焊条药皮中各合金元素的主要作用是什么

1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定.2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条.其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接.3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持）.普通焊条主要由如下几种：（1）对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条； （2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条.当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条.（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313（J421）焊条.（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条.（5）对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300（J420）焊条.4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A.5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法：（1）焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度.（2）焊件厚度4～12毫米,选用焊条直径3～4毫米.（3）焊件厚度＞12毫米,焊条直径≥4毫米.

PVC-U就是无增塑PVC的意思,就是不添加增塑剂量的PVC,就是纯PVC焊条,成份没有区别.

根据母材厚度、坡口类型、焊接方式（平立横仰）等因素确定焊条直径,平焊位焊条直径可粗些,仰焊位焊条直径可小些,薄板用2.5的,中厚板用3.2或4.0的,厚板需选择5.0的,打底焊一般选择2.5的,填充焊选3.2或4.0的,盖面焊根据板厚选择4.0或5.0的.

根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类.药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条.药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条.酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条.碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用.焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条.碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接.

同步电动机一般都采用同步启动法（X）
应该是异步启动,同步运行.
采用电弧焊时,焊条直径只要取决于焊接工件的厚度（X）
电弧焊焊条直径主要取决于焊接电流,焊接电流应与焊条相匹配,当然电流也要参考工件厚度.

选择 A
焊缝中的熔敷金属包括焊条材和两侧的母材成份,因此作为母材之一的珠光体对焊缝金属的合金元素的含量有稀释作用.

就用烙铁和锡线.当然锡线已是加有助焊材料的.你要把铜片铝片用挫刀打毛.

J507RH 符合 GB E5015-G.
抗拉强度500~600 MPa 屈服强度420~450MPa 冲击-40度能达到100~120 J
RH是超低氢高韧性焊条.
1.前焊条须经350-430℃烘焙1h,然后放在100-150℃恒温箱内,随烘随用.
2.焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质.
3.焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜

电焊机工作时电流：I=[P/U][2000W/40V]=50A，
由表可知，应选横截面积为10mm²的导线；
故答案为：横截面积10mm²．

焊条牌号写得不对：
新型号应该是ED××-××,其中E表示焊条,D表示堆焊焊条,后面应该是堆焊合金元素,最后两位数字表示药皮类型及电源种类.
牌号应该是D×××,其中D表示堆焊焊条,前两位数字表示合金系,最后一位数字表示药皮类型及电源种类.
综上所述,应该是老牌号,但牌号不应该有E.应该是D267,即D-堆焊焊条,26-高锰成分,7-碱性药皮,直流电源.

主要是两种焊条药皮成分不同,酸性焊条含有较多的有机物,如木粉等,不宜高温烘烤；而碱性焊条药皮为降低含氢量,组成物以矿物类为主,加之需高温烘出结晶水,因此烘干温度高.

506焊条和507焊条都属于碱性焊条,506焊条可用交流电源,为了适应交流焊机,506焊条的药皮中加入了较多的稳弧剂,如碳酸钾、碳酸钠等容易产生电离的物质,作为稳弧剂.因此,碱性焊条的引燃性能得到改善.但是,带来的副作用是该焊条的气孔倾向增大了,因而不适合用于重要构件的焊接.

常用的氩弧焊小，把题显全

23代表Cr 铬 13代表Ni 镍 15代表碱性 焊条就是A307不锈钢焊条

酸性焊条和碱性焊条的区别：
根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类.
（1）药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条.
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观,因药皮中含有较多硅酸盐,氧化铁和氧化钛等,氧化性较强,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条.
（2）药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条.
焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体,在弧柱气氛中H的分压较低,而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条.碱性渣中的CAO数量多,熔渣脱S能力强,抗热裂性能较好,由于O和H含量低,非金属杂物较少,故有较高塑性和韧性,及较好的抗冷裂性能；但,由于药皮中含有较多的CAF2,影响气体电离,所以碱性焊条一般要求彩直流电源,用反接法焊接.只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接.
碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接.
酸性焊条与碱性焊条对比表
J422具有优越的焊接工艺性能,易引弧、电弧稳、焊接舒适、易脱渣、焊波成形美观、熔敷效率高、适应范围广等特性
J38.（J421）不仅体现钛型渣系的优越焊接工艺性能,如：电弧稳、柔和,飞溅少,熔渣覆盖好,运棒自如,渣壳自动翘起,焊波成形美观,再引弧容易等特性,而且有较好的力学性能.
在焊条药皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化钛、硅砂)为主的涂料成分,这种焊条称为酸性焊条,如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条,如果含有以碱性氧化物(如氧化钙)为主的涂料成分,这种焊条称为碱性焊条,如含碳酸盐和氟石为主的低氢型焊条.
酸性焊条和碱性焊条特性的比较：
1、酸性焊条药皮组分氧化性强；而碱性焊条药皮组分氧化性弱.
2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h；而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h.
3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊；而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用.
4、酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右.
5、酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔.
6、酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好.
7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深.
8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状.
9、酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易.
10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高.
11、酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好.
12、酸性焊条焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性；而碱性焊条焊缝中的含氢量低.
13、酸性焊条焊接时烟尘较少；而碱性焊条焊接时烟尘较多.

相同质地的焊条.
铝合金就用铝合金焊条
镁合金就用镁合金焊条

用J507焊条,如果是交流焊机那就用J506.
开裂的原因可能是焊条的抗拉强度低所制的吧.再就是工艺不合理,比如间隙太狭窄,或者焊接没有预热（板厚大于30mm预热100度）

解题思路：

电焊机工作时，导线中的电流为：，查表可得，应选用横截面积为10mm2的导线作为电焊机的输出导线。

横截面积为10mm ² 的导线

解题思路：（1）铝是13号元素，原子核外有13个电子，根据构造原理写出其核外电子排布式，铝和氢氧化钠反应生成偏铝酸钠和氢气，注意该反应中水是反应物；
（2）Si是14号元素，原子核外有14个电子，硅元素核外有多少种轨道，就有多少种能量不同的电子，合金的熔点低于其成分的熔点；
（3）Al³⁺与Y^n-的电子数相同，Y所在族各元素的氢化物的水溶液均显酸性，则Y是第VIIA元素，氢化物的沸点随着相对分子质量的增大而增大，但含有氢键的氢化物沸点反常，非金属的非金属性越弱，其氢化物越不稳定；
（4）高温下，大理石分解生成气体CO₂，根据晶体的构成微粒判断晶体类型．

（1）铝是13号元素，原子核外有13个电子，根据构造原理知其核外电子排布式为：1s²2s²2p⁶3s²3p¹，铝和氢氧化钠溶液反应生成偏铝酸钠和氢气，离子反应方程式为：2Al+2OH^-+2H₂O=2AlO₂^-+3H₂↑，故答案为：1s²2s²2p⁶3s²3p¹；2Al+2OH^-+2H₂O=2AlO₂^-+3H₂↑；
（2）Si是14号元素，原子核外有14个电子，其核外电子排布式为：1s²2s²2p⁶3s²3p¹，所以硅原子有1s、2s、2p、3s、3p五种不同能量的电子，合金的熔点低于其成分的熔点，所以硅铁的熔点比纯铁低，故答案为：5；低；
（3）Al³⁺与Y^n-的电子数相同，Y所在族各元素的氢化物的水溶液均显酸性，则Y是第VIIA元素，氢化物的沸点随着相对分子质量的增大而增大，但HF中含有氢键导致HF的沸点大于HCl，所以该族氢化物中沸点最低的是HCl，碘的非金属性最弱，所以HI的稳定性最弱，故答案为：HCl；HI；
（4）高温下，大理石分解生成气体CO₂，所以该气体是二氧化碳，固体二氧化碳中构成微粒是分子，所以属于分子晶体，故答案为：CO₂；分子．

点评：
本题考点： 原子核外电子排布；晶体的类型与物质熔点、硬度、导电性等的关系．

考点点评： 本题考查铝、硅的有关知识，注意铝和氢氧化钠的反应中水是反应物，很多学生书写离子方程式时易漏写水而导致错误，为易错点．

1楼误导,氟化钙不溶于水,怎么水解?事实上是不反应.

J表示结构钢焊条,42表示熔敷金属的最小抗拉强度42Kg/mm2（420MPa）,7表示低氢钠型焊条药皮,适用于全位置焊接.
J427是焊条的牌号,各生产厂家有不同的牌号,相对焊条了解,最好找到GB 5117

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构.焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一.而焊条则是最常用的焊接材料.根据不同用途和性能,焊条可分为9类.
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能.
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属,具有不同程度的高温工作能力.
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能.
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能.
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力.
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁.
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊.

AWS A5.4美国不锈钢焊条标准
不是E38-16吧,应该是E308-16吧,焊接304的酸性不锈钢焊条,是具体的焊条型号

焊接结构钢的时候一般是考虑强度,所以焊条的强度应该和焊件的强度相等,也就是等强匹配.所以是错的.
希望我的回答对你有用,

我猜你这个圆环只不过是一个永久性的“垫板”而已.另一头估计还要接一个同样大小的东西.
如果我猜的不错,那就：
首先定位点焊,清除焊渣后,用角向磨光机磨去过厚的点焊焊疤,再行施焊.
1,焊条Φ3,2mm,电流120A
2,尽量工件转动作平焊,电弧偏向厚板一边成30--40°
3,焊速稍快一点点,短弧焊接,不作横向运条

有五种可能,你检查一下：（1）焊条过大,可选小直径焊条；（2）用了山寨焊条,单相电源适宜用合格的低碳钢焊条；（3）有可能电源主线过细,（4）电流调的太小;(5)搭铁线没接好.

电弧长度指的是焊接过程中焊材(焊条、焊丝等）的燃烧点与母材的距离 ,选B

1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定.
2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条.其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接.
3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持）.普通焊条主要由如下几种：
（1）对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；
（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条.当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条.
（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313（J421）焊条.
（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条.
（5）对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300（J420）焊条.
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A.
5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法：
（1）焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度.
（2）焊件厚度4～12毫米,选用焊条直径3～4毫米.
（3）焊件厚度＞12毫米,焊条直径≥4毫米.
以上回答是否满意?祝工作愉快!

1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条.2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa),共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）.3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类.4、第三位数字后的符号,表示某种特殊用途,如：“Fe” 表示铁粉焊条.“X” 表示立向下焊专用焊条.“G” 表示管道焊接专用焊条.“GM” 表示盖面专用焊条.“D” 表示底层焊专用焊条.“Z” 表示重力焊条.“GR” 表示高韧度焊条.“LMA” 表示耐潮焊条.“H” 表示超低氢焊条.“R” 表示韧度焊条.“DF” 表示低氟焊条.“RH” 表示高韧超低氢焊条.

D电源的动特性

选择A
用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于消除白口组织,减少应力,防止产生热裂纹.

用E309MoL-26电焊条

1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定.
2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条.其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接.
3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持）.普通焊条主要由如下几种：
（1）对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；
（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条.当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条.
（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313（J421）焊条.
（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条.
（5）对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300（J420）焊条.
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A.
5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法：
（1）焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度.
（2）焊件厚度4～12毫米,选用焊条直径3～4毫米.
（3）焊件厚度＞12毫米,焊条直径≥4毫米.

电弧的长度 跟电压有关系,不是说你说的那样,那么一般情况是根据你焊接的材料,焊接的工件类型选择.

你这个问题是不完全的,还有你换焊条的时间?你的实际焊接电流?焊机的空载电流?焊接速度?等等.
你的焊缆有多少平方毫米?
这种焊机（达到国家标准的）用的焊缆要≥30平方毫米.

有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动

按体积来计算.3.2的焊条长度为350,实际使用长度为300；那么焊条的体积是：1.6*1.6*3.14*300=2411..角六的截面是：6*6/2=18..
一根3.2的焊条能焊角六的长度是：2411/18=133.9mm.

你问的是电气焊的基本常识,一般根据切割钢板的厚度选择火焰的大小,调整到氧化焰后,先对钢板预热,预热到钢板发红就可以开切割氧了.你所谓的“一般的铁”是什么感念?铁和钢是不同的,铸铁焊接性很差的,需要复杂的焊接工艺才能实现的,我估计你说的应该是一般普通低碳钢吧,那当然常用普通的J422焊条就能焊接.

所有的焊接过程对焊缝都是增氢的,氢元素来自于焊材、工件上的油锈和空气中的水汽,所以一般碱性低氢型焊材焊接前都需要烘干；
交流电施焊碱性焊条时电弧不稳定,而直流反接比直流正接也更稳定,所以焊缝焊枪量低确实跟直流反接的电弧比较稳定有关；
直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性；
直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性.
使用直流弧焊机焊接时,正接法焊件获得的热量高.
在熔化极焊接的情况下,直流反接的熔深稍浅,焊缝和熔池呈扁平状,有利于熔池液态金属中的气体逸出,同时电弧也比正接时稳定,焊接材料的产气造渣的保护效果也更好.

答：你的是普通的交流焊接还是逆变焊机?
如果是交流焊机,可能是次级的线圈绕组烧损,快断了,但是又没有断,所以有这种现象.
如果是逆变焊机,你可以调节推力和引弧电流,如果还是不行,肯定是焊机内部损坏了.
如果自己想维修一下,就断电,打开大概吹灰以后看看有么有烧损的地方.
我们专门生产电焊机.

碳钢有低碳,中碳和高碳之分,总之都有材质之分,要根据材质选择焊条及焊条是否需要烘干；
一般低碳钢与不锈钢焊接选用奥101焊条就行,焊条烘干100度就可以,温度不能高了,碳钢与螺纹钢焊接如果含碳量高选用E5015就可以,焊条需要烘干200-250度

a

以药皮不超越溶池为合适,角度和焊接规范可以在试件上测试,焊机手法不同没准确植

1 计划 25%
2设有x 1/4x+35=2/3x 解得x=84
3 30*21*0.9=567元
4设为x
0.14*(x-800)=420
x=3800
或
0.11x=420
x=3818 排除
所以x=3800

B、奥氏体+马氏体

502焊条!带钢性的

解题思路：知道电焊机的输出电压和输出功率，利用P=UI求电焊机的工作电流；然后即可选择．

电焊机工作时电流：I=[P/U][2000W/40V]=50A，
由表可知，应选横截面积为10mm²的导线；
故答案为：横截面积10mm²．

点评：
本题考点： 电功率与电压、电流的关系．

考点点评： 本题考查了学生对电功率公式的掌握和运用，涉及到保险丝的选择、电焊机工作时对环境的影响，反应物理与生活的密切联系，体现了“学是为了用”的教学思想．

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构.焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一.而焊条则是最常用的焊接材料.根据不同用途和性能,焊条可分为9类.
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能.
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属,具有不同程度的高温工作能力.
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能.
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能.
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力.
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁.
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊.某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接.
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊.

以上题目应该为直流正接时,是否焊条接正,工件接负.这种说法是否正确?
答：不对 直流正接应该是以工件接正极,焊条接负极才对.这也不是主要用于焊接较厚的工件,这是酸性焊条的接法.
如果是碱性焊条,就应该直流反接,焊条接正极,工件接负极,以稳定焊接电流和减少飞溅.