蜗轮蜗杆传动比的倒数在增速时,蜗轮蜗杆传动比倒数1÷i是5~15.这怎么实现的?蜗杆头数不是1,2,4,6么.难道蜗轮一

（1）、按图要使4右旋提升Q重物,蜗杆3应为右旋正转或左旋反转,但斜齿轮1（手轮）顺时针旋转,则2为逆时针旋转,所以蜗杆3左旋正解；
（2）、蜗杆3左旋反转,轴向力往左,所以斜齿轮2轴向力应往右进行抵消,斜齿轮逆时针旋转选右旋才满足；
（3）、你传动比是：（100/1）*（30/20）=150:1（就是说：斜齿轮1（手轮）摇150圈,输出是1圈）,鼓轮直径dw=0.2m,那么周长应为π*dw=0.6283m,你要提升1米,那么应该手轮摇：150/0.6283=238.74圈.

将蜗杆竖直,面对蜗杆,向右上斜的称为右旋.向左上斜的称为左旋.（对于蜗轮亦如此）

你好,你的问题提得比较专业,我担心自己的水平不够,误了你的事,我试着回答,请你权且当作参考.
1、用键做周向定位是没有问题的,问题是你的蜗轮蜗杆的运动速度及受力情况如何.一般地说重载、或高速情形拟选用花键、双平键或半圆键.记住：同样宽度的半圆键比平键的载荷能力强得多.轻载、慢速就无所谓了.
一般来说,蜗轮的轴向可以用弹性挡圈定位,因为蜗轮的轴向力不会很大,不过加工有加工误差,装配有装配误差,所以你设计时要考虑怎样保证在这些误差存在的情形下能保证装配到位,否则即便你图纸上画得再正作,人家装进去对不上又没有办法调整,那人家会说：工程师怎么在设计的?你吃亏就大了.
蜗杆的轴向能否用弹性挡圈那要看情况而定,因为蜗杆承受的轴向力是比较大的,最常见的定位方式是：轴肩定位轴承,两端闷盖定位轴承,这样有个好处,可以调整轴的定位间隙.
下面回答你的第二个问题：
蜗轮蜗杆传动是一种比较容易实现自锁的传动,但绝对不是都能自锁,蜗杆的自锁条件：γ≤β
式中：γ——蜗杆的螺旋升角 β——当量摩擦角

所以如果你设计蜗杆是主动件那必须保证γ≤β
所以如果你设计蜗轮是主动件那必须保证γ≥β
设计蜗杆传动,还有要注意如下问题：
1、材料和热处理；2、润滑及工况；3、传动比
前两点我就不展开说了,因为题目太大,第3点我说一下,蜗杆传动的传动比可以做得很大,理论上可以做传动比为1000的蜗杆传动,但实际中不要冒这个险,这是因为传动比大,蜗杆的跨度必然大,蜗杆跨度大对蜗杆的钢性要求就高,那对材料、热处理要求也会高,加工难度大会使问题变得很复杂.一般控制在80以下比较稳妥.
好了,这些天我很忙,以后再聊,祝你顺利成功!

像这种很专业的东西我真希望LZ自己懂点,不然努力又白费,让机译的拿了分还被发信息嘲笑：
1.Friction plate used for torque transferring in differential is asbesto clutch friction plate;
2.The flat belt used for transimission of vertical milling cutter is high speed circling chinlon composite belt;
3.check if oil leakage exists to worm reduction gear, check the oil level,fill the oil if the level below the criterion mirror;
4.frictionclutch is completely loosen(viz. shift located in the middle perpendicular position,see（Figure 18）（a）,only recommended for loose the transimission of pressed belt temporarily）,pressed belt is entire passitive without power;
5.mount the external pleura2、internal pleura3、bellow9、feeding bracket11、cover board12,funnel14、striker plate15 in sequence;
6.Build up by gear pair、gear shift fork and frictionclutch. Different speed for pressure belt and feeding belt can be realized through operate the different shift of differential;
7.The original setting of the machine is: drunken saw、amputating saw be set up according to the flat saw direction and vertical milling machine be set up according to conventional milling direction(mark out the rotating direction), unless special requirement be put forward by the customers.

蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动,两轴线间的夹角可为任意值,常用的为90°.蜗杆传动用于在交错轴间传递运动和动力.看蜗杆的螺丝是左旋还是右旋的,同个方向旋转,蜗轮的输出方向都不一样的.

蜗轮蜗杆传动：可以实现较大的速比、有自锁性、摩擦系数大、传动效率低.
适用于速比大需要自锁的场合.
锥齿轮：摩擦系数小、传动效率高、可改变传动角度、不能自锁.
适用于需要改变传动角度的地方.
论述对于曲轴,连杆,活塞组成的机械系统的平衡问题.属于哪类平衡?如何平衡
我认为属于动平行.
如何平衡?
单缸：可使用平行轴平行.
多缸：合理分配各缸的燃烧时间.

http://wenku.baidu.com/view/dfacebff910ef12d2af9e735.html

1、蜗轮传动的最大优点：传动比大、自锁性能好、运行噪音小
2、传动比为3,基本不太适合用蜗轮传动（因为传动比太小）
3、蜗轮齿数：Z2=ιZ1
式中：
Z1：蜗杆齿数（也称头数、线数）
Z2：蜗轮齿数
ι：传动比
4、蜗杆的头数一般选择1,希望蜗轮速度快时,可以选择为2、4……6
5、另外：尽量不要用模数为3的,这是不常用的模数,可以选择m=3.15
6、你定的参数,将导致蜗轮直径太小,也就是：蜗杆转3圈,蜗轮转1圈
7、相关参数及其计算方法：《机械手设计手册》机械工业部出版社2008年2月版,第三卷,第16-211页

蜗轮蜗杆传动机构可以频繁的正反转.我们常见的电梯的主机主要采用蜗轮蜗杆传动看你频率多大了,偶用到过2秒左右换一次向的.不过在这种情况下选用的蜗箱

中心距是多少,可以的,你只要看一下公式,就可以算的,只需要知道中心距,就可以推算出其他参数.

蜗轮蜗杆传动中发生自锁的条件是蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角.即β

油润滑,属于减速机

道理都是差不多的
在螺旋传动中的左右手法则
螺母或螺杆的移动方向与螺纹的旋向及构件的转动方向有关.
根据螺纹的旋向选择哪只手.
左旋螺纹用左手；右旋螺纹用右手.
四指表示转动的方向.
大拇指就表示转动构件的移动方向.
此方法也可以反过来用,通过了解螺母与螺杆的相对运动关系从而推出螺纹的旋向.
如果是斜齿轮的话,要通过主动轮判断左右旋,从而确定是左手还是右手
四指表示主动轮的转向,大拇指表示主动轮的轴向力方向.
大拇指反向为从动轮的轴向力方向.
如果是涡轮蜗杆的话
蜗杆是主动件,按照蜗杆判断左旋还是右旋
四指表示蜗杆的转动方向
拇指表示蜗杆的轴向力方向
拇指的反方向表示涡轮的圆周力方向
蜗杆的圆周力与涡轮的轴向力之间是大小相等方向相反的关系
涡轮的圆周力与蜗杆的轴向力之间是大小相等方向相反的关系
关于涡轮蜗杆的受力具体分析
蜗杆受力
径向力不必说了
蜗杆所受圆周力的方向与它的转向相反
蜗杆所受轴向力方向根据左右手法则确定
涡轮受力
径向力不说了
蜗轮的圆周力与蜗杆的轴向力之间是大小相等方向相反的关系
蜗轮的轴向力与蜗杆的圆周力之间是大小相等方向相反的关系