PUR比PVC那个材料硬？

PUR（加强型聚氨酯）是指分子结构中含有氨基甲酸酯基团（----NHCOO）的一类聚合物，取决于成分，其性能可从软质的到硬质的宽广范围内的变化。PUR产品具有抗冲击、不易变形、不易断裂、长期抗紫外线老化能力、耐候性好（-80℃~+100℃）且环保无公害等诸多优点。PUR产品的主要成型工艺为反应成型RIMReaction in Mould），即石化高分子液态原料注入模具经化学聚合反应后形成各种产品。 由于PUR产品具有较好的耐冲击特性、耐候性以及环保性，近年来用PUR制作的汽车内外饰件获得了广泛的应用，如前后保险杆、车身装饰大包围、仪表台、方向盘及座椅等。作为汽车内外饰件的PUR产品一般为硬性高压高密度PU产品，目前主要技术仍掌控在欧洲各工业先进国如德国、意大利、西班牙以及英国等。在西欧，奔驰、宝马、奥迪、大众,沃尔沃等知名品牌的汽车都使用了这种技术。如宝马最先进的7系列的后盖箱、仪表台等部分采用PUR原料。PUR产品在中国汽车领域的应用尚属于起步阶段，主要原因是目前能够完全掌握PUR成型技术的厂家尚不多见。随着中国汽车工业的快速发展，以及人们对于车内环境污染问题的日益重视，可以预见PUR汽车零部件产品将获得应有的市场份额。中国幅源辽阔、南北气候温差甚巨，目前车辆所广泛使用的PP制品常出现易碎问题。比如在中国的马路上一场小擦撞事故往往导致零件碎成一地的情况。

Pur封边是以封边胶命名的封边工艺。它的全称其实是英文聚氨酯反应性的缩写，中文翻译过来就是湿固化反应型聚氨酯热熔胶。Pur是一种不可逆的封边工艺，也就是说胶水不能重复使用。pur也是热熔胶，所以是不可逆封边工艺。pur封边具有相对尺寸小、耐热耐寒、耐水蒸气、耐化学药品、耐溶剂等优点。涂布后的线路板能在-40℃~150℃保持稳定！但在使用pur胶的过程中，每天生产完成后，都需要对设备中的胶辊进行彻底的清洁。一旦遗忘或清洗不彻底，胶水会凝固，难以清洗，影响产品质量。国内的pur胶多为德国pur胶，加热后与空气中的水分反应，吸收空气中的水分不可逆固化，也就是说固化后二次加热不会熔化。所以PUR封边不会受温度影响导致开裂，美观程度仅次于激光封边。

　　pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。 　　工业生产状况： 　　我国PUR泡沫塑料的生产始于20世纪50年代，主要产品是软质泡沫塑料。PUR泡沫塑料工业发展至今已有40余年，60年代中期，我国开始生产硬质PUR泡沫塑料，主要用于船舶、冷库、石油化工管道的保温等。到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5万t/a，实际年产量约3kt。80年代是我国PUR泡沫塑料高速增长的阶段，制品产量不断增长，年增长率达25%。90年代，我国PUR基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180～200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万t/a以上，PUR泡沫塑料的年均增长率为20%～30%。1994年实际产量约10万t，其中软质泡沫塑料约6万t，硬质泡沫塑料约4万t。1999年我国PUR泡沫塑料产量已达到19.5万t，其中软质泡沫塑料12万t，硬质泡沫塑料7.5万t。2001年我国PUR泡沫塑料的产量已达到55万t，占PUR总产量的60%以上，其中软质泡沫塑料为35万t，硬质泡沫塑料为20万t。2002年我国PUR泡沫塑料产量（规模以上企业）达到66.84万t，创历史新高，同比增长21.5%，是各类塑料制品中增长较快的一类，其产量约占塑料制品总产量的5.3%。2003年我国PUR泡沫塑料的产量达到近80万t。

热熔胶是一种塑料胶粘剂。在一定温度范围内，可以随温度的变化而变化，它无毒无味，是一种环保的化工产品。由于产品本身是固体，便于包装、运输和储存，无溶剂、无污染、无毒，具有生产工艺简单、附加值高、粘接强度高、速度快等优点，是一种固体胶，在室温下加热熔融到一定温度，形成可流动、具有一定粘度的液体。熔化的热熔胶为浅棕色或白色，热熔胶由基础树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂组成。热熔胶选择方法：1、胶的颜色要求不同。如果被粘物本身对颜色没有其他要求，建议使用黄色热熔胶。一般来说，黄色热熔胶比白色热熔胶粘性更大。2、基材的表面处理。热熔胶的表面处理不像其他胶粘剂那样严格，但也应适当处理胶粘剂表面的灰尘和油污，以使热熔胶更好地发挥粘接作用。3、操作时间。快速操作是热熔胶的主要特点。热熔胶的操作时间通常为15秒左右。随着现代生产方式，对热熔胶的使用时间提出了越来越短的要求。例如，用于书籍装订和扬声器制造的热熔胶的操作时间要求约为5秒。4、耐温性。热熔胶对温度敏感。当温度达到一定水平时，热熔胶开始软化。如果低于一定温度，热熔胶将变脆。因此，在选择热熔胶。5、粘性时，必须充分考虑产品所在环境的温度变化，可分为早期粘度和晚期粘度。只有当早期粘度与后期粘度一致时，热熔胶和被粘物才能保持稳定。

PUR是一种热熔胶（热熔胶有很大的范畴）。大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而PUR是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆。

反应型聚氨酯热熔胶，也称为PUR热熔胶，单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点：1、单组份，无溶剂；2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度；4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。万华合材为您提供专业胶黏剂解决方案

pur 纯净，纯洁，如purify提纯，精炼pol，por 城市，政治如metropolitan 大城市的politic政治的pre 提前 如preview预习，预告pro作为词根有很多意思1.先前 如prosecution 起诉2.向前突出 如prominent卓越的3. 拖延 如 prolong延迟

反应型聚氨酯热熔胶，也称为PUR热熔胶，单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点：1、单组份，无溶剂；2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度；4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。万华合材为您提供专业胶黏剂解决方案

pur是采购部门。PUR是Purchase的缩写，是采购部门的简称，采购部门，不管是酒店、公司，还是各个单位中，采购部门以负责单位所需物品的采购为职责。

国名、地区名与缩写 Afghanistan阿富汗(AFG) Albania阿尔巴尼亚(ALB) Algeria阿尔及利亚(ALG) Andorra安道尔(AND) Angola安果拉(ANG) Armenia亚美尼亚(ARM) Argentina阿根廷(ARG) Aruba 阿鲁巴岛(ARU) Australia澳大利亚(AUS) Austria奥地利(AUT。

波多黎各 (PUR)http://fifaworldcup.yahoo.com/06/cn/t/team/country.html?team=pur

pur代表什么意思是发出喉音；咕噜咕噜叫n. 咕噜声聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛

1 工程材料PUR是聚氨酯。它由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。2 行政管理采购管理子系统培训 简称 pur

虽然PVC和PUR都属于塑料，但是由于分子结构的不同，导致两种物质有着比较明显的性质不同。相比较而言，PUR的电缆耐油性能优异，韧性好，耐磨，耐寒（耐低温），耐水，耐老化，耐酸碱，耐气候，使用寿命长，抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能，适用于油污，低温环境极其恶劣场合。但是同时PUR材料的价格比PVC大约高出45%，所以在条件允许的情况下，同样可以考虑选择成本较低的PVC电缆。

Purchase的缩写，所以应该是采购部门的简称。

一、eva封边和pur封边有什么区别:1.不同的成分从组成来说，eva一般由基础树脂组成，而pur一般由异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体组成，所以两者使用的原料不同。2.涂胶量不同。从涂胶量来看，由于pur的腰线较细，涂胶量较少，一般只有eva封边的1/3左右。3.不同的特点。从特性上来说，pur具有更好的粘结性和弹性，而eva加热到一定温度后会融化成液体，然后冷却后会形成固体，而这种固体没有韧性，无法粘合。4、效果不从效果上看，两者的效果是不一样的。有人做过实验。一个用EVA，一个用PUR封边。然后用火烤封边，撕一个小洞。冷却后发现，如果EVA封边，很容易撕掉，而PUR封边条无论怎么撕都撕不掉，所以后面的封边更紧更牢固。5.不同的环保性能从环保角度考虑，PUR采用热熔胶封边，不添加任何溶剂，不会污染环境，不会释放有毒气体。是绿色产品，比EVA封边更环保健康。6.建设成本不同。从施工成本来看，PUR可以在短时间内快速固化，大大提高了工作效率，所以其生产成本比EVA封边更贵，维护成本也相对更高。

在工厂代表什么？ 在工厂工作就代表工人。在工厂做管理就代表这个厂的管理人员就这样。

eva封边和pur封边的区别如下：1、成分不同从成分上来看，eva一般是由基本树脂构成的，而pur一般是由端异氰酸酯聚氨酯预聚体构成的，所以二者所使用的原材料是不一样的。2、涂胶量不同从涂胶量上来看，由于pur的腰线比较细，所以涂胶量比较少，一般只有eva封边的1/3左右。3、特点不同从特点上来看，pur的粘结性更好，弹性佳，而eva加热到一定温度之后会融化成液体，再经过冷却等工艺之后，才会形成固体，而这种固体是没有任何韧性的，无法粘结。4、效果不同从效果上来看，两者的效果是不同的，曾经有人做过实验，一个使用是EVA，还有一个使用是PUR封边。再用火去烤封边条，撕开一个小口子。等到冷却之后发现，如果EVA封边的，很容易撕下来，PUR封边条无论怎么撕都撕不下来，所以后者封边更加紧密、牢固一些。

PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。由于，只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。　　聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。　　TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

（1）无溶剂、一液型。不像溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的污染环境和中毒问题。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法，适用于各种自动化装配线。（2）可低温涂胶。聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度（170—200℃），可低温涂胶，在120—150℃即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如塑料等）的粘接。（3）操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。（4）适用期长：150℃的适用期可达16h，90℃的3天。（5）耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。

反应型聚氨酯热熔胶，也称为PUR热熔胶，单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点：1、单组份，无溶剂；2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度；4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。万华合材为您提供专业胶黏剂解决方案

一般70-80度就开始软化，100度以上化上水就可以粘东西了。热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。抗氧剂加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

pur是波多黎各的缩写。波多黎各自治邦简称波多黎各，位于加勒比海的大安的列斯群岛东部，包括波多黎各岛及别克斯、库莱夫拉等小岛，北临大西洋，南濒加勒比海、东与美属维尔京群岛、英属群岛隔水相望，西隔莫纳海峡同多米尼加共和国为邻，首府为圣胡安。波多黎各的发展历史哥伦布第二次航海时到达本岛，称为圣胡安。16世纪初西班牙建立殖民统治，改今名。原住居民印第安人阿拉瓦克族被赶杀殆尽。该岛曾长期为西班牙的军事基地，种植园经济发展较西印度群岛其他地区迟缓，从非洲移入充作劳力的黑人也较少。1897年从西班牙取得自治权。1898年美西战争后归属美国。1952年成为美国的一个“自由联邦”。

PUR热熔胶（反应型聚氨酯热熔胶），单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点： 1、单组分，无溶剂； 2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度； 4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的这些特点，决定了PUR热熔胶相比其他胶水，在电子产品领域更具优势，成为在智能电子设备粘接、密封、叠合、连接、绝缘、电子保护和组装时的第一选择，并在智能手机、笔记本电脑、平板、可穿戴设备的屏幕组装；耳机、GPS导航仪、视窗、电池等电子行业粘接；汽车、塑料、金属、镜头、箱体组装等领域得到广泛应用。

波多黎各 (PUR)

中间的字母不同

pur是波多黎各的英文缩写，波多黎各不是一个国家，是美国的一个自治邦。波多黎各的英文为Puerto Rico，全称为波多黎各自治邦，英文为The Commonwealth of Puerto Rico。波多黎各位于加勒比海的大安的列斯群岛东部。包括波多黎各岛及别克斯、库莱夫拉等小岛。北临大西洋，南濒加勒比海、东与美属维尔京群岛、英属群岛隔水相望，西隔莫纳海峡同多米尼加共和国为邻。首府为圣胡安。波多黎各山地和丘陵占全岛面积的3/4。中央山脉横贯东西，地势从中央向四周伸展，由高到低，沿海为平原。最高峰蓬塔山海拔1338米。波多黎各属热带雨林气候，雨量充足，原为印第安人泰诺部落居住地。

耐温等级：从温度由低往高分为：Y A E B F H C（大部分是60-130度）价格也是每个地方不太一样的。

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1、原理不同激光封边不需要额外配置任何涂胶系统，它用的封边带涂有一层特殊聚合物的涂层，受到激光照射就会熔化，粘结性能非常强，能将板材和封边带完美结合，同时，封边带的聚合物填补了板材与封边带、封边带与封边带之间的缝隙，达到无缝的完好封边质量。pur是不可逆封边工艺，不可逆的意思就是胶水不可重复使用，pur也属于是热熔胶，与eva在粘贴原理上有很大区别，pur胶水在融化后与空气中的水产生了化学反应，生成了新的物质，一旦固化后是无法二次使用的，这也就是不可逆的原因。2、效果不同激光封边过程非常迅速，无需加热等待，即时封边即时生产，材料也非常环保，可实现视觉和功能上永久、完全无缝粘接，耐磨损的同时防潮性和耐热性也很优秀。pur可以在高温度环境下长期质量稳定，并具备超强防水性能，测试可以达到8小时以上，有的甚至可以达到几十个小时浸泡水中无任何异常。而传统封边在水里浸泡，不能超过两个小时，一旦超出就会发胀。家具封边的作用1、可以对板材的断面进行封固，避免受到环境或日常使用过程中，对板材的破坏，起到了保护与美化家具的作用。2、还可以阻止板材内部的甲醛挥发，对健康生活起到了防护作用，对家具制品很好的耐腐蚀防护作用，也可以保护好小朋友的磕碰到后不会造成大的伤害。

化学工程与工艺。pur是化学工程与工艺专业，化学工业是一个极富创造性、挑战性的重要工业领域，具有技术密集、人才密集、资本密集的特征，特别是二十一世纪的化学工业在向“绿色化工”方向发展的同时，对知识的交叉渗透、产业的相互交融提出了更宽更深的要求。

1、eva封边和pur封边的成分不相同。pur的主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，而eva的主要成分是基本树脂，所以二者所使用的原材料是不相同的。2、eva封边和pur封边有着不同的特点。pur的粘接性是可以调节的，而eva加热之后就会变成液体，而经过一定的冷却工艺之后，这种液体一旦达到了熔点，就会形成固体，而这种固定是不具有任何韧性的，因此pur封边的应用会更为广泛。

在我们日常装修当中，我们会用到非常多种类的胶水，其中pur胶水就是被使用非常多的一款。那么，pur胶水和热熔胶区别有哪些呢?装修常见的胶水有毒吗?下面，就请大家跟随小编一起来看看吧。一、pur胶水和热熔胶区别Pur胶水中添加了异氰酸酯基和活泼氢，使其比普通热熔胶有着更好的粘合力。Pur胶水和普通热熔胶最明显的区别是前者不可逆，后者可逆。pur胶水在贴合后，即使加热也不会熔化。因此，pur更耐高温和低温。二、装修常见的胶水有毒吗1、白乳胶白乳胶是早年使用非常频繁的一款胶水，即使是商家宣传的环保性，它也还是会有一定的甲醛，但好的品牌会更安全一些。一般质量较次的，颜色会看起来比较深，粘性不大，用了一段时间就会开裂，气味也比较浓郁，容易发霉。2、玻璃胶玻璃胶相信就不用小编再作非常详细的解说了吧。浴室马桶、洗手池等地随处可见。玻璃胶含有大量的甲醛，刚开始使用时会发出一股浓郁的刺激性气味，要几个月才能挥发掉，再加上用量不是很大，不会那么顽固。3、墙纸胶如今，贴墙纸不是什么新鲜事，但是好看的墙纸依旧让人趋之若鹜。但要贴整面墙或者全屋贴墙纸的话，就需要用到大量的墙纸胶。如果质量没有把控好，甲醛含量比前面两者多几倍。一般贴完墙纸都需要经过一个长时间的通风，并在此基础上配合其他一些除醛产品来吸附甲醛。文章总结：以上就是关于pur胶水和热熔胶区别有哪些的全部内容了。我们在选购这些装修胶水时，一定要认准环保品牌，质量好的产品会更有保障!

反应型聚氨酯热熔胶，也称为PUR热熔胶，单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点：1、单组份，无溶剂；2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度；4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。万华合材为您提供专业胶黏剂解决方案

pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。工业生产状况：我国PUR泡沫塑料的生产始于20世纪50年代，主要产品是软质泡沫塑料。PUR泡沫塑料工业发展至今已有40余年，60年代中期，我国开始生产硬质PUR泡沫塑料，主要用于船舶、冷库、石油化工管道的保温等。到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5万t/a，实际年产量约3kt。80年代是我国PUR泡沫塑料高速增长的阶段，制品产量不断增长，年增长率达25%。90年代，我国PUR基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180～200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万t/a以上，PUR泡沫塑料的年均增长率为20%～30%。1994年实际产量约10万t，其中软质泡沫塑料约6万t，硬质泡沫塑料约4万t。1999年我国PUR泡沫塑料产量已达到19.5万t，其中软质泡沫塑料12万t，硬质泡沫塑料7.5万t。2001年我国PUR泡沫塑料的产量已达到55万t，占PUR总产量的60%以上，其中软质泡沫塑料为35万t，硬质泡沫塑料为20万t。2002年我国PUR泡沫塑料产量（规模以上企业）达到66.84万t，创历史新高，同比增长21.5%，是各类塑料制品中增长较快的一类，其产量约占塑料制品总产量的5.3%。2003年我国PUR泡沫塑料的产量达到近80万t。

PUR是聚氨酯。它由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。

反应型聚氨酯热熔胶，也称为PUR热熔胶，单组分，不含有机溶剂，可在较低温度下施胶，开放时间长，施胶后经冷却凝固即可完成初步粘接。在空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能；具有极高的反应活性，对多种材质显示出极好的粘接性。PUR热熔胶的性能特点：1、单组份，无溶剂；2、100%固含量，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求；3、其粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度；4、良好的耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，可实现防水防尘及耐高低温要求；5、由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性。万华合材为您提供专业胶黏剂解决方案

PU和PUR其实是一个意思，都是聚氨酯的缩写。但是后来因为 行业的关系，PUR单指聚氨酯泡沫。所以PU可以是热固性的也可以是热塑性的塑料，而PUR（聚氨酯泡沫）则是热固性的塑料。

纺织品中的polyurethane，中文解释为“聚脂”查看：http://zhidao.baidu.com/question/109299519.html

PUR：生活中常见的泡沫塑料全称聚氨酯，由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。关于PUR材料：PUR材料性能优质，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。软质PuR泡沫塑料和半硬质PUR泡沫塑料主要用于家具衬垫与装饰材料、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音材料、体育垫材，以及床垫和仪器包装材料等方面。其中模塑软质PUR泡沫塑料的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等；而硬质PUR泡沫塑料主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬质泡沫塑料总消费量的57.5%。我国是世界上最大的冰箱生产国，1998年消耗硬质泡沫塑料8万～10万t，用作石油输送管道、化工贮罐及工业设备的隔热材料占15%；建材是硬质PUR泡沫塑料的另一较大的应用领域，2000年建筑业消耗硬质PUR泡沫塑料达7万t以上。由于我国建筑业发展迅猛，用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等的泡沫塑料占10%；用于交通运输的绝热材料占10%；其它占7.5%，其中家具、服装、自行车等消耗量较大。另外我国汽车工业和摩托车工业的发展也为模塑软质PUR泡沫塑料提供了广阔的市场。据专家预测，由于PUR的可塑性极佳，材料性能实用性强，在汽车中的应用正日益扩大。

PUR是美国波多黎各自治邦的英文简称，英文全称The Commonwealth of Puerto Rico。波多黎各，位于加勒比海的大安的列斯群岛东部。包括波多黎各岛及别克斯、库莱夫拉等小岛。北临大西洋，南濒加勒比海。作为美国的自治区，波多黎各居民为美国公民，不参与美国的总统选举，但有权选举一名无表决权的美国众议院专员。扩展资料波多黎各分7个区：阿瓜迪亚、阿雷西沃、瓜亚马、乌马考、马亚圭斯、蓬塞、圣胡安。首府和第一大城市是北部沿海的圣胡安市。波多黎各面积13790平方千米，山地和丘陵占全岛面积的3/4。中央山脉横贯东西，地势从中央向四周伸展，由高到低，沿海为平原。最高峰蓬塔山海拔1338米。属热带雨林气候， 雨量充足。随着现代化的推进，波多黎各文化的美国化倾向也日益明显。但岛上的有识之士认为，波多黎各的文化不应被同化到美国主流文化中去，否则将丧失波多黎各的民族特性。参考资料来源：百度百科-波多黎各 （美国自由邦）

聚氨酯弹性体PUR分类及特性PUR弹性体按其加工方法主要分为浇注型、热塑型、模压型、发泡型等，其中浇注型PUR弹性体是最重要的一类。近年来，随着反应注射模塑技术的发展，浇注型PUR弹性体的产量有所下降，但由于浇注型PUR弹性体能够最大限度地发挥PUR弹性体的特点，而且其在成型大型的结构复杂的制件方面具有独特的优势，因此，浇注型PUR弹性体目前仍是较活跃的研究领域之一. 聚氨酯弹性体PUR的主要优点： 1. 性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高. 2. 耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂. 3. 加工方式多样，适用性广泛。聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指TPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。 4. 耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因.聚氨酯(PUR)是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。 1、工业生产状况 我国PUR泡沫塑料的生产始于20世纪50年代，主要产品是软质泡沫塑料。PUR泡沫塑料工业发展至今已有40余年，60年代中期，我国开始生产硬质PUR泡沫塑料，主要 用于船舶、冷库、石油化工管道的保温等。到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1．5万t／a，实际年产量约3 kt。80年代是我国PUR泡沫塑料高速增长的阶段，制品产量不断增长，年增长率达25％。90年代，我国PUR基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180～200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万t／a以上，PUR泡沫塑料的年均增长率为20％ ～30％ 。1994年实际产量约10万t，其中软质泡沫塑料约6万t，硬质泡沫塑料约4万t。1999年我国PUR泡沫塑料产量已达到19．5万t，其中软质泡沫塑料12万t，硬质泡沫塑料7．5万t。2001年我国PUR泡沫塑料的产量已达到55万t，占PUR总产量的60％以上，其中软质泡沫塑料为35万t，硬质泡沫塑料为20万t。2002年我国PUR泡沫塑料产量(规模以上企业)达到66．84万t，创历史新高，同比增长21．5％ ，是各类塑料制品中增长较快的一类，其产量约占塑料制品总产量的5．3％。2003年我国PUR泡沫塑料的产量达到近8O万t。 泡沫塑料是塑料制品中的重要类别，品种繁多，在工业、农业、建筑业和日常生活中具有广泛的用途。随着石油化工和塑料制品业的迅速发展，我国PUR泡沫塑料的产量增长较快，根据哥本哈根国际会议禁用氟利昂发泡剂的决议，我国必须加快寻找其替代品的步伐，尽早实现全部替代。同时要开发高阻燃性、低烟雾PUR泡沫塑料，加强结构发泡和高承载PUR泡沫塑料的研制和推广应用，为各行业在新世纪的发展提供有力的支撑和保障。 目前我国有PUR泡沫塑料生产企业近300家，大多数为小型企业。2002年产量在5 kt以上的PUR企业有11家；超过10万t的PUR企业仅有2家。2002年无锡市兴达泡塑新材料有限公司的PUR泡沫塑料产量达到18．58万t，约占全国总产量的27．8％ ，居全国首位；其次是宁波新桥化工有限公司．2002年的PUR产量为lO．06万t，约占全国总产量的15.1％ 。 从原料产量来看，随着90年代我国万吨级大型异氰酸酯和聚醚设备的引进，我国PUR工业步入了快速发展阶段。至1998年PUR原料产量达29．8万t，制品总产量达65万t。1989～1998年间PUR原料产量的年均增长率达28％，PUR制品的年均增长率达23％ ，原料和制品品种分别增加到200多种，品质、应用范围、科研开发水平和能力全面提升，部分接近或达到国际水平。2001年PUR原料产量为43万t，PUR制品产量达到100万t。PUR工业体系已初步形成。 德国化工巨头巴斯夫公司正与亨斯迈公司、日本聚氨酯公司及中国5家厂商共同合资在上海建设生产能力达到16万t／a的二苯甲烷一4，4 二异氰酸酯(MDI)新厂，目前已进入实施阶段，即将投产。该项目包括配套的硝基苯和苯氨工厂及相关的聚氨酯合资公司。另外，巴斯夫公司还将与中国公司合资兴建年产13万t的甲苯二异氰酸酯(TDI)工厂。 我国在PUR泡沫塑料生产技术和产品种类方面也取得较大进展。软质块状PUR泡沫塑料从拱顶法发泡改为平顶法发泡和垂直发泡，提高了泡沫塑料的利用率，减少了废料，而且品种日趋多样化，除不同密度与硬度的系列产品外，还可进一步加工制得复合泡沫塑料、多层贴合泡沫塑料、功能泡沫塑料，如黑色泡沫塑料、吸音泡沫塑料、阻燃泡沫塑料、抗静电泡沫塑料、防辐射泡沫塑料、家庭洗涤用仿天然海绵泡沫塑料、网状泡沫塑料等。随着我国经济的发展，PUR泡沫塑料的年增长率将以二位数上升，发展方向将集中于低成本的低密度产品。 2 、市场需求状况 PUR泡沫塑料是最重要的PUR制品，其用途广泛，性能优良：软质PuR泡沫塑料和半硬质PUR泡沫塑料主要用于家具衬垫与装饰材料、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音材料、体育垫材，以及床垫和仪器包装材料等方面。其中模塑软质PUR泡沫塑料的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等；而硬质PUR泡沫塑料主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬质泡沫塑料总消费量的57．5％。我国是世界上最大的冰箱生产国，1998年消耗硬质泡沫塑料8万～10万t，用作石油输送管道、化工贮罐及工业设备的隔热材料占15％ ；建材是硬质PUR泡沫塑料的另一较大的应用领域，2000年建筑业消耗硬质PUR泡沫塑料达7万t以上。由于我国建筑业发展迅猛，用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等的泡沫塑料占10％ ；用于交通运输的绝热材料占10％ ；其它占7．5％ ，其中家具、服装、自行车等消耗量较大。另外我国汽车工业和摩托车工业的发展也为模塑软质PUR泡沫塑料提供了广阔的市场。据专家预测，由于PUR的可塑性极佳，材料性能实用性强，在汽车中的应用正日益扩大。预计2005年我国(不包括台湾省)汽车工业对PUR的需求量将达到4．41万t，其中轿车和吉普车消耗3．04万t，重型轿车消耗0．3万t，轻型车消耗0．72万t，微型车消耗0．05万t，每辆车平均用量达到14．71 kg。 我国在这方面与发达国家的不同点是，国外硬质PUR泡沫塑料主要消费于建筑业，占硬质泡沫塑料消费量的50％以上，而我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业的保温材料尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为PUR泡沫塑料工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。据预测，目前我国PUR泡沫塑料的需求量已达到80万～100万t／a。。 3 、技术进展状况 新技术开发注重环保，作为一个年均增长率长期高于全球经济增长率的产业，PUR工业迅猛发展的势头有赖于其技术的快速发展及应用领域的不断拓展。在众多新产品的开发中，PUR发泡剂的研究工作尤为引人关注。根据蒙特利尔协议的要求及修订后的《我国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》，泡沫塑料行业应在2010年前完全停止使用氯氟烃类化合物作为发泡剂，2005年前大型PUR泡沫塑料企业完成CFC一11的替代工作。所采用的替代技术大致为：(1)连续环状软质泡沫塑料用二氯甲烷作发泡剂，要结合快速熟化和液态二氧化碳发泡法；(2)箱式软质泡沫塑料采用二氯甲烷和减压发泡；(3)半硬质泡沫塑料用HFC一141b、戊烷或二氧化碳发泡。因此开发全新的CFC发泡剂替代物已成为各科研机构研究的重点。 刘贤明对低发泡工艺进行了潜心研究。邱颜臣等论述了氯氟烃(CFC一11)替代品环戊烷的性质及其制作的硬质PUR泡沫塑料在全无氟绿色冰箱中的应用研究成果，解决了环戊烷发泡剂易燃、易爆及在聚醚多元醇中溶解性差的问题。 关志强等研究了碳氢发泡新一代替代技术。根据环戊烷一异戊烷发泡制备PUR硬泡技术在冰箱中的应用情况，并从发泡工艺及性能上与环戊烷发泡体系进行了比较。 结果表明，与环戊烷发泡体系相比，环戊烷一异戊烷发泡体系的加工工艺性良好，冰箱发泡灌注量减少了7％，泡沫塑料的密度减小10％ ，且尺寸稳定性好，密度分布较环戊烷发泡体系均匀。 苏莉探讨了低密度软质PUR泡沫塑料全水发泡代替氯氟烃的技术路线，结果表明，新的全水发泡配方体系可使软质块状泡沫塑料的密度降至15～20 kg／m ，模塑型泡沫塑料的密度降至25 kg／m3，而其力学性能保持良好状态。 王宏伟对硬质PUR泡沫塑料用4类零臭氧消耗潜值(ODP)发泡剂[水、碳氢化合物、全氯烷、氢氟烃(HFC)]等的发泡特性进行了比较，并着重以HFC一134a和HFC一356为例介绍了氢氟烃发泡剂在硬质PUR泡沫塑料中的应用。 从这些研究结果不难看出，软质泡沫塑料生产中的CFC替代大多以二氯甲烷路线作为过渡。在零ODP替代路线中，以二氧化碳发泡的技术进步最快。当然，也可以用HFC类物质作为零ODP替代，但目前该类物质中的优先选择目标还未正式工业化，技术经济上还有待进一步评估。采用环戊烷及二氯甲烷发泡可以制得具有良好皮层的自结皮泡沫塑料产品，但该方法在安全生产方面所需的严格措施与代价令企业难以普遍接受，新一代的零ODP物质如1，1，1，3，3一五氟丙烷(HCFC一245fa)和1，1，1，3，3-五氟丁烷(HFC一365fmc)可望成为较理想的最终替代物质。在硬质PUR泡沫塑料方面，对于导热系数要求不是特别严格的场合，采用全水发泡是一种较为简便的选择，对于要求较高的场合(如建筑板材)替代问题比较复杂。在研究发泡剂的同时，也应在原料的选择、工艺路线的优化及韧性改善等方面进行深入研究。 对于硬质PUR泡沫塑料用助剂也有人在研究，并取得了较好的成果。其中氨类催化剂发展较快，双(二甲氨基乙基)醚已由江苏化工研究所研制成功并商品化。黎明化工研究院也研制成功了这种催化剂并已投产。金坛助剂厂等几家企业生产的Ⅳ，Ⅳ ．二甲基环己氨在硬质PUR泡沫塑料中有着广泛的用途。用于模塑发泡的多种新型催化剂(包括延迟催化剂)也已商品化。山西东安化工厂、沧州精细化工试验厂、浙江诸暨市精细化工实业公司、湖北省化工研究设计院等单位生产的辛酸亚锡中锡的总含量大于28％ ，亚锡量大于总锡量的96％。北京埃尔夫阿托综合稳定剂有限公司是国内最大的二月桂酸二丁基锡的生产厂家。硬质PUR泡沫塑料用的有机硅稳定剂和软质泡沫塑料用的硅一氧碳型泡沫稳定剂也早已工业化。江苏省化工研究所、上海高桥石化公司化工三厂、浙江大学精细化工厂等企业均有新产品投放市场。中国石化天津分公司研究院也开发和生产了软质PUR泡沫塑料用泡沫稳定剂(匀泡剂)，该产品是(硅树脂／聚氧化烯烃)共聚物，也是软质PUR泡沫塑料的重要助剂。现计划投资2000万元建设1 kt／a的软泡匀泡剂。该软泡匀泡剂的附加值较高，据称其原料成本约2万元／t，加上其它成本，总生产成本不超过2．2万元／t，而目前进口软质PUR软泡匀泡剂的售价为5万元／t。 在阻燃方面，含氮阻燃剂、膨胀型阻燃剂、无机阻燃剂、可膨胀石墨阻燃剂等在PUR泡沫塑料的阻燃方面都可发挥重要作用，无卤阻燃剂已成为高分子材料阻燃剂发展的主流，得到了蓬勃发展，涌现出了不少新产品；但各种新型阻燃剂的阻燃性能和制作工艺还不尽完美，应进一步研制开发和改进，以得到符合要求的新型高效无卤阻燃剂。

聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

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PUR封边半个月就能能牢固，选择pur封边的4大理由，pur封边的胶粘线更细，仅次于激光！pur封边更牢固，无论高温低温，封边牢固程度都不会受到影响！pur封边更防潮，pur本身就是靠湿气反应固化，不用担心潮气侵袭。当下的情势，pur比激光更香，加工周期短，也不用排队，能更早的入住新家。pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。我国PUR泡沫塑料的生产始于20世纪50年代，主要产品是软质泡沫塑料。PUR泡沫塑料工业发展至今已有40余年，60年代中期，我国开始生产硬质PUR泡沫塑料，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，实际年产量约3kt。80年代是我国PUR泡沫塑料高速增长的阶段，制品产量不断增长，年增长率达25%。90年代，我国PUR基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180～200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万t/a以上，PUR泡沫塑料的年均增长率为20%～30%。1994年实际产量约10万t，其中软质泡沫塑料约6万t，硬质泡沫塑料约4万t。1999年我国PUR泡沫塑料产量已达到19.5万t，其中软质泡沫塑料12万t，硬质泡沫塑料7.5万t。2001年我国PUR泡沫塑料的产量已达到55万t，占PUR总产量的60%以上，其中软质泡沫塑料为35万t，硬质泡沫塑料为20万t。2002年我国PUR泡沫塑料产量（规模以上企业）达到66.84万t，创历史新高，同比增长21.5%。

eva封边和pur封边的区别有，成分不同。从成分上来看，eva一般是由基本树脂构成的，而pur一般是由端异氰酸酯聚氨酯预聚体构成的，所以二者所使用的原材料是不一样的。涂胶量不同。从涂胶量上来看，由于pur的腰线比较细，所以涂胶量比较少，一般只有eva封边的3分之一左右。特点不同。从特点上来看，pur的粘结性更好，弹性佳，而eva加热到一定温度之后会融化成液体，再经过冷却等工艺之后，才会形成固体，而这种固体是没有任何韧性的，无法粘结。效果不同。从效果上来看，两者的效果是不同的，曾经有人做过实验，一个使用是EVA，还有一个使用是PUR封边。再用火去烤封边条，撕开一个小口子。等到冷却之后发现，如果EVA封边的，很容易撕下来，PUR封边条无论怎么撕都撕不下来，所以后者封边更加紧密，牢固一些。环保性能不同。从环保上来看，PUR采用的是热熔胶封边，没有添加任何的溶剂，不会对环境造成污染，也不会释放有毒气体，是一种绿色环保的产品，它比EVA封边更加环保健康。施工成本不同。从施工成本上来看，PUR可以短时间之内迅速凝固，大大地提高了工作效率，所以它的制作成本比EVA封边更一些，维修也相对高一些。

两者其实差不多的，都是聚氨酯的统称。具体的要根据实际使用要求来区分了。

根据材料的不同，用PUR也是大势所趋

eva封边和pur封边的区别如下：1、成分不同从成分上来看，eva一般是由基本树脂构成的，而pur一般是由端异氰酸酯聚氨酯预聚体构成的，所以二者所使用的原材料是不一样的。2、涂胶量不同从涂胶量上来看，由于pur的腰线比较细，所以涂胶量比较少，一般只有eva封边的1/3左右。3、特点不同从特点上来看，pur的粘结性更好，弹性佳，而eva加热到一定温度之后会融化成液体，再经过冷却等工艺之后，才会形成固体，而这种固体是没有任何韧性的，无法粘结。4、效果不同从效果上来看，两者的效果是不同的，曾经有人做过实验，一个使用是EVA，还有一个使用是PUR封边。再用火去烤封边条，撕开一个小口子。等到冷却之后发现，如果EVA封边的，很容易撕下来，PUR封边条无论怎么撕都撕不下来，所以后者封边更加紧密、牢固一些。5、环保性能不同从环保上来看，PUR采用的是热熔胶封边，没有添加任何的溶剂，不会对环境造成污染，也不会释放有毒气体，是一种绿色环保的产品，它比EVA封边更加环保健康。

pur塑料管不能作为饮用水管材。1强度低 2容易分解。3不能保证卫生聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。