齿根圆直径,分度圆调节,分度圆齿厚,分度圆齿间,齿顶高,齿根高,齿全高,
只是想知道结果
159684835381年前1
别匡我 共回答了16个问题 | 采纳率81.3%
齿轮齿数才8齿啊?会严重跟切的.不会有8齿标准齿轮的.
欢迎追问.
齿轮齿条传动中,齿轮的齿数小于17,变为系数怎么选?齿顶圆怎么计算?
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h怎么确定的?
lmw25241年前1
ttee 共回答了20个问题 | 采纳率100%
1.齿轮的齿数小于17时,变为系数取正值.
2.齿顶圆直径da=d+2*(ha*+x-Δy)m
h=h-(2*ha*+c*-Δy)m
齿轮分度园为140,模数2,齿数70 齿条模数为2 我要转动180度 齿条移动距离?是不是分度园直径的一半?
弯曲1年前1
LovinTracy 共回答了15个问题 | 采纳率93.3%
不是“分度园直径的一半”,是分度圆周长的一半.
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现已知齿轮的参数,模数=2,齿数=31,分度圆直径为57,请问要如何设计齿条,齿条的画法,齿轮齿条的啮合中心距离是否是标准值?
非两字1年前1
seelee 共回答了22个问题 | 采纳率77.3%
分度圆直径=模数×齿数=62.你的分度圆直径是57?是参数错误,还是斜齿轮啊?
求齿轮和直齿条的侧齿数和公法线长度.
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一个齿轮,模数为3,齿数为20,压力角为20°,内经为25MM ,外径为66MM.
请问跨侧齿数和公法线是多少,另外这个齿轮是和一个直齿条咬合.齿轮固定,直齿条做垂直运动,请问这个齿轮的各位技术参数为多少.
sovapsiqpl1年前1
邻居小李 共回答了26个问题 | 采纳率84.6%
如果是标准直齿轮,跨3齿,公法线长度22.981 .齿轮参数,齿数20,模数3,压力角20°,分度圆直径60,基圆直径56.3816,齿顶圆直径66,齿根圆直径52.5 .
如果,是测绘齿轮,可以直接测出公法线长度.
在中间平面内,阿基米德蜗杆传动相当于(齿轮与齿条)传动,轴向齿廓是( )
bianxujun1年前1
落地开花cherry 共回答了18个问题 | 采纳率100%
轴向齿廓是(直线).或者填写是齿条.
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他们之间能够相互配合控制吗?
另外,假设 我的电机总容量1000KW,两个整流器500KW输出到直流母线上,2个300W逆变器控制一个600KW的电机,有人说一个控制控制转矩,一个控制速度,这里的容量都是假设的,不是实际的,我主要问一下这样怎么控制,
出来说了,
幻梦冰翔1年前1
sodoit15 共回答了18个问题 | 采纳率94.4%
这个不是理论了,已经实际使用了,如果需要两个逆变器同步,一个做速度环,一个做转矩环,使用SIMLINK板,就可以做到了.电机容量1000KW ,整流器不需要做两个并联,1个可以了,主要是价格小于2个整流器并联.如果逆变器不需要同步,一般CBP通讯板用于多个逆变器之间的通讯.如果需要同步就是SINLINK了.
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本来要做起身机构的仿真,钢丝绳做不出来,就用细杆代替和滑轮做齿轮齿条配合.为什么创建齿轮副时老是报错提示
The CV marker,.model_1.ground.MARKER_35,is not on the same part (.model_1.ground) as the
J markers of the joints for the gear,.model_1.GEAR_1.
钢丝绳与大地做滑动副,滑轮和大地做转动副.
foodbear1年前1
mkijnmkijn 共回答了8个问题 | 采纳率87.5%
出现这个错误提示是未满足建立齿轮副的条件.
仔细按下面的步骤可创建成功:
确定创建齿轮副的3个构件:齿轮、齿条、机架(机架可以是大地或其他构件).
1、齿轮用转动副A与机架连接,且First Part必须是齿轮.
2、齿条用移动副B与机架连接,且First Part必须是齿条.
3、在机架上创建一个Marker(Marker C),位置在齿轮齿条的啮合节点,且其z轴平行于节点速度方向.(重要:该marker必须在机架上)
4、创建齿轮副,在弹出的对话框中,Joint Name中填入转动副A,移动副B;Common Velocity Marker中填入Marker C.
6、点OK.齿轮齿条传动关系应能建立成功.
重要:转动副A、移动副B的Second Part以及齿轮等速点(节点)Marker所在的构件必须是同一个构件.
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说说我的思路:齿轮D的角加速度:啮合处延速度方向的加速度投影M1=M2的,设出齿轮的角加速度,由两点间的加速度关系可求出齿轮角加速度.AB的角加速度想不出来.求指教.


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又有V线=r*ω ,a=r*ε
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O轮的角加速度ε0=1*6/10=0.6 2rad/s2
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