深孔爆破的爆破原理

胡克弹性定律弹性定律是胡克最重要的发现之一，也是力学最重要基本定律之一。在现代，仍然是物理学的重要基本理论。胡克的弹性定律指出：在弹性限度内，弹簧的弹力f和弹簧的长度x成正比，即f= -kx。k是物质的弹性系数，它由材料的性质所决定，负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长（或压缩）的方向相反。为了证实这一定律，胡克还做了大量实验，制作了各种材料构成的各种形状的弹性体。 这条定律是初中学的。也叫弹性定律，剧情里面的胡克定律和这个没什么关系。 prison break里面说的是力学的胡克定律，这个是材料力学里面的知识点，具体计算起来比较复杂。记得以前看过一个记录片，关于爆破的方法，在一个实心的大块混凝土结构上，通过计算得出关键的受力点，然后在这几个受力点上打孔，接着放入引爆所需要的最少量的炸药，进行引爆，引爆的结果就是会导致混凝土爆炸影响范围最小，这种爆破方法就是通过精确的计算来决定爆破最好的效果，从而不会影响其他的附近的建筑物。 PB里面就是MS通过计算，得出那堵混凝土墙的几个关键受力点的坐标，画到了恶魔的脸上，然后通过投影，映射到那堵墙上。把那几个受力点打通后，受力点的承受力量被削弱了，自然而然那堵墙很容易敲碎了。MS是学土木工程的，这个对他来说应该是在熟悉不过了

1、爆炸主要分为物理爆炸和化学爆炸。物理性爆炸是由物理变化(温度、体积和压力等因素)引起的，在爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变。化学爆炸是由化学变化造成的。化学爆炸的物质不论是可燃物质与空气的混合物，还是爆炸性物质(如炸药)，都是一种相对不稳定的系统，在外界一定强度的能量作用下，能产生剧烈的放热反应，产生高温高压和冲击波，从而引起强烈的破坏作用。 2、爆炸必须具备五个条件：提供能量的可燃性物质，即爆炸性物质；辅助燃烧的助燃剂（氧化剂）如氧气、空气；可燃物质与助燃剂的均匀混合；混合物放在相对封闭的空间（包围体）；以及足够能量的点燃源。

一、爆破法破岩机理1.无限均匀介质（内部爆炸）三个区：压碎区（1 0 万大气压2r）、破坏区、弹性振动区。2.近处有临空面的均匀介质（外部爆炸）临空面效应：压缩波——拉伸波、爆破漏斗、抵抗线。药量相同，但埋深不同，即抵抗线不同的几种爆破效果，如图5-1 所示。图5-1 爆破效果不难看出，药量过小，破岩应力不足，固然不能破岩，但是，有效破岩的关键不在于药包本身，即不在于药量的大小，首先在于临空面的有无和位置，即抵抗线W的大小。药量相同，埋深也相同，但临空面的数目不同时，有效破岩体积也会不同。如图5-2所示。图5-2 临空面数与爆破效果3.空孔的影响用于周边控制爆破，空孔切向应力变化如图5-3 所示。图5-3 空孔切向应力变化图4.不耦合装药的影响耦合装药爆轰波直接作用于孔壁。不耦合装药：爆轰波首先作用于空气→压缩→孔壁→衰减→缓冲。5.岩体中层面、裂隙的影响结构面复杂，对爆破应力波传播影响千差万别，结构面对爆破过程的影响：如药孔穿过层面或裂隙时，由于炮孔中爆炸气体的尖劈效应，将这些裂隙优先扩张，而使正常的破岩应力得以降低。如炮孔虽不穿过宽大裂隙，但它在药孔附近时岩体强烈破碎，而径向裂缝又不能穿过这些裂隙，爆炸气体在裂隙中的扩张作用又产生远远超过预计要破裂的大块岩体。二、爆破方法破岩规律感觉只解决现象问题，理论才解决本质问题，通过上述分析可得出爆破法破岩的一些基本规律。（1）炸药在药孔爆炸，将产生动力效应和准静力效应，在埋深很大时，动力效应使得药孔四周产生放射状径向裂缝，而药孔中的准静力压力则使此裂缝进一步扩大和延伸，在附近有临空面时，动应力经临空面反射成拉伸波，有效地破碎岩体；准静压力则使已破碎的岩体向临空面外部扩张和抛掷，所以任何最终的爆破效果都是这两种效应综合作用的结果。（2）由于岩体的抗拉强度远远低于其抗压强度，一般约为 1/15～1/30，所以岩体受拉伸破碎范围比受压粉碎的范围大得多。还须指出，将岩体压成粉碎对工程毫无实际意义，反而是爆破能量的一种浪费，岩体受拉伸破坏才是具有实际意义的有效破岩。（3）由于临空面效应，压缩波转化成拉伸波，在临空面附近，一是拉伸波强度最大，二是临空面提供了变形空间。所以，岩体的有效破碎并不在药包附近，而是在临空面附近，对于有效破岩，临空面的作用重于药包本身的作用。为了有效破岩，不应盲目追求加大药量，而应创造好利用好临空面，具备临空面是有效破岩的重要前提。（4）药孔中装药量少，没有足够的应力能固然不能有效破岩，而没有临空面，即使加大药量也不能有效破岩，所以破岩效果取决于药量和临空面条件，药量q 和抵抗线W是决定爆破效果的两个基本参数。合理的爆破方案设计，在于正确确定药量q 和抵抗线W，以使破岩效果为最优。（5）临空面愈多反射拉伸波愈有利，所以用同量的炸药破岩体积就愈大。反之，破岩体积相同，临空面愈多则用药量就愈少。（6）拉伸波是从临空面开始向深部传播的，因而，岩体的有效破碎也是从临空面开始向深部发展的。装药中心至临空面垂直方向正是拉伸波强度最强、传播路径最短的方向。所以，可以利用和改变临空面的形状和位置来控制破碎岩块的运动和抛掷，这就是定向爆破的理论基础。（7）由于空孔的导向作用，药孔和空孔中心连线方向上的裂缝比其他方向上的裂缝形成的早，发展得快，延伸的远。若药量和孔距适当，则可在两孔中心连线上形成贯通裂缝。据此，可引导破岩的裂缝向预定方向发展。（8）空孔的存在，阻止应力的传播。所以空孔同时也具有减震、隔震的作用。（9）不耦合装药，由于爆破动力效应受到抑制，一方面可使孔壁初生的径向裂缝减少；另一方面，对孔壁的冲击震动也大为减弱。不耦合装药的这些效应，可通过不耦合系数来控制。（10）岩体中心的裂缝和层面，能够影响甚至改变应力波和爆炸气体的传播方向和强度大小。所以，在布置炮孔创造临空面时，应自觉利用它们的上述特点，尽量减弱其对破岩的不利影响。三、炸药的破岩能力与岩石的抗爆性能1.炸药的破岩能力动力作用：爆轰波对岩体的破坏作用，引起初生裂缝。其大小取决于炸药猛度。静力作用：高温高压的爆炸气体对已生成的裂缝扩张和抛掷。其大小取决于炸药的爆力。2.岩石的抗爆性能岩石的物理力学性质不同，主要是密度、硬度、强度、韧性等的不同。破岩时需要的爆破能也就不同。若以坚实系数来反映岩石的抗爆性能，则几种常见岩石爆破时的坚实系数比较如表5-1 所示。表5-1 岩石的坚实系数3.炸药的合理选择（表5-2）表5-2 炸药合理选择表四、开挖洞室时破岩规律的应用无论平洞、斜洞和竖井，开始时都只有一个临空面。其开挖爆破程序分两种：①开挖面掏槽→扩大→周边轮廓线开挖→成洞；②预裂→分块破裂→成洞。无论采用何种方法，最终目的都是要保证开挖速度、保证质量。要满足要求须解决好以下几个问题：（1）如何在一个临空面条件下，创造新的临空面，增加临空面数目；（2）在爆破过程中，如何不断组织和利用好临空面，不断提高爆破效果；（3）如何准确控制开挖轮廓；（4）如何最大限度地减少对围岩的震动和损害，维护围岩的稳定。

这个物理原理不就是把下面掏空了，上面的就掉下来了吗？还有横向有一部分推力在高楼的下半部分放炸药，把下半部分的墙体咋坏了？会有像四周的横向的推理这样导致下面空掉了上面的裸体，就会向下掉下来，在坠落的过程中，很多都会自行的散架了。

定向爆破的基本原理如下：利用炸药爆炸的作用，把某一地区的土石方抛掷到指定的地区，并大致堆积成所需形状的一种爆破技术。主要用于修坝、筑路、平整土地等。对于劳力缺乏，交通不便以及无施工场地的工点尤为适宜。这种技术的基本原理是，弹药包爆破时，爆破漏斗中的介质大部分以接近于最小抵抗线的方向抛出。铝热反应的原理，是铝单质在高温的条件下进行的一种氧化还原反应，体现出了铝的强还原性。铝热反应的剧烈程度，由金属离子氧化性所决定。铝热反应原理可以应用在生产上，例如焊接钢轨、冶炼难熔金属、制作传统的烟火剂等。用某些金属氧化物代替氧化铁，也可以做铝热剂。当铝粉跟这些金属氧化物反应时，产生足够的热量，使被还原的金属在较高温度下呈熔融状态，跟形成的熔渣分离开来，从而获得较纯的金属。在工业上常用这种方法冶炼难熔的金属，如钒、铬、锰等。目前的计算方法主要有两种：①体积平衡法 ②弹道法。① 积平衡法。给出计算抛掷堆积体最远抛距（连续堆积体的前边缘）和重心抛距与药量的关系，再根据爆出爆破漏斗的土石体积等于堆积体的实方量，描绘出堆积体形状。这一方法较适合于近抛距（即抛距不超过五倍最小抵抗线）的情况②弹道法。建立抛距和耗药量（即抛出一方介质所用的药量）的关系，由工程需要的抛距来求出耗药量，再根据工程需要的土石方量求出需要爆破的方量，从而大致确定药包的布置形式。这一方法较适合于远抛距的情况。上述两种方法基本属于经验方法，因为在确定抛掷速度和抛掷距离方面，迄今仍带有很强的经验性。定向爆破须经精心设计，首先是根据工程需要和现场地形地质情况大致确定爆区，再对爆区进行严格的地形地质勘测。在此基础上即可进行爆破设计。设计时要充分利用地形，合理布药，准确确定装药量；还必须包括洞室施工，装药爆破，起爆网路，安全校核以及其他有关项目。

广义而言，凡是能有效控制和充分利用炸药在介质中爆炸产生的爆破应力，达到预期爆破效果的爆破技术就称为控制爆破。预期爆破效果包括：炮孔利用率高、残孔少；开挖断面形状、尺寸符合设计要求；对开挖线以外的岩体，爆破造成的破坏、震动为最小；爆破后岩块不任意分散，要求定向抛掷；岩块的块径适宜等。要求越高，相应采取的技术措施就越细，代价就越高。一、光面爆破所谓光面爆破，指爆破后的断面整齐，超挖和欠挖符合要求，岩面上保留 50%的孔痕，并无明显的爆震裂缝。1.光面爆破的基本原理实施光面爆破，就是要使周边孔起爆后，优先沿边孔的中心连线形成贯通裂缝。然后，由于爆炸气体的作用，使已与围岩裂开的岩体向洞内抛散。其核心是：要使岩体沿周边孔的中心连线破裂。只有能够控制破岩裂缝的方向和发展，也才能够控制爆破的轮廓。岩体沿周边孔中心连线破裂的机理如图5-10 所示。（1）当周边孔同时起爆时，两孔应力波合成叠加形成贯通裂缝。（2）当周边孔不同时起爆时（图5-11）A先B后：起爆时间间隔越短，两炮孔产生的应力场重叠（合成）的越强，越能在炮孔连线上形成贯通裂缝。2.光面爆破主要参数及技术措施1）合理布置周边孔图5-10 岩体沿周边孔中心连线破裂的机理图5-11 不同时起爆装药周边孔应尽量靠近开挖轮廓线，但由于钻机本身要占据一定的空间以及操作条件的要求，通常布置在轮廓线以内，但尽量靠近。而炮孔侧向外倾斜一定角度，以致开挖断面不会逐渐缩小。周边孔采用适当的孔距：孔距过小则浪费（钻孔工作量大）；过大则形成不了贯通裂缝。常采用的参考值为：a＝（12～18）d 常用a＝（15～16）d。2）合理确定抵抗线为保证首先在炮孔连线上形成贯通裂缝，抑制其他方向额裂缝，则a＜W 0.8≤a/W＜1.03）合理装药（1）合理选用炸药。具有高爆力，低猛度，爆速小于3000m/s的炸药比较适宜。（2）合理的装药量。基本原则：炸药产生的爆炸压应力p压应大于岩石的动态抗压强度；在切向衍生的拉应力p拉应大于岩石的动态抗拉强度。即：p压≤σ压p拉≥σ拉p拉＝（μ/1-μ）.p压μ——泊松比（1μ/μ）.σ拉≤p压≤σ压p压＝1/2pH＝1/8ρD2ql＝0.1 5～0.3 5 kg/m（3）合理装药结构。目前，光面爆破经常采用如下装药结构：①炮孔内设置装药固定器，以使小于炮孔直径的药卷固定在炮孔中心；②采用连续能源工业耦合装药，即采用小直连续径药卷绑扎在导爆索上，置于炮孔内的一种结构；③采用间断不耦合装药，即采用小直径间隔药卷绑扎在导爆索上置于炮孔内的一种结构；④采用间断耦合装置药，即采用直径为32mm的普通药卷间隔一定距离绑扎在导爆索上置于炮孔内的一种结构。（4）合理起爆。采用同段导爆管或者导爆索起爆。（5）保证孔位准确。指炮孔方向、孔口位置、孔底位置都符合要求。二、预裂爆破1.预裂爆破的特点及适用范围1）特点从外向内爆破，效果优于光爆。2）适用范围（1）极适用于岩石软弱、稳定性较差而又要求控制开挖轮廓时；（2）要求严格控制开挖轮廓的工程部位，如拱脚、岩台等；（3）开挖相邻较近的平行洞室，为保证岩柱稳定，宜用预裂法开挖；（4）防水、防渗要求高的工程或部位；（5）临近已有建筑物基础或构筑物，需要防震保护时；（6）周边形成连通裂缝后，已具有一定的减震和隔震效应，这就为主体部分的大规模开挖创造了条件，从而有助于开挖工艺的改革。2.预裂爆破主要参数及技术措施1）孔距及对钻孔的要求孔距比光面的小，a＝（8～1 2）d要求：①孔位及方向要严格控制以减少超欠挖；②所有的炮孔应相互平行，深度一致，以保证孔距上下相等，爆破后断面整齐。2）合理装药（1）炸药选用。为防止岩体过度粉碎，宜选用高爆力、低猛度、爆速在 2000～3000m/s的炸药。若没有专用炸药，可将2＃岩石炸药（硝铵炸药）中掺入木炭粉、锯木屑等以降低猛度。（2）装药量。可按光面爆破确定，初定0.18～0.25kg/m，然后试爆。（3）药卷直径与不耦合系数。为防止对岩壁破坏，采用不耦合装药，爆速随装药直径增大而增大。当前采用2＃岩石炸药，孔径一般为 30～35mm，不耦合系数k＝1.8～2.5，当k＞2.5 时，有两种办法：增大孔径或减少药径。（4）装药结构。①不耦合连续装药，为防止残孔，底部改大直径药卷。②固定器。③不耦合不连续装药，间距小于殉爆距离。3）起爆对炮孔起爆的同时性要求较高。方法有：导爆索起爆、同段位或瞬发雷管。最好采用导爆索。综上所述，为取得较好的预裂，采取的措施有：①较小孔距；②保证孔位、方向及孔深准确；③采用小直径药卷不耦合装药；④同时起爆；⑤现场试爆，用优选法确定爆破参数等。三、防震爆破即是在爆轰时，传给开挖范围以外岩石中的冲击波为最小，即对开挖范围以外的岩石引起震动和损害为最小的爆破技术。适用范围：用于严格控制炸药对临近介质或建筑物的震动影响的工程或部位。指导思想：减震、隔震或者两者兼备。爆破方法，主要有：①缓冲爆破；②不耦合装药，增大不耦合系数；③微差爆破；④预裂爆破；⑤建立防震孔或带（图5-12）；⑥建立破碎区隔震带。图5-12 防震爆破防震孔、隔震带

是利用水的不可压缩性质，能量传播损失小。炸药爆炸瞬间水传播冲击波到容器壁使其位移，并产生反射作用形成二次加载，加剧容器壁的破坏,遂使容器均匀解体破碎。此法简便易行，效果良好。 “隧道掘进水压爆破”技术正是针对这一情况，采用在炮眼中先“注水”后用“炮泥”回填堵塞的新技术，来变革隧道掘进爆破技术的。它利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失，十分有利于岩石破碎。同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应有利于岩石进一步破碎，炮眼中有水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染。

对炸药来说是化学变化！对楼房来说是物理变化！

泄爆压力值通常在20-40PSF.在建筑物室内发生或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升。泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房。夹芯板危险品仓库等应用的轻质泄压墙体(重量不超过60KG/㎡通常由单层板爆泄墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制的产生或使破坏程度达到小。 泄爆螺栓自动脱落，彩钢板向外飞出，产生泄压作用，而泄爆螺栓还是会固定在钢架上，不会飞出，造成额外伤害。对于泄压来说，泄爆值越低越好。还有抗性能和抵抗冲击力止性能，防火防爆墙安装。而且它可以适应不同的气候，防火防爆墙，不会随着气温的上升和潮湿度的改变，产生变形变质情况，它也具有高电阻性，强悍的吸杂音能力和防抗冻裂性。性能稳定，效果卓著。泄爆墙如今被广泛用于我国建筑项目中，尤其是在一些火电发电站，大型汽车工厂，集装箱，计算机数据保护室，高等级室内运动场所，各类物理或化学实验室，地下通道，传送带等，得到了大规模使用。

预裂爆破和光面爆破都要求沿设计轮廓产生规整的爆生裂缝面，两者成缝机理基本一致。现以预裂缝为例论述它们的成缝机理。预裂爆破采用不耦合装药结构，其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。因为岩石动抗压强度远大于抗拉强度，因此可以控制削减后的爆压不致使孔壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔四周产生径向裂纹。加之孔与孔间彼此的聚能作用，使孔间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进一步发展，而滞后的高压气体的准静态作用，使沿缝产生气刃劈裂作用，使周边孔间连线上的裂纹全部贯通成缝。

能量吸收。消能爆破法通过引入吸能材料或装置来吸收和分散爆破能量，消能梁、消能垫等材料或装置能够吸收爆破产生的冲击波和振动能量，减小其传播范围和影响。消能爆破法可以保护建筑物、地下设施和周边环境的完整性，并减少对人员和设备的潜在风险。

因为一些特殊的原因。

爆破片工作原理　　按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能超过爆破片最小爆破压力的65%。由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其最小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。爆破片的特点　　（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用　　（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应　　（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置　　（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器　　（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强　　（6）便于维护、更换　　爆破片的适用场所　　（1）工作介质为不洁净气体的压力容器　　（2）由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器　　（3）工作介质为剧毒气体的压力容器　　（4）介质为强腐蚀介质的压力容器

上百度一查，就知道了。资料太多了，你自己去查吧。

电路原理。爆破电路是电路原理，按下电源开关S（Sa接通，Sb断开）后lLED点亮，IC通电进入待机状态。按动一下遥控发射器上的A键时，lC通过天线W接收到无线信号。传统的爆破技术大多是使用延期的电雷管，运用延期电雷管的特点进行爆破时间的间隔和控制，之后又发展成为导爆管雷管，使爆破的安全性有了一定的提升。

　　t1=S1/V1=96cm/(0.8cm/s)=120s　　方法（1）t2=S2/V2=500m/(5m/s)=100S 100s小于120s，也就是说他跑出500米所需的时间比爆炸的时间短，所以能跑出去。　　方法（2）S3=t3*v3=120s*5m/s=600m 600m大于500m，也就是说在爆炸前的12秒他能跑600米，超过了500米，所以能跑出去　　方法（3）在120S中刚好跑到500m的速度是v=s/t=500m/120s≈4.2m/s,而此人的速度是5m/s,比这个速度快，所以能跑出去

因为这个大厦的质量出现了严重的问题，而且已经不能够再住人了，所以才会进行爆破的。

如上所述，虽然已将爆破地震的安全振速作为建（构）筑物是否破坏的判据，据以判断该建（构）筑物在一定的爆破情况下是否安全，但是，对于建筑结构可承受爆破地震荷载数值还无法确定。因为，安全振速不能确定爆炸振动对建（构）筑物产生的地震荷载（地震力）。地震荷载与一般荷载不同，一般荷载与结构的动力特性无关，可以独立确定。而地震荷载不仅取决于地震烈度，即地震时受到的影响和破坏程度的大小，还与建筑物的动力特性等因素有密切关系，如结构的自振周期、阻尼等。我国与世界上大多数国家对自然地震的抗震设计规范，采用了反应谱理论来确定地震荷载。?3.1 反应谱的概念?用一个阻尼谐和振动子（即单自由度体系）来模拟真实建筑物，然后考察此振动子在承受地震引起的速度、加速度、位移特性。我们将实测到的地面加速度曲线作为确定反应谱的输入，对于某一个自振频率 阻尼的组合情况求出对于地面加速度的最大反应，这一最大反应就是反应谱曲线上的一个点。因此，反应谱的定义是单自由度体系对于给定的地面加速度考虑阻尼时的最大反应（加速度、速度、位移）与系统的自振频率（或周期）的关系曲线。?反应谱计算理论是根据地震时的实测记录，通过分析计算所绘制的加速度反应谱曲线为依据的。?3.2 反应谱分析在爆破地震中的应用?爆破振动波形可进行直观分析，为什么还要进行反应谱分析？振动强度的物理量中，如振幅的大小，振动持续的时间的长短等在所测波形中容易了解。然而，象频率的高低、分布情况、能量的大小等物理量，从波形图中不易得到。只有通过频谱分析才能获得振动各参量中的各频率成分和分布范围，得到主振幅的频率值。?爆破地震频谱分析很重要，它对各种结构物，地下工程等，在爆破作用下的动力分析，提供了不可缺少的振动参数。?3.3 频谱分析?地震波是质点作周期性振动的弹性波，波动可能是瞬态的、周期性的或随机性的。?分析地震的作用，所关心的是地震通过时质点产生的运动。谐振运动的基本运动方程为：u=umax sinwt (3)??式中：u是在t时刻的质点位移；umax是位移幅值；w 是角频率，w =2πf，f为频率。对式(3)求导，得到质点作谐振动的速度（V）和加速度（a）。 若只考虑最大值，则 实际上，地震波中质点的运动不是简单的谐振动，位移幅值和周期都不是固定常数，而随时间变化。但上述各参量幅值间的关系，可用来分析地震波中质点的运动。爆破产生的振动波中包含各种成分的波。图1是一较典型的爆炸地震图。地震图中三条曲线分别记录了质点位置矢量在三个方向上（纵向L，垂直方向Z，横向T）的分量。可以看出，最先记录下的是体波，尔后是表面波。各谐波分量中振幅最大的分量的频率为主频率。求算主频率的方法是对波形进行傅里叶谱分析，因质点的振动波形是时间的函数，通过傅里叶变换把振动波形的振幅随时间变化的函数变换成振幅随频率变化的函数，即由时域变成频域。?3.3.1 频谱分析是以傅里叶级数和傅里叶积分为基础。波形分析采用傅里叶积分的方法，是把时间域里的信号x(t)变换为频率域里的函数x(w)之间的关系，记录波形只在持续的时间T内，x(t)才存在傅里叶变换。??式中：x(t)：是爆破振动量（如位移、加速度等 ）的时间历程；x(w)：为x(t)的频谱；w是角频率；j=-1是复数单位。?对有限长波形的傅里叶变换是一复数。? ?x(w)=R(w)+jI(w) (7)??式中实部： ?虚部： 谱的幅值为 相位谱为： 快速傅里叶变换(即FFT算法)，是通过把整个数据序列，分离成若干个较短的序列来计算离散傅里叶变换(DFT)，以替代整个序列的DFT。FFT算法有多种计算结构形式，常用的柯立 杜开法是使数列成2P的数据序列。FFT法可达到较快较高的速度和精度，达到实时分析的效果和替代繁杂的计算。因此用它编制成软件，在计算机上进行频谱分析。3.3.2 进行实测的爆破地震测试系统框图如图2所示。?使用上述系统可以把爆破地震直接进行记录分析打印,得到频谱分析的结果，找出振动波形中的主频率。该系统可用笔记本式电脑直接在现场进行测试。?找出主频率，以此来判断地震波对结构的影响，以及分析结构在地震波作用下的反应，求算出爆破地震荷载的大小和方向。?

在地铁运营线路附近进行建筑物爆破是可能引起地铁事故。原因如下：1、因振动原因，会造成隧道（高架）结构变形和钢轨、接触网、轨道旁边设备（如信号等）物理位置变化，造成事故。2、因振动原因，可能会造成隧道内或高架上安装的设备松动，造成事故。3、因爆炸飞溅物方向、大小、速度等参数不能完全可控，会造成出入口或通向地面建筑的损坏，严重时也会影响地铁运营安全。所以各城市一般会规定距地铁红线一定范围内，所有的施工需要地铁公司配合才可进行。如批准相关施工，一般选择晚上地铁停运期间进行，并在爆破结束后，地铁公司需大量专业人员检查隧道（高架）结构变形情况、内部设备安装情况和进行技术测试。工作量极大。是否可以解决您的问题？

跃升暴龙兽的必杀技，爆炸的冲击波是物理伤害，所以是物理现象

绳子内塞满了烈性炸药，落地后引爆，将爆炸区域内的地雷引爆，从而快速开辟道路！ 发射的爆破索不仅可以用来清扫雷场，还可以用来爆破障碍物，比如地方建筑物、堡垒阵地或者铁丝网、拒马等等，因此这不仅仅只是一辆扫雷车，在必要时也是一辆作战车辆。

一、性质不同爆破：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。爆炸：在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，同时破坏性极强。二、分类不同爆破：掘进爆破（巷道掘进和洞室开挖）、光面爆破（修整和开挖壁面）、预裂爆破（在山体中或混凝土构件中拉开裂缝）、控制爆破（建筑物、构筑物及基础的拆除）、中深孔爆破（露天和地下采矿、地下开挖）、洞室爆破（定向爆破、路堑开挖，矿山剥离）。爆炸：核爆炸、化学爆炸、电爆炸、物理爆炸、高速碰撞、激光、X射线或其他高能粒子束照射引起的爆炸。扩展资料爆破的用途：爆破技术在军事上主要用于：军事工程的土石方作业，克服障碍物，破坏军事目标，杀伤敌人，销毁武器装备和弹药等。内部装药爆破方法多用于国防工程施工和战时时间充裕情况下的土石方爆破作业，如开采石料、改造地形、挖掘坑道工事、开挖路基和工事平底坑、构筑防坦克壕等；也可用于破坏坚固目标，如永备工事、桥墩、混凝土路面、机场跑道等。外部装药爆破方法多用于时间紧迫情况下的破坏作业，如破坏桥梁、隧道、机场、港口、仓库和武器装备等。爆破还可用于平整河底、加深河床、清除水中障碍物和爆破冰层、流冰、冰坝等。

你们有没有注意单位啊？不用换单位的啊？

一、矿物是构成岩石的主要成分，矿物颗粒愈细、密度愈大，愈坚固，则愈难于作业。胶结物成分和颗粒大小也会影响效果。二、随着岩石密度增加，岩石的强度和抵抗爆 破作用的能力增大，同时，破碎或抛移岩石所消耗的能量也增加。三、岩石容重表示单位体积岩石的重量，容重越高越难以爆。四、岩体的裂隙性，垂直层理、裂隙爆破时，比较容易破碎;而平行或顺着层理、裂隙的作业则比较困难。五、岩石强度是表示岩石抵抗压、剪、拉诸应力，从而导致岩石破坏的能力。强度越高，越难以作业。

从技术原理上讲，二氧化碳爆炸其实不是爆炸，而是二氧化碳气体从液态变成气态做功的过程。是一项符合当前环保大局的新技术。但这种技术的缺陷，加上市场的恶性竞争和粗制滥造的产品，导致一些地区的管理部门明令禁止。1.活化剂中含有高氯酸钾等危险化学品，是相关部门的重点控制对象。2.有些厂家的裂管质量太差，尤其是一次性爆破管，容易造成危险事故。3.施工不当容易造成事故。安钻利用自身技术优势，可以不断完善和开发的新一代二氧化碳爆破技术，在与高校科研团队的合作中已经初具规模。该技术不需要催化剂，不需要裂解管，成本低，更安全环保，适用于更多工况，振动和噪音更小。目前，该技术已在铁矿开采应用中得到成功测试。产品特性1.结合纳米技术生产工艺，我们自主研发了本质安全型二氧化碳粘结剂。根据《化学物理危险性鉴定和分类管理办法》(国家安全监管总局令第60号，以下简称《办法》)，我们在国家危险化学品检测鉴定中心进行了化学物理危险性鉴定和分类以及货物运输条件的鉴定。鉴定结果为非危险化学品和非限制货物。2.对二氧化碳聚能装药药剂进行粉尘爆炸鉴定试验，鉴定结果为非爆炸性产品。3.实现了无爆管运行，彻底解决了爆管和飞管的危险。4.实现无活化剂操作，彻底告别限用危险化学品。5.实现了无增压系统运行，大大降低了成本，提高了运行效率。6.运行时没有瞬时冲击扰动，大大降低了振动和噪音。7.解决现场深孔高压堵漏技术，现场混装作业，本质安全。

爆破是指用炸药摧毁岩石、建筑物等。炸药 ，能在极短时间内剧烈燃烧的物质，是在一定的外界能量的作用下，由自身能量发生爆炸的物质。一般情况下，炸药的化学及物理性质稳定，但不论环境是否密封，药量多少，甚至在外界零供氧的情况下，只要有较强的能量激发，炸药就会对外界进行稳定的爆轰式作功。炸药爆炸时，能释放出大量的热能并产生高温高压气体，对周围物质起破坏、抛掷、压缩等作用。常用的猛炸药按组成可分为单体炸药和混合炸药2类。还有一类感度很高的炸药，从燃烧转变为爆轰的时间极短，通常不直接用于作破坏功，而是用于引燃或引爆其他火炸药，称为起爆药。爆破的分类爆破工程按照爆破方法的话，是可以分为：硐室爆破、钻眼爆破、裸露药包法爆破，钻眼爆破是用机械或人工的方法，对矿体钻凿炮眼后装填炸药进行的爆破作业，这种爆破相对来说，周围是比较危险的。按照爆破目的的话，可以分为：炮眼爆破法、深孔爆破法、药壶爆破法等，这些爆破法主要就是根据目的性来爆破了，如果是需要爆破较深的孔的话，那么显然也就会选择深孔爆破法进行爆破了。

就是利用液态二氧化碳受热迅速气化膨胀，瞬间释放高压气体冲断岩石或煤层的一种原理，鸿源机械的设备全是二氧化碳爆破设备，爆破的效果很好的，市政，隧道，坑道、壕沟，道路建设、冻土松动什么的都能用。

爆炸的原理：物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量，并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。爆炸是在较短时间和较小空间内，能量从一种形式向另一种或几种形式转化并伴有强烈机械效应的过程。爆炸主要分为三类：1、物理爆炸。物理性爆炸是由物理变化（温度、体积和压力等因素）引起的，在爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变。如：锅炉的爆炸、氧气钢瓶受热升温发生的爆炸等。发生物理性爆炸时，气体或蒸汽等介质潜藏的能量在瞬间释放出来，会造成巨大的破坏和伤害。2、化学爆炸。化学爆炸是由化学变化造成的。化学爆炸的物质不论是可燃物质与空气的混合物，还是爆炸性物质（如炸药），都是一种相对不稳定的系统，在外界一定强度的能量作用下，能产生剧烈的放热反应，产生高温高压和冲击波，从而引起强烈的破坏作用。3、核爆炸。核爆炸是剧烈核反应中能量迅速释放的结果，一般是指由核裂变、核聚变或这两者的多级串联组合所引发的。

1、爆炸主要分为物理爆炸和化学爆炸。物理性爆炸是由物理变化(温度、体积和压力等因素)引起的，在爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变。化学爆炸是由化学变化造成的。化学爆炸的物质不论是可燃物质与空气的混合物，还是爆炸性物质(如炸药)，都是一种相对不稳定的系统，在外界一定强度的能量作用下，能产生剧烈的放热反应，产生高温高压和冲击波，从而引起强烈的破坏作用。 2、爆炸必须具备五个条件：提供能量的可燃性物质，即爆炸性物质；辅助燃烧的助燃剂（氧化剂）如氧气、空气；可燃物质与助燃剂的均匀混合；混合物放在相对封闭的空间（包围体）；以及足够能量的点燃源。

胡克弹性定律弹性定律是胡克最重要的发现之一，也是力学最重要基本定律之一。在现代，仍然是物理学的重要基本理论。胡克的弹性定律指出：在弹性限度内，弹簧的弹力f和弹簧的长度x成正比，即f= -kx。k是物质的弹性系数，它由材料的性质所决定，负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长（或压缩）的方向相反。为了证实这一定律，胡克还做了大量实验，制作了各种材料构成的各种形状的弹性体。这条定律是初中学的。也叫弹性定律，剧情里面的胡克定律和这个没什么关系。prison break里面说的是力学的胡克定律，这个是材料力学里面的知识点，具体计算起来比较复杂。记得以前看过一个记录片，关于爆破的方法，在一个实心的大块混凝土结构上，通过计算得出关键的受力点，然后在这几个受力点上打孔，接着放入引爆所需要的最少量的炸药，进行引爆，引爆的结果就是会导致混凝土爆炸影响范围最小，这种爆破方法就是通过精确的计算来决定爆破最好的效果，从而不会影响其他的附近的建筑物。PB里面就是MS通过计算，得出那堵混凝土墙的几个关键受力点的坐标，画到了恶魔的脸上，然后通过投影，映射到那堵墙上。把那几个受力点打通后，受力点的承受力量被削弱了，自然而然那堵墙很容易敲碎了。MS是学土木工程的，这个对他来说应该是在熟悉不过了

进行深孔爆破，通常把开挖区按深度分成若干高为8～15m的梯段，逐梯段进行爆破，称深孔梯段爆破。在每一梯段，用潜孔钻或多臂钻车等沿开挖自由面布钻一排或数排垂直、倾斜或水平的深孔，前后排孔位可对应布置或相错成梅花形，用毫秒雷管控制进行爆破。梯段要素为：梯段高度H，前排孔底部抵抗线w1,排距即后排孔抵抗线w2,孔距α，钻孔直径d，钻孔深度L，超钻深度h，装药长度L1，孔口堵塞长度L2,梯段上缘至前排孔口距离 b，台阶坡面角度α1和钻孔角度α2等（见图）。前排钻孔超深是为了克服梯段底盘岩石的夹制作用，使爆后不残留根底。超深量可按h=(0.12～0.30)w1确定，松软岩石取小值，坚硬岩石取大值。深孔梯段爆破的每孔装药量可按下列公式计算： 　　前排孔　Q=qαw1H 　　后排孔　Q=KqαbH 　　式中Q为每孔装药量(kg)；q为单位耗药量(kg/m3)；K为受前排石渣阻力影响系数，取1.1～1.2；其余符号的单位均以m计。 　　

铝热剂：铝+金属氧化物。这个反应是放热反应，就是利用这点做定向暴破

问题一：影响爆破的主要因素是什么？ 30分 1炸药性能和药包量 1.1炸药性能的影响 炸药的性能对爆破的影响效果较大。炸药的性能主要是指 炸药的爆炸和粉碎力,一般在特坚石中宜用粉碎力大的炸药，如梯恩梯、胶制炸药等,爆破后岩石破碎程度较大,飞散较远,但破 坏范围相对来说要小些。在次坚石、软石、裂缝大而多的岩石中,以及在松动爆破中,则宜采用爆破力较大而粉碎力较小的炸 药，如硝铵类炸药。开采料石时,宜采用爆破力和粉碎都比较小 的炸药,如黑火药。 1.2药包量及装药与堵塞的影响 炸药用量的多少，直接影响爆破效果。药量少了,达不到预 期的效果;药量多了，不但造成不必要的浪费,而且会炸掉不该 炸的部分,并使爆破振动力增大,振动范围加宽、裂缝增多、增 大、甚至造成边坡坍塌，飞石过远,危害路基边坡的稳定与施工 安全，应避免这种超爆目的来决定。 1.3装药与堵塞 1.3.1装药 装药方法采用人工传递堆码装药。装药前对药室进行全面 检查,如有渗水时,应作好排水、防水措施。集中药室和条形药包装药时，由里到外逐个药室装药，先装后排药室。每个药室按 其长度预留起爆体和副起爆 *** 置。装药时照明采用蓄电池矿 灯,禁止用明火照明。 1.3.2堵塞 堵塞的作用是防止爆破能量损失，减少飞石，使洞室爆破达到 预期的效果。堵塞时应先垒墙封闭药室，然后隔段做墙。墙与墙之间用石渣或黄土充填密实，堵塞长度一般要求大于最/]艰抗线。 “L”形导洞布置:导洞开挖的断面在2 m3-3 m3,堵塞长度为洞 长的80%,堵塞物为覆盖土、石渣几块石。“T”形导洞堵塞布置:一 般药室间连接部分全堵塞,另加共用通道的3 m~5 m以上。 改善堵塞的方法:采用曲折布置通道;接近药室部分的隧洞 断面变窄;药室与导洞连接处3 m-5 m用土填塞密实。 2地形条件的影响 地形条件指地面的形状与变化。地形不同，其爆破的特性 及效果也不同。爆破工程中浆地形分为平坦地形、倾斜地形、凸形山包和凹形迹口四大类。倾斜地形又按自然地面坡度角的大 小分为缓斜地形斜坡地形和陡坡地形。当自然地面坡度小于 15°时,属于平坦的地形愚愈陡，爆破方量愈多,炸药量就愈省。 这是因为在地形平坦时,药包向上爆破，爆力须克服岩石的自重，破碎的岩石向上抛掷，仅有部分被抛出漏斗范围以外,其余 仍回落漏斗内,因而实际抛掷量较小。而在地面倾斜时,爆破作 用的方向（即最小抵抗方向）与岩石的重力方向斜交,岩石的自 重阻碍力很少故用药量可减少,而岩石的抛掷量却增加。不仅 如此,爆破上方的岩石因振动而松裂，便在自重作用下脱离岩体而坍塌，从而扩大爆破漏斗范围,增加爆破方量,因此,用同样的 炸药在斜坡地形能比平坦地形下更多的岩石。 在地形条件中,炮位临空面数目对爆破效果的影响也很大, 因为，爆破作用的能量能够充分发挥,因此,临空面愈多,爆破效 果就愈好。所以在生产实践中，因首先改造地形,浆平坦或缓坡地形改造成陡坡、台阶或多面临空地形后，再酌情选用适宜的方 法以提{工效。 3地质条件的彩响 地质条件是指岩石性质和岩层构造。岩石性质系指岩石的 物理力学性质,它是用以确定岩石单位耗药量和能否采用大爆 破的主要依据。当岩石的密度大、韧性强、整体性耗时,较难破 碎,因而单位耗药量高,对爆破的边坡稳定有利,这种岩石能采用大爆破;当岩石密度小,力学强度低，节理、层里发达，则较易 破碎,因而单位耗药量低,这种岩石一般不宜采用大爆破。 岩石的构造对爆破效果也有较大的影响。在火成岩和变质 岩中存在的岩层层里,其产状往往会对爆破的范围、爆破漏斗的...>> 问题二：爆破中串联和并联有什么关系？会怎样影响爆破效果？ 据此猜测你所用的应该是电雷管，会出现个别拒爆的现象，比如跳炮，主要是因为网路设计连接不唬理，造成并联支路电阻不均等，了解传爆机理以后，合理的设计可避免这种情况，建议你学习一下有关电爆网路的书籍 问题三：在爆破作业中，影响安全的因素有哪些 说说我自己遇到的吧 不一定正确 滑坡、崩塌、泥石流、洪水，地调的在野外时间多，这些都可能遇上 ； 各个地方到处跑，主要交通工具是汽车，常在河边走那有不湿鞋，车祸； 大野怪遇不上，但是偏僻地区遇到毒蛇是很正常的事； 当地村民为了防范野猪啊、熊啊之类设置的捕兽夹，不清楚当地情况的可能会遇上； 疾病，地调去的地区可能气候异常，长期体力活可能身体吃不消； 当地的村民见你是外地人，不了解你的工作，以为你是骗子，小偷或者是偷猎的，他们可能对你有恶意； 其他可能就是自身的因素，长期在外面跑，思乡，压力大，心理素质不好的话也很危险。 暂时就想到这些 问题四：影响定向爆破的因素有哪些 现在是【建筑行业研讨群】专业答题时间。请稍等，稍后会有人为您作答。如果长期无人作答，请提高悬赏。建研群-sunshine 问题五：隧道光爆效果不好是什么原因 光面爆破基于对围岩扰动下，欠挖超挖小，效果的好坏与围岩的性质，断面布孔的密集程度，起爆方式，以及装药量都有关！最好再设计丹下光爆的爆破参数，多次试验才可以得出较好的效果，目前光爆还是停留在工程类比的基层面上的，所谓的经验公式，只能参考！一般根据工程类比法来做吧，参考同一地区其他的工程。希望对你有帮助！ 问题六：爆破员需要考核以下哪些内容 1 主题内容与适用范围 1.1本标准规定了爆破作业人员安全技术考核的内容，包括爆破设计、施工、组织管理和爆破器材储存、保管、加工、运输、检验与销毁。 1.2本标准适用于除军事工程以外的爆破作业人员、单位及主管部门。 1.3本标准所指的爆破作业人员，包括爆破工程技术人员、爆破员、爆破器材保管员、安全员、押运员。 2 引用标准 GB6722爆破安全规程 GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则 3 培训考核内容与尺度 3.1爆破工程技术人员培训考核内容与尺度 3.1.1爆破工程技术人员应了解： a．爆破安全技术的现状和发展方向； b．爆破器材的储存、运输、检验、销毁的安全要求和万法； c．爆破安全管理的基本内容和方法。 3.1.2爆破工程技术人员应掌握： a．爆破工程地质、爆破对象性质、爆破作用原理和爆破技术； b．各类爆破办法的特点和适用条件； c．爆破器材的种类、性能、应用条件和检测方法、爆破仪表的原理、性能和操作方法； d．爆炸与爆破事故的分析和预防。 3．1．3爆破工程技术人员必须熟练掌握： a．爆破安全规程和国家有关法规； b．所从事的工程燃放设计、施工计划、组织和管理； c．爆破工艺全过程的管理和安全技术； d．早爆、盲炮、炮烟中毒的预防和处理； e．爆破事故抢救技术。 3.2爆破员培训考核内容与尺度 3.2.1爆破员应了解： a.爆破工程地质和爆破对象性质的一般知识和爆破作用的基本概念； b.工程爆破的一般要求，影响爆破安全和效果的主要因素； c.爆破器材的种类、性能、使用条件和安全要求 d．各种爆破方法的基本知识； e．装药量计算和安全距离的确定。 3.2.2爆破员应掌握： a．爆破安全规程； b.爆破设计书和爆破说明书的要点； c．早爆、盲炮、炮烟中毒的预防技术。 3.2.3爆破员必须熟练掌握 ： a.爆破安全规程中与所从事作业有关的条款和安全操作细则； b．起爆药包的加工和起爆方法； c．装药、填塞、网路敷设、警戒、信号、起爆等爆破工艺和操作技术； d．爆破器材的领取、搬运、外观检查、现场保管与退库的规定； e.常用爆破器材的性能、使用条件和安全要求； f.爆破事故的预防和抢救； g.伤破后的安全检查和盲炮处理。 3.3爆破器材保管员和押运员培训考核内容与尺度： 3.3.1爆破器材保管员和押运员应了解： a．爆破器材库的类型、结构； b.爆破器材的种类、性能和应用条件； c爆破器材的爆炸性能检验。 3.3.2爆破器材保管员和押运员应掌握： a．爆破器材运输；储存、管理的基本知识与规定； b．爆破器材库的安全距离和要求； c.库区安全检查； d．警卫制度。 3.3.3爆破器材保管员和押运员必须熟练攀握： a．爆破器材库的通讯、照明、温度、湿度；通风、防火、防电和防雷要求； b．爆破器材的外观检查、储存、保管、统计和发放； c．爆破器材的报废与销毁方法； d．意外爆炸事故的抢救技术。 3.4安全员参照本标准第3．2条和第3，3条的内容与尺度进行培训和考核。 4 培训方法 4.1爆破工程技术人员 4.1.1爆破工程技术人员一般均应参加所属产业部考核组成其授权单位主办的为期不少于一个半月，使用推荐教材《爆破工程》的培训班。 4.1.2现任中级、高级爆破工程技术人员，也可以向所属产业部考核组登记备案后，自学本标准推荐的培训教材《爆破工程》。 4.1.3初级懈破工程技术人员必须参加所属产业部考核组或其授权单位主办的爆破工程技术人员培训班，进行统一培训。 4.2爆破员 4.2.1 参加发证机关认可的开办时间不少于?个月的掇破员培训班。 4......>> 问题七：影响斜坡稳定性的因素有哪些 （1）坡底中结构面对边坡稳定性的影响.破底的稳定性直接影响整个山体的稳定性 （2）外力对边坡的影响。例如：爆破，地震，水压力等自然和认为因素，而导致边坡破坏。 （3）边坡外形对边坡稳定性的影响。比如，河流、水库及湖海的冲涮和淘涮，使得岸坡外形发生变化，从而使这些边坡发生破坏，这主要由于侵蚀切露坡体底部的软弱结构面使坡体处于临空状态，或是侵蚀切露坡体下伏到软弱层，从而引起坡体失去平衡，最后导致破坏。 （4）岩体力学性质恶化对边坡稳定性的影响。比如风化作用对边坡稳定性的影响，这主要是由于风化作用使坡体强度减小，坡体稳定性降低，加剧斜坡的变形与破坏，而且风化越深，斜坡稳定性越差，稳定坡角就越小。 问题八：爆破产生的职业病危害因素有哪些 (1)酸、碱工业生产过程中的主要职业病危害因素为:硫酸工业生产的焙烧、精制、干燥过程中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体;在其矿石粉碎、传送、筛分过程中可产生粉尘,以及焙烧炉周边也可产生粉尘,还有焙烧炉产生的高温。纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体。氯碱工业生产过程中的主要职业病危害因素为氯气,但如采用汞电极电解槽法生产时还会有汞蒸气。 (2)化肥生产过程中的主要职业病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等。例如,在氮肥生产过程中,尿素、氨水、碳酸氢铵等合成氨生产主要分为造气、变换、合成、加工4个部分,其中除了造气工段之外,基本上都是管道化生产。在造气工段、变换工段生产过程中的有毒有害气体主要有一氧化碳及少量的硫化氢;合成工段合成生产过程中及液氨装钢瓶时会有氨气;造气工段可产生高温及煤尘;以及变换工段的变换气体压缩机、合成工段的气体压缩机可产生强烈噪声。 (3)染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中,职业病危害因素主要为有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。例如,染料生产的原料(苯、萘、蒽等)多从煤焦油提炼,这些原料大多经过硝化、还原、卤化、磺化、重氮化、氧化成为各种中间体,然后经聚合,合成各种不同染料。生产过程中产生的有毒有害气体主要有苯、硫化氢、氮氧化物及氨等;苯、萘、蒽等染料原料和一些中间体属于脂溶性芳香烃化合物,可经皮肤吸收,某些染料的中间体如采用联苯胺或萘胺化合物,这些化合物有致癌作用;此外加热反应锅炉等锅炉及管道可散发热量产生高温;以及未采用湿式作业烘干、磨成细料时可产生的粉尘危害。又如,涂料生产中涉及的职业病危害因素主要有光气、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氰化氢、苯类等。再如,有机合成溶剂助剂生产中涉及的职业病危害因素主要有氯、氯化氢、甲醛、有机氟、醛、苯类、二氧化硫、三氯化磷、丙烯醛等。 (4)塑料生产过程中的职业病危害因素主要为有毒有害气体。例如氯化聚醚在高温下可分解出氯化氢、氯甲烷、醛类、一氧化碳等;聚苯醚生产过程中的原料有苯、甲醇、苯酚等;丙烯酸树脂生产过程中可接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。这些有毒有害气体或化学品都具有不同程度的危害。 (5)化学农药生产过程中的主要职业病危害因素主要为原料、中间体及成品中存在的各种化学毒物及其这些毒物所引起的职业中毒。例如在其生产过程中引起急性职业中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三氯硫磷、磷化氢、氯化氢、光气、硫化氢等;还有在生产与使用中接触并吸收一定浓度的有机磷类农药成品、氨基甲酸酯类农药成品、杀虫脒类农药成品、溴甲烷类农药成品、拟除虫菊酯类农药成品,可分别导致有机磷中毒、氨基甲酸酯类中毒、杀虫脒中毒、溴甲烷中毒、拟除虫菊酯类中毒。

用炸药炸

利用炸药爆炸的能量破坏某种物体的原结构，并实现不同工程目的所采取的药包布置和起爆方法的一种工程技术。这种技术涉及到数学 、力学、物理学 、化学和材料动力学、工程地质学等多种学科。作为工程爆破能源的炸药，蕴藏着巨大的能量。1千克普通工业炸药爆炸时释放的能量为3.52×106 焦耳，温度高达 3000℃，经过快速的化学反应所产生的功率为4.72×108千瓦，其气体压力达几千到一万多兆帕，远远超过了一般物质的强度。在这种高温高压作用下，被爆破的介质（如岩石等）呈现为流体或弹塑性体状态，完全破坏了原来的结构。 工业炸药必须用雷管才能引爆，比较安全。现代起爆方法有电和非电两种方式：前者由电热点燃电雷管内的灼热桥丝引爆炸药；后者则由导火索的火焰或导爆索、导爆管传递的冲击波引爆雷管，从而起爆药包。 爆破方法 爆破作业的步骤是向要爆破的介质钻出的炮孔或开挖的药室或在其表面敷设炸药，放入起爆雷管，然后引爆。根据药包形状和装药方式的不同，爆破方法主要分为三大类： 炮孔法 在介质内部钻出各种孔径的炮孔，经装药、放入起爆雷管、堵塞孔口、联线等工序起爆的，统称炮孔法爆破。如用手持式风钻钻孔的，孔径在 50毫米以下、孔深在4米以下的为浅孔爆破；孔径和孔深大于上述数值的为深孔爆破；在孔底或其他部位事先用少量炸药扩出一个或多个药壶形的为药壶法爆破。炮孔法是岩土爆破技术的基本形式。 药室法 在山体内开挖坑道、药室，装入大量炸药的爆破方法，一次能爆下的土石方数量几乎是不受限制的，在每个药室里装入的炸药有多达千吨以上的。中国四川攀枝花市狮子山大爆破(1971 )总装药量 10162.2吨，爆破1140万米3，在世界上也是最大规模的大爆破之一。药室法爆破广泛应用于露天开挖堑壕、填筑路堤、基坑等工程，特别是在露天矿的剥离工程和筑坝工程 ，能有效地缩短工期 ，节省劳动力，而且需用的机械设备少，并不受季节和地方条件的限制。 裸露药包法 不需钻孔，直接将炸药包贴放在被爆物体表面进行爆破的方法。它在清扫地基的破碎大孤石和对爆下的大块石作二次爆破等工作方面，具有独特作用，仍然是常用的有效方法。 爆破技术 在上述三种爆破方法的基础上， 根据各种工程目的和要求，采取不同的药包布置形式和起爆方法，形成了许多各具特色的现代爆破技术，主要有以下几种。 微差爆破 又称毫秒爆破，是40年代出现的爆破新技术。在雷管内装入适当的缓燃剂，或连接在起爆网路上的延期装置，以实现延期的时间间隔，这种系列产品间隔时间，一般以13～25毫秒为一段。通过不同时差组成的爆破网络，一次起爆后，可以按设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，获得良好的爆破效果。 微差爆破的特点是各药包的起爆时间相差微小，被爆破的岩块在移动过程中互相撞击，形成极其复杂的能量再分配，使岩石破碎均匀，缩短抛掷距离，减弱地震波和空气冲击波的强度，既可改善爆破质量，不致砸坏附近的设施，又能提高作业机械的使用效率，有较大经济效益，在采矿和采石工程中广泛应用。 光面爆破和预裂爆破 50年代末期，由于钻孔机械的发展，出现了一种密集钻孔小装药量的爆破新技术。在露天堑壕、基坑和地下工程的开挖中，使边坡形成比较陡峻的表面；使地下开挖的坑道面形成预计的断面轮廓线，避免超挖或欠挖，并能保持围岩的稳定。 实现光面爆破的技术措施有两种：一是开挖至边坡线或轮廓线时，预留一层厚度为炮孔间距1.2倍左右的岩层，在炮孔中装入低威力的小药卷，使药卷与孔壁间保持一定的空隙，爆破后能在孔壁面上留下半个炮孔痕迹；另一种方法是先在边坡线或轮廓线上钻凿与壁面平行的密集炮孔，首先起爆以形成一个沿炮孔中心线的破裂面，以阻隔主体爆破时地震波的传播，还能隔断应力波对保留面岩体的破坏作用，通常称预裂爆破。这种爆破的效果，无论在形成光面或保护围岩稳定，均比光面爆破好，是隧道和地下厂房以及路堑和基坑开挖工程中常用的爆破技术。 定向爆破 50年代末和60年代初期，在中国推行过定向爆破筑坝，3年左右时间内用定向爆破技术筑成了 20多座水坝，其中广东韶关南水大坝（1960），一次装药 1394.3吨，爆破226万米3，填成平均高为62.5米的大坝，技术上达到了国际先进水平。 定向爆破是利用最小抵抗线在爆破作用中的方向性这个特点，设计时利用天然地形或人工改造后的地形，使最小抵抗线指向需要填筑的目标。这种技术已广泛地应用在水利筑坝、矿山尾矿坝和填筑路堤等工程上。它的突出优点是在极短时期内，通过一次爆破完成土石方工程挖、装、运、填等多道工序，节约大量的机械和人力，费用省，工效高；缺点是后续工程难于跟上，而且受到某些地形条件的限制。 控制爆破 不同于一般的工程爆破，对由爆破作用引起的危害有更加严格的要求，多用于城市或人口稠密、附近建筑物群集的地区拆除房屋、烟囱、水塔、桥梁以及厂房内部各种构筑物基座的爆破，因此，又称拆除爆破或城市爆破。 控制爆破所要求控制的内容是：①控制爆破破坏的范围，只爆破建筑物需要拆除的部位，保留其余部分的完整性；②控制爆破后建筑物的倾倒方向和坍塌范围；③控制爆破时产生的碎块飞出距离，空气冲击波强度和音响的强度；④控制爆破所引起的建筑物地基震动及其对附近建筑物的震动影响，也称爆破地震效应。 水下爆破 将炸药装填在海底或水下进行工程爆破的技术，是和露天爆破相对的另一个领域。举凡疏通航道，炸除礁石，拆毁水下沉船 、建筑物 ，开挖港口码头和航道基坑，以及处理码头堤坝的软弱地基等类爆破，都属于水下爆破的范畴。 水下爆破也和露天爆破一样，都要用裸露钻孔和药室装药等方法实现爆破目的；不同的是水下施工比较复杂、困难，长期以来多由潜水员在水下进行钻孔和装药等技术作业。工作范围既受水深的限制，又受潮汐水流的影响，效果欠佳。 由于水作为介质的阻力远比空气大，因此计算装药量时，必须考虑水的深度，才能保证爆破效果；同时水介质传播冲击波的能力也远大于空气，附近若有其他水工建筑物时，多采取气泡帷幕方法，降低水中冲击波的峰值压力，作为防护手段。 80年代以来，试验成功了水下压缩爆破方法，以水为传播压力的介质，压实水下淤泥等类软土地基，代替过去用机械船挖除淤泥的清基方法，既经济又方便，有效地扩大了水下爆破的应用范围。 地下爆破 不同于露天和水下爆破，通常是在一个狭窄的工作面上进行钻爆作业，因此，它的特点是装药量少或使用低威力的炸药，多炮眼，装药量分散，爆破作用力均匀分布，属于前述松动爆破的情况，最大限度地减少对围岩的破坏程度，技术上的要求比较严格。 地下爆破从技术上可分为两种：一是起掘进作用的掏槽爆破。其目的是在只有一个临空面的条件下，首先在工作面中央形成较小但有足够深度的槽穴，这个槽穴是整个地下坑道、隧道等施工开挖中的先导。掏槽爆破的炮孔布置方法很多，必须根据地质构造、断面大小和施工机械等条件，确定良好的掏槽眼（孔）的布置形式。二是要使地下坑道造成一定横断面形式的成形爆破。这种布孔法称周边孔，也称刷帮爆破。爆破的作用力是在两个临空面上均匀分布的，除了要使炸落的岩石块度均匀，便于清渣，抛置不太远，不致打坏支撑等以外，还应保证坑道开挖限界外的围岩受到最小的破坏，以减少超挖的数量。 随着地下工业的发展，为开挖地下飞机场、库、厂房等大面积空间的工程，使地下爆破技术也逐渐向大规模的大钻孔爆破技术发展。但目前地下大爆破技术经验较少。自从光面、预裂爆破技术应用于地下工程以后，促进了锚杆喷混凝土支护技术的发展，每次爆破的超挖量减少到了最低量，围岩的稳定性大为增加，使地下工程收到很大的经济效益。

90/0.6*5=750>700700/5*0.6=84<90能跑开

烧完引火线所用的时间：t=L / v =96cm / 0.8cm/s=120s在这段时间内，引爆手能跑出的距离：S＝vt＝5m/s x 120s＝600m>500m能跑到安全区

90/0.6=150s 5*150=750m>700m 能跑开700/5=140s 90/0.6=150s 140s<150s 能跑开

爆炸与爆破的不同是性质不同、分类不同。爆破：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。爆炸：在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，同时破坏性极强。爆破：掘进爆破（巷道掘进和洞室开挖）、光面爆破（修整和开挖壁面）、预裂爆破（在山体中或混凝土构件中拉开裂缝）、控制爆破（建筑物、构筑物及基础的拆除）、中深孔爆破（露天和地下采矿、地下开挖）、洞室爆破（定向爆破、路堑开挖，矿山剥离）。爆炸：核爆炸、化学爆炸、电爆炸、物理爆炸、高速碰撞、激光、X射线或其他高能粒子束照射引起的爆炸。

就是利用液态二氧化碳受热迅速气化膨胀，瞬间释放高压气体冲断岩石或煤层的一种原理，鸿源机械的设备全是二氧化碳爆破设备，爆破的效果很好的，市政，隧道，坑道、壕沟，道路建设、冻土松动什么的都能用。

qing ziji sikao .

二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故而专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。[1]2015年，随着科技的发展，国内二氧化碳爆破器材厂商逐步涌现( 主要部件仍然依靠进口，国产故障率略高) ，但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。[

有关于相控阵引爆原理，详细介绍如下：1、相控阵引爆原理指的是在相控阵炸药引爆过程中，相控阵信号通过线圈或电容调制与解调技术产生脉冲信号,通过该脉冲信号的作用下，炸药的独特燃烧状态会被激发出来，从而引发引信的爆炸。该原理是物理学中磁热激发电极爆炸原理及电磁激发光学爆炸原理，结合电磁学与电子学多种原理而发展而来。2、相控阵就是天线来发射电磁波，那么空间中的电磁波的分布是相对比较均匀的，那么比较有趣的来了，如果有两个点波源，发射相同频率的电磁波，那么两个波在空间中叠加后，能量的分布不再均匀，有些地方就会有很强的能量，这种现象被称为波干扰。这些波的能量会逐渐集中在一个区域，而这个最强的能量区域，被称为波束，这实际上就是所谓的波束成型技术。3、相控阵原理用来做爆炸，或者用阵列爆炸，其实在现实里边是有应用的，它的反向应用是爆破大楼。因为在爆破大楼的时候，需要尽量降低对周围环境的影响，防止影响到周围楼的安全。

把一些硅酸盐和氧化钙之类的固体，加水后，搅拌成固体，再放入须填充的地方，发生水化反应，固体硬化，温度升高，体积膨胀，把岩石涨破。 化学无声爆破法，其主要原料为普通的生石灰。当生石灰与水反应时，体积会迅速膨胀，可产生高达29．4兆帕的压力，足以使水泥构件、岩石等发生静破碎。1．特点与用途：本剂是以生石灰、氟化钙、无水硫酸钙、木质素磺酸、二氧化硅、氧化铝等为原料，经高温灼烧、混合等工序调制而成。本剂具有以下特点：(1)属于静态爆破，比较安全，它不会危及人员及周围建筑物的安全，不会产生任何噪声。(2)产生的碎物较少，能增加产品(如岩石、矿藏的开采)的完整率。(3)主要原料为生石灰，容易买到，价格低廉。用于岩石及矿藏的开采、混凝土破碎、旧楼房的拆除等。 麻烦采纳，谢谢!

1：将铅笔扎在橡皮上，分别放入三种液体，由于浮力，铅笔就会竖直的浮起来，但由于个液体密度不同，所以露出水面的长度不一样，露出长度越长密度越大。（这和密度计的原理是一样的，利用的是漂浮的原理，浮力＝密度乘常数g乘排开液体的体积。因为漂浮，所以浮力＝物体的重力。所以浮力一定，密度大排开液体的体积就小，密度小排开液体的体积就大。铅笔露的越多，排开液体的体积就越小，密度就越大。）2

弹性定律是胡克最重要的发现之一，也是力学最重要基本定律之一。在现代，仍然是物理学的重要基本理论。胡克的弹性定律指出：在弹性限度内，弹簧的弹力f和弹簧的长度x成正比，即f= -kx。k是物质的弹性系数，它由材料的性质所决定，负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长（或压缩）的方向相反。为了证实这一定律，胡克还做了大量实验，制作了各种材料构成的各种形状的弹性体。 这条定律是初中学的。也叫弹性定律，剧情里面的胡克定律和这个没什么关系。 prison break里面说的是力学的胡克定律，这个是材料力学里面的知识点，具体计算起来比较复杂。记得以前看过一个记录片，关于爆破的方法，在一个实心的大块混凝土结构上，通过计算得出关键的受力点，然后在这几个受力点上打孔，接着放入引爆所需要的最少量的炸药，进行引爆，引爆的结果就是会导致混凝土爆炸影响范围最小，这种爆破方法就是通过精确的计算来决定爆破最好的效果，从而不会影响其他的附近的建筑物。 PB里面就是MS通过计算，得出那堵混凝土墙的几个关键受力点的坐标，画到了恶魔的脸上，然后通过投影，映射到那堵墙上。把那几个受力点打通后，受力点的承受力量被削弱了，自然而然那堵墙很容易敲碎了。MS是学土木工程的，这个对他来说应该是在熟悉不过了。 胡克定律 Hook"s law 材料力学和弹性力学的基本规律之一。由R.胡克于1678年提出而得名。胡克定律的内容为：在材料的线弹性范围内，固体的单向拉伸变形与所受的外力成正比；也可表述为：在应力低于比例极限的情况下，固体中的应力σ与应变ε成正比，即σ＝Εε，式中E为常数，称为弹性模量或杨氏模量。把胡克定律推广应用于三向应力和应变状态，则可得到广义胡克定律。胡克定律为弹性力学的发展奠定了基础。各向同性材料的广义胡克定律有两种常用的数学形式： σ11＝λ（ε11＋ε22＋ε33）＋2Gε11，σ23＝2Gε23， σ22＝λ（ε11＋ε22＋ε33）＋2Gε22，σ31＝2Gε31，(1) σ33＝λ（ε11＋ε22＋ε33）＋2Gε33，σ12＝2Gε12，及 式中σij为应力分量；εij为应变分量（i，j＝1，2，3）；λ和G为拉梅常量，G又称剪切模 量；E为弹性模量（或杨氏模量）；v为泊松比。λ、G、E和v之间存在下列联系： 式（1）适用于已知应变求应力的问题，式（2）适用于已知应力求应变的问题。 根据无初始应力的假设，（f 1）0应为零。对于均匀材料，材料性质与坐标无关，因此函数 f 1 对应变的一阶偏导数为常数。因此应力应变的一般关系表达式可以简化为 上述关系式是胡克（Hooke）定律在复杂应力条件下的推广，因此又称作广义胡克定律。 广义胡克定律中的系数Cmn（m，n=1，2，…，6）称为弹性常数，一共有36个。 如果物体是非均匀材料构成的，物体内各点受力后将有不同的弹性效应，因此一般的讲，Cmn 是坐标x，y，z的函数。 但是如果物体是由均匀材料构成的，那么物体内部各点，如果受同样的应力，将有相同的应变；反之，物体内各点如果有相同的应变，必承受同样的应力。 这一条件反映在广义胡克定理上，就是Cmn 为弹性常数。

经过3s是直接沿直线传过来的，又过2s是经过云层反射传过来的，相当于是经过了一个等腰三角形的两个腰，3s的是底边，需要求的是等腰三角形的高。底边是3，两腰的和是5，所以由勾股定理可知，高是2。1000*2/3=667 m云层离地面667 m高

看到这些回答，才知道高手无处不在呀，再下配服啦

干冰爆破采石，属于工程爆破领域。该爆破装置由喷头、筒体、尾盖和单向阀组成，其中在喷头上有排气孔，在尾盖上有进水孔，在筒体与尾盖之间有密封垫，在筒体和喷头之间有爆破片，尾盖与单向阀通过进水孔连通。方法步骤：在煤层中钻孔；组装爆破装置并在装置内装填干冰和发热包；把爆破装置连接水管后放入炮孔，接通水源，向爆破装置内注水。筒体内的发热包遇水迅速放热促使干冰快速升华为二氧化碳气体，当气体压力超过爆破片的设计压力时，引起爆破片瞬间破裂，二氧化碳气体通过喷头上排气孔迅速排出，对炮孔孔壁形成冲击和膨胀挤压，实现爆破。优点；实现常温下爆破，不产生火焰和有毒气体，适合于有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿中使用。

1.火药燃烧的特性及炸药爆炸三要素 　　（1）火药燃烧的特性 　　①能量特征 标志火药做功能力的参数，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功 　　②燃烧特性 表明火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 　　③力学特性 火药应具有一定的强度，保证在高温下不变形、低温下不变脆，并能承受使用中可能出现的各种力的作用。 　　④安定性 火药在储存过程中必须保持其物理化学性能的相对稳定。 　　⑤安全性 火药在配方设计时，必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠。 　　（2）火药爆炸的三要素 　　①反应过程的放热性。在炸药的爆炸过程中，其化学能转变为热能。热的释放是爆炸变化过程发生和自行传播的必要条件。 　　②反应过程的高速度。爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。 　　③反应生成物必定含有大量的气态物质。 　　2.起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度和爆炸影响因素； 　　（1）起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 　　火炸药在外界（热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等）作用下引起燃烧和爆炸的难易程度，称为火炸药的敏感度，简称感度。一般有火焰感度、热感度、机械感度（撞击感度、摩擦感度）、电感度、光感度、冲击波感度、爆轰感度等感度指标。起爆药最容易受外界微小的能量激发而发生燃烧或爆炸，并能激素形成爆轰。工业炸药属于猛炸药，这类炸药在一定的外界激发冲量作用下能引起爆轰。烟花爆竹药料在某种程度上比炸药更易燃烧和爆炸，受热、撞击、摩擦等都易发生燃烧，一定条件下转化为爆轰。 　　（2）火炸药爆炸影响因素 影响炸药爆炸的因素主要有：炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层厚度和密度、杂质及含量、周围气体介质的压力、环境温度和湿度等。 　　3.爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 　　（1）爆炸冲击波的破坏作用 爆炸所产生的空气冲击波的初始压力可达100MPa。其峰值超压达到一定的值时，对建筑物及各种有生力量购成一定程度的破坏和损伤。 　　（2）防护措施 　　①生产、储存爆炸物品的工厂和仓库的厂址应远离城市，并与周围的水利设施、通讯线路、交通枢纽、桥梁、高压输电线路保持安全距离。 　　②生产爆炸物品的工厂应根据生产性质及功能划分各分区，各分区与外部目标、各分区之间保持必要的外部距离。 　　③合理进行工厂平面布置 a.根据工艺流程、安全距离对主厂区加以区划、布置；b.总仓库应远离工厂住宅区和城市等目标，有条件的布置在单独的山沟或其他有利地形处；c.销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵等地。 　　④保持必要的安全距离 危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域内的建筑物之间应留有足够的安全距离；危险品生产区、总仓库区、销毁场等与区域外的村庄、居民建筑、工厂住宅、运输线路、输电线路等必须保持足够的的安全防护距离。 　　⑤工艺布置符合安全要求 a.在生产工艺方面尽量采用新技术、机械化、自动化，做到人机隔离、远距离操作；b.在生产工艺流程中，需区分危险生产工序和非危险生产工序，并分别设置厂房；c.厂房内工艺布置时，根据生产工序危险性的大小，将生产工序分区布置；d.抗爆间按安全规范要求设置，厂房设计要考虑人员的紧急疏散；e.危险品厂房和仓库应设计成简单的矩形空间。 　　⑥电气设备的选用和装设符合防爆要求 　　对于I类场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品储存和黑火药制造加工和储存的场所，不应安装电气设备；当生产设备采用电力传动时，电动机应隔墙传动，照明采用安装在建筑物外墙壁龛灯或装在室外的投影灯。 　　对于II类场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备应采用密闭防爆型 、隔爆型、正压型等，且表面温度不得超过120℃。对于Ⅲ类场所，即理化分析成品试验站，应选用密封型、防水防尘型设备。 　　⑦防雷电措施 对于危险品的生产和贮存的爆炸危险性建筑物，应按相应的防雷类别采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波如何防雷击电磁脉的措施，实施电联结以减少和预防雷电危害。 　　⑧防静电措施 为防止静电火花引起危险品燃烧爆炸事故的发生，应按照静电危险环境的级别控制静电危害，并采取直接和间接静电接地措施，部分危险场所应采用防静电措施。 　　⑨采用自动快速雨淋灭火装置 由于烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，因此，烟火药和火炸药生产工房，需采用自动快速雨淋灭火装置。该设备由光敏探测系统和雨淋管网组成。 　　⑩保证火灾报警系统的灵敏可靠 根据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等发出声、光警报。 　　4.预防燃烧爆炸事故采取的主要措施； 　　（1）民用爆破器材 　　①民用爆破器材的生产工艺应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。②可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等安全措施。③所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容。有危及生产安全的专用设备应按有关规定进行安全鉴定。预防或炸药生产中混入杂质。④在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物。⑤要有防止静电产生和积累的措施。生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。⑥在炸药生产厂房内的所有电气设备都应采用防爆电气设备，满足防爆的要求。⑦炸药的生产中，避免空气受到绝热压缩。⑧要及时预防机械和设备故障。⑩生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药，需要电焊时，除采用相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流措施。 　　（2）烟花爆竹 　　①烟火药原材料应符合质量标准；②粉碎应在单独工房中进行，筛选时不得使用铁制、塑料等工具；③黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎；④粉碎和筛选原料时应做到“三固定”（工房、设备、粉碎药量），“四不准”（混用工房、混用设备和工具、超量投料、在工房内存放粉碎好的药物）所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，工房应注意通风。 　临时性库（储存使用年限不足3年者）。由于爆破器材库有发生火灾爆炸的危险，因此应充分利用天然屏障，如环山、山沟及深丘地带，尽可能减小发生爆炸事故时有害效应的危害范围。永久性和临时性民用爆破器材库与周围村庄、居民建筑物、工厂和设施（如公路、航道、铁路线、高压线等）的外部安全距离，应按照《民用爆破器材工厂设计安全规范》（GB50089—1998）中的有关规定加以确定。 　　5.民用爆破器材和烟花爆竹企业安全生产管理要求。 　　（1）民用爆破器材、烟花爆竹生产企业必须依照有关规定取得安全生产许可证；（2）民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人安全生产管理人员、岗位安全生产责任制；（3）民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应设置安全生产管理机构；（4）地方政府应加强对民用爆破器材、烟花炮竹生产安全的监督和管理；主管部门应强化对民用爆破器材、烟花炮竹从业人员的安全意识教育的技术培训；（5）民用爆破器材、烟花炮竹企业应定期进行安全评价和编制事故应急预案；（6）民用爆破器材、烟花炮竹企业应投入资金进行技术改造，从工程建设和工艺设备上采取防火、防爆措施。 　　防火防爆措施包括以下几个方面：（1）厂址选择和厂房建设方面的防火防爆措施；（2）预防物体碰撞、摩擦或打击发生火星的措施；（3）防止化学能引起燃烧爆炸的措施；（4）消防设施的配备。