压力机分2点向下施加2T的力,不知道钢板厚度,问两边支柱的与钢板的最小截面积是多少才能不产生挠度?

爱你爱的就差ii2022-10-04 11:39:541条回答

压力机分2点向下施加2T的力,不知道钢板厚度,问两边支柱的与钢板的最小截面积是多少才能不产生挠度?
钢板是Q 235的材料,支柱跨度为2M

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刈北辰 共回答了22个问题 | 采纳率81.8%
答:你的问题提得不在行:
1.要使钢板不产生挠度是不可能的,在跨度为2米,的简支条件下,即使不加外载,钢板的自重也会使钢板产生挠度.只是挠度的大小问题.在工程中,从来没要求过构件不产生挠度,而是要求将挠度控制在一定的范围内,如跨度的 1/1000 或 3/1000.
2.压力机分两点施压,这两点的位置直接影响到钢板挠度的大小,两点集中在正中,挠度最大;
两点分散到两支点上,则挠度最小.
3.受力构件的挠度,不取决于构件的截面大小,而是取决截面的形状(截面系数).
要深入了解,请学习力学知识.
1年前

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gangzi0118 您好,我已经发信息给你求您帮忙了,在线等您回复啊,十分感激
blessgarden1年前3
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1.螺旋压力机在工作过程中带有一定的冲击作用.
2.螺旋压力机是通过螺旋副传递能量的,金属产生塑性变形时滑块与工作台之间所受的力由压力机封闭的框架承受,形成一个封闭的力系,并不往外传.
3.螺旋压力机滑块的行程是不固定的,压力机本身的导向性能比锻锤好,并设有下顶出机构.
4.螺旋压力机的螺杆和往复运动的滑块间是非钢性连接的,所以螺旋压力机承受偏截的能力很差.
5.螺旋压力机每分钟的行程次数少,滑块行程的最后速度为3~4m/s.
由于螺旋压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:
1.螺旋压力机上模锻,通常用于单模膛的最后终锻,用其它设备进行制坯.在偏心截荷不大的情况下,也可以布置两个模膛.但是模膛的中心距离不应超过丝杠节圆的半径.
2.由于螺旋压力机的行程不固定及有顶出装置,所以较宜于进行闭式模锻、精密模锻和长杆类锻件的镦锻.用于挤压和切边工序时,需在模具(或在设备)上采取限制行程装置.
3.由于有顶出装置,可以减小模锻斜度到1°左右.
4.由于行程速度慢、金属在模膛内停留时间长,冷却快,因此充填模膛的能力较锤上模锻差一些.模锻时一般不超过三次打击.
5.由于打击速度低,模具可以采用组合结构,从而筒化模具制造过程,缩短生产周期,并可节省模具钢和降低生产成本.
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上压式四立柱油压机
压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力,液压站上位置,压排设置模具吊装连接装置,液压站和压排有可拆装的防尘机盖.工件能出方向为长度(3000)方向.技术参数如下:公称压力190T;有效工作台面积3000×750 mm2;压排运动速度75~100 mm/s;最大开合距离550 mm(不含加热板);保压时间8h(工件130℃);压机底座高度0.0.55m;压排及底座的平面度0.2 mm;压排底座压合平均间隙≤0.25 mm(不小于10个测点).
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刚性的意思是指物体在受到力作用之后不会产生形变.
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严格的说来,没有任何一种压力机属于刚性压力机,
因为刚性只是理想状态下的零形变,任何物体在受到力之后,都或发生变形,
只是有的多,有的少,或者有的是可恢复的罢了,
如果要定义刚性压力机的话,我觉的可以这样:
刚性压力机是在使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的同时,本身任何位置都不会产生形变的压力机.
可能解释的不太好,需要修缮的地方还请多多指教!
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材料力学剪切基础题
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