单晶125、单晶156是什么意思

冷却主要用于涡轮叶片,气膜冷却就是在叶片表面开一些小孔,冷却气体从叶片内部从气膜孔流出在叶片表面形成一层保护膜,将叶片表面和主流隔开,达到冷却效果.对流冷却主要针对木有气膜孔的叶片,在叶片内部开出一道或者几道类似沟渠一样的管道,冷却气体通过管道带走叶片上的热量对流换热,当然叶片内部也可以设计成大空腔,再设计一些肋,和扰流柱,加强冷却效果.至于铸冷,和单晶发散冷却,哥们也不是很清楚.

可以是单晶也可以是多晶
见http://baike.baidu.com/view/806384.htm

解题思路：化合物化学式的书写一般规律：先读后写，后读先写；氧化物中氧在后，原子个数不能漏，正负化合价代数和为零．

碳化硅中C为-4价，硅为+4价，则碳化硅的化学式为SiC．
故选B．

点评：
本题考点： 化学式的书写及意义．

考点点评： 本题难度不大，考查化合物化学式的书写方法，掌握化合物化学式的书写方法是正确解答此类题的关键．

是六个原子,都为Mg或O,是金字塔形状
o
o o
o o o
把它们连起来
附：你可以把NaCl型的MgO晶苞画一个出来,选择（0,0,0),(1/2,1/2,0),
（1/2,0,1/2)三个原子连接起来,会发现连接着三个面的面心,它应该是你7要找的

晶体中各原子或离子定向有序排列的就是单晶体,反之则是多晶体,在一定条件下多晶体可转变为单晶体,同理单晶体也可转变为多晶体.多晶与单晶体的差异主要表现在物理性质方面.例如单晶硅和多晶硅,在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显；在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性.在化学活性方面,两者的差异极小.多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别,但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等.

你好,请给我一个邮箱,我给你发送过去,这是我上万方资源数据库搜索的.
三篇文章题名为：
《单晶培养的方法和注意事项 》
《氨基酸-镧配合物的合成及单晶培养研究 》
《六次甲基四胺、邻苯二甲酸、咪唑和Cu(Ⅱ)配合物的合成及单晶培养》
希望对你有帮助~

用逆变器就可以.

超声波探伤仪是一种无损检测仪器广泛用于工业、石油、锅炉与压力容器等行业.

知道这些条件的话只能做出一个估算的结果,无法精确.
因为我们知道125单晶电池片的大概参数,Vm=0.48V,36片串联的组件Vmp=0.48*36=17.28V
Imp=60W/Vmp=3.47A；
而组件的Voc/Vmp,Isc/Imp值大致为1.2倍.
可以知道Voc=20.7V,Isc=4.16A.
以上所述,希望对你有所帮助!

在STC的测试环境上给太阳电池片照射强度为1000瓦每平方米的光强.
你的电池是0.125米*0.125米 效率是 17%-17.2% 那么每一片瓦数就是
1000*0.125*0.125*17%= 2.64w
1000*0.125*0.125*17.2%= 2.68w
这是理论计算
实际电池分档的时候要参考温度,电流,电压来确定具体是什么分档
温度系数
电压 -0.38 %/K
电流 +0.04 %/K
功率 -0.46 %/K
目前流行的测试分档是用电流来确定分档和效率.

273K是绝对温度就是0摄氏度,373K就是100摄氏度.
市面上的白炭黑肯定不是单晶结构,单晶结构的二氧化硅是做宝石的.

溶剂挥发到一定程度,就可以得到单晶了.最慢的我见过一年后才生成晶体,快的话溶剂浓缩过程中立刻就能得到了.
不良溶剂最少可以不加,最多加到产物刚要析出.溶剂挥发到一定程度,就可以得到单晶了.最慢的我见过一年后才生成晶体,快的话溶剂浓缩过程中立刻就能得到了.
一年,太恐怖了!做单晶,一年不算恐怖.不过挥发一般没那么长时间.扩散才更慢.不过你要有心理准备,不是什么都能长出单晶的.

影响单晶电池片功率的因素有多样性,主要集中扩散和丝网端：
扩散是电池片的心脏-形成PN结,如果扩的不好,在后端会形成电池效率低或失效片；
丝网是电池片的重点,设备、材料、人员操作等都会对后端效率产生波动.

156单晶22.46；125单晶34.99；165单晶20.08.

金刚石型晶体

太阳电池板组装工艺简介：
工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用,给大家一个感性的认识.
1、 电池测试：由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类.以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件.
2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上.焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）.焊带的长度约为电池边长的2倍.多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
3、 背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上,这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线.
4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压.玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度.敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础.（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）.
5、 组件层压：将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件.层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定.我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟.固化温度为150℃.
6、 修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除.
7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命.边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充.各边框间用角键连接.
8、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接.
9、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏.
10、 组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级.目前主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC）,一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右

8个和6个
解题步骤在页面较低出,自己找找看

你所问的属于化学范畴,从这个角度理解矿物,可以这样思考.首先：固体可分为两种存在形式：晶体和非晶体.晶体是经过结晶过程而形成的具有规则的几何外形的固体；晶体中原子或分子在空间按一定规律周期性重复的排列.单一的晶体多面体叫做单晶.有一定大小的理想单晶在自然界中是极为罕见的,而且也很难在实验室中生产.另一方面,在自然界中,不理想的单晶可以非常巨大,例如已知一些矿物,如绿宝石,石膏,长石形成的晶体可达数米.
而很多取向不同而机遇的单晶颗粒可以拼凑成多晶体.照此分析自然界的矿物应该多是多晶和非晶体,单晶少见.

现在单晶多晶没啥大区别了

碳化硅中C为-4价，硅为+4价，则碳化硅的化学式为SiC．
故选B．

运用
X射线衍射法
电子衍射法
扫描电子显微镜分析法
分析薄膜的结构组成和形貌等
运用
俄歇电子能谱法
X射线光电子能谱法
二次离子质谱法
分析薄膜的表面成分
得出来图啊什么的一分析就知道是什么样的晶体了

主溶剂和助溶剂,主溶剂是溶解单晶的主体,助溶剂是可以帮助主溶剂溶解,增加溶解度的.

多晶的择优取向在程度上总没有单晶这么高吧,所以峰的强度上仍然比不过单晶；
多晶的弱取向方向毕竟还有,也会产生一些弱峰吧,所以峰的数量上也会比单晶多；
同性：某些峰变得特别强；
差异：峰强度和峰数量.

溴酸是一种强酸,所以溴酸钠是一种中性的盐
不能提供酸或是碱的条件
所以无法腐蚀氧化铝
单晶的氧化铝是一中很紧密的晶体,也就是刚玉,要溶解刚玉,需要强酸性的浓酸,如浓硫酸,还要加热
好象还可以溶解于热的浓烧碱中
此外,强的配位剂如氢氟酸和王水,也可溶解单晶的氧化铝

多晶体的电子衍射花样是一系列不同半径的同心圆环.
多晶取向完全混乱,可看作是一个单晶体围绕一点在三维空间内旋转,故其倒易点是以倒易原点为圆心,（hkl）
晶面间距的倒数为半径的倒易球,与反射球相截为一个圆.所有能产生衍射的半点都扩展为一个圆环,故为一系列同心圆环.
单晶体的电子衍射花样由排列的十分整齐的许多斑点组成.
倒易原点附近的球面可近似看作是一个平面,故与反射球相截的是而为倒易平面,在这平面上的倒易点阵都坐落在反射球面上,相应的晶面都满足Bragg方程,因此,单电子的衍射谱是而为倒易点阵的投影,也就是某一特征平行四边形平移的花样.
非晶态物质的电子衍射花样只有一个漫散的中心斑点.
非晶没有整齐的晶格结构.

单晶电池片就是硅片!是矩形的,但是4个角都是打磨了的,就是切了一点的,但计算的时候还是当没切!对角线150就是两个距离较远的角的距离是150毫米!

Whisker is a single form of growth under the artificial control which has large length diameter ratio of single crystal fiber material, the diameter is small, the strength is close to the theoretical value, as modified materials exhibit excellent physical and mechanical properties. With the rapid development of modern science and technology, new composite materials with high strength, high modulus, high temperature resistance has become the needs of industrial development, the whisker has excellent physical mechanical properties, make it in the strengthened material exhibits excellent application prospects. This paper first introduces the basic connotation, the characteristics of nano materials and the development of history, and the methods of characterization and other related content; the current magnesium borate nano materials is introduced in detail, and then fully elaborated on his research work carried out. By means of XRD analysis were used to characterize the effect of different additives, system parameters on the final product, determined the optimum process conditions. The final results show that the Na2CO3 and Mg (NO3) 2 · 6H2O as reactant, respectively by NaH2PO4, Na2HPO4, 12H2O, polyvinyl alcohol as additive, the additive amount were 0%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, can obtain magnesium carbonate whisker product better.