三元乙丙橡胶的日常用途日常生活中有哪些物品能用到三元乙丙橡胶,河北省有做这个的厂家吗?我想弄点样品做实验,用在汽车轮胎上

ali_wj2022-10-04 11:39:541条回答

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pinnochen 共回答了22个问题 | 采纳率95.5%
你是想要纯胶还是想要混炼后的胶?一般汽车上的水管油管都是E胶,不过这些胶都被硫化过了,已经定型了,不是知道你还有没有用
1年前

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不太清楚啊1年前1
牧老大 共回答了22个问题 | 采纳率95.5%
胶种代号主要特点工作温度(°C)主要用途
丁腈橡胶NBR耐油、耐热耐磨性好.广泛用于制作密封制品,但不适用于磷酸脂系列液压及含极性添加剂的齿轮油.-40~120℃用于制作O型圈、油封,适用于一般的液压、气动系统.
氢化丁腈胶HNBR强度高、耐油、耐热、耐磨、耐老化性能好.-40~150℃适用于高温、高速的往复密封和旋转密封.
橡塑胶RP材料的弹性模量大,强度高,其他性能同上.-30~120用于制作O型圈、Y型圈、防尘圈等,应用于工程机械及高压液压系统的密封.
氟胶F272耐热、耐酸减及其它化学药品、耐油(包括磷酸脂系列液压油),适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油.-20~200℃适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封.在冶金、电力等行业用途广泛).
聚氨酯橡胶PUR耐磨性能优异、强度高、耐热老化性能好.-20~80℃适用于工程机械和冶金设备中高压、高速系统密封.
硅橡胶PMQ或VMQ耐热、耐寒性好.压缩永久变形小,但机械强度低.-60~230℃适用于高、低温下高速旋转密封及食品机械的密封.
聚丙烯酸酯橡胶ACM耐热优于NBR,可在含极性添加剂的各种润滑油,液压油、石油系液压油中工作,耐水较差.-20~150℃可用于各种小汽车油封及各种齿轮箱、变速箱,可耐中高温.
乙丙胶EPDM或EPM耐气候性能好,在空气中耐老化、耐油性能一般,可耐氟里昂及多种制冷剂.-50~150℃应用于冰箱及制冷机械的密封.
聚四氧乙烯PTFE化学稳定性好、耐热、耐寒性好、耐油、水、汽、药品等各种介质机械强度较高,耐高温、耐磨性、摩擦系数极低,自润滑性好.-55~260℃制作耐磨环,导向环、挡圈,为机械上常用的密封材料,广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械.
尼龙PA耐油、耐热、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,但尺寸稳定性差.-40~120℃用于制作导向环、支撑环、压环、挡圈.
聚甲醛POM耐油、耐热、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,有较好的自润滑性能,尺寸稳定性好,但屈挠性差.-40~140℃用于制作导向环、挡圈.
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就是每立方毫米多少克重?
cs-df1年前1
dennis_hou 共回答了18个问题 | 采纳率88.9%
EPDM生胶的比重可低至0.86,是目前工业化生产的合成橡胶中比重最小的一种.具体的比重要看牌号、第三单体类型及含量等.
常见EPDM制品中因含有一定成分的填料,因此比重通常大于1
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bearwz1年前1
hyyforever 共回答了19个问题 | 采纳率84.2%
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB).三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好.乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好.
根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等. 乙丙橡胶的性质与用途.
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出.乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近.乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料.还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品. 乙丙橡胶的性能与改进:
一、1、低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87.加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大.
2、耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性.乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用.加入适宜防老剂可提高其使用温度.以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用.三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂.
3、耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差.在浓酸长期作用下性能也要下降.在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:
等级 体积 溶胀率/% 硬度降低值 对性能影响
1 <10 <10 轻微或无
2 10-20 <20 较小
3 30-60 <30 中等
4 >60 >30 严重
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性.在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化.而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象.
5、耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关.以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%.
6、电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯.
7、弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持.
8、粘接性
乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差.
二、乙丙橡胶改性品种.
三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末,60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PE),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级.改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等.乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等.多年来,采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的高分子材料.乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶应用范围.
溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成.溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能,但机械强度下降,因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层.
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成.乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善.
磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成.磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用.
丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶.丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且获得了相当于丁腈-26的耐油性,具有较好的物理机械性能和加工性能.
热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼.同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物.化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能.
除此之外,改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等.
三元乙丙橡胶防水油毡是什么防水卷材?合成高分子防水卷材?还是高聚物改性沥青防水卷材?
80986571年前1
blondlich 共回答了20个问题 | 采纳率90%
三元乙丙橡胶属于合成高分子材料
所以三元乙丙橡胶防水油毡是合成高分子防水卷材
我想知道橡胶和什么能源有关系?三元乙丙橡胶和什么能源有关系.橡胶原料的涨跌和什么有关系,我是做橡胶密封件的.
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xiao胖胖 共回答了18个问题 | 采纳率88.9%
和能源有关系的主要为合成橡胶,主要是石油,三元乙丙橡胶根据它的名字来看,肯定是和聚乙烯和聚丙烯有关系,也是来自石油比较多.所以橡胶原料的涨跌和石油有紧密的关系.
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田鸡变王子 共回答了17个问题 | 采纳率88.2%
丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙. 乙丙橡胶系以单烯烃乙烯、丙烯共聚成二元乙丙橡胶;以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得三元乙丙橡胶.乙丙橡胶分子主链上,乙烯和丙烯单体呈无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,从而成为弹性体,由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上,因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化,同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性.  由于二元乙丙橡胶分子不含双键,不能用硫黄硫化,因而限制了它的应用.在乙丙橡胶商品牌号中,二元乙丙橡胶只占总数的10%左右.而三元乙丙橡胶可用硫黄硫化,从而获得了广泛的应用,并成为乙丙橡胶的主要品种,在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右.  目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体有乙叉降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)、1,4-己二烯(HD).近年来第三单体技术又有新发展,国外研制出用1,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-十一三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、5,7-二甲基-1,6-辛二烯、7-甲基-1,6-辛二烯等作为三元乙丙橡胶的第三单体,使三元乙丙橡胶的性能有了新的提高.  三元乙丙橡胶中第三单体种类和含量对硫化速度、硫化橡胶的性能均有直接影响.其中,双环戊二烯(DCPD)作为第三单体,虽然价格较低,但此三元乙丙橡胶的硫化速度慢,难以与高不饱和度的二烯烃类橡胶并用;以乙叉降冰片烯(ENB)、6,10-二甲基-1,5,9-十一三烯等为第三单体的三元乙丙橡胶硫化速度快,前者已成为三元乙丙橡胶的主要品种.第三单体含量以碘值表示,三元乙丙橡胶的碘值一般为6-30,大多在15左右.碘值为6-10时,硫化速度慢,难与高不饱和橡胶并用;碘值为25-30时,为超高速硫化型,可用任何比例与高不饱和二烯烃橡胶并用.因此三元乙丙橡胶在与其他橡胶并用时,应注意选择适宜的三元乙丙橡胶品种.
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那是当然,这和三元乙丙的聚乙烯、聚丙烯、第三弹体(还有含油)等相关.一般生胶硬度为50邵氏A,设计配方的时候,你要选准牌号,再做相应的设计!
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