丝印的网板是怎样做出来的?

1、拉网
拉网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存
作业说明
因网框重复使用,网框四周有残存之粘胶、网纱等杂物,必须清除干净,以免影响网纱与网框之粘合力
将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形,如有变形则需进行整平处理
将清理好,未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层南宝权脂（无需加硬化剂） 以增强拉网后网纱与网框粘合力
待第一次涂胶约10分钟后,将网框放置于拉网台,并调整好相对之位置及高度
选择网目,松开四周夹嘴,将网纱平铺在框上,然后将网纱均匀夹进夹嘴里,不能有起皱,注意四角要有较松余网纱,夹嘴一定需锁紧,夹子与夹子之间不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）
拉网：第一次张力26,静置5分钟张力为24；第二次张力28,静置5分钟张力26；第三次张力32,静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）.
1、纵向拉开 收回 3、纵向拉开 收回
2、横向拉开 收回 4、横向拉开 收回
纵向横向同步拉开,一直拉到所需张力时则刷胶,常用网网纱张力为（100T、110T、120T均为30±2牛顿）（77T、51T均为35±2牛顿）（24T为50±2牛顿）
将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方,不可将胶水掉进网版中间部位,待胶8分钟干燥后,可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网
去除网版四周多余网纱,并在网版边框注明,日期,网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入,在网框的内角用红胶水密封,然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方,同样防止药水的渗入
2、网晒
洗网：用磨网膏去油脂（新网）,鬼影膏去图形（旧网）,除浆粉去网浆、蓝油,
用防白水洗杂物,用清洁剂冲洗网,最后用高压水枪冲洗干净,最后用纯净水清洗干净.
烤网--烤箱设定温度应小于48度C.
贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次.按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林,用三角尺压住水菲林一端在网上,随即用三角尺慢慢往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦多余水份烘干
使用网浆：烘干网板再上浆,使用刮盒,装网浆之盒刮到网上,其中绿油三次,（约每隔10分钟以上一次）底油,面油则二次,兰胶先上50K水菲林撕去胶片,再上20次网浆,每次刮三次（我们已采用自动上浆机）,上浆完成后烘干.
网纱的选用一般线路、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱,碳油51T,蓝胶24T感光线路及热固化绿油用77T
菲林的选用线路用18K水菲林（不用网浆因用网浆上网由于不均匀会产生：狗牙、肥油、波浪）,绿油、底油、面油选用网浆,碳油选用50K水菲林
用所需工程图形菲林贴在网板选取的位置,放置于爆光机上进行爆光,时间的选用（3000W聚光灯）,线路一般在60-80秒、绿油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、兰胶350-400秒
加压水冲网,干燥.
用兰油（封网浆）封图形菲林外网边,干燥.
检查、修网、写上完成日期及各相对应编号并记录存档、储存.