缩孔和缩松对铸件的影响

1,需要油漆的工件表面不能过分光滑.
2,检查工件表面有没有油渍,如果有就用稀释剂擦干净,
3,检查手上有没有面霜或护手霜之类的,这类护肤品都含有硅油,容易引起缩孔.
3,如果是喷漆,请检查压缩空气,有没有油和水,如果装有油水分离器,就勤放水.
4,你用的油漆消泡剂是否超标.底漆超标也会产生缩孔.
这几方面,先一一排除,看看是否能解决吧.

这三种缺陷成因各不相同.
气孔分三种：析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔.成因也不相同.
析出性气孔的成因：金属液在熔炼过程中吸气太多,过后也没采取净化除气措施,在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位.
侵入性气孔的成因：铸型和芯子（包括它的涂料）发起量太大（如水分和有机物）,而透气性太差.由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰,这样侵入性的气体就凝固到铸件中.
反应性气孔的成因：金属在浇注过程中,金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子（或涂料）反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中.这种气孔也叫皮下针状气孔.
缩孔的成因：铸件在冷却凝固过程中,金属液体积收缩,金属液未得到有效的补充造成.
砂眼的成因：工艺操作过程中不注意带入的杂物；涂料、铸型、芯子被金属液冲坏；浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物.

冒口的布置及高低

ipple绝对没错
铸件表面的气孔
不然就用这个咯~
砂眼
[sand hole]气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔
缩孔
shrinkage
burning shrinkage
烧缩
casting shrinkage
浇铸[铸造,铸件]收缩
centre-line shrinkage
轴线缩孔
dispersed shrinkage
分散缩孔
gross shrinkage
1.(热节处)集中性缩孔
2.总收缩量
internal shrinkage
内部缩孔
open shrinkage
明缩孔

（1）特征：解剖后外观检查或探伤检查：缩孔表面呈暗色,不光滑,形状不规则的孔洞,大而集中的为缩孔,小而分散的为缩松.x0d（2）产生原因：缩孔是铸件在冷却过程中内部补偿不足而造成的孔穴.x0d1、浇注温度过高；x0d2、压射比压低；x0d3、铸件在结构上壁厚变化大；x0d4、内浇口厚度过小.x0d5、金属液填充时间太短.x0d（3）防止方法：x0d1、改善铸件结构,使铸件壁厚均匀；x0d2、在可能的条件下降低浇注温度；x0d3、提高压射比压；x0d4、适当改善浇注系统,使压力更好地传递.x0d5、调节合理的填充时间.

涂料的宏观问题,如缩孔、缩边、长波短波、润湿、流平等,表面活性剂的浓度以及涂料、油墨、光油的表面张力仪有关.有时候,表面张力不一定是越低越好,底涂要比中涂、面涂的表面张力稍高一些.各涂层、油墨层之间需互相配合好.您可以使用SITA的表面张力仪测出整条动态表面张力曲线,有针对性的找出问题来调节配方,快速高效.即使是出现边角润湿、泡沫过多等问题时,可以利用表面张力仪马上找出是否与表面张力相关

　　是的,产生缩孔的局部必然会出现缩松.产生的机理是一样的,铸件在凝固的过程中,最后冷却部位得不到补缩即会产生.