ppo塑料注塑温度是多少？

ppo（聚苯醚）一般指聚苯醚、聚苯醚是上世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围：1）MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。2）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低，即绝缘性最好，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。3）MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。4）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。5）由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，2013年国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。6）MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。7）在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。8）用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。以上内容参考：百度百科-ppo

ppo是聚苯醚。聚苯醚（PPO）无毒，相对密度仅1.06；力学强度高、尺寸稳定性和耐热性好；吸水率小、耐水性优良、电性能好、有自熄能力，耐稀酸稀碱及盐溶液。通过改性提升性能之后，广泛应用于各领域。PPO塑料具有高刚性、低比重、耐高温、耐蠕变、环保性、外表美观、电性能优良、耐化学药品性好等优势，可替代铜等金属，节约成本，高温下性能保持，尺寸稳定性好，可用于饮用水接触环境，可塑造外观件，可用于电子电器，适合复杂环境使用。PPO材料的应用1、LED反射盖优异遮光性能、良好耐热性、流动性好、颜色稳定性好、韧性好。2、充电器外壳、压缩机罩盖、洗衣机电气盒耐酸碱性好、无卤阻燃、流动性好、刚韧平衡、超声波焊接。3、穿刺线夹玻纤增强、无卤阻燃、尺寸稳定性好、耐电弧。4、水阀配件抗水解、高流动、颜色稳定性好、尺寸稳定性好。5、水泵、叶轮玻纤矿物增强、低翘曲、抗水解、流动性好。6、汽车中央电气接线盒高耐热、高温稳定性好、低温韧性好、流动性好、尺寸稳定性好。

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。物理性质：PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。

　　ppo是世界五大通用工程塑料之一。ppo中文名称叫聚苯醚，具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。 　　PPO的用途： 　　1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 　　2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。 　　3、可制作螺丝、紧固件及连接件。 　　4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。 　　5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。 　　6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。 　　7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

好像是车身试制的意思

聚苯醚（ppo或ppe）简介聚苯醚（ppo或ppe），又称聚亚苯基氧，化学名称为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚。是2，6-二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化综合反应而成的线型聚合物。

1.塑料PPO的特性：耐高温、不易燃、耐热水、耐冲击、尺寸稳定、密度低、耐酸性、电气特性，PPO同PPE是同一种材料，通过改性制造出来的。 2.塑料PPO的运用如下所示：热水器里面的水槽、水管接头、热水泵。 3.太阳能电池接线盒。 4.线圈。 5.阀门。

ppo是一种植物生长调节剂。本品是根据块根、肉质根、块茎、球茎、鳞茎、根状等植物的生理生长特性研制而成的一种新型膨大剂。能发根、壮苗、促长、促茎、膨大、激发细胞活力，增强新陈代谢、加强细胞对肥料的吸收，显著提高叶绿素含量，增强光合作用，加速营养物质的吸收和转化，促进光合产物及营养物质快速向根茎部位集中，细胞分裂加快，根茎发育健壮，迅速膨大增粗，显著提高大个数量，减少小个数量，提高产量，改善品质。喷施本品能提高作物抗寒、抗旱、抗早衰、抗病、抗病毒侵染能力，有效的预防干尖病、叶枯病、姜瘟病、软腐病、紫斑病、黑斑病、灰霉病、霜霉病、炭疽病等多种真菌、细菌性病害，有效的降解和减少农药残留，是根茎类作物生长不可缺少的产品。 更多关于ppo是什么农药，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/23d2ca1615830189.html?zd查看更多内容

PPO中文为“（汽车）实验认证部”部门目的以及重要性：将开发的新车型进行小规模的装配生产，从一个白车身装配成一个完整的车。在这个阶段将各个系统不匹配的缺陷体现出来，并进行数据以及状态重新修改。尽可能在新车型未上市前弥补缺陷、减少企业损失以及品牌形象。实验认证有两个阶段分为“EP阶段和“OTS阶段”。扩展资料：车间作业管理车间作业管理以确定的生产计划为核心，保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行，为生产型工业企业提供自生产计划下达后，各生产线的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制的企业管理软件。旨在帮助企业加强工序级别的管理和控制，从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

项目计划与监督。PPO英文全称ProjectPlanningandOversight中文解释项目计划与监督缩写分类经济管理。苹果公司（AppleInc.）是美国的一家高科技公司，2007年由苹果电脑公司（AppleComputer,Inc.）更名而来，核心业务为电子科技产品，总部位于加利福尼亚州的库比蒂诺。

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。13)聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao　保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10 MPa（30-100bar）注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s计量行程：0.5-3.5D残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在110℃温度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。收缩率：0.8%-1.5%浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

PPO*是SABIC 的注册商标, 特指改性PPE.了 请访问公司网站提供的datasheet, 解相应牌号的密度.

PPO聚苯醚；PP聚丙烯。从外观即可看出分别。PPO磁白色，没有透的感觉。比重比PP重。PP白色的有透的感觉，燃烧熔融滴落，上黄下蓝烟少，继续燃烧有石油味。

PPE 聚丙乙烯 化学和物理特性 通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等.这些混合材料 一般仍称之为PPE或PPO. 混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性.特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的 比率.混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性.这种材料的吸湿性很小,其 制品具有优良的几何稳定性. 混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的.加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率减小到0.2%.这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数.其黏性取决于 材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加. 注塑模工艺条件 干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理. 熔化温度：240~320C. 模具温度：60~105C. 注射压力：600~1500bar. 流道和浇口: {CHCH2} | CH3

2，6-二取代基苯酚

完全可以，零下30度也能正常使用

什么配件？？

多酚氧化酶(PPO)【polyphenol oxidase】多酚氧化酶是一种蛋白体，在茶树生命活动和茶叶加工过程中参与一系列由酶促活动而引起的化学变化，故又被称为生物催化剂。茶叶中的酶较为复杂，种类很多，包括氧化还原酶、水解酶、裂解酶、磷酸化酶、移换酶和同工异构酶等几大类。生物化学与分子生物学名词，编号：EC 1.10.3.1。一类含铜的氧化还原酶，催化邻-苯二酚氧化成邻-苯二醌，也能作用于单酚单加氧酶的底物。

塑料易分层，就是是在干燥不充分时。主要分层的原因：加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。2．模具方面:）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。3．材料方面：（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。4．机台方面：注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。 PPO塑料 （MPPO）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能 1.非结晶料,吸湿小。2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。加入各种助剂，增塑剂，稳定剂等控制好各段温度，防止受热不均宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小螺杆转速应低些，残量要少，背压不能过高模具排气要好采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好

ppo塑料多少钱一吨？应该是。2500到4000之间，一吨。

　　PPO是植物生长调节剂，可以抑制副梢生长，提高坐果率等。PPO在作用上有分类，使用时应该按实际情况选用（咨询商家）。

在植物（如苹果、荔枝、菠菜、马铃薯、豆类、茶叶、桑叶、烟草等）组织中，PPO是与内囊体膜结合在一起的，天然状态无活性，但将组织匀浆或损伤后PPO被活化，从而表现出活性。在果蔬细胞组织中，PPO存在的位置因原料的种类、品种及成熟度的不同而有差异，绿叶中PPO活性大部分存在于叶绿体内[7]；马铃薯块茎中几乎所有的亚细胞部分都含有PPO，含量大约与蛋白质部分相同[8]；在茶叶中的PPO分为游离态和束缚态，前者主要存在于细胞液中属可溶态PPO，而后者则主要存在于叶绿体、线粒体等细胞器中，与这些细胞器的膜系统或其他特异部位结合呈不溶态[9]，ThanarajS.N.（1990）研究了茶树新梢中PPO活性及多酚含量对红茶品质的影响，发现PPO活性强，多酚含量高，对红茶品质有利，相反则利于绿茶的生产[10]；新鲜的苹果中，多酚氧化酶几乎全部存在于叶绿体和线粒体中。从这两部分分别制备的PPO，其底物专一性稍有差异[11]。刘乾刚认为，PPO在细胞内除了存在于叶绿体及线粒体上外，细胞壁也可能存在PPO，且对发酵产生影响，细胞只要轻微破损便有PPO的作用。多酚氧化酶是一种质体酶，有些研究人员认为多酚氧化酶可能仅存在于质体中[12]，缺乏质体的组织就不存在多酚氧化酶，例如筛管和筛胞等，但是有质体的组织也可能没有多酚氧化酶，如C4植物叶。含有质体的植物组织不一定都存在多酚氧化酶，而多酚氧化酶一定在含有质体的植物组织中。随分子生物学的发展，象西红柿、苹果等的多酚氧化酶的基因已被克隆。浙江大学赵东等[12]对茶树多酚氧化酶的克隆及其序列进行了比较。从已经克隆的多酚氧化酶的基因看，均属于基因家族，多则6-7个基因。这些基因的表达具有时空差异和组织特异性（PPO在幼龄组织中表达，在成熟组织中不表达），表明多酚氧化酶的基因在植物中所起的作用不同。高等植物组织发生褐变主要是PPO作用的结果，PPO催化多酚氧化为醌，醌聚合并与细胞内蛋白质的氨基酸反应，结果产生黑色素沉淀。 漆酶是三大类多酚氧化酶中作用底物最广的一类。漆酶最早是在1883年由Yoshida首先从漆树液中发现的，后来人们又从大量的真菌体中发现了漆酶。漆酶来源很多，结构各异，不同来源的漆酶表现出来的催化特性相差较大。即便是同一来源，如同一白腐菌菌种，也可分泌出不同性质的漆酶组分，包括氧化能力、最适pH、底物专一性等，因此催化氧化作用也各不相同。漆酶分子中的铜离子是漆酶催化反应的活性中心，在催化氧化过程中起决定作用。在真菌中，漆酶大多分布在担子菌（Basidimycetes）、多孔菌（Polyporus）、子囊菌（A-somycetes）、脉孢菌（Neurospora）、柄孢壳菌（Po-dospora）和曲霉菌（Aspergillus）等真菌中。担子菌中的白腐菌是目前获得漆酶的主要来源。Givaudan等还从稻根上的生脂固氮螺菌（Azospirillum lipoferum）中分离出细菌漆酶。黄乾明等以粗毛栓菌(Trametes gallica）为出发菌，通过紫外诱变处理其担抱子、PDA-RBBR平板变色法初筛、ABTS法测定培养液漆酶酶活力复筛，获得1株漆酶高产诱变菌株SAH-12。黄俊等（2006）从森林树木根部土壤中分离得1株具有漆酶活性的细菌菌株，并鉴定该细菌属于克雷伯氏菌(Klebsiella）属，命名其为Klebsiella sp-601。这是首例报道Klebsiella细菌具有漆酶活性。 酪氨酸酶，又叫单酚氧化酶，它可以氧化L-酪氨酸合成L-多巴和黑色素。在高等动物和人类中酪氨酸酶的活性高低与黑色素的形成速率有关，缺乏此酶活性将引起白化病。有报道说，一种假单胞菌（Pseudomonas sp.）具有高产酪氨酸酶的能力，另一种细菌即弗氏柠檬杆菌（Cibrobacter freundii）在L一酪氨酸诱导下能高效表达酪氨酸酶的催化活性，经小试试验可获得L-多巴产量9.5g/L，为其中试生产奠定了基础。蔡信之等分离并鉴定出嗜麦芽假单胞菌（Pseudomonas maltophilia)AT18能够稳定地产生酪氨酸酶，并催化产生黑色素。他们已将该菌的酪氨酸酶基因（mel）片断克隆到E.coli质粒载体pUC18上，构建了产生黑色素的工程菌E.coli/pwSY。

ppo的表面性质和abs的不同，需要进行表面处理后才可以电镀

PPO中文名为聚苯醚。改性PPO在汽车上主要用作对耐热性、阻燃性、电性能、冲击性能、尺寸稳定性、机械强度要求较高的零部件。如PPO/PS合金适用于潮湿、有负荷和对电绝缘要求高、尺寸稳定性好的场合，适合制造汽车轮罩、前灯玻璃嵌槽、尾灯壳等零部件，也适合制造连接盒、保险丝盒、断路开关外壳等汽车电气元件。 PPO/PA合金由于具有优异的力学性能、尺寸稳定性、耐油性、电绝缘性、抗冲击性。可用于制作汽车外部件，如大型挡板、缓冲垫、后阻流板等。PPO/PBT合金的热变形温度高，对水分敏感度小，是制造汽车外板的理想材料。 PPS中文名为聚苯硫醚。聚苯硫醚是一种新型特种工程塑料。具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、韧性好、强度大等特性，在现代工业中广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、石油化工、轻工机械等军事及民用领域。 虽然是网上复制来的，也不容易，给个好评吧！

　　PPO塑料　　（MPPO） (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide)，比重:1.07克/立方厘米，成型收缩率:0.3-0.8%，成型温度：260-290℃，干燥条件：130℃ 4小时　　物理性能：　　1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。　　2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。　　6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。　　应用范围　　1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。　　2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。　　3、可制作螺丝、紧固件及连接件。　　4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。　　成形性能：　　1.非结晶料,吸湿小。　　2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。　　3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。　　4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度

这个是PPO的典型性能机械性能 洛氏硬度 --- ASTM D-785 119 --- 拉伸强度 屈伏点断裂点 3.2mm3.2mm ASTM D-638ASTM D-638 5930 MPaMPa 弯曲强度 6.4mm ASTM D-790 90 MPa 弯曲模量 6.4mm ASTM D-790 2418 MPa 缺口冲击强度 23°C ASTM D-256 213 J/M 缺口冲击强度 -40°C ASTM D-256 133 J/M

80至120度。ppo烧结温度是80至120度，ppo是指聚苯醚，聚苯醚是上世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2，6—二甲基—1，4—苯醚，简称ppo。

PBO是一种果树生长调节剂，主要成分包括促花激素、生长素衍生物ORE、增糖着色剂、延缓剂、早熟剂、杀菌剂等，能通过调控果树花器、子房、果实三种激素的比例，而提高花器的受精功能和座果率，促进孕育大量优质花芽，还能使营养向果实集中，从而使果实高产、味甜、个大、优质。

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未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、增强和微发泡等）改性两种。化学改性主要包括：（1） 对PPO的结构进行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；（2） PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应，赋予PPO一定的极性和反应活性，用于PPO合金的增容剂；（3） PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂； 聚苯醚的物理改性中研究最为活跃的是PPO合金化：（1） 利用PPO与聚苯乙烯（PS）在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即第一代PPO合金；（2） 通过与其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚（PPS）等共混制备高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。另外，可以按组分间的相容性将聚苯醚合金分为：（1） 相容体系，主要是指PPO/PS；（2） 非相容体系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烃（PO）等；（3）部分相容体系，包括PPO/聚碳酸酯（PC）、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等。PPO改性的用途：1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。　　2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。　　3、可制作螺丝、紧固件及连接件。　　4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。

　　(1)PPO的成型加工性能 1) PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1~21h后使用。 2) PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。 3) PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。 4) PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。 5) PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。 6) 对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3~6mm。 7) 在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。 8) 模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。 9) 浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大， 对于长浇道可采用热流道结构。 10) PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%~0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。 (2) PPO的主要注塑成型条件 1) 料筒温度。 PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。 2) 模具温度。由于 PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。 3) 注射压力。提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100~140MPa.

PPO，是优先提供者组织的简称。PPO代表投保人的利益，就服务收费与医院或医生进行谈判和讨价还价，最终选择同意降低收费价格，并愿意接受监督的医院或医生签定合同。PPO同医院和合同医生按服务项目付费，一般压低价格15％左右。由于PPO保险费较低，并且可以自由选择医院和医生(一般保险公司提供3家医院供选择)，因此比较受欢迎。目前，PPO已经成为美国商业医疗保险市场中最流行的方式。目前在国内,已有一款PPO保险方案成功通过批准.由大地保险公司承保分销,而全国所有三甲医院的住院医疗开销费用都在保单承保理赔范围内，而包括瑞金医院、华山医院在内的20多家医院接受直付（出示保险卡无需向医院支付费用，由保险公司与医院直接结帐）。该医疗保险方案不仅面向在华外籍人士，也将面向境内人士。与普通医疗保险服务所不同，该医疗保险服务项目是基于全球化、网络化的服务平台，全球5000多家医院为该医疗保险服务项目提供保证。扩展阅读：【保险】怎么买，哪个好，手把手教你避开保险的这些"坑"

vc与ppo作用机理如下。1、藕采后生理及保鲜技术研究进展Vc最为常见的还原剂，用于PPO可以有效防止酶促褐变。对PPO本身的抑制作用主要在于将Cu2加还原，Vc也是低氧化态的物质，可以有效阻止醌物质间以及与氨基酸和蛋白质形成高分子量聚合物和复合物。2、螯合剂，PPO中的铜离子可以和很多试剂中的物质反应形成稳定的螯合物并抑制PPO活性。如EDTA2Na就可以和PPO中的Cu2加形成稳定螯合物，抑制PPO活性，并且浓度越高，酶的活性受到更大的抑制作用。

PPO是工程塑料里面比较特殊的一种，具有许多其他工程塑料所没有的特点：1、透明性：PPO是为数不多的透明塑料之一；2、无毒性：PPO本身无毒性更适合于食品及医疗应用；3、耐低温性：PPO低温脆化温度达零下170摄氏度之低，是许多工程塑料望尘莫及的；4、低比重性：1.08克/立方厘米的密度比水稍大一点点；5、阻燃性：PPO不需要改性就能达到非常高的阻燃性能；以上是 环联工程塑料 整理的PPO工程塑料区别于其他塑料的特性，如果能帮到您，请采纳！

最常用的水壶盖材料是聚赛龙的PPO JB110+，满足ROHS认证、REACH要求，符合LFGB食品卫生要求。PPO（聚苯醚）塑胶原料无毒、透明，通过改性，除了做水壶盖，PPO还可以用来做阀芯、水管、咖啡机连接管等。

在受力的情况下ppo材料遇到,矿物油及酮类、酯类溶剂会开裂有机溶剂。ppo对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀,在受力的情况下,矿物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂;对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。ppo是上世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，又称PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。

通常，商业上提供的ppe或ppo材料一般都混入了其他热塑型材料（例如ps、pa等）。这些混合材料一般仍称之为ppe或ppo。混合型的ppe或ppo比纯净的材料有好的多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如ppo和ps的比率。混入了pa66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料吸湿性很小，其制造品具有优良的几何稳定性。混入了ps的材料是非结晶性的，而混入了pa的材料是结晶性的。加入玻璃前卫添加剂可以是收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，ppo的比率增大将导致黏性增加。基於以上因素ppe又笼统的称为改性工程塑胶。

红茶加工过程中ppo和pod的变化规律是先增后降。PPO活性分析发现，在揉捻温度低于16℃的茶样中，PPO酶活性基本维持在揉捻初期的活性水平，甚至有较小幅度的上升，而揉捻温度高于19℃时，在30 min以前有一个小幅度的上升，其后迅速下降至揉捻初期的水平，且这种变化趋势随着温度的升高更加明显。POD活性在揉捻温度为16℃以下时，整个揉捻过程中酶活性逐步上升，到揉捻结束时活性增幅均在20%左右，而在揉捻温度高于28℃时，POD活性变化同PPO一样，先增后降至揉捻初期水平以下，活性均下降了10%以上。基本介绍工夫红茶是我国特有的传统茶类，从十八世纪中叶诞生至今已有两百多年的历史，发展出了以祁红、川红、滇红等为主要代表的特色产品。在工夫红茶揉捻和发酵过程中，多酚类物质受到多酚氧化酶和过氧化物酶的氧化，形成了红汤红叶的品质特征。

PPO聚苯醚；PP聚丙烯。从外观即可看出分别。PPO磁白色，没有透的感觉。比重比PP重。PP白色的有透的感觉，燃烧熔融滴落，上黄下蓝烟少，继续燃烧有石油味。

聚氧化二甲苯树脂(聚苯醚PPO)优点1、具良加工安定性2、机械性能优异3、耐热性高4、具自熄性5、耐水性良好6、电气特性佳7、成形收缩率小缺点抗化学药品性差用途电子电器:连接器、开关、定时计外壳、线轴断电器、照相机、整流器外壳汽车:仪表板、视镜外壳、轮圈盖、后挡风板工业零件:机具外壳、马达盖、水量计器等PPO的常用温度一般达到130度左右，属于耐高温塑料，通过特殊改性的PPO，可以耐温170-180度。

铅笔硬度2B左右

意思是河马hippo 英[u02c8hu026apu0259u028a]美[u02c8hu026apou028a]

物理性能 额定值 单位制 测试方法 比重 1.08 g/cm³ ASTM D792 吸水率 (24 hr) 0.070 % ASTM D570 硬度 额定值 单位制 测试方法 洛氏硬度 (R 计秤) 119 　　ASTM D785 机械性能 额定值 单位制 测试方法 拉伸模量 2550 MPa ASTM D638 抗张强度 (屈服) 63.4 MPa ASTM D638 伸长率 (断裂) 25 % ASTM D638 物理性能 额定值 单位制 测试方法 密度 1.06 g/cm³ ISO 1183 吸水率 　　　　ISO 62 饱和, 23°C 0.23 % 　　平衡, 23°C, 50% RH 0.060 % 　　硬度 额定值 单位制 测试方法 洛氏硬度 (M 计秤) 78 　　ISO 2039-2 球压硬度 (H 358/30) 100 MPa ISO 2039-1

非结晶性塑料没有熔点，而结晶性塑料可以有熔点。特仑苏牛奶包装盒上的透明膜材料一般是低密度聚乙烯塑料，熔点为105~126℃。

极性。PPO与PA是两种极性不同的材料，从高分子物理学角度而言，是热力学性能互不相容的两相基体，ppo是极性，PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。

您好，广惠拓业塑胶原料小邓给您的答案如下：PPE塑胶，即聚苯撑醚塑胶，聚苯醚塑胶，是一种热塑型材料，属于塑胶原料的一种。PPO中文名又叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一。由此可见，PPE与PPO都属于塑胶原料，希望以上答案能帮到您，望采纳。

第一个应该是pbo吧。PBO是由多效唑，细胞分裂素和生长素等几种植物激素和微量元素复配而成的多功能果树化学促控剂，克服了单剂应用的弊端，该产品由江苏省江阴果树促控剂研究所配制，近日通过鉴定并投入生产。该产品根据果树生长发育的规律，解决了多倍体果树严重落果的难题，其作用有：控制落花落果，抑制新梢副梢生长，提高坐果率，增大果实，改善品质，减少裂果，提早成熟，提高商品性和产量，对葡萄，柑桔，枣，西瓜等效果显著。其中的P代表的就是PP333，也就是多效唑。多效唑是一种植物生长调节剂。具有延缓植物生长，抑制茎杆伸长，缩短节间、促进植物分蘖、增加植物抗逆性能，提高产量等效果。本品适用于水稻、麦类、花生、果树等作物，使用效果显著。

PPO□□□ 聚苯醚《聚2，6-二甲基苯醚》 因为改性聚苯醚材料更加坚韧，我们可将保护层做得更薄。 然而，PVC和交联聚乙烯都有其各自适用环境的限制，而来自Delphi和GE Advanced Materials的新型电线绝缘层在此领域有所突破。这种新型的柔性改性聚苯醚线路保护层是在GE生产的氧化聚苯醚（polyphenylene oxide, PPO）和链烯烃的混合物的基础上加工而成的，不含卤族元素，也不会释放二恶英，当然也没有PVC破坏环境的恶名。与交联聚乙烯不同的是，氧化聚苯醚（PPO）还可再生利用。Delphi的电线设计总管Ed Monroe说：“汽车原始设备制造商向我们提出的要求是，保护层材料不仅是无卤素的，还能够再生利用。氧化聚苯醚（PPO）恰好能满足这两个要求。” 如果仅具有环境友好的特点，PPO绝缘层恐怕无法介入汽车领域。正如Monroe所指出的，消除汽车内含卤素化合物和再生利用汽车电线的强制规定在欧洲和日本已演化为广泛的自愿行为。“虽然讨论过相应规定，但在此范围未得到任何结论。”而PPO除了环境方面的优势外，其设计、性能，以及潜在的安装成本等优点也使它非常具有吸引力。 Monroe用三个词总结了这些设计的优点：更薄，更轻，更强。由于比重比PVC小很多，在相同的环境下应用PPO护层也具有内在的重量优势。而实际中用更少的PPO材料就可达到甚至超越PVC材料的性能，这赋予了PPO更大的竞争性。例如，对于截面为1.5mm2的电线，为满足客户需求，Delphi通常采用0.4mm厚的PVC防护层；而若使用PPO材料，防护层厚度仅有0.2mm。 更薄的PPO保护层还使电线的直径减少约25％，对于成捆的电线，直径的减少量将会更大。穿过仪表盘的电线束的横截面积可减少约40％，这是因为“更细的电线可以更好的互相嵌套”，Monroe如是说。更薄的保护层可使线路重量减轻约10％，由于目前汽车线路的总重量一般为100磅左右，这表明它可使总线路的重量减轻至少10磅。 PPO应将其更轻更薄的特性归功于Monroe所谓的机械性能和物理性能的“独特平衡”，而对于电线和电缆供应商来说，机械和物理性能都是非常关键的。韧性就是其中之一。Delphi的测试结果表明PPO的收缩和抗磨损性能是同等厚度PVC的7到10倍。 Monroe说，即使壁厚变薄，PPO的收缩和抗磨损性能仍是PVC的2～4倍。他说：“因为改性聚苯醚非常坚韧，我们可将它做得更薄。” 汽车OEM厂商现在要求不仅仅是无卤素和材料，更要求环保材料。在这方面PPO可以满足两方面的要求。 而且此材料的热学性能也有助于将其做得更薄——用更少的材料就可达到规定的温度要求。Monroe指出，PPO的玻璃态转变温度为212℃，已超过了B级电线110℃的热学工业测试标准。而且他确信此材料也会很快通过125℃的测试。他表示：“毫无疑问我们将会通过。” 所在栏目：技术专题 技术分类：材料 点击:248 日期:2005-08-25 绿色线材 作者:Joseph Ogando 图片：Delphi 环境友好的汽车线路保护层 当今汽车的配线相当完备。根据Delphi Packard Electric 公司提供的数据，一辆豪华轿车中电线的总长度至少有1.5 英里，全球汽车配线的总长度可达270 亿英尺。 若将一辆豪华轿车的所有电线全部展开，其总长度将会超过1.5英里。并且几乎所有这些电线都由绝缘层保护，这种保护材料已经有三十年的使用历史了。由于具有经济有效的特性，PVC在保护材料领域可谓独领风骚。60％的汽车电线都使用PVC作为保护材料。多数无法使用PVC的电线一般分布于发动机内室这样的高温环境，它们一般采用交联聚乙烯（crosslinked polyethylene）作保护材料。Delphi Packard Electric公司是全球汽车配线系统最大的供应商之一，其专业配线主管LynnLong 说：“近七十年来，在电线保护层领域没有多少创新。” 因为改性聚苯醚材料更加坚韧，我们可将保护层做得更薄。 然而，PVC和交联聚乙烯都有其各自适用环境的限制，而来自Delphi和GE Advanced Materials的新型电线绝缘层在此领域有所突破。这种新型的柔性改性聚苯醚线路保护层是在GE生产的氧化聚苯醚（polyphenylene oxide, PPO）和链烯烃的混合物的基础上加工而成的，不含卤族元素，也不会释放二恶英，当然也没有PVC破坏环境的恶名。与交联聚乙烯不同的是，氧化聚苯醚（PPO）还可再生利用。Delphi的电线设计总管Ed Monroe说：“汽车原始设备制造商向我们提出的要求是，保护层材料不仅是无卤素的，还能够再生利用。氧化聚苯醚（PPO）恰好能满足这两个要求。” 如果仅具有环境友好的特点，PPO绝缘层恐怕无法介入汽车领域。正如Monroe所指出的，消除汽车内含卤素化合物和再生利用汽车电线的强制规定在欧洲和日本已演化为广泛的自愿行为。“虽然讨论过相应规定，但在此范围未得到任何结论。”而PPO除了环境方面的优势外，其设计、性能，以及潜在的安装成本等优点也使它非常具有吸引力。 热学测试（ISO 6722） 设计强度 Monroe用三个词总结了这些设计的优点：更薄，更轻，更强。由于比重比PVC小很多，在相同的环境下应用PPO护层也具有内在的重量优势。而实际中用更少的PPO材料就可达到甚至超越PVC材料的性能，这赋予了PPO更大的竞争性。例如，对于截面为1.5mm2的电线，为满足客户需求，Delphi通常采用0.4mm厚的PVC防护层；而若使用PPO材料，防护层厚度仅有0.2mm。 更轻的PPO 由于更薄的保护层和更轻的比重，PPO电线与PVC电线相比， 可使重量骤减55％。这些数据仅由树脂的重量和壁厚估算得到。 在进一步的压缩中，PPO 还可使铜线的质量得以缩减。 更薄的PPO保护层还使电线的直径减少约25％，对于成捆的电线，直径的减少量将会更大。穿过仪表盘的电线束的横截面积可减少约40％，这是因为“更细的电线可以更好的互相嵌套”，Monroe如是说。更薄的保护层可使线路重量减轻约10％，由于目前汽车线路的总重量一般为100磅左右，这表明它可使总线路的重量减轻至少10磅。 PPO应将其更轻更薄的特性归功于Monroe所谓的机械性能和物理性能的“独特平衡”，而对于电线和电缆供应商来说，机械和物理性能都是非常关键的。韧性就是其中之一。Delphi的测试结果表明PPO的收缩和抗磨损性能是同等厚度PVC的7到10倍。 Monroe说，即使壁厚变薄，PPO的收缩和抗磨损性能仍是PVC的2～4倍。他说：“因为改性聚苯醚非常坚韧，我们可将它做得更薄。” 汽车OEM厂商现在要求不仅仅是无卤素和材料，更要求环保材料。在这方面PPO可以满足两方面的要求。 而且此材料的热学性能也有助于将其做得更薄——用更少的材料就可达到规定的温度要求。Monroe指出，PPO的玻璃态转变温度为212℃，已超过了B级电线110℃的热学工业测试标准。而且他确信此材料也会很快通过125℃的测试。他表示：“毫无疑问我们将会通过。” 不管PPO 包层颜色如何，它都是绿色产 品。通常PVC绝缘层中含有卤素，但PPO却 没有。同时优越于交联聚乙烯的是，PPO还可 以回收利用。 这样的热学性能已经使PVC甘拜下风了，除去某些特殊的高温等级材料，PVC化合物仅能通过85℃的测试。 在某些应用中——仅需短期保护而不是长期应用——PPO更高的抗热性允许将铜线的横截面积减少。 在成本方面，就原材料的价格，PPO还无力与PVC竞争。但Monroe相信以PPO的设计优点，能够解决设计层面的包装问题，从而简化了装配工序，使得成品车辆的重量得以减轻，这将会使安装和寿命周期成本得到实质性的下降。他说：“真正的关键在于这种材料可使电线的体积大为减少。” 环境效应 相对于韧性和抗热性都很好的交联聚乙烯，PPO的热学和抗磨损的优势可能并不突出。Monroe相信交联聚乙烯会在高温环境下继续得以应用，例如发动机内的配线。这并不表明PPO不能达到高温应用的要求，Monroe说：“但交联聚乙烯可能更加稳定，更加安全。”他补充说Delphi和GE正在寻求方法使PPO得以交联，使它本已很强的抗热性得以进一步提高。 并且，对于除排烟罩下温度最高处以外的应用，PPO都有实力与交联聚乙烯相竞争，原因有以下三点。第一是安装成本。Long说PPO防护层的成本介于“PVC和交联聚乙烯之间。” 其次是PPO在保护环境方面的优势。交联聚乙最初是热塑性塑料，但产品生产中的交联工艺使成品具有热固性，这意味着它不能进行二次熔融加工。而PPO却可回收利用，重新研磨，并制成其他塑料产品。GE Advanced Materials的设计主管Keith DuPont指出，再生的PPO不可再次用于电线，因为其中可能混入了铜，这将会影响它的电学和机械性能。但可经喷射成型加工为多种产品，包括用于捆扎电线束的工具。 加工技术在这也占有一定份量。Delphi拥有世界上效率最高的电线保护层生产线。Monroe说：“我们有最快的挤压机。”此公司挤压电线保护层的速度通常至少为40mph，并解决了所有会使加工速度变慢的技术问题。Monroe说，对于PPO，Delphi一直保持最快的生产线速度。 Delphi已与一家汽车制造商签约试验其新型的电线绝缘层。Monroe还不愿说明是哪一家公司，但他说这种技术将会应用于2007年出产的汽车中。此公司已将它的高速生产线改成了PPO生产线，可生产ISO和SAE规定的电线构件。在后一种型号中，此公司已能生产26种规格的PPO电线保护层。 高级编辑Joe Ogando的联系方式： jogando@reedbusiness.com. 网络资源： 柔性改性聚苯醚电线保护层是非常新的技术，目前没有关于此材料的网络资源。关于GE Advanced Materials 公司的信息请查阅：http://rbi.ims.ca/4394-556 什么是柔性改性聚苯醚？它可应用于哪些领域？ Delphi和GE的新型电线绝缘层是基于柔性改性聚苯醚制成的，但这只是其应用的一部分。GE Advanced Materials的设计主管Keith DuPont指出，改性聚苯醚就是“在PPO中添加了别的物质。”他说，若不添加热塑性塑料，“PPO将会像粘结剂一般流动。”其他改性聚苯醚产品可采用尼龙或聚苯乙烯作为添加剂。至于柔性聚苯醚，DuPont公司认为它是PPO和链烯烃的混合物。 于是，为赋予产品一定的使用性能，如阻燃性和润滑性，就应存在一个专有的添加剂集合。DuPont公司目前不会透露这些信息，但他指出改性聚苯醚具有少量的阻燃添加剂。“因为PPO分子是天然焦碳的组成体，”他说。 合适的混合材料和添加剂的寻找过程耗费了GE和Delphi工程师们将近三年的时间。DuPont公司声称，他们用计算机处理的化学设计工具评估了200多种配方。Delphi公司又评估了20多种实际配方，最后才确定了几种能够用于电线绝缘层的化合物。 除了汽车电线，GE公司还开发了用于消费电子和家用电器及其附件的柔性改性聚苯醚化合物。此公司的电子产品全球主管Riki Kojima说，柔性改性聚苯醚已得到了电气设备产业的注意，因为它与原始设备制造商目前采用无卤素塑料（例如舍弃PVC的使用）的计划联系紧密。他说：“我们已经在亚洲取得了一些商业业绩，”以LTK为例，它是香港一家大型电线制造商，现在已经开始生产绝缘层为柔性改性聚苯醚的电线了（更多信息请查阅www.ltkcable.com ）。 GE Advanced Materials的电子产业主管Chisato Suganuma说，由柔性改性聚苯醚包裹的电线的VW-1 UL-1581火焰等级与PVC相同。他说：“阻燃物PE和TPU都没有通过测试。”他补充说，对于它的弯曲性能，柔性改性聚苯醚电线可通过GE的电子产品客户设计的柔性测试。此测试要求在6000次弯曲中，产品的机械性能不受到任何不利影响。 GE电气产品的亚洲消费者们已经或将要开始在如手机、计算机、MP3播放器、电视机、打印机等多种应用的内部配线中使用这种电线。其他应用还包括在视听设备中使用的外部电线。Kojima说，附件的消费者也对这种电线很感兴趣。 ——Joseph Ogando 参考资料：http://www.designnews.com.cn/DtItem/IssueTxt/2005-8/2005825205834.htm

从数据上来说,C比较有优势这也是为什么韩国很多的战队都以CCSG来组队当然,这要求玩家的技术足够好而PF的优势在于分球而不是篮板后期PF更多是通过卡位来帮助自己一方的C更好的抢板不过说实话,到了40级左右都是瞬板的,运气成分更高一些