如何计算屈服强度？

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。标准1、比例极限应力－应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。2、弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以ReL表示。应力超过ReL时即认为材料开始屈服。3、屈服强度以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为Rp0.2。以上内容参考：百度百科-屈服强度

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，e799bee5baa6e58685e5aeb931333366303237亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。处于平台阶段的力就是屈服力，试样屈服时首次下降前的力称为上屈服力，不计瞬时效应的屈服阶段的最小力称为下屈服力。相应的强度即为屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。

屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。试验时，当测力度盘的指针首次停止转动的恒定力或者指针首次回转前的最大力或者不到初始瞬时效应的最小力，分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。扩展资料：金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

钢筋受拉时，强度急剧增大（线性增长阶段），到一定值（上屈服强度）的时候，因为钢筋材料本身的延展性，钢筋变形速度大于轴力增长速度，其强度变小，到一定值（下屈服强度）会停止，然后随着变形的继续增大，钢筋强度会继续增大（曲线增长阶段），直到钢筋断面由于达到缩颈极限而断裂，此刻钢筋强度为极限强度。设计中结构受力计算、钢筋配筋采用下屈服强度来计算。

抗拉强度一般是指塑料或金属等由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是塑料或金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。抗拉强度：当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。屈服强度：当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。抗拉强度是试样拉断前承受的最大标称拉应力。屈服强度又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）。（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力、应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（ReL或Rp0.2)。

一般屈服强度的单位是MPa（兆帕斯卡），其数值因材料的种类、制备方式以及温度等因素而异。以下是一些材料的大致屈服强度范围（仅供参考）：- 铝：40-350 MPa- 钢：250-2,500 MPa- 铜：70-220 MPa- 铸铁：130-420 MPa- 碳纤维复合材料：300-1,000 MPa- 混凝土：3-40 MPa需要注意的是，这些数值仅供参考，具体数值可能因实际应用中的情况而异，因此在实际应用中应该根据材料的具体性质和实验数据来确定其屈服强度。

超过屈服强度管子会发生塑性变形，不至于马上断了，超过抗拉强度管子才会断裂。计算出管子在800nm扭矩下的应力，应该小于屈服强度才可以。实际应用中考虑到材料性能，载荷的的不确定性，简单的应该给个安全系数，复杂的分析就要考虑结构的疲劳了。

屈服强度是指材料的物理性能，它是描述材料在适当的外力作用下所能承受的应力量。它衡量了材料在受到外力作用时，其内部结构发生变形或屈服之前所要经历的应力大小。屈服强度也称为弹性限度或屈服点，是衡量材料耐久性、韧性、刚性和强度的重要指标。一般情况下，当载荷超过该值时，材料会出现显著的变形或者完全失去其初始形状。因此，该数据也常常用于衡量工件在使用中承受负载时能否保护其整体外形不变。此外，不同材料之间因为包含不同物理成份而存在显著差异：对于钢板而言，它的屈服强度通常会高出橡胶比例很大。因此，如果想要选择一种适合该工件使用的材料时就必须根据工件所需要具有的特定物理特征考察相关数据并比对不同材料之间存在差异。

当材料受力会发生弹性变形，这是容许的、机构能满足正常工作的。如果当受力进一步加大，材料在弹性变形的同时，发生“不可逆转”的塑性变形，此时的材料强度数值，就是屈服强度。一般的，材料发生塑性变形，是不能容许的。

问题一：抗拉强度和屈服强度有什么区别 抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。单位为MPa。 屈服强度是材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。 抗拉强度一般用智能电子拉力试验机或者万能电子拉力试验机来测试 问题二：什么叫屈服强度 指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。 问题三：屈服强度和下屈服强度有什么区别 屈服强度和下屈服强度的意义不同： 屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。 下屈服强度即屈服强度的下屈服点，是当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。 问题四：什么是钢材的上屈服强度和下屈服强度 5分 问题五：什么是屈服强度特征值 屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。在屈服强度以下的范围内，是弹性变形，钢材没有受到破坏，所以屈服强度是划分钢材等级的标准，所以为了安全方面的考虑，必须要求实测的屈服强度必须大于标准强度。 屈服强度特征值是一个数据，是划分钢材级别的标准，比如HPB300，屈服强度特征值就是300MPa 问题六：钢材中的屈服强度是什么意思 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或攻服强度。 有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2％)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。 问题七：钢筋的条件屈服强度的概念是什么？ 金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 问题八：什么是屈服强度？ 通俗的说，对材料施加外力，材料会变形，外力撤消，材料会回弹恢复。当外力过大，材料变形过大，在外力撤消后不能回弹恢复，这时的外力大小称为屈服强度。

钢筋的屈服强度是指屈服下限。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。基本特点当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（ReL或Rp0.2）。有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2%）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。建筑钢材以 屈服强度 作为设计应力的依据。

抗拉强度和屈服强度的关系是：屈服强度越高金属抗拉强度越大。屈服强度和抗拉强度都属于材料力学性能的强度指标，互相有对应的关系，即屈服强度越大，抗拉强度就越大，反之会越小。钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。抗拉强度注意事项对于绝大多数金属材料而言，在提升某些技术指标性能的同时，是以降低某些技术性能指标为代价来实现的。是不能兼顾的。钢铁工业是人类最成熟的工业技术之一，没有什么太多的秘密。钢铁材料的各项技术指标，并非是越高越好，或者越低越好。而是根据需要，将各项指标调整到一个能够兼顾的范围内。对于我们行业的人而言，钢材除了结构上有问题外（指的产品缺陷），各项技术指标没有好坏之分，要看你在哪里用。只有用错地方，而没有用错东西一说。

金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

抗拉强度（σb/MPa）：375-500

在钢筋做复检的时候可以看到的

总体是：屈服强度=屈服时载荷/试样的面积。工程上采用规定一定的残留变形量的方法，确定屈服强度，常用的标准有三种： 第一种是比例极限，应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力值，用σP表示，超过σP时，即认为材料开始屈服；第二种是弹性极限，试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力值，用σd表示，超过σd时，即认为材料开始屈服；第三种是屈服强度，以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2％残留变形的应力作为屈服强度，用σ0.2或σys表示。 上述定义都是以残留变形为依据的，彼此区别在于规定的残留变形量不同。现行国家标准将屈服强度规范为下列三种情况。 （1）规定非比例伸长应力（σP） 试样在加载过程中，标距长度内的非比例伸长量达到规定值（以％表示）的应力，如σP0.01，σP0.05等。 σP通常用图解法测定，对有明显弹性直线段的材料，可利用自动记录的载荷-伸长（P-ΔL）曲线。自弹性直线段与伸长轴的交点O起，截取一相应于规定非比例伸长的线段OC（OC＝nLeεp，其中n为拉伸图放大倍数，Le为引伸计标距，εp为规定的非比例伸长率），过C点作弹性直线段的平行线CA，交曲线于A点，A点对应的载荷Pp即为所测定的非比例伸长载荷，规定非比例伸长应力由下式计算 σP ＝Pp／S0 （2）规定残余伸长应力（σr） 试样卸载后，其标距部分的残余伸长达到规定比例时的应力，常用的为σr0.2，即规定残余伸长率为0.2％时的应力值。 测定σr通常用卸载法，即当卸载后所得残余伸长为规定残余伸长载荷Pr，规定残余伸长应力由下式计算σr＝Pr／S0 （3）规定总伸长应力（σt） 试样标距部分的总伸长（弹性伸长与塑性伸长之和）达到规定比例时的应力。应用较多的规定总伸长率为0.5％、0.6％和0.7％，相应地，规定总伸长应力分别记为σt 0.5，σt 0.6和σt 0.7。 测定σt也用图解法，操作与测定σP相同，拉伸图横轴放大倍数不小于50倍。在P-ΔL曲线上，自曲线原点O起，截取相应于规定总伸长的线段OE（OE＝n·Le·εt，式中εt为规定总伸长率)，过E点作纵轴平行线EA交曲线于A点，A点对应的载荷即为规定总伸长的载荷，规定总伸长应力由下式计算： σt＝Pt／S0 在上述屈服强度的测定中，σP和σt是在试样加载时直接从应力-应变（载荷-位移）曲线上测量的，而σr则要求卸载测量。由于卸载法测定残余伸长应力σr比较困难，而且效率低，所以，在材料屈服抗力评定中，更趋于采用σP和σt。σt在测试上又比σP方便，而且不失σP表征材料屈服特征的能力，所以，可以用σt，代替σP，尤其在大规模工业生产中，采用σt的测定方法，可以提高效率。对于不连续屈服即具有明显屈服点的材料，其应力-应变曲线上的屈服平台就是材料屈服变形的标志，因此，屈服平台对应的应力值就是这类材料的屈服强度，记作σys按下式计算： σys＝Py／S0式中 Py——为物理屈服时的载荷或下屈服点对应的载荷。 屈服强度是应用最广的一个性能指标。因为任何机械零件在工作过程中，都不允许发生过量的塑性变形，所以，机械设计中，把屈服强度作为强度设计和选材的依据。

钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

σ （西格马） 其他拉丁字母读法见下面α( 阿而法) β( 贝塔) γ(伽马） δ（德尔塔） ε（艾普西龙） ζ（截塔） η（艾塔） θ（西塔） ι约塔） κ（卡帕） λ（兰姆达） μ（米尤） ν（纽） ξ（可系） ο（奥密克戎） π （派）ρ （若）σ （西格马）τ （套）υ （英文或拉丁字母） φ（斐） χ（喜） ψ（普西）） ω（欧米伽） α.Α.alpha β.Β.beta γ.Γ.gamma δ.Δ.delta ε.Ε.epsilon ζ.Ζ.zeta η.Η.eta θ.Θ.theta ι.Ι.iota κ.Κ.kappa λ.∧.lambda μ.Μ.mu ν.Ν.nu ξ.Ξ.xi ο.Ο.omicron π.∏.pi ρ.Ρ.rho σ.∑.sigma τ.Τ.tau υ.Υ.upsilon φ.Φ.phi χ.Χ.chi ψ.Ψ.psi ω.Ω.omega

屈服力等于屈服强度乘以原始截面积。五金模具设计培训，拉伸常用计算公式：屈服力等于屈服强度乘以原始截面积。屈服力是指材料开始产生宏观塑性变形时的应力。

1、发光强度（cd）是一光源在给定方向上的发光强度，该光源发出频率为540×10的12次方赫兹的单色辐射，且在此方向上的辐射强度为1/683瓦特每球面度。发光强度单位最初是用蜡烛来定义的，单位为烛光。2、材料强度（MPa）材料在外力作用下抵抗破坏的能力称为材料的强度。当材料受外力作用时，其内部产生应力，外力增加，应力相应增大，直至材料内部质点间结合力不足以抵抗所作用的外力时，材料即发生破坏。材料破坏时应力达到的极限值称为材料的极限强度，常用f表示。材料强度的单位为兆帕（MPa）。扩展资料：强度等级是材料按强度分级，建筑材料常按其强度值的大小划分为若干等级或牌号。脆性材料按抗压强度划分，钢材按屈服强度划分。如烧结普通砖按抗压强度分为MU10等5个强度等级；硅酸盐水泥按抗胝和抗折强度分为42.5等6个强度等级；普通混凝土按抗压强度分为C15等14个强度等级；碳素结构钢按屈服强度分为Q235等4个牌号。建筑材料按强度划分等级或牌号，对生产者和使用者均有重要的意义，它可使生产者在生产中控制产品质量时有据可依，从而确保产品的质量。对使用者而言，则有利于掌握材料的性能指标，便于合理选用材料、正确进行设计和控制工程施工质量。强度和强度等级的区别与联系：强度指的是材料的极限值，是唯一的实测值；强度等级是人为规定的强度范围；强度等级的确定必须以其极限强度值为依据，每一强度等级则包含一定范围内的强度值。参考资料：百度百科-材料强度

回复 1# 那要看是几级螺栓的。

1、屈服点=拉力/面积=(72.5×10∧3)/(2.01×10∧-4)=360.7×10∧6P a=360.7MPa2、搞拉强度=拉力/面积=(108×10∧3)/(2.01×10∧-4)=537.3×10∧6P a=537.3MPa注：拉力以牛顿为单位，面积以平方米为单位3、伸长率=（L-L0）/ L0=(96-80)/80=0.2=20%

铸铁的强度和硬度的关系楼上对强度和硬度的概念做了一个很详细的解释铸铁就是含碳量在2.11%--6.69%之间的铁碳合金。 他的含碳量越高 强度和硬度也就越高。 强度和硬度是成正比的 可以利用工程力学当中的应力应变关系(泊松比) 很明显的看出来应力=弹性模量*应变 硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。早在1822年,Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体,。 一般是强度高,硬度也高哈。冲击强度与硬度有什么关系 材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。按外力作用的性质不同,主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等,工程常用的是屈服强度和抗拉强度,这两个强度指标可通过拉伸试验测出 强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说,强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究,主要是通过其应力状态来研究零部件的受。 中国田径就是个猛刘翔。铸铁的强度和硬度的关系 最佳答案1：硬度 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 早在1822年,Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级: 1)滑石 2)石膏 3)方解石 4)萤石 5)磷灰石 6)正长石 7)石英8)黄玉 9)刚玉 10)金刚石 各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量。 最佳答案2：楼上对强度和硬度的概念做了一个很详细的解释 铸铁就是含碳量在2.11%--6.69%之间的铁碳合金。 他的含碳量越高 强度和硬度也就越高。 强度和硬度是成正比的 可以利用工程力学当中的应力应变关系(泊松比) 很明显的看出来 应力=弹性模量*应变 一般是强度高,硬度也高哈。疲劳强度和屈服强度在脆性和塑性方面的关系何家大少说得对,脆性高就是韧性低---容易断裂。 材料的疲劳强度时指材料在低于屈服极限的交变应力作用下,经过N次应力循环而不断裂的最大应力值。这个概念字面上不是很好理解,通俗地说,如果材料受力是静态应力,常常受力达到强度极限(一般强度极限值超过屈服强度值)以后才会断裂;而如果材料受的交变应力(也就是应力的大小和方向随时间变化的力),那就可能在低于屈服极限的应力下发生断裂----称为材料疲劳。疲劳断裂时金属轴、齿轮等构件的主要失效方式,零件的疲劳常常是由零件本身存在缺陷如有尖角、划痕、内部夹渣等,这些缺陷在较低应力作用下称为裂纹源,随着交替变化的应力作用,裂纹源逐渐发展成为微。 疲劳强度与重复次数塑性有关屈服强度和脆性有关联。钢材强度和硬度的关系1、强度和硬度有直接的关系强度越高硬度也就越高成正比。2、强度和硬度是可以换算的。3、你可到百度文库或标准网去下载GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值的标准。4、我经常要用的但是这个文件是PDF的无法发给你很抱歉只能让你自己去下载了。 在含碳量 你说的东西不太了解,但文章帮你下下来了,发到你的邮箱了. 硬度可以直接对应到强度上,强度再x这种钢的强屈比系数,就大概知道。垫圈 硬度300HV 屈服强度多大硬度和屈服强度没有必然的对应关系,不同的材料有个大致的对应关系。所以,楼主需要提供垫圈的材料,然后看看有没有相应的资料可以查证。钢材受纯剪切的屈服强度与拉压屈服强度之间的关系?剪切强度=0.6~0.8*抗拉强度即剪切强度等于0.6到0.8倍的抗拉强度机械设计手册上有的这个只是个粗略的数字,但是通常这样使用不会有问题的 这个应该没有什么关系。强度主要取决于钢材横截面所受的剪切应力、拉应力、压应力,它们都各不相同。金属材料强度和硬度的关系 区别为yI=[一81.76+(5.11)(50)]一0.7=173.04Y2=[一81.76一(5.11)(50)]+0.7=174.44即有区间(173.04,1.44){也就是说,当碳钢硬度为50HRC时,arb约为173.74,并且我们能以95的置信度预测此时o肯定是在(173.04,l74.44)之间,作出预测区间图(图2)b例如Xo=50时,其回归值为Y一81.76+5.11x一一81.76+(5.11)(50)54金属热处理~,1993年第1期图2预测区问圈C一、瓣铃,铸遘舱,叶凇,杰由图可见,X。越靠近i,区间宽度越窄,予测越精密。实际上,任何强度、硬度换算表都不可能详细给出任意的强度硬度换算数值,所以对大量实验数据进行计算机回归处理,得到a与HRC之间广泛而精确的回归关系是有实际意义的,所得到的回。屈服强度和抗拉强度有什么关系吗?一般情况下,抗拉强度越高屈服强度也越高,但也可以通过一些方法在基本不改变抗拉强度的同时来较大幅度降低屈服强度。 屈服有很多种,材料在各种应力状态下都可能屈服,比如剪切、压缩、拉伸、三向应力状态。材料屈服后由弹性状态进入塑性状态,出。 屈服强度反映材料抵抗变形的能力抗拉强度反映材料抵抗拉伸破坏的能力。二者没有必然联系。钢筋的的拉伸强度与屈服强度的区别是什么?抗拉强度:当钢材拉伸到一定程度后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为抗拉强度。屈服强度:当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度 拉伸强度是在钢筋发生断裂时的强度;而屈服强度则是指钢筋发生变形时(即屈服时)的强度。

这是由抗震要求的钢筋须满足的条件，屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值小于1.30，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值大于1.25。钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值是指钢筋实际的屈服强度测量值与标准规定的该等级钢筋允许最小值的比值。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值是钢筋的强屈比。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010修订版）》（即将被《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015替代）中强制条文：对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。扩展资料：通过轧钢是进行淬水处理并利用芯部的余热对钢筋的表层实现回火，以提高强度避免脆性的热轧带肋钢筋。轧钢是采用特殊的控扎和控冷工艺，是钢筋金相组织的晶粒细化、强度提高。该工艺既能提高强度又保持了较好的延性，达到了混凝土结构中使用高强钢筋的要求。细晶粒钢筋的其牌号为HRBF，如标注为HRBF400、HRBF500的高强钢筋，就代表为细晶粒化的屈服强度标准值为400MPA级、500MPA级的热轧带肋钢筋。有较高抗震性能的热轧带肋钢筋，如HRB400E、HRB500E、HRBF400E和HRBF500E等。其抗拉强度实测值鱼屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大力下的总伸长率（均匀伸长率）实测值不应小于9%。参考资料来源：百度百科-高强钢筋

也叫屈服应力,用σs表示

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。 屈服强度的名词解释 屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。屈服强度的详解 屈服强度又称为屈服极限 ，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。 ●对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）； ●对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。 当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。 有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。 首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。 屈服强度的标准 建设工程上常用的屈服标准有三种： 　　 ●比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。 　　 ●弹性极限 试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以Rel表示。应力超过Rel时即认为材料开始屈服。 ●屈服强度 以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为Rp0.2。屈服强度影响因素 影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。 　　 如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是： ●固溶强化； ●形变强化； ●沉淀强化和弥散强化； ●晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 　　 影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。 　　 随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。 屈服强度的工程意义 传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n因场合不同可从1.1到2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。 　　 需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高屈服强度，但是随着材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。 屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。 屈服强度的名词解释 屈服强度的详解 屈服强度的标准 屈服强度影响因素 屈服强度的工程意义 @2019

屈服强度 代号：σs；单位：MPa(或N/mm2)指金属材料受拉力作用到某一程度时，其变形突然增加很大时的材料抵抗外力的能力

抗拉强度一般是指塑料或金属等由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是塑料或金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。抗拉强度：当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。屈服强度：当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。抗拉强度是试样拉断前承受的最大标称拉应力。屈服强度又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）。（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力、应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（ReL或Rp0.2)。

屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。

什么是强度，屈服强度抗拉强度表示什么含义你看看材料力学或者塑性力学，上面都有详细介绍。屈服强度是指材料到了该强度时，材料会发生塑性变形，而抗拉强度则是材料的最大强度极限，过了该极限后材料即失效，要么材料断裂，要么材料的应力急剧下降直至断裂

钢筋屈服强度计算方法：屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“MPa”，对钢筋来讲，F为钢筋发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位为“N”，S为钢筋的横截面积，单位为“m^2”。扩展资料：屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。参考资料：百度百科-屈服强度

1、抗拉强度和屈服强度的区别：抗拉极限强度是断后最大强度，而屈服强度是明显产生塑性变形时的最小强度。 2、抗拉强度（tensile strength）：是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。 3、屈服强度（yieldstrength）：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

抗拉强度一般是指塑料或金属等由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是塑料或金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。抗拉强度：当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。屈服强度：当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。抗拉强度是试样拉断前承受的最大标称拉应力。屈服强度又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）。（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力、应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（ReL或Rp0.2)。

钢筋屈服强度计算方法：屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“MPa”，对钢筋来讲，F为钢筋发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位为“N”，S为钢筋的横截面积，单位为“m^2”。扩展资料：屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。参考资料：百度百科-屈服强度

屈服强度和抗拉强度计算公式是σ=F/S。抗拉强度是通过单向拉伸试验获得的金属材料力学性能指标。抗拉强度是金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。毕竟它是一个力学性能指标，它有它的计算方法，抗拉强度=断裂载荷/试样初始横截面积。屈服强度的含义概况是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

楼下回答的很详细，好好学习工程力学啊

屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。试验时，当测力度盘的指针首次停止转动的恒定力或者指针首次回转前的最大力或者不到初始瞬时效应的最小力，分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。扩展资料：金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

抗拉强度和屈服强度的关系是：屈服强度越高金属抗拉强度越大。屈服强度和抗拉强度都属于材料力学性能的强度指标，互相有对应的关系，即屈服强度越大，抗拉强度就越大，反之会越小。抗拉强度（Rm)指材料在拉断前承受最大应力值。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。

a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25； b)钢筋实测屈服点与规定标准值的最小屈服点之比不大于1.30。钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。

一、性质不同1、屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。2、抗压强度：是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。二、表征不同1、屈服强度：大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。2、抗压强度：表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。

通俗易懂？屈服强度就是超过某个应力值，材料就会发生不可恢复的变形。抗拉强度时超过某个应力值材料就会发生断裂。这么说不知道对不对。

屈服强度和抗拉强度的区别是：1、能力不同抗拉强度是抵抗最大变形的能力，屈服强度是抵抗起始变形的能力。2、获取形式不同抗拉强度是通过单向拉伸试验获得的金属材料力学性能指标。屈服强度是通过对金属材料施压来获得金属材料力学性能指标。3、性质不同屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。抗拉强度：是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。4、意义不同屈服强度和屈服点相对应，屈服点是指金属发生塑性变形的那一点，所对应的强度成为屈服强度。抗拉强度指材料抵抗外力的能力，一般拉伸实验时拉断时候的强度。屈服强度反映材料抵抗变形的能力；抗拉强度反映材料抵抗拉伸破坏的能力。

根据最新国家标准规定，表示金属材料强度的符号是R。 表示金属材料屈服强度的符号是ReH和ReL，其中，eH、eL分别为R的下角标，分别表示上屈服强度和下屈服强度。对于没有明显屈服现象的材料则用试样产生0.2%非比例伸长率的应力值为该材料的条件屈服强度，符号为Rp0.2。其中p0.2同样为下角标。至于原来的屈服强度符号符号δs，国家标准已经不采用，即已经被淘汰。 所以，表示金属材料屈服强度的符号是有ReH、ReL和Rp0.2。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(R或R)。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yieldstrength）。

屈服强度的符号是σs。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生百分之领点二残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形。影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：固溶强化；形变强化；沉淀强化和弥散强化；晶界和亚晶强化。

屈服强度 代号：σs；单位：MPa(或N/mm2) 指金属材料受拉力作用到某一程度时，其变形突然增加很大时的材料抵抗外力的能力 什么是强度极限（强度）？ 代号：σ；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。强度按外力作用形式的不同分为： 抗拉强度（抗张强度）：代号：σb，指外力是拉力时的强度极限 抗压强度：代号σbc，指外力是压力时的强度极限 抗弯强度：代号σbb，指外力与材料轴线垂直，并在作用后使材料呈弯曲时的强度极限 抗剪强度：代号σc，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限 参考资料： http://202.109.73.213/knowledge/kn110301.htm

抗拉强度 σb (MPa)≥520屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205伸长率 δ5 (%)≥40断面收缩率 ψ (%)≥50硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV

屈服强度指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

拉伸强度是在钢筋发生断裂时的强度；而屈服强度则是指钢筋发生变形时（即屈服时）的强度。

　　是材料屈服的临界应力值。 　　（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是在屈服点在应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标，是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩，应变增大，使材料失去了原有功能。 　　当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。 　　有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2％)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。 　　首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销不能恢复原来形状，形状发生变化）

抗拉强度和屈服强度的关系是：屈服强度越高金属抗拉强度越大。屈服强度和抗拉强度都属于材料力学性能的强度指标，互相有对应的关系，即屈服强度越大，抗拉强度就越大，反之会越小。抗拉强度（Rm)指材料在拉断前承受最大应力值。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。