amd超虚拟分辨率

VSR训练是VideoSuperResolution的简称，即视频超分辨率。根据查询相关资料信息，VSR训练是VideoSuperResolution的简称，即视频超分辨率，是一种深度学习技术，可以将原始视频文件进行放大，同时保留清晰度和图像质量。

VSR 是压敏电阻器的简称，当其两端所加电压在标称值内时，其电阻几乎为无穷大，当其两端所加电压稍微超过标称值时，其电阻急剧下降。被应用于电路中作为保护器件。

我玩DOTA2N卡的虚拟分辨率开后，画面变清晰A卡也一样，但是如果是玩FPS游戏还是别了，掉帧严重

AMD视觉超分辨率（VSR）技术能够让显示屏在原有的最高分辨率上，提升一个档次，可让用户的笔记本屏幕呈现最高2K（2560x1440）分辨率的顶尖画质。只需轻松几步即可开启VSR技术，完成屏幕软升级，让用户感受更多画面细节，尽情体验热血游戏。扩展资料：在第七代AMD APU中，A9 / A10 / A12 / FXTM系列APU提供了VSR视觉超分辨率技术。 用户不需要额外的费用，无需硬件升级，只需单击即可获得更高的分辨率和超视觉效果。第七代AMD APU具有VSR技术，可让用户体验更多的性能和图形，并且VSR应用程序涵盖了广泛的领域，包括办公室，音频和视频，游戏等，易于设置，非常人性化 以及合理使用处理器和核心图形卡的潜力，拒绝过高的性能，获得更详细的图像，更强大的游戏音频和视频体验。

基准失速速度（reference stall speed）是申请人确定的校正空速。VSR不得小于Vs1g失速速度。

1，意思是在一定电流电压范围内电阻值随电压而变，或者是说"电阻值对电压敏感"的阻器。2，压敏电阻有什么用？压敏电阻的最大特点是当加在它上面的电压低于它的阀值"UN"时，流过它的电流极小，相当于一只关死的阀门，当电压超过UN时，流过它的电流激增，相当于阀门打开。利用这一功能，可以抑制电路中经常出现的异常过电压，保护电路免受过电压的损害。 　　例如：现在我们家用的彩电的电源电路中就使用了氧化锌压敏电阻，这里使用的压敏电阻压敏电压为470V，当瞬态的浪涌电压最大值（非有效值）超过470V时，压敏电阻就是体现他的钳位特性，把过高的电压拉低，让后级电路工作在一个安全的范围内。

是 Voltage source rectifier （电压整流器的意思）。希望采纳

开启VSR功能的方法十分简单，只需要在桌面右键进入AMD显卡控制面板，在面板中选择我的内置显示器——属性，在这里我们可以看到一个选项，图像缩放首选项——启用虚拟超级分辨率，打上勾再点应用，即可开启VSR功能。

可以。微软的VS已经支持macOS了，所以你可以mac原生系统上使用VS，也可以通过bootcamp安装windows以后再使用VS。拟工作室技术(VST)是一个软件接口，集成软件音频合成器与功效插件与音频编辑与记录系统。VST与类似的技术使用数字信号处理在软件中模拟传统录音棚硬件。VST有成千上万的商业与免费插件，还具有N多的获取了VST创造者Steinberg的许可的支持VST的音频软件。

自然时效。热时效。振动时效。豪/克/能焊接应力消除。

以自然换相点为参照，三相桥式全控变流器带大电感负载时，处于整流状态时控制角度要大于90度。逆变状态时控制角应该小于90度，为了方便描述，逆变时一般以逆变角表示控制角。不过受到换流因素的影响，防止逆变失败，逆变状态的逆变角有最小限制，一般应大于30度。

犀牛7可以装vsr插件。犀牛7是一款非常专业且功能强大的三维建模软件，提供了一系列的实用性的功能，有可以妆vsr插件的条件。

“压敏电阻"是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压嵌位，吸收多余的电流以保护敏感器件。英文名称叫“Voltage Dependent Resistor”简写为“VDR”， 或者叫做“Varistor"。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。大量使用的"氧化锌"（ZnO）压敏电阻器，它的主体材料有二价元素锌（Zn）和六价元素氧（O）所构成。所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体”。 在中国台湾，压敏电阻器被称为"突波吸收器"或“电冲击（浪涌）抑制器（吸收器）”。根据使用的目的不同，压敏电阻可分为保护用压敏电阻和电路功能用压敏电阻。中文名压敏电阻直径尺寸SMD、5mm、7mm多种引线形式直、弯和其他特殊引线类型多种包装形式散装、卷装包装、卷包装基本简介压敏电阻是一种限压型保护器件。利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以把电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。压敏电阻的主要参数有：压敏电压、通流容量、结电容、响应时间等。压敏电阻的响应时间为ns级，比空气放电管快，比TVS管稍慢一些，一般情况下用于电子电路的过电压保护其响应速度可以满足要求。压敏电阻的结电容一般在几百到几千Pf的数量级范围，很多情况下不宜直接应用在高频信号线路的保护中，应用在交流电路的保护中时，因为其结电容较大会增加漏电流，在设计防护电路时需要充分考虑。压敏电阻的通流容量较大，但比气体放电管小。压敏电阻压敏电阻器简称VSR，是一种对电压敏感的非线性过电压保护半导体元件。它在电路中用文字符号“RV”或“R”表示。优点各种直径尺寸：SMD、5mm、7mm、10mm、14mm、20mm、25mm、32mm、34mm、40mm、53mm广泛的可变电阻电压范围：18V-1800V多种浪涌承受能力：标准、高浪涌、超高浪涌大电流处理和能量吸收能力单体通流量可达到70KA甚至更高快反应时间低泄露电流多种引线形式：直、弯和其他特殊引线类型多种包装形式：散装、卷装包装、卷包装应用范围电源系统浪涌抑制器安防系统电动机保护汽车电子系统家用电器作用介绍压敏电阻有什么用？压敏电阻的最大特点是当加在它上面的电压低于它的阈值"UN"时，流过它的电流极小，相当于一只关死的阀门，当电压超过UN时，它的阻值变小，这样就使得流过它的电流激增而对其他电路的影响变化不大从而减小过电压对后续敏感电路的影响。利用这一功能，可以抑制电路中经常出现的异常过电压，保护电路免受过电压的损害。例如：我们家用的彩电的电源电路中就使用了氧化锌压敏电阻，这里使用的压敏电阻压敏电压为470V，当瞬态的浪涌电压最大值（非有效值）超过470V时，压敏电阻就是体现他的钳位特性，把过高的电压拉低，让后级电路工作在一个安全的范围内。

不是钻孔，是把那个防拆的销子钻掉。不去掉销子，汽缸头是拧不下来的钻孔用的钻头只要比销子稍微粗一点点就行，钻孔深度比汽缸壁厚一点点就好。钻后的模样见图这活得找有机械加工经验的人做。另外，钻掉销子后外观破相，很难恢复原样。虽然没有销子对性能没影响

内应力一般不利于钢材的使用，比如用金属材料加工出来的零件如果不去除内应力，使用一段时间后，内应力释放出来，零件的形状就会改变，使零件失去精度。

问题一：内应力是什么意思?为什么会产生内应力? 物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力。 2. 在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。 3、内应力的取消有几种方法：一对物体进行热处理（只针对金属性质的工件）二是放到自然条件下进行消除。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。 　　内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力 　　没有外力存在时,弹性物体内所保存的应力叫做内应力,它的特点是在物体内形成一个平衡的力系,即遵守静力学条件.按性质和范围大小可分为宏观应力,微观应力和超微观应力.按引起原因可分为热应力和组织应力.按存在时间可分为瞬时应力和残余应力.按作用方向可分为纵向应力和横向应力。 具体事例： 钢材的内应力 一块钢板是由无数个铁原子（包括其它成分的原子）所组成的，原子与原子之间之所以能够紧密的连接在一起，而不像一盘沙子一样，是铁原子之间有强大的金属键胆紧的“拉”在一起的，原子之间的“拉力”会由于相邻原子之间的位置远近、角度差异，而导致其“拉力”会在整个钢板的平面内不是很均匀，通俗的说：有些方向的“拉力”大，而有些方向的“拉力”小，但是，由于钢板是在轧钢机轧成平板后，这些钢材立面分子之间的“拉力”会暂时趋于平衡，但是，如果将钢板用刨床将其切削一部分，比如：切薄一半的厚度，这时，剩下的钢板立马将会发生变形，如：发生翘曲，这就是内应力在起作用。 西瓜的内应力 可能你会有过这样的经历：有一种西瓜，刀刚刚接触西瓜，那西瓜会“嘭”的一声，自然裂开，这就是里面存在着内应力，当你开启一个小口（或者叫裂纹），那内应力会让这个西瓜整个打开。这个内应力，也是分子之间的“拉力”造成的。 问题二：应力的危害 自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，由图3-1可见，铸件试样放置一年以后，残余应力仅降低2-10%；实测机床床身残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，最大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm，即仅仅降低了大约10-20%。由此可见，经自然时效后已停止变形的铸件，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件，当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能，因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。 振动时效技术，国外称之为Vibrating Stress Relief（简称VSR）,旨在通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形―被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化，从而保证了工件尺寸精度的稳定性。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。 问题三：内应力有什么危害？ 20分 不知道你是讲的哪方面，储果是工业产品的话，内应力会导致产品容易爆裂，你给你信息太少，只能猜着回答 内应力可以理解为物体内部能量，这种能量会随时向外释放，而通常又受材料本身的承受强度约束，从而达到平衡状态，这种平衡状态一旦遭受破坏，便会对材料产生影响。如内应力分布不均，或内应力过大，表现在材料某部位容易爆裂，开缝或发白。 检查材料内应力的方法，可把材料置于对应环境中，观察材料变化的程度而判断内应力大小，专业设备可检测出内应力准确值。 问题四：内应力是怎样产生的？对结构件的质量有何影响 1.退火： 解释：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中冷却）。 应用：用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。2.正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中冷却，冷却速度比退火快。 应用：用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。3.淬火：解释：将钢件加热到临界温度以上的某个温度，保温一段时间，然后再水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却，使其得到高硬度。 应用：用来提高钢的硬度和强度极限。但淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须回火。4.回火：解释：回火是将淬硬的钢材加热到临界点一下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温。 应用：用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢的塑性和冲击性。 问题五：塑胶产品的内应力是什么解释？ 一、塑料塑料内应力产生的机理内应力产生的机理 塑料内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素而产生的一种内在应力。内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立刻恢复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不均衡构象的实质为一种可逆的高弹形变，而冻结的高弹形变平时以位能情势储存在塑料制品中，在合适的条件下，这种被迫的不稳定的构象将向自在的稳固的构象转化，位能改变为动能而开释。当大分子链间的作用力和相互缠结力蒙受不住这种动能时，内应力平衡即受到破坏，塑料制品就会产生应力开裂及翘曲变形等现象。（亿之圣塑化提供专业资料） 二、塑料内应力产生的起因 (1)取向内应力 取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向应力产生的详细过程为：近流道壁的熔体因冷却速度快而造成外层熔体粘度增高，从一而使熔体在型腔核心层流速远高于表层流速，导致熔体内部层与层之间受到剪切应力作用，产生沿流动方向的取向。取向的大分子链解冻在塑料制品内也就象征着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力求过渡到无取向构象的内力。用热处理的方式，可降低或排除塑料制品内的取向应力。 塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。 (2)冷却内应力 冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。尤其是对厚壁塑料制品，塑料制品的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能仍是热熔体，这徉芯层就会限度表层的收缩，导致芯层处于压应力状况，而表层处于拉应力状态。 塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变更。 另外，带金属嵌件的塑料制品，因为金属与塑料的热胀系数相差较大，容易形成收缩不一平匀的内应力。 除上述两种重要内应力外，还有以下多少种内应力：对结晶塑料制品而言，其制品内部各部位的结晶构造跟结晶度不同也会发生内应力。另外还有构型内应。力及脱模内应力等，只是其内应力听占比重都很小。 三、影响塑料内应力产生的因素 (1)分子链的刚性 分子链刚性越大，熔体粘度越高，聚合物分子链运动性差，因而对于产生的可逆高弹形变恢复性差，易产生残余内应力口例如，一些分子链中含有苯环的聚合物，如PC、PPO、PPS等，其相应制品的内应力偏大。 (2)分子链的极性 一分子链的极性越大，分子间相互吸引的作用力越大，从而使分子间互相挪动艰苦增大，恢复可逆弹性形变的程度减小，导致残余内应力大。例如，一些分子链中含有羰基、酯基、睛基等极性基团的塑料种类，其相应制品的内应力较大。 (3)代替基团的位阻效应 大分子侧基取代基团的体积越大，则妨害大分子链自由活动导致残余内应力加大。例如，聚苯乙烯取代基团的苯基体积较大，因而聚苯乙烯制品的内应力较大。 几种常见聚合物的内应力大小次序如下: PPO>PSF>PC>ABS>PA6>PP>HDPE 问题六：机械加工应力中的应力主要影响什么 加工应力主要原因： 1. 局部应力集中，影响工件力学性能。 2. 内应力释放后，导致工件变形，产生尺寸偏差。 问题七：铸件产生铸造内应力的主要原因是什么 1、铸造应力的产生 通常说的铸造应力，有时是泛指，即不论产生应力的原因如何，凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻，产生的应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指残余应力。铸件有残余应力时，经机械加工后可能产生新的变形，使零件精度降低或尺寸超差；若铸件承受的工作应力与残余应力方向相同而叠加，就可能超过材料强度极限而破坏；有残余应力的铸件在长期存放后，会产生变形；若在腐蚀介质中存放或工作时，还会产生应力腐蚀而开裂。因此，应尽量减少铸件冷却过程中产生的残余应力并设法消除之。 铸件凝固结束后，铸件都要随着温度的下降发生固态收缩或相变，在固态相变的同时，有相变体（线）膨胀或收缩，由于厚壁铸件外层比内层冷却的快，壁厚不同的铸件厚壁冷的慢，薄壁冷的快。从而导致外层与内层，厚壁与薄壁固态线收缩率（mm/s）不一致，使厚壁的外层和内层、厚壁与薄壁就相互制约收缩，发生拉伸或压缩变形。在固态冷却前期，薄壁降温比厚壁快，产生的收缩量较大，从而使薄壁部位受到拉伸变形，产生拉应力，而在厚壁部位形成压缩变形，产生压应力；在冷却后期，厚壁的降温又比薄壁快，产生的收缩量较薄壁部位大，所以又在厚壁部位形成拉伸变形，产生拉应力，而在薄壁部位形成压缩变形，产生压应力。如果在冷却前期和冷却后期形成的应力能相互抵消，则铸件最终不产生应力，而只在冷却过程中表现出来的应力称为临时应力。如果两种应力不能相互抵消，则有一部分应力会残留在铸件上，这种应力称为残余应力。 除此之外，铸件的固态线收缩还受到外部因素的阻碍（如砂芯、冒口、浇注系统等），如果外部因素退让性不足，温度下降时不能实现应有的收缩值，铸件将产生拉应力。在冷却过程中，固态收缩由于上述各种因素的影响，使铸件的收缩受阻，发生变形而产生应力，这种应力为铸造应力。 铸造应力包括：热应力、相变应力、收缩应力三种。 2、铸造残余应力 铸件清理完后，仍然存在宏观的残余应力。残余应力也称“内应力”。铸件残余应力不是一种铸造缺陷，但对铸件产生裂纹和变形起着重要的作用。铸件的残余应力（拉应力）大于材料的抗拉强度时，就会使铸件产生裂纹；当铸件存在残余应力时，会使铸件变“脆”；残余应力还会使铸件产生应力腐蚀开裂。铸件残余应力有宏观和微观之分，按形成原因可分为热应力型残余应力、相变型残余应力、收缩应力型残余应力。生产实践表明铸件残余应力主要为热应力型，即为残余热应力。 问题八：钢材的应力集中除了导致截面内局部高峰应力，还会产生哪些危害 应力集中是应力在固体局部区域内显著增高的现象。多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。应力集中会引起脆性材料断裂；使脆性和塑性材料产生疲劳裂纹。在应力集中区域，应力的最大值（峰值应力）与物体的几何形状和加载方式等因素有关。局部增高的应力值随与峰值应力点的间距的增加而迅速衰减。由于峰值应力往往超过屈服极限（见材料力学性能）而造成应力的重新分配，所以，实际的峰值应力常低于按弹性力学计算出的理论峰值应力。 　　反映局部应力增高程度的参数有理论应力集中系数α，它是峰值应力和不考虑应力集中时的应力（即名义应力）的比值，它恒大于1，且与载荷的大小无关。对受单向均匀拉伸的无限大平板中的圆孔，α=3。由光滑试样得出的疲劳极限和同样材制成的缺口试样的疲劳极限之比，称为有效应力集中系数，它总小于理论应力集中系数，一般可由后者按经验公式得到它的近似值。 问题九：塑胶材料应力是怎样产生的 注塑制品一个普遍存在的缺点是有内应力。内应力的存在不仅是制件在储存和使用中出现翘曲变形和开裂的重要原因，也是影响制件光学性能、电学性能、物理力学 性能和表观质量的重要因素。因此找出各种成型因素对注塑制品内应力影响的规律性，以便采取有效措施减少制件的内应力偿并使其在制件断面上尽可能均匀地分 布，这对提高注塑制品的质量具有重要意义。特别是在制件使用条件下要承受热、有机溶剂和其他能加速制件开裂的腐蚀介质时，减少制件的内应力对保证其正常工 作具有更加重要的意义。此外，掌握注塑制品内应力的消除方法和测试方法也很有必要 问题十：什么是内应力？ 内应力 1. 物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一储单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力。 2. 在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。

别听他吹，万物离不开熟，就能生巧的道理吗？

热胀冷缩。假设产品尺寸100.模具就要偏大一些比如做到100.02，这样产品从模具出来后就是100.不同的材料，有不同的收缩率。

F22属于美标珠光体型热强钢锻件，执行标准：ASTM A182/A182M-2018F22冷应变塑性及可切削性均良好，焊接性尚可，用于制造蒸气参数达510℃的主导管、管壁温度达540℃的过热管等，也可制作高温下工作的各种弹性元件。F22化学成分如下图：

一个是热量控制，一个是压力控制

有消应力要求的就得退火

23年斯诺克世锦赛赛程如下：1、4月15日（周六）17：00罗尼·奥沙利文vs庞俊旭，17：00斯图尔特·宾汉姆vsD.吉尔伯特，21：30卢卡·布雷塞尔vsR.沃顿，21：30尼尔·罗伯逊vs吴宜泽，次日2：00罗尼·奥沙利文vs庞俊旭，次日2：00阿里·卡特vsJak.琼斯。2、4月16日（周日）17：00丁俊晖vsH.瓦菲，17：00斯图尔特·宾汉姆vsD.吉尔伯特，21：30马克·威廉姆斯vsJ.罗伯逊，21：30尼尔·罗伯逊vs吴宜泽，次日2：00卢卡·布雷塞尔vsR.沃顿，次日2：00阿里·卡特vsJak.琼斯。3、4月17日（周一）17：00丁俊晖vsH.瓦菲，17：00马克·艾伦vs范争一，21：30马克·威廉姆斯vsJ.罗伯逊，21：30约翰·希金斯vsD格雷斯，次日2：00罗伯特·米尔金斯vsJ.佩里，次日2：00马克·艾伦vs范争一。4、4月18日（周二）17：00杰克·利索夫斯基vsN.桑卡姆，17：00加里·威尔逊vsE.斯莱塞，21：30贾德·特鲁姆普vsA.麦克吉尔，21：30约翰·希金斯vsD.格雷斯，次日2：00罗伯特·米尔金斯vsJ.佩里，次日2：00加里·威尔逊vsE.斯莱塞。5、4月19日（周三）17：00杰克·利索夫斯基vsN.桑卡姆，17：00凯伦·威尔逊vsR.戴，21：30贾德·特鲁姆普vsA.麦克吉尔，21：30马克·塞尔比vsM.塞尔特。斯诺克世锦赛规则：斯诺克世锦赛，是世界范围内最著名的斯诺克比赛之一，也是斯诺克运动员们梦寐以求的荣誉。比赛规则严谨，每个球员都必须遵守一系列的规则，以确保公正公平的比赛过程。在斯诺克比赛中，两名球员必须分别持有一支长约4.5英尺（1.37米）的队杆，以及一组标准大小的21个红球和6个各具不同颜色的彩球。比赛开始时，一个球员将从台球三角区内的任意一个位置击打白色对峙球，然后尝试用队杆将红球击入球袋。

1)檩条2）拉条3）隅撑4）拉条5）水平支撑或者垂直支撑。

产生残余应力的原因及其措施有哪些推荐内容产生残余应力的原因及其措施有哪些最佳答案机械加工和强化工艺都能引起残余应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。残余应力的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作应力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极限时，便出现裂纹和断裂。零件的残余应力大部分都可通过适当的热处理消除。残余应力有时也有有益的方面，它可以被控制用来提高零件的疲劳强度和耐磨性能。通常调整残余应力的方法有：1、加热，即回火处理,利用残余应力的热松弛效应消除或降低残余应力。2、施加静载，使工件产生整体或局部、甚至微区的塑性变形，也可以调整工件的残余应力。例如大型压力容器，在焊接之后，在其内部加压，即所谓的“胀形”，使焊接接头发生微量塑性变形，以减小焊接残余应力。3、振动时效，英文叫做Vibration Stress Relief,简称VSR 。在国际上，工业发达国家起始于上世纪50年代，我国从70年代研究和推广。4、锤击、喷丸、滚压等。喷丸强化是行之有效、应用广泛的强化零件的手段，喷丸的同时也改变了表面残余应力状态和分布，而喷丸产生的残余压应力又是强化机理中的重要因素

APG-68（V）9雷达的空对空工作模式：· 大范围测距搜索模式（ERS）： 该工作模式取代了以前APG-68雷达的“边搜索边测距”模式（RWS），“上视搜索”模式（ULS）和“测距过程中的速度探测”模式（VSR）· 边扫描边跟踪模式（TWS）：该工作模式能够区分和跟踪10个空中目标，并同时对其他空中目标进行探测。· 多目标分辨认知模式（MTS）：该工作模式能够对多达4个目标进行高质量跟踪，并具有同时搜索其他目标的能力。· 单目标跟踪模式（STT）：该工作模式可以对1个空中目标进行高质量的跟踪。· 空战机动模式（ACM）：该工作模式可以在高地面杂波环境下对近距离的目标进行自动捕获。· 先进中距空对空导弹数据链：可以在TWS，MTS和STT工作模式下为多达6枚中距导弹提供制导。· 攻击群分辨率（RCR）：确定雷达分辨单元中真实目标的数量。APG-68（V）9雷达的对地工作模式：· 空对地测距模式（AGR）：该工作模式可对地面目标进行精确的距离测量。· 真实波束地图测绘模式（RBM）/功能增强的地图测绘模式（EGM）：该工作模式可以为导航和目标搜索/跟踪提供合适的雷达地图显示。 br> · 多普勒波束锐化模式1（DBS1）：该工作模式的地图方位分辨率比RBM工作模式高8倍。· 多普勒波束锐化模式2（DBS2）：该工作模式的地图方位分辨率比RBM工作模式高64倍。· 固定目标的跟踪模式（FTT）：该工作模式能够对分散在地面的固定目标维持精确跟踪，并锁定，引导武器实施攻击。· 增强的海面搜索模式（ESEA）：该工作模式可以在不良海况下对海面目标进行探测。· 合成孔径（SAR）工作模式：该工作模式可以在恶劣的天气条件下，绘制高方位分辨率地图，并改善了目标识别能力和目标精确指示能力。· 地面移动目标指示模式（GMTI）：该工作模式可搜索地面或海上的多个移动目标，并将它们显示在背景雷达地图上。· 地面移动目标跟踪模式（GMTT）：该工作模式可对地面或者海面上的单个移动目标进行连续地、精确地跟踪，引导武器实施攻击。· 信标模式（*N）：该工作模式可以讯问并接收地面答复和机载信标。什么是合成孔径雷达（SAR）合成孔径雷达（SAR）可以绘制高分辨率地图，其原理是让脉冲雷达向某一方向运动，并辐射和接收电磁波，将接收的所有信号经过信息存储和处理，同相相加，其效果等效于一个辐射和接收电磁波的大型雷达天线。由于合成孔径雷达可以接收真实的雷达天线从不同角度发射的电磁波，所以合成孔径技术可以极大的提高雷达的方位分辨率。合成孔径雷达的成像性能和机载雷达尺寸密切相关，所以APG-68（V）9雷达和老式的APG-68雷达相比，拥有一个较大尺寸的天线。现代合成孔径雷达的优势在于其分辨率的好坏并不受限于探测距离的远近。合成孔径雷达的方位分辨率和其合成孔径的大小有关，而且，其分辨率还和飞机的导航能力、雷达带宽和雷达天线的精确定位能力有关。在4海里的距离上，合成孔径雷达的分辨率比多普勒波束锐化（DBS）雷达的分辨率要高出两个数量级。而多普勒波束锐化模式（DBS）是老旧的APG-68雷达最好的地图测绘工作模式。现在打个比方来说明合成孔径雷达的技术优势：我们用合成孔径雷达和传统雷达分别对40海里外的地域进行地图测绘，对比的结果是，要得到一张由APG-68(V)9的合成孔径模式测绘出来的高分辨率地图，那么我们至少需要一个雷达天线长达2000英尺的传统雷达（显然，这么大尺寸的雷达天线是不可能装在飞机上的）。在使用合成孔径雷达技术测绘目标地图的时候，要求合成孔径雷达不断移动以保持从不同的方位探测目标，所以使用合成孔径雷达测绘地图时，被测目标不能位于飞机机头正前方。图0显示了F-16飞机上的合成孔径雷达的工作范围限制。其最大探测角度受到雷达探测视场（LOS）的限制，其最小探测角则受到雷达天线转动机构转动范围的限制。F-16飞机上的合成孔径雷达的工作范围包线合成孔径雷达的优点是明显的，它绘制的地图不仅分辨率高，而且具有全天时、全天候、不受大气传播和气候影响、穿透力强等优点，它还能使作战飞机在远离危险战区的空域对战场进行地图测绘。另外，合成孔径雷达可以在地图上标定出非常精确的目标坐标，这不仅有助于飞机的精确导航，理论上，该坐标的精确度已经足以用于引导J波段的惯性制导武器（AIM）直接攻击目标。虽然合成孔径雷达目前还处于发展阶段，但是其使用理论已经形成，当飞机距离目标还有100海里时，飞行员可以测绘出一张分辨率较低的大型地图。而当飞机逐渐靠近目标时，合成孔径雷达可重新绘制分辨率更高的地图，例如当距离目标40海里时，合成孔径雷达即可测绘出分辨率为1米量级地图，从而精确地对打击目标进行定位。当飞行员在精确的地图上分辩出打击目标后，飞行员将利用合成孔径雷达提供的目标精确坐标在最大射程上释放惯性制导武器，而飞机则可以远离危险的战区。合成孔径雷达的高分辨率和精确目标定位能力将极大地增强F-16飞机的全天候打击能力。合成孔径雷达能力分析考核APG-68（V）9合成孔径雷达的地图测绘能力是本次试验的主要目的，因此，我们选择了位于加利福利亚州爱德华兹空军基地的空军飞行试验中心博物馆作为目标区域，APG-68（V）9将使用不同的合成孔径雷达工作模式对该博物馆进行地图测绘，试飞工程师将对地图测绘结果进行分析和对比。飞行试验经验APG-68(V)9雷达研制试飞的最优方案是将该雷达装在成熟的航电系统平台上进行飞行试验，以便发现问题。但是，该雷达系统却被安装到两种还在进行试验的航电系统平台/软件上进行试验，这样，将三种不成熟的系统/软件安排在一起进行试验，给试验小组带来了不小的麻烦。这种试验方式是对试验人员提出的一次挑战，因为每当试验出现问题时，我们都要区分到底是三套系统中哪套系统出现了故障。这三套系统中任何一套系统出了问题，就会影响其他两个系统。每次系统出现问题时，我们只有耐心地等待一套或者两套系统重新启动，所以每个试飞架次的效率都因为飞行员的工作负担的加重而降低。糟糕的试验状况常常导致我们要面对试验时间延迟的局面。我们从中得到的经验就是在制定试验计划时一定要留有选择系统平台的余地，特别是一系列存在互相依存关系的系统，这样能增加试验的效率。最后的经验就是如何处理定量数据和定性数据之间的关系。所有的APG-68(V)9雷达性能测试要求都是针对我们专门建造的反射器阵列制定的。为了真实的测试雷达的性能，要求严格地控制反射器阵列的间距尺码。因为测绘地图对于收集试验数据没有太大的帮助，所以最初的试验计划并没有要求使用合成孔径雷达测绘具有代表性的战术目标的地图。幸运的是，试飞员说服了项目办公室进行一些合成孔径雷达地图测绘的试验，从而揭示了合成孔径雷达在进行阵列测试和侦察典型军事目标时的差异。即使这样，过分地强调定量数据使得定性试验变得很难协调，因为雷达的测试报告最终还是要以定量数据为基础。测绘空军试飞博物馆的地图有助于指出雷达工作模式的差异。进行地图测绘试验时最好使用亮度转换方法（BTF）来进行，但是BTF方法也不是在所有情况下都适用的。定性试验也揭示了合成孔径雷达在测绘地图时，在同一地区由于雷达波反射强度不同而造成的差异。正如你在图10和图11中看到的那样，雷达波反射强度高的区域在地图中明显发亮，而雷达波反射强度低的地区则明显黯淡。原始的测绘图片基本上能够满足设计指标的需求，但是图片质量并没有达到我们期望的效果。虽然我们可以通过改进图片的输出方式的方法来改进该系统，以求其在军事上的得到更好的应用，但是试验合同仅要求我们的试验结果满足设计指标即可，并没有要求我们改进该系统。另外，由于该系统还存在一系列的问题，所以导致发展时间比计划有所延长，我们应该是分步骤完善该系统，先使其达到设计指标，再将其改进到能够满足实际应用的水平。美国空军目前提出了新的装备试验概念，即在武器系统的试验周期内尽可能早地进行使用试验，美国空军认为定性的评估系统在真实使用条件下的效能的试验进行的越早，那么该系统的发展周期就越短，该系统装备部队的时间就可以相应提前。任何试验计划的目的都是希望系统能够达到实际应用的水平。对于试飞工程师来说，最重要并不是如何采集试验数据，而是考虑用户如何能有效而方便地使用该系统。总结APG-68（V）9火控雷达（FCR）极大地提高了F-16飞机的探测能力。随着雷达探测距离的增加，F-16飞行员可以在空战中实现“先敌发现”，“先敌锁定”和“先敌开火”。合成孔径雷达的全天候高分辨率地图测绘能力可以显著地增强F-16的目标识别能力、目标精确定位能力和全天候的目标搜索/探测能力。雷达工作模式的增加就意味着作战方式的增加。而雷达可靠性的增加就意味着更高的出勤率和更少的维护保养时间。但是，测试SAR雷达对飞行试验技术提出了特殊的要求。

主要就是阻降低电压通过，有热敏电阻，等等

怎么着也得6级以上吧我是电子琴十级，弹钢琴超级玛丽没什么大问题，就是节奏不稳

振动时效的定义 它描述的是这样一个物理过程：即利用一种严格受控的振动能量，对金属工件进行处理，以解决工件加工过程中和加工之后出现的内部残余应力导致尺寸变化及抗载荷能力变化问题。VSR对消除、减少或均化金属工件内的残余应力，提高工件抗动静载、抗变形能力，稳定尺寸精度有超卓的功效。 振动时效原理 从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后，在应力集中最严重部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束。 振动时效的效果如何判断？ 根据JB/T 10375-2002中华人民共和国机械行业标准，有以下几种方法： 1、参数曲线观测法 可根据振动时效过程中实时打印的a-t曲线的变化及a-n曲线振动前后的变化评估振动时效的实际效果。 出现下列情况之一时，即可判定振动时效有效： a-t曲线上升后变平； a-t曲线上升后下降，最终变平； a-n曲线振后共振发生了单项特征或组合特征的变化（出现振幅升高、降低、左移、右移）； a-n曲线振后变的简洁而平滑； a-n曲线振后出现低幅振峰增值现象。 2、尺寸精度稳定性测试：以尺寸精度为目的而进行振动时效处理的焊接构件，振动后应进行尺寸测试。尺寸测试具体方法如下： （1），振后尺寸测试 （2），加工后尺寸测试 （3），长期放置，定期进行尺寸测试。 （4），在动载情况下测试 所有测试结果应当满足要求 3,残余应力检测法 A:推荐使用盲孔松弛法，也可以使用X射线衍射法或在条件许可时使用磁性法。 采用盲孔法测试时，测试点处材料厚度应大于钻孔直径的四倍。 用振前残余应力平均值、振后残余应力平均值来计算应力消除率，降低率应大于30％。 用振前和振后的最大与最小应力差衡量应力的均化程度，振动后的计算值应小于振动前的计算值。最大及最小应力一般应以焊缝的主应力或纵向应力为准。 传统振动时效设备在应用中的问题有那些？ 1振动时效必须是受过专业培训的人员操作，一般的工人即使受过培训也很难掌握这项技术； 2有些复杂的工件必须是熟练的专业技术人员操作，一般工厂很难做到； 3工件在单件生产时调整相当繁琐，拾振器支撑点和激振点很难调到最佳状态，一种工件就需要制订一种工艺； 4需要操作者确定处理参数，对人的技能要求比较高 5由于有效振型较少，经振动时效处理后达不到较高精度要求,很难纳入工艺 6许多工件由于刚性和固有频率太高，找不到共振峰无法振动；机械制造业覆盖面仅为23% 7噪声过大也是难以推广的主要原因。 振动时效的应用范围 根据振动时效JB/T5926-2005标准，适用于：炭素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、钛及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、模具、机械加工件。 振动时效取代热时效所必须的条件 1 不管工件固有频率多高，刚性多强，所有工件必须能够振动起来； 2 为了达到或超过热时效的效果，必须多振型处理； 3 振动处理效果不能依靠操作者技能和经验，必须没有人的因素，保证处理效果稳定，才能纳入正式工艺； 4噪音要小，在生产车间能够就地处理 济南北方信源专业生产 电话0531-87061593请采纳。

用振动的方法消除金属构件的残余应力技术，于1900年在美国就取得了专利。但由于人们长期使用热时效，加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确，且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便，因此该项技术一直未得到发展和应用。直到60年代由于能源危机，美国、英国、日本、联邦德国等国才又开始研究振动时效的机理和应用工艺。特别是到70年代由于可调高速电机的出现，推动了振动消除应力装置（VSR系统）的发展：1973年英国制成手提式VSR系统即VCM80，后来美国马丁工程公司也研制出比较先进的设备LT-100R型VSR系统。法国和苏联也分别生产出PSV型和NB型VSR系统。这些比较先进的激振装置，促进了振动消除应力工艺的发展和应用。据统计，截止到20世纪90年代，世界上正在使用的VSR系统约有一万台以上。美国采用振动时效工艺的有700多个公司，苏联和东欧一些国家也在大量使用，都取得了明显的经济效益。许多国家都已将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺。在英国几乎没有一家公司不使用该项技术的。

F125根本不是一个级别的，应该用F124来比较。英国的45型技术上占据明显优势，无论是全电推进，还是SAMPSON雷达遥遥领先法国和德国海军技术。

　　1.自然时效消除残余应力自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，由图3-1可见，铸件试样放置一年以后，残余应力仅降低2-10%；实测机床床身残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，最大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm，即仅仅降低了大约10-20%。由此可见，经自然时效后已停止变形的铸件，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件，当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能，因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。2.热时效法最传统、也是目前最普及的方法——热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。3.利用亚共振来消除应力这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺，而且在生产时操作相当复杂，需要操作者确定处理参数，复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。4.振动时效去除应力振动时效技术，国外称之为"VibratingStressRelief"（简称"VSR"）,旨在通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化，从而保证了工件尺寸精度的稳定性。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。

三相电压型PWM整流器（voltage source rectifier, 简称VSR）与传统的二极管整流器和可控硅整流器相比，具有交流侧输入、输出电流谐波分量小、功率因数可调、直流侧电压波动小、能量可以双向流动等优点。近几年来，无论是在理论上的研究还是工程上的具体应用都获得了广泛的关注。目前，PWM整流器的控制主要分为间接电流控制和直接电流控制两种。间接电流控制[1]以相幅控制为代表，优点是控制简单，一般无需电流反馈控制，但是由于对电流的动态响应慢，甚至交流侧电流含有直流分量，而且对系统参数的波动较为敏感，使得间接电流控制的应用范围较窄。直接电流控制[2]以快速电流反馈控制为特征，如滞环电流控制、固定开关频率控制和空间矢量控制等。本文先简要介绍了整流器的工作原理，较详细地给出了通用的矢量控制方案，在此基础上介绍了一种跟踪指令电压矢量的SVPWM电流控制策略，并对其性能进行了分析和仿真研究。1 PWM整流器工作原理三相电压型高功率因数整流器的主电路结构如图1所示。主要包括交流侧的电感、电阻、直流电容以及由全控开关器件和续流二极管组成的三相整流电路。 为电源电压， 为负载电阻。图1 三相PWM整流器主电路图三相VSR的数学模型为 （1）式中， 为开关函数， 第i相上管导通； 第i相下管导通，i＝a，b，c。图2是整流器a相输入电压 、输入电流 、交流侧控制电压 间的向量图。图2(a)中，整流器工作在单位功率因数整流状态，电流矢量 与电压矢量 平行且同向，此时整流器网侧呈现正电阻特性，负载从电网吸收有功功率。图2(b)图中，整流器工作在单位功率因数逆变状态，电流矢量 与电压矢量 平行但反向，此时整流器网侧呈现负电阻特性，负载向电网释放有功功率。(a)整流 (b)逆变图2 整流器矢量图2 矢量控制策略研究三相静止对称坐标系中的VSR一般数学模型虽然具有物理意义清晰、直观等特点，但是在这种数学模型中，VSR交流侧均为时变交流量，不利于控制系统设计。通过坐标变换将三相对称静止坐标系转换成以电网基波频率同步旋转的(d,q)坐标系，三相VSR一般数学模型也转换成三相VSR dq模型。 （2）式中， 、 是电网电动势矢量 的d、q分量， 、 是三相VSR交流侧电压矢量 的d、q分量， 、 是三相VSR交流侧电流矢量 的d、q分量。引入微分算子p，则模型可以表述为[3]（3）忽略三相VSR桥路自身损耗，则三相VSR交流侧有功功率 应与桥路直流侧功率 相等，即 而 （4） （5）由式(2)、(4)、(5)可得 （6）如果需要考虑损耗时，只需适当减小交流侧负载电阻 进行等效。选取q轴与电网电动势矢量 重合，则q轴表示有功分量参考轴，而d轴表示无功分量参考轴。三相VSR控制系统设计采用双环控制，电压外环主要控制三相VSR直流侧电压，电流内环按照电压外环输出的电流指令进行电流控制，实现单位功率因数正弦波电流控制。（7）（8）式中, 、 是电流内环的比例调节增益喝积分调节增益， 、 为电流 、 的指令值。 如图3所示，给定指令电压 与实际直流侧电压 比较后经PI调节器得到电流有功分量指令 ， 、 与交流实际电流比较后经PI环得到指令电压 、 ，作为SVPWM控制的指令电压。3 SVPWM控制三相VSR不同开关组合时的交流侧电压可以用一个模为 的空间电压矢量在复平面上表示出来，由于三相VSR开关是双电平控制，其空间电压矢量只有23＝8种，且U 0(0,0,0)、U7(1,1,1)为零矢量[4]。图4 三相VSR空间电压矢量分布复平面上的三相VSR空间电压矢量Uk可以定义为： (9)由图3可知，三相VSR电流环调节运算确定后，三相VSR电流跟踪控制的指令电压矢量 也就被确定，可以利用三相VSR空间电压矢量 （k＝0,…,7）来合成 ，以实现VSR电流控制。当矢量 处于三相VSR电压矢量空间任一区域时，若矢量 与 轴夹角为 ， ，矢量 与所在三角形区域起始边界矢量 (k=1,…,6)的夹角为 ，则 ，k可以由以下方程求得[5]： (10)其中，k取1,…,6。图5 矢量的合成则对于任意 ，设其位于k区，则 可由 和 两矢量合成，施加时间分别为 和 ，矢量作用周期为 [6]。为保证较高的矢量 合成精度，如图5所示，采用双三角形合成方案，可得可以求得(11)其中， 。将零矢量周期分成三段，其中矢量 的起、终点上均匀地分布矢量 ，而在矢量 中点处分布 ，且 。对应的三相PWM如图6所示，其中矢量 和 放置先后顺序以开关次数最少为准，各扇区开关矢量分配如表1所示。表1 各扇区开关矢量分配表扇区 开关矢量Ⅰ 000 100 110 111 111 110 100 000Ⅱ 000 010 110 111 111 110 010 000Ⅲ 000 010 011 111 111 011 010 000Ⅳ 000 001 011 111 111 011 001 000Ⅴ 000 001 101 111 111 101 001 000Ⅵ 000 100 101 111 111 101 100 0004 实验结果根据上述方案，采用双闭环矢量控制，外环采用PI控制，内环采用空间矢量调制。主电路IGBT采用富士公司的1200 V25 A IPM智能功率模块6MBP25RA120，内部集成了驱动电路，具有过压、过流、过热保护。控制回路采用TI公司的TMS320F240作为主控芯片。交流侧输入电压有效值100 V，频率50 Hz，主回路电感L＝6 mH，R＝0.3 ，直流侧电容C＝2200 F，直流侧电压Udc=250 V。开关频率为10 kHz。图7 网侧a相相电压和相电流波形图8 直流侧输出电压波形从图7可以看出稳态时三相电压型PWM整流器交流侧电流为正弦波且同电源电压同相位、功率因数为1，图8显示稳态直流输出电压与给定值吻合。5 结论为达到三相电压型PWM整流器低谐波、高功率因数、快速动态响应及能力双向流动的要求，本文在矢量解耦控制的基础上，从功率平衡的理论出发，得到一阶惯性模型，从而得到整个系统的频域模型，利用输入电压空间矢量定向，根据参考电压计算矢量所在的扇区和作用时间，简化了整个系统的计算，最后的实验结果验证了控制算法的有效性。

AMD视觉超分辨率（VSR）技术能够让显示屏在原有的最高分辨率上，提升一个档次，可让用户的笔记本屏幕呈现最高2K（2560x1440）分辨率的顶尖画质。只需轻松几步即可开启VSR技术，完成屏幕软升级，让用户感受更多画面细节，尽情体验热血游戏。扩展资料：在第七代AMD APU中，A9 / A10 / A12 / FXTM系列APU提供了VSR视觉超分辨率技术。 用户不需要额外的费用，无需硬件升级，只需单击即可获得更高的分辨率和超视觉效果。第七代AMD APU具有VSR技术，可让用户体验更多的性能和图形，并且VSR应用程序涵盖了广泛的领域，包括办公室，音频和视频，游戏等，易于设置，非常人性化 以及合理使用处理器和核心图形卡的潜力，拒绝过高的性能，获得更详细的图像，更强大的游戏音频和视频体验。

VSR 是压敏电阻器的简称，当其两端所加电压在标称值内时，其电阻几乎为无穷大，当其两端所加电压稍微超过标称值时，其电阻急剧下降。被应用于电路中作为保护器件。 “MYG 10K471”见：http://www.jsxingshun.com/ym2.htm470V这个值是指：当压敏电阻的两端电压达到470V,(423V-517V)的时候，压敏电阻（即击穿）。

可以。微软的VS已经支持macOS了，所以你可以mac原生系统上使用VS，也可以通过bootcamp安装windows以后再使用VS。拟工作室技术(VST)是一个软件接口，集成软件音频合成器与功效插件与音频编辑与记录系统。VST与类似的技术使用数字信号处理在软件中模拟传统录音棚硬件。VST有成千上万的商业与免费插件，还具有N多的获取了VST创造者Steinberg的许可的支持VST的音频软件。

进口：EPCOS 、力特（Littelfuse）、TDK、兴勤（TKS）、君耀、舜全（CNR）、国巨。国产：华星（MYG）、西无二、风华（FNR）、鸿志（FEL）、商盈（SYD）

电力电子新技术系列图书序言前言第1章　绪论1.1PWM整流器概述1.2PWM整流器研究概况1.3本书内容概述第2章　PWM整流器的拓扑结构及原理2.1基本原理及分类2.1.1PWM整流器原理概述2.1.2PWM整流器的分类及拓扑结构2.2电压型PWM整流器(VSR)PWM分析2.2.1单相VSR PWM分析2.2.2三相VSR PWM分析2.3电流型PWM整流器(CSR)PWM分析2.3.1单相CSR PWM分析2.3.2三相CSR PWM分析第3章　电压型PWM整流器(VSR)3.1三相VSR的建模及动、静态分析3.1.1三相VSR一般数学模型3.1.2三相VSR dq模型的建立3.1.3三相VSR dq模型的动、静态分析3.2三相VSR控制系统设计3.2.1电流内环控制系统设计3.2.2电压外环控制系统设计3.2.3VSR交流侧电感的设计3.2.4VSR直流侧电容的设计第4章　VSR电流控制技术4.1VSR间接电流控制4.1.1三相VSR静态间接电流控制4.1.2三相VSR动态间接电流控制4.2VSR直接电流控制4.2.1固定开关频率PWM电流控制4.2.2滞环PWM电流控制4.3影响三相VSR电流控制要素分析4.3.1三相VSR网侧电流的时域描述4.3.2PWM开关死区的效应及影响4.3.3三相VSR直流电压对网侧电流波形的影响4.4VSR输出直流分量和共模电流的抑制4.4.1VSR输出直流分量的抑制4.4.2非隔离型VSR中共模电流的抑制第5章　VSR空间矢量PWM(SVPWM)控制5.1SVPWM一般问题讨论5.1.1三相VSR空间电压矢量分布5.1.2空间电压矢量的合成5.1.3SVPWM与SPWM控制的比较5.1.4VSR空间电压矢量的几何描述5.2三相VSR空间电压矢量PWM(SVPWM)控制5.2.1基于不定频滞环的SVPWM电流控制5.2.2基于定频滞环的SVPWM电流控制5.2.3跟踪指令电压矢量的SVPWM电流控制第6章　VSR并网控制策略6.1VSR并网控制概述6.2基于电流闭环的矢量控制策略6.2.1概述6.2.2基于电网电压定向的矢量控制（VOC）6.2.3基于虚拟磁链定向的矢量控制（VFOC）6.3直接功率控制（DPC）6.3.1瞬时功率的计算6.3.2基于电压定向的直接功率控制（V?DPC）6.3.3基于虚拟磁链定向的直接功率控制(VF?DPC)6.4基于LCL滤波的VSR控制6.4.1概述6.4.2无源阻尼法6.4.3有源阻尼法6.4.4基于LCL滤波的VSR中滤波器设计6.5单相VSR的控制6.5.1静止坐标系中单相VSR的控制6.5.2同步旋转坐标系中单相VSR的控制第7章　三相VSR的其他控制策略7.1无交流电动势、电流传感器的三相VSR控制7.1.1无交流电动势传感器的三相VSR控制7.1.2无交流电流传感器的三相VSR控制7.2电网不平衡时的三相VSR控制7.2.1电网不平衡时的三相VSR基本问题7.2.2电网不平衡时的三相VSR控制第8章　电流型PWM整流器(CSR)的建模及控制8.1三相CSR建模8.1.1三相CSR一般数学模型的建立8.1.2三相CSR dq模型的建立8.1.3三相CSR dq模型的改进8.2三相CSR dq模型的动、静态分析8.2.1三相CSR dq等效电路描述8.2.2三相CSR静态特性分析8.2.3三相CSR动态特性分析8.3三相CSR PWM信号发生技术8.3.1三值逻辑PWM信号发生8.3.2三值逻辑空间矢量PWM信号发生8.3.3三相CSR PWM电流利用率讨论8.3.4低电压应力三值逻辑PWM信号发生8.4电流型PWM整流器(CSR)控制系统设计8.4.1单相CSR控制系统设计8.4.2三相CSR控制系统设计8.4.3三相CSR主电路参数设计第9章　PWM整流器中的锁相环技术9.1锁相环技术概述9.2基本锁相环的结构与原理9.2.1过零鉴相法——基本开环锁相法9.2.2乘法鉴相法——基本闭环锁相法9.3三相锁相环技术9.3.1单同步坐标系软件锁相环9.3.2基于对称分量法的单同步坐标系软件锁相环9.3.3基于双同步坐标系的解耦软件锁相环9.3.4基于双二阶广义积分器的软件锁相环9.4单相软件锁相环技术9.4.1基于单相变量的单相锁相环方案9.4.2基于两相正交变量的单相锁相环方案9.5锁相环控制器参数的整定第10章　PWM整流器应用10.1高功率因数整流器(HPFR)10.1.1概述10.1.2高功率因数整流器最优控制10.2静止无功发生器(SVG)10.2.1概述10.2.2SVG非线性解耦控制10.3有源电力滤波器(APF)10.3.1概述10.3.2谐波检测10.3.3采用滑模控制的APF电流控制策略10.4统一潮流控制器(UPFC)10.4.1概述10.4.2UPFC控制系统设计10.5可再生能源并网发电10.5.1概述10.5.2光伏并网逆变器及其控制10.5.3风力发电机并网及其控制参考文献

要。AMD视觉超分辨率（VSR）技术能够让显示屏在原有的最高分辨率上，提升一个档次，可让用户的笔记本屏幕呈现最高2K（2560x1440）分辨率的顶尖画质。只需轻松几步即可开启VSR技术，完成屏幕软升级，让用户感受更多画面细节，尽情体验热血游戏。使用1366x768分辨率的笔记本测试VSR技术，768分辨率的笔记本开启VSR技术后，分辨率提升至1920x1080，结合游戏本身携带的抗锯齿技术，提供给用户更加强大的图像控制能力，可以渲染出更多的场景和物体，以更高的分辨率渲染游戏画面，获得更广阔的视野，带来前所未有的画面感，让游戏细节更清晰更流畅。扩展资料：在第七代AMD APU中，A9 / A10 / A12 / FXTM系列APU提供了VSR视觉超分辨率技术。 用户不需要额外的费用，无需硬件升级，只需单击即可获得更高的分辨率和超视觉效果。第七代AMD APU具有VSR技术，可让用户体验更多的性能和图形，并且VSR应用程序涵盖了广泛的领域。包括办公室，音频和视频，游戏等，易于设置，非常人性化 以及合理使用处理器和核心图形卡的潜力，拒绝过高的性能，获得更详细的图像，更强大的游戏音频和视频体验。

并没有什么，增强点画质

机械加工和强化工艺都能引起残余应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。残余应力的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作应力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极限时，便出现裂纹和断裂。零件的残余应力大部分都可通过适当的热处理消除。残余应力有时也有有益的方面，它可以被控制用来提高零件的疲劳强度和耐磨性能。通常调整残余应力的方法有：1、加热，即回火处理,利用残余应力的热松弛效应消除或降低残余应力。2、施加静载，使工件产生整体或局部、甚至微区的塑性变形，也可以调整工件的残余应力。例如大型压力容器，在焊接之后，在其内部加压，即所谓的“胀形”，使焊接接头发生微量塑性变形，以减小焊接残余应力。3、振动时效，英文叫做Vibration Stress Relief,简称VSR 。在国际上，工业发达国家起始于上世纪50年代，我国从70年代研究和推广。4、锤击、喷丸、滚压等。喷丸强化是行之有效、应用广泛的强化零件的手段，喷丸的同时也改变了表面残余应力状态和分布，而喷丸产生的残余压应力又是强化机理中的重要因素。扩展资料残余应力测量方法残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法;无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得最多的是钻孔法(盲孔法)，其次还有针对一定对象的环芯法。物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法和超声法。X射线衍射法依据X射线衍射原理，即布拉格定律。布拉格定律把宏观上可以准确测定的衍射角同材料中的晶面间距建立确定的关系。材料中的应力所对应的弹性应变必然表征为晶面间距的相对变化。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也会相应改变。因此有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。从这里可以看出X射线衍射法测定应力的原理是成熟的，经过半个多世纪的历程，在国内外，测量方法的研究深入而广泛，测试技术和设备已经比较完善，不但可以在实验室进行研究，可且可以应用到各种实际工件，包括大型工件的现场测量。参考资料来源：百度百科-残余应力

lotnr标记方法如下：1、用生物素（biotin）偶联抗体标记样品细胞，2.用荧光素偶联链霉亲和素（streptavidin，SA）标记样品细胞。2、对实验观测数据进行MAD预标记，再进行VSR标记，最后对数据进行A标记。

机械加工和强化工艺都能引起残余应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。残余应力的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作应力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极限时，便出现裂纹和断裂。零件的残余应力大部分都可通过适当的热处理消除。残余应力有时也有有益的方面，它可以被控制用来提高零件的疲劳强度和耐磨性能。通常调整残余应力的方法有：1、加热，即回火处理,利用残余应力的热松弛效应消除或降低残余应力。2、施加静载，使工件产生整体或局部、甚至微区的塑性变形，也可以调整工件的残余应力。例如大型压力容器，在焊接之后，在其内部加压，即所谓的“胀形”，使焊接接头发生微量塑性变形，以减小焊接残余应力。3、振动时效，英文叫做Vibration Stress Relief,简称VSR 。在国际上，工业发达国家起始于上世纪50年代，我国从70年代研究和推广。4、锤击、喷丸、滚压等。喷丸强化是行之有效、应用广泛的强化零件的手段，喷丸的同时也改变了表面残余应力状态和分布，而喷丸产生的残余压应力又是强化机理中的重要因素。

以计算机为例，超虚拟分辨率通过硬件或软件的方法提高原有图像的分辨率，通过一系列低分辨率的图像来得到一幅高分辨率的图像过程就是超分辨率重建。AMD视觉超分辨率（VSR）技术能够让显示屏在原有的最高分辨率上，提升一个档次，可让用户的笔记本屏幕呈现最高2K(2560x1440)分辨率的顶尖画质。只需轻松几步即可开启VSR技术，完成屏幕软升级，让用户感受更多画面细节，在第七代AMD APU中，A9 / A10 / A12 / FXTM系列APU提供了VSR视觉超分辨率技术。 用户不需要额外的费用，无需硬件升级，只需单击即可获得更高的分辨率和超视觉效果。第七代AMD APU具有VSR技术，可让用户体验更多的性能和图形，并且VSR应用程序涵盖了广泛的领域，包括办公室，音频和视频，游戏等，易于设置，非常人性化 以及合理使用处理器和核心图形卡的潜力，拒绝过高的性能，获得更详细的图像，更强大的游戏音频和视频体验。

收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。参考资料中华文本网：http://www.chinadmd.com/theme/87hA4H5795mV5nd6267P5Kc0S709Z2H78693F4PX6876g9k/

隐身能力最好的是F-22（目前是）如果俄罗斯的等离子隐身技术成熟的话，我认为它比美国的表面涂层隐身更好，造价肯定便宜很多，维护也会更方便。机动性能最好的当数苏霍伊战斗机了。至于航电系统嘛还是美国的好，欧洲的也不错，此外欧洲的EF-2000法国的阵风也是三代到四代战斗机的经典代表。至于说Su-35很先进那都是吹的和F15还差一段呢，目前最成熟的战斗机当数F-15了

　　F-22战斗机　　F-22战斗机是美国洛克希德·马丁公司与波音公司为美国空军研制的21世纪初主力制空战斗机，主要用于替换美国空军现役的F-15战斗机，在美国空军武器装备发展中占有最优先的地位。2002年9月，美空军正式将F-22改名为F/A-22，确立了F/A-22将兼顾制空与对地攻击双重任务。2005 年12月，美国空军兰利空军基地的第27战斗机中队装备的F-22A率先达到初始作战能力（IOC），随后国防部表示F-22A已经达到战备状态。同时美国空军又恢复了F-22这一名称。在2007年进行的一系列演习中，F-22A创造了模拟空战击落144架“敌机”而自身无一伤亡的“神话”。尽管这一数字不可全信，但仍足以佐证F-22A性能的超前程度。　　2007年初F-22已经完成交付一个完整的大队，并已开始部署到阿拉斯加和日本冲绳岛。尽管稍后F-22即退回美国基地，但该机已经成为美国干涉东亚事务的重要筹码。2007年8月，美国空军签订了总额50亿美元的多年采购合同，3年内共采购 60架F-22战斗机。2007年底，F-22形成完全战斗力。如果预算经费没有大的改变，F-22将在几年内停产，也就是说在其他国家的第四代战斗机开始正式研制之前，F-22将已完成生产装备。　　美国空军航空系统部建立了先进战术战斗机系统计划办公室（SPO）。SPO于1983年具体提出了ATF的概念，随后分别向七家主要的航空制造企业发出了各价值100万美元的设计方案合同，包括波音、通用动力、格鲁曼、洛克西德、麦道、诺斯罗普和洛克韦尔下属的北美飞机公司。在要求中，ATF应该能在未来空空、空地战场威胁环境中夺取空中优势，确保美军在全面或高技术的局部战争中夺取绝对的制空权。具体包括五个方面的要求：低可探测性、高机动性和敏捷性、超音速巡航、较大的有效载荷、具有飞越所有战区的足够航程。同年，通用电气和普·惠公司被选入ATF计划，为ATF研制新型发动机。美国空军希望凭借少量的先进的F/A-22抗击大量技术相对落后的敌机，取得制空权。美国方面称其为制空(Air Dominance)战机。　　为了在技术水平上彻底超越F-15和苏联战斗机，SPO不断为ATF增加细节的明确要求。包括甚高速集成电路、主动变弯机翼、高压液压系统、不易燃液压技术、液压传动武器挂架、隐身能力、声控指挥控制、保形传感器、共享天线、一体化飞行控制与推进控制、短距起落、矢量推力、人工智能、先进复合材料、先进数据融合和座舱显示、集成电子战系统（主要包括AN/ALR-94电子战系统和AN/ALE- 52箔条投放器等）、通信/导航/识别一体化、变速常频发电机、氧气发生系统以及光纤总线等等。1985年9月，美国空军开始发布招标。到1986年7 月，七个竞争方案全部提交。经过空军评审，1986年10月31日宣布洛克希德/波音公司的YF/A-22和诺斯罗普/麦道公司的YF-23方案为优胜。 1990年6和9月，YF-23和YF/A-22先后开始试飞。　　经过半年多的对比试飞，1991年4月23日，美空军宣布洛克希德-马丁公司的YF/A-22 获胜。这就是F/A-22最早的原型机。91年8月，F/A-22战斗机进人工程制造和发展阶段。首架F/A-22原型机于1997年4月9日出厂，5月 29日首飞，生产型计划于2004年开始装备部队。美空军原计划采购438架，现减为339架。　　为配合研制计划的进行，许多空中测试平台也应运而生。其中最为特别的是波音757FTB“空中测试平台”。　　F/A-22的材料分布图如下。在机身制造上，F/A-22有着许多独创的新技术特点。例如前机身的舭状边缘，世界上最大的钛合金锻件——中机身隔框，传统航空材料（铝合金与合金钢）仅占全重的20%，钛合金比例高达36%，复合材料也达到 24%。该机的整体式座舱盖尺寸达到了史无前例的3米x1米x0.76米的规模，重达163千克，可承受以相对速度1018千米/小时正面的一只1.8千克重飞鸟的撞击。该座舱盖采用聚碳酸脂透明件，厚度达20毫米，强度达到117~196MPa。该座舱因为强度很大，弹射座椅已经无法使用穿盖方式，改为使用火箭抛射方式。F-22后机身前后梁采用了热等静压钛合金铸件的电子束焊接结构。　　F/A-22战斗机采用翼身融合体、双发双垂尾布局，综合优化曲面外形，截尖菱形上单翼，V形倾斜双垂尾，全动平尾，S形进气道，使飞机的隐身性能和机动性能得到了很好的折衷(见题图)。据介绍，F/A-22的雷达反射截面积约为0.1平方米，生存能力比目前的常规飞机提高18倍，作战效能是F-15战斗机的3倍。　　F/A-22装两台普拉特·惠特尼公司F119-PW-100加力式涡扇发动机，单台加力推力 155.7千牛，发动机推重比达到10，飞机推重比达到1.1。发动机不开加力时，飞机能以M1.58作超音速巡航30分钟。这一特性对于高速突防、快速通过敌防空区极为有效，并可大大提高空中发射导弹的初始速度，使空射武器没有空带限制，这在双方迎头相遇的超视距空战中尤为重要。同时，超音速巡航能力还有利于快速追击，利用速度优势提高截击能力、扩大导弹的攻击范围和增加攻击机会。发动机装二元俯仰轴推力矢量喷口，可在俯仰方向变化正负20度，使飞机具有高的超音速机动性能和好的低速大迎角性能，最大迎角可达60度。飞机能在空中迅速变换自己的位置，使机头快速指向目标，并能在空中任一位置向敌机发起攻击。F/A-22的爬升率、盘旋角速度、滚转角速度、加速特性、盘旋半径、爬升特性、盘旋角加速度和滚转角加速度等性能都优于F-15战斗机。这些性能指标上的优势使F/A-22具有更强的空中格斗能力，能变被动为主动，变劣势为优势，进行各种超常规机动作战。F/A-22的短距起降能力极佳，能在500 米长的跑道上起降。　　F119-PW-100在2002年9月获得美国空军颁发的初始使用批准(ISR)，标志着该发动机即将投入现役使用。在4000多小时的飞行试验中，F119-PW-100发动机没有发生过一起空中停车或发动机失速的故障，这一极高可靠性的表现是航空发动机历史上前所未有。普·惠公司成功进行了F119的全面的部件和整机试验，其中包括相当于美国空军6年的服役期的耐久试验。严格的试验项目证实了该发动机热端部件的全寿命期能力和其他所有部件的基地维修间隔寿命。所有的试验结果都证实了该发动机满足维修性、性能、操作性和结构完整性的要求。　　美空军表示：F119发动在整个飞行试验评估中工作良好，满足或超过所有要求，期望F119在实际使用环境条件下仍保持优良的性能。目前，F119正在进行加速成熟计划AMP的试验，这一计划是F119部件改进计划的一部分。AMP将模拟F/A- 22武器系统6到8年的运行时间以及其他恶劣的工作条件。例如，提高了最高涡轮前温度的工作时间，增加加力燃烧室点火器的数目和喷管矢量循环数以及加大发动机的不平衡量使之超出正常预计值。即使在如此恶劣的条件下，F119发动机仍具备较好的性能、可操作性、可靠性和耐久性。迄今为止，普·惠公司已交付 36台生产型F119发动机。　　F/A-22配备综合航空电子系统。配备综合航空电子系统是第四代战斗机的主要特点之一。该系统的特点包括：通过数据总线进行信息传送，采用模块化结构实现结构的简化和资源共享，通过传感器数据融合获取更丰富、准确、质量更高的目标信息，所有作战信息通过平显和多功能显示器显示，为飞行员提供关键的飞行及作战信息，显著降低了飞行员的工作负担，通过机内自检和系统重构，使系统具有容错能力，提高了系统的可靠性和可维修性。高性能的综合航空电子系统使F/A-22具有良好的识别、选择、瞄准、快攻和帮助飞行员决策的能力。　　F/A-22配装APG-77多功能有源相控阵火控雷达(AESA)，对3平方米目标的最大探测距离为200公里，可同时跟踪攻击30个空中目标，能探测跟踪16个地面目标，并能拦截巡航导弹。另外，它还有很强的侦察能力，所用的电子侦家设备可以比F-4G“野鼬鼠”飞机更精确、快速地测定敌方雷达的坐标位置。美空军还将为F/A-22的APG-77增加合成孔径技术(SAR)，以改善其对地武器投放精度。SAR将在F/A-22形成初步作战能力后，作为首个重大改进项目。当SAR成功结合在APG-77上以后，F/A-22采用JDAM攻击时，将使误差减少约50%。由于用SAR部件替代AESA中老式的零部件，要比较便宜，所以从长远观点来看SAR能节省APG-77的费用。下图显示了相控阵雷达的优点，在极短的瞬间内可以进行多项工作。　　AN/APG-77雷达可通过F-22飞机上的通用信息处理机(CIP)与其它的传感器和航空电子设备相联。该处理机可对天线的收/发波束方向图进行控制并对所接收到的雷达数据进行处理。这种有源电扫阵列由2000个低功率X波段收/发组件构成。每一辐射单元的发射机和接收机是分置的，这种类型的天线可为支持F-22飞机的空中优势提供必需的灵活性、低雷达截面和宽带宽。较低的寿命周期成本可对增加的复杂性、重量和采购成本进行补偿。APG-77采用了砷化镓(GaAs)技术，一个70mm×3mm的收/发组件可产生10W的射频功率。APG- 77本身没有数据处理机。F-22上的两台CIP把雷达同F-22飞机上的其它传感器和电子战系统综合在一起。雷达同飞机武器系统的有效接口就是直接通过这两个CIP来实现的。　　APG-77具有先进的抗电子干扰能力，预计装机后，F-22将在强杂波和多目标威胁的环境下具有全天候、全向、全高度空/空和空/地作战能力。据2000年期刊透露，APG-77除去具有聚束式合成孔径方式获得高分辨率外，还采用逆合成孔径技术获得超高分辨率(UHR)。由于其分辨率为约0.3米，一个30米长的目标就会有100个像素来确定目标的大小和形状。这种目标的形状识别能力加上回波频谱特征的计算机比对，使该雷达具有一定的“非合作目标识别(NCTR)”能力。　　工作方式 空/空：空/空搜索与跟踪，空战机动(ACM，近程空战格斗)，边测距边搜索(RWS)，搜索高度显　　示，边速度搜索边测距(VSR)，边跟踪边扫描，单目标跟踪(STT)，袭击群目标分辨，改　　善上视搜索(远距搜索)，战情提示，通过凹口跟踪技术。　　空/地：增强实波束地形测绘，扩展地形测绘，多普勒波束锐化(选用地图“冻结”)，信标，地　　面动目标跟踪，地面动目标显示(GMTI)。　　空/海：海面目标检测(选用地图“冻结”，中/低海情)，固定目标跟踪，地面动目标显示　　(GMTI)，地面动目标跟踪(GMTT)。　　作用距离 160n mile(用VSR方式对上视/下视迎头目标)　　160n mile(用RWS方式对迎头或尾追目标)　　80n mile(用增强实波束地图测绘方式对导航地形图和地面目标探测)　　40n mile(使用GMTI方式对陆地和海面目标)　　10n mile(用ACM方式自动锁定被探测到的第1个目标)　　31n mile(用STT方式自动锁定第1个目标)　　扫描范围 格斗状态：30°×20°(正常)，10°×60°(垂直扫描)　　跟踪能力 同时跟踪10个目标　　波束锐化 8:1(DBS1)，64:1(DBS2)　　ISAR 像素的目标尺寸为0.3m，30m长目标有100个像素　　天线型式 有源相控阵列　　天线直径 约1m　　T/R组件 2000个　　组件功率 10W/组件　　MTBF 整机 400h　　天线 2000h　　冷却方式 液冷　　根据军方对F-22飞机的探测距离远的要求，雷达设计师对有源和无源阵列及其体积、重量和电源作了论证比较后选择了有源电扫阵列。虽然有源电扫阵列在技术和费用方面的风险较高，但能获得较宽的射频带宽并实现远距离探测。6位相移T/R组件设计本身代表了一种复杂的折衷，即对发射功率、效率和增益等参数作相互折衷选择后以得到一个可承受的T/R组件性能结果和可承受的最终成本，对GaAs芯片的多次研制评估后达到这种平衡。接收机使用低温共烧陶瓷(LTCC)作为中频接收机的基板，这种LTCC具有导热性佳和重量轻的优点。在激励器、采样数据交换器、通道形成器和阵列环流器基板/汇流环中也均使用了LTCC。在激励器中采用的大量振动隔离措施对频综器的离散频谱产生有效的控制。电源使用高密度电源并采用分布式设计，这样做大大提高了雷达的可靠性和可维修性。　　2001年5月，诺斯罗普·格鲁曼公司提出将洛克希德·马丁公司为JSF联合攻击战斗机设计的有源电子扫瞄阵列雷达用于F/A-22战斗机的可行性。据诺·罗公司介绍，由于F/A-22的设计方案在该项目进入工程制造与发展阶段(91年8月)时即已定型。因此经过这么多年的发展，JSF联合攻击战斗机的雷达远比F/A-22先进得多。正是由于这种技术上的先进性，使得JSF的雷达系统售价仅相当于 F/A-22雷达的一半，重量更轻，作战能力相当，其中空对地目标定位能力比F/A-22雷达还要强。成本问题也部分导致了两种机型在生产数量上的巨大差异。然而，到目前为止，JSF上的系统还没有被批准用于F/A-22上。这是因为系统集成和测试的成本也很高，阻碍了系统被用于其它设计。　　武器方面，F/A-22配备一门口径M61A2 20毫米机炮；可挂4枚发射后不管AIM-120C中距空空导弹和2枚AIM-9X近距导弹，还可挂HARM“哈姆”高速反辐射导弹，AGM-154联合防区外发射武器，GBU-32联合直接攻击弹药，JASSM联合防区外隐身空地导弹，WCMD风修正子母弹，GBU-22“宝石路”III型制导炸弹等。炮口和弹舱门均装有能够快速开启的舱门，轻巧敏捷的弹舱挂架还具有快速伸出并弹射弹药的功能。使得这些开口都得到了保护，提高了隐身性能。　　2002年4月美空军为使F/A-22具有悬挂标准重量250磅(113千克)的小型炸弹 (SDB)的能力，计划将原本设计在武器舱内的环控系统导管去掉。SDB目前正在由波音公司和洛克希德·马丁公司进行竞争。如计划实现，F/A-22战斗机可内挂多达8颗SDB，显著增强对地攻击能力。目前武器舱仅为内挂AIM-120C和JDAM设计，设计时环控系统导管穿过武器舱，不便于挂载其他武器，因此必须移走。环控系统导管的作用在于将发动机吸入的空气引到环控系统，为飞机的航空电子设备和飞行员提供冷却用气体。这项从武器舱内移走环控系统导管的工作，可能在2003财年开始进行。　　F/A-22战斗机的空重为13.6吨，最大起飞重量27吨，最大飞行速度M2.1，作战半径1500公里。F/A-22战斗机的研制和生产总费用达到了700亿美元，出厂价格预计每架为7200万美元，是目前世界上最贵的战斗机。　　作为第四代战斗机，F/A-22战斗力倍增，而可维修性大大提高。F/A-22将比它所替代的第三代战斗机可靠得多。与F-15相比，F/A-22飞机保障所需的资源明显减少，作战能力却明显提高。这样F/A-22是真正意义上的战斗力倍增器。从 F/A-22设计伊始，就注重保障性设计，目的是降低F/A-22的使用与保障费用，由此将使F/A-22飞机20年服役费用只有F-15同样使用年限的一半。过去保障性设计只是在飞机设计全过程的最后阶段才给予考虑；但在F/A-22的飞机部件或系统图纸设计阶段，维修人员就与设计工程师及制造工程师一起，参与飞机部件或系统的设计、制造及维修工作。设计、生产、维修三方在保障性设计方面需要通力合作。生产一线使用的工具，如果对维修保障有用，也推广应用到维修一线。例如，工厂生产线上使用的座舱盖安装吊车，已经应用在部队。F/A-22与F-15相比，可连续出动架次是F-15的两倍，可靠性指标也是 F-15的两倍，每飞行小时只需要0.5个直接维修工时，再次出动检修时间是F-15的2/3。此外，部署一个F/A-22中队（24架飞机）值班30天仅需8架C-141运输机，而部署一个F-15C中队则需16架C-141运输机；部署F/A-22中队所需的车间设备（如机轮和轮胎、弹射座椅、飞行员装备等）和飞机备件也都比F-15明显减少。　　F/A-22机身底部离地面只有0.9m，这样，几乎所有的部件或系统都在肩膀高的高度范围之内。模块化结构的航空电子系统，采用了目前民用计算机相当流行的即插即用（P&P）技术，排除故障既方便又迅速。机内自检技术可以将故障诊断系统到外场可更换模块（LRM）即可插拔电路板卡，实际上是一个可确定故障等级的专用电子卡。故障过滤技术系统可以确定故障危险等级以确定是否在座舱向飞行员发出提示甚至告警信息。重要故障数据记录使得维修人员知道什么时间什么部件发生什么故障。F/A-22飞机上拥有能为飞行员供氧的机载制氧系统（OBOGS），因此不需要地面液氧设备。为保证飞行安全，在油箱油量下降时，需给油箱充惰性气体。因此，F/A-22拥有机载惰性气体制造系统（OBIGGS），用其输出的氮气给油箱充气。F/A-22还拥有1个辅助动力装置（APU），因此不需要地面电瓶车。F/A-22的操作尽可能简单，例如，只需要4个简单的步骤，就可以使发动机启动。总体上看，F/A-22再次出动准备包括给飞机补充油料、弹药，以便飞机能再次升空作战。F/A-22允许航炮装弹和导弹挂装同时进行，而在其他战斗机上，则必须严格按先后次序进行。F/A-22采用单个加油点、单个耗材状态检查点。F/A-22采用气动液压伸缩式导弹发射架，以防飞机再次出动准备期间发生走火。　　F/A-22系统具有可靠性高、保障备件少、空运保障量小等特点。它的航空电子系统采用容错技术，当某一电路板发生故障时，系统能自动进行重构。该电子系统应用液冷技术，利于延长系统寿命。此外，在研制期间，航空电子系统就经历了综合分析、研制测试和全规模测试，这些测试比传统的军用标准测试更加严格、时间更长。例如，电子设备测试的热循环次数是军标的10倍，高速震动的振动时间也是军标的10 倍。　　近期F/A-22武器系统有新进展。美EDO公司从洛克西德·马丁航空公司获得了一份940万美元关于其先进中程空空导弹发射器的合同，合同还包括140万美元的先进材料采购经费，经洛克西德公司批准，该先进材料将由EDO公司的船舶与飞机系统工厂生产。EDO的首席执行官称，这一合同巩固了EDO公司作为一个用于飞机上的气动发射机构的供应商的地位，这种气动发射机构将在21世纪装备部队。 EDO公司的武器弹射产品是公司成长战略的一个核心产品，这种专用产品广泛用在国内和国际的飞机上，包括未来的联合攻击机。这种导弹弹射发射装置称为 LAU-142/A AVEL，可使挂装在飞机内部的武器安全与飞机分离。AVEL使用了一种高可靠性、非化学能系统。当在飞行中接到发射导弹的指令时，AVEL系统充气，然后将导弹安全地推射出去，导弹非常迅速地穿过临界空气流动层。　　2001年8月，F/A-22研制成功10年后，美国终于下定决心投入巨资批量生产F/A- 22战斗机。国防部次长阿尔德里奇宣布，将正式投产F/A-22“猛禽”战斗机，以替代目前正在服役的F-15机群。洛克希德·马丁公司将承接生产295 架F/A-22的生产订单，如果价格成本令军方满意，五角大楼将会增加订数。　　由于订购计划的确定，F/A-22的其他试验计划也开始加速进行。如近期F/A-22进行了被弹试验，即抗毁损能力的试验。试验中用高射炮弹向停放在实验室内的F/A-22射击，F/A-22的部分蒙皮损坏，但主要结构未受大的影响。这证明了F /A-22的机体结构可以顶住少量小型高炮炮弹的攻击。　　目前美国空军已经为F/A-22战斗机的首支作战联队选定基地，即著名的弗吉尼亚州兰利空军基地。首批F/A-22计划于2004年9月进驻该基地，2005年12月将具备初始作战能力。之前美空军根据F/A-22战斗机作战联队驻扎的最终环境影响的声明中有关的信息、分析以及公众的态度，做了详细的研究报告。可见环保力量的强大。最终认为驻扎兰利基地符合美国的国家环境政策法案NEPA以及政府关于NEPA中环境质量的规定。　　具体工作包括：　　·在基地建立三个战斗机中队，包括72架F/A-22战斗机和6架备用机。F-15“鹰”战斗机被替换。该工作将于2002年开始；　　·在基地为训练和作战部署提供管理；　　·为　　。　　全长 18.92m　　全宽 13.56m　　全高 5m　　空重 13636Kg　　最大起飞重量 27273Kg　　超音速巡航时飞行速度 1590km/h　　高空最大飞行速率 M1.35　　海平面最大飞行速率 1482km/h　　升限 15240m

打开。电脑显示器超分辨率打开可以更加清晰的看画质，打开的操作可以到A官网下载驱动，然后安装驱动，在桌面右键进入AMD显卡控制面板，在面板中选择我的内置显示器属性，在这里可以看到一个选项，图像缩放首选项启用虚拟超级分辨率，打上勾再点应用，即可开启VSR功能。作为检验，我们可以在桌面上点右键调节桌面分辨率，在下拉菜单中选择更高分辨率，看看是否生效。

线路故障问题。使用者在使用华擎h61mvsr时，出现不规范的操作，引发线路接触不良，使得华擎h61mvsr不开机，需要进行线路维修或更换并重新启动。

用硕鼠或者麦稞试试看。

具体一下，哪方面火力最强？