熔体的最大额定电流应超过熔断器的额定电流 这句话对吗 为什么?

ganghuajuling2022-10-04 11:39:541条回答

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feifei36 共回答了21个问题 | 采纳率95.2%
不对,应该是熔断器额定电流大于熔体额定电流.否则正常工作时负荷电流不大于熔体电流,熔体未熔断(正确),但是大于熔断器电流熔管可能损坏不能正常运行.
1年前

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用软件翻译的请勿冲动~不要挂上来
alcolon801年前1
chenlipu 共回答了25个问题 | 采纳率96%
Taking ultrasonic output power ultrasonic vibrating, temperature and preheating temperature on the factors, to melt solidification process by applying ultrasonic vibration experiment, the preparation of LC9alloy material tensile strength test, and obtained the tissue microstructure and Jing Liping were measured diameter comparison. At the same time and not by applying ultrasonic vibration to the melt solidification experiment are compared. Through the experiment can be analyzed to yield optimum performance of the alloy preparation conditions. The results show that: the ultrasonic vibration is applied to contribute to LC9alloy primary phase refinement and spheroidization; ultrasonic output power of 300W, ultrasonic vibrating temperature is 640 ℃, preheating temperature is 200 ℃is the more ideal technology parameters.
为什么难以结晶的无定型聚合物的聚合物在溶液、熔体或橡胶态时构象容易变化?
parma091年前1
歌特狂想 共回答了22个问题 | 采纳率90.9%
首先,你这句话就有问题.
非结晶的聚合物,其构象一直都是出于变化之中,结晶的聚合物由于构象被晶格锁住,而不能运动.
这里说明一点.构象,与链段运动是本质完全不同的两个概念!
在溶液时,由于溶剂的作用,分子链之间的距离很远,因此构象由一种变为另一种所需要的能量降低,一次变得容易了!
在熔体或橡胶态时温度提供了构象变换所需要的能量.
不同的状态,构象的某一种所占的比例是不同的.
熔断器熔体额定电流的确定原则是什么
microhard1年前1
nhhulie33 共回答了14个问题 | 采纳率92.9%
不同型号的熔断器具有不同的保护特性,一般我们认为的只是作为短路或连续过载进行保护.熔断器熔体额定电流的确定原则主要是根据负载的容量和负载的性质来确定的.
1、对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流.
2、对于输配电线路,熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流.
3、对于电动机负载,因其启动电流较大,一般可按照(1.5——2.5)倍额定电流选择.
4、对于多台电动机负载的短路保护,熔体的额定电流大于或等于(1.5——2.5)倍的最大电机额定电流,加上其余电动机的计算负荷电流.
颗粒状聚乙烯原材料经过高温线性熔体流动试验融化后,结成的固体密度为什么会降低?
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原来的聚乙烯密度是0.957g/cm3,溶化后凝结成的块状物密度是0.805g/cm3
figowong27531年前1
孤星泪99 共回答了20个问题 | 采纳率90%
原聚乙烯密度为0.957g/cm3可以知道原聚乙烯是属于第三类高密度聚乙烯,融化后结成块状固体的密度只有0.805g/cm3分析固状块物内形成了多孔,从而使密度降低.可能是以下原因产生的:
1,融化前没有对聚乙烯进行烘干,融化凝固过程中水分汽化使固体内成多孔.
2,颗粒状聚乙烯纯度不够,内有挥发性物质,高温融化时挥发性物质汽化使固体内成多孔.
英语翻译注塑机注塑原理:一,把原料固体粒料经过料筒中加热、输关、压实、剪切、混合、使熔体的温度均化、黏度均化、密度均化和
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注塑机注塑原理:
一,把原料固体粒料经过料筒中加热、输关、压实、剪切、混合、使熔体的温度均化、黏度均化、密度均化和物料组分均化,使物料从玻璃态经过黏弹态转变为黏流态.
二,在原料塑化过程中要完成注射前的计量程序,由於聚合物的热机特性决定了预塑过程是热能输入和转换过程,预塑过程的热能的输入方式如下:
1.料筒通过电热元件加热,料筒中的物料通过热传导吸收外部供热使其软化和熔融.
2.物料靠螺杆旋转使机械能转变为热能,通过剪切机理和磨擦机理,加热自身,使其熔融.
3.物料加热通过1、2方式的结合.料筒中物料的塑化一部分靠外部传导热,另一部分靠螺杆旋转的剪切能量来控制物料的塑化过程和塑化质量.
三,注塑充模:注射充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用,将储料室中的熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔.注射时,在螺杆头部熔体所建立起来的压强称注射压力;螺杆推进熔体的速度称注射速度,其流率称注射速率;其行程称注射行程,在数值上与预塑行程与称计量行程相一致.在注射阶段,必须使熔体建立足够的速度头和压力头,才能完成好充模过程,保证制品质量.
四,保压补缩:注射阶段完成后,必需经过继续保持压力作用下,模腔中的熔体得到因冷却而补缩,制品得到压缩与增密.保压压力,可以维持原来的注射压力(一次注射压力),也可以降低可提高原来的注射压力,形成二、三级或多级压力.保压阶段的特点是熔体在高压下的慢速流动,螺杆有微小的补缩位移,物料随冷却和密度增大使制品逐渐成型,保压压力持续到浇口冻封为止.
OPS膜拜LZ1年前5
long800129 共回答了19个问题 | 采纳率89.5%
Casting machine casts the principle:
One,heats up the raw material solid process material tube in,loses the pass,the compaction,cuts,the mix,causes to melt the bodythe temperature equalization,the viscosity equalization,the densityequalization and the material component equalization,causes thematerial to mount the ball condition transformation from the glasscondition process for to mount the fluid state.
Two,must complete before the injection in the raw materialplasticizing process the measurement procedure,because the polymerheat engine characteristic had decided models the process is inadvance the heat energy input and the switching process,models theprocess in advance the heat energy input way as follows:
1.The material tube heats up through the electric heating part,expects in the tube the material to absorb exterior heating throughthe heat conduction to cause it to soften and to fuse.
2.The material depends on the screw rod to revolve causes themechanical energy to transform into the heat energy,through cuts themechanism and the friction mechanism,heats up oneself,causes it tofuse.
3.The material heats up through 1,2 ways union.In exterior thematerial tube a material plastified part depends on passes on the heatconduction,another part depends on the screw rod to revolve cuts theenergy to control the material the plastified process and theplastified quality.
Three,casts the sufficient mold:Injects the sufficient mold stage isthe screw rod in the injection cylinder thrust force function,ChuLiaoshi in melt body after spray nozzle,mold flow channel,pouring into cavity.When injection,establishes the intensity ofpressure in the screw rod forehead melt body to call the injectionpressure; The screw rod advances the melt body the speed to call theinjection speed,its calls the injection speed; Its travellingschedule called the injection travelling schedule,with models thetravelling schedule in the value with to call in advance themeasurement travelling schedule is consistent.In the injection stage,must cause the melt body establishment enough speed and the pressurehead,can complete the sufficient mold process,the guarantee productquality.
Four,guarantees the pressure to make up shrinks:After the injectionstage completes,the essential process continues to maintain under thepressure function,in the cavity melt body obtains because of coolsmakes up shrinks,the product obtains the compression with to increasedensely.Guarantees presses the pressure,may maintain the originalinjection pressure (an injection pressure),also may reduce mayenhance the original injection pressure,forms two,three level or themultistage pressure.Guarantees presses the stage the characteristicis melts the body to flow under high pressure idling speed,the screwrod has small makes up shrinks the displacement,the materialincreases ambassador along with cooling and the density the productgradually to take shape,guarantees presses the pressure to holdarrives in succession frozen seals up to.
设有过载保护的电路上,当熔体的额定电流为22a时,该线路导线的长期容许负荷电流不小于多少A,
设有过载保护的电路上,当熔体的额定电流为22a时,该线路导线的长期容许负荷电流不小于多少A,
结果是怎么来的,
这是广州今年的电工证年审题目
原题是这样的:设有过载保护的线路上,当熔体的额定电流选为22a时,由该线路导线的长期容许负荷电流不小于多少A,
A 17.6 B 27.5 C 55 D 60
lhly361年前1
游牧人520 共回答了13个问题 | 采纳率76.9%
说“熔体的额定电流”是不对的,它指的是熔断器壳体的容许电流,而不是“熔芯的额定电流”.如果熔芯的额定电流为22A,则线路可以在不超过22A长期工作.
高聚物的熔体流动有什么特点
海阔天空3311年前1
Meloy 共回答了18个问题 | 采纳率94.4%
高聚物的熔体流动和常规的液体区别不大,毕竟高聚物处于粘流态嘛.
不过由于分子量比较大,范德华力比较大,流体的粘度比较大,导致流动速率可能较为缓慢.
聚合物的熔体流体流动速率与分量有什么关系?熔体流动速率值在结构不同的聚合物之
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熔体流动速率(MFR)是指在一定的温度和压力下,聚合物在单位时间内通过规定孔径的量,用g/min来表示熔体流动速率.一般来说,同一类的聚合物如聚乙烯,聚合度越大即分子量越大,它的熔体流动速率越小;同样分子量的聚合物,由于它们的化学结构不同,它的熔体流动速率也不一样,这主要跟它们分子间的滑动系数有关.
熔体的熔断时间和电流是什么关系?》
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如题:
与电流成正比
与电流的平方成正比
与电流成反比
与电流的平方成反比
哪个是正确的?
美的心情1年前1
白开水BB 共回答了22个问题 | 采纳率81.8%
导体通电发热,Q=0.24 I^2*R*t
熔断体熔断的直接因素是产生的热量,热量一定时,有:
t=Q/0.24 I^2*R
答案是:与电流的平方成反比 .
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在此先谢过了
zslftang1年前1
chenjf0929 共回答了22个问题 | 采纳率90.9%
这种专业翻译要付费的吧.LZ还是找专业翻译机构保险些.
明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量为215,那采用短路保护熔体额定200A,合适么?
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应该用150A的熔体做短路保护,原因在于熔体额定电流应小于明敷导线长期连续负荷允许载流量1.5倍!我想请问下这个怎么算呢
那我想请问下那个给的答案150A是怎么算出来的呢.按照规范,正常采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流应小于等于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍,如果按这个标准计算的话,答案应该是215*1.5=322.5A才对啊,还是我理解
请不要答非所问,
80年代水瓶的我1年前1
海上冷月 共回答了22个问题 | 采纳率90.9%
熔体额定电流应小于明敷导线长期连续负荷允许载流量1.5倍!215/1.5=143.3333.所以应该用150A的熔体做短路保护
熔断器的额定电流、熔体的额定电流和熔体的极限的分段电流三者有何区别?
雨后天晴sksk1年前1
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是熔断器座的额定运行电流,运行电流只能小于等于该值
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是10千瓦,不是10千伏.
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电流=10÷1.732÷0.38÷0.8÷0.85≈22A
保险稍大(1.2倍),选用25A的.OK!
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点评:
本题考点: 氧化还原反应的计算.

考点点评: 注意电子守恒法在解决氧化还原反应过程中的应用是解题的关键,难度不大.

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万用表这是常识,你把它记住就好了
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离子熔融体中原子之间以离子键作用.而离子键之间作用力的大小和 离子半径大小和离子所带电荷多少有关.
一般来说,离子所带电荷越多,离子键越强.
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英语翻译3熔接痕塑料熔体在充型过程中,两股相向熔体汇合处就形成熔接痕.由于制件熔接痕的存在,不仅影响制件的外观质量,而且
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3熔接痕
塑料熔体在充型过程中,两股相向熔体汇合处就形成熔接痕.由于制件熔接痕的存在,不仅影响制件的外观质量,而且影响制件的强度,在使用时该处容易断裂.
当前对于薄壁成型过程中制件熔接痕的产生及其主要影响因素的理论研究也较多,例如,江苏大学的袁国定、胡曙光、韩阳飞[28]等通过建立非等温非牛顿hele一show流体模型和幂律勃度模型或cross勃度模型,利用moldnow分析,通过对不通浇口位置进行流模分析,预测制件可能存在的气泡位置和熔接痕位置,以确定最佳浇口位置和数量,并以照相机外壳和手机前壳等注塑产品进行了分析验证,取得了较好的效果.
研究结果表明,熔接痕的产生主要与温度有关,在低温的情况下,聚合物熔体的流动、汇合性能降低,容易产生熔接痕现象.熔体充模温度过低、充模时间过短、注射压力及保压压力过低等都会使制品具有产生熔接痕的倾向.另外,制品结构设计不合理,模具排气不畅等也是影响制品产生熔接痕的原因.
因此,对于制件熔接痕缺陷的控制,可以通过合理的控制熔体充模温度、模具
温度、充模时间,以及注射压力和保压压力等成型因素对其进行控制.
4裂纹
塑料制件裂纹的产生与残余应力有关,薄壁件一般在成型过程中冷却时间极短,一般都在几秒或更短时间,使得高分子聚合物来不及弹性释放而产生残余应力,制件开模之后应力释放的结果将增加制件产生翘曲变形、开裂等缺陷的倾向.
对于塑料薄壁件产生裂纹的影响工艺因素,目前***外也有很多相关研究,***wc.bushlko和vk.stokes.1291研究了成型工艺参数,如模具温度、熔体温度、保压压力以及塑件壁厚等对制件收缩和残余应力的影响,研究结果表明,保压压力是影响产品收缩变形的重要因素,而模具和熔体温度则影响较小,保压力越高,收缩变形越小.以色列的s.kenig、a.ben一david和m.omerl30]通过实验研究了保压参数和浇口几何尺寸对最终产品尺寸稳定性的影响,结果证明,在同样的模具压力情况下,小浇口对制件的收缩变形影响较小,在恒定的压力情况下,大浇口注塑不可能得到均匀一致的收缩尺寸.
icyecho1年前3
melyb 共回答了14个问题 | 采纳率92.9%
3 welds trace plastic melts body in charge type process,two strand of the trace forming a weld each other right away to melting experiencing and observing the confluence place.Because of the existence making piece of weld trace,not only mass,moreover effect affecting the outward appearance making a piece makes piece of intensity,that place is when being put into use easy to break.The creation making piece of weld trace currently to thin-wall in molding process and their main influencing factor theory go into is also more ,for instance,Yuan Guo Ding ,Hu Shu Guang ,Han Yang Fei of Jiangsu university are not that the Newton Hele one Show fluid model and the power law spend a model suddenly or CrosS spends the model ,the analysis making use of Moldnow suddenly [28] grade by the fact that building-up is not isothermal ,the model analyses by the fact that running gate location carries out a stream on clausura,forecast air bubble location and weld trace location that system there exists in piece of possibility,To ascertain the best running gate location and quantity,and outer covering and mobile telephone front shell etc.produces plastic articles by injection moulding with the camera the product has carried out analytical verification ,has got fairly good effect.The creation the result studying being indicated ,melting receiving trace is connected with the temperature mainly,under low-temperature situation,the polymer melts body's flow ,confluence function lessening,phenomenon easy to produce weld trace.Melting experiencing and observing cities such as have charge the model temperature low ,have charge model time shortly ,have injected pressure and guaranteeing pressure low makes products have the inclination producing weld trace.Another ,products physical design are unreasonable ,the mould exhausts no smooth wait to be also to affect products producing weld trace cause.Controlling making the piece of weld trace defect therefore ,with regard to,not bad the body charge the model temperature ,the mould temperature ,charge model time by the fact that rational controlling melts,control as well as molding factors such as injecting pressure and guaranteeing pressure is in progress to the person.
4 crack plastic makes piece of the crack creation and remains strain in relation to ,the time cooling down in the process of molding like the thin-wall part is extremely short,in general being in several seconds or shorter time,elasticity releases the feasible high polymer too late but produce remains strain,make the result that strain releases after dying sinking piece will increase by making the inclination producing buckling defects such as deformation ,dehiscence piece.The thin-wall part produces the crack effect handicraft factor to plastic ,also has many relevances go into ,the Taiwan wc at present at home and abroad.BushLko and vK.stokes.1291 has studied the molding technological parameter ,has indicated if the impact of the mould temperature ,melting experiencing and observing the temperature ,guaranteeing pressure and moulding piece of wall thickness and so on over system document contraction and remains strain,studies result,guaranteeing pressure is to affect a product contracting the deformable key factor ,that the mould composes in reply the body temperature melting is that effect is less ,guarantees pressure feeling smaller ,as high ,contracting deformation more but.Israel s.One David and M.omerl30] testify Kenig ,A.Ben by the fact that the experiment has studied the impact of pressure maintaining parameter and running gate geometry dimension over end item dimension stability,bears fruit ,under same mould pressure situation,the small running gate contraction deformation effect to making a piece is less ,big running gates produce plastic articles by injection moulding under constant pressure situation,being contracted a dimension homogeneously consistently impossibly.
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应该是研究形成熔体的地质环境、年代、原因
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聚合物熔体的弹性,应该属于粘弹性,主要原因应是较高的分子量以及分子链的空间构型.
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我想问的是它的熔体的密度,各位不要贴一些无关的东东.
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PVC材料是塑料装饰材料的一种.PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料.
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athena8201年前1
快乐支点 共回答了21个问题 | 采纳率81%
熔断器的额定电流指这个熔断器最多可以允许通过的最大电流,而这个熔断器中可以放置额定电流小于或等于熔断器额定电流的不同规格的熔体,熔体的额定电流指通过这个熔体的最大电流,这样说可能你有些不明白,举个例子:一个鞋子40码,里面可以放小于或等于40码的鞋垫,而大于40码的鞋垫不能放,现在,熔断器指的是鞋子,鞋垫就是熔丝.就是说,当熔断器的额定电流是40A时,这里面可以放额定电流小于40A的熔体,当熔体的额定电流为50A时,就不允许放进这个熔断器中.熔断器是指放置熔体的装置.