直螺纹连接

1．工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3．现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4．用扭力扳手规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6．对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于a级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

M6×1、 M8×1.25 M10×1.5 M12×1.75 M14×2、 M16×2、 M18×2.5、 M20×2.5、 M24×3、 M27×3等

基础梁有上返梁和下返梁之分，直螺纹接头的位置刚好相反，上返梁上层纵筋在跨中1/3范围内连接，下层纵筋在支座1/3范围内连接。下返梁上层纵筋在支座1/3范围内连接，下层纵筋在跨中1/3范围内连接。根据《JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程》的规定，直螺纹一级连接接头可不受区域限制，楼主所提问题为二级接头，应在规定的连接区域内连接，同时必须符合gb50204-2002中关于接头百分率的限制。

一般直径为16--22mm的钢筋采用电渣压力焊，直径大于等于25mm的钢筋采用机械连接（直螺纹连接）；各个部位钢筋连接要求详见《混凝土结构设计规范》

3

1、套筒必须采用低合金钢或者优质碳素钢进行制作，其抗拉强度不低于钢筋抗拉强度的1.2倍。套筒进场前，必须提供合格证及相应性能等级的接头型式检验报告，套筒机械性能检验报告。2、套筒的尺寸及钢筋加工丝扣要求详见下表：3、加工前操作工人必须经过培训取得上岗资格，并对该工人制作的丝头进行工艺检验，检验合格后方可大批量加工。4、钢筋端头如果不平整可采用砂轮切割锯进行切割，严禁使用切断机及气焊切割。端面必须与钢筋主轴线垂直，严禁丝头端面出现马蹄面及扭曲变形。5、直螺纹加工时严禁使用油性切削液，必须采用水溶性切削液。6、钢筋加工丝扣应该应逐个进行检查，并用通、止环规进行抽检，抽检不低于10%的接头，塞通规能够顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。7、检验合格的丝头及时加设保护帽进行成品保护。8、钢筋连接应该采用经过精度矫正的力矩扳手进行安装，允许单边外露完整丝扣1-2扣，端部必须定紧，安装到位应该用红漆进行标识。直螺纹连接应避开柱端、梁端箍筋加密区，接头率不宜大于50%。9、对于接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验，按照设计要求的接头等级进行评定。

这是两种不同的机械连接方式，采用哪种方式用套用哪项子目。 它们最大的区别就是： 直螺纹连接是靠两把管钳把钢筋与套管上紧，来连接两根钢筋。 套筒挤压连接是通过挤压机械将套管挤压来卡住钢筋以连接两根钢筋。

各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70钢筋直螺纹连接套筒

60度

1、施工准备A.机械准备；现场设钢筋滚轧直螺纹套丝机，辅助器具限位挡铁、螺纹环视、力矩扳手等。B.接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，进场套筒应提交质量证明文件和有效的型式检验报告。C.待连接的钢筋原材经复试已检验合格。2、钢筋丝头加工A.施工工艺流程：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。B.操作要点：1)钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。2)剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3)丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检验。4)带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。5)丝头质量抽检：项目部质量、工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。6)存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。3、钢筋连接A.施工工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验。B.操作要点：1)钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。2)接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩为XXNu2022m，力矩扳手的精度为±5%。3)作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。4)施工检验：对施工完的接头进行质量检验。钢筋直螺纹连接应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

查表

　　直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：　　套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。　　锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。　　镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。　　水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

22以上的可以

直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

直螺纹连接套筒中区分正丝与反丝的方法有两个，如下。1、可以用右手握住螺纹连接套，如果螺纹的螺旋升角是朝着大拇指方向的，就是正丝；如果是相反的就是反丝。2、握在手里顺时针旋转能旋进，反时针旋出的是就是正丝；反时针旋转能旋进，顺时针旋出的就是反丝。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。剥肋滚压直螺纹连接技术具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点。扩展资料采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。可提前预制，不占工期，加工效率高。2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。直螺纹套筒主要生产地在鲁西地区，以聊城为中心辐射全国

钢筋直螺纹的连接数量是由施工方控制的！直螺纹接头是为了省料，节省资源！数量多少是根据暗柱来的长度来定的！你想知道数量就在柱子上数吧！一个流水段也没有几个的！

直螺纹连接，对纵向抗拉受力无结构性能影响,但一定要用b级以上的套筒，如果用的是c级的套筒就会有限制的

　　直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：　　套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。　　锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。　　镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。　　水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

钢筋丝头长度为套筒长度的1/2，公差为2P (P为螺距)

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

直螺纹连接应符合的国家标准有：GB5782-86标准、GB5785-86标准、GB5783-86标准、GB5786-86标准。直螺纹是开始到结束均无锥度变化的螺纹了，大部分螺纹都是如此，比如常用的公制螺栓螺柱。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70钢筋直螺纹连接套筒

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

施工工艺上不一样：套筒连接是将两根待接钢筋插入钢套筒内,用挤压连接设备沿经向或轴向挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。锥螺纹连接:将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥行外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法.成本价格不一样锥螺纹连接每个在21元左右，而套筒连接每个在10元左右，同时检查验收方式不一样。

螺纹连接长度一般最长不超过10牙

各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70钢筋直螺纹连接套筒

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　　滚扎直螺纹连接：　　滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度 滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。

直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去，然后直接滚压成普通直螺纹，由专用直螺纹套筒连接，形成钢筋连接。其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。扩展资料接头质量稳定可靠，连接强度高，与套筒挤压接头相当。此外，它还具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点。因此，直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。直螺纹连接接头具有强度高、施工速度快、工人劳动强度低、钢筋直螺纹头提前预制、现场连接组装作业等优点。缺点是镦粗过程中易产生镦粗偏差。一旦镦粗偏差，必须切断重镦粗。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接

外径，底孔，长度，是有标准的，用卡尺量就可以啦，具体数为：河北衡水安硕机械厂钢筋连接套筒报价表产品名称规格长度单位单价钢筋套筒Φ1640支0.9钢筋套筒Φ1845支1.1钢筋套筒Φ2055支1.5钢筋套筒Φ2255支1.8钢筋套筒Φ2560支2.15钢筋套筒Φ2868支3.钢筋套筒Φ3275支4.5备注:1.正反丝加0.1元变径加0.2元。2.此价格为动态价格,根据原材料价格浮动调整售价。0318--851770013831875224

套筒连接和直、锥螺纹连接有何区别答：两个在施工工艺上不一样，（1）套筒连接是将两根待接钢筋插入钢套筒内,用挤压连接设备沿经向或轴向挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。（2）锥螺纹连接:将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥行外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法.（3）成本价格不一样锥螺纹连接每个在21元左右，而套筒连接每个在10元左右，同时检查验收方式不一样。济宁利兴希望能帮助你

直螺纹：是靠直螺纹套筒丝扣同二根钢筋端部的丝扣连接。冷挤压套管：是连接的二根钢筋端部加套筒，通过对套筒挤压使二根钢筋连接在一起。

见证人（一般监理员）陪同下送往实验室做力学性能检测。直螺纹？？？请教？？？？

直螺纹接头一定要拧紧，两头露丝不得多于一丝到两丝，

接头一般考虑焊接的，具体你可以去看规范03G101里面，很详细的。

螺纹钢就够锚固la或lae乘以修正系数够长就可以了 圆钢必须做180度弯钩

承台基础直螺纹连接的位置，分上部筋与下部筋，下部钢筋在支座三分之一以外，上部钢筋在支座三分之一以内连接。基础梁中的纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不应大于50％，在实际操作中，都应达到Ⅱ接头以上。首先，介绍一下直螺纹连接所注意的一些问题：1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2丝。其次，再介绍一下直螺纹连接的特点。1、螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠；应用范围广。适用于直径16－50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接；施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业；无污染、施工安全可靠；节约能源，设备功率小。2、接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。钢筋连接的钢套筒大大节省成本，节约钢材。

通俗的讲就是用一个长螺母将两根钢筋连接起来,但是两根钢筋事先要进行套丝的.螺纹连接有两种:直螺纹和锥螺纹.你见过暖气管吧，将两根管子连接起来的方法是用管箍，道理是一样的。

钢筋螺纹套筒连接分为锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接两种，其中直螺纹套筒连接可以达到等强连接，故应用较广。

一级钢筋直螺纹连接接头部位有以下要求：1、材质合格直螺纹连接接头的螺纹钢筋应采用制造材料板和现场取样试验板制成。直螺纹连接接头原材料应符合GB1499-98的要求。连接套和螺母应采用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供应商应提供质量保证证书。2、接头末端形状笔直钢筋切割时，必须使用无齿锯，不得使用焊接、气割和钢筋切割机。钢筋切断机切割的钢筋末端通常是马蹄形或扭曲的，一级钢筋的直螺纹连接部位不允许出现这些现象。根据钢筋规格，参照Q/JGY02-2001企业标准，选择套筒长度后，确定钢筋加工长度。当更换不同加工规格的钢丝头时，也应相应调整钢丝头的长度。定型丝头应立即盖上保护帽，按规范分类堆放整齐，防止装卸钢筋时钢筋直丝头损坏。3、有效螺纹长度偏差合格用压丝机滚压后，压在钢筋筒体上的连续螺纹扣为有效的螺纹扣。有效螺纹长度应为套筒的1/2。波纹状毛边应锉平在螺纹头端部。有效螺纹长度偏差为（+P），P为螺距。即有效螺纹长度偏差为正或负。4、 外观紧固性合格直螺纹连接接头外观成型后，应逐根进行外观检查。首先检查露出的有效螺钉。符合要求后，用管钳扳手检查。可采用10%抽检法检查连接是否紧固。两项指标均符合要求，即钢丝头连接合格，符合要求。5、机械性能合格直螺纹连接接头外观检查合格后，机械性能也应按国家有关标准进行抽样检测。机械性能必须符合设计要求。经外观检查和力学性能试验合格后，接线头连接合格。参考资料来源：百度百科—一级钢筋参考资料来源：百度百科—钢筋连接参考资料来源：百度百科—钢筋直螺纹连接技术

钢筋直螺纹机器怀孕了，怎么办？

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？1、 原材料进场，首先要把住材料关。(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、 加工过程中的检查。(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。3、 钢筋丝头的检查。(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。4、 有效丝扣的检查。经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣。5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。(4) 按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。6、 力学性能的检验。在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。

取样要求：每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。现场取样标准：接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。扩展资料：钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准：原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。送检目的：为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。钢筋直螺纹连接技术特点：1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。4、经济，设备投资少，成本低。5、环保、安全，不受环境及气候影响。参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹连接技术

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋滚扎直螺纹连接技术的相关内容，以供参考。在混凝土结构工程施工过程中，经常遇到钢筋连接的问题。传统的钢筋连接如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性方面均满足不了要求。当工程中使用大规格时，不能采用搭接的连接方式，如采用焊接的连接方法，也会因焊接方式存在的不足之处，使得钢筋焊接头的质量无法保证。如采用挤压套筒接头连接方法施工，对于钢筋配置密集的构件，会出现混凝土浇注振捣困难的问题，混凝土质量难以保证。建设部于2004年9月30日发布了《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）行业标准，使该技术在应用中规范化。随着国家对钢筋滚扎直螺纹连接技术应用的推广，我们在某县桃坑路延伸工程二期（A标）钢筋混凝土箱涵项目施工中采用了钢筋滚扎直螺纹连接施工方法，取得了良好的效果。本文结合工程实例，介绍该技术在工程应用时的要点和质量控制的措施。钢筋滚扎直螺纹连接是钢筋机械连接技术的一种方式，它是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合作用使钢筋接头形成一个整体。适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，可根据需要制作Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套。基本原理是利用直螺纹滚扎机将需要连接的钢筋端部滚扎工艺加工成直螺纹，然后通过直螺纹套筒用管钳或扳手把两根钢筋连接在一起。钢筋端部经滚扎成形，钢筋材质经冷作处理，强度有所提高，实现钢筋等强度连接。具有以下特点：（2）工艺合理、施工简便：直螺纹连接套筒纹距短，丝扣螺距大，与电弧搭接焊、套筒挤压连接相比，直螺纹套筒连接大大降低了钢筋绑扎的劳动强度，加快了施工速度，较大地降低了劳动强度和减少了人工费用。（3）省工省时、效益明显：对比挤压套筒连接、锥螺纹接头连接，直螺纹套筒连接每个钢筋接头可节省钢材0.6Kg。钢筋加工工序少，降低了劳动强度和减少了人工费用。（4）安全适用、有益环境：对比其他连接方式，直螺纹套筒连接无噪声、无油污、无烟尘和弧光等污染，有利于劳动者的身体健康和现场的文明施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么？一、各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0二、国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70

下文中达咨询整理的关于《钢筋直螺纹连接现场施工要求》的介绍。（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用保护盖保护。（3）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合相关要求。扭力扳手应校验合格，精度控制为±5%。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。（5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选择不同的套筒类型，采取不同的安装方式，附图示（见上图）。1）套筒质量要求①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。2）直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9制成。以上由中达咨询搜集整理更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

滚扎直螺纹连接是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺，剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去，然后再进行滚丝。滚轧直螺纹主要设备是钢筋直螺纹滚丝机，其结构与套丝机基本一致，不同的是将套丝机头改为滚丝机头。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚压成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。扩展资料直接滚轧与剥肋滚轧 螺纹滚丝机结构大体相同，只是滚丝机的机头及机头前后机械限位部分有所区别。滚直螺纹钢筋连接技术工艺简单、操作容易、设备投资少，受到用户的普遍欢迎。滚轧直螺纹钢筋接头强度高、工艺简单，最适合钢筋尺寸公差小的工况，但当钢筋尺寸公差或形位公差过大时，易影响螺纹及接头质量；通过剥肋工序可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量，现场加工的接头应按照要求对变形进行检验，严格控制丝头的直径及圆柱度。参考资料：百度百科-滚轧直螺纹钢筋接头

　　直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：　　套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。　　锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。　　镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。　　水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠。钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平； （2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝； （3）用连接套筒对接钢筋。 2 特点 （1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求； （2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快； （3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期； （4）经济，设备投资少，成本低； （5）环保、安全，不受环境及气候影响。

您好，很高兴能为您解答。应该是260吧！在JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程上第10页有！希望我的回答能够帮到你,有疑问欢迎追问,满意请及时采纳,O(∩_∩)O谢谢~