生胶为什么要加工硫化?生胶不是弹性什么都比较好了么,直接加工不可以么?

moqihelan2022-10-04 11:39:541条回答

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娃哈哈ahpc 共回答了23个问题 | 采纳率100%
生胶是指没有经过任何加工的橡胶.橡胶是一种可以或已被改性为基本不溶(但能溶胀)于苯、甲乙酮、乙醇-甲苯共沸混合物等沸腾溶剂中的弹性体.
橡胶的硫化是橡胶加工的最后一道工序,在一定的温度、压力和时间作用下,使橡胶大分子发生化学反应产生交联,使未硫化胶料转变为硫化胶,从而赋予橡胶各种宝贵的物理性能,使橡胶成为广泛应用的工程材料.一个完整的硫化体系主要由硫化剂、活性剂、促进剂所组成.
生胶的种类很多,根据来源不同有天然橡胶和合成橡胶.按应用范围及用途,将橡胶分为两类:通用橡胶(NR、BR、SBR、NBR、IIR等)和特种橡胶(FPM、Q、PUR、AEM、T、CM、CSM等).根据橡胶分子链上有无双键存在,分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类,可以直接加工.
1年前

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用乌氏粘度计测定硅橡胶生胶分子量时,如果分子量为75万,测出的结果为72--78万,结果比较稳定,但是氟硅橡胶就是达不到要求,如何改进氟硅橡胶生胶分子量测定?
希望行家给点意见,
满清uu酷男1年前1
星愿樱宁 共回答了13个问题 | 采纳率100%
因为乌氏粘度计是属于离线的实验室检测,所以所测到分子量会有一定的滞后性,您可以了解一下在线检测分子量系统,它能实时检测,实时反馈,这样就可以改进氟硅橡胶生胶分子量测定
甲基乙烯基生胶译成英语怎么译?羟基硅油怎么翻译成英语啊?还有白炭黑,这些化学名称真得对我太难了.
暖冬葵花1年前4
laning 共回答了15个问题 | 采纳率93.3%
甲基乙烯基生胶:methylvinyl rubber
羟基硅油:hydroxyl silicone oil
白炭黑:white carbon black
我也是做化工行业的,
化工橡胶专家请进!请问橡胶(未硫化,生胶)的门尼粘度和橡胶的密度,性能之间有何关系?(不要常识性的
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同一种橡胶,在相同的配方、硫化方式、加工工艺的情况下,门尼粘度牌号不同,对加工出来的产品有何影响?(特别是密度方面的或性能)
山一住1年前1
小丫华 共回答了17个问题 | 采纳率88.2%
橡胶(未硫化,生胶)的门尼粘度 、橡胶的密度、性能全部确定后就是一个橡胶对应牌号(就是唯一一材质),缺少任何一个就不能确定橡胶材质的唯一性!
同一种橡胶,在相同的配方、硫化方式、加工工艺的情况下,门尼粘度牌号不同,对加工出来的产品物化性能不一样,甚至混炼就会出问题,混炼焦烧或散开不成块!
提高橡胶耐磨性的方法从生胶 硫化体系(有效 .半有效 .)填料(炭黑.其他类填料)
纯洁无辜毛毛虫1年前1
candyny 共回答了17个问题 | 采纳率94.1%
生胶:选择耐磨性好的橡胶,一般条件天然胶为好,高温条件以丁苯胶较好,苛刻条件顺丁胶较好.如还要求抗湿滑性高,则以氯化丁基为最好.
硫化体系:选择交联密度高的硫化体系(以硫磺硫化或过氧化物高于有效和半有效硫化体系)硫化时间温度通过促进剂调整,目的增加交联密度.
炭黑补强耐磨:补强剂选择粒子小的活性炭黑,以高结构的LASF和HAF最好.用量为50份左右.
其他填料:软化剂用量多会降低耐磨性,用量一般不宜超过5份;
适当添加树脂、补强纤维、石墨等耐磨材料可以显著提高耐磨性.
参考:李秀权工作室.
橡胶分生胶和熟胶怎么区分,还有硫化的和未硫化的,硫化过的能认为就是熟胶吗
奔腾的月狐1年前4
xieanni 共回答了12个问题 | 采纳率100%
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生胶有什么作用,用什么能快速溶解
独守奈何桥1年前1
查看V 共回答了14个问题 | 采纳率71.4%
生胶是决定橡胶制品性能的主要成分,具有极其宝贵的高弹性和其他一系列优良性能,但它的强度低、适应的温度范围窄、易变质、在溶剂中易溶解或溶胀、所以没有单独使用生胶制取橡胶制品的情况,一般与配合剂制作.
溶解剂有:脂肪烃、芳香烃等多种
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能否从结构上来说?
拜托别这样1年前1
风刀月影 共回答了22个问题 | 采纳率77.3%
经过硫化后,橡胶更耐磨.
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风雨无阻cj1年前1
老冬 共回答了13个问题 | 采纳率92.3%
生胶有两种,一种胶长接近正胶,击球不转或微上旋,下沉明显,应拉加转,用旋转克服,二跳快,低,他不好发力弹.另一种接近长胶,但没长胶旋,也快,但飘,不一定下沉.应以上旋为主,盯住他的手,仔细观察.最好将他顶住,逼他退台,生胶只是快些,没旋转,退台之后,不容易发力.
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那么为什么要分为密炼和开炼?
小漫XZ1年前3
独自想念 共回答了19个问题 | 采纳率68.4%
混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程.混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降.
混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种.这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法.
开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段).
开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同.混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素.既不能混炼不足,又不能过炼.
密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的.操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法.
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法.他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃.其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂.
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法.这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点.第一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼.混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片.分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高.
摘录:李秀权工作室!
三元乙丙橡胶的生胶硬度谁和谁的也不一样啊
创博nn苑1年前1
rayweng 共回答了24个问题 | 采纳率79.2%
那是当然,这和三元乙丙的聚乙烯、聚丙烯、第三弹体(还有含油)等相关.一般生胶硬度为50邵氏A,设计配方的时候,你要选准牌号,再做相应的设计!
怎么用英语说反胶、长胶、正胶、生胶
怎么用英语说反胶、长胶、正胶、生胶
怎么用英语说这一类的乒乓球词汇:反胶、长胶、正胶、生胶
谢谢了!
再加一个:套胶
弦月残光1年前1
yycc02 共回答了19个问题 | 采纳率94.7%
国外很少有单买单张胶皮或者海绵的,所以基本上默认Table-tennis rubber sheet为套胶的意思了。
英语里,所有胶皮统称Table-tennis Rubber.
其中几个分类:
反胶:Pimples in
正胶:Pimples out
生胶: Pimples out(Special)
长胶:Long pimples.
总之英语里胶皮的分类字面上全看胶粒,不想中文专门有词来指代某一种胶皮。
生胶(天然橡胶)用二甲苯溶解后,然后进行干燥,干燥完的生胶还可以继续硫化使用?
rhappiness1年前2
清幽偌天 共回答了15个问题 | 采纳率80%
当然可以使用,一般天然橡胶用120#溶剂油(汽油)溶解天然橡胶做成配方刮涂在一定的物体上,待溶剂挥发干净高温硫化成型即可.(甲苯也可以溶解).
能溶解硅橡胶的溶剂有哪位高人知晓能溶解固体硅橡胶生胶的溶剂?
allen_huang1年前2
我不是坏小子 共回答了23个问题 | 采纳率91.3%
硅橡胶在生胶状态时能被 正己烷 溶解
正己烷,是石油馏分与天然气分离过程中得到的六碳化合物.常态下为液体,主要用做溶剂.正己烷虽属低毒类化学物,但因其挥发性和脂溶性高,在人体内可蓄积,特别是对神经系统具有毒性,故应考虑为高性毒物.
切,jiangaz - 高级经理 七级 你不懂就不要妄作评论,你知道什么是固体硅橡胶生胶?