埋弧焊怎么引弧

选择直径相对较粗的焊丝对于埋弧焊来说是合适的选择.一般在生产上选择使用该生产工艺的时候,都是意在发挥它生产效率高、劳动强度低、焊缝质量要求稳定、外观成型好,坡口精度要求高的场合.

电压：30V左右
电流：450A以上
走刀速度：2.4m/分

,要两面开坡口,用碳弧气刨清理坡口根部,你的工艺是对的,随便先焊那一面都可以只要焊透就可以,以前我专门焊盖板和弧板,还有主焊缝

1；和手工焊一样,电流的大小是靠操作人员现场观察调整控制的,给你数据也没用.因为和焊机、电流、电压关系密切,调的再准也没用.
2；H型钢的焊接采用埋弧焊焊接是否有点过了,而且还是角焊缝.
3；建议使用二氧化碳保护焊,机器小,灵活,成型美观.

问题不是很清楚.
焊接正接是直流电工件接正极,钨极接负极.
直流只有正极和负极之说.
可能你要表达的是"工件直流正极性",那么它和"焊件正接"是一个意思.

埋弧焊焊90度角接焊,有二种焊接方法：船形焊和平角焊.
看来这位师傅选择的焊接方法是平角焊.因为只有平角焊的焊缝中间会突出,机理是,平角焊的焊接电源为直流,焊枪在左右摆动时因电弧是同工件的二旁成内弧线,根据电弧的静压力原理,熔池的铁水是受到向中间挤压的.所以就形成了中间突出现象了.
本答是福建省柘荣县华源动力设备公司提供,如果不对之处请谅解.

一般说来应该是有所优化,原因如下：
你所说的情况是典型的焊后热处理行为,主要是为了消除因焊接而产生的焊接残余应力（焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成）.
而将焊件高温加热后,材料在高温下会产生一定程度的软化（屈服强度降低）,从而使焊件内的应力再次分配（应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低
）,很大程度上减少了焊缝的残余应力,提高的焊缝组织强度.

电弧由阴极区,阳极区,弧柱区三部分组成.不同材料电极温度是不同的,其温度分别大概是这个范围（2600K-4200K,2400K-3500K,6000K-8000K）
对于其拉力应力是焊条材料钢度决定.

埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响 埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等.①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响.一般焊接条件下,焊缝熔...

这种方法测硅是需要氢氟酸和少量硫酸处理SiO2,还要高温1000度灼烧数次,要用铂金坩埚的

450A-800A,根据板厚不同选择合适电流

埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响 埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等.①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响.一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比.随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大.同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加.随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小.②电弧电压 电弧电压的增加,焊接宽度明显增加,而熔深和焊缝余高则有所下降.但是电弧电压太大时,不仅使熔深变小,产生未焊透,而且会导致焊缝成形差、脱渣困难,甚至产生咬边等缺陷.所以在增加电弧电压的同时,还应适当增加焊接电流.③焊接速度 当其他焊接参数不变而焊接速度增加时,焊接热输入量相应减小,从而使焊缝的熔深也减小.焊接速度太大会造成未焊透等缺陷.为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,即为了提高生产率而提高焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压.④焊丝直径与伸出长度 当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时,弧柱直径随之增加,即电流密度减小,会造成焊缝宽度增加,熔深减小.反之,则熔深增加及焊缝宽度减小.当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时,电阻也随之增大,伸出部分焊丝所受到的预热作用增加,焊丝熔化速度加快,结果使熔深变浅,焊缝余高增加,因此须控制焊丝伸出长度,不宜过长.⑤焊丝倾角 焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾.倾角的方向和大小不同,电弧对熔池的力和热作用也不同,从而影响焊缝成形.当焊丝后倾一定角度时,由于电弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了预热作用,电弧对熔池的液态金属排出作用减弱,而导致焊缝宽而熔深变浅.反之,焊缝宽度较小而熔深较大,但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边,并且使焊缝成形变差.⑥其他 a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件.

简单嘛 工件不是很大 可以做个反变形角度 这根据工件的厚度 材料类型来决定角度!具体角度 ,只有根据你的实际情况看了!

根炼钢有关系.焊接时产生的热量会使钢铁吸收大量C元素,C含量约大,钢铁越硬,所以越热的地方冷却下来以后越硬