乙炔

乙炔回火截止阀的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。乙炔回火截止阀工作原理是当回火发生时：火焰烧到罐内气体空间时，罐内压力升高，水被挤倒流堵住球阀，关闭乙炔进口。

尾部的阀门是进已炔的！最上面那个是高压氧！第三个就是进氧了！先开最后那个，不要太大然后点火，加氧将火焰调节需要用的！切割时加高压氧将熔化的铁水吹掉！注意不要回火！弄不好会爆炸的哦！1焊接场地必要时配备消防器材。保证足够的照明和良好的通风。2在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。8电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5％—1.0％规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。焊工“十不准”1禁火区没有动火证不焊。2密闭容器不焊。3进入贮罐无人监护不焊。4搭铁线路不畅通不焊。5焊件来路不明不焊。6带压设备不焊。7有毒物和易燃物未清除不焊。8火星飞溅物去向不明不焊。9防爆车间无可靠措施不焊。10回火防止器有问题不焊。手工电弧焊工安全操作规程1应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2工作前应该检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地 、更换熔丝等工作，均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源开关。6移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣时应戴上防护眼镜。9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10修理压力管道、易燃易爆气（液）体管道或在有易燃易爆物泄漏的地方进行焊接时，要事先通知有关部门及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气（液）源，加强通风，把积余气（液）排除干净。修理机械设备，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连接。11焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。手工气焊（割）工安全操作规程1严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头以及紧固件均应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。3检查设备、附件及管路漏气情况时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。4氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。6禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。7气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用不高于40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻。8焊接场地应有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在气瓶上。9压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应采取措施，消除余气后才能进行。10工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。【橡胶软管】1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0。5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接时不可错乱。4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前一段胶管的办法来将火熄灭。5禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。【氧气瓶】1每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2氧气瓶附件有缺陷时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，防止倾倒。3禁止使用没有减压器的氧气瓶。4氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5开启氧气瓶时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被串入电焊机二次回路。7氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直立放。【乙炔气瓶】1乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。2乙炔气瓶使用时，一把焊割炬配置一个减压器。3操作者应站在阀口的测后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5圈。4瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度为0℃以下时，余压为0.05兆帕；0～15℃，余压为0.1兆帕；15～25℃时，余压为0.2兆帕；25～40℃时，余压为0.3兆帕。5焊接工作地乙炔气瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有专用的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。6乙炔气瓶严禁与氧气瓶、明火相互间距至少10米。【焊割炬】1通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2使用前检查焊炬、割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连接时必须与氧气胶皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶皮管不应连接太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬（或割炬）点燃操作规程：7.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；7.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；7.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送刀灯心或火柴上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；7.4使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管火回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰来照明。10使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。11气源管路通过人行道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。12气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。如果回火的话，按照下面操作 先将乙炔阀关闭，切断易燃火源，然后关氧气阀。在再将氧气罚开，反复大小掀动，让割刀管冷却。如回火将割刀官烧红，则是非常危险的，应当尽快喊人帮忙 ，把乙炔氧气罐大发分别关闭，将2条气管分开，人到安全处，避免大的事故 最佳答案结构：主要是喷嘴处，喷嘴口为两层，中间是氧气喷口，外面一圈是乙炔喷口； 点火时先开乙炔几秒，以清空割炬内氧气，引燃后逐渐开氧气，此时火焰由红变蓝，温度几近最高时可以进行切割作业了，氧气阀门一般是蓝色，接口处有标识。 焊工要经过学习后方可进行作业，尤其是气焊使用不当会导致“回火”，非常危险!其威力相当于一颗炸弹，因此，请不要无证上岗!!!

乙炔炮用电功阀工作原理是回火。根据查询相关公开信息：在气焊或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火，乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理减压阀工作原理当气体通过某一管道时，如果空间突然变大，那么气压就会变小气体膨胀内部压力就变小。

烯烃被高锰酸钾氧化，首先π键断开，生成一个环状的高锰酸酯中间体（五元环）。高锰酸酯水解，就得到了产物1,2-二醇。1,2,-二醇容易进一步被氧化。炔烃的机理是类似的，只不过生成的二元醇经过重排，得到α-羟基酮，然后α羟基酮进一步被氧化，得到两分子羧酸。

都可以，乙烯，乙炔都可以被氧化成CO2，+7价锰离子被还原成+2价锰离子，导致溶液褪色。并且乙烯与高锰酸钾反应速度要快于乙炔

乙烯 乙炔 甲苯 可以使高锰酸钾褪色 乙烯 乙炔 (苯 甲苯)可以使溴水褪色

5 CH2=CH2+12KMnO4+18H2O==12MnSO4+6K2SO4+10CO2+28H2O

好像应该是酸性KMnO4溶液与使溴水使乙烯（或乙炔）褪色一样的

根据乙炔水环压缩机的工作原理，正常工作时，水环压缩机的出口出来的是乙炔气和工作液的混合物，气水分离器按照字面意思就是实现气和水的分离，即乙炔气和工作液水的分离；由于水环压缩机的作用是压缩输送，因此会造成乙炔气和工作液水的温度的升高，随着工作时间的延长，工作液的温度会慢慢的升高，气体的输送量就会降低，因此为了满足输送气体量工艺的要求，就必须降低工作液水的温度，冷凝器的作用正是满足此要求而设计的。

CaC遇水会散开，反应过于剧烈，所以不能

1、反应大量放热，会损坏启普发生器。2、生成的氢氧化钙是糊状物会堵塞容器缝隙，影响反应进行电石与水反应很剧烈，块状固体在反应中很快溶解、或变成粉末时，不能使用启普发生器。应选用分液漏斗，以便控制水的流速 。如果生成气体难溶于反应液，可以使用启普发生器。如二氧化碳可溶于水，但难溶于盐酸；故用石灰石与盐酸反应制二氧化碳时可用启普发生器。扩展资料：启普发生器反应原理：实验室里制取较多的氢气，常用启普发生器。它由长颈漏斗、容器和导气管三部分组成。最初使用时，将仪器横放，把锌粒由容器上插导气管的口中加入，然后放正仪器，再将装导气管的塞子塞好。接着由球形漏斗口加入稀盐酸。使用时，扭开导气管活塞，酸液由球形漏斗流到容器的底部，再上升到中部跟锌粒接触而发生反应，产生的氢气从导气管放出。不用时关闭导气管的活塞，容器内继续反应产生的氢气使容器内压强加大，把酸液压回球形漏斗，使酸液与锌粒脱离接触，反应自行停止。使用启普发生器制取氢气十分方便，可以及时控制反应的发生或停止。参考资料来源：百度百科-启普发生器参考资料来源：百度百科-电石参考资料来源：百度百科-乙炔

这是因为：碳化钙在反应时粉末化，启普发生器无法控制：另外，生成的氢氧化钙堵塞了小孔，使启普发生器失效，且反应大量放热，易燃易爆。

　1．发明　　启普发生器是化学实验室中最普通、应用最广的玻璃仪器，它设计上的巧妙，堪称化学仪器中的一绝。　　仪器的发明人启普是荷兰的一名药物商人，曾经学过一些化学。他根据前人制作的制取硫化氢气体的简易装置，设计出一种可以随时使反应发生或停止的气体发生装置，后人为纪念他，将这种装置叫做启普发生器。　　2．工作原理（以用稀硫酸和锌粒制取氢气为例） 　　打开活塞，容器内压强与外界大气压相同，球形漏斗内的稀硫酸在重力作用下流到容器中，与锌粒接触，产生氢气；关上活塞后，由于酸液继续与锌粒接触，氢气依然生成，此时容器内部压强大于外界大气压，压力将酸液压回球形漏斗，使酸液与锌粒脱离接触，氢气不再产生。　　3．使用范围　　启普发生器是用固体与液体试剂在常温条件（不用加热）下起反应制取气体的典型装置。如氢气、二氧化碳、硫化氢等均可以用它来制取。但对于固体呈粉末状或固体与液体相遇后溶解或反应时产生高温者，如二氧化硫、二氧化氮等，都不适宜用此装置制取。[编辑本段]【注意事项】　　（1）使用前要检查装置气密性，排尽空气后再收集气体；　　（2）使用启普发生器制备氢气，应远离火源；　　（3）移动启普发生器时，要握住球形容器的蜂腰处，千万不可单手握住球形漏斗，以免底座脱落造成事故。 　　向启普发生器中添加固体时,需用橡皮塞将球形漏斗口塞紧,然后取下容器上的橡皮塞加入固体。液体需要更换时,也应塞紧漏斗口,然后拔下容器底部的液体出口塞,使废液缓缓流出,塞上液体出口塞后,再从球形漏斗口注液。 移动启普发生器时,应握住容器的球体,切不可只握球形漏斗,否则会使之与容器脱离,造成漏液或损坏容器。

乙烯CH2=CH2试验装置是制氯气的装置加上温度计药品浓硫酸，乙醇，碎瓷片（沸石）反应原理(不太方便写方程式，你将就看)乙醇（170度+浓硫酸，是反应条件）＝＝C2H4+H2O注意制取时候先加乙醇后加硫酸（原因和稀释浓硫酸同）快速加热到170度，温度计插到混和反应物里面收集就排水吧乙炔C2H2制取装置是酸制氢气，二氧化碳的装置（严禁使用启普发生器）用电石（CaC2），水复分解反应生成乙炔CaC2+2H2O==C2H2+Ca（OH）2有的不用水，而用饱和食盐水，因为食盐水含水少，减慢反应速度，防止反应太剧烈。除杂用碱溶液吸收杂质磷化氢，硫化氢等等。（工业电石有磷硫杂质）收集用排水法

湿法乙炔喷淋冷却塔是一种闭式冷却塔，主要用于工业生产中乙炔气体的冷却过程。其工作原理如下：1. 乙炔气体通过管道进入冷却塔的底部。2. 冷却塔内部设有一层喷淋系统，将水喷洒在乙炔气体上，使其与水发生热交换。3. 乙炔气体在与水接触的过程中，会释放出大量的热量，使水蒸发并带走热量，从而冷却乙炔气体。4. 冷却后的乙炔气体从冷却塔的顶部排出，进入下一个生产过程。5. 冷却塔中的水通过冷却塔底部的泄水管排出，进入循环水系统中，再次循环使用。总之，湿法乙炔喷淋冷却塔通过将乙炔气体与水进行热交换，使乙炔气体的温度降低，从而保证了工业生产的安全和稳定。

成为工业气体和原料乙炔俗称电石气，是电石（碳化钙CaC2）和水作用的产物。早在1836年，英国著名化学家汉弗莱?戴维（Humphry Davy，1778-1829）的堂弟、爱尔兰港口城市科克（Cork）皇家学院化学教授爱德蒙德?戴维（Edmund Davy,1785-1857）将木炭与碳酸钾共同加热，试图获得金属钾，结果得到一种黑色物体，遇水产生气体，燃烧发生爆炸。他测定这种气体的组成，确定它的分子式是C2H，称为“新的氢的二碳化物”。现今明确，这种黑色物体是碳化钾，遇水产生的气体是乙炔。因为当时碳的相对原子质量定为6，而不是今天的12，它的分子式应是C2H2。“新的氢的二碳化物”这一名称是来自在他获得这种气体以前他的同国人、化学家、物理学家法拉第（Michael Faraday,1791-1867）。从当时欧洲人照明用的、从鲸鱼油分解出的气体压缩冷凝液体中分离出的一种物质，法拉第分析测定它的分子式是C2H，称为“氢的二碳化物”，实际是苯，分子式是C6H6。26年后，1862年，德国化学家维勒（Friedrich W?hler，1800-1882）将钙和锌的合金与木炭共强热，也得到碳化钙，将它与水作用，得到乙炔：同年，法国化学家贝特洛用各种不同方法制得乙炔。他将乙烯、乙醚、甲醇和乙醇的蒸气通过赤热的管子；将氢气和氰气的混合物通过电火花；还将氢气通过两碳极间燃烧着的电弧，直接合成乙炔（图12-1）。他测定了乙炔的化学组成是C4H2，还是采用碳的相对原子质量为6，命名为acetylene。又过了30年，1892年法国化学家穆瓦桑（Ferdinand Frédéric Henri Moissan,1852-1907）发明了电弧炉，将焦炭和生石灰在电炉中作用，生成碳化钙：碳化钙遇水就生成乙炔。不过这些化学家们制得的乙炔只是化学实验室里进行的实验。在1892年，一位加拿大电气工程师威尔逊（Thomas Leopold Willson，1860-1915）却把乙炔投入工业规模生产，并寻找它的应用。1882年威尔逊移居美国，在北卡罗来纳（North Carolina）州斯普莱（Spray，现名艾顿Eden）经营威尔逊铝公司，建造了当时世界上最大的电弧炉，试图用煤焦油和铝矾土（含氧化铝的矿石）作用以制取铝，没有成功。于是他改用煤与生石灰在电炉中作用，以期获得金属钙，然后用金属钙还原铝矾土而得到铝。结果在1892年5月2日得到一种暗黑色而且脆的物质，没有得到钙。他将这种废料倾倒进水中，产生大量气体，发出明亮的火焰，同时产生大量黑烟。威尔逊几次试验都得到同样的结果。他曾经进大学学习过化学，意识到这种气体不是氢气，而是一种含有碳氢化合物的气体，否则不会产生黑烟。他将样品送请北卡罗来纳州大学化学教授维纳布尔（Francis P．Venable）分析鉴定，确定黑色、脆的物质是碳化钙，产生的气体是乙炔。于是他决定投入工业生产，于1892年8月9日提出专利申请，并于10月3日将样品和一封信寄送英国男爵开尔文（Baron Kelvin，1824-1907）。男爵开尔文是英国物理学家，原名汤姆生（William Thomson），1892年受封男爵称号。威尔逊把样品和信件寄给他目的是留个证明。1894年威尔逊将碳化钙和乙炔制造专利售给美国电气公司，1895年回到加拿大，得到金融银行家莫雷赫德（James Turner Morehead）的资助，于1896年在加拿大安大略（Ontario）省的默里顿（Morritton）建立碳化物工厂，接着先后在英国、德国和美国分别建厂。Bernard E Schaar．Chance favors the prepared mind，PartⅩ，Acetylene．Chemistry，1967，40（3）。最初生产的乙炔，人们不知道如何利用，威尔逊分送样品和使用知识读物，燃烧的乙炔很快成为矿用灯、桌灯、手提灯、标志灯、自行车灯和街道照明灯的燃料。1895年，法国冶矿工程师、化学家勒夏特列向法国科学院提交一份报告，指出乙炔与等体积氧气燃烧会产生很高的温度。但是实践结果表明，乙炔在压缩下利用是危险的，会发生爆炸。1897年法国化学家、工程师克洛德（Georges Claude，1870-1960）发现乙炔很容易被丙酮吸收溶解，盛装在钢瓶中可以安全使用。1901年法国爱德蒙德?富塞（Edmond Fouché）和德维?富塞（Davis Fouché）两兄弟完成气炬的设计，于是氧炔焰广泛应用于金属切割和焊接中（图12-2）。醋酸进一步与乙炔反应，生成醋酸乙烯，是制造人造纤维维纶的原料。乙炔与氯化氢作用以生成氯乙烯（CH2=CHCl），是制造各式各样塑料凉鞋、塑料薄膜的原料；乙炔还是制造人造橡胶的原料。为了适应需求，当今乙炔已经由甲烷（CH4）裂解大量生成。由甲烷裂解制乙炔比利用电石加水制乙炔成本低。这是在高温1500~1600℃下进行的。首先一个甲烷分子在高温断掉一个碳氢键，它会与另一个同样断掉一个碳氢键的甲烷分子结合起来，生成乙烷（C2H6）：CH3+CH3──→CH3CH3在1000℃以上高温的条件下，生成的乙烷又会立刻裂解。一种是碳碳键断裂，恢复成原来的状态，另一种是每个碳原子断裂一个碳氢键，变成乙烯：乙烯在1000℃以上的高温下也会裂解，但和乙烷不一样，由于碳原子间由双键连接着，比单键牢固得多，因而乙烯的碳氢键断裂的可能性比乙烷的大，从而由乙烯转变成为乙炔：乙炔的碳原子间由三键连接，比乙烷、乙烯都稳定，更不容易裂解，但是在1500~1600℃的高温下长时间也会裂解成炭黑和氢气。因此，甲烷在1500~1600℃下进行裂解，是沿着乙烷、乙烯、乙炔、炭黑的路径变化。如果变成乙炔后，设法将温度突然降得很低，让裂解不再继续进行下去，那就得到乙炔产品了。由此可知，由甲烷制取乙炔要具备两个条件，一是要将甲烷经过1500~1600℃的高温处理，二是高温处理的时间要极短，然后将裂解气用骤冷的方法将温度降低到裂解温度以下。生产的方法很多，各国已建立了不少工厂。