热膨胀系数表示的意义铝的热膨胀系数2.30×10-5/K 表示什么

纯的碳化钨的热传导性很好.含有钴的碳化钨的热传导率大约是铜的三分之一.其具体值与晶粒大小,钴的含量,当时的温度值等多种因素有关.如肯纳金属的K96在212F温度下热传导率为57.8Btu/hr.ft.F；而K92则为42.8.K96在842F温度下则又变为44.5.另外微量元素,如钛和钽的添加对热传导率也有显著的影响.
热膨胀系数也是一个变量.主要与钴的含量,以及当时的温度有关.如K96在常温到－320F温度区间为1.9×10^-6 in/in,而在常温到1200F区间为3.0×10^-6 in/in.

电阻增量=灵敏度系数*应变量*原阻值+电阻温度增量
=2.1*（30-13+12）*60*120/1000000
电桥输出=电阻增量*电流

对各向同性的物体,基本相同.
对各向异性的物体,一般不同.

这个一楼连问题都看错了吧.他是问直径.直径增长10倍这像话吗.
将单位统一,带入计算.
0.000012 *0.01*900=0.000108m=0.108mm
即是变为10.108
但是,实际上,线膨胀系数不是一个固定值,当温度升高,线膨胀系数也会变大.所以实际数值可能大于此值.
可以实验测定.

But the thermal expansion coefficient of organism glass material is much higher than femur.
本人认为比较专业,

1、我帮你查到了碳钢的线膨胀系数为：在20——300°C时,线膨胀系数为：12.13.5×10^-8(C^-1)
2、对于钢制零件的热膨胀量计算是一个相对较复杂的过程,而且,其计算结果受制于多种因素的制约,包括材料的轧制方向,钢材是有轧制方向的,所以,其线膨胀量是存在各项异性的.
3、基于上述因素,一般在工程上基本不会在理论上去计算零件因温度的变化而产生的膨胀量,因为计算是很难与实际相符合的,基本上没有多大的指导性意义
4、由碳钢的线膨胀系数可知：在20——300°C时,材料的膨胀量是非常微小的
5、对于薄壁管状零件,其热变形,其内孔不见得是缩小,有可能是胀大的趋势
6、在机械设计中,大可不必去操心做这样的繁复计算（也计算不准）,可以直接在设计时用常规的公差配合来调配即可

孔内径r1,外径r2; 心轴外径R; 室温为T0;
孔的径向热膨胀为delta1=a1*(r2-r1)*(600-T0);
心轴的径向热膨胀为delta2=a2*R*(600-T0);
结合上述公式计算结果和初始间隙,可求得过盈量.
然后你查一本叫做《过盈联结的设计、计算与装拆》作者,许定奇,这本书,里面给出了根据过盈量计算过盈配合压力的公式

不锈钢的线性热膨胀系数约为15x10(-6次方)/度（20度为基础）
按照你的1米从常温升到100度则?：
15*10（-6次方）=（1/1000mm）*{ΔL/（100度-20度）}=1.2mm

1992年9卷2期 >>
硬质合金的热物理性能
关 键 词:硬质合金 热扩散率 热导率 比热
这本书上有,如需要,我可以到资料室去查

体积膨胀率：dV/V=αdt=0.00041*(75-10)=0.02665
体积相对压缩率：-dV'/V'=dV/V=0.02665
加热后罐壁承受的压强：dp=K(-dV'/V')=20,0000,0000*0.02665=53300000Pa

你看下做温度分析的时候,求解的部分有没有定义Initial Temperature这个,热应力是根据这个来计算的

在20-100℃
紫铜0.167*10-4米/度
黄铜0.189*10-4米/度
康铜0.122*10-4米/度

一 玻璃的热膨胀系数
热膨胀系数是重要的热学性质.玻璃的热膨胀对玻璃的成型、退火、钢化,玻璃与玻璃、玻璃与金属、玻璃与陶瓷的封接以及对玻璃的热稳定性等性质都有重要的意义.玻璃的热膨胀系数根据成分不同可在很大范围内变化,玻璃的热膨胀系数变化范围为(5.8 ～ 150)X 10 -7 ／ ℃ .若干非氧化物玻璃的热膨胀系数甚至超过 200X 10 -7 ／ ℃ ,已能制得零膨胀或负膨胀的微晶玻璃,从而为玻璃开辟了新的使用领域.当玻璃被加热时,温度从 t 1 升 到t 2 ,玻璃试样的长度从 L 1 变为 L 2 ,则玻璃的线膨胀系数 α 可用下式表示：
　 ( 2-2-9 a)
　 此时所得的 α 是温度 t 1 至 t 2 范围内的平均线膨胀系数.如果把 L 对 t 作图,并在所得 L — t 曲线上任取一点 A ,则在这一点上曲线的斜率 dL/dt 表示温度为 t A 时玻璃的真实线膨胀系数.设玻璃试样是一个立方体,受热温度从 t 1 升 至t 2 ,玻璃试样的体积从 V 1 变为 V 2 ,则玻璃的体膨胀系数 β 可用下式表示：　 由于 V=L 3 , L 2 =L 1 （ 1+α⊿t ）,则：　　 根据上式,可由线膨胀系数 α 粗略计算体膨胀系数 β ,测定 α 较测定 β 简便,因此,在讨论玻璃的热膨胀系数时,通常都是采用线膨胀系数

硅橡胶 5.9-7.9 x 10-4 /℃
绝对权威

S136 H13

金刚石的热膨胀系数为1.2×10-6～4.5×10-6/℃)

304不锈钢；
C≤0.08 Cr 18.20.0 Ni8.00～10.50
屈服强度（N/mm2）≥205
抗拉强度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398～1420℃

分析本文采用Ⅲ型混凝土轨枕,间距600mm,轨枕布置l667根／km,60kg／m钢轨,弹性模量为E=206×10”Pa,泊松比岸=O.3,钢轨断面面积F=77.45cm：,对竖直轴的转动惯量为,=524cm.,热膨胀系数为a=1.18×10～.钢轨初始弯曲对于60kg／m的钢轨,弹性初弯厶=厶=2.5mln.以往钢轨失稳长度假设约为4m,考虑到钢轨失稳长度存在争议,本计算取4.2m,4.8m,5.4m,6.0m,6.6m,7.2m,7.8m,8.4m多种长度值进行计算,以作比较,初始温度取0qC,横向道床阻力用非线性弹簧模拟,其阻力参数采用参考文献[2]的道床阻力与位移关系曲线,不同条件下,正常轨道道床横向阻力的最小值表达如式(1)：q=q0一C1),.+c2),“(1)式中q——道床横向阻力的最小可能值(N)；q.——初始道床横向阻力(N)；y——轨枕横向位移(mln)；z,n,Cl,C2——系数对于Ⅲ型混凝土枕,轨枕布置为1667根／km,q.=14.6N,Cl=357.2,c2=784.7,z=1,n：3／4,横向失稳最大≯1.5mm,取位移增量△厂=0.1mm建立非线性弹簧单元,并取阻力参数的一30％～+30％做比较,位移与约束力参数见表1.道床横向阻力与横向位移曲线图如图2.经过Ansys计算,失稳图结果见图3,由于失稳钢轨位移很小,图3中Ansys给出计算结果失稳图实际上是将位移放大,以便让人们看清楚,但线形与失稳图相同.在不同的钢轨失稳长度和道床横向阻力下,钢轨相对失稳温度和钢轨最大横向位移的Ansys计算结果见表2和表3,Ansys计算结果中在4.2m失稳长度条件下,最大位移只有0.582mm,结果中最大的钢轨位移量为1.387mm,假设失稳长度为DISpL^CEEnS’rEP-1SU日·l,靶O-134.956DlⅨ-.579E一038.4m,传统计算方法假设失稳长度在4m左右,失稳时钢轨横向位移达到2mill的结论有较大出入.

膨胀系数为表征物体受热时,其长度、面积、体积变化的程度,而引入的物理量.它是线膨胀系数、面膨胀系数和体膨胀系数的总称.
因温度变化而引起物质量度元素的变化.膨胀系数是膨胀－温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数.膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示.

使测量结果偏大

没什么大的变化
有时会出现变质现象 转变成其他岩石矿物

材料 热（线）膨胀系数α(1／K)
透明石英玻璃 (5.5.8)×10^(－7)
钨 4.6 ×10^(－6) ,[20～590℃]
钼 4.9 ×10^(－6)
（引自《电光源制造工艺》）

金属遇热膨胀系数大.宏观上,从体温计就可以看出：汞是金属,热度超过一定值,汞膨胀就能破坏掉玻璃罩.微观上,金属分子间的键远不及玻璃晶格间化学键强.所以膨胀性要好于玻璃.

铜 铁铝 在30度和25度下的热膨胀系数相同
铝 2.30×10-5/K
铜 1.67×10-5/K

铜的热膨胀系数17.2 μm/m.℃具体算法参照:机械设计手册或工程材料手册就有查到 查看原帖

钢材的膨胀系数是每米每度膨胀0.012mm.也就是这根管子在这个条件下要伸长1.2mm.

在室温下,氧化铝的导热系数为约 10W/m·K 或略低,并随温度上升而降
氧化锆的导热系数在所有金属氧化物中最小,决定了它是绝热性能最好的纤维材料
氧化锆热材料膨胀系数（ 9.6×10-6 ）

表1 线热膨胀系数
单位：10-6K-1
玻璃分类 3.3硼硅玻璃 中性玻璃 低硼硅玻璃 钠钙玻璃
线热膨胀系数(20-3000C)3.2-3.4 4.0-5.0 6.2-7.57 .6-9.0

开氏度0º = 摄氏度0º +（-273.15 ）.
30*10-9/K 和30*10-9/°C热膨胀系数 是一样的,前面用于开氏度,后面用于摄氏度.

△d=a*d0*（t1-t0）
其中：△d：直径膨胀量；单位：mm;
a为轴承钢线膨胀系数；单位：1.25*10-5/℃
d0为初始直径,单位mm
t1、t0为变化后的温度和初始温度,单位：℃.

地球表面是不热胀冷缩的.
高铁是用“道钉”将铁轨与“轨枕”固牢,利用“道钉”与铁轨的摩擦力大于两轨枕之间钢材的膨胀力,强制钢材不膨胀伸长.

热膨胀系数
thermal expansivity 物体由于温度改变而有胀缩现象.其变化能力以等压(p一定)下,单位温度变化所导致的体积变化,即热膨胀系数表示 热膨胀系数α=ΔV/(V*ΔT).式中ΔV为所给温度变化ΔT下物体体积的改变,V为物体体积 严格说来,上式只是温度变化范围不大时的微分定义式的差分近似；准确定义要求ΔV与ΔT无限微小,这也意味着,热膨胀系数在较大的温度区间内通常不是常量.温度变化不是很大时,α就成了常量,利用它,可以把固体和液体体积膨胀表示如下：Vt=V0(1+3αΔT),而对理想气体,Vt=V0(1+0.00367ΔT)； Vt、V0分别为物体末态和初态的体积 对于可近似看做一维的物体,长度就是衡量其体积的决定因素,这时的热膨胀系数可简化定义为：单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值,这就是线膨胀系数.对于三维的具有各向异性的物质,有线膨胀系数和体膨胀系数之分.如石墨结构具有显著的各向异性,因而石墨纤维线膨胀系数也呈现出各向异性,表现为平行于层面方向的热膨胀系数远小于垂直于层面方向.宏观热膨胀系数与各轴向膨胀系数的关系式有多个,普遍认可的有Mrozowski算式：α=Aαc+(1-A)αa αa,αc分别为a轴和c轴方向的热膨胀率,A被称为“结构端面”参数.
至于你说的膨胀系数3.3应该是这样的:玻璃的膨胀系数3.3×10-7/℃,也就是温度每降低一度玻璃的体积就缩小3.3×10-7立方米

（1） Al3Zr+ZrB2颗粒和基体的热膨胀系数的差异,在基体中形成高密度位错,阻碍了位错间的相对滑动,起到弥散强化的作用.Al3Zr+ZrB2颗粒对于2124合金的强化作用,使得复合材料的强度和磨损性能明显高于2124基体合金,且Al3Zr+ZrB2颗粒分布越均匀、细小,对复合材料机体的强化作用越明显.
1.The difference between the thermal expansion coefficients of Al3Zr+ZrB2 particles and matrix forms a high density dislocation in the matrix,and it hinders the relative slide within the dislocation,creating a dispersion strengthening effect.The strengthening effect of Al3Zr+ZrB2 particles on 2124 alloy has made the strength and wear-resistance property of the composite material evidently stronger than the 2124 matrix alloy; in addition,if the Al3Zr+ZrB2 particles is more evenly distributed and much finer,the strengthening effect on the matrix of the composite material will correspondingly become more significant.
（2） 脉冲磁场作用下(ZrB2+A13Zr)p/2124复合材料力学性能的研究结果表明：脉冲磁场能使 (ZrB2+A13Zr)p/2124复合材料中的内生A13Zr和ZrB2增强颗粒在基体中分布变均匀,尺寸变细小,形貌圆整.随着脉冲磁场强度和作用时间的增加,尺寸变小,分布更均匀,而分散的颗粒使得材料的综合性能,尤其是强度和磨损性能有较大的提高.但磁场最佳作用时间为20min左右,超过20min颗粒又有粗化现象.
2.The result on the study of the mechanical properties of (ZrB2+A13Zr)p/2124 composite material under pulse magnetic field shows that the pulse magnetic field can make the endogenous A13Zr and ZrB2 reinforced particles within the composite material to be distributed more evenly,the size becomes finer and the shape appearance becomes rounded.As the intensity of the pulse magnetic field and the duration increases,the particle size will become much finer and the distribution more even,resulting in significant enhancement of the comprehensive properties of the composite material,particularly in terms of its strength and wear-resistance property.However,the optimum duration of the magnetic field is about 20 minutes; after that the particles appear to become coarse again.
（3） 磁反应下制备的（Al3Zr+ZrB2）p/2124复合材料和不添加磁场下的复合材料相比,其材料内部Al3Zr+ZrB2颗粒分布明显细小、均匀,耐磨性能都有了明显的提高,特别是在载荷较大时耐磨性能提高幅度更大；随着磁场强度的增加,耐磨性能会进一步增加,但在磁场强度达到某一临界值时,其耐磨性增加的程度很小.
When comparing the composite material prepared without magnetic field,the endogenous Al3Zr+ZrB2 particles within the（Al3Zr+ZrB2）p/2124 composite material prepared under magnetic field reaction evidently show a fine and even distribution,and a significant enhancement in their wear-resistance property,the enhancement range will be even higher particularly when the fatigue load is greater.As the magnetic field grows stronger,the wear-resistance property will increase correspondingly; but when it reaches a critical value,the increase in wear-resistance will be very small.
注：在1和2 里所提及的磨损性能,我认为是耐磨损性能的笔误,所以我的翻译是以后者为准.如果我错了,请做相应的调整.另外,在3 里所述的载荷,我认为应该说明是疲劳载荷,英语翻译也是以后者为准.
【英语牛人团】

楼上两位都有一定道理,不过不太准确,补充一下.
金属晶体中原子间以金属键相连,金属受热后,原子振动加剧,晶胞尺寸变大,而自由电子离域程度很大,即便因膨胀导致了错位,金属键仍可近乎保持原有强度.表现为金属具有较大的热膨胀系数.
而陶瓷中存在的化学键是离子键和共价键.对于离子键一旦原子间距因受热膨胀增大,库伦力将显著降低,势能显著增加,即只需膨胀少许,就会将外界的能量吸收掉.换句话说,要膨胀较多的话必须提供更多的能量（而外界提供能量太大时,离子键将断裂,陶瓷就会开裂,而不是继续发生膨胀）.对于共价键,由于共价键具有显著的方向性,陶瓷授热膨胀时,原子发生一定程度的错位,将导致共价键显著削弱,势能显著增大,同样吸收大量外界能量,使膨胀不能继续增大.因此陶瓷具有较小的热膨胀系数.

可以自己简单的作测量计算,方案可按GB/T 4339-2008,最简单的测试方案可以是将一段材料在常温下测量尺寸,然后加热至一定温度,测量温度和该尺寸,然后计算即可.有一定误差,但此方法非常实用.

与金属的测量长度和温度有关联