安全阀的开启压力和泄放压力有什么区别?

控制式安全阀一般用于较大负荷的锅炉上,如电站锅炉,必须有可靠的动力源和电源.
包括：脉冲式安全阀；压缩气体控制的安全阀；液压控制的安全阀；电磁控制的安全阀等
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》工作压力0.8MPa至5.9MPa的安全阀的整定压力为
1.04和1.06 倍工作压力,只有一个安全阀是取1.04,两个安全阀时取1.04和1.06.

安全阀一般一年至少校验一次
压力表一般每半年至少检定一次
根据《压力容器定期检验规则》

合格后会打铅封,使用单位不得调节.直接安装即可,1年校验一次.

气动安全阀：你最好去问问有经验的老师傅

太简单了,A代表安全阀,4代表连接方式为法兰连接,7代表阀门结构为带扳手微启式,H代表不锈钢密封面,16代表公称压力1.6MPa,C代表阀体材质为碳钢.

液体管路
管路工作压力p（表压） 关闭压力
≤0.25 －0.03
＞0.25 －0.－0.1
气体管路
管路工作压力p（表压） 关闭压力
≤0.25 －0.03
＞0.25 －0.1

按照GB150.1-2001附录B第B.4.7条的规定,Pz（整定压力）=（1.05-1.1）Pw(工作压力).根据此公式可以计算出该容器的工作压力为0.8MPa左右.

这个时候的水位先下降,后上升,温度上升快,调整如下：减少送风,减少给水流量,瞬时增加减温水流量,控制温度.控制风量、减温水流量,直至参数正常.

法兰连接,微启,不锈钢的

乙炔减压阀的出口需安装一个回火防止器,是分开装的,回火防止器市场价格20-50元,好比鞋子和袜子属于配套产品

国产安全阀全启式安全阀的公称通径和流道直径之间差一个级别,如通径50的,流道直径32,之间相隔40,；通径80的,流道直径50,中间相隔65.微启式安全阀,公称通径和流道直径没有相隔,如通径50,流道直径40,通径80,流道直径65.

我是维维集团分公司的机械设备工程师我愿意和你共同讨论此问题
QQ:785973199

小孔面积3.14x0.002x0.002=1.256x10^-5平方米
质量100g=0.1kg=1N
绝对压强=1/1.256x10^-5=79618Pa+100000pa

1/2是入口,3/4是出口,一般安全阀的出口要比入口大,这样才能保证迅速排放,希望能帮到你!

请提供上下文或者完整样本

已知：气孔直径为4mm,安全阀的质量为80g
求 ：高压锅内的压强
解 ：s=πR^2=16mm^2=16*10^(-8)m^2
F=0.08kg*10N/kg=0.8N
p=F/S=0.8N/16*10^(-8)m^2=10^7

应该还要看锅盖上开的孔的面积吧 其实很简单
锅内气体压强减掉外界大气压（标准大气压）为压强差
压强差乘上孔的面积=锅内气体对限压阀的压力
当 压力>限压阀重力 时 限压阀被顶起来了 就放气了

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置).当爆破片爆破时,系统或容器就需要马上停车更换,否则系统内的压力和介质将不停地外泄.不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位.因此,在下列情况选用较为合适：1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置,由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力.2.当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时,为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况,因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率.3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器.4．与安全阀组合使用.5．当用于腐蚀性大的工作介质时,如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话,安全阀成本较高,而爆破片成本相对较低时,选用爆破片.6．当气温较低时影响安全阀正常工作时,选用爆破片.

（1）液体表面气压升高,液体沸点升高.
（2）
以安全法为研究对象
G+Po*S=P气S
84*10^-3*9.8+1.01*10^5*12*10^-6=P气*12*10^-6
P气=1.67*10^5Pa
对比坐标
t=115℃
（3）
G+Po*S=P气S
保证P气不变,由于高原地区大气压Po较小,所以要加大安全阀重力G即可

1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列； 　　2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列； 　　3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 　　4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀； 　　5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀； 　　6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 　　7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀.当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性； 　　8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀； 　　9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀； 　　10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效.　　11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密.2）、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定.对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用.强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格.严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装.　　12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象.　　13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性.　　14、对使用中的安全阀应作定期检查.
设置安全阀时应注意以下几点：（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分.　　（2）安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连.当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施.　　（3）一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备.室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米（m）以上.　　（4）当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错.

最低不低于9公斤

你好,A42H-40 DN50 表示：
A：表示安全阀
4：表示法兰连接
2：表示封闭形式的全启式
H：表示密封面为耐酸钢或不锈钢材料
40：表示阀门公称压力
DN50：表示阀门公称直径

Change-over device secured with a cap 安全阀的布置中需要哪些部件
这个是说
安装阀的变化,需要加一个盖子,以确保安全

是安全阀
品牌叫水孩子
PAT.APPL.FOR MAID-O-MIST,MAID-O-MIST专利产品.

最高压力是恒定的,因为压力阀,在不出现意外的情况下,一直在排气...

首先安全阀一般不能自己调整,这涉及到一个安全问题,这一点是切记的,要是你的安全阀上有可调装置,那就可以自己调整,但是调好后最好找有关部门校检,看你调到了多大压力,以确保人身安全.
第二,对于你的第二个问题,那是肯定不会放气的,除非安全阀不准了.
第三对于停机压力和重启压力的调整,就是你说的那两个旋钮,可以自己试着调一下,左旋右旋,但要慢.其实都不是那么太准确,因为这只是机械调节.每台机子都有个性,先自己试着调调,时间长了你就知到调整的力度了.应该没有压差旋钮吧.
对于第五个问题,是不需要手动拉环放气的,只要压力没超过安全阀设定的压力,那就是正常的,不用管他.

太简单了,A代表安全阀,4代表连接方式为法兰连接,7代表阀门结构为带扳手微启式,H代表不锈钢密封面,16代表公称压力1.6MPa,C代表阀体材质为碳钢.

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置).当爆破片爆破时,系统或容器就需要马上停车更换,否则系统内的压力和介质将不停地外泄.不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位.因此,在下列情况选用较为合适：1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置,由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力.2.当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时,为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况,因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率.3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器.4．与安全阀组合使用.5．当用于腐蚀性大的工作介质时,如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话,安全阀成本较高,而爆破片成本相对较低时,选用爆破片.6．当气温较低时影响安全阀正常工作时,选用爆破片.

高压锅使用方法九忌
高压锅又叫压力锅,是近十几年来新兴的一种炊具,它以独特的功能普及到千家万户,大大缩短了做饭的时间,节约了能源,还能做出一般锅做不出来的味道.但是一些家庭由于使用不当,伤人毁物的事故屡有发生,在此,我们总结出使用中的九种禁忌,希望能引起您的注意.
一忌选用不当.首先是要有选择地购买压力锅,一定要挑有牌号、有厂家、有说明书的、质量合格的压力锅.不要购买冒牌货.压力锅从规格上分,一般有20、22、24、26厘米四种型号.您家人口少可买小号的；人口多,自然要买大号的.但要是从热效率考虑,您宁可挑大一点儿的为宜.压力锅从原材料上分,一般分为铝制的、铝合金的和不锈钢的三种.三种各有其特点：铝制的重量轻、传热快、价格便宜,使用寿命可达20年以上.但是使用它无疑要增加铝元素的吸收量,长期使用它对健康不利.铝合金的要比纯铝制品好一些,耐用、结实.不锈钢压力锅虽则贵了一些,但它耐热、美观,不易和食物中的酸、碱、盐起反应,而且使用寿命最长,可达30年以上.所以,哪怕一次多花点钱,也最好买个不锈钢的.
二忌不学就用.有人买了高压锅,不问不学,拿起来就,这是最危险的!初次使用压力锅,您必须阅读压力锅使用说明书.一定要按说明书要求去做,或者向懂行人请教.万不可不学就用.
三忌用前不查.使用时,首先要认真检查排气孔是否畅通,安全阀座下的孔洞是否被残留的饭粒或其他食物残渣堵塞.若使用过程中被食物堵塞,则应将锅移离火源,强制冷却后,清洁气孔才能继续使用,否则使用中食物会喷出烫伤人.还要检查橡胶密封垫圈是否老化.橡胶密封圈使用一段时间以后就要老化.老化的胶圈易使压力锅漏气,为此,需要及时更新.
四忌上下手柄不重合.锅盖的手柄一定要和锅的手柄完全重合,才可放到炉子上烹制食物,否则会造成爆锅飞盖事故.
五忌擅自加压.使用时有人擅自在加压阀门上增加重量,为的是使锅内的压力加大,强行缩短制作的时间.殊不知锅内压力的大小是有严格的技术参数的,无视这种科学设计,就等于用自己的生命开玩笑,就会造成锅爆人伤的严重后果,千万不可冒这个险!另外在使用时,如果锅上的易熔金属片（塞）一旦脱落,绝不允许用其他金属物堵塞代替,应更换同种新件.
六忌盛装过满.使用高压锅放食物原料时,容量不要超过锅内容积的五分之四,如果是豆类等易膨胀的食物则不得超过锅内容积的三分之二.
七忌中途开盖.在加热过程中,绝不可中途开盖,免得食物爆出烫人.在末确认冷却之前,不要取下重锤或调压装置,免得 喷出食物伤人.应在自然冷却或强制冷却后才能开盖.
八忌不看火候.使用高压锅很讲究火候,尤其不能大火漫烧.上火加热后,只要锅中的蒸汽从排气管发出较大的“嘶嘶”声时,就可以降低炉温,使限压阀保持轻的嘶嘶声,直到烹调完毕.这样既安全,又能省时间,节约燃料.
九忌锐器铲刮.高压锅用后一定要及时清洗,尤其检查安全塞是否藏有食物堆积物、残渣,要保持锅的外观清洁不要用锐利的器具如刀、剪、铲等适量铲锅内外,否则锅易变形成凸凹状,或被铲出横一道竖一道的划痕,有损保护层

Please France side get safety-protection-design implemented in equipment design in future. The happened incident is just due to safety valve didn't react as it due function, and broken of a nut as well.

安全阀压力级别范围指的是安全阀的适用压力范围.因为,安全阀既有最高使用压力的限止（主要考虑安全因素）,也需有最低压力的限止（主要考虑使用灵敏度）.当选定安全阀型号后,应根据的使用的地方的工作压力,进行调整,使安全阀的起跳压力应符合相关规程,如锅炉安全阀规定：起座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的1.12倍且不应小于工作压力加0.07MPa；
起座压力较高的安全阀的整定压力应为工作压力的1.14倍且不应小于工作压力加0.1MPa.并要根据相关规程要求进行定期校验.调整后的安全阀应进行“铅封”.

烧水的温度,应该和高压锅设定的工作压力有关.而问题中给定的条件,只有高压锅气孔直径和安全阀,这些都不足以知道高压锅的工作压力.
气孔直径和安全阀72,如果能知道的话,也知道能知道安全阀的排量,而不能推知安全阀的设定压力.
安全阀是一种过压保护装置,安全阀的设定压力是压力容器的设计压力,而不是工作压力.所以无法知道高压锅的工作压力,就没有办法知道烧水的温度.
条件不足哦.

首先,我不是做设计的.我只能给你提供一些现场经验.压力容器的安全阀一般是工作压力的1.1倍.试验压力是工作压力的1.5倍.
“安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力”意思是,压力高时安全阀要先动作,用来保证安全.反过来你想想,压力都到设计压力了,安全阀的整定压力还没到,不动作,无法泄压,最后只有一个结果,压力容器爆裂.那么安全阀就无法起到安全作用.
另外,压力表量程一般是工作压力的两倍.

问题是很简单,但却不好回答,我来说说,二者的东西一样,安装位置一样,不一样的是它们的调整压力与使用上的要求,定压阀的调整压力一般都不高,系统一启动就处于这个调整压力上,它是由执行机构所做的功或所加工的工件所决定的,压力高了就卸荷,以免损坏工件；作安全阀用时,压力调整的都比较高,基本上都接近系统所能承受的最高压力,系统运行的压力由外部负载所定,随时可能有压力变化,只有在压力很高达到系统能承受的最高压力时才起保护作用高压溢流,它是起保护系统安全作用的!

A：安全阀
4：连接形式为法兰连接
1：密封形式
-25是公称压力为2.5Mpa

A、安全阀

安全阀的作用是防止锅炉及其它承压容器超压,保证锅炉及其它压力'>压力容器安全运行的重
要保护装置.当锅炉或其它承压容器内工质压力超过规定值时,安全阀能自动开启开释工质泄压,使压力恢复正常范围.
锅炉的安全阀分为控制'>控制安全阀与工作安全阀两种.它们的区别在于其动作压力不同,控制安全阀的动作压力低于工作安全阀的动作压力.运行中压力超过规定值时,控制安全阀首先开启放汽,假如汽压恢复正常,工作安全阀就不需要动作.假如控制安全阀开启的后,压力还继续上升,工作安全阀也将开启放汽,以控制压力.
安全阀的起座压力,是由《电力产业锅炉监察规程》规定的.

绝对会

高压锅外的压强,包括大气压强,和安全阀重力导致的压强.为了达到平衡,高压锅内的压强就等于前面二者之和

Art-NO =article number部件号
Tag-NO =标签号
CDTP LESER-Serial-NO CDTP系列号
LESER-Job-NO工作/作业批号
CDTP LESER是什么系统,没有上下文,我不明白!

Full Opening Safety Valve
绝对专业~

安全阀就是溢流阀,是同一个东西.能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态.用於过载保护的溢流阀称为安全阀.当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全.
节流阀,在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定.
单向阀,只允许流体在管道中单向接通,反向即切断.比如泵的出口装一个单向阀,就能够防止油液倒灌回泵.
换向阀,改变不同管路间的通﹑断关系.主要是用来改变管路中油液的流向.

建议你打电话咨询下厂家工程师,你用的安全阀是物理式的还是压力传感自动的啊?如果是物理的可以看看是不是有什么东西卡住了,一般结构都很简单,你拆下来一看就懂了,要是自动的,你就得注意一下压力传感器和温度传感器是否损坏了,一般能加热就不是加热管的问题,还有就是显示温度的表正常吗?如果上下波动太大也会造成一直加热,因为一般加热是受你设置的温度和实时温度控制的

缺少汽包设计压力,或者说缺少安全阀整定压力,假如不知道可以根据安全阀校验的压力确定汽包的压力,以计算

以2意大r利OR安全阀在热力n系统的选型为5例：其中4V=被加热水1的容积,单位为6L 安全阀的口f径= （V.7）在开p方3,单位是毫米（mm）例如：锅炉容积为10000L,则对应的安全阀的口e径=（3000.3） = 200,再开t方7就是接近16mm,取最接近的就是DN77的安全阀.这个x里面打不h了z根号,只好用文5字表述,不p好意思.
c荮hⅡib觥θzsㄋtàㄝlhⅡy」

由杠杆的平衡条件可知：
F•OA=G•OB；
因OA：AB=1：2,故OA：OB=1：3
则所挂物体的重力：
G=1/3F=1/3G=1/3×216N=72N
答：应将质量为72N的重物挂在杠杆的B点．

开启压力：也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态. 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力.排放压力...

安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,YZ11X-16C,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭.安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视.?2、安全阀常见故障原因分析及解决方法? 2.1、阀门漏泄?
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失.另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的.因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的.一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏.消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷.
另一种情况是密封面损伤.造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良.例如,在3～9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度.注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工.新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求.目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好.二是检修质量差,阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求,消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面.?
造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适.在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封.消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀芯顶尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封.
2.2、阀体结合面渗漏?
指上下阀体间结合面处的渗漏现象,造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成结合面密封不好.消除方法是调整螺栓紧力,在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,气动半球阀,最好是边紧边测量各处间隙,将螺栓紧到紧不动为止,并使结合面各处间隙一致.二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准.例如,齿形密封垫径向有轻微沟痕,平行度差,齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效.从而使阀体结合面渗漏.在检修时把好备件质量关,采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生.三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效.对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的,消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准.由于杂质垫住而造成密封失效的,在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入.
2.3、冲量安全阀动作后主安全阀不动作
这种现象通常被称为主安全门的拒动.主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的,是重大的设备隐患,严重影响设备的安全运行,一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时,主安全门不动作,使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故.
在分析主安全门拒动的原因之前,首先分析一下主安全门的动作原理.如图1,当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时,冲量安全阀动作,介质从容器内通过管路冲向主安全阀活塞室内,在活塞室内将有一个微小的扩容降压,假如此时活塞室内的压强为P1,活塞节流面积为Shs,此时作用在活塞上的f1为：
f1=P1×Shs……………………(1)?
假如此时承压容器内的介质的压强为P2,阀芯的面积为Sfx,则此时介质对阀芯一个向上的作用力f2为：
f2=P2×Shx?.(2)
通常安全阀的活塞直径较阀芯直径大,所以式(1)与式（2）中Shs＞Sfx?P1≈P2
假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）设为fm,则主安全门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）fm之和时,即：f1＞f2+f3+fm时主安全门才能启动.?
通过实践,主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：
一是阀门运动部件有卡阻现象.这可能是由于装配不当,脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差,链轮式浆液阀,表面损伤,有沟痕硬点等缺陷造成的.这样就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大,在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动.
例如,在2001年3号炉大修前过热主安全门跑砣试验时,发生了主安全门拒动.检修时解体检查发现,活塞室内有大量的锈垢及杂质,活塞在活塞室内无法运动,从而造成了主安全门拒动.检修时对活塞,胀圈及活塞室进行了除锈处理,对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨,三线气动球阀,装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉,并严格按次序对阀门进行组装.在锅炉水压试验时,对脉冲管进行冲洗,然后将主安全门与冲量安全阀连接,大修后点炉时再次进行安全阀跑砣试验一切正常.
二是主安全门活塞室漏气量大.当阀门活塞室漏气量大时,式（1)中的f1一项作用在活塞上的作用力偏小,在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动.造成活塞室漏气量大的主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有关系.
例如,3～9号炉主安全阀对活塞环的质量要求是活塞环的棱角应圆滑,自由状态开口间隙不大于14,组装后开口间隙△=1～1.25,活塞与活塞室间隙B=0.12～0.18,活塞环与活塞室间隙为S=0.08～0.12,活塞环与活塞室接触良好,透光应不大于周长的1／6.对活塞室内要求是,活塞室内的沟槽深度不得超过0.08～0.1mm,其椭圆度不超过0．1mm,圆锥度不超过0.1mm,应光洁无擦伤,但解体检修时检查发现每台炉主安全门的活塞环、活塞及活塞室都不符合检修规程要求,目前一般活塞环与活塞室的间隙都在S≥0.20,且活塞室表面的缺陷更为严重,严重地影响了活塞室的汽密性,造成活塞室漏汽量偏大.
消除这种缺陷的方法是：对活塞室内表面进行处理,更换合格的活塞及活塞环,在有节流阀的冲量安全装置系统中关小节流阀开度,增大进入主安全门活塞室的进汽量,在条件允许的情况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作.
三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当,冲量安全阀的蒸汽流量太小.冲量安全阀的公称通径太小,致使流入主安全阀活塞室的蒸汽量不足,推动活塞向下运动的作用力f1不够,即f1＜f2+f3+fm致使主安全阀阀芯不动.这种现象多发生于主安全阀式冲量安全阀有一个更换时,由于考虑不周而造成的.
例如2002年5号炉大修时,将两台重锤式冲量安全阀换成两台哈尔滨阀门厂生产A49H-P54100VDg20脉冲式安全阀,此安全阀一般与A42H-P54100VDg125型弹簧式主安全匹配使用,将它与苏产Dg150×90×250型老式主安全阀配套使用,此种主安全阀与A29H-P54100VDg125型弹簧式主安全阀本比不仅公称通径要大而且气密性较差,在5号炉饱和安全阀定砣完毕,进行跑砣试验时造成主安全阀拒动.后来我们将冲量安全阀解体,将其导向套与阀芯配合部分的间隙扩大,以增加其通流面积,再次跑砣试验一次成功.所以说冲量安全阀与主安全阀匹配不当,公称通径较小也会引起主安全阀拒动.

1步 求出圆的面积与直径的关系求出出气孔的面积来.（注意单位换算）
2步 求出出气孔上方的压力（与安全阀的重力在大小上相等）F=G=Mg（注意单位换算）
3步 由压强的公式P=F/S求出锅内的最大气压
4步 根据资料上给出的压强与水的沸点的关系找出对应的水的最高温度.
（录入公式太麻烦就不写了,希望你能看明白）