金相试验、宏观试验、硬度试验,他们之间有什么区别?

调整一下标准中推荐的试剂就可以喽····多配几种!··然后就是控制腐蚀时间.总而言之,铝合金金相不太好弄··

以将金属全部覆盖且以防止金属加热过程中接触空气而氧化.

光学显微镜就是利用光学原理,不同的相之间的界面在腐蚀剂的作用下,由于电化学反应被腐蚀,显示出来,所以金相试样必须经过侵蚀才能观察到显微组织.

GB/T3246.3246.2-2000《变形铝及铝合金制品组织检验方法》标准专门有详细的规定,包括如何抛光、浸蚀等内容,你可参看该标准.

主要是两个大项,一是切割,抛光时试样容易飞出伤人,二是腐蚀时腐蚀液及其气味对人体的伤害.自己认真总结,每进行一步就想一下有什么危险吗?安全第一,多保重.

分析他的热处理状态以及判断热处理的好坏,研究用的话主要还是要与力学性能协同比较

根据相图
杠杆规则
但是实际操作和相图是有差别的

不同温度下,α相成分沿着GP线变化,γ相成分沿着GS线变化,T1温度不确定,α相和γ相的成分也无法确定,故无法应用杠杆定律来具体计算.
如若用公式来表达,假设α相在T1温度与GP线交点为a,γ相成分与GS线交点为b,则：
Wα=(0.17-b)/(b-a)
Wγ= (0.17-a)/(b-a)

奥氏体不锈钢最好的电解腐蚀剂是10%铬酸酐水溶液,合金太高用硝酸（浓度可调）电解腐蚀
双相不锈钢的多用40%KOH水溶液电解腐蚀铁素体不锈钢选择比较广

经认真分析,你提供的成分比较符合ZG310-570材质.
如果你是用光谱仪检测的结果,可能由于标样原因,成分应该不是特别准确.
NI元素是用来增加材料韧性的,一般至少应加0.5以上才有作用,Ni,Cr,Mn等合金元素含量很少,应该不属于专门添加的元素,属废钢杂质.

宏观金相一般是指通过肉眼或放大镜观测到的,放大倍数一般不大,十几倍左右,主要观测焊缝的宏观形貌（如夹杂、宏观裂纹等）,现在通过数码相机就可以完成.
微观金相需要通过：取样-制样（打磨及抛光）-腐蚀-显微镜观察（包括电子显微镜）.放大倍数100-1000（光学显微镜）、200-10000（电子显微镜）.主要观测材料的组织形态,以分析材料的均匀性、工艺的稳定性等.

宏观金相 微观金相 断口金相电镜 金相测试根据标准而定

参考答案x09　　2、人的天性便是这般凉薄,只要拿更好的来换,一定舍得.——《要多美丽就多美丽》

盐酸与硝酸的体积比为3:1,王水极易分解,有氯气的气味,因此必须现配现用.

你可以试试用乙酸和去离子水配 3：7或4:6

主要看铁素体的形态.
1.出现网状或大量条状铁素体组织,一般为冷速不足；
2.出现块状铁素体组织,一般为加热不足.

2,本人
3,地图上画了条线
4,一条都没有,6去头是0,9去尾是0,8一半还是0
5,东来和西去本来就是一个方向,一起走就可以了.

我是退休人员,现在手头相关资料不多.建议你自己仔细寻找最新的有关硬质合金标准以及金相图谱中有关硬质合金方面的资料,从中找出你需要的东西.百度中极难有特别专业,还有热心的网友给你准确回答出这样专业的问题.掌握解决问题的方法是至关重要的.我搞金相几十年,不敢回答,只是说几句忠告和建议,供参考.祝你早日解决问题.

用4%硝酸酒精溶液腐蚀没问题.基体为细小马氏体、残留奥氏体以及二次渗碳体.

金相显微镜是主要仪器,还要包括砂轮预磨机、砂纸预磨机、抛光机等,以及腐蚀设备及腐蚀剂.同时,检测需要有标准作为依据,需要制作各种评级图谱.
另外还有些主要仪器也是必须有的,包括洛氏、布氏、维氏硬度计,拉伸试验机,冲击试验机等等.

锻造必须在单相奥氏体区进行,即,材料必须在完全奥氏体化以后,方可进行锻造加工.
所谓保温时间不够,应是指锻造加热时,温度设定合乎要求,但保温时间不够,因而奥氏体化没进行彻底.
从金相组织看,如果是亚共析钢范畴材质,锻后组织会保留部分游离铁素体；如为过共析钢,则存在明显碳化物.
问题是,保温时间短,也应属于始锻温度低；这种情况容易产生锻造缺陷,如对锻比的影响,锻造流线问题,甚至发生内部开裂.
如果确认并无上述问题发生,采用重新正火改变金相组织是可以的.
重新加热到奥氏体温度,充分保温之后空冷,最后获得基本为铁素体+珠光体的平衡组织.

第一步制样.先用粗砂纸（180目）粗磨,在用600目的砂纸磨,最后用1000目的磨,磨完后用绒布抛光,需打到镜面效果.
第二步腐蚀.碳钢、低合金钢用4%（体积比）硝酸酒精腐蚀15~20秒,高合金钢、不锈钢用王水酒精腐蚀1~4分钟.
第三步到显微镜观察.低碳钢的组织大多是F+P.
有问题的话可以给我留言.

根据工件大小,散开风冷提高冷速,如果冷速还达不到,将水雾化提高冷速.
当然,如果用专用的等温正火炉就更好控制.
总之：控制冷速.

脱过碳的组织没有碳化物,所以组织是很白的,在显微镜下是亮白色,由脱碳层往里半脱碳层到芯部组织组件增加黑色的碳化物.

1、物镜和光学系统的成像质量
2、金相试样的制备

不光看化学成分,还要看石墨存在的形状.

没具体的要求,看材料和组织要求而定

您是学金属材料的啊 这些书上都该有的 给你摘抄下
1、炉内温度不均匀,气氛不好时,将导致钢管性能不均匀,出现脱碳现象,还可能出现烧损麻面,氧化皮严重.
2、正火、回火温度控制不好的时候,可能出现晶粒粗大（或者金相组织不对）,力学性能不合格,过烧.
3、冷却效果不好,出现以上不合格现象.出现魏氏组织等.
4、设备的下料不好,把钢管摔出凹坑.

要几百字的

要做到很好的区分,还要看相应的热处理工艺,比如说一般热轧钢,基本就是铁素体与珠光体组织,当然可以在珠光体组织中找到条状的渗碳体. 对于淬火后的,铁素体一般以脱碳的形式存在,所以一般在零件的表面,或者是先共析铁素体,一般为针状.而渗碳体则可能夹杂在马氏体组织中.偶尔也可在表面发现,但都比较小. 单从金相的角度上讲,显微镜下铁素体边角一般比较圆润,而渗碳体多有些菱角.

热处理手册第四分册中有关金相检验部分有介绍,自己看一下吧.另外,金属材料金相图谱里面有关部分,你可以参考（包括分析组织）,但有一条,你必须明确材料牌号,处理状态,这样才能准确分析.

我叫他花朵,树木,山峦,太阳和月光；
因为如果,为了我看见他,他把自己变成
太阳,月光,哈哈花朵,树木和山川,
如果他化身树木,山川
月光和太阳、花朵向我现形,
那是他想让我认识他

宏观金相大致上指100倍以下的宏观观察.主要观察钢材宏观缺陷如夹杂、偏析等.微观金相主要观察组织的变化,查看热处理、运行、焊接后的组织变化为主.

腐蚀主要是不同晶粒电位不同腐蚀率不同,腐蚀后可以区分出晶粒晶界 不腐蚀的话抛光态只能看有无夹杂偏析 不能看晶粒

金相即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学.不仅如此,它还研究当外界条件
或内在因素改变时,对金属或合金内部结构的影响.所谓外部条件就是指温度、加工变
形、浇注情况等.所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分.金相组织是反映金属
金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等.
以下仅是不锈钢及耐热钢腐蚀剂及腐蚀方法：
序号
用 途
成 份
腐蚀方法
附 注
A501
奥氏体不锈钢
盐 酸 30ml
硝 酸 10ml
甘 油 10ml
室温浸蚀
现配
Glyceregia试剂.显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502
奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢
盐 酸 30ml
硝 酸 10ml
以氯化铜饱和
擦拭
配好后待20～30分钟再用
Fry试剂
A503
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
三氯化铁 10g
盐 酸 30ml
水 120ml
轻度擦拭
时间:10秒
Curran试剂
通用试剂
A504
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
硝 酸 1份
盐 酸 1份
水 1份
20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.
通用试剂
A505
奥氏体不锈钢
硝 酸 5ml
氢氟酸 1ml
水 44ml
在通风条件下浸蚀5分钟
A506
奥氏体不锈钢
盐 酸 25ml
10%铬酸水溶液 50ml
室温浸蚀
速度快.均匀.效果好.
A507
马氏体不锈钢
三氯化铁 5g盐 酸 25ml乙 醇 25ml
室温浸蚀
A508
马氏体不锈钢
氯化铜 1.5g
盐 酸 33ml
乙 醇 33ml
水 33ml
室温浸蚀
kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509
沉淀硬化不锈钢
氯化铜 5g
盐 酸 40ml
乙 醇 25ml
水 30ml
室温浸蚀
Fry试剂可显示应变线
A510
沉淀硬化不锈钢
盐 酸 92ml
硫 酸 5ml
硝 酸 3ml
室温浸蚀
A511
铁素体不锈钢
醋 酸 5ml
硝 酸 5ml
盐 酸 15ml
擦拭15秒
A512
高纯铁素体不锈钢
硝 酸 10ml
盐 酸 20ml
甘 油 20ml
双氧水 10ml
室温浸蚀
时间:15～60秒
A513
高镍铬钢及高硅钢
硝 酸 10ml
氢氟酸 20ml
甘 油 30ml
室温浸蚀
A514
显示不锈钢中的σ相
高锰酸钾 4g
氢氧化钠 4g
水 100ml
60～90℃热蚀
时间:10分钟
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515
显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相
铁氰化钾 10g
氢氧化钾 10g
水 100ml
80～100℃热蚀
时间:60分钟
Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516
显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相
氯化铁 5g
盐 酸 100ml
乙 醇 100ml
水 100ml
试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色.
α-相--红棕色
A517
铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示
硫酸铜 4g
盐 酸 20ml
乙 醇 100ml
擦拭
A518
铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示
氯化铜 1g
盐 酸 100ml
乙 醇 100ml
室温浸蚀
该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况

应该认为不妥当.
有两点：1）亚共析钢淬火后的组织不同于退火组织,显微金相会显示“灰黑色”部分增多,即使计算方法正确,也会造成计算含碳量大于实际含碳量.
2）计算过程应该是0.77*0.3%=0.231% .

你要具体祥细一点,不是什么东西可以配的,有时会有危险的.

硝酸酒精溶液指的是酒精和硝酸的混合溶液,故是硝酸起腐蚀作用
这是一个电化学反应过程:金属与合金中的晶粒与晶粒之间、晶内与晶界以及各相之间的物理化学性质不同,且具有不同的自由能.当受到硝酸浸蚀时,会发生电化学反应,此时硝酸可称为电解质溶液.由于各相在硝酸溶液中具有不同的电极电位,形成许多微电池,较低电位部分是微电池的阳极,溶解较快,溶解处呈现凹陷或沟槽.例如,在显微镜下观察金属组织时,光线在晶界处被散射,不能全部进入物镜,因而显示出黑色晶界.在晶粒平面处的光线则以直接反射光反射进入物镜,呈现白亮色从而显示出晶粒的大小和形状.

Detection of composite material, such as tensile strength, plasticity, impact toughness properties found, mechanical properties of composite substrates improve to a certain extent. By means of metallographic observation, SEM observation showed that moderate aluminum substrate with interfacial bonding strength of carbon fiber fabrics, interface interface belongs to the Exchange reaction, although the interface reactions, but not strongly, has little effect on the mechanical properties of composite materials.

看你腐蚀什么材料的

常温腐蚀 大概在30秒左右

观察石墨大小,石墨的形态,看铁的百分比,跟珠的百分比.
百分比是安一个视场内的珠光体的含量占据百分之多少!

硝酸酒精溶液 ,我以前干过金相检验,你得跟着师傅学,那东西书上写的太笼统,我们有一本书就叫《金相检验》

云彩出现不一定是腐蚀剂的原因,还要考虑材料的热处理状态.
可以考虑用偏光,或者暗场来观察下.
最好照章照片 给我可以帮你看看!