过共析钢中二次渗碳体最多可以达多少

淬火加热温度选择原则：以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm线,碳化物全部溶入奥氏体中,使奥氏体的含碳量增加,降低钢的Ms和Mf点,淬火后残留奥氏体量增多,会降低钢的硬度和耐磨性2、过共析钢淬火温度过高,奥氏体晶粒粗化、含碳量又高,淬火后易得到有显微裂纹的粗针状马氏体,降低钢的塑韧性3、高温淬火时淬火热应力大,氧化脱碳严重,也增大钢件变形和开裂的倾向.

1、亚共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.
2、共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.
3、过共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,渗碳体转变为奥氏体.

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等.这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂.而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小.另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火.
球化退火加热温度为Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却.在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解.因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须先进行正火,将其消除,才能保证球化退火正常进行.

1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了
2、共析钢没有Accm线（Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线）
淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-100度就可以了,在加热的话,一个是浪费能源,二是增加了脱碳层深度,三是组织晶粒粗大,影响性能.

共析钢是P,亚共析钢是P+F,过共析钢是P+Fe3C

亚共析钢 正火、完全退火 、淬火 Ac3以上
过共析钢 正火、完全退火 Accm以上 淬火Ac1-Accm,淬火温度高,晶粒易粗大
碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进行球化退火

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上 30--50℃ 过共析钢淬火通常是在Ac1以上 30--50℃ 如果过共析钢加热温度超过Ac cm ,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,硬度和耐磨性降低,脆性增大；如果淬火温度过低,可能得到非马氏体组织,则钢的硬度达不到要求

AC1是指铁碳合金相图中的共析线在加热时的温度位置

淬火温度范围逐渐增大 只要在Ac1+30° 到Accm之间就可以

按照金相组织来解释.前者平衡态是渗碳体加珠光体,后者出现莱氏体.

他们的熔点比较是
A＞B＞D＞C
答案是A

D 共晶白口铸铁熔点最低、铁的熔点低于钢