化学中PMMA,PBMA,PIBMA,NBR是什么？

pmma是亚克力吗pmma是亚克力吗？pmma又叫亚克力，都是英文acrylic的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。pmma材料特点：pmma材料具有质硬、不易碎裂、高度透明、耐候性好、易于染色和成型等特点，成为应用广泛的透明望料材料。丙烯酸酯类树脂中重要的是聚甲基丙烯酸甲酯(P2MMA)，俗称有机玻璃，1932年实现工业化生产。从分子结构看，pmma是线型热性塑料，大分子主链与PE相似。通常，自由基聚合得到的pmma结构单元中。碳原子上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性，大分子链呈无规立构，是一种典型的无走形聚合物。此外，将pmma在Tg以上进行双向拉伸，形成高度有序的取向态结构，可提高制品的冲击强度、抗应力开裂性能，并能消除银纹，得到定向有机玻璃产品。

1、pmma是聚甲基丙烯酸甲酯材料。是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，具有高透明度，易于机械加工，是经常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯的单体为甲基丙烯酸甲酯。由于其较大的支链，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高，因此在使用热加工方法时加工速度比较慢。 2、PMMA是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。 3、PMMA俗称有机玻璃，是目前塑料中透明性最好的品种之一，具有突出的耐老化性和化学稳定性，良好的绝缘性和加工性，与普通无机玻璃相比，体现出质轻高韧的特点，已经被广泛应用于农业、航空、建筑、光学仪器、灯具装饰等领域。但与其他透明塑料相比，PMMA冲击强度低，耐热、耐磨及耐划伤性差，使其应用受到了限制。早在20世纪80年代，美、日等国就已对其进行了改性研究。 4、PMMA树脂在破碎时不宜产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材业大量使用了绿色环保的PMMA树脂。 5、光扩散PMMA是一种开发较早的重要热塑性塑料，光扩散PMMA具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在LED领域中有着广泛的应用。

是塑胶原料PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯） 英文名称：PolymethylMethacrylate。 PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。 　

pmma属于透明高分子材料。pmma中文为聚甲基丙烯酸甲酯，它是透明高分子材料中很重要的一种，俗称有机玻璃。它具有很多优良的性能，如化学稳定性好，物理力学性能较均衡，加工性能、耐候性、电绝缘性良好，光学性能优异，透光率比普通无机玻璃高10%以上，且质轻性韧等，所以它广泛用于农业、航空、建筑、光学仪器等领域。它同时具有使用温度低、耐热性差、吸水率较高、耐磨性及耐有机溶剂性均较差等缺点，限制了它的应用范围，针对这些缺点，人们进行了许多改性研究，如美国、西欧和日本从20世纪80年代开始就投入较大力量研究和开发高性能MMA树脂，已有多种耐热有机玻璃投放市场。目前，人们还在不断地进行各种尝试，以改进有机玻璃的耐热性，从而扩大其应用范围。PMMA是典型的无定型高分子材料，改善其耐热性的最有效方法是使大分子链段活动性减小。PMMA材料的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。PMMA材料的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。

PMMA abbr.polymethyl methacrylate 聚甲基丙烯酸甲酯;[网络]聚甲基丙烯酸甲酯;[例句]Initial Characteristics of Electrical Tree in PMMA Under Nanosecond Pulsesns脉冲下有机玻璃电树枝的引发特性PMMA一般指聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。

pmma是聚甲基丙烯酸甲酯。聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate），简称PMMA，是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯，又称做压克力、亚克力或有机玻璃、Lucite，在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。pmma原料特性：无色透明，透光率达90%-92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上；光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳；溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂；具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。PMMA用途PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。

pmma和亚克力没有区别，两者只是叫法不一样而已。亚克力是pmma的中文称呼，也就是有机玻璃。是一种比较具有开发利用性的高分子材料，透明性都非常不错，而且化学稳定性也很好，加工成功之后，外观也比较的漂亮。亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。亚克力制品的特点1、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。2、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。3、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

区别：1.亚克力脆,容易断裂,。PC板打不烂,压不碎。2.二者都是透明塑料，在同等厚度，同等原料粒子的情况下，亚克力板比PC透光率还高个2-3%，都接近90%，肉眼是不容易区分的。3.亚克力板达到70度就容易软化，而PC是120度，所以PC更耐温耐热，工作温度应用更广。4.在同等厚度，PC耐冲击强度是亚克力板的30-50倍，6毫米开始PC厚板材就是防弹材料，3毫米PC板普通成年人用榔头也砸不碎。5.环保：PC属于环保塑料，而亚克力板有些物性达不到，所以国外有些领域已经淘汰亚克力板应用，国内也会慢慢普及，虽说我国是亚克力板大国，但生产出来的高附加值亚克力板板材很少，都依赖进口。亚克力。PC板。拓展资料PMMA亚克力化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光学塑料，良好的综合性能和光学性能，透明性可与光学玻璃媲美，几乎不可吸收可见光的全波段光，透光率>91%，光泽性好，轻而强韧，成型加工性好，耐化学和耐候性好，缺点是表面硬度低易划伤，吸水易膨胀，可作光学透镜及工业透镜。PC板聚碳酸酯。耐冲击韧度（热塑性塑料之首），很高的耐热性，耐寒性也很好，抗弯，抗拉强度与尼龙相当，较高的延伸率和弹性模量，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，耐腐蚀，透明度高，但易产生开裂。

化学名-聚甲基丙烯酸甲酯,英文名-Polymethylmethacrylate-简称为PMMA.pmma名称:香港人称PMMA为阿加力胶,大陆称压克力或有机玻璃.压克力具有高透明,价格低廉,容易加工等特点,是玻璃的替代材料之一.pmma应用:①.灯具、照明器材制品;如家用灯具,荧光灯罩,汽车尾灯,信号灯、路标.②.光学玻璃制品;如透镜,反射镜,棱镜,电视机荧屏,菲涅耳透镜,相机透光镜片.③.制备各种仪器仪表表盘,罩壳,刻度盘.④.制备光导纤维.⑤.商品广告橱窗,广告招牌.⑥.飞机座舱玻璃,飞机和汽车的防弹玻璃.⑦.各种医用材料,军用材料,建筑用玻璃产品.PMMA工程塑料化学名称叫 聚甲基丙烯酸甲酯。常见产品为 亚克力 亚加力 (都是英文 acrylic 的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达4-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。·目前我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场，防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。随着国内广告业、中高档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展，PMMA的需求量将大幅度增加，产品也将逐步由低端市场向中、高端市场扩展。此外，PMMA还可用于制造液晶显示器（LCD）导光板，我国LCD需求的高速增长极大地拉动了PMMA的生产

pmma是什么材料pmma是什么材料，pmma是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机_璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。亚克力用途：亚克力具有材质轻、价格低廉，易于成型、制程简单、成本低等优点，因此，它的应用逐渐广泛，不仅在建筑材料上，还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。1、工业设备：仪器表面板、护盖等2、广告设施：灯箱、招牌、指示牌、展架等。3、交通设施：火车、汽车、出租车等车_门窗等。4、医学设备：婴儿保育箱、各种手术医疗器具等。5、建筑材料：橱窗、隔音门窗、采光罩、亭、日光灯、帛灯、卫浴设施、集成吊顶、隔断、屏风。

PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯材料的缩写代号，俗称有机玻璃。PMMA主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。

主要区别是，性质不同、特点和特性不同、应用不同，具体如下：一、性质不同1、MMAMMA是丙烯酸类树脂，其主要成份是甲基丙烯酸甲酯。2、PMMAPMMA一般指聚甲基丙烯酸甲酯（poly(methylmethacrylate)，简称PMMA），又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在中国香港多称做阿加力胶。二、特点和特性不同1、MMAMMA树脂具有天然的硬度与韧性的平衡，耐磨性、耐候性、耐高低温差（-20--+70°C）等优点，其许多物理化学及使用性能均具有显著的独特优点。2、PMMA①、无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。②、光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。③、溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。④、具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。三、应用不同1、MMA主要应用于有机玻璃制造，建筑装饰材料，地坪涂料，防水涂料，工业制件，信息材料，电气部件封装等。2、PMMAMMA具有质轻、价廉，易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。 它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。参考资料来源：百度百科-MMA参考资料来源：百度百科-PMMA

聚甲基丙烯酸甲酯，俗称“有机玻璃”。

1、pmma属于一种最新型的聚酯材料，它的表面涂抹的有高浓度吸收剂，因此可以抗紫外线，所以将它放在室外也是没有任何问题的。2、除此之外，pmma材料的使用年限在7年左右，在使用的过程中还不用担心这种材料会出现褪色的现象，因此可见它极为的好用哦。温馨提醒，pmma材料还拥有防御防潮的特殊特性，即便在阴暗潮湿的地方放置，也不会生锈、损坏、变质哦。

PMMA材料特性-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃，是一种开发较早的热塑性塑料，具有极好的透明性、良好的力学性能、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工、外观优美。 PMMA制品通常可分为浇铸板、挤出板和模塑料，其制品具有良好的透气性、防水性和耐侯性。其改性品种如纳米PMMA可提高耐热性，其强度超过普通PMMA。化学气相法是目前制备纳米材料的行之有效的方法，它使用气态原料在反应后生成物质的基本粒子．再凝聚成晶核，在加热区内长大成颗粒，进入低温区停止生长而制得。化学气相法按加热方式又可分为热化学气相沉积法、激光诱导法、等离子体法、紫外线法、湿化学法等，通过液成为纳米粒子，不用苛刻物理条件，产物组分可精确控制。湿化学法又可分为溶胶一凝胶法、喷雾热解法、沉淀法和水热法。由于PMMA纳米复合材料具有一系列的优异特性，系统地研究纳米粒子对PMMA的改性作用，发展纳米材料和纳米结构的新型产品具有非常重要意义。

　　吸入或吞食有害　　PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。　　应用范围　　汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键（特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。　　PMMA溶于有机溶剂，如丙酮, 氯仿, 二氯甲烷, 苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。

PC、PS、PMMA三款透明产品的物理性质各有不同。论透光率，PMMA最好，耐温性PC最好，表面硬度PMMA最高，PC最差，抗冲击强度PC最强，PS最低。亚克力跟PS相比，亚克力更透明，其它方面差不多。PS适合于壁薄的东西，不能做很厚的，亚克力的可以做的厚一点。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性，随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。两种材料的区别很大，根本不是一个档次。无论从柔韧性，透明度，强度都不是一个档次。价格悬殊很大，懂材料一看就会明白~

你好 苏州畅格塑胶有限公司温馨提示 亚克力是 有机物聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate)，简称PMMA）是一种高分子聚合物，又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在台湾称做压加力，在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

pmma溶于甲苯，PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯，是一种酯，因此酯类溶剂对它的溶解性要好些。它本身耐醇性能好，所以醇类溶剂不能溶解它，也可以查考溶解度参数选择溶剂。其他有机溶剂如四氢呋喃、氯仿等，也容易溶解PMMA。更多关于pmma溶于甲苯吗，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/c495321615781477.html?zd查看更多内容

PC：聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。化学式为2,2"-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯。PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯，就是有机玻璃。化学式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-。二者都是透明塑料，在同等厚度，同等原料粒子的情况下，PMMA比PC透光率还高个2-3%，都接近90%，肉眼是不容易区分的。但二者其他物性区别还是比较大的，因毕竟是2种材质。 1.耐热，耐温，耐候 PMMA达到70度就容易软化，而PC是120度，所以PC更耐温耐热，工作温度应用更广 2.耐冲击，耐砸，耐强度指标 同等厚度，PC耐冲击强度是PMMA的30-50倍，6毫米开始PC厚板材就是防弹材料，3毫米PC板普通成年人用榔头也砸不碎。 3.耐燃，耐火 PC是阻燃材料，属于B级阻燃（国际上是UL94-V2等级），自熄塑料之一，不容易燃烧，而PMMA就不阻燃。 4.环保 PC属于环保塑料，而PMMA有些物性达不到，所以国外有些领域已经淘汰PMMA应用，国内也会慢慢普及，虽说我国是PMMA大国，但生产出来的高附加值PMMA板材很少，都依赖进口。

使用传统的石墨烯转移方法。pmma去除，可以使用传统的石墨烯转移方法。采用PMMA作为转移媒介，再利用丙酮溶解去除PMMA即可。

这样的材料和塑料有什么区别？真的是不太懂，和他到底有什么区别的？

不是，工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。

特氟龙英文全称为polytetrafluoroetylene，简称teflon、ptfe、f4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为teflon，因为发音的缘故，通常又被称特氟龙分子式图片之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为teflon的译音）。特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。pmma英文全称:polymethylmethacrylate。中文学名：聚甲基丙烯酸甲酯。又称“亚克力”、“有机玻璃”。压克力由英文acrylics译音而来。acrylics为丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学的通称。包括单体，板材，粒料树脂及复合材料，而压克力板由甲基丙烯酸甲脂单体（mma）聚合而成，既聚合丙烯酸甲脂（pmma）。有机玻璃源自商品名“oroglass”.一种pmma板材取自oroglass，glass。pmma塑料属于通用塑料。制品特色：晶莹透明、质轻而强韧、耐侯性极佳、容易加工、良好的耐化学药品性能及电气绝缘性等。

PMMA，即聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)），是一种透明且具有较高强度的聚合物材料。它可用作防弹玻璃的原因如下：1. 高强度：PMMA具有较高的强度和刚性，比普通玻璃更抗冲击。它的抗冲击性能能够有效吸收和分散子弹的能量，从而减少子弹对防弹玻璃的破坏。2. 轻质：相比传统的玻璃材料，PMMA更轻巧。这使得防弹玻璃能够在保持相同厚度和强度的情况下，减少整体重量，方便安装和操纵。3. 透明度：PMMA具有良好的透明性，类似于玻璃。这意味着防弹玻璃可以提供清晰的视野，并不会影响观察者的视觉。4. 耐候性：PMMA具有良好的耐候性，不易受到紫外线、化学物质和湿气的影响。这使得防弹玻璃能够在不同环境条件下长时间保持其性能和外观。

透明 可做化妆品容器,,镜片 灯饰品 汽车灯 等 高透明 耐化学性 耐高温...

PMMA就是有机玻璃，是不溶于水的，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性（可以做雨棚，浴缸等，肯定是不溶于水的）。用丙酮等有机溶剂试试，应该溶于有机溶剂

240-270度，但因为pmma（亚克力）多用于厚胶类产品，具体要根据产品的厚薄不同、产品周期需要以及流动性不同来设定，比如周期短产品薄则可以温度高些！理论上270度的时候周期不能长于7分钟，每个型号的材料不同也会有所不同。

分类: 教育/科学 >> 科学技术 >> 工程技术科学 问题描述: PMMA的吸湿性是指其成品吸水率较大，还是加工成成品之前？谢谢。 解析: 你说的PMMA的吸湿性应是加工成品之前的性能。 正常PMMA的耐侯性是优良的。

PMMA板是一种脆的，具有高硬度，高强度和高刚度的物质。另外PMMA还不易划伤并易于抛光。它能随温度变化保持强度稳定，并耐紫外线照射，工作温度从零下80度到230度。最高耐温达到几百度。 PMMA玻璃化温度100度，90度就开始变形，一般长时间使用温度不应超过70度。PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140°C(265–285°F）这个每个级别的耐温是不一样的，一般来说，高流动的一般耐温低，底流动的一般耐温高。这也跟分子量有关系。PMMA品级不同，耐温也有差别，大概在95~104度左右。

PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光学塑料，良好的综合性能和光学性能wtp=ttPC聚碳酸酯耐冲击韧度（热塑性塑料之首），很高的耐热性，耐寒性

日本电气化学的PMMA CLG 340可以，手机镜片专用料，抗刮花，高硬度，是现在手写板镜片用得最好的，不会出现用了一段时间后，手机屏花的问题！

PMMA塑料 聚甲基丙烯酸甲酯树脂是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本体聚合（浇铸）、悬浮聚合（模塑料）、溶液聚合（涂料和粘合剂）、乳液聚合（胶乳织物处理剂）和共聚改性等聚合工艺。聚甲基丙烯酸的英文名称为：Polymethylmecrylate，简称PMMA，俗称有机玻璃和压加力。聚甲基丙烯酸甲酯树脂和是丙烯酸类树脂中最主要的品种，它与聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯，聚丙烯酸及其共聚物，聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等统称为丙烯酸树脂。聚甲基丙烯酸甲酯树脂在这一类的树脂中性能最突出，产量和用途最大。 物化性能PMMA是无色、透明，透光率是塑料中最好的，比玻璃高，光的透过范围大；反射率随入射角而变，对光的吸收率小，可做全反射。当PMMA载体（板、棒）弯曲度<48o时可传导光线；聚合物为无规立构型，但存在着相互隔离的短程有序排列，因而拉伸定向产品有结晶构型，有良好的抗银纹性，抗银纹增长和冲击韧性；质轻、坚韧，常温下有较高的机械强度，而且受温度的影响小，只有当接近软化点和Tg时强度才急剧下降；表面光泽优良，着色力强，尺寸稳定性好，但表面硬度和抗刻痕性差，冲击强度较低，电性能良好，但随频率的增大而下降，吸水性小，耐水溶性无机盐及某些稀酸，耐长链烷烃、醚、脂肪、油类，不耐碱；抗老化性好，无毒，燃烧时无火焰。PMMA无定形聚合物，Tg为105℃、熔融温度大于160℃，分解温度高达270℃以上，因此，成型的温度范围较宽。 处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高，流动性较差，熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著，并比注射速率明显些，比模具温度则更显著。故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。 PMMA具有一定亲水性．其颗粒的吸水性达0.3％～0.4％，水分的存在使熔体出现气泡，所得制品有银丝，透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。 由于透明度高是PMMA的特点，任何杂质的存在都会光折射关系而在制品上暴露无遗，故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。 PMMA表现为质硬、性脆、易破裂，因此，要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70％～80％时均可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。注塑工艺(1)清洁 清洁是PMMA注塑制品性能的基本条件之一，否则会因透光率变差而造成制品的报废。为此需注意如下几点。 ①注塑机 料斗和料筒应特别注意清洁。如果料筒内存留有其它物料时，首先将料筒清洗干净(清洗材料可用PMMA的再生料)，当料筒内存留有PVC、POM等物料时，不可用PMMA再生料直接清洗，这一点务须注意， ②粒料 在打开包装时，应先将包装材料清理干净，方能打开包装。对于使用剩余的树脂颗料注意妥善保管，以防因静电作用而污染树脂粒料或与其它树脂粒料混杂。特殊复合材料 Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 後段 350 - 390 °F 177 - 199 °C Center zone 中段 360 - 400 °F 182 - 204 °C Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C Melt 熔化温度 360 - 425 °F 182 - 218 °C Mold 模具温度 175 - 225 °F 79 - 107 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C Moisture Content 湿度含量 0.02 % 0.02 % 永久抗静电复合材料 Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 後段 390 - 420 °F 199 - 216 °C Center zone 中段 410 - 440 °F 210 - 227 °C Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C Melt 熔化温度 415 - 470 °F 213 - 243 °C Mold 模具温度 100 - 150 °F 38 - 66 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 4 Hrs @ 200 °F 4 Hrs @ 93 °C Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C Moisture Content 湿度含量 0.02 % 0.02 % ③环境的整治 除了操作人员应注意自身的整洁干净外，还应注意操作环境的整洁，如注塑机周围、操作台、制品堆放处以及颗粒的贮存处等。在操作过程中，还应注意给料斗加盖。 ④模具的整治 模具中不允许有油污(如防锈油、切削油、润滑油等)的存在，以免使制品出现开裂、糊斑等。一般不推荐使用脱模剂。 (2)再生料的使用 对于颜色不变、又无杂质存在的PMMA再生料，在要求不高的制品中可以与新料混合后使用的，其混入的比例为新粒的1/4。混合后的物料在成型加工之前必须预干燥处理，干燥的工艺与新料相同。对于透光率要求较高的制品，原则上不允许使用再生料。 (3)制品的后处理 与PS等塑料相同．出于各种原因在PMMA制品不可避免地残留有一定的内应力，这些残留应力将会使制品在使用过程中出现开裂。为了能达到减少或消除这些应力的目的，对所得制品需作一定的后处理工作。PMMA制品的后处理是在温度为70～80℃的热风循环干燥箱内进行的、处理的时间则视制品壁厚而定，厚度增大所处理的时间也就越长，反之则缩短，一般4h左右就可以了，然后缓慢冷却至室温。PMMA树脂颗粒易吸收水分，由于水分的存在，在成型过程中受热蒸发，导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。因此在成型加工前，予以干燥处理，特别是包装条件较差或包装打开时间较久的颗粒，更应如此。PMMA采用热风循环干燥设备进行干燥，其干燥工艺参数：温度为70～80℃，时间为2～4h，料层厚度为30mm。 和干燥处理过程中，除应严格控制干燥工艺以防树脂颗粒粘连成块之外，还应注意干燥设备和容器的干净清洁，以免杂质尘埃混入，而影响制品的质量。 经干燥处理的树脂颗粒应及时进行加工，对于暂不使用的树脂颗粒，应妥为保管。用密闭容器盛装，以防树脂颗粒与环境温度和湿度相平衡的过程中，重新吸湿。 4成型工艺参数 (1)注射温度 PMMA为无定形聚合物，无明显的熔点温度。成型中可供选择的范围较宽，可在160～270℃之间选取；同时温度的改变对熔体流动性的影响比较明显，随物料温度的提高熔体的流动长度也明显增加、这对于薄壁、长流程及复杂制品的充模性十分重要，但必须注意，在选用高料温时易受其它工艺参数影响而给制品表面带来变色等问题。 注射温度的恰当与否可通过熔体对空注射法进行观察判断，即以熔体低速从喷嘴中流出是否光亮、透明、无泡，如果是呈不透明、模糊、有气泡、银丝的膨胀体，则可认为温度偏高或树脂含水量过高。 一般来说，保证熔体充满模腔的情况下，注射温度可偏低，以减少可能出现的变色和对性能的影响。 (2)注射压力 注射压力对PMMA熔体流功性的影响不如温度那么明显，但由于熔体粘度较大，流动性比较差，因此，还是需要较大的注射压力。特别是形状复杂的制品以及壁厚的制品，为克服熔体流动阻力和减少收缩凹痕与气泡等问题。仍需注意压力的增加会引起制品易产生内应力。 PMMA注射压力的选择，首先是依据制品的壁厚等情况予以初选。然后再根据成型中的实际问题进行调整。通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80～100 MPa之间，而熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa，110～140 MPa则适用于大多数制品的成型。 (3)注射速率 注射速率的提高对PMMA熔体的充模是有利的，但由于高速注射往往影响成型制品质量，特别在浇口周围常常是模糊不清，从而使制品的透光率大为降低，同时还增加了制品中的内应力。在一般情况下最好不采用高速注射，只有当浇口较小(大多为针形浇口)充模有困难时或熔接痕明显的情况下，选用较高的注射速率。最好采用多级注射。 (4)模具温度 模具温度是PMMA成型中一个重要因素，模具温度的控制与制品的结构形状，使用要求以及材料本身有关。模具温度高对熔体的充模是有利的，可减少熔接痕的产生，改善制品的透明性，尤其可降低制品中的内应力。较高的模具温度会引起制品的收缩率有所增大，易发生凹痕和冷却时间长等问题，进而影响整个成型周期。 在实际成型中，除了因充模困难，改善熔接痕、防止收缩孔等需要适当加高模温(一般为40～65℃)外，大多采取通水冷却的办法控制模具温度。 (5)成型周期 成型周期往往与制品的壁厚有关，由于PMMA熔体在140℃左右就开始凝固，105℃达到Tg，可以在较高温度下脱模而很少发生变形，所以成型周期一般都比较短，只有当模具温度过高时，周期才略有延长。 另：PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥，其熔体粘度较大，需在较高（225-245℃）和压力下成型，模温在65-80℃较好。PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工 应用范围PMMA可以用于航空、宇航、汽车、船舶用防弹玻璃、窗玻璃、仪表配件、坐舱盖、信号灯、指示灯、光学器具，如眼镜、放大镜及各种透镜。建筑材料如彩色板、高级装饰材料、家具、窗玻璃、隔板。医疗器械如整形外科假肢、假鼻、假眼、医用导光管、牙托粉。文具、日用品，如笔杆、制图用具、示教模型、标本、灯具、纽扣、发夹、糖果盘等。PMMA通过注塑、挤出、浇铸、流延、涂覆、粘接等成型工艺加工成型。

pmma不耐n-甲基吡咯烷酮，它和dmf均为极性强溶剂。pmma、ps和abs这三种聚合物对大多数有机溶剂耐受力较差。

PC、PS、PMMA三款透明产品的物理性质各有不同。论透光率，PMMA最好，耐温性PC最好，表面硬度PMMA最高，PC最差，抗冲击强度PC最强，PS最低。亚克力跟PS相比，亚克力更透明，其它方面差不多。PS适合于壁薄的东西，不能做很厚的，亚克力的可以做的厚一点。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性，随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。两种材料的区别很大，根本不是一个档次。无论从柔韧性，透明度，强度都不是一个档次。价格悬殊很大，懂材料一看就会明白~

分子在聚合时的分子链逐渐变长，溶液浓度上升，反应时一个放热的过程，分子单链聚合率大大的增加，狐疑产生自发的加速聚合。通过预聚合或降低浓度（提高转速）方法应该可以解决。

燃烧鉴别,PMMA,浅蓝色,顶端白色,融化起泡,强烈腐烂花果.蔬菜臭PC,黄色 黑烟炭飞扬,熔融起泡,强烈气味花果臭PS,橙黄色,浓黑烟呈炭飞扬,软化,起泡 特殊苯乙烯单体味ABS,黄色 ,黑烟,软化,烧焦,特殊味

呵呵，是一样的，一个人两个名字而已

pmma是聚甲基丙烯酸甲酯材料。pmma是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，具有高透明度，易于机械加工，是经常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯的单体为甲基丙烯酸甲酯，由于其较大的支链，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高，因此在使用热加工方法时加工速度比较慢。PMMA是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA俗称有机玻璃，是目前塑料中透明性最好的品种之一，具有突出的耐老化性和化学稳定性，良好的绝缘性和加工性，与普通无机玻璃相比，体现出质轻高韧的特点，已经被广泛应用于农业、航空、建筑、光学仪器、灯具装饰等领域。PMMA物品用途亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。

PMMA是一种透明的热塑性聚合物，属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。PMMA也加亚加力或者是有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。扩展资料：PMMA的用途：我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场，防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。随着国内广告业、中高档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展，PMMA的需求量将大幅度增加，产品也将逐步由低端市场向中、高端市场扩展。此外，PMMA还可用于制造液晶显示器（LCD）导光板，我国LCD需求的高速增长极大地拉动了PMMA的生产。参考资料来源：百度百科——聚甲基丙烯酸甲酯

PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯材料的缩写代号，俗称有机玻璃。PMMA主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。

"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。1、极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上2、优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用3、加工性能良好既适合机械加工又易热成型4、优异的综合性能亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜5、无毒 即使与人长期接触也无害，但是燃烧不完全时会产生甲醛，一氧化碳6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。PC板耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的，PC板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层UV才行。但耐高温，采光效果好PC阳光板（又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板）是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯（PC）树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比.1、耐冲击性———耐力板的冲击力最大可达到3kg/cm，比重为1.34g/cm3，是普通玻璃的200倍，比压克力板强8倍，几乎没有断裂的危险性。2、透明性———采光极佳，透光率高达75~89%，而其透明度可与玻璃相媲美。3、耐候性———表面UV剂（抗紫外线）具有吸收紫外线，并转化为可见光，户外可保证十年不褪色。4、耐燃性———耐力板本身不自燃并具有的自熄性。5、耐热性、耐寒性———在零下30℃到130℃的测试范围内，不会引起变形等品质变化。杰出科技（上海）有限公专业生产销售PC板,PC耐力板,PC扩散板以及PC板材加工雕刻,折弯,精密裁切，打孔，抛光，粘接，热成型，2.5*6米以内吸塑,UV平板打印，丝网印刷,来图来样均可加工...您有理由选择杰出科技PC板 1.品牌差异化：杰出科技18年专注于生产销售PC板、PC耐力板、PC扩散板以及PC板材加工雕刻，折弯，2.5*6米以内吸塑，UV平板打印加工，来图来样均可加工，是国内较大规模的专业PC板材生产及加工厂家，已超过100000家用户共同见证了杰出科技高端品质！　　2.企业差异化：杰出科技秉承追求卓越，用精益求精的产品和服务去感动客户；共同发展，让更多志同道合的同志加入我们的事业；创造，提升能力，团结奋斗，进入中国500强的三大理想狠抓每一个微小的细节，我们做的是事业不是生意，公司的使命是把追求更好的产品品质和服务放到第一位。　　3.产品差异化：杰出科技产品采用世界500强科思创、沙伯基础PC原材料制作的防紫外线高强度聚碳酸酯板，坚固耐用，强度是普通玻璃的200倍，表面共挤50um至100um紫外线吸收剂层，完全阻隔紫外光照射，质保10年至20年，PC板雕刻、折弯、UV平板打印、2.5*6米以内吸塑成型等加工应有尽有…　　4.服务差异化：杰出科技有强大的售后服务体系保障，我们为您免费提供完善的解决方案、定期维护、一对一客服VIP服务，PC板材质保10年，PC板雕刻、折弯、UV平板打印、2.5*6米以内吸塑成型等加工更是做到根据客户的需求定制化服务…

主要区别是，性质不同、特点和特性不同、应用不同，具体如下：一、性质不同1、MMAMMA是丙烯酸类树脂，其主要成份是甲基丙烯酸甲酯。2、PMMAPMMA一般指聚甲基丙烯酸甲酯（poly(methylmethacrylate)，简称PMMA），又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在中国香港多称做阿加力胶。二、特点和特性不同1、MMAMMA树脂具有天然的硬度与韧性的平衡，耐磨性、耐候性、耐高低温差（-20--+70°C）等优点，其许多物理化学及使用性能均具有显著的独特优点。2、PMMA①、无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。②、光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。③、溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。④、具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。三、应用不同1、MMA主要应用于有机玻璃制造，建筑装饰材料，地坪涂料，防水涂料，工业制件，信息材料，电气部件封装等。2、PMMAMMA具有质轻、价廉，易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。 它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。参考资料来源：百度百科-MMA参考资料来源：百度百科-PMMA

楼主真是人才，，不知道百度百科，，他们回答的还不是百度百科的

聚甲基丙烯酸甲酯

PMMA是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA俗称有机玻璃，是目前塑料中透明性最好的品种之一，具有突出的耐老化性和化学稳定性，良好的绝缘性和加工性，与普通无机玻璃相比，体现出质轻高韧的特点， 已经被广泛应用于农业、航空、建筑、光学仪器、灯具装饰等领域。但与其他透明塑料相比，PMMA冲击强度低，耐热、耐磨及耐划伤性差，使其应用受到了限制。早在20世纪80年代， 美、日等国就已对其进行了改性研究。PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。光扩散PMMA是一种开发较早的重要热塑性塑料，光扩散PMMA具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在LED领域中有着广泛的应用。

日本可乐丽化学有这类产品，硬度最软可以做到60A，高透，不黄变。

博鼎亚克力，加工。耐冲击最硬的还是亚克力，但是亚克力的柔韧性就没有那么好。

pmma溶于甲苯，PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯，是一种酯，因此酯类溶剂对它的溶解性要好些。它本身耐醇性能好，所以醇类溶剂不能溶解它，也可以查考溶解度参数选择溶剂。其他有机溶剂如四氢呋喃、氯仿等，也容易溶解PMMA。 更多关于pmma溶于甲苯吗，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/c495321615781477.html?zd查看更多内容

热塑性的