互换性中的理想边界是什么意思,还有理想尺寸?

符合相关标准的同类零件、产品,可以任意方便、准确装配、互换.（且零件、产品功能相同）

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希望采纳

1、由于零件表面粗糙度不均匀,在测量和评定时规定了一段最小长度称为取样
长度.（√ ）
2、0级精度滚动轴承内圈的内径和k6的轴配合,形成过盈配合.（√ ）
3、承受局部负荷的轴承套圈,其配合应选松些；承受循环负荷的轴承套圈,
其配合应选紧些.（ × ）
4、尺寸公差是允许尺寸的变动量,公差是绝对值,不存在负值,也不允许为零.（ × ）
5、互换性指同一规格的一批零件或部件,任取其中一件,不需作任何挑选、调整或辅助加工,就能进行装配.（ √ ）
6、按互换性的程度可分为外互换与内互换；对标准部件来说可分为完全互换与不完全互换.（ √ ）
7、公差带图包括了公差带大小与公差带位置两个参数,前者由标准公差确定,后者由基本偏差确定.（ √ ）
8、由于各种测量误差的存在,按零件的极限尺寸验收,会出现误收和误废；按内缩方式确定验收极限,则误收减少,误废增加.（ √ ）
9、孔轴配合,无相对运动,传递转矩,要求精确同轴和方便于装拆,应选择过渡配合或H(h)的间隙配合加紧固件.（√ ）
10、用普通计量器具检测,应使所选计量器具的不确定度等于或小于不确定度的允许值.（√ ）

1.不需要经过任何选择,修配或调整便能装配.
2.装配后的机器能满足其使用性能要求.

前半句错误,后半部分对的
合格是相对的,是随机检测的合格,所以不一定有互换性,具有互换性的零件是合格的,
参考互换性的基本定义

互换性是指某实体不作改动即可替代另一实体以满足同样要求的能力.对机器、仪器零件而言,同一规格的一批零件,按规定的精度分别制造,在装配或更换时,任取其中一件,不需作任何挑选、辅助加工或调整就能进行装配,并能满足机器或仪器使用性能要求的一种特性称为零件的互换性.零件功能方面的互换性称为功能互换性,尺寸方面的互换性称为尺寸互换性.
要使零件具有互换性,不仅要求决定零件或部件特性参数的公称值和制造公差相同,而且要求零件在装配过程中应同时具备三个条件,即1.装配前不需挑选;2.装配时不需修配和调整;3.装配后能满足预定和使用要求.
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不用,只要满足尺寸公差,在一个合理的范围即可.希望对你有所帮助!

"±0.004mm"写错了吧?示值误差怎么可能是两个值呢 !
我记得它们关系应该是：示值-真值=示值误差

在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性称为互换性.
互换性分为外互换和内互换.对于标准部件来说,标准部件与其相配件间的互换性称为外互换；标准部件内部各零件间的互换性称为内互换.

为保证轴承的制造精度和轴承与结合件的配合性质,国标 GB/T 4199-2003《滚动轴承公差定义》对滚动轴承的尺寸精度和旋转精度提出了很多很高要求,特别是对尺寸精度规定了两种尺寸公差和两种形状公差.目的是控制轴承的变形程度,以及轴承与轴和壳体孔配合的尺寸精度.
尺寸精度定义：
1.轴承单一内径和外径：ds与Ds
2.轴承单一内径和外径偏差：ds,Ds
3.单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值,用dmp表示.dmp=（dsmax+dsmin）/2 dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径.
4.单一平面平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外圈外径的最大与最小直径的平均值,用Dmp表示.Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径.5.单一平面平均内径偏差：单一平面平均内径与公称直径（用d表示）的差,用Δdmp表示.6.单一平面平均外径偏差：单一平面平均外径与公称直径（用D表示）的差,用ΔDmp表示.
两种尺寸公差：
轴承单一内径与外径偏差（ds,Ds）,用于控制同一轴承的单一内径、外径偏差.
轴承单一平面平均内径与外径偏差（dmp,Dmp）.用于控制轴承与轴和外壳孔装配后的配合尺寸偏差.
两种形状公差：
轴承单一平面内径、外径变动量（Vds,VDs）,用于控制轴承单一平面内径、外径圆度误差.
轴承平均内径、外径变动量（Vdmp,VDmp）,用于控制轴承与轴和壳体孔装配后,在配合面上的圆柱度误差.
B、C是滚动轴承内圈、外圈宽度的公称尺寸.
轴承内圈、外圈单一宽度偏差（Bs,Cs）,用于控制轴承内圈、外圈宽度的实际偏差
轴承内圈、外圈宽度的变动量（VBs,VCs）,用于控制轴承内圈、外圈宽度方向的形位误差

1）零件能够相互调换使用,并能达到原有零件的各项指标要求,叫做零件的互换性.
2）主要起到了便于检修,减少检修时间,提高设备利用率,工作效率的作用.

互换性指的是零部件在几何,功能,等参数上能够彼此互相替换的性能,即同一规格的零件,不需要任何挑选,调整或修配,就能装配到机器上,并且符合使用性能要求.要求几何参数,机械性能,理化性能以及其他功能参数都能互换.
标准化值得是为了在一定范围内获得最佳秩序,经协商一致,制定并有公认的机构批准,共同使用和重复使用的一种规范性文件.按标准有国际标准,国家标准,行业标准,企业标准等
测量指为了确定被测量的量值而进行的试验过程,即讲被测的量与复现计量单位的标准进行比较从而确定两者的比值的过程,一个完成的测量包括 1.测量对象 零件里限几何量,长度 角度 表面粗糙度,形状误差 位置误差等 2.测量方法 3.测量的精确度 4.计量单位
他们的关系 测量是进行互换性生产的重要组成部分和前提之一,也是保证各种极限与配合标准贯彻实施的重要手段,为了进行测量并达到一定的精度,必须使用统一的标准,采用一定的测量方法和运用适当的测量工具.

孔：+0.021/0
轴：-0.007/-0.02
间隙配合

你应该明确二个套筒的作用,确定负荷性质.从图纸看,应该是间隙或过度配合,有负荷性质可以查手册确定公差.如果没有负荷性质,建议按H级确定.提醒,没有轴径尺寸.我没有看明白二个孔的作用,与正常逻辑不符图；纸半剖上下部轮廓线对不上.

精度设计的目的是保证互换性,精度设计的手段是采用标注公差的方法,精度设计后要检测实际加工件是否满足要求则应用了检测标准化,以上所做的一切都是为了质量保证.

希望将提问分类,处理,改为“工程技术科学”分类.
根据基本尺寸25,轴公差0.013,查表,可以确定轴的公差是IT6级；初步判断,孔的合理公差精度应该为IT7级；因为是采用基孔制,所以初步确定孔为Ф25H7,查表得出,孔Ф25（+0.021/0）；
根据最大间隙为0.074,则 0.021 - 轴的下偏差 = 0.074,轴的下偏差是 -0.053；因为轴的公差是0.013,则,轴的上偏差 - （-0.053）=0.013,所以轴的上偏差是 -0.04,轴是Ф25（-0.04/-0.053）；查表可以确定,轴是Ф25e6 .
答案：该题的配合是 Ф25H（+0.021/0）/e6（-0.04/-0.053）.
公差带图,略.（不难,自己画哈）
欢迎追问.
请更改分类.

很想帮你,但不会使用上传图片的方法