316L不锈钢板材为什么会腐蚀在印染行业里面染色普遍使用强酸,强碱,但是如果不用盐,有什么东西对316L的板材会有强腐蚀

304不锈钢0Cr18Ni9,化学成份为：碳 C ：≤0.08 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤2.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：17.00～19.00 　　镍 Ni：8.00～11.00
316L不锈钢碳00Cr17Ni14Mo2, 化学成份为：C ：≤0.030　 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤2.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.045 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：10.00～14.00 　　钼 Mo：2.00～3.00

不行的,几天就能给腐蚀了.
我们一般有用不锈钢材质的容器装浓硫酸是因为,浓硫酸除了酸性还有强氧化性,会与不锈钢反应生成一层氧化膜,从而阻止进一步的腐蚀,而稀硫酸是无氧化性的,所以不能用不锈钢.稀硫酸用PP聚丙烯就可以了,而且别不锈钢便宜啊.

硬铝合金
弹性模量0.7×105MPa
剪切模量0.27 ×105MPa
泊松比0.3
线膨胀系数23.6×10-6/K
热导率162W/(m·k)
比热容871J/(kg·K)
铝合金代号 屈服力 剪切力 张力
6065 7KSI 13KSI 13KSI
7075 15KSI 22KSI 33KSI
7A09化学成份
铝Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.2～2.0
镁 Mg：2.0～3.0
锌 Zn：5.1～6.1
锰 Mn：≤0.15
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.16～0.30
铁 Fe： 0.000～ 0.500
7A09力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ5 (％)：≥6
7075合金物理及化学性能
熔化温度范围 477~638度
密度 2.8g/cm3
无磁性
抗氧化性能：良好
304不锈钢；
C≤0.08 Cr 18.0～20.0 Ni8.00～10.50
屈服强度（N/mm2）≥205
抗拉强度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398～1420℃
316L不锈钢
C≤0.03 Ni12.00～15.00 Mo ≥175 Mn

316L不锈钢方管每米重
G=0.0157*S*(A+A-2.8584*S)
式中:
G— 每米钢管的重量,kg/m;
A— 方形钢管的边长,mm;
S— 方形钢管的公称壁厚.mm,
参考资料：GB/T 3094-2000_ 冷拔异型钢管 公式(A1)

(%)x05Cx05Mnx05Px05Sx05Six05Grx05Nix05Mox05Nx05Cu
304x050.08x052x050.045x050.03x050.75x0518~20x058~10.5x05~x050.1x05~
316x050.08x052x050.045x050.03x050.75x0516~18x0510~14x052.00~3.00x050.1x05~
316Lx050.03x052x050.045x050.03x050.75x0516~18x0510~14x052.00`3.00x050.1x05~

铬酸H2CrO4
其中铬为6价,具有很强氧化性,有毒.
长时间会腐蚀金属,不锈钢表面涂有金属铬,故铬酸不会腐蚀不锈钢.

高温反应,550℃,从你描述的情况,推荐使用哈氏合金,如果考虑成本,就推荐使用厚一点的316L不锈钢也可以.
分析材料对介质的耐腐蚀性需要考虑两个重要因素：A,介质的浓度；B,介质的温度.如能提供将有助分析.
一般来说316L对H2S的耐腐蚀性肯定比20#钢好,对干的各种浓度的H2S气体,300度以下,316L都有很好的耐蚀性.但湿的H2S气体环境下,316L会有发生应力腐蚀开裂的风险.20#钢在干的H2S气体中,50度以下腐蚀速率不高,但在80度以上则会明显腐蚀,在湿的H2S中不耐腐蚀.
耐腐蚀
一般腐蚀
316在大气环境下和其他温和环境下具有更佳很好的耐腐蚀性.但对高氧化性酸（如硝酸）,含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱.
在硫酸溶液中,316比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性.在温度高达38°C的条件下,316对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性.在使用期间的必须进行测试,因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率.在浓缩含硫气体环境中,316不锈钢有更好的耐腐蚀性.316不锈钢在沸腾的20%磷酸溶液中,表现出优越的耐腐蚀性,被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸.
晶间腐蚀
316暴露在427°C至816°C温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀,暴露在苛刻环境下,容易产生晶间腐蚀.
应力腐蚀
在卤化环境下,奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响.尽管316一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性,
但是还是比较容易受影响的.产生应力腐蚀龟裂的条件包括：（1）卤化物的存在（一般来说是氯化物）；（2）残
余张应力；（3）温度超过49°C.
焊接过程中,冷变形或热循环可以产生应力.退火,应力消除热处理可以有效减少应力,因此,减低了316对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性.
点腐蚀/缝隙腐蚀
铬,钼含量增加,可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/缝隙腐蚀性.点腐蚀通过
PREN（点蚀当量）来计算,PRE = Cr+3.3Mo+16N.316的PREN=24.2,304的PREN=19.0,这就反映了316
耐点腐蚀性比304好.
316在含2000ppm氯化物的水环境下,具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性,在海水环境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效.
抗氧化性
316具有良好的抗氧化性,在大气环境下,温度即使到达871至899°C,锈皮产生率也比较低.
机械性能
室温力学性能：
热处理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
焊接
奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的不锈钢,可以用所有的融合物焊接,也可以进行电阻焊接.焊接点要考虑两个重要因素1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性.
在腐蚀环境下使用的焊接件,建议使用低碳的焊基金属.焊接金属含碳量越高,越容易产生碳化物沉淀（敏化作用）,这可能导致粒间腐蚀.
高钼含量的焊堆在苛刻的环境下,由于钼的微偏析,可能导致耐腐蚀性下降.要克服这种副作用,应该提高焊料的钼含量.在焊接区域应该避免铜和锌的污染,因此这两种成分会形成低熔点的化合物,导致焊接裂纹
Hastelloy C-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能.合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业.较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性.Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）.

316L 00Cr17Ni14Mo2 7.98
304 0Cr19Ni9 7.93
321 0Cr18Ni10Ti 7.93
要其他的,我这儿还有一个表,可以联系我

PH2.5 316L不锈钢在酸浓度小于15%或大于85%的常温状态下,耐蚀性很好.在80度以上有一定的温度波动,其耐蚀性大大下降.316L不锈钢在45%酸介质中其耐蚀性本身就比较差,再有一定的温度波动,其耐蚀性就更差了.

201防腐性能没有316l,316 更好,更贵,带个L就更多,在抗氯离子腐蚀上强很多,焊接性能上好很多

316L不锈钢,材料牌号：022Cr17Ni12Mo2
化学成分%
C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:10.0-14.0 Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-3.0

成分不清楚
抛光直接用砂轮抛光就可以

用齐平膜压力变送器就可以测量腐蚀性介质（膜片可选用钽、钛、HC）
记录的话最好用物质记录仪（有单通道的和多通道的,价格也不一样）
点多的话可以用PLC和组态软件实现电脑监控.
压力变送器可以用扩散硅（价格便宜）、陶瓷、电容（精度高）传感器.
云南希博特科技有限公司技术部

7.98 计算方式W=0.02507T（D-T)

316L不锈钢在硫酸浓度小于15%或大于85%的常温状态下,耐蚀性很好.在80度以上有一定的温度波动,其耐蚀性大大下降.316L不锈钢在45%稀硫酸介质中其耐蚀性本身就比较差,再有一定的温度波动,其耐蚀性就更差了.

因为浓硝酸是氧化性酸,会在不锈钢表面形成钝化膜,所以在65%的浓硝酸中不锈钢是可以耐腐蚀性的,但是随着铬含量的增加,耐65%的浓硝酸的能力会有所加强,316和316L对比,316L会略好一点,但是也不是绝对耐腐蚀的,只是说腐蚀的速度会慢一点,长期在65%的浓硝酸中使用并且在加热的情况下,推荐使用Cr含量更高一点的,能到达28以上会更好.

区分很简单的,201含镍量最低,1-2%,普通加工使用,条件是空气中的酸碱含量低,空气污染指数低,2开头的最次,其次是301,304是301的升级版,301含镍量为6%,304标准是含镍量8%以上,9个点是304s,以此类推,国产最高含镍量就到9,再高就是进口板材了,还有好多都是以含镍量多少而定,还有306,309,309s,310,310s,310i,316,316L等等.当含镍量达到17%的时候才被真正定义为不锈钢.430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好.用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.430F是在430钢上加上易切削性能的钢种.用于自动车床、螺栓和螺母等.430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能.用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等.
　　430不锈钢化学成份(%)
　　碳(C) :≤0.12
　　硅(Si) :≤0.75
　　锰(Mn) :≤1.00
　　磷(P) :≤0.040
　　硫(S) :≤0.030
　　镍(Ni) :≤0.60
　　铬(Cr) :16.00~18.00
　　钼(Mo) :2.00-3.00
　　430不锈钢力学性能：
　　密度：7.7g/cm3
　　熔点：1427℃
　　膨胀系数：m/m℃(at 20-100℃)
　　杨氏模数：kN/mm2
　　刚性模数：kN/mm2
　　应用标准：n/a W.NR（UNS）
　　430不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样.
　　NO.1,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各种其他表面处理状态.
　　表面加工等级 特征 加工工艺
　　2D 呈略具光泽的银白色 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
　　2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
　　No.3 有佳的光泽度、粗纹 对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
　　No.4 有佳的光泽、细纹 对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
　　HL 呈银灰色且具发丝条纹 对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹

相同处：都具有良好的耐蚀性
不同处：
304具有低温强度和机械特性：冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化想象.
广泛用于家庭用品（餐具,出去,热水器,医疗器材等）
306因为添加了Mo,所以耐大气腐蚀性和高温强度很好,可在苛酷的条件使用,
广泛用于沿海崎岖海水里用的设备、染料、造纸等.
希望能帮到您.

316L在干燥的氯化氢气体中可以用到250度左右,在潮湿的氯化氢气体中不能用.另外说一下,在所有物质中,铂最耐无水氯化氢腐蚀,在1200度时腐蚀速率小于0.1mm/年,当小于870度时,黄金的腐蚀速率小于0.05mm/年,金属镍在干燥氯化氢中可以用到540度.在常见的工程金属中最耐HCL腐蚀.

查了一下奥氏体不锈钢用作超低温阀门时深冷处理的工艺,工艺是在液氮下保温1~2h,目的就是防止在使用中的马氏体转化变形.既然用的是液氮估计Ms不可能在零下二三十度.至于Ms,没查到资料,有一篇文献里这么说：“深冷处理...