羧甲基纤维素钠和羟丙基二淀粉磷酸酯能合用吗

硅胶G,89%的合成无定形二氧化硅及11%的石膏（从文献上显示是只有这两种成份,详见下面参考资料）
微酸性原因：
因硅胶的化学式是二氧化硅同水分子的结合,这事实上就是一般无机酸类的组成结构,例如碳酸和硫酸,但由于硅分子的强稳定性,因此没有达到氧化物同水的结合形成明显的酸的氧化特性,但就组成来讲它本身就是酸,因此硅胶又叫硅酸凝胶,因此呈弱酸性.
活化的理论依据：
硅胶分离机理是物理吸附件用即硅烃键与化合物形成氢键,所以只要选择合适的有机溶剂使分离后被破坏的硅烃键重新闭合,就可以活化硅胶使其再生.
因为硅胶分离是一种最简便最可取的分离方法,它不但易于操作且分离效果也较好,因此在实验室中普遍应用.但因为以往人们认为它不可活化,因此在大工业生产中这种层析硅胶应用较少,为了降低工业分离的成本,提高效率,因此要研究该种硅胶的活化,以开展工业分离介质的大规模制备.

主要是乳化,增稠,在豆奶、冰淇淋、雪糕、果冻、饮料、罐头中的用量约为1％ 1.5％.CMC还可与醋、酱油、植物油、果汁、肉汁、 蔬菜汁 等形成性能稳定的乳化分散液,其用量为0.2％ 0.5％.

华唯纤维素有限公司提供的用途为：冶金保护渣、冶金球团、饲料、电焊条、胶水、饲料、笔芯、涂料、烟草、腻子粉保水剂、建筑装饰、造纸、腻子粉、做香、石油、选矿、纺织、洗涤、陶瓷等等.

增加溶解性,因为破坏了结晶结构中的氢键,促进水合.浙大哲博化工（检测）回答

最好是在25度左右,恒温搅拌,溶解的效果,看你是具体的什么应用,我才能具体的回答你,如何快速溶解,但是这个溶解的极限就是要看你所用的CMC是多大的粘度

首先,要选择合适的cmc,要使cmc水溶液均匀,不分层,cmc的取代度要高,至少大于0.65以上.
其次,要注意cmc在水中的溶解是否均一,溶解cmc时,应先在反应器内加入水,开启搅拌,将cmc均匀的洒在水中,以防止cmc在水中结团,溶解不彻底.搅拌充分直至cmc完全溶解于水中.

遇到过.

羧甲基纤维素钠(CMC) 的分子取代度DS 是一个葡萄糖酐单元所加
入的氯乙酸钠摩尔数的平均值,所以我想你问的应该就是CMC的醚化度.
原理：将水溶性CMC酸化,变成不溶性的羧甲基纤维素,纯化后,用准确计量过的氢氧化钠将已知量的羧甲基纤维素重新转化为钠盐,再用盐酸标液滴定过量的碱.
试剂：95乙醇；80乙醇,无水甲醇；硝酸；盐酸标液(0.4mol/L)；氢氧化钠标液（0.4mol/L)；硫酸(9硫酸：2水）；二苯胺试剂（0.5g二苯胺溶于120ml硫酸）；酚酞（1%乙醇溶液）
仪器：磁力加热搅拌器；烧杯（250ml）；锥形瓶（300ml）；玻璃过滤漏斗（40ml,孔径4.5-9um);105度烘箱.
操作：1,称4g样品于烧杯中,加75ml95%的乙醇,用吃力搅拌器充分搅拌成浆状物,在搅拌下加入5ml硝酸并继续搅拌1-2min,加热煮沸浆状物5min,停止加热,继续搅拌10-15min.
2,将上层清液倾过滤漏斗,用100-150ml的95%一乙醇转移沉淀至过滤漏斗,然后用60度的80%的乙醇洗涤沉淀至全部的酸被出去.
3,从过滤漏斗滴几滴滤液于白色点滴板上,加几滴二苯胺试剂,若蓝色,则表示有硝酸,需要进一步洗涤.
4,最后用少量的无水甲醇洗涤沉淀,继续抽滤至甲醇全除去,将烘箱加热至105度后关闭电原,然后将过滤漏斗放入烘箱,15min后打开箱门,排除甲醇蒸汽,关闭烘箱门,接通电源,在105度干燥3个小时,然后冷却0.5小时.
计算,(方法你应该看明白了吧,计算我明天告诉你,要下班了,打字好累啊）
样品中羧甲基纤维素钠的醚化度：
A=(BC-DE)/F；醚化度=0.162A/(1-0.058A)
式中
A--中和1g羧甲基纤维素所消耗的氢氧化钠的豪摩尔数；
B--加入的氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml；
C--氢氧化钠标液的浓度,mol/L
D--滴定过量的氢氧化钠所用的盐酸标液的滴定体积,ml；
E--盐酸标液的浓度,mol/L
F--用于测定酸式羧甲基纤维素的质量,g.
0.162--纤维素的失水葡萄糖单元的豪摩尔质量,g/mmol;
0.058--失水葡萄糖单元中的一个羟基被羧甲基取代后,失水葡萄糖单元的豪摩尔质量的净增值,g/mmol.
终于搞定了,不过还有几个控制要点,需要的话再告诉你!
重复性
两次测定结果差值不应该超0.02的醚化度单位
操作控制要点：
1,样品加入95%乙醇后,用磁力搅拌器搅拌充分后再加硝酸；
2,2步骤中洗涤沉淀时,酸要全部除去；
3,6步骤中要趁热滴定.

可以真空消泡,或者用超声仪器超声试试,如果用消泡剂的话,试试磷酸三丁酯

CMC氯化物含量一般以CL计,在测得CL含量后可以折算NaCl含量即CL%*1.65
CMC含量与氯化物有一定的关系,但不是全部,还有乙醇酸钠等杂质.知道纯度后可以大概求得NaCl含量 NaCl%=（100-纯度）/1.5
Cl%=（100-纯度）/1.5/1.65

察氏培养基
用途青霉、曲霉鉴定及保存菌种用.
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选择性

全是受热分解,没有沸点

人工铺板的时候,板子上不同地方的硅胶应为在我们敲打的过程中使得密度不太均匀,晾干后稀一点的地方就会有一点凹陷,但不会很明显.建议你,下回稍微多加一勺硅胶试试

建议用碳酸氢钠,如果要求不高氨水也可以.最好避免使用强碱

羧甲基纤维素钠(carboxymethylcellulose,CMC),由德国于
1918年首先制得,并于1921年获准专利而见诸于世.此后
便在欧洲实现商业化生产.当时只为粗产品,用作胶体和粘
结剂.1936～1941年,羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当
活跃,发明了几个相当有启发性的专利.第二次世界大战期
间,德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂.Hercules公司
于1943年为美国首次制成羧甲基纤维素钠,并于1946年生
产精制的羧甲基纤维素钠产品,该产品被认可为安全的食品
添加剂.
为了解决原料来源之不足,近5年来我国一些科研单位
与企业共同合作,综合利用稻草、地脚棉(废棉)、豆腐渣等试
制生产CIVIC获得成功,生产成本大大下降,这样为CMC工业
生产开辟了一条新的原料来源途径_l J.CIVIC因具有优良的
水溶性与成膜性等特性,广泛应用于石油、地质、日化、轻工、
食品、医药等工业中,被誉为“工业的味精”.1989年4月化
工部将CIVIC列为“新领域精细化工‘八五’规划产品”l2J.
目前,CMC的研究与开发,主要着重现有生产技术的改
造与工艺的革新,以及独特性能的CMC新产品的合成.
1 CMC的结构特性
羧甲基纤维素是一种水溶性纤维素醚,通常具有实用价
值是它的钠盐.所以通常CMC就指羧甲基纤维素钠.它的
基本水分子结构见图1.

羧甲基纤维素钠(CMC)外观本品为纤维素羧甲基醚的钠盐,属阴离子型纤维素醚,为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒,密度0.5-0.7/c㎡,几无臭、无味,具吸湿性.易于分散在水中成澄明胶状液,在乙醇等有机溶媒中不溶.1％水溶液pH为6.8.5,当pH＞10或＜5时,胶浆粘度显著降低,在pH7时性能最佳.对热稳定,在20℃以下粘度迅速上升,45℃时变化较慢,80℃以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降.

羧甲基纤维素钠是水溶的,只是注意添加时要一边搅拌一边慢慢筛入添加,如果一勺子或整袋倒入溶液中就会结团很难溶解,或者可以先和其它固体物料搅拌均匀再加到水里.

首先化学成分是不一样的,羧甲基纤维素钠是精制棉经过加工制成,而羧甲基淀粉钠是玉米淀粉通过加工制成的,羧甲基淀粉钠的成本要小于羧甲基纤维素钠的成本,应用方面虽然羧甲基淀粉钠在一定程度上可以代替羧甲基纤维素钠,但是羧甲基纤维素钠的透明度已经粘度纯度都要强于羧甲基淀粉钠,所以在某些行业的需要中羧甲基淀粉钠无法取代羧甲基纤维素钠,只能是为降低成本而搭配羧甲基纤维素钠使用.

羧甲基纤维素钠的相关性质如下：
熔点 ：274℃.
因为羧甲基纤维素钠是大分子高聚物
所以没有沸点 熔化后加热到一定程度就分解了~

热水煮但是量不能多化不开
0.5%0.7%羧甲基纤维素钠溶液取羧甲基纤维素钠0.5g,加水100ml,加热煮沸,直到完全溶解.煮沸前加少量水补蒸发量.
（1）自制薄层板薄层涂布用羧甲基纤维素钠水溶液（0.2%0.5%）适量调成糊状均匀涂布于玻板上.第一次取硅胶1.85g,羧甲基纤维素钠水溶液5ml,放乳钵中.其余每次取硅胶1.11g,羧甲基纤维素钠水溶液3ml.向同一方向研磨待无泡,粘液成线状即可.

不溶的

这种高分子材料的实验熔点是274摄氏度,市场上提供的产品熔点大约是300摄氏度,所以一般加热至300摄氏度,保持温度即可使之完全融化.

取硅胶GF254置研钵中,按1：3（硅胶1,溶液3）加入溶液,研磨至糊状,再均匀涂布在玻璃板上,移入烘箱,缓慢升温至105-110℃恒温活化半小时,取出放入干燥器中即可.

乙醇胺和羧甲基纤维素钠不起反应,和三聚也不起反应回为它们的水溶液都成弱碱性,常温情况下不会和甲醛和丙三醇反应,但若有催化剂改变条件会发生脱水缩合反应.在常温下不会挥发的.