21.6钢绞线一米多重?

m=ρ/v(m质量、ρ密度、v体积）v=c*s(c长度、s底面积）铜的密度：8.96 g/cm3,之后交给计算机求出m

首先要确定不亏方···亏方就是直径不够,我曾买过一根70平的铜电缆,实际测量50不到,结果烧了,在不亏方的情况下,或者稍微亏方的情况下,结合一下公式；每平方毫米铜线承载4-8个电流,超过50方的线,最好取中间值,你的这个就取5,120X5=600A,没有问题（要保证亏方不严重）

这个涉及到摩擦系数取值、转角度、线形、张拉控制力；
你没有这些参数没法算的.
要么你按千分之六的伸长率估算个大概的数值

“LGJ185/25”
LGJ是钢芯铝绞线的意思,
185是指导线的截面积,
25是指的是钢芯的截面积,这种型号应该是用于110KV的输电线路

有一个伸长值公式：L1=F*L2/E*A
L1为伸长值 （mm）
F：为张拉力（N）
L2：为钢绞线长度（mm）
E：为钢绞线弹模(Mpa)
A：为钢绞线截面面积(mm2)
这是基本的,具体情况还要变化,要考虑管道摩阻等因素

公称直径15.2mm的钢绞线,由7根Φ5的钢丝拧成,中间一根是直的,它的直径略大于5.重量查材料手册,不可根据直径计算

一根钢绞线穿一个孔,照你说的情况,锚具是7孔的,一束有7根钢绞线,你这种情况属于两端张拉一束两个锚具.

根据钢丝直径和根数求钢绞线断面积的计算公式是：
钢丝数 X 钢丝直径的平方 X 0.7854=标称截面积的的近似值.
比如截面积为49.5的钢绞线,是由7根直径3.0的钢丝组成.
7 X 3 X 3 X 0.7854=49.48(近似于49.5）.
若想根据钢绞线直径求得钢绞线断面积,一般只有查标称规格表.

厦门国桥锚索的1860是指钢绞线的抗拉强度,后面是指锚索是由7根钢丝组成的一股12.7mm直径的锚索.

13根钢绞线一束的预应力筋

预应力梁的钢绞线孔道是弧形的,间距200,120,150的意思是孔道中心距离跨中混凝土底边120mm；孔道中心距离支座上边200（左）、150（右）.

N/mm2是压强单位,表示钢丝每平方毫米受到的拉力.
你这里缺少钢丝的强度.就是要用实验来得出钢丝强承受的最大拉力.用拉力除以模截面积,就得到强度.
再用强度除以弹性模量再乘以长度,就得到位移量.

取一米左右后称重并测量长度,先算出每米重量（克）,再将每米重除以7.85就得出面积（平方毫米）.

钢绞线拉伸试验时,最大时原始标距的伸长与原始标距之比的百分率.

理论上是的.但在实际工程中,要看定额的规定.如果定额中是钢绞线单价按不涂包单价且另加涂包费用,这种情况就不能算外皮重量.否中就要加外皮重量.
钢绞线重量和无粘结重量按如下取值：
d=15.24mm、1860Mpa钢绞线,国标1.101kg/m；美标1.102kg/m；实际钢绞线均为正公差,故均大于理论重量,各个厂家不同一般在1.108～1.13kg/m.无粘结钢绞线没有标准的理论重量,依据《无粘结预应力钢绞线》JG 161-2004标准中,对无粘结涂包的规定：防腐润滑油脂质量>50g/m；护套厚度>1mm.这两相推算（其中护套1mm也是大于50克的）无粘结钢绞线成品理论重量大约在1.21～1.24kg/m.此项只有通过现场称量才能确定.一般取1.22kg/m或1.23kg/m.

大于等于3.5%

1×7×12.7钢绞线理论重量：0.775Kg/m

直径12.7的钢绞线截面积为98.71平方毫米,每米重0.775公斤,30米的质量就是30*0.775=23.25公斤.

看下面的公式：

是一样的,只不过是两种表示方法
φ15.24的钢绞线理论重量1.101Kg/m是在规范《预应力混凝土用钢绞线GB.T5224-2003》中查到的.
《预应力混凝土用钢绞线GB.T5224-2003》是最新的预应力钢绞线规范
你可以下载规范查阅,在第4页

计算伸长量一般按：100%测的伸长量-10%测的伸长量+20%测的伸长量-10%测的伸长量计算.Mpa（兆帕）是油表的读数,KN（千牛）是张拉力.

预应力钢绞线伸长量计算方法
预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式
ΔL＝（PpL）/（ApEp）
式中：Pp――预应力筋的平均张拉力（N）
L――预应力筋的长度（mm）
Ap――预应力筋的截面面积（mm2）
Ep――预应力筋的弹性模量（N／mm2）
Pp＝P（1－e-(kx+μθ)）／（kx＋μθ）
式中：Pp――预应力筋平均张拉力（N）
P――预应力筋张拉端的张拉力（N）
x――从张拉端至计算截面的孔道长度（m）
θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）
k――孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
μ――预应力筋与孔道壁的摩擦系数

17表示一束钢绞线里面有17跟,15.2表示钢绞线的直径,钢绞线每延米直接可以查到不用计算.

Φ表示钢绞线的级别是一级钢；5表示钢丝直径5mm；7表示一根钢绞线是由7根Φ5的钢丝组成的；12表示12根上述的钢绞线组成一个钢筋束

因为张拉过以后钢绞线会有一定的延伸,这就是为什么张拉到一定数值要持荷一定时间的原因.
一般只要是合格的钢绞线,并且张拉力符合要求.引伸量不要太在意.

100米多重 都是有 规范可查的.要想计算就得弄清楚 钢绞线是怎么缠绕的,用了哪些材料等等.
就像 你一个自行车是多重 人家告诉你了,你总不能 问人家怎么算的吧.

有

后张法20米空心板梁张拉计算书
$1．理论依据及材料设备
一、 钢束理论伸长值计算公式
…………………………………………(1)
=P×[1-e-(kL+μθ)]/(kL+μθ)
其中:
—预应力钢束理论伸长值,cm；
— 预应力钢束的平均张拉力,N；
P — 预应钢束张拉端的张拉力,N；
L—从张拉端至计算截面孔道长度,（应考虑千斤顶工作长度及设计图纸对不同梁板在曲线段的参数X值.）
Ay—预应力钢束截面面积,mm2；
Eg—预应力钢束弹性模量,MPa；
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad；
K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；
μ—预应力钢束与孔道壁的摩擦系数；
二、材料与设备
（一） 材料：主要是钢线,其标准必须是设计提出的ASTM416-90,标准强度 ,Φj15.24mm.每批材料均要送检,要有试验检验证书,其结果要达到设计标准.
（二） 设备
设备主要是千斤顶油表,根据设计图纸要求,选用OVM15系列锚具,和YCW250B型选千斤顶,以及配套的ZB2X2/500型电动油泵.
2、选用油表.
根据20米空心板梁设计图纸要求,该类梁板有三种钢束,分别由4、5、6股钢绞线构成,各种钢束最大控制张拉力分别为781.2KN、976.5KN、1171.8KN.
YCW250型千斤顶活塞面积A=48360㎜2,按最大控制张拉力F=1171800N计算,其油表读数Q=F/A=1171800N/48360㎜2=24.23Mpa故油表选用1.6级,选用量程为（1.3～2倍）×24.32=31.5～48.46(Mpa)最大量程为60Mpa.
使用前千斤顶与油压表配套送有资质单位丁标定,经昆明理工大建筑学院标定结果：
千斤顶编号：20575,油压表编号：2395,千斤顶工作长度0.4m.
回归方程为
y = 0.0214X-0.6739
千斤顶编号：20574,油压表编号：807,千斤顶工作长度0.4m.
回归方程为
y =0.0215X-0.4747
2、钢束理论伸长值计算
以α=0°边跨（边板、中板）为实例,计算钢束理论伸长量.
计算参数：
钢绞线弹性模量Ep=1.95×105 Mpa,钢绞线截面积A=140㎜2,
金属螺旋管道系数：K=0.0015,μ=0.2～0.25,取0.225
钢绞线极限应力: ,
一、 根据钢绞线最大控制张拉力：P1=0.75×Rib×A=0.75×1860×140=195300N.
一、 边跨边板
（一）、N1钢束理论抻长值.
根据图纸,将梁板钢束一半分为三段（L1、L2、L3）,分别计算伸长量.N1钢束由5股钢绞线组成,最大控制张拉力,P=P1×5=195300×5=976500N.千斤顶工作长度0.4米.
1、 L1为直线段：L1=1.01+0.4=1.41m,θ=0°
平均张拉力:
=P×[1-e-(K L1+μθ)]/ (K L1+μθ)=P×[1-e- K L1]/ K L1
=976500×[1-e-(0.0015×1.41)]/(0.0015×1.41)=975468 N
∴△L1= = =10.08mm
2、L2为抛物线段：
一、 N1钢束理论伸长值L1=4.189m,θ= L2/R=4.189/24=0.17454 rad 或θ=10°×п/180°=0.17453 rad
一、 L2起点力等于终点力 2=P2×[1- e-(K L2+μθ)]/ (K L2+μθ)
=974436×[1- e-(0.0015×4.189×0.17454)]/ (0.0015×4.189+0.225×0.17454)
=952574N

∴△L2= = =29.23㎜

3、L3为直线段：L3=4.541m,θ=0°
L3起点张拉力:P3=2× 2- P2=2×952574-974436=930712N
平均张拉力: 3=P3×[1-e-K L3]/ K L3
=930712×[1-e-(0.0015×4.541)]/(0.0015×4.541)=927550N
3×L3 927550×4540
∴△L3= = =30.85㎜
梁钢板束一端90%的引伸量为：
3
△L=90%×∑△L i =0.9×(△L1+△L2+△L3)
i=1
=0.9×(10.08+29.23+30.85)=63.14㎜.设计值62.5㎜.
（三） N2钢束理论伸长值
N2钢束为直线,由6股钢绞线组成；故θ=0°,L=19.46+0.80=20.26米,最大控制张拉力P=P1×6=195300×6=1171800N,A6=140×6=840㎜2；千斤顶工作长度0.4×2=0.8m.
N2钢束理论伸长值△L：
平均张拉力: =P×[1-e-（K L+μθ)]/ （K L+μθ)= P×[1-e- KL]/ K L =1171800×[1-e-(0.0015×20.26)]/(0.0015×20.26)=1154174N
1×L 1154174×20260
∴△L3= = =142.76㎜
二、边跨中板
（一）N1钢束理论伸长值
N1钢束由4股钢绞线构成,设计总长L=19.48m,弹性模量Ep=195000Mpa,最大控制张拉力P=195300×4=781200N,A4=A×4=140×4=560㎜2,千斤顶工作长度为0.4m.
根据设计图纸将一半钢束分为三段（L1、L2、L3）分别计算引伸量.
1、L1为直线段,L1=1.056+0.4=1.456 m,θ=0°
平均张拉力: =P×[1-e-K L1]/ K L1= 781200×[1-e-（ 0.0015×1.456）]/ (0.0015×1.456)
=7803484N
1×L1 780348×1456
∴△L1= = =10.4㎜
2、L2为抛物曲线段：L2=4.189 m,θ=10°×∏/180°=0.17453rad,
L2起点张拉力P2= 2×[1-e-（K L2+μθ)]/ （K L2+μθ)
=779496×[1-e-（ 0.0015×4.189+0.225×0.17453）]/ (0.0015×4.189+0.225×0.17453)
=762008N
2×L2 762008×4189
∴△L1= = =29.23㎜2
3、L3为直线段：θ=0°,L3=4.495+0.47=4.965m.
L3起点张拉力P3=2× 2-P2=2×762008-779496=744520N.
平均张拉力: 3=P3×[1-e-K L3]/ K L3 =741755N
3×L3 741755×4965
∴△L1= = =33.73㎜
3
钢束一端伸长量的90%.△L=90%×∑△L i =0.9×(1.04+29.23+33.73)=66.0
i=1
㎜,设计值为62.5㎜.
(二) N2钢束理论伸长值
N2钢束由6股钢绞线构成,为直线,θ=0°,L=19.46+0.8=20.26m.A6=140×6=840㎜2,最大控制张拉力P= P1×6=195300×6=1171800N.
平均张拉力: =P×[1-e-K L]/ K L =1171800×[1-e-（ 0.0015×20.26）]/ (0.0015×20.26)
=1154174N
×L 1154174×20260
∴△L1= = =142.76㎜
钢束一半一端90%的引伸量△L1=90%×△L/2=0.9×142.76/2=64.2㎜.设计值为63.7㎜.
同理可以计算0°角中跨边板(N1、N2)及中板(N1、N2)的理论伸长值.以及各种角度梁板钢束理论伸长值.
$2、控制张拉力油表读数计算
一、 张拉设备标定结果
张拉设备 千斤顶编号 油压表编号 回归方程 相关系数 备注
Ⅰ 20575 2395
0.999948 x—控制张拉力KN
Ⅱ 20574 807
0.999954 油 —油压表读数MPa
二、控制张拉力与油表读数对照表
张拉控制力 设备编号 10%Pk 25%Pk 50%Pk 100%Pk 105%Pk 备注
9股
Pk=1757.7KN 175.77 439.43 878.85 1757.7 1845.59
Ⅰ读数MPa 3.5 8.9 18.0 36.2 38.0
Ⅱ读数MPa 3.5 8.8 17.7 35.5 37.2
7股
Pk=1757.7KN 136.71 341.78 683.55 1367.1 1435.46
Ⅰ读数MPa 2.7 6.9 14.0 28.1 29.5
Ⅱ读数MPa 2.7 6.9 13.8 27.6 29.0

D=√4S/3.14=√4*50/3.14≈7.98

铜线的体积=12×25=300（m³）
铜的比重=8900千克/m³
这根铜线的重量=300×8900=2670000（千克）

钢绞线包含预应力钢绞线!最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线,无粘结钢绞线!钢绞线就是一种总称!

我也不会算这个