pdsa循环的四个阶段

pdca循环的四个阶段：1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。4、处理(A)阶段。包括两个具体步骤: 第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。注意事项：在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。PDCA循环的四个阶段，“策划—实施—检查—改进”的PDCA循环的管理模式，体现着科学认识论的一种具体管理手段和一套科学的工作程序。PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。

pdca循环的四个阶段是：计划、执行、检查、处理。PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。PDCA循环的步骤1、在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。2、在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。3、在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。4、在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。

PDCA循环的四个阶段是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（处理）。规划（Plan）：产品可靠度目标预测与订定、可靠度计划研拟与确定、可靠度组织与分工。建立一个明确的目标，并制定相关的计划和确定必要的程序。通过这样的方式可以在今后的过程中更好的衡量实现的结果和目标的差距以便更好的进一步修正。执行（Do）：可靠度作业激励、命令与实施。执行上一步所指定的计划和程序，收集必要的资讯来为下一步进行修正和改善提供依据。查核（Check）：产品可靠度评定与评估、可靠度作业管制与稽核。研究上一步收集到的信息，和预期设计进行比较（于计划阶段的目标进行对比）。并提出修改方案，包括执行后的改善和计划的完善使得计划的可执行性提高。行动（Act）：各种可靠度工作之作业单位间协调、可靠度改善对策订定、改善行动执行与跟催。这一步是寻找相当的方法来缩减计划目标和执行的过程中的结果的差距。并且使得下一次计划变得更加完美。PDCA循环的发展历史PDCA是由于爱德华兹·戴明博士而出名的。很多人认为戴明博士是现代产品品质控制的始祖。但是他在著作里总是把这个循环称为“休哈特循环”。晚些时候，戴明修改了PDCA，他把这个循环修改成了PDSA用study（研究、学习）替代了检查（check），他认为这样更好表达第三步是来研究而不是检查。PDCA这个概念最初是在一个科学基础上建立的，从培根的学说中延伸出来的。戴明在上世纪50年代在日本的演说中强调日本使用的精简版的PDCA可以扩展为今天的PDSA；尤其是study研究这一步最重要；而且使用这个词更比休哈特使用check检查的意思更接近解。

【答案】：CPDCA循环把工作过程分为以下四个阶段：①计划阶段。②执行阶段。③检查阶段。④处理阶段。

1、pdca循环四个阶段：即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。 2、第一阶段是策划阶段，即P阶段。通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。 3、第二阶段是实施阶段，即D阶段。要按照所制定的计划和措施去付诸实施。 4、第三阶段是检查阶段，即C阶段。要对照计划，检查执行情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。 5、第四阶段是处置或改进阶段，即A阶段。要根据检查的结果采取措施，把成功的经验加以肯定，形成标准；对于失败的教训，也要认真地总结，以防日后再出现。 6、对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题，要转到下一个PDCA循环中去继续解决。PDCA循环，象一个车轮，不停地向前转动，同时不断地解决产品质量中存在的各种问题，从而使产品质量不断得到提高。

pdca循环指的是计划、设计、检查、处理四个阶段，是进行质量管理最基本的方法，不仅在质量管理工作当中被广泛应用、取得了很好的成绩，在其它项目的管理工作当中也能得到延伸和运用。 pdca的四个阶段 pdca循环主要包括计划、设计、检查、处理四个阶段，最早是由美国质量管理专业戴明博士提出，所以这种模式也被叫做戴明环。这种模式是进行质量管理的基本方法，也是企业管理工作的一般规律。 具体的循环过程是分析现状、发现问题u2192分析影响因素、提出解决措施u2192针对主要原因、执行解决方法u2192检查执行效果u2192总结成功的经验并制定相应的标准，而没有解决的问题或新的问题将再次按照pdca循环去解决。 在质量管理工作当中，pdca不仅得到了广泛应用，同时也取得了很好的效果。这种模式很好的体现了科学认识论的具体管理手段和工作程序，在其它项目的管理工作当中也能得到延伸和运用。

PDCA循环分为4个阶段，如下：P（Plan）：计划，确定方针和目标，确定活动计划。D（Do）：执行，实地去做，实现计划中的内容。C（Check）：检查，总结执行计划的结果，关注效果，找出问题。A（Action）：行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。八个步骤：步骤1、分析现状、发现问题生产管理者在做计划时一定要分析现状，查找工作中存在的问题，比如质量问题、安全问题、效率问题，等等。分析的目的是为了找到问题症结所在，使制订的计划更具针对性和操作性。步骤2、找到各种影响因素根据分析的结果，找到影响问题的因素。影响问题的因素很多，生产管理者需要从不同的角度，用诸如鱼骨图、5W1H、4M等方法进行分析。步骤3、找准主要因素把所有影响因素找出以后，就要分析主要因素是什么。大家应该明白，问题的产生固然受很多因素的影响，但是，各种因素的影响程度是不均衡的。比如，影响问题的因素有十个，根据二八原则，其中大概有两三个是主要因素。只有找到主要因素才能够彻底解决问题；如果找不到主要因素，是没办法解决问题的。步骤4、根据要因采取措施分析完主要因素以后，接下来要做的就是采取措施解决问题。在思考如何采取措施时，我们可以采取5W1H分析法来确定。所谓5W1H即Why、What、Where、Who、When及How五个英文单词首字母的缩写，分别指为什么要制订这些措施、制订这些措施要达到什么样的目标、这些措施应该在哪些部门实施、由谁来实施、什么时候实施以及怎么实施。其中，Why和When是最重要的两点。只有明白了为什么要这么做，才有可能进行以后的一系列步骤；也只有明白实施措施的时间，才有可能把事情做好。这就好比说，我准备成为百万富翁，但如果没有确定什么时候实现这个目标，那就永远不可能实现。换句话说，对每个目标都必须设置实施的期限，没有期限的目标等于没有目标。在必要的时候，还可以给5W1H再加上一个H，即How much，意为实施这些措施需要多少钱。因为即使措施再好，如果投入与产出比失衡，这些措施也没有实施的必要。步骤5、按照计划执行根据计划进行具体的执行工作，执行一般由员工去完成。步骤6、执行完成要检查检查就是将完成的结果与之前计划要达到的目标进行对比。例如建立数据表格进行对比分析，一组数据表示计划要达成的目标，另一组数据表示实际完成的情况，这就是检查。检查的目的就是看员工的工作到底有没有按照计划来执行。步骤7、标准化成功经验检查完执行情况以后，要总结经验教训，对于成功的经验，要把它们作为标准固定下来；对于失败的教训要吸取、改正。步骤8、发现新问题解决旧问题的同时，又会出现新的问题，这时又会进入一个新的PDCA循环。

参见C:Documents and SettingsAdministrator桌面PDCA循环_百度百科.htm很详细。

PDCA循环又叫戴明环。它由美国质量管理专家戴明博士提出，是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程（即质量计划的制订和组织实现的过程）就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； 　　② D（Do）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； 　　③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果， 找出问题； 　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。 2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。 3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 4、处理(A)阶段。包括两个具体步骤: 第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

pdca循环的四个阶段中的d阶段是指实施阶段。

PDCA循环的内涵、特点与运用 PDCA循环又叫"戴明循环"，简称"戴明环"。熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。 一、PDCA循环的内涵 IS09001：2000标准0.2条款的"注"指出， PDCA方法可适用于所有过程。其模式可简述如下： P--策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程； D--实施：实施过程； C--检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果； A--处置：采取措施，以持续改进过程业绩。 1.PDCA方法适用所有过程 PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。 2.PDCA循环的主要步骤 ①分析和评价现状，以识别改进的区域； ②确定改进的目标； ③寻找可能的解决办法，以实现这些目标； ④评价这些解决办法并作出选择； ⑤实施选定的解决办法； ⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现； ⑦正式采纳更改； ⑧必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。 其中，①、②、③、④即P--策划；⑤即 D--实施；⑥即C--检查；⑦、⑧即A--处置。以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。 二、PDCA循环的特点 1.PDCA循环的四个阶段 策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况而定。 2.大环套小环 大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，见图1。图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。比如，ISO 9001：2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。而"改进"中的"纠正措施"则是该标准大的PDCA循环中A阶段的小PDCA循环。 应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固(防止问题再发生)，人们的质量意识可能没有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关注A阶段。3.循环前进，阶梯上升(见图2)。 图2 持续改进 由图2可见，若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平；在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平。 在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环，它可以在组织的每一个过程中层开，也可以在整个过程的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。 三、PDCA循环的灵活运用 日本著名质量管理专家池泽辰夫主张灵活运用PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循环，即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果后，再进入"策划"阶段。池泽辰夫举例说，在制定年度方针、目标及实施计划方案时，应回顾上一年度方针、目标的实现情况，即对上年度的PDCA循环效果进行充分验证后，再制定本年度的计划。 笔者认为，池泽辰夫先生的说法是对 PDCA循环认识上的深化。事实证明，毫无准备地进入策划阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段，其效果截然不同。所以，进行PDCA循环时，尤其要注意CA环节，在此基础上进行策划，对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。 摘自《中国质量认证》2003.9期

PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律.P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理.PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式. 项目管理的PDCA环 PDCA是指以下四个阶段,这四个阶段是环环相扣的,这个周期是周而复始的 P Plan 计划 D Do 实施 C Check 检查 A Action 总结、再优化 PDCA分以下八上步骤 计划阶段 1、分析现状 2、找出问题的原因 3、分析产生问题的原因 4、找出其中的主要原因 5、拟订措施计划 实施阶段 6、执行技术组织措施计划 检查阶段 7、把执行结果与预定目标对比 总结、再优化阶段 8、巩固成绩,进行标准化 PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律.P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理.PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式. PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤. 在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等.它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤. 在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训.它只有一个步骤：执行计划. 在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果.该阶段也只有一个步骤：效果检查. 在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施.巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决.它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算. PDCA循环四阶段各步骤. 1.PDCA循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环. 2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环. 这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证.通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动.通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标.因此,PDCA循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果. 3.每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使质量管理的车轮滚滚向前.PDCA每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步.

pdca循环的四个阶段：1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。4、处理(A)阶段。总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。扩展资料戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。2、阶梯式上升。戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。3、科学管理方法的综合应用。戴明循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。戴明循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表所述。参考资料来源：百度百科-戴明循环法

pdca是指什么？我们一起来看看吧！pdca是一种循环式品质管理流程，对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。pdca由美国学者爱德华兹·戴明提出，因此也称戴明环。pdca循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)。PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。

pdca循环正确的描述如下：1.PDCA循环的四个阶段。策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤，可视具体情况而定。2.大环套小环。大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。比如，ISO 9001：2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。而"改进"中的"纠正措施"则是该标准大的PDCA循环中A阶段的小PDCA循环。应当指出，PDCA循环中的A是关键环节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固(防止问题再发生)，人们的质量意识可能没有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关注A阶段。3.循环前进，阶梯上升。若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平；在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平。在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环，它可以在组织的每一个过程中层开，也可以在整个过程的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。

PDCA循环：是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准。介绍：1，P (计划 PLAN) :明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。2，D (实施 DO) :实施行动计划。3，C (检查 CHECK) :评估结果。4，A (处理 ACT) :如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。扩展资料：作用：PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。特点：PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的参考资料：百度百科----PDCA管理循环

1、计划阶段。通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决

pdca反应的规律是关于质量管理的活动。1、PDCA循环的定义PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。2、PDCA应用阶段1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。PDCA基本解释：PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P (plan) 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (Check) 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Act)处理对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

也叫戴明环，是质量管理或者改善的方法，P-plan 计划，D-do 实施， C-check 确认， A-action 调整。来自：信必为管理咨询

建筑中PDCA分别表示：计划，执行，检查，措施。

PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。项目管理的PDCA环PDCA是指以下四个阶段，这四个阶段是环环相扣的，这个周期是周而复始的P Plan 计划D Do 实施C Check 检查A Action 总结、再优化PDCA分以下八上步骤计划阶段1、分析现状2、找出问题的原因3、分析产生问题的原因4、找出其中的主要原因5、拟订措施计划实施阶段6、执行技术组织措施计划检查阶段7、把执行结果与预定目标对比总结、再优化阶段8、巩固成绩，进行标准化PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。PDCA循环四阶段各步骤。1.PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。2.企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。3.每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步。

在企业管理领域，如何不断提升管理水平和效率一直是各级管理者关注的重点。而PDCA管理循环(模式)则是一种非常实用的管理方法，可以帮助企业不断完善和改进管理流程，提高效率和竞争力。在本文中，我们将详细介绍PDCA管理循环(模式)及其四个环节。同时，要真正学好企业管理推荐大家去认真下《经理人参阅：企业管理实务》这本书，该书不仅包括了PDCA管理循环(模式)及其应用还提供了很多有用的经验和管理方法。一、PDCA管理循环(模式)概述PDCA管理循环(模式)是一种不断完善和改进管理的方法，也是一种标准化的管理模式。PDCA是Plan、Do、Check和Act的首字母缩写，翻译成中文就是计划、执行、检查和行动。这个模式通过循环往复的方式，不断完善和改进管理流程，从而提高企业的效率和竞争力。二、PDCA管理模式的四个环节是什么？PDCA管理模式的四个环节包括以下内容：1、计划（Plan）正如在《经理人参阅：企业管理实务》中所示的那样，在PDCA模式中，计划是整个管理循环中的第一个环节。在这个环节中，企业需要确定目标和任务，并制定相应的计划。在确定计划的过程中，企业需要考虑各种因素，如资源、技术、市场、竞争等。计划中需要具体明确每一项任务的具体内容和目标，以及完成这些任务所需要的时间、资源和成本。2、执行（Do）执行是PDCA管理模式中的第二个环节，也是最为关键的环节之一。在执行过程中，企业需要按照计划的要求，完成各项任务，并保证执行过程中的效率和质量。企业需要注意执行过程中的各种问题和风险，并及时进行调整和修正。在执行过程中，企业需要建立相应的监控和反馈机制，以便及时发现问题和解决问题。3、检查（Check）检查是PDCA管理模式中的第三个环节，也是非常重要的环节之一。在检查过程中，企业需要对执行结果进行评估和分析，以便发现问题并采取相应的措施。检查需要根据预定的标准进行，包括效率、质量、成本等方面的标准。在检查过程中，企业需要及时发现问题，并对问题进行跟踪和分析，以便确定问题的根本原因，并采取相应的措施来解决问题。4、行动（Act）行动是PDCA管理模式中的最后一个环节，在前三个环节的基础上，行动环节需要采取相应的措施，以改进和完善整个管理流程。企业需要根据检查结果，分析和评估问题，确定解决问题的措施，并落实这些措施。在行动环节中，企业需要制定改进计划，并制定相应的实施方案。同时，企业需要对改进措施进行监督和跟踪，以确保改进措施的有效性和可持续性。如果改进措施没有达到预期的效果，企业需要重新进入PDCA管理循环的计划环节，重新制定计划，并继续循环执行。三、PDCA管理循环(模式)的优势PDCA管理循环(模式)具有以下优势：1、提高效率：通过不断循环执行，可以不断完善和改进管理流程，提高企业的效率和生产效益。2、优化资源：通过PDCA管理模式，企业可以对各种资源进行有效的配置和优化，从而提高资源利用效率和效益。3、降低风险：PDCA管理模式可以帮助企业及时发现问题并采取相应的措施，从而降低风险和损失。4、促进创新：PDCA管理模式鼓励企业不断创新和改进，从而推动企业的发展和进步。5、提高竞争力：PDCA管理模式可以提高企业的管理水平和综合竞争力，从而在市场竞争中取得优势。四、PDCA管理循环(模式)总结PDCA管理循环(模式)是一种非常实用的管理方法，可以帮助企业不断完善和改进管理流程，提高效率和竞争力。PDCA模式包含了四个环节：计划、执行、检查和行动，每一个环节都具有重要的作用。在PDCA模式的指导下，企业可以更好地管理资源和实现目标，从而取得更好的经济效益和社会效益。因此，建议企业管理者学习和掌握PDCA管理循环(模式)，以提高企业的管理水平和竞争力。同时，也建议大家阅读《经理人参阅：企业管理实务》这本经典管理书籍，以获取更多的管理经验和知识。

联系：1、二者均属于质量管理的基本方法，都是讲质量提升过程方法。先有计划，然后按照计划去做，检查执行效果并分析，根据对前一阶段的改善行动和效果分析，给出进一步的改善计划。2、二者的目的均为了解决问题，提高产品质量。PDCA循环就是质量计划的制订和组织实现的过程，朱兰三步曲中确立质量目标、识别顾客、确定顾客需求、提供测量手段、开发过程特征以及控制等质量策划的一般步骤和过程，强调了高层管理者在质量管理中的重要责任。区别：1、PDCA循环，是最早由美国质量统计控制之父休哈特提出的PDS演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。“质量三元论”将质量管理过程分为三个步骤：计划、控制和改进。是由美国质量大师朱兰提出的，即著名的“朱兰三部曲”。2、前者是一个不断循环的过程，后者是一个分为三环节的流程。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程不停顿地周而复始地运转的。在朱兰的三部曲里，没有强调执行过程，没有强调改善行动是不断的、一步步改善。3、前者经历四个阶段，后者经历三个环节。PDCA循环将质量管理分为四个阶段，即计划、执行、检查、处理。着四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。4、朱兰三部曲将质量管理分为质量设计、质量控制、质量改进。质量设计是质量管理的基础，质量控制是实现质量计划的需要，质量改进则是质量计划的一种飞跃。扩展资料：PDCA循环的四个阶段，PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P阶段：择课题分析现状找出问题，定目标分析产生问题的原因，出各种方案并确定最佳方案，筛选出所需要的最佳方案，制定对策、制定计划。明确回答出方案中的“5W1H”。2、D阶段：即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。3、C阶段：即确认实施方案是否达到了目标进行。效果检查，检查验证、评估效果。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。4、A阶段：标准化，固定成绩。对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。问题总结，处理遗留问题。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。参考资料来源：百度百科-PDCA循环参考资料来源：百度百科-朱兰（质量大师）

PDCA 即规划（Plan）、执行（Do）、度量分析（Check）、改进（Act）。规划阶段：需要对齐目标，制定产品路线图，从而解决团队间目标不统一的问题，使得目标简单清晰且公开透明。执行阶段：需要解决「风险管理」难题。缩短固定时间盒是提升风险识别能力的有效方式，例如以2周为一个迭代周期。度量分析阶段：需要通过透明、客观准确且有权威性的数据对团队及成员的效能进行度量，落地一站式的研发管理工具有助于全面收集项目各个阶段的数据，实现自动化的统计，提升效能管理效率。改进阶段：根据效能分析的结果，团队即可科学地进行调整和改进。路线图调整仍需要保证研发部门与其他业务部门共同参与，始终以战略目标进行路线图的「微调」。

PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明（W、E、Deming）首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。（1）计划（P）阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。（2）实施（D）阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。（3）检查（C）阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。（4）处理（A）阶段包括两个具体步骤。第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：（1）大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。（2）不断前进、不断提高PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。

PDCA循环基于逻辑思维的顺序,简明而易于理解,具有广泛的适用性。PDCA循环的具体内容如下:(1)策划阶段(P):根据顾客的要求和组织的方针,建立体系的目标及其过程,确定实现结果所需的资源,并识别和应对风险和机遇;(2)实施阶段(D):执行所做的策划;(3)检查阶段(C ):根据方针、目标、要求和所策划的活动,对过程以及用成的产品和服务进行监视和测量(适用时),并报告结果;(4)处置阶段(A):必要时,采取措施提高绩效。要把成功的经验变成标准,以后按标准实施;失败的教训加以总结、防止再发生;没有解决的遗留问题则转入下一轮PDCA循环PDCA循环作为质量管理的科学方法,适用于组织各个环节、各个方面的质量工作。PDCA循环四个阶段一个也不能少;同时大环套小环,环环相扣,一般来说,在PDCA循环中,上一级循环是下级循环的依据,下一级循环是上一级循环的落实和具体化,通过各个循环把组织的各项工作有机地联系起来。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA管理循环作为全面质量管理体系运转的基本方法来说，必须经历以下四个阶段、八个步骤：第一个阶段是P阶段，即制订计划阶段，就是确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施。这一阶段可分为以下四个步骤：第一个步骤，分析质量现状，找出存在的质量问题。第二个步骤，分析产生质量问题的各种原因或影响因素。如人(人的因素)、机(设备、工具、工装)、料(原材料、零配件)、法(q-艺、方法)、环(环境)等因素，要对逐个问题或影响因素，加以具体分析，不能笼统地进行。第三个步骤，从各种原因中找出影响质量的主要原因。这可以采用排列图等方法找出主要因素，从解决主要矛盾人手。第四个步骤，针对影响质量的主要原因制订对策，拟定管理、技术和组织措施，提出执行计划和预计效果。制订措施和计划必须具体有效，井落实到执行者、时间、地点、部门和完成方法等。因此，制订措施和计划的过程一般应明确：为什么要制订这一措施和计划，预期达到什么目标，在哪里执行这个措施和计划，由哪个单位或谁来执行，什么时间开始执行，何时完成，怎样执行等等。这里，我们经常采用5WIH法(Why、What、Where、When、Who、How)。第二个阶段是D阶段，即实施阶段，就是按预定计划，目标和措施及其分工实实在在地去执行，努力实现。这也是第五个步骤。这也是第六个步骤。第四个阶段是A阶段，即处理阶段，这一阶段包括以下两个步骤：第七个步骤，是总结经验教训，巩固成绩并对出现的问题加以处理，就是把成功的经验和失败的教训都要规定并纳入相应的标准。制度或规定之中，以巩固已经取得的成绩，防止再重复发生已经发生过的问题。第八个步骤，就是提出这次循环尚没有解决的问题，作为遗留问题转入下一次循环去解决，并为下一阶段制订计划提供资料和依据。

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。一、PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (action)对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。二、PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。注：PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。

【答案】：A、C、D、E根据管理是一个过程的理论，世界著名质量管理专家戴明博士在20世纪50年代基于全面质量管理理论提出了PDCA循环方法，简称“戴明环”。JCIA(国际医疗机构认证联合委员会医院管理标准)已将PDCA循环推荐为医院质量改进方案。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Action)。

答：策划 实施 检查 改进

PDCA循环法的四个阶段包括：①计划；②检查；③.执行；④.处理。具体内容如下：1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。

策划、实施、检查、改进

PDCA循环法的四个阶段包括：①计划；②检查；③.执行；④.处理。具体内容如下：1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。

PDCA 即规划（Plan）、执行（Do）、度量分析（Check）、改进（Act）。规划阶段：需要对齐目标，制定产品路线图，从而解决团队间目标不统一的问题，使得目标简单清晰且公开透明。执行阶段：需要解决「风险管理」难题。缩短固定时间盒是提升风险识别能力的有效方式，例如以2周为一个迭代周期。度量分析阶段：需要通过透明、客观准确且有权威性的数据对团队及成员的效能进行度量，落地一站式的研发管理工具有助于全面收集项目各个阶段的数据，实现自动化的统计，提升效能管理效率。改进阶段：根据效能分析的结果，团队即可科学地进行调整和改进。路线图调整仍需要保证研发部门与其他业务部门共同参与，始终以战略目标进行路线图的「微调」。

PDCA的四个应用阶段是计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。1、计划阶段。通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。拓展资料：PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA的四个应用阶段是计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。1、计划阶段。通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。拓展资料：PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA是一种动态循环管理模式。分别代表P（计划），D（实施），C（检查），A（改进），顺序就是PDCA，然后一直循环进行。

PDCA的四个应用阶段是计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。1、计划阶段。通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。拓展资料：PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

pdca循环的四个阶段： 1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。 2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。 3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 4、处理(A)阶段。包括两个具体步骤: 第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

01 PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查) 和 Act(处理)。这四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。 PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查) 和 Act(处理)。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 1、P (Plan) 计划：包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。 2、D (Do) 执行：根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。 3、C (Check) 检查：总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。 4、A (Act）处理：对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。 以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

四个阶段：第一阶段——是计划阶段。以满足顾客的要求并取得经济效果为目标，通过调查、设计、试制，制定技术和经济指标、质量目标，以及达到这些目标的具体措施和方法。所以计划阶段就是制定质量目标、活动计划、管理项目和实施方案。第二阶段——是执行阶段。根据预定计划和措施要求，努力贯彻和实现计划目标和任务。所以执行阶段就是要按照所制定的计划和措施去实施。第三阶段——是检查阶段。对照执行结果和预定目标，检查计划执行情况是否达到预期的效果，哪些措施有效，哪些措施效果不好，成功的经验是什么，失败的教训又是什么，原因在哪里，所有这些问题都应在检查阶段调查清楚。第四阶段——为处理阶段。就是根据检查的结果所采取的措施，巩固成绩，吸取教训，以利再干，这是总结处理阶段。八个步骤：第一步，找出问题 第二步，分析原因 第三步，确定主因 第四步，制定措施 第五步，执行计划 第六步，检查效果 第七步，纳入标准 第八步，遗留问题

1、pdca循环四个阶段：即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。 2、第一阶段是策划阶段，即P阶段。通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。 3、第二阶段是实施阶段，即D阶段。要按照所制定的计划和措施去付诸实施。 4、第三阶段是检查阶段，即C阶段。要对照计划，检查执行情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。 5、第四阶段是处置或改进阶段，即A阶段。要根据检查的结果采取措施，把成功的经验加以肯定，形成标准；对于失败的教训，也要认真地总结，以防日后再出现。 6、对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题，要转到下一个PDCA循环中去继续解决。PDCA循环，象一个车轮，不停地向前转动，同时不断地解决产品质量中存在的各种问题，从而使产品质量不断得到提高。

【答案】：CPDCA循环把工作过程分为以下四个阶段：①计划阶段；②执行阶段；③检查阶段；④处理阶段。

pdca循环的四个阶段如下：1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。4、处理(A)阶段。包括两个具体步骤:第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。注意事项：在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。PDCA循环的四个阶段，“策划—实施—检查—改进”的PDCA循环的管理模式。体现着科学认识论的一种具体管理手段和一套科学的工作程序。PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。PDCA循环的步骤1、在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。2、在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。3、在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。4、在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。

1、计划（P）阶段计划就是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针与目标的行动计划与措施。 2、实施（D）阶段。该阶段只有一个步骤，即执行计划或措施。 3、检查（C）阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 4、处理(A)阶段。包括两个具体步骤: 第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

pdca是一种动态循环管理模式。分别代表p（计划），d（实施），c（检查），a（改进），顺序就是pdca，然后一直循环进行。

【答案】：CPDCA循环把工作过程分为以下四个阶段 ：①计划阶段 ;②执行阶段 ;③检查阶段 ;④处理阶段.

一、计划（P)阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：第一步、分析现状，找出存在的质量问题。第二步、分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。第三步、找出主要的影响因素。第四步、制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：二、实施（D)阶段。该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。三、检查（C)阶段。这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。四、处理（A)阶段。包括两个具体步骤：第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。循环作用1、PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用2、PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.3、改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。x0dx0a4各阶段：① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；x0dx0a② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；x0dx0a③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；x0dx0a④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。x0dx0a PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。x0dx0a步骤：x0dx0a　　步骤一：分析现状，找出题目；把握和发现题目的意识、能力，发现题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。x0dx0a 步骤二：分析产生题目的原因；找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导致题目产生的所有原因统统找出来。x0dx0a 步骤三：要因确认；区分主因和次因是最有效解决题目的关键。x0dx0a 步骤四：拟定措施、制定计划；（5W1H),即：为什么制定该措施(Why)？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。x0dx0a 步骤五：执行措施、执行计划；高效的执行力是组织完成目标的重要一环。x0dx0a 步骤六：检查验证、评估效果；"下属只做你检查的工作，不做你希看的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。x0dx0a 步骤七：标准化，固定成绩；标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。x0dx0a 步骤八：处理遗留题目。x0dx0a 步骤九：所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会转进下一个PDCA循环，继续按上述步骤进行分析。x0dx0a 步骤十：按照PDCA循环步骤周而复始，螺旋上升，直至最终解决问题。