片碱与水混合搅拌 硝酸与水混合搅拌 以上两种充分搅拌后还会分离沉淀吗

楼主自己是对的,就是2.312公斤,不是2.312吨.但是,实际用量会大很多,因为废水的酸性并非都是由强酸造成的,实际上往往是由弱酸造成,随不同的废水来源,其耗碱量是不一样的.所以,实际操作中,需要用取样试验,根据试验结果再投料.

洗洁精的生产方法综述
生产洗洁精的方法很多,代表性的方法有几种：
第一种：30年前的传统方法：
一、基本配方：AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精,当活性物净含量达到15%以上就是国标配方.
1、优点是：大品牌基本上是用这个配方,并自己进行改良.
2、缺点是：成本过高,低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多.
二、改良配方：
第一种改良配方：AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种改良配方：磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种：十年前的方法：
粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精,
1、优点是：简单方便,新手喜欢.
2、缺点是：粉状活性物泡沫少,二次起泡差,除油不强.
3、改良方法：没有改良的必要,直接淘汰.
第三种：三年前的方法：
固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精,
1、优点是：简单方便,新手喜欢.
2、缺点是：不能自由调整兑水比例,低价位的除油不强.
3、改良方法：添加全能乳化剂和浓缩高泡精,达到增加除油能力和高发泡的目的.
第四种： 简易方法：
洗洁精母液+水=洗洁精,
1、优点是：简单方便,新手喜欢.特别适合于自用.
2、缺点是：成本固定,品质固定,不能随意调整.
3、改良方法：不好改良,添加物质会打乱配方.
第五种：不用盐增稠的洗洁精配方
很多人不会用盐调稠,可以选择这个配方,但不是我们的推荐配方,给大家多一个参考.
一、洗洁精配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉
二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
三、变化成洗发水配方：
1、低价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2、高价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉+保湿柔亮剂+特效去屑乳
四、变化成洗衣液配方：
洗衣液配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+洗衣液核心母料+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉+双氧水
第六种：最新的洗洁精配方
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
第七种：如何生产浓缩洗洁精
一、浓缩洗洁精核心母料44公斤+盐6公斤=50公斤浓缩洗洁精
二、1公斤浓缩洗洁精兑10公斤水=11公斤洗洁精
三、浓缩洗洁精帮助你实现真正的远距离销售的.
洗洁精最新生产技术说明
第一、配方
推荐配方有3个,共同的优点是：
一、三大历史性的创新突破
1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方,当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精,用盐增稠稠度无法达到理想状态,用洗洁精核心母料即使生产0.2元一斤的洗洁精,用盐增稠,稠度仍然非常好.
2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方,为了高稠不得不使用增稠粉,而增稠粉只能增稠,没有任何洗涤效果,属无效成本,无效成本越高就会挤占越多的活性物成本,这样的结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱.用洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物,没有无效成本.
3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精,增稠粉占一半甚至70%的成本,价位越低,增稠粉占成本的比重越高,也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本,在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂,那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的.
二、生产的洗洁精有如下特点：
1、清澈透明,如矿泉水.
2、稠度仍然非常稳定.
3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上.
4、自然拉丝,拉丝效果好.水溶液不滑,不腻毛巾.
5、除油去污强,起泡速度快,泡沫丰富持久,二次发泡率好.
6、耐硬水,不伤手,PH值为中性.环保无磷.
7、不受水质限制.
三、不需要自己调PH值.PH值为中性.
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考,比例可以自己调整）
1、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度能与瓶装相当.
2、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度超过瓶装.
3、其他价位的配方比例自己计算,配方比例调整原则：先定盐、洗洁精核心母料、防腐剂、香精的成本,最后定全能乳化剂的用量.
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产特别低价的洗洁精实用配比（参考,比例可以自己调整）
1、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏1.8公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度起堆.
2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏2.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度起堆很好.
3、生产0.25元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度接近瓶装.
4、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3.7公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度与瓶装差不多.
5、其他价位的配方比例自己计算,每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考,比例可以自己调整）
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏3.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度起堆很好.
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏4.3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度接近瓶装.
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏5.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度与瓶装相当.
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精精华膏6.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克.稠度超过瓶装.
5、其他价位的配方比例自己计算,配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本,最后定洗洁精精华膏的用量.
6、每百斤用量=水+洗洁精精华膏
洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏的区别
1、 稠度：洗洁精浓缩膏最高,洗洁精核心母料次之,洗洁精精华膏再次之.
2、 发泡：洗洁精核心母料最高,洗洁精精华膏次之,洗洁精浓缩膏再次之.
3、 除油去污：洗洁精精华膏最高,洗洁精核心母料次之,洗洁精浓缩膏再次之.
4、 透明度：洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏都是一样,象矿泉水一样透明.
第二、生产方面
一、生产洗洁精的设备和用具.
1、大规模生产用大型电机搅拌机（需要专门定做看容积大小和材质等定价）.反应釜、其他搅拌工具.
2、小规模生产用电钻搅拌机（在电动工具店销售）.市场另售价在180--250元.
3、地秤：能秤100公斤就行,市场另售价在120元.
4、电子秤：用于下料计量.市场另售价在120元.
5、塑料桶：常规是能装10—20--40--50—100斤的,这是在销售中周转使用,应该向使用者收取押金（自定）.可以批发些二手桶来用.具体用多少公斤的看当地情况定.
6、运输工具：小货车、摩托车、电动小货车、请人拉等,只要能低成本就行.
7、加工场地：以一楼为首选,以偏辟的房租便宜的上下货方便的为主,场地可大可小.
二、生产流程：（做试验的请到超市买搅蛋器来搅拌,也可以自己用细铁丝自制工具搅拌）.
1、生产流程：先将所有原料放入水中,搅拌完全溶化后加盐增稠就成了.盐的比例需要自己预先试验确定.
2、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定,没有统一指标,需要自己在工作中总结.
3、特别说明：1）、每百斤用量=水+原料.2）、盐可选择食用盐工业盐均可,比例需要自己调,盐多了会变水,
4、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试,方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次.当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了.使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例.
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少.
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料,涉及这几种情况之一,都要重新调整盐比例.
4）、参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调.
5）、注意事项：盐过多会变成水,水溶液变白.
三、洗洁精生产中常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的,常规过夜自然消.
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了,所以会滑,减少拉丝粉用量.
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染,防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、稠度差一点：添加适量的AES伴侣增稠剂,注意也有可能是盐比例不对,首先要排出盐比例不对的情况下才能添加.
5、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎.多搅几下,放点水质清澈剂能减少沉甸现象.
6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌.
7、去油不好：添加全能乳化剂.
8、泡沫不多：添加浓缩高泡精.
9、变质：忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况,自己找原因补救,防腐剂春夏秋冬都要放,冬天少放夏天多放.
10、变稀了：变质了会先变稀,然后变臭,是细菌感染的问题.需加强生产车间的灭菌工作.也可能是使用过程中的细菌感染的问题.
11、水质要求：保质二个月以上的要求用去离子水生产,否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱.去离子水是需要水处理器生产.
12、不清澈不透明：少量加点水质清澈剂.
13、防护要求：生产需要自备胶手套,避免高浓度原料的脱脂作用对皮肤的脱脂,不要用手直接去搅拌原料.
14、几天就变稀：是放盐的的速度过快,底部的盐未溶化,但上面已经稠了,过几天底部的盐溶化后总体盐就过量了,盐量过就会变成水.
15、拉丝不够：添加拉丝粉,每百斤水放10至20克拉丝粉,不要超量.
16、生产成成品后发现稠度不够如何补救：加点AES伴侣增稠剂和稠度增倍剂,马上加马上稠.
17、盐放多了如何补救：做一份同样份量的洗洁精,不要放盐,与之混合后重新调盐比例.
18、如何生产黄色的洗洁精：加柠檬黄色素,每百斤水放一克.
19、如何避免果冻状：有二个方法：一是洗洁精浓缩膏和洗洁精核心母料少放点,增加全能乳化剂的用量,二是盐少放点.
20、如何增加厚度：添加638、拉丝粉、速溶胶粉,选那种合适自己试验确定.

2 Al + 2 H2O + 2 NaOH === 2 NaAlO2 +3 H2↑
2 Al + 2 OH- + 2 H2O == 2 AlO2- + 3 H2↑
理论上来说是一单位水和一单位碱
那么质量比就是 18：40=9：20
这是理论,还要看你选的材料的质量分数（就是所需物质含量）

1、加多少水跟反应要求无关,跟你自己打算做的浓度有关.换句话说,无关紧要!
2、不能跟增稠剂同时加,增稠剂要最后加,不然,浓度稠了,搅拌困难,中和反应速度受影响.
3、你提问的问题文理不通,朋友,标点符号总是要有的吧?让人看得费劲!

只要你确定PH不超过8.5,就不用再从碱度上去思考了.
洗洁精的去油性,其实就是所谓伤手的来源.这是表面活性剂脱脂造成的感觉.如果没有了去油性、也就是对皮肤没有了脱脂性,那还谈何洗洁精?
当然,有些生产者不懂行,总以为去油就需要多加烧碱,以为碱度才是去油的关键,这种情况不仅伤手,而且对去油性也没有多少帮助.烧碱不是用来去油的,是用来中和磺酸的!

生产烧碱的方法现在主流的有离子膜法和隔膜法,生产出来的烧碱都是烧碱溶液（即液碱）,离子膜的液碱杂质少纯度高,隔膜液碱杂质含量高,特别是氯化钠含量很高.
两种液碱通过继续加工浓缩最后制成相应固态的烧碱,根据形态有片碱、粒碱等.

氢氧化钙的成本相对低的多,最好是干粉定量投加生石灰,有相关的设备.
如果你的来水酸性太强,建议分两步,第一步用氢氧化钙,第二步用氢氧化钠,少量,精准.
在中和反应池底部,注意排渣,因为石灰不溶性物质太多.
如果你当地石灰石好买,可以采用变滤速中和塔处理,简单易行.
如果水中是硫酸,注意硫酸钙的结晶,可能会影响到后续的一些单元.
***你可以考虑以回收硫酸亚铁或氯化亚铁为目的,这样产生的泥量少,还有经济效益.

水中[H]总量为n=10^（-pH）mol/L x 1000L/m³ x 1000m³ = 10^4 mol
片碱指工业NaOH片状固体,纯度按100%计,pH由2调至7,n（NaOH）= n(H)
需要片碱质量M=10^4mol x 40g/mol = 400000g = 400㎏
工业片碱为25㎏/袋,需要400/25=16袋

5%指质量分数
10g 氢氧化钠
190ml水

当然是熟石灰,这是最经济的.

前面答案不变不会生成沉淀,除非是溶液过饱和而析出晶体（这个不叫沉淀）片碱极易溶于水,硝酸与水可以任意比互溶片碱与硝酸混合后生成硝酸钠,极易溶于水.从配方1来看,硝酸钠是一种强氧化剂,原理上可用于消毒,但这似乎...

正好中和为PH=7.5-8.0

设需要片碱的质量为X
片碱的主要成分是氢氧化钠,混合后溶液的PH=10,说明氢氧化钠过量,
PH=10的溶液中含C(OH^-)=10^-14/10^-10=10^-4mol/L
1吨浓度为15%的硫酸溶液中含硫酸的质量=1t*15%=0.15t=1.5*10^5g
硫酸中含氢离子物质的量n(H^+)=2n(H2SO4)=2*1.5*10^5g/98g/mol=3.06*10^3mol
片碱中含氢氧根离子的物质的量n=X*96%/(40g/mol)=0.024Xmol
则混合溶液中氢氧根离子的物质的量=0.024Xmol-3.06*10^3mol
混合溶液的质量=10^6g+X
混合后溶液是稀溶液,稀溶液的密度可看成1g/ml
混合溶液的体积=(10^6g+X)/1g/ml=(10^6g+X)ml=(10^6g+X)*10-3L
混合溶液中氢氧根离子的物质的量浓度=(0.024Xmol-3.06*10^3mol)/(10^6g+X)*10-3L=10^-4mol/L
解得X=1.275*10^5g=0.1275t

首先要确定需要配制的溶液的质量是多少.假设是1000kg
那么需要氢氧化钠的质量是1000×7%=70kg
即称量火碱70kg,加水930kg,配制成1000Kg溶液即可.
如果配制的盐酸溶液也是1000kg,所用的是35%的浓盐酸.
那么需要浓盐酸的质量是1000×8%/0.35=228.6kg
即称量35%的盐酸228.6kg,加水771.4kg,配制成1000Kg溶液.
以上两者的溶液都不在PH范围之内.即都已经超出了用PH值来表示溶液酸碱度的范围.

你这里是否忘了加水?还是没写?加了多少水?伤手主要是片碱的问题,可以买个试纸,测一下PH值,看看到了多少?除油效果不好,可以添加6501.

片碱是什么?老兄,一般的人是不清楚的,麻烦你也用通俗一点的名称,烧碱,火碱,苛性钠都可以呀
通过计算得出需要片碱的质量约为13.33g
方法是先设需要片碱的质量为x g,a：由x 乘以30%再除以40得出片碱中溶质的物质的量
b：由PH值等于10知溶液中氢氧根离子的浓度是10-4次幂mol/L
c：水的体积计算出来为10的3次方L.体积比较大近似看成是溶液的体积,
所以建立公式：a/b=c 得出结果

1、片碱加多少不在于你的配方,要实际看最终得到产物的PH值,必需在8-9之间.超过就减量、不足就加量.
2、盐的量同样,要看最终结果的稠度和是否会导致浑浊分层?没有稠度就试着多加点、变浑浊了就减少点
3、你为什么不加6501或者6502这个成分?不需要把AES加到那么高的含量的,增加点6501吧

300*1000*10^(-5)*40=120(克）
300*1000*10^(8-14)*40=12(克）
总共用碱：120+12=132克

在不含粘度调节剂的情况下,如果要把AES稀释为含有30%或60%活性物质的水溶液,常会导致一种粘性高的凝胶.为避免这一现象,正确的方法是将高活性产品加到规定数量的水中去,同时加以搅拌.而不要将水加到高活性原料,否则便可能导致凝胶的形成.

氢氧化钠(片碱,固碱,液碱)主要用于造纸纤维素浆粕的生产,用于肥皂合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼.组织印染工业用作棉布退浆剂,煮炼剂和丝光剂,化学工业用于生产硼砂、氯化钠、甲酸、草酸、苯酚等.石油工业用于精炼石油制品,并用于油田钻井泥浆中,还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、塘瓷、制革、医药、染料和农药方面.食品及产品在食品工业上用做酸甲剂,可作柑桔、桃子等的去皮剂及脱色剂、脱臭剂.广泛用于化工、造纸、印染、电力等各个行业. 还用于化肥厂型煤粘合工艺的添加剂.

会导致铁质容器发生吸氧腐蚀而生锈

片碱加入的目的是为了中和磺酸,磺酸本身不是洗涤剂,而是一种油状物,只有中和之后生成的磺酸钠才是洗涤剂的成分.所以,先把磺酸中和才是正确的!
如果把其他成分一起混合再加入片碱,有可能造成AES遇到局部碱浓度过大而水解的结果,这样将会影响到总有效物的含量,降低洗涤效果.其次还可能有些磺酸被包裹住、碱剂无法渗透进去、中和不完全!

AES过少,磺酸过多,重新调整比例就行,还有看盐比例是不是过量了.

片碱是NaOH吧
100g纯度96%的片碱,就是说NaOH有96克
NaOH的摩尔数=96/40=2.4mol,
由NaOH+HNO3==NaNO3+H2O
所以硝酸也要2.4摩尔
硝酸的质量就是2.4*63=151.2g
只要再知道所给硝酸的质量就能算浓度了

把99%的片碱配成50%浓度的碱溶液方法：是指每100ml溶液中,含有多少克溶质.即质量—体积百分浓度（m/V%）
已知配制50%浓度的碱溶液（即100ml溶液中,含有99%的片碱50g）,设为99%的片碱的质量m.
50/100＝m/10000
m＝50×10000/100
＝5000g
配制50%浓度的碱溶液,需99%的片碱5公斤.

王水溶解金的原理是,硝酸的氧化性加氯离子的配位性
生成氯金酸H[AuCl4]
加入片碱(氢氧化钠)会破坏其配位平衡,生成Au(OH)3
进一步生成Au2O3吧 (不确定颜色)

CH3OH+NaOH=CH3ONa+H2O
32 40 54
A B 23.72
解得：A=14.06吨 甲醇
B=17.57吨 片碱
前提,所有产品均按照纯（100%）的计算,也就是说理论量.

NaOH的溶解度：
温度0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
溶解度g 42 51 109 119 129 145 174 299 314 329 347
常温下,氢氧化钠的溶解度是53g ,即100克的水溶解氢氧化钠53克

盐增稠的原理不是具体跟哪个成分其反应,而是在整个体系中,增加了表面活性剂胶体溶液的抱水性.
AES、LAS、6501以及你所能见到的任何洗涤用品,比如肥皂、牙膏、洗发水、沐浴露……,其重要成分都是表面活性剂.而表面活性剂在水中都是以胶束团的形式存在,这些胶束团,在低浓度时,彼此各自分离,溶液显得很清淡,就是表观稠度较低.而高浓度时,胶束团相互靠拢,中间夹杂着水分子,形成了一个相对稳定的整体,看上去就是稠糊糊的.
当你加入食盐（其实效果更好的是元明粉和氯化钾）时,食盐分子起到了增加表面活性剂胶团抱水性的作用,所谓抱水性,就是胶束团中因为静电引力吸附了大量水分子,举个例子就像是一块海绵吸了水那样.大量的游离水分子被吸收进了胶束团,看上去就显得更加稠厚了.这就是中性盐的增稠机理.
所以说,不是盐分子跟AES反应、也不是跟6501反应,而是跟所有表面活性剂胶束起作用.而6501本身就有非常强烈的抱水作用,一个6501分子能结合很多很多水分子,所以,你即使不加盐,只加6501也能增稠! 当然,这样增稠成本很高,不划算.但是完全不加6501,增稠效果当然不够理想.
如果一点6501都不加,想增稠的话,只有不用食盐,而改用氯化钾,可以加入食盐用量的两倍、三倍,也不会像食盐那样加过了头反而变得不透明浑浊、更加稀了!

磺酸基团为一个强水溶性的强酸性基团,磺酸都是水溶的强酸性化合物
AES易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温和的洗涤性质不会损伤皮肤.
6501易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能.能加强清洁效果、可用作添加剂、泡沫安定剂、助泡剂、主要用于香波及液体洗涤剂的制造.
片碱就是NaOH

理论计算：1、将1吨PH=2.5的水中和到中性,需要片碱1000L*10^-2.5mol/L=3.16mol
2、将PH调至10需要1000L*10^-4mol/L=0.1mol
3、共需要片碱3.17mol*40g/mol=126.8克.换算成10%的就是1268克

理论上讲片碱 应为100%的NAOH,但化工产品质量分等级的,等级不同其含量不同,不知你说的是何技术质量指标的片碱,权且按100%的NAOH考虑吧；
38碱就是NAOH含量为38%,即100克溶液含NAOH为38克,
也就是说：每100克水加61.3克片碱,可制得38烧碱.

溶解至水溶液中,用经过标定的稀硫酸溶液滴定!

那得先看你要调节的是酸性还是碱性了,如果用pH试纸测出来的是碱性就用盐酸调节,测出来是酸性就用片碱调节.

貌似双氧水和氢氧化钠可以发生中和反应 吧
H2O2+NaOH=NaHO2+H2O
NaHO2+NaOH=Na2O2+H2O
H2O2的酸性比水要强,它的水溶液是一种弱酸,因此会与NaOH发生中和反应
2NH3+3H2O2=N2+6H2O（高中化学常见）
与双氧水的浓度有关,因双氧水具有强烈的氧化性,随着其浓度的不同,可能把氨氧化成氮气,一氧化氮,二氧化氮

碱性条件下Ca沉下来了吧?
调调Ph?

氢离子强度 10-3MOL/L 到10-6MOL/L
1000L*（10-3-10-6）=0.999
氢氧化钠=40
40*0.999=39.36克

属于实验试剂LR级的,连化学纯CP都不是.
超高纯≥ 99.99%
优级纯≥ 99.8%
分析纯≥ 99.7%
化学纯≥ 99.5%

氢氧化钠是化学术语!苛性钠,烧碱都是氢氧化钠,是氢氧化钠的俗称!片碱,是氢氧化钠（主要成分,也即有效成分）和少量碳酸钠的混合物!也即片碱是混合物!氢氧化钠,苛性钠,烧碱属于纯净物且是化合物!

PH7肯定不对了.因为中和后的产物烷基苯磺酸钠,是一种强碱弱酸的盐,肯定是偏碱性的.中和后的1%水溶液PH值应该在9左右才是正常.
元明粉和盐的作用基本上没有多少区别,一般用元明粉是为了产品外观稍稍好一点,透明度好一点.先后顺序没有什么不同,只要把其他原料都溶化、搅拌充分了,接着就加入这些继续搅拌就行了.至于比例,这个要根据你的配方自行试验的,没有一成不变的数字,反正你持续加,直到加入后突然变稀、分层,就是最后极限,然后退回来减少一点用量就对了.另外我说的都是在室温下的情况,如果冬季,要减少用量,因为低温会导致电解质析出分层的.你自己试验的时候可以选定几个用量,然后编好号,放进冰箱大约10度左右的温度一晚上,如果不分层,就是成功的.
磺酸和AES的比例同样没有一定之规,根据你的配方、成本自己调节试验,以你感觉稠度合适、成本也能够接受为原则.