功放的为什么用环牛,而不用开关电源和E型变压器.

这个我知道可以私我，要不然又说我违反知道规定了

环形变压器绕线机的工作原理是:把磁环固定，导线穿过磁环交给机械臂，机械臂一次性就把需要绕制的数长度拉够，再来到磁环始端，导线第二次穿过磁环，交给另一卡子暂时固定，机械臂再回到端卡住导线，再进行第二次循环，导线第三次穿过磁环，往复循环就绕好了。环型绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成，且与平形绕线机不一样是，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品，同时夹具也有相应的夹持范围。总的说来，环型绕线机不但生产的产品与平绕机完全不同，其整个生命周期的消耗费用也大为增加。平绕机一旦购置，一般只产生制作不同制具的费用，而环型绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出（皮带式和边滑式），储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产！当然，环型线圈的附加价值比平绕的高出不少，完全可以承受这部分费用。

环形变压器绕线机的工作原理是: 把磁环固定，导线穿过磁环交给机械臂，机械臂一次性就把需要绕制的数长度拉够，再来到磁环始端，导线第二次穿过磁环，交给另一卡子暂时固定，机械臂再回到端卡住导线，再进行第二次循环，导线第三次穿过磁环，往。

首先，变压器的原理你是知道的，环形变压器的原理也遵循这个原理，本质是一样的；其次，环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25%，由此带来了下述一系列的优点。优点一　　1）电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上，铁心磁导率可取1.5～1.8T（叠片式铁心只能取1.2～1.4T），电效率高达95%以上，空载电流只有叠片式的10%。优点二　　2）外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。优点三　　3）磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。优点四　　4）振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心

现在市场上的环形绕线机其实是这么演变过来的.一,将线先绕到一个小线轴上,然后手工拿着这个小线轴,在环形产品内上外下循环翻动绕线.二,将这个线圈装在一个钢环上,转动这个钢环,实现之前手工的内上外下的翻动绕线.三,明显第二种方式有个缺点,就是线轴要通过环形产品,体积太大适用范围受到限制.于是　将这个线轴的储线功能的槽在钢环上车一个槽出来,再用梭子导出.于是成了现在的形制.

环形变压器的绕制方式如下：1、先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。3、绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。4、 当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了 。环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。

1、每次绕线架移动时，绕线匝数都会改变，改变绕线架的单位间距匝数，以满足不同线径绕制的要求。2、环形绕线机若需要绕制不同线径的线圈，只需调节稳压电源中的电位器来改变绕线电机的转速，就可以改变浅放电电机的转速，也可以改变凸轮3的转速。在滑键和杠杆的驱动下，改变了绕线架的往复运动次数，但绕线速度保持不变。

看看这个帖子你就明白了：《手摇环形变压器绕线机绕线盘结构是这样工作的》http://bbs.big-bit.com/thread-453089-1-1.html请采纳答案！

你还是看资料吧，我也懒的算了，困到。环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器，本文拟就它的特点作一介绍。 2环形变压器的特点 环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25％，由此带来了下述一系列的优点。 1）电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95％以上，铁心磁导率可取1.5～1.8T（叠片式铁心只能取1.2～1.4T），电效率高达95％以上，空载电流只有叠片式的10％。2）外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。 3）磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。4）振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。5）运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。6）容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。 3环形变压器的分类 根据国外文献介绍，环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型等三类，各类的特点是 1）标准型电源变压器产品系列容量8～1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。 初次级绕组间采用B级（130℃）的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V，1min的耐压试验。2）经济型电源变压器产品系列容量50～1500VA，在保证性能的基础上力求降低造价，适用于连续运行而不超载的使用场合，运行温升为60℃，绝缘材料等级为A级（105℃），当满负载时输出电压误差小于3％。 3）隔离变压器产品系列容量50～1000VA，又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能，初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层，击穿电压大于4000V，所有初级引线必须采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。 医疗用的隔离变压器除符合上述的要求外，还要符合UL544标准，即初级和次级绕组应具有热保护，绕组与接地铜屏蔽间隔距离应大于13mm。 此外对医疗用的隔离变压器还要求在初级绕组装有温度保护开关，当铁心温度达到120℃时，温度保护开关断开，当温度恢复正常时，开关自动复位合上。 现将加拿大PLITRON公司出品的标准型环形变压器外形尺寸，重量列于表1，外形图如图1所示。4环形变压器应用中应注意的问题 4．1变压器的功率容量 变压器的功率容量是决定铁心尺寸的主要依据。在很多场合变压器的负载是间歇性的，例如音响设备中的电源变压器。这时变压器的体积和重量较连续工作时要减少很多，如图2所示负载A段对整个B段而言是较小的一段，这时变压器的工作周期比其热时间常数要短很多，可用式（1）计算变压器的额定功率。 式中：PN——变压器额定功率（VA）； PL——变压器负载功率（VA）； A——接通负载时间； B———变压器工作周期。 4．2电压调整率 电压调整率是衡量变压器负载特性的重要指标。电压调整率是指当输入电压不变，负载电流从零升到额定值时，输出电压U2的相对变化值，通常以百分数表示，如式（2）所示： 式中：ΔU——电压调整率； U20——空载输出电压（V）； U2——变压器额定负载时的输出电压（V）。 表2列出加拿大PLITRON公司环形变压器的电压调整率，其特性曲线如图3所示，电压调整率随变压器容量增大而下降。4．3环形变压器效率 由于变压器有铁损和铜损，输出功率PO总是小于输入功率Pi，变压器的效率η如式（3）所示。 图4列出了三组不同功率的变压器效率曲线，随着容量增大效率明显增高，容量300VA以上的变压器，在额定负载下效率可高达95％以上。 4．4自耦变压器 当只要求升压或降压，而不要求初级与次级绕组隔离的情况下，使用自耦变压器是合适的。自耦变压器具有体积小，成本低、传输功率大等优点，用环形铁心绕制自耦变压器因初次级绕组不需绝缘，加工十分方便，体积、重量更小，造价更低。 要注意的是自耦变压器初、次级绕组的公共端（COM）要接零线，这样才安全。 　 自耦变压器电路如图5所示，它的额定功率PAH按式（4）计算。PAH=PAO(UH－UL)/UH(VA)（4）式中：PAO——自耦变压器输出功率（VA）； UH——高电压绕组电压（V）； UL——低电压绕组电压（V）。 4．5温升问题 环形变压器的温升特性曲线示于图6，从图6可看出环形变压器的温升是较低的，对标准型系列，即便是过载120％，温升也不超过70℃。 变压器的温升是由铁损和铜损两部分决定的，对叠片式变压器，这两部分基本相等，但环形变压器由于采用优质冷轧硅钢片绕制，并配合良好的退火工艺，其铁心损耗仅为全部损耗的（10～20）％，所以温升主要由绕组铜耗决定，合理的设计是初、次级绕组的功耗应基本平衡。 温升也与散热面积关系很大，由于环形变压器铁心温升低，绕组在整个铁心上均匀绕制，散热面积和散热条件都比较好，因此能获得较低的温升。 4．6合闸电流 一般变压器在合闸时都会产生很大的合闸冲击电流，而环形变压器由于没有气隙和具有高磁导率则会造成更大的合闸电流。300VA以下的环形变压器可以用一般熔断器作保护，但为了防止合闸电流烧断熔断器，选择熔断器的电流应比变压器初级电流大8～10倍。300VA以上的环形变压器要考虑使用慢速熔断器或温度熔断器作保护，有时为了降低该冲击电流可以将变压器磁通密度B值取低些。4．7变压器与整流电路 大多数作电源用的环形变压器都与整流电路相连，现将最常用的整流电路和变压器次级电压U2、次电流I2与直流电压Ud直流电流Id的关系列在表3中，供设计时参考。5环形变压器的设计计算 通过设计一台50Hz石英灯用的电源变压器，其初级电压U1=220V，次级电压U2=11.8V，次级电流I2=16.7A，电压调整率ΔU≤7％，来说明计算的方法和步骤。 1）计算变压器次级功率P2 P2=I2U2=16.7×11.8=197VA(5)2）计算变压器输入功率P1（设变压器效率η=0.95）与输入电流I1 式中：K——系数与变压器功率有关，K=0.6～0.8，取K=0.75； 根据现有铁心规格选用铁芯尺寸为：高H=40mm，内径Dno=55mm，外径Dwo=110mm。 式中：f——电源频率（Hz），f=50Hz； B——磁通密度（T）,B=1.4T。 N2=N2061U2=3.23×11.8=38.1匝，取N2=38匝。 6）选择导线线径 绕组导线线径d按式(10)计算 式中：I——通过导线的电流（A）； j——电流密度，j=2.5～3A/mm2。 当取j=2.5A/mm2时代入式(10)得 用两条d=2.12mm（考虑绝缘漆最大外径为2.21mm）导线并绕。因为Φ2.94导线的截面积Sd2=6.78mm2，而d=2.12mm导线的截面积为3.53mm2两条并联后可德截面积为：2×3.53=7.06mm2，完全符合要求且裕度较大。 6环形变压器的结构计算 环形变压器的绕组是用绕线机的绕线环在铁心内作旋转运动而绕制的，因此铁心内径的尺寸对加工过程十分重要，结构计算的目的就是检验绕完全部绕组后，内径尚余多少空间。若经计算内径空间过小不符合绕制要求时，可以修改铁心尺寸，只要维持截面积不变，电性能也基本不变。 已知铁心内径Dno=55mm，图7中各绝缘层厚度为to=1.5mm，t1=t2=1mm。 　 1）计算绕完初级绕组及包绝缘后的内径Dn2 计算初级绕组每层绕的匝数n1 式中：Dn1——铁心包绝缘后的内径，Dn1=Dno－2t0=55－(2×1.5)=52mm； kp——叠绕系数，kp=1.15。 则初级绕组的层数Q1为 初级绕组厚度δ1为 2）计算次级绕组的厚度δ2 计算次级绕组每层绕的匝数n2，考虑到次级绕组是用2×d2=2×2.21mm导线并绕，则 可见绕完绕组后，内径还有裕量，所选铁芯尺寸是合适的。7环形变压器样品的性能测试 为检验设计方法的准确性，对按设计参数制成的环形变压器样品进行了性能测试，结果如下。 7．1空载特性测试 测量电路如图8所示。测得的数据列于表4，按照表4的数据，绘出图9所示的空载特性曲线。 从变压器的空载特性看出设计符合要求，在额定工作电压220V时（工作点为A），变压器的空载电流只有13.8mA，即使电源电压上升到240V变压器工作在B点铁心还未饱和，有较大的裕度。7．2电压调整率测量 变压器在空载时测得的次级空载电压U20=12.6V，当通以额定电流I2=16.7A时，次级输出电压为U2=11.8V，按式（2）计算电压调整率为 变压器电压调整率达到ΔU<7％的指标。7．3温升试验 用电阻法对变压器绕组进行温升试验，在通电4h变压器温升稳定后进行测试，并按式（12）计算绕组平均温升Δτm。 测量的数据及计算结果列于表5 从温升试验结果看出所设计的变压器已达到标准型温升标准，即Δτm<40℃，初次级绕组温升基本相等，即两绕组功耗较均衡。 7．4绝缘性能试验 1）绝缘电阻 用500V摇表测试绝缘电阻，初次级绕组之间的绝缘电阻在常态下均大于100MΩ。 2）抗电强度 变压器初级与次级绕组之间能承受50Hz，4000V（有效值）电压1min，而无击穿和飞弧。限定漏电流为1mA，此项试验证明变压器的抗电强度达到IEC标准。 8结语 环形变压器以其优良的性能和有竞争力的性能价格比，可以预期它会在较大领域内取代传统的叠片式变压器，随着环形变压器技术性能进一步提高，它将会在电子变压器领域中有更广阔的应用前景。

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。 基本介绍 中文名 ：绕线机 外文名 ：Winder 套用 ：通常用于铜线缠绕。 使用范围,种类,方形变压器,电动机线圈,电感线圈,其它喇叭音圈,分类,全自动型,半自动型,平线机,环型,飞叉型,三维型,维修方法,整机复位法,编制试运行程式,善用各可调部件,备件替换法,改善环境质量法,维修信息跟踪法, 使用范围 凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。 例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。 纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。 种类 常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。 绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型； 通用型--适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。 专用型--针对某一特定产品的绕线机。 常见的专用绕线机有： 方形变压器 1、方形变压器专用--(细线专用机，粗线专用机) 2、环形变压器专用--(大环机，中环机，小环机) 3、其它型式变压器专用 电动机线圈 1、风扇电机专用机(座扇,吊扇,转页扇)。 2、玩具微型电机专用机；(飞叉式,专用绕头式)。 3、串激式转子线圈专用机(电动工具)。 4、分马力电机，及大马力电机专用机。 电感线圈 1、中周及色码电感专用机。 2、小磁环电感线圈专用机。 3、音箱分频线圈专用机4、日光灯(电子节能灯)镇流器专用机。 其它喇叭音圈 1、喇叭音圈专用机。 2、电热管专用机。 3、绝缘胶带包带机。 4、纺织纱绽专用机。 绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。 按照自动化程度可分为：全自动绕线机和半自动绕线机。 分类 全自动型 以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、感测器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。 优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。 缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。 适合单一成熟产品的大批量生产。 半自动型 是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。 优点：价格便宜，一些机械无法完成的工艺可以由人工完成，设备出现偏差可以由操作工调节补偿，更换产品方便。 缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。 适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。 按照绕线方式可分为：平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。 平线机 由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用最广泛的绕线机。 平线机 环型 通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。通常用于加工环型线圈。 环型绕线机 飞叉型 通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机。通常用于十字仪表线圈和转子的绕线加工。 飞叉型绕线机 三维型 为了适应特别产品的特殊绕线模式而产生的绕线机。通常用于定子和特殊产品的绕线加工。 三维型绕线机 维修方法 绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。 整机复位法 一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬体复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬体置换诊断。 编制试运行程式 编制一段合理的程式并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程式错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程式进行检查，改正用户程式的错误，以确保其正常运行。 善用各可调部件 如绕线的张力，萤幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节萤幕供电电压后正常。 备件替换法 在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是最常用的排除故障办法。 改善环境质量法 对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不出原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。空间干扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和专业的设备来检测和维护。 维修信息跟踪法 根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软体或硬体来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。 总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。

环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。

环形变压器的磁路较短，漏磁小，效率高，体积小，EI铁芯漏磁稍大，区别仅限于外形和磁路和效率，其它没多大区别，原理上完全一样，据国内的“发烧友技术宣传”，环形变压器能提高放大器的放音质量，（其实是“技术迷信”，作为扩音机的电源变，容量足够大就行），所以国产货因以顺应消费者心态而采用环形变压器，国外则没有这种心态。

环牛变压器通常是指一种特殊的电力变压器结构，其磁路主要由两个环形铁心组成，每个铁心上分别绕有一组互相平行的导线。这种结构的变压器可以实现电能的相互转换，具有节省材料、提高效率、减小体积等优点。对于环牛变压器的绕制问题，一般需要考虑以下几个方面：绕线的选取：应选择耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好的铜导线或铝导线；匝数和匝间距的确定：匝数的多少和匝间距的大小直接影响变压器的电气性能和质量。一般情况下，匝数越多、匝间距越小，变压器的输出电压越稳定、电流越大；绕组的连接方式：绕组可以采用串联、并联、星形连接、三角形连接等不同的连接方式，不同的连接方式可以实现不同的电气性能；绕组的层次：根据变压器的额定电压和额定功率确定绕组的层数，以实现最佳的电气性能。在实际绕制环牛变压器的时候，需要结合具体的电气性能要求和实际应用场景，进行合理的设计和绕制。同时，在绕制过程中，还需要注意绕线的压紧、绝缘处理等技术细节，以保证变压器的安全可靠运行。

环形变压器的原理与普通变压器本质是一样的；但环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝卷制而成，这就使得它的铁心的性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25%，与常规变压器有以下的优点：1.电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上，铁心磁导率可取1.5～1.8T（叠片式铁心只能取1.2～1.4T），电效率高达95%以上，空载电流只有叠片式的10%。2.外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。3.磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。4.振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心。

漏磁少，利用率高体积小。

自耦变压器和环形变压器都是现在目前比较常用的电子变压器，但是它们在工作原理和用途上都有很大的区别，下面我们就来简单的说一下二者的不同。自耦变压器中的自耦主要是电磁耦合，它是一种初级和次级同在一条绕组上的变压器，它的工作原理主要是在一个闭合的铁芯上缠绕两个或两个以上的线圈。当交流电通过线圈时，线圈会在铁芯的作用下产生磁场，然后磁场利用本身感应的形成电动势。与此同时，另一线圈感与其相互感应电动势，从而来改变线圈的匝数对比来实现改变两端电压的目的。另外，需要注意的初级线圈和次级线圈因为直接相连的关系，会有跨级漏电的危险，所以不能用来使用行灯变压器。自耦变压器体校小巧、消耗小、效率很高，通常被广泛应用在电气化铁路领域。环形变压器是电子变压器的一种类型，主要可以分为标准型电源变压器、经济型电源变压器、隔离变压器等三种。主要工作原理是利用冷轧硅钢片制作而成的铁芯，由线圈产生磁力然后与铁芯磁路相感应。环形变压器的抗干扰能力非常强，振动噪声比较小，绕组在温度较低的铁芯上散热情况比较良好，所以产生的铁损耗也比较小。另外，环型变压器的中心有一个安装螺杆，在电子设备中应用时时极为方便的。也因为这些优点，所以它的用途比较广泛，计算机、医疗设备、仪器、通信、照明等方面都有它的身影。至今为止，环型变压器在我国已经有了相当大的生产规模，不但满足富国内的需求，还大量的进行出口。在国内，主要应用在家电的的音箱设备以及照明方面。

环变通常是机器绕制的，手工绕线也可以，最好是一匝一匝整齐地绕，用线梭子穿绕，否则越绕越乱，把信心都绕没了。

应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。额定功率在规定的频率和电压下，变压器能长期工作，而不超过规定温升的输出功率。额定电压指在变压器的线圈上所允许施加的电压，工作时不得大于规定值。电压比指变压器初级电压和次级电压的比值，有空载电压比和负载电压比的区别。查看图片[变压器原理]

环形变压器的原理与普通变压器本质是一样的；但环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝卷制而成，这就使得它的铁心的性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25%，与常规变压器有以下的优点：1.电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上，铁心磁导率可取1.5～1.8T（叠片式铁心只能取1.2～1.4T），电效率高达95%以上，空载电流只有叠片式的10%。2.外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。3.磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。4.振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心。

我有表

通过设计一台50Hz石英灯用的电源变压器，其初级电压U1=220V，次级电压U2=11.8V，次级电流I2=16.7A，电压调整率ΔU≤7%，来说明计算的方法和步骤。1）计算变压器次级功率P2P2=I2U2=16.7×11.8=197VA(5)2）计算变压器输入功率P1（设变压器效率η=0.95）与输入电流I1式中：K——系数与变压器功率有关，K=0.6～0.8，取K=0.75；根据现有铁心规格选用铁芯尺寸为：高H=40mm，内径Dno=55mm，外径Dwo=110mm。式中：f——电源频率（Hz），f=50Hz；B——磁通密度（T）,B=1.4T。N2=N20·U2=3.23×11.8=38.1匝，取N2=38匝。6）选择导线线径绕组导线线径d按式(10)计算式中：I——通过导线的电流（A）；j——电流密度，j=2.5～3A/mm2。当取j=2.5A/mm2时代入式(10)得用两条d=2.12mm（考虑绝缘漆最大外径为2.21mm）导线并绕。因为Φ2.94导线的截面积Sd2=6.78mm2，而d=2.12mm导线的截面积为3.53mm2两条并联后可德截面积为：2×3.53=7.06mm2，完全符合要求且裕度较大。6环形变压器的结构计算环形变压器的绕组是用绕线机的绕线环在铁心内作旋转运动而绕制的，因此铁心内径的尺寸对加工过程十分重要，结构计算的目的就是检验绕完全部绕组后，内径尚余多少空间。若经计算内径空间过小不符合绕制要求时，可以修改铁心尺寸，只要维持截面积不变，电性能也基本不变。已知铁心内径Dno=55mm，图7中各绝缘层厚度为to=1.5mm，t1=t2=1mm。1）计算绕完初级绕组及包绝缘后的内径Dn2计算初级绕组每层绕的匝数n1式中：Dn1——铁心包绝缘后的内径，Dn1=Dno－2t0=55－(2×1.5)=52mm；kp——叠绕系数，kp=1.15。则初级绕组的层数Q1为初级绕组厚度δ1为2）计算次级绕组的厚度δ2计算次级绕组每层绕的匝数n2，考虑到次级绕组是用2×d2=2×2.21mm导线并绕，则可见绕完绕组后，内径还有裕量，所选铁芯尺寸是合适的。

通过设计一台50Hz石英灯用的电源变压器，其初级电压U1=220V，次级电压U2=11.8V，次级电流I2=16.7A，电压调整率ΔU≤7%，来说明计算的方法和步骤。1）计算变压器次级功率P2 P2=I2U2=16.7×11.8=197VA(5)2）计算变压器输入功率P1（设变压器效率η=0.95）与输入电流I1式中：K——系数与变压器功率有关，K=0.6～0.8，取K=0.75； 根据现有铁心规格选用铁芯尺寸为：高H=40mm，内径Dno=55mm，外径Dwo=110mm。 式中：f——电源频率（Hz），f=50Hz； B——磁通密度（T）,B=1.4T。 N2=N20·U2=3.23×11.8=38.1匝，取N2=38匝。 6）选择导线线径 绕组导线线径d按式(10)计算 式中：I——通过导线的电流（A）； j——电流密度，j=2.5～3A/mm2。 当取j=2.5A/mm2时代入式(10)得 用两条d=2.12mm（考虑绝缘漆最大外径为2.21mm）导线并绕。因为Φ2.94导线的截面积Sd2=6.78mm2，而d=2.12mm导线的截面积为3.53mm2两条并联后可德截面积为：2×3.53=7.06mm2，完全符合要求且裕度较大。 6环形变压器的结构计算 环形变压器的绕组是用绕线机的绕线环在铁心内作旋转运动而绕制的，因此铁心内径的尺寸对加工过程十分重要，结构计算的目的就是检验绕完全部绕组后，内径尚余多少空间。若经计算内径空间过小不符合绕制要求时，可以修改铁心尺寸，只要维持截面积不变，电性能也基本不变。 已知铁心内径Dno=55mm，图7中各绝缘层厚度为to=1.5mm，t1=t2=1mm。1）计算绕完初级绕组及包绝缘后的内径Dn2 计算初级绕组每层绕的匝数n1 式中：Dn1——铁心包绝缘后的内径，Dn1=Dno－2t0=55－(2×1.5)=52mm； kp——叠绕系数，kp=1.15。 则初级绕组的层数Q1为 初级绕组厚度δ1为2）计算次级绕组的厚度δ2 计算次级绕组每层绕的匝数n2，考虑到次级绕组是用2×d2=2×2.21mm导线并绕，则 可见绕完绕组后，内径还有裕量，所选铁芯尺寸是合适的。

你是要用到直流吧，功率小的话建议你看看被压整流

只接一组15V的就行了，双线绕的输出大一倍，只要负载电压相同没有什么影响。

初级大于600匝，相当于磁通密度u200b取到15000高斯了。可以达到300W

可以套用E型的

简单点说，就是通过旋转改变输入线圈和输出线圈的耦合角度、面积或匝数比，从而改变输出电压的一种电能转换设备，也可用于精确控制。

看外标识有写的话就可以，没写的话用万用表测量下

嗯嗯

1、拆除旧绕组：用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组,次级绕组线径通常较粗,在实际维修中极少见到有烧坏的情况。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细,烧坏的情况较常见。2、对环形铁心进行绝缘处理：环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。3、线梭制作：为了便于手工操作,必须制作一种专用的绕线线棱。4、绕制线圈：先绕初级绕组,取和原线径相近的优质高强度漆包线, 双线并绕在"I”字形线梭.上,圈数满足要求后剪下。5、最后,当所有绕组绕制完毕后,将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间,以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好环形变压器就制作完成了。

在我们的生活里，需要各种各样的大功率用电器，功率较大的R型变压器，可以降低冲击电流哦!不仅可以用初级阻绕在外层，而且可以次级绕组绕在内层的绕制方法，以此来降低冲击电流。小编得知，用电量在日常与日俱增，变压器保护的作用不可缺少呢，所以它受到了不少行业的青睐呢。可是r型变压器的制作可谓是纷繁复杂呢，需要我们进一步好好的探索一番，进步起步呀。R型变压器是干式变压器产品中的一枝新秀。其铁芯系采用宽窄不一的优质取向冷轧硅钢带卷制成腰圆形，而且截面呈圆形，不用切割即可绕制。因此，由此制造的变压器无噪声、漏磁小、空载电流小、铁损低、效率高;并且由于线圈是圆柱形，每圈的铜线长度短，所以，内阻小，铜耗低，温升低，过载波动小，爆发力比环形变压器还好;另外，初、次级线圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分别绕制，从而抗电强度高，阻燃性好。影响：R型变压器以新颖、独特的结构，优异的电磁性能正得到越来越多的电子行业的青睐。特别适用于医疗设备、显示设备、音响设备、办公设备。R型变压器是以外形结构名命的,他的截面像字母,故得名R型变压器。R型变压器可以用作所有电器的电源变压器或隔离变压器。它具有效率高、体积小、重量轻等特点。R型铁芯所用的材料是高牌号冷轧取向性硅钢片，铁芯卷绕好后，经过退火处理，使硅钢片的分子结构重新排列。R型变压器体积小，重量轻。R型变压器是用无切割铁芯卷绕，使用取向性高牌号硅钢片，因而体积小。重量轻(比EI型变压器小30%、轻40%、薄40%)。R型变压器效率高。由于铁芯无切割，铁损很小，加之采用高品质的材料和紧凑结构，使铁芯与绕组之间的距离降到最小，故效率可达90%以上。R型变压器漏磁小。R型变压器的铁芯没有磁隙且绕线均衡，因而漏磁小。无需设计任何防反漏磁措施。R型变压器无噪音产热小。由于R型变压器是用无切割铁芯卷绕，使用取向性高牌号硅钢片制成，具有均匀圆形截面。和连续的绕线，电阻损耗和产热都很低，且由于没有切割，磁致伸缩应力就很容易被吸收，因而保证了应用无噪音。R型变压器励磁电流小。R型变压器设计合合理，因而具有铁损低，产热少，励磁电流小和能耗省的特点。R型变压器安全系数高。由于它独特的设计，将初级与次级的骨架分开，绝缘性能优良，由阻燃材料制成的互相分离的骨架可以满足任何国家的标准。变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管。R型变压器的空载损耗很低，能满足目前世界各国对电器、电子产品的电源部分的日趋严格要求，特别适用于作为在几乎没有负载的情况下必要长期通电的电源变压器。R型变压器的噪音特别低，有良好的隔离效果，输出功率大。使用高精度绕线机制造的R型变压器在仪器或音响设备中使用有突出的表现，能改善设备中的讯噪比，隔离电网带给设备的多次谐波干扰，能使音响的损音下降，动态增加，提高音质效果。R型变压器有以上的优点，广泛用于工业控制，家用电器，高级音响，信号装置，办公设备，通信设备，测试仪器及医疗仪器等。R型变压器制作所需要的材料在市场上是可以买到的呢，小便温馨提醒：小孩子可不要触碰这类电子工具，是十分危险的呢。我们日常生活中，在几乎没有负载的情况下，一定有必要长期通电的电源变压器，这样会为我们的生活减少了不少压力与阻力，让生活质量得以保证，安全得以信赖。小编的信赖，折一枝独秀出墙来——R型变压器。

这种环形变压器红线初级肯定是输入交流220v电压的，输出的也是交流低电压，但是进入线路板通过整流后就成了直流电压了，直流电压有正负极的，正负极不能接错，接错了就容易烧毁零部件。看似次级线圈有两组电压，如果你没有万用表是无法完成修理的，懂弱电的人一般家中都具备万用表，所以对你来说比较 难！

你去网上查(环形电感绕线机），和那个应该差不多，我没有做过，只是了解过，不知对你有没有帮助。

回去看书吧

环型变压器大家可能都见过，但是环形变压器的手工绕制方法很多人都不知道，平时需要用到环形变压器都是购买，很少人会亲自绕制环形变压器的，本文将讲解环形变压器绕制方法，教会大家如何绕制变压器，看完秒变环形变压器制作达人，掌握这项技能之后日常生活的变压器坏了的电器小问题都可自行维修，不再需要求助他人。家用功放机大都采用环形变压器供电。环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。环形变压器简介：环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器，本文拟就它的特点作一介绍。产品特点电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上。振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。产品分类根据国外文献介绍，环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型等三类，各类的特点是：标准型电源变压器产品系列容量8～1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。初次级绕组间采用B级(130℃)的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V，1min的耐压试验。经济型电源变压器产品系列容量50～1500VA，在保证性能的基础上力求降低造价，适用于连续运行而不超载的使用场合，运行温升为60℃，绝缘材料等级为A级(105℃)，当满负载时输出电压误差小于3%。隔离变压器产品系列容量50～1000VA，又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能，初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层，击穿电压大于4000V，所有初级必须引线采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。医疗用的隔离变压器医疗用的隔离变压器除符合1.拆除旧绕组用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用2.对环形铁心进行绝缘处理环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。3.线梭制作为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8×2=16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV-228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T。双线并绕为534T，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。4.绕制线圈先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆(有利于线匝定位及绝缘)，并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了。

由于环形变压器铁心的特殊性，绕制时漆包铜线要一圈一圈地穿过环形铁心内环孔或向里向外缠绕线圈。故一般的绕线机也无法能用来绕制。在绕制环形变压器之前，我们首先简单自制用于绕线的模具。模具用竹片或者其它槊料片也可以。（这个模具就如同渔民用于编织补鱼网的模具一样）取一竹片20~30厘米把两头各加工一个缺口成“细长工”形模具（也可以更长），竹片模具必须比环形变压器内孔小很多，因为在绕制环形变压器时还要先把铜线缠绕上模具上去。环形变压器模具越小越长越绕的多线。模具做好后我们可以绕变压器了。首先我们把待绕的铜线都绕在模具上，直绕到铜线带模具刚好穿过环形铁心内孔还稍微留点空间都可以。有些朋友会疑问：“环形变压器铁心内环孔的间空不是随着线越越多空间越小，模具带线不会穿不过去吗？”其实只要你做的模具足够小，在绕制的过程同时模具骨架上的线也会越来越少，相对环形变压器铁心内环孔始终都有一定的空间，所以不存在这个问题的。开始绕制环形变压器时我们左手拿着变压器铁心，右手拿着绕有铜线的模具一同一手手穿过变压器内环孔，同时一手手松解缠绕在模具的铜，就是这样手工一圈圈绕制环形变压器啦。在此也顺便说一下引出线头的处理技巧。对于线头，线尾的出线，我们也可以利用自身缠绕的铜线把引出头线缠绕压在里面这样就牢固引出线了。抽头的话，当绕到要抽头处时，把线预留够足够的长度，然后把往回打折再把铜线扭起来这样该处便是抽头了。绝缘的处理。用绝缘的胶带像绕铜线那样绕来隔离，在缠绕绝缘带时最好一圈圈留一半胶带来重叠，这样不仅缠的紧实，而且绝缘隔离性能更好。手工绕制环形变压器“累”就在于数圈数啦。虽是这样手工一圈圈纯手工来绕，但爱好者常绕多动手熟练操作后，绕一个环变压器也是很快的。

应该从A点开始就密绕，使绕到B点时正好1000匝绕完，这样线圈匝间的电压梯度会比较均匀，也不用做层间绝缘，对变压器的寿命是有极大好处的。如果从A点绕到B点再返回绕，侧两个端头就要承受全电压的绝缘，必须要做层间绝缘才能解决。第一种方法相当于高压变压器的饼式绕法，可以简化层间绝缘。

环形变压器绕制线圈的方法：1、先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。3、一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。4、将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。5、绕组线圈绕好后，即可遵循“先拆后绕，后拆先绕”的规律将次级绕组依次绕回去。绕时不需要计数匝数。只要尽量把漆包线拉紧绕好，且一匝一匝排绕，不相互交叉，一般来说，原先拆下的漆包线绕光后，绕组匝数应与原匝数差不多或仅少1～3匝。注意每个绕组间均需做好绝缘。全部绕好后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，再对整个环形变压器进行绝缘胶带的包扎。最后，对环形变压器进行烘干浸漆处理，环形变压器就制作好了 。拓展资料：环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95%以上。振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。

环形变压器的绕制方式如下：1、先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。2、将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。3、绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。查查 民熔电气集团 ，那边有不少关于变压器比较实用的视频，关于变压器使用技巧、经验这些也蛮多的，民熔变压器口碑也好，可以去看看 民熔电气集团 。4、 当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了 。环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。

DXT-126A环保变压器助焊剂，一般有专业绕线的工序，如不是很懂可以请多一个师傅看看，绕线设备

自耦变压器=非隔离变压器，输出至少有一条公共线，没有温度保护，但自耦变压器的成本低，体积也比较小。右图就是自耦变压器的绕线：环型变压器隔离更安全、对地绝缘、应用广，没有公共线。

绕线机主要用于绕制线圈的，而线圈的种类有很多，不同的绕线机也有不同 的特点

环形变压器的磁路较短，漏磁小，效率高，体积小，EI铁芯漏磁稍大，区别仅限于外形和磁路和效率，其它没多大区别，原理上完全一样，据国内的“发烧友技术宣传”，环形变压器能提高放大器的放音质量，（其实是“技术迷信”，作为扩音机的电源变，容量足够大就行），所以国产货因以顺应消费者心态而采用环形变压器，国外则没有这种心态。

环形变压器的磁路较短，漏磁小，效率高，体积小，EI铁芯漏磁稍大，区别仅限于外形和磁路和效率，其它没多大区别，原理上完全一样，据国内的“发烧友技术宣传”，环形变压器能提高放大器的放音质量，（其实是“技术迷信”，作为扩音机的电源变，容量足够大就行），所以国产货因以顺应消费者心态而采用环形变压器，国外则没有这种心态。

1、导磁能力好：2、体积相对小：3、铁损小：4、功率大并且转换效率高：5、空载时电能损耗少！

不复杂的，有需要的可以找我们．

在我们的生活里，需要各种各样的大功率用电器，功率较大的R型变压器，可以降低冲击电流哦!不仅可以用初级阻绕在外层，而且可以次级绕组绕在内层的绕制方法，以此来降低冲击电流。小编得知，用电量在日常与日俱增，变压器保护的作用不可缺少呢，所以它受到了不少行业的青睐呢。可是r型变压器的制作可谓是纷繁复杂呢，需要我们进一步好好的探索一番，进步起步呀。 R型变压器是干式变压器产品中的一枝新秀。其铁芯系采用宽窄不一的优质取向冷轧硅钢带卷制成腰圆形，而且截面呈圆形，不用切割即可绕制。因此，由此制造的变压器无噪声、漏磁小、空载电流小、铁损低、效率高;并且由于线圈是圆柱形，每圈的铜线长度短，所以，内阻小，铜耗低，温升低，过载波动小，爆发力比环形变压器还好;另外，初、次级线圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分别绕制，从而抗电强度高，阻燃性好。 影响：R型变压器以新颖、独特的结构，优异的电磁性能正得到越来越多的电子行业的青睐。特别适用于医疗设备、显示设备、音响设备、办公设备。R型变压器是以外形结构名命的,他的截面像字母,故得名R型变压器。 R型变压器可以用作所有电器的电源变压器或隔离变压器。它具有效率高、体积小、重量轻等特点。R型铁芯所用的材料是高牌号冷轧取向性硅钢片，铁芯卷绕好后，经过退火处理，使硅钢片的分子结构重新排列。R型变压器体积小，重量轻。R型变压器是用无切割铁芯卷绕，使用取向性高牌号硅钢片，因而体积小。重量轻(比EI型变压器小30%、轻40%、薄40%)。R型变压器效率高。由于铁芯无切割，铁损很小，加之采用高品质的材料和紧凑结构，使铁芯与绕组之间的距离降到最小，故效率可达90%以上。R型变压器漏磁小。R型变压器的铁芯没有磁隙且绕线均衡，因而漏磁小。无需设计任何防反漏磁措施。R型变压器无噪音产热小。由于R型变压器是用无切割铁芯卷绕，使用取向性高牌号硅钢片制成，具有均匀圆形截面。和连续的绕线，电阻损耗和产热都很低，且由于没有切割，磁致伸缩应力就很容易被吸收，因而保证了应用无噪音。R型变压器励磁电流小。R型变压器设计合合理，因而具有铁损低，产热少，励磁电流小和能耗省的特点。R型变压器安全系数高。由于它独特的设计，将初级与次级的骨架分开，绝缘性能优良，由阻燃材料制成的互相分离的骨架可以满足任何国家的标准。 变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管。R型变压器的空载损耗很低，能满足目前世界各国对电器、电子产品的电源部分的日趋严格要求，特别适用于作为在几乎没有负载的情况下必要长期通电的电源变压器。R型变压器的噪音特别低，有良好的隔离效果，输出功率大。使用高精度绕线机制造的R型变压器在仪器或音响设备中使用有突出的表现，能改善设备中的讯噪比，隔离电网带给设备的多次谐波干扰，能使音响的损音下降，动态增加，提高音质效果。 R型变压器有以上的优点，广泛用于工业控制，家用电器，高级音响，信号装置，办公设备，通信设备，测试仪器及医疗仪器等。 R型变压器制作所需要的材料在市场上是可以买到的呢，小便温馨提醒：小孩子可不要触碰这类电子工具，是十分危险的呢。我们日常生活中，在几乎没有负载的情况下，一定有必要长期通电的电源变压器，这样会为我们的生活减少了不少压力与阻力，让生活质量得以保证，安全得以信赖。小编的信赖，折一枝独秀出墙来——R型变压器。

自己制作一个细长“工”字型的绕线支架，首先把要绕的线圈绕在这个支架上面。然后对环形变压器的铁芯进行回线来回穿绕即可。这就是我的手工绕法。希望可以帮到你。

对于环形变压器的功率计算，我们需要更多的参数和信息，如变压器的转换效率和磁芯特性。在没有这些具体信息的情况下，我们无法进行准确的功率计算。关于线径和匝数的计算，我们可以使用以下公式进行估算：次级线圈的匝数计算：匝数 = (输入电压 / 输出电压) * 主线圈的匝数次级线圈的线径计算：根据次级线圈的电流负载和材料特性，可以使用电线规格表或计算公式来选择适当的线径。通常，线径与电流负载成正比，越大的电流负载需要更粗的线径。需要注意的是，线径的选择还受到线圈空间、散热和电气特性等因素的限制。在实际应用中，设计变压器的功率和参数需要考虑众多因素，并遵循相关的设计规范和标准。因此，我建议您咨询专业的电气工程师或变压器制造商，以获取更准确和可靠的计算结果和建议。

环形变压器的设计计算 通过设计一台50Hz石英灯用的电源变压器，其初级电压U1=220V，次级电压U2=11.8V，次级电流I2=16.7A，电压调整率ΔU≤7％，来说明计算的方法和步骤。 1）计算变压器次级功率P2P2=I2U2=16.7×11.8=197VA(5)2）计算变压器输入功率P1（设变压器效率η=0.95）与输入电流I1 式中：K——系数与变压器功率有关，K=0.6～0.8，取K=0.75； 根据现有铁心规格选用铁芯尺寸为：高H=40mm，内径Dno=55mm，外径Dwo=110mm。 式中：f——电源频率（Hz），f=50Hz； B——磁通密度（T）,B=1.4T。 N2=N20u2022U2=3.23×11.8=38.1匝，取N2=38匝。 6）选择导线线径 绕组导线线径d按式(10)计算 式中：I——通过导线的电流（A）； j——电流密度，j=2.5～3A/mm2。 当取j=2.5A/mm2时代入式(10)得 用两条d=2.12mm（考虑绝缘漆最大外径为2.21mm）导线并绕。因为Φ2.94导线的截面积Sd2=6.78mm2，而d=2.12mm导线的截面积为3.53mm2两条并联后可德截面积为：2×3.53=7.06mm2，完全符合要求且裕度较大。 6环形变压器的结构计算环形变压器的绕组是用绕线机的绕线环在铁心内作旋转运动而绕制的，因此铁心内径的尺寸对加工过程十分重要，结构计算的目的就是检验绕完全部绕组后，内径尚余多少空间。若经计算内径空间过小不符合绕制要求时，可以修改铁心尺寸，只要维持截面积不变，电性能也基本不变。已知铁心内径Dno=55mm，图7中各绝缘层厚度为to=1.5mm，t1=t2=1mm。 1）计算绕完初级绕组及包绝缘后的内径Dn2 计算初级绕组每层绕的匝数n1式中：Dn1——铁心包绝缘后的内径，Dn1=Dno－2t0=55－(2×1.5)=52mm； kp——叠绕系数，kp=1.15。 则初级绕组的层数Q1为 初级绕组厚度δ1为 2）计算次级绕组的厚度δ2 计算次级绕组每层绕的匝数n2，考虑到次级绕组是用2×d2=2×2.21mm导线并绕，则 可见绕完绕组后，内径还有裕量，所选铁芯尺寸是合适的。7环形变压器样品的性能测试 为检验设计方法的准确性，对按设计参数制成的环形变压器样品进行了性能测试，结果如下。 1空载特性测试 测量电路如图8所示。测得的数据列于表4，按照表4的数据，绘出图9所示的空载特性曲线。 从变压器的空载特性看出设计符合要求，在额定工作电压220V时（工作点为A），变压器的空载电流只有13.8mA，即使电源电压上升到240V变压器工作在B点铁心还未饱和，有较大的裕度。2电压调整率测量 变压器在空载时测得的次级空载电压U20=12.6V，当通以额定电流I2=16.7A时，次级输出电压为U2=11.8V，按式（2）计算电压调整率为 变压器电压调整率达到ΔU<7％的指标。3温升试验 用电阻法对变压器绕组进行温升试验，在通电4h变压器温升稳定后进行测试，并按式（12）计算绕组平均温升Δτm。 测量的数据及计算结果列于表5 从温升试验结果看出所设计的变压器已达到标准型温升标准，即Δτm<40℃，初次级绕组温升基本相等，即两绕组功耗较均衡。 4绝缘性能试验 1）绝缘电阻用500V摇表测试绝缘电阻，初次级绕组之间的绝缘电阻在常态下均大于100MΩ。 2）抗电强度变压器初级与次级绕组之间能承受50Hz，4000V（有效值）电压1min，而无击穿和飞弧。限定漏电流为1mA，此项试验证明变压器的抗电强度达到IEC标准。 环形变压器以其优良的性能和有竞争力的性能价格比，可以预期它会在较大领域内取代传统的叠片式变压器，随着环形变压器技术性能进一步提高，它将会在电子变压器领域中有更广阔的应用前景。利用阻频关系测量铁芯参数及设计变压器铁芯参数与线圈参数的方法　　　　现有变压器的设计方法依据的是电磁场理论，用磁场强度做为铁芯参数，用线圈总匝数做为线圈参数，用磁场强度、线圈总匝数及电压形成数学公式进行计算，变压器设计主要依靠实验进行。本发明方法不再用磁场理论来设计变压器，其特征是：把变压器所进行的能量转换定义为线圈与铁芯之间电荷能量的转换，用能量转换电阻来表达线圈与铁芯之间相互进行的能量转换，用Rk、A、B、K、N0五个参数做为铁芯参数，其中，Rk为单匝线圈能量转换的电阻系数，A表达能量转换时的强度，B表达电容量（或电流）在数学关系中的比例，K表达A、B参数形成的曲线位置，N0表达每层线圈的匝数系数；用N、S、M三个参数做为线圈参数，其中，N为每层线圈的等效匝数，S为线圈层数，M为并联线圈的数量；对同向绕制的线圈与反向绕制的线圈用函数F（α）区分成两个不同的系数，其中，当线圈为同向绕制时F（α）＝1，当线圈为反向绕制时F（α）＝1／［1－L1÷（M×N↑［1／2］×L2）］；用空载时主线圈并联电容器形成的LC并联关系做为基本模型，把铁芯参数与线圈参数通过数学关系联系起来，形成空载时的能量转换电阻与工作频率的阻频关系，空载时的阻频关系为4×C×f×Rk×［K＋A×Cos（B×C）］×［N±M↑［1／M］×（Ns／N0）↑［1．5×M］］×S×F（α）＝1，频率为f时变压器空载时的能量交换电阻为R0＝Rk×［K＋A×Cos（B×C）］×［N±M↑［1／M］×（Ns／N0）↑［1．5×M］］×S×F（α）；不能形成LC并联关系的交流变压器或各种类型的电子变压器空载时的阻频关系为Rk／R0×｛K＋A×Cos［B／（4×R0×f）］｝×［N±M↑［1／M］×（Ns／N0）↑［1．5×M］］×S×F（α）＝1，频率为f时交流变压器或各种类型的电子变压器空载时的能量交换电阻为R0＝Rk×｛K＋A×Cos［B／（4×R0×f）｝×［N±M↑［1／M］×（Ns／N0）↑［1．5×M］］×S×F（α）；根据空载时的阻频关系可以计算出副线圈的最小输出电阻；根据LC并联关系的空载阻频关系可以测量并计算铁芯参数；根据空载时的阻频关系可以计算空载频率时的能量转换电阻；当变压器有负载时，可以把负载电阻变换成主线圈上的等效电阻；用负载时的阻频关系建立起与空载时的阻频关系两者之间的联系，LC并联关系的负载阻频关系有全周期负载单向加速电压的阻频关系、全周期负载双向加速电压的阻频关系、半周期负载单向加速电压的阻频关系、半周期负载双向加速电压的阻频关系；依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系，经过数学变换可以得到交流变压器的空载阻频关系与负载阻频关系；依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系，经过数学变换可以得到各种类型的电子变压器的空载阻频关系与负载阻频关系；依据LC并联关系的空载阻频关系与负载阻频关系可以对主线圈并联电容器的变压器固定频率时的铁芯参数与线圈参数进行设计，设计过程是把变压器额定功率的频率点定为固定不变的频率点，空载频率点与最大负载频率点都偏离固定频率点，由能量转换电阻与负载电阻的等效电阻选择频率点，或由频率点选择能量转换电阻与负载电阻的等效电阻，由能量转换电阻与负载等效电阻对铁芯参数与线圈参数进行设计；按照固定频率点设计的主线圈并联电容器的变压器通过电路可以实现随动频率工作；依据交流变压器空载时的阻频关系与负载时的阻频关系可以对交流变压器固定频率时的铁芯参数与线圈参数进行设计；依据各种类型的电子变压器空载时的阻频关系与负载时的阻频关系可以对各种类型的电子变压器的铁芯参数与线圈参数进行设计。给你个参考希望对你有帮助: 小型变压器的简易计算： 1，求每伏匝数 每伏匝数=55/铁心截面 例如，你的铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米 故，每伏匝数=55/5.6=9.8匝 2，求线圈匝数 初级线圈 n1=220╳9.8=2156匝 次级线圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝 次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降 3，求导线直径 你未说明你要求输出多少伏的电流是多少安？这里我假定为8V.电流为2安。 变压器的输出容量=8╳2=16伏安 变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安 初级线圈电流I1=20/220=0.09安 导线直径 d=0.8√I 初级线圈导线直径 d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米 次级线圈导线直径 d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米 一般小型电源变压器的初级都是接在220伏上。那么： 1、圈数比：初级电压/次级电压*105%100，即220伏/次级电压*105%100； 2、初级圈圈数的确定：40至50除以铁芯截面积(经验公式)，视铁芯质量的好坏而定，好铁芯可以取40，较差的铁芯可以取50； 3、铁芯截面积：S=1.2乘以根号下的功率/效率(效率：100VA以下的变压器的效率为60至95%)； 4、铜线截面积：根据电流计算，一般取每平方毫米2.5A。电源变压器的初级电流为功率/220伏；次级电流为功率/次级电压。