氩弧焊焊接不锈钢如何操作 比如长用的焊不锈钢护栏 圆管0.6 扁管0.5 方管0.8 请问电流该调到多少?我是新

氩弧焊一般都是直流正接,正接接法：工件接焊机“+”极,焊枪接“-”极.
气保焊一般是直流反接,反接接法：工件接焊机“-”极,焊枪接“+”极.
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CO2气保焊采用明弧焊接,熔池可见度好,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,焊件的变形小,抗裂性能好,尤其适合薄板焊接.
缺点：在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,要注意人身安全.

想叫你声哥们,可看你的名字像是女孩的就没敢叫.你还是没有掌握方法,如果用专业的焊丝,焊丝的熔点比方管的熔点要低,那么就要先在母材上起弧等母材的温度上升一点了在加入焊丝,具体的温度是这样计算的（方管的熔点减去焊丝的熔点）但是平时还要靠经验掌握的.
但是有几个原则,1 一般情况下焊丝直径要比缝隙直径要大,这样操作起来比较快,2 焊丝不能过早的添加,就像你说的起珠就是这个原因,3 再有就是焊丝的角度不能太大,要小点,4 你手拿焊枪的角度要随时的变化,你想想角的大的时候,热量就大,角度小的时候热量就小,你看母材快溶化了,焊丝还没有红的时候就吧角度放小点,多烧烧焊丝,反之就吧角度放大点.
以上都是我个人的一点经验之谈,不知道能不能帮到你,其实主要还是靠你个人的经验积累,如果说你没经验,手不稳,你也做不到对焊枪的控制,达到随心所欲的地步.
明白了吗,
297336534 有问题加我

用土氩弧焊时就是会有这种现象,熄弧要迅速拉开,不能慢.如果用带有高频引弧的专用氩弧焊机就没这种现象,直接用开关就可以熄弧、引弧

你说的熔化焊接太多了,一般分10种,常见的气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、螺柱电弧焊等等,还有非金属的热熔接、热风焊接.气焊和氩弧焊肯定包含在内的.
不过你可能是要问的熔化极气体保护焊吧,这种跟电焊、氩弧焊没关系的.

使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊.氩气是惰性气体,可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用.氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种.1、非熔化极氩弧焊 电极只作为发射电子、产生电弧用,填充金属另加.常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极,其特点是电子热发射能力强,熔点沸点高（为3700K和5800K）.2、熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊电流小、熔深浅.中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊.3、氩弧焊的特点 （1）由于氩气的保护,它适于各类合金钢、易氧化的有色金属,以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接.（2）氩弧焊电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,表面没有熔渣,成形美观,焊接变形小.（3）明弧可见,便于操作,容易实现全位置自动焊接.（4）钨极脉冲氩弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些异种金属.

直流氩弧焊钨极接负极,工件接正极称为直流正接.钨极为负极,有利于电子热发射,故焊接电弧稳定；同时钨极产生热量小,钨极使用寿命长；工件为正极产生热量大,焊缝成形好.
还要说明的是,一般钢铁材料焊接用直流正接；而铝镁材料焊接,则应采用直流反接,有“阴极破碎”作用,有利于提高焊缝质量.

解题思路：为了减少进入眼睛的紫外线，要使入射光分别从该膜的前后两表面的反射光的叠加后加强以加强光的反射，结合波长、频率和波速的关系：v=λf求解．

为了减少进入眼睛的紫外线，应该使入射光分别从该膜的前后两表面的反射光的叠加后加强以加强光的反射，因此光程差应该是光波长的整数倍，
即：△x=mλ
而△x=2d
由波长、频率和波速的关系：v=λf
在膜中光的波长为：λ′＝
λ
n
联立得：d＝m
c
2nf
所以当m=1时，膜的厚度最小，即d=1.23×10^-7m
答：它设计的这种“增反膜”的厚度至少是1.23×10^-7m

点评：
本题考点： 光的干涉．

考点点评： 本题题型新颖，考查了光的干涉，是典型的物理知识与生活实际相联系的题目．

正常现象.一般说来,消毒柜内臭氧浓度越大,相对杀菌效果越好.少量臭氧刺激中枢系统,对人体产生奋作用,无害反而有利.但臭氧浓度过大时,会使人的呼吸道有不适感,所以需控制在一个安全限度内.臭氧有很好的还原性,产生后20分钟内可自动还原成氧气,所以不会对人体造成危害.记得每次用完消毒柜,打开通风一阵子.

用直焊枪.焊接手法与使用100度弯头焊枪没什么区别.

乙炔和氧气

1.B
2.B

原理上应该不会裂开,会生锈,201的本身就容易生锈

如果方便双面焊的话最好是双面焊,开对称的V型坡口,坡口角度55°预留钝边1~2个毫米,预留装配间隙2~3毫米,如果条件允许的话打底氩弧焊采用双人对枪焊接,这样可以避免背面清根的难度；若是焊接位置或工件的所限只能单面焊的话建议开V型坡口角度60°,预留钝边0~1毫米,装配间隙2~3毫米,打底氩弧焊就是单面焊双面成型背面要充氩气保护,如果背面有条件允许的清根的话则没有必要氩气保护,则焊完正面后用砂轮机清根再盖面,
主要焊接参数：GTAW（氩弧焊）焊丝：H00Cr19Ni12Mo2焊丝直径：2.0 Ar气流量：8~9(L/min)电流：120~140电压：14~16焊接速度：7~12cm/min正接
SMAW（焊条电弧焊）焊条：A022 直径4.0 电流：150~170 电压：23~25焊接速度：12~15cm/min 反接 层间温度≤70
焊工资格:GTAW-Ⅳ-1G-4-02
SMAW-Ⅳ-1G(K)-12-F4
注：不锈钢的焊接对层间温度和线能量的输入也很敏感,遵循小线能量多层多道,不锈钢的线胀系数大在焊接过程中可以浇冷水降温,还有手工焊的飞溅多难以清除,可以在施焊前,在焊接坡口的两侧涂刷石灰水,飞溅就较容易清除.

1、所用气体不同：前者Ar气、后者CO2.
2、用途不同.前者可以焊接几乎左右的焊接结构、后者不能用于压力容器.
3、焊材不同：前者分为钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊；后者只有熔化极.
.

ER50-2,ER49-1.等
H08Mn2SiA,H10MnSi 等
Q235 是普通碳素钢,只要抗拉强度大于420的都可用.当然强度太高的没必要,会浪费.

二氧化碳保护焊可以分为实芯焊丝GMAW,药芯焊丝FCAW这两种.
氩弧焊属于非熔化极惰性气体保护焊,是GTAW.

作用是1样的,隔绝氧,产生氧化反应,氩气和2氧化碳都是稳定气体了,查看原帖

回答你 的追问吧!
不考虑效率和成本,单就质量而言
氩弧焊的焊缝几乎没有什么化学元素的烧损
而且焊接时的速度慢对中碳钢而言是最好的.

电流不要调的太高,掌握好焊枪与工件的距离,引弧后注意工件和焊丝快要融化时一滴就融在一起（一定要融化的快慢控制好焊丝和工件和氩弧的距离慢慢练吧）,冰冻三尺非一日之寒.

用气焊

C

1.不锈钢焊接主要用氩弧焊,能保证焊缝质量,焊缝的含氧量较低,冲击性能好,二氧化碳焊接的焊缝的深宽比较大,熔深较大,但焊缝的含氧量较高,才冲击性能较差.

• 1、氩弧焊的原理： • 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法.
• 2、氩弧的特点： • （1）焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝 • （2）焊接变形应力小,由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊. • （3）焊接范围广,几乎可以焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金. •
3、氩弧焊的分类： • 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊.根据其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊.根据电源又可以分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊. •
4、焊前准备： •
（1）阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机,（如焊接铝合金则需要用交流焊机）,正确的选用钨极和气体流量, • 首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数.然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外）.
• 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm）,dw表示钨极直径（mm）. • 最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量.Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔. •
（2）检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好. •
（3）检查工件是否合格：1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）2.坡口角度、间隙、钝边是否合适.坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤.坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透.一般来说坡口角度为30—32度,间隙为0—4mm,钝边为0—1mm.3.错边不能过大,一般在1mm内.4.定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷. •
5、氩弧焊的操作手法：氩弧是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助. • （1）送丝：分内填丝和外填丝. • 外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙. • 其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握.其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形. • 内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形. • 其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制.缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢.
• （2）运焊把,分为摇把和拖把. • 摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接.其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色.其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊. • 拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接.其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形. • （3）引弧：引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器）,钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装,特别高空安装）,可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧. • （4）焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝.焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀.焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快.要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流.当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化. • （5）收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊. • 收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔.在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹. • 焊后检查外观合格,人走要关闭电源和气.
1234567890ABCDEFGHIJKLMNabcdefghijklmn!@#$%^&&*()_+.一三五七九贰肆陆扒拾,.青玉案元夕东风夜放花千树更吹落星如雨宝马雕车香满路凤箫声动玉壶光转一夜鱼龙舞蛾儿雪柳黄金缕笑语盈盈暗香去众里寻他千百度暮然回首那人却在灯火阑珊处
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为了减少进入眼睛的紫外线，应该使入射光分别从该膜的前后两表面的反射光的叠加后加强以加强光的反射，因此光程差应该是光波长的整数倍，
即：△x=mλ
而△x=2d
由波长、频率和波速的关系：v=λf
在膜中光的波长为： λ′=
λ
n
联立得： d=m
c
2nf
所以当m=1时，膜的厚度最小，即d=1.23×10 ^-7 m
答：它设计的这种“增反膜”的厚度至少是1.23×10 ^-7 m

气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括情性气体保护焊(MIG）、氧化性混合气体保护焊（MAG)、管状焊丝气体保护焊(FCAW)
TIG就是氩弧焊,也就是说氩弧焊是气休保护焊的其中一种.

那要看你加工后的质量要求,一般来讲,氩弧焊就能满足焊接质量要求,但如果你对焊缝的质量要求很高,就要采用激光焊接.激光焊与氩弧焊最大的区别就是前者焊接时产生的温度相对很低,因此对于焊接过程中的热变形和变色也很小,一般适用于焊接后不用再作表面处理的产品的精密五金件.另外激光焊机的成本也会高出氩弧焊机很多倍,我们现在使用的松下氩弧焊机在一万多一点,算是最好的了,但激光焊机国产的也要差不多十万左右,如果型号大点,会更贵.激光焊机一般还要匹配一台自动化设备（机械手）才能达到最理想效果,这样下来,估计成本在80万左右.

65Mn是弹簧钢,可以用二氧化碳焊,但接头强度稍低.焊前准备要除油污、铁锈,开坡口保证焊透,关键工序是焊件要预热,温度再250度以上,焊后保温缓慢冷却.焊接电流不要过大.主要是防止裂纹产生

生铁最保险的还是用WE777铸铁焊条,常采用铸铁焊条焊接,一般不用氩弧焊丝焊接,氩弧焊焊接铸铁容易裂,如果结构只能够允许用氩弧焊接的话 ,可以用WE777的铸铁氩弧焊丝,WE77.
WE777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境.
WE777特种铸铁焊条的应用　　
适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件.
WE777特种铸铁焊条的技术参数　　
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)　　
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)　　
硬度（HB）：185HB　　
与母材颜色搭配：相似　　电源选择：交直流两用,直流时直流反接　　

就叫 熔化极氩弧焊

CO2焊的的特点是：成本便宜、生产效率高.但是存在飞溅量大、成型差的缺点,因而有些焊接工艺采用普通MIG／MAG焊.普通MIG／MAG焊是以惰性气体保护或以富氩气体保护的弧焊方法,而CO2焊却具有强烈的氧化性,这就决定了二者的区别和特点.与CO2焊相比MIG／MAG焊的主要优点如下：
1) 飞溅量减少50％以上.在氩或富氩气体保护下的焊接电弧稳定,不但射滴过渡与射流过渡时电弧稳定,而且在小电流MAG焊的短路过渡情况下,电弧对熔滴的排斥作用较小,从而保证了MIG／MAG焊短路过渡的飞溅量减少50％以上.
2) 焊缝成形均匀、美观.由于MIG／MAG焊熔滴过渡均匀、细微、稳定,所以焊缝成形均匀、美观.
3) 可以焊接许多活泼金属及其合金.电弧气氛的氧化性很弱,甚至无氧化性,MIG／MAG焊不但可以焊接碳钢、高合金钢,而且还可以焊接许多活泼金属及其合金,如：铝及铝合金、不锈钢及其合金、镁及镁合金等.
4) 大大地提高了焊接工艺性、焊接质量和生产效率.

富氩气体保护焊：使用焊丝作为熔化电极,采用氩气或富氩混合气体作为保护气体的电弧焊接方法.也称作MIG焊接方法.
主要的特点有：
1、与焊条电弧焊、二氧化碳电弧焊及埋弧焊相比 可焊接几乎所有金属,这一点与TIG焊比较相近
2、与TIG相比,采用熔化极方式进行焊接,可采用大电流进行焊接,焊丝的熔化速度快,对母材的熔敷效率高,母材熔深和焊接变形都好于TIG,生产效率高.
3、与二氧化碳焊接相比,适合薄板高速、几乎不产生飞溅
4、可直流反接,实现对铝合金焊接的阴极雾化作用
5、可使用与母材同质的焊丝
6、熔滴过渡特性多,尤其是亚射流过渡.
7、使用Ar,成本高于CO2,生产率低于CO2
8、焊接准备要求严格
9、厚板打底焊成形不如TIG
10、抗风能力差,不适合野外焊接
11、设备复杂

对的,氩气是惰性气体,能保护活泼金属不与空气反应.我去过焊接车间实习,就是用的氩弧焊

氩弧焊调电流要根据焊件的厚度调整,焊件厚度越大,电流越大.通常使用时先采用小电流试焊,觉得电流小化不开焊件时再逐步正大电流.通常习惯左手拿焊丝,右手持焊枪,平焊时从右到左顺序焊接,具体焊接需自行体会.有电、气焊基础的学氩弧焊上手很快,就是一个适应过程.