平面度及垂直度检测工具有哪些我是公司的IQC,负责来料检查.主要是一些金属零件检测,现需要一套检验仪器或设备、工具能检测

平面度是指机械零件上一个平面高低起伏的差值.
平行度是指相对两个平面或沟槽或轴线在相对一个基准面或线在一定距离内的偏差.

水平尺

要是大批量加工 就买根管子 然后气割 锯床 你什么方便就怎么弄 弄成一节一节的.上车床先卡外圆 车内孔 这时候可以倒一面的角.内孔搞定后 自己弄副软爪 撑住内孔后 车外圆到标准尺寸 倒角 我这么干过 没问题

该平面度的公差带是距离为公差值0.03mm的两平行平面之间的区域.“（－）”的意思是此平面不准凸起,若有误差只允许平面中心向下凹.

主要还是看你的加工中心的精度到底有多少,这么大的圆环面平面度能达到0.1mm就不错啦!如果允许的话,你可以安装面铣刀后先给工作台薄薄的光一刀,这样可以保证工作台与刀具面平行,然后拿一件做试样,减小进给,降低切削深度.加工后作下平面度的检测,然后在视情况更改加工参数.

应该是指接触面积在80%（以上）.一般,用“章丹”涂抹被测平面,在平板上“摩擦”,看接触面积所占的比例.

如果图纸上已经标注了平面度的公差,那么已经标注的公差值要严于未注公差值（比未注公差值小）.

平面度你可以把任意三个角落的三个点(1-3)建一平面然后把
A-F点测出来 平面度就最大点减最小点 F=MAX-MIN
1 B 3
A C E
2 D F
假设下面有两条直线(000串在一起为一条直线) X1为上端点X做标,X2为下端点X做标,则垂直度F=X1-X2
0(X1=20)
0
0
0(X2=10)
000000000000000000
谢谢不可以插图没办法更形象

天气晴朗的条件下,一个人可以看到海平面的最远距离S的平方(单位:km)=16.88h其中h为海平面的高度(单位:m).
登上观望台,眼睛离海平面高度12米.h=12m代入:
S的平方=16.88×12=202.56km

从原理来说,形位公差的公差值,是没有正负之分的.
平面度0.1,是指,包容实际平面的两个理想平行平面之间的距离,是0.1mm.

平面度公差是；实际表面对平面所允许的最大变动量.也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围.
对称度公差是：实际要素的对称中心面（或中心线、轴线）对理想对称平面所允许的变动量.该理想对称平面是指与基准对称平面（或中心线、轴线）共同的理想平面.

用百分表测圆跳动,需要把要测量的工件的两端用顶尖顶住,然后把百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上,用手转动圆形工件,可以测量圆工件的跳的量；将圆形工件加在V型铁上,用百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上,转动圆形工件,可以测量出圆形工件的圆度；将要测平面度的工件放在平板上,用百分表的测量头打在要测量的工件的平面上,移动工件,就可以测量出工件的平面度；测量直线度也和测量平面度一样的方法就可以测量了.

按道理是不会的,但是金属内部位错等缺陷很多,很难做到各向同性,各区域热膨胀率不同,平面度肯定会变
当然加热温度太高发生相变结构变了平面镀更加变了

不是一个概念,平面度是单一平面的,而平行度是2个平面的相对平行的偏差

方框A 是指以A为基准,下面圈里的A是指这个“基准”是图示的中心线；这是面对线的垂直度公差,指圆柱体这个端面位于垂直于中心线的公差值为0.03的两个平行平面之间.参见机械设计手册 2-175页

1.将平尺放在测量平面上,在平尺长度的两端的2/9处垫上相同厚度的量块,用塞尺侧距离,多测几个方向,测量尺寸减去量块厚度所得最大值就是“平面度的近似误差”

就是,在任意100x100范围内,平面度公差0.1的意思.

+0.003mm

不一样,
平面度是指一个平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差.不需要参考.平面度属于形状公差.
而平行度是指两平面或者两直线平行的程度,指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值.是需要有一个参考.平行度属于位置公差,

要加工平面度和垂直度在0.005mm的六面体,首先要有能够测量这个精度的测量手段.当然了,在计量部门里有专门的测量平面度与垂直度的仪器.而在生产现场,要想测量平面度与垂直度,需要有一个精度高的平台,一个千分表,以及相应的测量辅助夹具.首先六面体要用铣床或者加工中心铣出六面体,留出磨床进行精磨的加工余量.其实平面度是比较好保证的,只要平面磨床的精度足够高,平面度是很容易达到的.而一般磨床要保证平行度则是有点难度的,最难保证的是垂直度.磨床磨六面体,一般是先磨一、二面的平行度（一、二面是指一个六面体里相对比较大的两个对面）.然后再磨第三面,保证与第一面的垂直度,然后再磨第三面的对面,即第四面.保证与第三面的平行度.然后再磨第五面,保证其与第一面和第三面的垂直度.最好再磨第六面,保证其与第五面的平行度.这里面主要是一个磨的次序和测量手段的问题.需要有丰富的加工经验和正确的测量手段,才能保证达到所要求的精度.

M表示对被测有最大实体要求.
F表示中心要素形位误差.
意思是当实际尺寸=最大实体尺寸时,中心要素形位误差F=公差；
当实际尺寸偏离最大实体尺寸M时,中心要素形位误差F可以增加,
偏了多少就加多少,在t的基础上加.

有的.
平面度是指单位面积内,最高点与最低点的差值,按精度等级不同来确定公差值.

一、定向公差 ：是关联要素对基准在方向上的变动全量
包括：∠ ∥ ⊥
分为：直线和平面
被测和基准之间有；线对线,线对面.面对线,面对面.
公差带的特点：a 相对于基准有确定的方向.
b 具有综合控制被测要素的方向和形状的能力.
1.平行度：控制被测相对于基准的平行程度.
1）给定方向：一个方向：两平行平面且平行于基准
二个方向：以 t1 × t2 为尺寸的两组平行平面且平行于基准
2）任意方向：以φ t 为直径的小圆柱且平行于基准
测量：线对线,X 向,Y 向
2.垂直度：限制实际要素对基准在垂直方向上允许的变动全量.
1）给定方向：一个方向：两平行平面且平行于基准
二个方向：以 t1 × t2 为尺寸的两组平行平面且平行于基准
2）任意方向：以φ t 为直径的小圆柱且平行于基准
测量：线对线
3.倾斜度：控制被测相对于基准方向在 0 ° -90 ° 之间,它的被测对基准的倾斜的理想方向由理论正确角度确定.
测量：线对线,线对面,面对面
二 定位公差
公差带特点：a 相对于基准有确定的位置.
b 具有综合限制被测要素的位置,方向和形状的职能.
1.同轴度
控制圆柱面（圆锥面）与圆柱面（圆锥面）轴线间的同轴程度.此时,轴线可能发生平移,倾斜或 弯曲,或同时发生.
公差带：以φ t 为直径的圆柱面,且与基准同轴.
注意：单一和组合基准.
测量：用刃口状 V 形块.
2.对称度
它是用来限制轴线或中心面偏离基准直线或中心平面的一项指标.
给定一个方向：（面对面）
公差带：对称于基准平面的两条平行平面之间的区域.
给定两个方向：（面对线）
两组平行平面且与两个面与基准轴线平行,另二个面垂直.
测量：打表法.
3.位置度
限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度.
分类：点、线、面
1）点的位置度：（平面点）
公差带：以φ t 为直径的圆柱
2）线的位置度：（空间孔位）
公差带：以φ t 为直径的小圆柱且垂直 A ,平行于 B 、 C
3) 空间孔向的位置度：
公差带：是以 t1 × t2 为尺寸的一个四棱柱体,它们的平面线由理论正确尺寸确定.
三、 跳动公差
它是以测量方法定义的位置公差,是限制一个圆要素的形位误差的综合指标.
其特点：a 公差带相对于基准轴线有确定的位置.
b 可综合控制被测要素的位置、方向和形状.
1.圆跳动
关联实际要素绕基准回转一周时可允许的最大跳动量.（最大与最小尺寸之差）
1) 当检测方向垂直于基准轴时为径向跳动.
公差带；在测量面上的两个同心圆.
2) 当检测方向平行于基准轴线时为端面跳动.
公差带：在测量圆柱面上公差值为 t 的一段距离.
3) 若既不垂直也不平行于基准轴线时,叫斜向圆跳动.但此时标注必须是法向方向.
公差带：在测量圆锥面上半径差为 t 的圆环.
2.全跳动
关联实际要素绕基准连续回转可允许的最大跳动量.
1)径向全跳动
指示器运动方向与基准轴线平行
公差带；两同轴圆柱,以基准轴线为基准的.
2) 端面全跳动
指示器的运动方向与基准轴线相垂直.
公差带；两平行平面且垂直于基准轴线.

相同面积和厚度状况下,铝合金强度大,也就是在同等受力情况下,铝合金的变形量小.

平面度：1、用刀口尺对光检验.
2、压在平板上用厚薄规测量.
3、上仪器测量,
4、上三坐标测量.
平行度：1、用深度尺测量.
2、用平台用百分表检验.
3、用平尺和千分尺测量.
4、上三坐标测量.

平面度：在保证平台本身平面度的基础上.正反两面多次研磨.
垂直度：通过辅助工具,抓正角.我以前学的时候称他为正角器.
这不是3言2语说的清楚的.居然一分都没有.

你说的是制图里面标注的公差符号~具体的如下：
1) 直线度
表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差 要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值.
2) 平面度
表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.
3) 圆度
表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式.
在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.
4) 圆柱度
如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值.
3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注
答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下:
1) 平行度
对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐.
2) 垂直度
垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例.
3) 倾斜度
倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例.
4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注
答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下:
1) 同轴度
同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标注的示例.
2) 对称度
对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例.
3) 位置度
位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置度要求的要素除线和面以外,还有点的位置.表2-12举出了位置度公差标注的示例.
4) 圆跳动
圆跳动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动.表2-13举出了标注圆跳动的一些示例.
5) 全跳动
全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平面时,称为端面(轴向)全跳动.表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的,但全跳动和圆跳动不同.径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量,端面圆跳动只是在端面某一半径上测量的跳动量.径向全跳动在用指示表和被测圆柱面接触测量时,除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值.

用水平仪测量器放在需要测量的被测物上观测器平面度测量时可以采用不同的布线方法,如对角线法和网格法等.对应不同的布线方法就有不同的数据归一方法.水平仪节距法测量平面度时,针对不同的测量数据归一方法,水平仪器的使用必须注意相关规定,否则会引入较大的测量误差或给出错误的测量结果.

这个题很简答答案选B

砂轮角度调好 夹具修好 平面度应该就能保证了.

1.平台测量:适用于面积较大的平面.就是找三个最远的基准点,将其找平,再对平面地各个点进行测量.最大的差值即为平面度误差.
2.刀口尺测量:适用于小平面测量.

首先要搞清楚板材是否合格,表面是否平整,如果排除这个可能,模具方面主要是成型的时候会出现表面不平整,有这么几种：
1、凸模表面不平整（这种可能性很小）
2、卸料杆分布不均,导致冲压件受力不均匀而变形
3、脱料板间隙过大,也就是模具闭合到达成型位置的时候,脱料板还可以向下压缩,这样的情况下,产品地面会出现不平整的现象
4、模具凸、凹模间隙配合过大也会使产品表面不平整
此外还有设计缺陷,比如有些地方的工艺孔是必须要有的,如果没有设计出来,必然导致产品缺陷
我暂时就想到这么多,希望可以帮到你

那么大的面积的钢板,不知道是多厚的,如果太薄了,则不管怎么铣都很难保证平面度的,因为太容易变形了.如果有二,三十毫米以上的厚度,则有可能达到要求.首先铣第一面时,不能用压板压着铣,要在四周用压板挤着铣,那么大的钢板跳不起来.这时的钢板肯定是不平整的,不要紧,吃刀不要太大,将第一面铣出来,如果这时钢板温度有点高的话,停下来,让钢板凉一凉,冷却下来,再精铣最后一刀.然后再翻面,铣第二面,这时,就要用压板将钢板压到床面上压着铣,这时压板勤倒着换地方压,同样的,在最后精铣前,也要让钢板的温度凉下来,再精铣最后一刀,如果铣床的精度够的话,应该能够达到技术要求的.另外如果刀不快了,应及时磨刀或换刀片,不要勉强去铣,这样容易造成钢板发热升温变形.
如果第一面也压着铣,会将本来不平的钢板压下去,等你松开压板时后,被压下去钢板又会回弹起来,结果还是不平整的.

激光和探针的 主要区别在于非接触测量和接触测量,首先好的激光精度要高于探针的精度.再一个从产品材料考虑,使用激光不会导致产品变形,影响测量精度.测量效率来说,激光明显高一探针,一般激光可达到3000点每秒,而且不需要去有接触产品的动作,时间最少要节约三份之二.

“表面形状和位置公差”（GB1183-75、GB1184-75）常用的形位公差符号可以到百度文库中查找.希望能够帮到你.

平面度0.05（-）中（-）表示只允许中部凹下.

平整度:加工或者生产某些东西时,表面并不会绝对平整,所不平与绝对水平之间,所差数据,就是平整度.（数值越小越好）
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差.公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域.平面度属于形位误差中的形状误差.
两个是一个概念是同个意思

闭上一只眼,睁开的眼瞳孔中心与导轨2端一条直线,平不平一下就看出来了,具体数值就靠眼力了

形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度（无基准）、面轮廓度（无基准）

只是表达的字母不一样而已,不是不能计算也不是近似更不是不适合,单边的CP值表达制程能力,没有CPK这一说对于单边规格,是因为单边规格没中心不显示K的百分比,只控制制程精密度而已.,下面是技术资料.查看原帖

如果平行直线出现向后突出的时候,说明被测物体这个地方是向上凸的.
平行直线出现向前突出的时候,说明被测物体这个地方是向下凹的.
光的干涉测物体平整度的原理,就是通过光在那个横截面为3角形的空气区域内的光程差而造成的干涉图象来判断被测物体的平整程度.
如果还不明白,可以 好友一起探讨一下.357304019

平面度和平行度当然有区别了,首先平面度是相对于一个面的没有和它来比较的面的,比如平面度是±0.02吧.那就是说在这个面上的高低要在这个数值内,而平行度的话就不一样了.它是有参照面的.比如平行度±0.02那就是说再和他的参照面之间的间距不能超过他的平行度数值.
明白了吗?
本人是这样理解的,如有不对请高手莫见笑!
当然也请留个宝贵的意见!!...

一般的,形状公差值最小,位置公差值大于形状公差,尺寸公差值最大,这是加工原理决定的.
例如,一般的,平面度公差值最小,平行度公差值略大,尺寸公差最大（相同公差精度等级）.
一般的,形位公差值是尺寸公差值的1/3到1/2 .

是可以约束的.

不平度(waviness)扁平轧件(如板带材)波 浪形弯曲的波浪高度与长度之比,旧称波浪度.
平面度（Flatness）机构的平面部分或平面运动与理想平面偏差的大小.

最主要影响的是主轴轴线与工作台面不垂直所造成的,其表现在加工后的表面有阶梯状.
解决的办法：用百分表将机头校正,垂直与工作台面.