pp 料注塑温度要 几段

雪白的我2022-10-04 11:39:541条回答

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狂舞5 共回答了22个问题 | 采纳率77.3%
几段是根据注塑机有多少控制点决定的,不是一定的.
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
区1 160~250℃(200℃)
区2 200~300℃(210℃)
区3 220~300℃(230℃)
区4 220~300℃(240℃)
区5 220~300℃(240℃)
喷嘴 220~300℃(240℃)
1年前

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如何在塑料材料中添加金属杂质?
例如PA或者是PC
不是这样的,应客人要求他们想在部件注塑出来后的成品表面看到有金属颗粒的亮点,也就是说他要求的是注塑出来的外观,而不是导电这之类的问题。
yongchuan4151年前4
xingmengyiran 共回答了18个问题 | 采纳率94.4%
这个只是塑料表面修饰的一种,不是添加金属
可以采用两种办法,一是成型后表面喷涂,涂料中加散光片,铜粉等物质,具体看效果,二直接在原料中混合散光片等原料
TPU挤出和注塑的区别?
椰岛孤狼1年前1
hainan02 共回答了18个问题 | 采纳率100%
挤出又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出.是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法.
注塑是一种工业产品生产造型的方法.产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑.注塑还可分注塑成型模压法.和压铸法.注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的
注塑一段 二段 ,怎么理解,
北宋1年前1
楚狂声 共回答了22个问题 | 采纳率90.9%
塑料注塑成型中,将料筒加热温度分为几个区域来控制,小型注塑机一般分为三个区(也称为三段),从靠近加料口开始分为一区(段)、二区(段)、三区(段).大型注塑机可分为五至八个区.
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英语翻译
注塑机注塑原理:
一,把原料固体粒料经过料筒中加热、输关、压实、剪切、混合、使熔体的温度均化、黏度均化、密度均化和物料组分均化,使物料从玻璃态经过黏弹态转变为黏流态.
二,在原料塑化过程中要完成注射前的计量程序,由於聚合物的热机特性决定了预塑过程是热能输入和转换过程,预塑过程的热能的输入方式如下:
1.料筒通过电热元件加热,料筒中的物料通过热传导吸收外部供热使其软化和熔融.
2.物料靠螺杆旋转使机械能转变为热能,通过剪切机理和磨擦机理,加热自身,使其熔融.
3.物料加热通过1、2方式的结合.料筒中物料的塑化一部分靠外部传导热,另一部分靠螺杆旋转的剪切能量来控制物料的塑化过程和塑化质量.
三,注塑充模:注射充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用,将储料室中的熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔.注射时,在螺杆头部熔体所建立起来的压强称注射压力;螺杆推进熔体的速度称注射速度,其流率称注射速率;其行程称注射行程,在数值上与预塑行程与称计量行程相一致.在注射阶段,必须使熔体建立足够的速度头和压力头,才能完成好充模过程,保证制品质量.
四,保压补缩:注射阶段完成后,必需经过继续保持压力作用下,模腔中的熔体得到因冷却而补缩,制品得到压缩与增密.保压压力,可以维持原来的注射压力(一次注射压力),也可以降低可提高原来的注射压力,形成二、三级或多级压力.保压阶段的特点是熔体在高压下的慢速流动,螺杆有微小的补缩位移,物料随冷却和密度增大使制品逐渐成型,保压压力持续到浇口冻封为止.
OPS膜拜LZ1年前5
long800129 共回答了19个问题 | 采纳率89.5%
Casting machine casts the principle:
One,heats up the raw material solid process material tube in,loses the pass,the compaction,cuts,the mix,causes to melt the bodythe temperature equalization,the viscosity equalization,the densityequalization and the material component equalization,causes thematerial to mount the ball condition transformation from the glasscondition process for to mount the fluid state.
Two,must complete before the injection in the raw materialplasticizing process the measurement procedure,because the polymerheat engine characteristic had decided models the process is inadvance the heat energy input and the switching process,models theprocess in advance the heat energy input way as follows:
1.The material tube heats up through the electric heating part,expects in the tube the material to absorb exterior heating throughthe heat conduction to cause it to soften and to fuse.
2.The material depends on the screw rod to revolve causes themechanical energy to transform into the heat energy,through cuts themechanism and the friction mechanism,heats up oneself,causes it tofuse.
3.The material heats up through 1,2 ways union.In exterior thematerial tube a material plastified part depends on passes on the heatconduction,another part depends on the screw rod to revolve cuts theenergy to control the material the plastified process and theplastified quality.
Three,casts the sufficient mold:Injects the sufficient mold stage isthe screw rod in the injection cylinder thrust force function,ChuLiaoshi in melt body after spray nozzle,mold flow channel,pouring into cavity.When injection,establishes the intensity ofpressure in the screw rod forehead melt body to call the injectionpressure; The screw rod advances the melt body the speed to call theinjection speed,its calls the injection speed; Its travellingschedule called the injection travelling schedule,with models thetravelling schedule in the value with to call in advance themeasurement travelling schedule is consistent.In the injection stage,must cause the melt body establishment enough speed and the pressurehead,can complete the sufficient mold process,the guarantee productquality.
Four,guarantees the pressure to make up shrinks:After the injectionstage completes,the essential process continues to maintain under thepressure function,in the cavity melt body obtains because of coolsmakes up shrinks,the product obtains the compression with to increasedensely.Guarantees presses the pressure,may maintain the originalinjection pressure (an injection pressure),also may reduce mayenhance the original injection pressure,forms two,three level or themultistage pressure.Guarantees presses the stage the characteristicis melts the body to flow under high pressure idling speed,the screwrod has small makes up shrinks the displacement,the materialincreases ambassador along with cooling and the density the productgradually to take shape,guarantees presses the pressure to holdarrives in succession frozen seals up to.
英语翻译摘要塑料注塑制品作为现代工业产品的主要结构零件之一,已在各行各业许多领域得到广泛的应用.在注塑成型过程中,浇注系
英语翻译
摘要
塑料注塑制品作为现代工业产品的主要结构零件之一,已在各行各业许多领域得到广泛的应用.在注塑成型过程中,浇注系统依然以冷流道为主,随着***经济科技的发展,冷流道在注塑制造业的缺点越来越突出,越来越不适应经济发展的要求,于是加快了热流道的发展.热流道已经变成现代注塑制造业的宠儿,运用越来越广泛.热流道的发展弥补了很多冷流道的很多缺陷,这是热流道成为当今热门技术的主要原因.
本课题结合冰箱盖板的注塑过程,主要地、详细地介绍热流道在注塑中的运用.热流道系统由流道板、反射层(隔热层、表面涂覆)、熔体腔衬套、分配器衬套、承压圈、流道板的抗扭装置、旋塞、热流道喷嘴组成.同时对冰箱箱盖的塑件分析、冰箱箱盖注塑成型设备选择、冰箱箱盖的注塑模具设计,冰箱箱盖注射模具成型零件、脱模机构与抽芯机构等的设计过程进行一个简单的介绍说明.
通过本设计,对热流道的运用有一个基本认识,对热流道在实际生产熟练地运用做一个铺垫.
关键词:冰箱盖板、热流道设计、注塑模具、模具设计
yebaihelin1年前1
xzclvlk23jlkfjas 共回答了16个问题 | 采纳率75%
Plastic injection products as modern industrial product main structural components in all walks of life, one of many areas already applied widely. In injection molding process, gating system remains cold runner is given priority to, along with the social economy development of science and technology, the cold runner in the molding manufacturing faults is becoming more and more prominent, and less and less fit with the requirement of economic development, and accelerate the development of hot runner. Hot runner has become the modern plastic manufacturing pets, is used widely. The development of hot runner makes up many cold runner of many defects, and this is hot runner become the most popular technology main reasons.
This topic combining refrigerator flats, mainly in the process of plastic injection, detail in the application of hot runner injection. Hot runner system by fluid DaoBan, reflection (insulating layer, surface coating), melt cavity bushings, dispenser bushings, pressure, flow DaoBan circle of wrest resistant device, cock, hot runner nozzle composition. Meanwhile to the refrigerator the lid of the plastics analysis, refrigerator box molding equipment selection, refrigerator the lid of the injection mold design, refrigerator box molding parts, injection mould demoulding mechanism and core-pulling mechanism of design of process on a simple explanation.
Through the design of hot flow path, the use of a basic understanding of hot runner in practical production with manipulating do an action.
Keywords: refrigerators apron, hot runner design, injection mould, mold design
注塑双色模各种材料的融合性参数与对比
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PC
ABS
PC/ABS
PBTP
TPE等.
aishangxiaosan1年前0
共回答了个问题 | 采纳率
abs塑料9克为什么注塑出来表面有疤痕?
A43885281年前1
gngmng 共回答了21个问题 | 采纳率85.7%
提高熔体和模具温度,调整背压、注射压力、速度
塑料TPU385A的注塑温度是多少
dhiuz1年前1
ya86001 共回答了22个问题 | 采纳率81.8%
好 啊,朋友.要看什么产品啊,具体的可以Q我,随时欢迎您的提问,540572710
注塑机的注塑压力和注塑速度的区别和联系
ping941年前1
一头无原则的狼 共回答了20个问题 | 采纳率95%
注塑压力是螺杆向前挤压的力量大小.
注塑速度是螺杆向前移动的快慢.
形象点我们用注射器吸满水然后再挤出去这个过程,如果针头很小,你就需要用较大的力量去推才行,想推得快点的话,也需要较大的力量才能快得出来吧.如果不装针头,只要较小的力就能很快把水推干了.
所以,压力和速度与熔料的阻力是相关的.较大的压力下可以调节较慢的速度,但是较快的速度下是需要较大的压力的.
参数设定中可以小压力高速度,比如50压力,90速度,实际效果上,对空射出是可以达到90的速度,但实际注塑时射胶的速度就达不到90这么大了.
高光ABS注塑产品表面发白最近用高光ABS打制品,制件高光面在强光下可发现云团状的白雾,怎么调也调不掉
Rainbow_20061年前1
rulerz 共回答了21个问题 | 采纳率95.2%
1,检查原料烘干是否到位
2,模具是否长时间使用“排气”被油污堵住
3,料管温度高,或是螺杆转速高,导致原料过热分解.产生气体.
模具排气不良原因可能性比较大
我这个尼龙板加工出来的,现在改用注塑加工.使用哪种尼龙原料使他不弯呢!
laoshiren0071年前1
宝贝宇莎 共回答了18个问题 | 采纳率83.3%
看量有多大,一点点量做模具都划不来.要想不弯的就用增强尼龙,像钢铁一样的.
非金属嵌件开模问题我公司一产品是人工红宝石做为嵌件注塑,注塑材料为尼龙12,宝石的外径3mm,厚度0.6mm,将他嵌在外
非金属嵌件开模问题
我公司一产品是人工红宝石做为嵌件注塑,注塑材料为尼龙12,宝石的外径3mm,厚度0.6mm,将他嵌在外径为5.4内径2.6的管内.现在主要的问题是宝石周边会漏水出来,而且奇怪的是,刚注塑出来的产品合格率在95%以上,但放置一到两个星期后就会出现大批的漏水,非常疑惑.请高手指教下,
秋天的九寨沟1年前1
魂断蓝桥9567 共回答了14个问题 | 采纳率100%
有可能是尼龙料与人工宝石的一种物理反应,因为尼龙料本身吸水性很强.
注塑办公室用英文怎么表示
越来越爱gg1年前4
神经hh 共回答了63个问题 | 采纳率25.4%
accomodation office
什么牌号的PETG塑料容易注塑
lyxshf1年前1
yonhumingmima 共回答了13个问题 | 采纳率100%
反正别用美国伊士曼的,你买不到真货的,SK的假货少点
其实就是真货容易注塑,假货都很难做.
模具常见常用材料有哪些?注塑常用塑胶原料有哪些?
超级烂的杯子1年前1
ewz2483 共回答了17个问题 | 采纳率94.1%
哎,建议去查查书吧!很多类模具钢的.比如冷作模具钢YG8.YG16.热作模具钢3cr2w8v,H13钢,注塑模20cr,T8A等等.
注塑机上标注的注塑容量怎么换算成重量,比如6220cm3等于多少克?
快乐鼠11年前1
逍遥涵 共回答了27个问题 | 采纳率85.2%
注塑容量×塑料的密度=塑料的重量
你没有说是什么塑料,怎么能计算出重量呢?比如聚丙烯的密度是0.0.91,聚四氟乙烯的密度是2.2.2,密度相差一倍还多.如果是聚丙烯的话,重量为5660.2克;如果是聚四氟乙烯的话,重量为13684克.
英语翻译Dear all 帮帮忙翻译下面一句子."继电器元器件组装{ 塑胶注塑制品(扩充) } "
aisha66ma1年前1
YYDXJ 共回答了16个问题 | 采纳率93.8%
Relay components assembly {plastic injection molding products (expansion)}
聚丙烯分解注塑时模具里老产生一种蜡状的 物质,有没有哪位师傅指导指导是 什么回事?
爱变1年前1
炎什 共回答了18个问题 | 采纳率88.9%
这可能是低分子量的丙烯齐聚物,一般来说分子量不大,10多个碳到20来个碳之间,呈现的是蜡状物.这种低聚物是因为聚合链终止或者链转移导致的.
有一种塑胶零件.其模具注塑是一模四穴,整模重:100G,单个产品的净重是:20G,现有订单40000个,请问:
有一种塑胶零件.其模具注塑是一模四穴,整模重:100G,单个产品的净重是:20G,现有订单40000个,请问:
1.单个产品分摊料头重量是多少?
2.料头不能回收,以整模重发料,完成40000个订单需要发多少原料和色母?(若发料以2%损耗发料)
3.料头全数都能加收,以净重发料,完成40000个订单要发多少原料和色母?(若发料以2%损耗发料)
注:原料和色母的比例是10:1
ii某部1年前1
缠绵游戏6 共回答了16个问题 | 采纳率93.8%
刚看到,小学的呀 呀 呀...希望对你还有用
1.单个产品分摊料头 5G 故(20+5)*4=100G(整模重)
2.3709(原料)+371(色母)=4080 KG
3.2967(原料)+297(色母)=3264 KG
以上已将损耗的2%计算在内,但你没有考虑良率,默认的是100%的良率,如果料头可以回收则不需要考虑,如果是第二种情况则在此基础上要再多作准备.
注塑机克数的问题我是一名注塑工艺员,单位有N太注塑机,每天基本使用的是20000G 10000G 7000G 6000G
注塑机克数的问题
我是一名注塑工艺员,单位有N太注塑机,每天基本使用的是20000G 10000G 7000G 6000G 4000G 2000G 1000G 560G 210G 为什么注塑机的型号要以克数来标记.举例说明,20000G注塑机可注塑的产品的质量最大最小为多少千克,谢谢
dzhcg20081年前1
qrkw 共回答了14个问题 | 采纳率92.9%
注塑机型号一般用两种方式来定义:一,注射量(克重);二,锁模力.
注射量即螺杆料容量,一次最大注射料量.20000G就是20公斤啦,形象一点,这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品.
现在用克重命名的注塑机不多了,现在一般用锁模力称呼,如360T、500T、1000T、1800T等等.2万克机器差不多锁模力在3万2千吨这样
注塑生产浇口套处漏料问题1,生产尼龙66加30%玻纤材料的模具,浇口套容易出现损伤漏料的情况.注塑机射嘴也损伤.2,更换
注塑生产浇口套处漏料问题
1,生产尼龙66加30%玻纤材料的模具,浇口套容易出现损伤漏料的情况.注塑机射嘴也损伤.
2,更换过不同硬度的浇口套,情况无改善.
3,降低了射台的前进速度和压力,情况无改善.
4,有时换模前浇口套及射嘴都正常,才生产几模产品后浇口套和射嘴都损伤而漏料.
5,机台中心已校正,模具定位环已校正
6,射嘴及浇口套伤痕深度大于1毫米,成放射状,明显的腐蚀痕迹
7,不同机台,不同模具,都出现这种问题.出现这种问题的模具都是热流道系统的模具,材料是PA66+30%玻纤或者碳纤的
roseluo19831年前1
小小铅笔 共回答了18个问题 | 采纳率100%
我只知道塑料加纤后,料筒和螺杆的磨损很大,没听说有腐蚀,再说腐蚀也不会生产几模就出现.
应该是你这种浇口杯与喷嘴头不配,造成的.
注塑POM料上面有花纹 应该怎么解决 温度高的话会产生花纹吗 它的温度应该是多少
糍粑鱼1年前1
化羽归尘 共回答了22个问题 | 采纳率81.8%
1、 塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%.在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥.干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行.
再生料使用比例一般不超过20-30%.但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%.
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可.
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间.
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热.
6、 背压
越低越好,一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.
发生於进浇口处, 多由於模温不高, 注射速度、压力过高, 进浇口设置不当, 进浇时塑胶碰到扰流结构 变更进浇口, 流道打光, 流道冷料区加大, 进浇口加大, 表面加咬花(通过调机或修模赶结合线亦可) 升高模温   降低注射速度 减小注射压力等
另一方面就是料不行
一种用注塑工艺制作的无盖圆柱形塑料容器,容器壁与容器底的厚度都是1厘米,从里面量容器的直径是30厘米.
一种用注塑工艺制作的无盖圆柱形塑料容器,容器壁与容器底的厚度都是1厘米,从里面量容器的直径是30厘米.
做一对这样的容器至少需要多少立方厘米的塑料原料,高时45cm
xinglinyouzi1年前2
DFMGXY 共回答了24个问题 | 采纳率79.2%
容器容积=3.14×(30÷2)²×(45-1)=31086(立方厘米)
容器外半径=30÷2+1=16(厘米)
容器体积=3.14×16²×45=36172.8(立方厘米)
需要塑料原料=36172.8 - 31086=5086.8(立方厘米)
注塑周转箱怎么减轻制品重量?机器上已经不可改动,再改动就注不满,可不可添加一些低成本的材料来降低重量.
偶的vv鞋呢1年前1
Q可可 共回答了22个问题 | 采纳率86.4%
低成本的材料一般采取添加剂(碳酸钙等),这样反倒会增加你的产品的质量.
不知道你的产品是什么材料,PP?
如果你的生产机台的融料量已经用尽的话,那么我建议你用吨位更大的机台生产,溶胶量大概占机台最大溶胶量的70%左右为宜,同时增加你的溶胶温度,提高塑料流动性,同时提高模温,让产品更加容易填满,再尝试减少注保时间与射胶量,在产品能填充满且不缩水的情况下,尽量减少产品重量吧.
以上是工艺方法,如果真想切实减少产品重量,那么改模是最好的方法了!
希望能够帮助你!
注塑产品图纸中有一句,Parts to have no nicks dings or burrs是什么意思,
YTF9811年前1
3983788 共回答了20个问题 | 采纳率90%
零件没有弯曲折痕或飞边.
注塑PP料时温度是多少
chenyunqiao1年前1
胡桃林影 共回答了20个问题 | 采纳率100%
通常是180°~220°
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在重构出的模型的基础上,设计出一套注塑模具.产品成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验.它能加强对模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力.
翔翱1年前1
crazydog000 共回答了23个问题 | 采纳率100%
The model in reconstruction based on a set of injection mold design. Difficult molding, products, mould structure is relatively complex, to mold the staff member is a good test for the country. It can strengthen the understanding of its molding, while exercising the principle of plastic molding design and manufacturing capabilities
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如图,假设提高压力到50 MPa(红色曲线),绿色曲线代表冷却过程,那么冷却过程的变化是否自发进行?黑色圆圈所示的两个拐点是否应该重合?
吉他女1年前1
kkkk 共回答了15个问题 | 采纳率100%
第一,冷却就是温度降低,X轴就是温度坐标,绿色线段从右到左,就是冷却过程
第二,注塑过程中,有个保压过程.从你画的圈圈开始,你会发现这段线段的材料体积没有变化,这个就是保压过程(Y轴是体积变化)
第三,保压结束后,材料随着温度的降低,体积又开始收缩,就是你看到的很明显的拐点.
注塑:注塑工艺参数问题有些注塑机的射台/开模/锁模/溶胶/射胶等的速度、压力参数是 x%,怎么换算成具体的参数值?也就是
注塑:注塑工艺参数问题
有些注塑机的射台/开模/锁模/溶胶/射胶等的速度、压力参数是 x%,怎么换算成具体的参数值?也就是换算成多少mm/s.大侠举例让我更能看懂哈
跟压力类似吗?射嘴温度也是百分之...,也同压力类似?我这台机器是震德EM80-V.
chf8881年前1
aleixie 共回答了11个问题 | 采纳率100%
前面几位说的对了,震德的140mpa压力,速度一样的原理(不过都是可调的),换算吧!温度的话有一个规定的时间来加热的,(可调的)震德的应该是10-30s(jm80-3v是按取消+温度),就是按照这个秒数的百分比来加热,例如设定10s,百分比是50%,也就是10s中有5s是加热的、5s是不加热的,一直循环!
注塑的行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 ,
壹加壹等于叁1年前1
计划的飞速健康 共回答了20个问题 | 采纳率90%
行程利用率为实际注射量和最大注射量的比值.
模件流长与厚度的比值也叫流长比,和材料的种类熔体温度等多种因素有关
一次性注塑成型,产品自配率100%用英语怎么说呢?
8个字能起毛名字1年前4
caiyifang 共回答了17个问题 | 采纳率82.4%
一次性注塑成型 One-step Injection Molding
产品自配率100%
The self-rationing rate (ratio) of the products is 100 percent.
其中后一句不是很精确,期待高手给出更好答案;如果没有出现,则采用在下的回答也无太大毛病.
塑模飞边的问题塑模上下模对碰配合零间隙部位为什么在注塑压力过大时出现飞边,理论上不是不存在间隙吗?
幽游米老鼠1年前1
urey6161756 共回答了21个问题 | 采纳率95.2%
什么是飞边呢?飞边又称溢边、披锋、毛刺等,大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成.一般来讲,由于各种因素的影响,塑件绝对不产生飞边是不可能的.
其实我觉得是压力过大产生了吸附力.
PE.PP.PT三种塑料,注塑时,需要加热温度分别是多少度?
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lwjab 共回答了17个问题 | 采纳率94.1%
PE:成型温度:140-220℃
PP:干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理.  熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃.  模具温度:40~80℃,建议使用50℃.结晶程度主要由模具温度决定.  注射压力:可大到1800bar.
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还是没法激活yy1年前1
虫儿fay 共回答了16个问题 | 采纳率81.3%
This paper introduces the thread of injection mold design, covered in the analysis of the correct the parts in the technical characteristic and ABS material performance, decided the cavity number and arrangement, the latent type point gate stress. Introduces to the punch, concave die, pouring system, cooling system, orientation device reset institutions, launched demoulding mechanism, and the number of the design process. Including the mould parts, such as the strength of the life of the calculation and check. Using caxa e-drawing were pro/e, mould design, manufacturing and product quality analysis. The graduation design, the integrated use of the university four years professional knowledge, its core learned knowledge including plastic molding and mold design, mechanical design, mechanical precision and calculation, the material molding, computer aided design and mould CAD/CAM, etc. This design not only consolidate the professional knowledge, but also for future engineering practice and lay a solid foundation.
注塑上的胶位薄导致流动性差的英文怎么说?
rainbow1151年前4
xiang58xiang 共回答了24个问题 | 采纳率83.3%
thin clearance leads to poor fluidity of injection
thin clearance;模具间隙薄,
pvc塑料属于什么加工工艺只有注塑加工工艺吗?我看别的什么abs有很多个加工工艺呢
bookone1年前1
静天宇 共回答了15个问题 | 采纳率73.3%
注塑模工艺
  干燥处理:通常不需要干燥处理.
  熔化温度:185~205℃
  模具温度:20~50℃
  注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般用相当快的注射速度.
  流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用.如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口.针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm.
  典型用途 供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等
TRB注塑橡胶是什么材料?3Q今天有朋友问我,知道不知道TRB橡胶?可以注塑的!照我的理解就是热塑性弹性体,那有什么热塑
TRB注塑橡胶是什么材料?3Q
今天有朋友问我,知道不知道TRB橡胶?可以注塑的!照我的理解就是热塑性弹性体,那有什么热塑性弹性体叫TRB呢?要么TR是热塑性橡胶(thermoplastic rubber)的缩写,也就是热塑性弹性体的意思,后面一个B也就是修饰前面TR的,那B要么指丁苯橡胶?所以,TRB也就是热塑性苯乙烯类弹性体的意思吗?呵呵,有谁接触过这种叫法啊?
葉農1年前1
sahuanxiang 共回答了18个问题 | 采纳率94.4%
热塑性弹性体的叫法真的是五花八门~ 查看原帖
想把塑料做成想要的形状,量小,开模注塑成本高,有什么其他便宜的办法可以解决?
想把塑料做成想要的形状,量小,开模注塑成本高,有什么其他便宜的办法可以解决?
塑料制品
量小,才几十个
xixihaha20011年前1
hbczdhj 共回答了19个问题 | 采纳率89.5%
如果产品不大,可以做手扳,不过手扳也不是很便宜,但相对比开模划算些,我们是做注塑模具制造的,有需要可与我联系.
英语翻译闹钟后盖注塑模具设计 这个句子的翻译额.o(∩_∩)o...
dovecw1年前1
tonymashiji 共回答了15个问题 | 采纳率100%
The Design of Back Cover Mould of an Alarm Clock
我用 LCP-E5006 塑胶(底色是米黄色,含30%玻纤),注塑温度320度,我用镉红122红色粉,拌入量为0.5%,
我用 LCP-E5006 塑胶(底色是米黄色,含30%玻纤),注塑温度320度,我用镉红122红色粉,拌入量为0.5%,但做出
但做出来工件仅是淡淡的粉红色,达不到大红的要求,特来求教.
远方的兄弟1年前1
幽怨小芥末 共回答了20个问题 | 采纳率85%
首先确认你的料是不是E5006,住友5006的注塑温度是350--390度,对于色粉的要求也比较高.
塑料零件通过注塑机注塑成型,但是不知道是什么材料制作的,可能是聚乙烯可能是聚丙烯,能不能通过什么仪器把塑料零件的主要成分
塑料零件通过注塑机注塑成型,但是不知道是什么材料制作的,可能是聚乙烯可能是聚丙烯,能不能通过什么仪器把塑料零件的主要成分分解出来,最好能把型号都分解出来,跪求了.硬度很好,收缩很小
转身为林1年前1
gaoting1166 共回答了26个问题 | 采纳率88.5%
首先,硬度好的话可以排除不是TPU/TPV/PVC之类的;PP(聚丙烯)及PE(聚乙烯)也不可能是的,这两种材料的硬度不是很高(聚乙烯薄膜及聚丙烯矿泉水瓶盖不硬吧?);
其次用物理方法检测,主要是用火烧,所有的塑料都有它的燃烧特性(可以到百度搜索),也可以找一些塑胶原料供应商帮你,一般不是特殊的材料烧一下,看一下火焰,闻气味,基本就能够判断出是哪种料,不过把型号分出来那是不可能的,如果是特殊的材料就必须另行估计(阻燃,耐高温,加纤,抗静电等);
最后就是跟客户确认,让他把型号告诉你,那样就省很多麻烦
英语翻译热流道模具与普通流道模具相比,具有注塑效率高、成型塑件质量好并节约原料等优点,随着聚合物工业的发展,热流道技术正
英语翻译
热流道模具与普通流道模具相比,具有注塑效率高、成型塑件质量好并节约原料等优点,随着聚合物工业的发展,热流道技术正不断地发展完善,其应用范围也越来越广泛.热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态.由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使热流道模具与普通流道模具相比,具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点,随着聚合物工业的发展,热流道技术正不断地发展完善,其应用范围也越来越广泛.
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态.由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可.
热流道注射成型法于20世纪50年代问世,经历了一段较长时间地推广以后,其市场占有率逐年上升,80年代中期,美国的热流道模具占注射模具总数的15%~17% ,欧洲为12%~15% ,日本约为10% .但到了90年代,美国生产的塑料注射模具中热流道模具已占40%以上,在大型制品的注射模具中则占90%以上.
未来的时代,将是"移动互联网"的时代,我们本着远大的目标,以及对客户无微不至的服务,所以我们走在了未来发展趋势的前沿.在未来的两个月后,无论你身在何处,只要你在手机上登陆3G浏览器,直接输入关键词"热流道",你就可以轻松的进入我们的主页,搜索我们所有的服务和产品,我们也将随时在线,为您排优解难.同时,我们也可以免费为您提供相应的广告位,让您将自己的产品登上"移动互联网",为您的产品带来更多的机会和知明度.所以,让我们共同携手,为适应未来发展的趋势而提前做好准备.
zhaohuashou1年前1
随见飘 共回答了26个问题 | 采纳率96.2%
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