A2/O工艺中污泥内回流比和外回流比是怎么确定的?有公式可以计算吗?需要什么参数呢?谢谢!

首先这两种工艺都是生物法,A/O工艺是厌氧+好氧,A2/O工艺师厌氧+缺氧+好氧,A/O工艺流程简单,设备及构筑物比较少,操作方便,运行费用较低,目前使用比较广泛的脱氮工艺,A2/O工艺简单,水力停留时间少,不易发生污泥膨胀,无需投药,运行费用低.对于BOD 和COD两种工艺都行的,后者其实主要为了除磷,对于SS其实在生化池里面反而会升高,SS一般在一沉和二沉最终除去.具体使用什么工艺要看原水水质和水量.希望我的解答对你有所帮助.

这个问题可以开个探讨会了,在这里一时半会的说不清楚滴,只能大概的说一下
提高除磷效果的话首先要控制沉淀池污泥的停留时间,不能过长,防止磷的释放
其次控制合适的排泥量
提高除氮效果的话控制的方面就多了,碳源、营养元素、溶解氧、回流比这些都是主要的控制参数.调试过程中只能慢慢摸索,说是说不清的

A2/O工艺是活性污泥法的改进,其核心流程大概为 厌氧池--缺氧池--好氧池
厌氧池部分主要是让聚磷菌在此阶段释磷的,BOD降低,氨氮降低,硝酸氮基本不变；
缺氧池部分主要是让反硝化细菌进行反硝化作用以进一步把含氮污染物分解为N2的过程；
好养池部分主要是让聚磷菌大量的吸收磷,达到除磷的目的.
整个工艺中有一条内循环（混合液回流）和污泥回流；
个人认为,在污泥回流部分可以进行略微改进,可将回流的污泥分流,10%的回流量到厌氧池,剩余的到缺氧池,这样既可以保障厌氧池内的释磷效率,也可以提高缺氧阶段的脱氮效率.

脱氮能达到95%,去磷能达到90%,这是在最优条件下.关键是看你的工艺控制了

因为这样的系统要排泥,故原水带入的砂会随着排泥排出.
1/2/3/4是指按顺序将池编号,因为回流点多,无编号就说不清楚.

一 体积决定停留时间,想时间长池子造大
二 如果你问停留时间是 多少 总共在10个小时左右 厌氧1.5h 缺氧2h 好样在7h 水质有变动时间也会变动 例如生化差 时间延长些 但 相应的土建成本高 了

厌氧是厌氧菌参与的生化处理过程,厌氧菌不需要氧气,可以说氧气对他们是有毒物质,因此要求系统内溶解氧等于零,这是最大的特点,另外,厌氧反应需要较高、较稳定的温度,其中中温反应在31～33摄氏度之间.厌氧反应需要严格的pH.
缺氧反应是兼性菌参与的生化反应,兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应,要求系统的溶解氧在0.5mg/L以下,对温度和pH的要求也没有厌氧反应严格以DO区分,一般小于0.2mg/L就称为厌氧段,大于0.2mg/L小于0.5mg/L称为缺氧段.厌氧段释磷,缺氧段反硝化脱氮.厌氧段和缺氧段的溶解氧确实不像好氧段那样容易控制,毕竟没有消耗氧的设备,如果出现溶解氧过高的情况就很为难,若DO太高,可以加氧稀释工序,减少DO含量（缺氧段溶解氧低于0.2不影响反硝化）不过可以从一下几个方面做工作.一、进水,污水一般溶解氧很少,但是如果经过曝气沉砂池或进水前有跌落充氧就要考虑控制减少气量或减少落差,以减少充氧.二、回流污泥,沉淀池进水的溶解氧够用就好,只要沉淀池不发生反硝化就好,太多的溶解氧会使回流污泥溶解氧过高.三、内回流,AO/AAO都设计有内回流,可以通过控制内回流泵附近的曝气使曝气池这一段气量少于其他段,则内回流带回去的溶解氧也会较少.