水解酸化池的作用

水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。目前污水处理中所使用的提高废水可生化性的方法有水解酸化法和催化氧化——Fenton试剂等方法。由于Fenton试剂法使用大量的药剂，会使运行成本大大提高因此，水解酸化法相对经济优选。水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。

水解酸化池的原理及作用水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本，提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，然后在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。

是谁推荐的答案呢？一点不实用！

水解酸化+接触氧化法工作原理如下：1、水解酸化：将废水通过水解酸化反应器，加入适量的酸性物质，使废水中的有机物质发生水解反应，将大分子有机物分解成小分子有机物。2、接触氧化：将水解酸化后的废水通过接触氧化反应器，加入适量的氧气或氧化剂，使废水中的有机物质发生氧化反应，将小分子有机物进一步分解成水和二氧化碳等无害物质。3、沉淀过滤：将接触氧化后的废水通过沉淀过滤器，使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，从而达到净化水质的目的。

通过对有机物厌氧分解过程的分析，可以得到水解酸化过程。有机物的厌氧分解一般分为为三阶段。第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶，它将大分子或不溶性物质水解成低分子的可溶性有机物。这一阶段主要是为了促进有机物溶解度的提高。第二个阶段是酸的生产和脱氢。它将由产酸细菌水解形成的可溶性小分子氧化成低分子量有机酸，并合成新的细胞物质。在第三阶段，产甲烷细菌进一步氧化第二阶段的产物为甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常是一些大分子有机物，如纤维素等.这种污染物的降解首先要经过水解过程，但好氧微生物的水解能力很弱。有机物的降解是缓慢的。[1]厌氧生物处理采用水解酸化阶段，可降解一些难降解物质。只要它们能适应水解酸化菌群的形成，一些难降解物质就能被降解。研究发现，在厌氧条件下，氯化碳氢化合物可以被脱氯分解成更可生物降解的中间体。[2]在水解酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，为了提高废水的可生化性，为后续处理创造有利条件，将大分子和难降解的有机物降解为小分子有机物。

1.水解酸化池的作用：提高废水可生化性，能将大分子有机物转化为小分子。 2.去除废水中的COD，既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。 3.水解酸化池的运行过程：厌氧发酵过程可分为四个阶段：水解阶段、酸化阶段、酸降解阶段和甲烷化阶段。 4.在水解酸化池中，反应过程分水解和酸化两个阶段进行控制。 5.在水解阶段，复合填料可将固体有机物降解为可溶性物质，将大分子有机物降解为小分子物质。 6.在产酸阶段，碳水化合物和其他有机化合物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸。 7.水解和酸化反应进行得相对较快，通常很难将其分离。 8.这一阶段的主要微生物是水解酸化菌。

一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加。而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。

原理不同。水解酸化：水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。接触氧化池：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

水解酸化是厌氧的前半段，厌氧的预处理段。在厌氧反应池内,也同样需要经过水解酸化,产酸,产甲烷.至于把水解酸化分离出来的目的一般都是为了利用其断链大分子有机物的目的,提高废水的生化性而在现实中的水解酸化池其实也是很难完全控制在水解酸化阶段的,往往都会有一定程度的产甲烷

废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 　　厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 　　1、水解阶段 　　水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。　 　　2、发酵（或酸化）阶段 　　发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。　 　　3、产乙酸阶段 　　在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 　　4、甲烷阶段 　　这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 　　二、水解酸化分析 　　高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 　　酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。

经曝气后水中含有一定的溶解氧和结合氧，进入厌氧池后溶解氧和结合氧会在一段时间内逐渐被消耗直到最后进入厌氧阶段，就是在这段时间内进行了水解酸化，要想人为的控制这段时间，可以通过控制这个区域的ORP来实现，ORP的控制又是通过曝气来实现的。

不溶态污染物的分离技术：1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；2、混凝澄清；3、浮力浮上法：隔油、气浮；4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法污染物的生物化学转化技术：1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法污染物的化学转化技术：1、中和法：酸碱中和2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠溶解态污染物的物理化学分离技术：1、吸附法2、离子交换法3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻根据常见污水处理方法分类物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等根据常用处理废水的化学方法分类混凝向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等中和酸碱中和,pH达中性石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等氧化还原投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等电解在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子电源,电极板等含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水萃取将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等含酚废水等吸附(包含离子交换)将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等吸附塔,再生装置染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。编辑本段污水处理工艺流程现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。整 个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生

水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物的过程也称为酸化。水解酸化是厌氧过程的两个阶段，之后又有产氢产乙酸阶段，最后还有产甲烷阶段

水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。如果后级接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率

3.水解酸化池的结构 水解酸化池主要包括以下几个部分： ⑴池体 一般为矩形或圆形，水解酸化池的经济高度一般为4～6m之间，另外，可以对水解酸化池进行分格，分格后，每一单元尺寸减少，可提高配水的均匀性，同时有利于维护和检修。 ⑵配水系统 常用的配水方式有：一管一孔布水、一管多孔配水方式、分枝式配水方式。 ⑶出水收集装置 水解酸化池的出水可以采用设于池水表面三角出水堰进行收集 ⑷排泥系统 当水解酸化池内污泥达到一定高度后应进行排泥，排泥的高度的设定应考虑排出低活性的污泥，保留高活性的污泥，通常污泥的排放点设在污泥区的中上部，可采用定时排泥方式，每日排泥一至二次。

通过格栅机进行物理处理；进行污水的曝气沉沙工作；水解酸化池。1、通过格栅机进行物理处理：格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备。是国内普遍采用的固液筛分设备，可以将水中的杂质去除掉。2、进行污水的曝气沉沙工作：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。3、水解酸化池：主要用于将水中难以降解的大分子变成小分子；水解（酸化）处理方法是厌氧处理的前期阶段。有学者研究发现根据产甲烷菌与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。

当然可以曝气池中剩余的活性污泥回流至水解酸化池，可在水解酸化池水得到水解，使剩余污泥减量化，还可以增加剩余污泥的沉降性能。水解-好氧工艺的一个最显著的特点就是污水、污泥一次得到处理，可以在传统的工艺流程中取消消化池。水解池中污泥的水解率可高达50%左右，排出系统污泥量比初沉池-消化池联合系统低30%。

水解酸化实际上就是厌氧消化。水解酸化是厌氧的第一和第二个过程，就是为了防止沼气产生，将其控制在水解和酸化阶段，只要目的是为了提高废水的生化性，以利于以后的好氧生物处理，一般用于COD相对较低的工艺中厌氧主要用于高负荷的污水处理。沼气发酵有三个阶段，水解、酸化、甲烷化三个阶段。水解酸化就是用于一、二阶段，厌氧池用于甲烷化。水解酸化池是为提高可生化行。减少厌氧停留时间。DO一般在0~0.2。厌氧池是为了高效降解COD的。

废水处理系统中设置均质调节池的目的为：(1)使间歇生产的工厂在停止生产时，仍能向生物处理系统继续输入废水，维持生物处理系统连续稳定地运行；(2)提高对有机负荷的缓冲能力，防止生物处理系统有机负荷的急剧变化；(3)对来水进行均质，防止高浓度有毒物质进入生物处理系统；(4)控制闭值的大幅度波动，减少中和过程中酸或碱的消耗量；(5)避免进入一级处理装置的流量波动，使药剂投加等过程的自动化操作能够顺利进行；(6)没有生物处理场的工厂设置均质池，可以控制向市政系统的废水排放，武汉格林环保的工艺还不错，可以多了解一下，希望对你有帮助。

水解酸化池处理印染废水加磷酸盐类物质，实现混合反应。

水解酸化反应池和水解酸化沉淀池是废水处理系统中常用的两种处理装置，虽然它们都是通过水解和酸化反应来处理废水，但是二者还是存在一些明显的区别。首先，从反应时间上看，水解酸化反应池的停留时间要比水解酸化沉淀池短。在水解酸化反应池中，厌氧微生物通过代谢废水中有机物质，在没有氧气的条件下将其分解产生甲烷等气体；而在水解酸化沉淀池中，由于要考虑到沉淀的形成，因此需要相对较长的停留时间，以使得污泥颗粒有足够的时间沉淀并与水进行分离。其次，从占地空间上看，水解酸化沉淀池通常需要更大的面积。这是因为，水解酸化沉淀池在处理含铁、含铜等金属元素的废水时，会生成难以降解的沉淀物，需要通过后续的处理步骤或者直接排放到固体废弃物处理设施，并需要合理安排存放、处置区域，增加了系统对土地资源的占用。最后需要说明的是，水解酸化反应池和水解酸化沉淀池虽然有一定区别，但在实际环保工程实践中往往根据具体情况而选择使用不同的处理方式。

一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段，组合填料可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。　　废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。组合填料在设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。　　水解酸化池的处理效果增强措施：　　a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运行费用。　　b、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。　　c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸化池长期稳定的运行。　　为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。　　污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。

屠宰废水没搞过 不过建议你把气浮机放在水解池前面，油脂对水解影响也很大的 不过俺以后的经验 一段水解+CASS的工艺很难做到COD小于50

运行一段时间后发现曝气池前段水解酸化池发生污泥沉积在池内，最严重时甚至整个池内全是污泥，并有部分死泥上浮。经分析发现主要原因是水解酸化池潜水搅拌机功率太小，再加上污泥回流量过大，池内介质密度太大，潜水搅拌机无法使整池泥水混合物翻滚起来，导致发生污泥沉积现象。通过降低水解酸化池污泥回流量至10%以下，能基本解决污泥沉积问题，但系统除磷效率和水解酸化功能明显降低，最好的解决办法是把潜水搅拌器更换为大功率潜水搅拌器 。

A/O工艺是一个很笼统的概念，它是指厌氧+好氧工艺，它的A段、O段可以有很多具体的表现形式；而水解酸化+推流曝气，就是它的一个具体工艺形态

水解（酸化）工艺的研究工作是从厌氧生物处理的试验开始，经过反复实验和理论研究，逐步发展为水解（酸化）生物处理工艺。通常把厌氧反应发酵产生沼气的过程分为水解阶段、酸化阶段、甲烷化阶段。水解工艺就是利用厌氧工艺的前两段，即把反应控制在第二阶段完成之前，不进入第三阶段。为区别厌氧工艺，定名为水解（Hydrolization）工艺水解工艺是在缺氧条件下（DO小于0.3—0.5mg/L），主要利用微生物水解菌和产酸菌的作用完成水解、酸化两个过程。在水解阶段，固体物质溶解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段，有机物降解为各种有机酸。正因为水解工艺是在缺氧条件下完成，因而在工程实施中，可将水解工艺和后续好氧工艺串联组合，实现水解-好氧工艺。为区别厌氧-好氧工艺，把水解（H）-好氧（O）工艺，定名为H/O法。水解工艺特点：1与厌氧相比不需要密闭的池子，不需要搅拌器，不需要水、气、固三相分离器，水解反应的水力停留时间短，降低了造价，便于维护。2水解产酸阶段的产物主要是小分子有机物，可生化性较好，污水经水解处理后，BOD5/CODCR的比值明显升高，故水解工艺可以改变原污水的可生化性，从而减少后续生化处理（如接触氧化）反应时间、处理能耗及总投资。3水解工艺不产生如厌氧反应那样的臭味，改善了处理厂的环境。4水解工艺对固体有机物的降解，减少了污泥量，具有消化功能。5水解菌种是一种兼性菌种，在自然界存在量较多，而且存在面较广，在工程实施时。容易培菌。一旦污水中有机物（底物）发生变化，处理装置也能很快适应，故调试时间短。水解，在兼性微生物作用下水解和酸化，使大分子的有机污染物小分子化，使非溶性的有机物水解为水溶性物质，使难生物降解的物质转化为易生物降解物质，提高了污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件，因而提高了整个污水站的CODcr＼BODs去除率(CDOcr去除率可达96-98％)，并可降低能耗。该工艺可根据污水CODcr浓度、有机污染物分子结构及除磷脱氮要求，连续串联二次或三次水解一好氧生化处理过程。该技术与全好氧生化处理技术相比，具有以下优点：可处理高浓度有机废水；可降低能耗40％左右，占地面积可减少25％左右；耐冲击负荷能力大，受气温变化影响小。与厌氧生化处理相比显示出以下优越性：水力停留对间可缩短l／2-2／3，故污水处理站基建投资省；可实现生化脱氮，且一般情况桭无需外加碳源；可有效地处理含分子态氧浓度较高的有机废水；对原水pH值适用范围较宽，水温为常温，耐冲击负荷；运行稳定，一旦有相，物成分改变，可在短时间内恢复正常运行。该技术可作为有机污水处理的基本方法加以推广应用,目前已在全国30多个工程上推广应用，取得了较好的经济和社会效益。

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水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段与厌氧消化是两种不同的处理方法。水解（酸化）-好氧处理系统中的水解（酸化）段的目的，对于城市污水是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物；对于工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。而连续厌氧过程中水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。在两相厌氧消化中的产酸段（产酸相）是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开，以便形成各自的最佳环境。

我也是皮革行业的，你是哪里的皮革厂？废水是什么类型？是蓝湿皮加工废水还是榔皮加工后产生的废水？有做涂饰吗？这些都是污水处理的基本知识，你应该知道的，酸化池是水解酸化段反应，厌氧池主要靠厌氧菌来降低废水中的COD和BOD，好氧池是通过好氧微生物来降低废水中的污染物质,二沉池是用於固液分离，以得到清澈的排放水，这些你可以找一些环保类的书看一下，都是最基本的知识

1、水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。同化实现后，同化去除率一般小于10%，没有硝化反硝化的一般条件，如溶解氧、水力停留时间等。因此，必须有另一种形式的氨氮脱除反应，并初步分析可能存在的厌氧氨氧化现象。但还需要进一步的分析和研究。2、水解酸化池的作用：（1）提高废水可生化性：能将大分子有机物转化为小分子。（2）去除废水中的COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。3、水解酸化池的运行过程：厌氧发酵过程可分为四个阶段：水解阶段、酸化阶段、酸降解阶段和甲烷化阶段。在水解酸化池中，反应过程分水解和酸化两个阶段进行控制。在水解阶段，复合填料可将固体有机物降解为可溶性物质，将大分子有机物降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物和其他有机化合物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸。水解和酸化反应进行得相对较快，通常很难将其分离。这一阶段的主要微生物是水解酸化菌。扩展资料：水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。参考资料来源：百度百科-水解参考资料来源：百度百科-水解酸化

水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。目前污水处理中所使用的提高废水可生化性的方法有水解酸化法和催化氧化——Fenton试剂等方法。由于Fenton试剂法使用大量的药剂，会使运行成本大大提高因此，水解酸化法相对经济优选。水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。

水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。目前污水处理中所使用的提高废水可生化性的方法有水解酸化法和催化氧化——Fenton试剂等方法。由于Fenton试剂法使用大量的药剂，会使运行成本大大提高因此，水解酸化法相对经济优选。水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。

水解酸化池是废水处理系统中的一个重要组成部分，主要用于有机废水的预处理。它的作用包括以下几个方面： 1. 水解有机物：水解酸化池通过细菌的作用，将废水中的有机物质分解成较简单的有机酸、氨和其他溶解性有机物。 2. 产生可生物降解物质：水解酸化池中的有机酸和其他溶解性有机物是后续生物处理过程中微生物生长的营养源，提供了可生物降解物质的来源。 3. 调节pH值：水解酸化池中产生的有机酸可以降低废水的pH值，为后续处理阶段提供适宜的环境条件。 4. 去除部分污染物：水解酸化池中的细菌可以降解一些污染物，如一些难降解的有机物、杂质和部分可溶性物质。 5. 减少污泥产生：水解酸化池通过将废水中的有机物分解成溶解性有机物，从而减少了后续生物处理过程中产生的污泥量。 综上所述，水解酸化池的主要作用是将废水中的有机物质水解为较简单的有机酸、氨和其他溶解性有机物，为后续的生物处理过程提供良好的条件，并减少污泥产生。这有助于提高废水处理的效果和处理系统的稳定性。

1、水解酸化池的作用是提高废水可生化性：能将大分子有机物转化为小分子。去除废水中的COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。2、水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。同化实现后，同化去除率一般小于10%，没有硝化反硝化的一般条件，如溶解氧、水力停留时间等。因此，必须有另一种形式的氨氮脱除反应，并初步分析可能存在的厌氧氨氧化现象。但还需要进一步的分析和研究。3、水解酸化池的运行过程：厌氧发酵过程可分为四个阶段：水解阶段、酸化阶段、酸降解阶段和甲烷化阶段。在水解酸化池中，反应过程分水解和酸化两个阶段进行控制。在水解阶段，复合填料可将固体有机物降解为可溶性物质，将大分子有机物降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物和其他有机化合物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸。水解和酸化反应进行得相对较快，通常很难将其分离。这一阶段的主要微生物是水解酸化菌。水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。

水解酸化池的原理：污水进入水解酸化池后，水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间为4.4小时，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%。目前污水处理中所使用的提高废水可生化性的方法有水解酸化法和催化氧化——Fenton试剂等方法。由于Fenton试剂法使用大量的药剂，会使运行成本大大提高因此，水解酸化法相对经济优选。水解酸化池的稳定性：水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，起到很好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建造价低，操作成本低。额定成本低，能耗低，污泥水解率高，降低脱水机运行时间，降低能耗。因此，水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。

您好！水解酸化池主要是将难以直接被微生物利用的大分子有机物(如蛋白质）通过水解菌属、产酸菌属等微生物作用而降解成容易为微生物利用的小分子有机物，如甲酸、乙酸等。

水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。

水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用h2o电离的h+和-oh将有机物分子中的c-c打开，一端加入h+，一端加入-oh，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中ss高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使ss成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。

水解酸化工艺是大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化创造条件。

通过对有机物厌氧分解过程的分析，可以得到水解酸化过程。有机物的厌氧分解一般分为为三阶段。第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶，它将大分子或不溶性物质水解成低分子的可溶性有机物。这一阶段主要是为了促进有机物溶解度的提高。第二个阶段是酸的生产和脱氢。它将由产酸细菌水解形成的可溶性小分子氧化成低分子量有机酸，并合成新的细胞物质。在第三阶段，产甲烷细菌进一步氧化第二阶段的产物为甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常是一些大分子有机物，如纤维素等.这种污染物的降解首先要经过水解过程，但好氧微生物的水解能力很弱。有机物的降解是缓慢的。[1]厌氧生物处理采用水解酸化阶段，可降解一些难降解物质。只要它们能适应水解酸化菌群的形成，一些难降解物质就能被降解。研究发现，在厌氧条件下，氯化碳氢化合物可以被脱氯分解成更可生物降解的中间体。[2]在水解酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，为了提高废水的可生化性，为后续处理创造有利条件，将大分子和难降解的有机物降解为小分子有机物。

废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 　　厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 　　1、水解阶段 　　水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。　 　　2、发酵（或酸化）阶段 　　发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。　 　　3、产乙酸阶段 　　在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 　　4、甲烷阶段 　　这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 　　二、水解酸化分析 　　高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 　　酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。

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水解处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。 基本介绍 中文名 ：水解酸化 方法 ：介于好氧和厌氧处理法之间的方法 作用 ：改善废水的可生化性 地点 ：酸化水解池 过程 ：水解，酸化 酸化 ：是一类典型的发酵过程 技术介绍,结构,处理过程,设计计算,设计参数,稳定性,污泥沉积,机理分析,操作规程, 技术介绍 水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连线在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 水解酸化池 酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 结构 水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解酸化的污泥龄较长（一般15～20天）。若采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。 处理过程 厌氧生化处理的概述 废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 1、水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 2、发酵（或酸化）阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。 3、产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 4、甲烷阶段 这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 水解酸化分析 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与胺基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。 总结 水解阶段是大分子有机物降解的必经过程，大分子有机物想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这也是为何在实际的工业废水处理工程中，水解酸化往往作为预处理单元的原因。 两点普遍认同的作用： 1、提高废水可生化性：能将大分子有机物转化为小分子。 2、去除废水中的COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。 设计计算 水解（酸化）池设计计算 1、有效池容V可以根据污水在池内的水力停留时间计算的。水解（酸化）池内水力停留时间需根据污水的有机物种类（水解的速度情况）、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定。 2、池截面面积根据污水在池内的上升流速计算。对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触好。上升流速需要保证污泥不沉积，同时又不能使活性污泥流失，所以保持合适的上升流速是必要的。 3、反应池布水系统设计。水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触，为了布水均匀与克服死区，水解酸化池底部按多槽布水区设计，并且反应器底部进水布水 系统应该尽可能地布水均匀。 水解酸化池的布水系统形式有多种，布水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足以下原则。 （1）、确保各单位面积的进水量基本相同，以防止发生短路现象； （2）、尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合； （3）、易观察到进水管的堵塞，并当堵塞发生后很容易被清除。 设计参数 对于设计来说较难掌控的是水解酸化池的停留时间，因为废水的种类不同，所含的有机物水解速度不同，所以停留时间自然不会相同。这就需要对所做的工程总结经验数据，或者通过做实验确定。对于水解酸化工艺本人并没有什么实际经验，从理论来看，觉得可以放大停留时间，保证水解时间，让其适当过渡到厌氧后两个阶段。 本文的设计计算部分摘录了《水解（酸化）反应器在工程套用中的研究与展望》—中山市环境科学研究所论文的内容，另外该论文里有介绍了水解（酸化）反应器的类型及其在工程套用中的效果，其常规设计的两个参数如下： 1、停留时间：一般为2.5-4.5h，考虑综合情况。 水解酸化设计图 2、池内上升流速：一般控制在0.8-1.8 m/h 较合适。 水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。如果后级接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外黏膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。这其间水解菌是利用了水解断键的有机物 *** 价键能量完成了生命的活动形式。但是COD在表象上是不一定有变化的，这要根据你在设计时选择的参数和污水中有机物的性质共同确定的，长期的运行控制可以让菌种产生诱导酶定向处理有机物，这也就是调试阶段工艺控制好以后，处理效果会逐步提高的原因之一。水解工艺并不是简单的，设计时要考虑污水中有机物的性质，确定水解的工艺设计，水解停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、出水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺（UASB或接触氧化）。 有人提到水解后COD不降反升，可能有以下原因：一是复杂有机物在COD检测中不能显示出来，但是水解后就可能显示COD；另一种可能是调试时，运行参数控制不准确，造成水解菌胶团上升随出水流失；再一可能是没有考虑有机物的生物毒性浓度和系统的生物忍耐性，造成菌种中毒流失，流失的菌胶团在出水检测中显示COD增高，这就要求调试时加强生物相的观察和记录对比。 稳定性 水解酸化池抗冲击负荷能力强，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，能起到非常好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，电耗低，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，因此水解酸化池的稳定性和经济性要远远超过其他预处理工艺。 污泥沉积 运行一段时间后发现曝气池前段水解酸化池发生污泥沉积在池内，最严重时甚至整个池内全是污泥，并有部分死泥上浮。经分析发现主要原因是水解酸化池潜水搅拌机功率太小，再加上污泥回流量过大，池内介质密度太大，潜水搅拌机无法使整池泥水混合物翻滚起来，导致发生污泥沉积现象。 通过降低水解酸化池污泥回流量至10%以下，能基本解决污泥沉积问题，但系统除磷效率和水解酸化功能明显降低，最好的解决办法是把潜水搅拌器更换为大功率潜水搅拌器。 机理分析 一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加。而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。 操作规程 一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段，组合填料可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。 废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。组合填料在设定水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。 水解酸化池的处理效果增强措施： a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运行费用。 b、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。 c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸化池长期稳定的运行。 为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。 污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。

水解酸化池，即水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。一般位于厌氧池前段的为水解酸化段。

水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。从原理上讲，水解(酸化)是厌氧消化过程的第一、二两个阶段但水解(酸化)工艺和厌氧消化追求的目标不同，因此是截然不同的处理方法。水解(酸化)系统中的的目的主要是将原水中的非溶解态有机物转变为溶解态有机物，特别是工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解(酸化)主要用于低浓度难降解废水的预处理。在混合厌氧消化系统中，水解酸化是和整个消化过程有机地结台在一起，共处于一个反应器中，水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。而两相厌氧消化中的产酸段(产酸相)是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开，以便形成各自的最佳环境，同时，产酸相对所产生的酸的形态也有要求(主要为乙酸)。此外，废水中如含有高浓度的硝咳盐、亚硝酸盐、硫酸盆、亚硫酸盐时，这些物质及其转化产物不仅对甲烷苗有毒，而且影响沼气的质量，也在产酸相中予以去除。因此，尽管水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生有机酸，但由于三者的处理目的不同，各自的运行环境和条件存在着明显的差异，主要表现在以下几个方面：(1)氧化还原电位Eh不同在混合厌氧消化系统中，由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一反应器中，整个反应器的氧化还原电位Eh的控制必须首先满足对Eh要求严格的甲烷菌，一般为一300mV以下，因此。系统中的水解(酸化)微生物也是在这一电位值下工作的。而两相厌氧消化系统中，产酸相的氧化还原电位一般控制在一100mV一一300mV之间。据研究，水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段为——典型的兼性过程，只要置Eh控制在＋50mv以下，该过程即可顺利进行。(2)pH值不同在混合厌氧消化系统中，消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的最佳pH范围，一般为6．8—7．2。而在两相厌氧消化系统中，产酸相的pH值一般控制在6．o一6．5之间，pH降低时，尽管产酸的速率增大，但形成的有机酸形态将发生变化，丙酸的相对含量增大，而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌会产生强烈的抑制作用。对于水解(酸化)一好氧处理系统来说，由于后续处理为好氧氧化，不存在丙酸的抑制问题，因此，控制的pH范围也较宽，从而可获得较高的水解(酸化)速率，一般pH维持在5．5—6．5之间。(3)温度不同三种工艺对温度的控制也不同，通常混合厌氧消化系统以及两相厌氧消化系统的温度均严格控制，要么中温消化(30一35oC)，要么高温消化(50一55oC)。而水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段对工作温度无特殊要求，通常在常温下运行，也可获得较为满意的水解(酸化)效果。水解酸化池的作用：(1)可以用作反硝化脱氮；(2)可以提高生化性能，提高后续好氧生化效果；(3)目前的生活污水中化学合成材料（表面活性剂等）越来越多，水解酸化有利于此种物质的降解。

水解酸化是厌氧的前半段，厌氧的预处理段。在厌氧反应池内,也同样需要经过水解酸化,产酸,产甲烷.至于把水解酸化分离出来的目的一般都是为了利用其断链大分子有机物的目的,提高废水的生化性而在现实中的水解酸化池其实也是很难完全控制在水解酸化阶段的,往往都会有一定程度的产甲烷

通过格栅机进行物理处理；进行污水的曝气沉沙工作；水解酸化池。1、通过格栅机进行物理处理：格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备。是国内普遍采用的固液筛分设备，可以将水中的杂质去除掉。 通过格栅机进行物理处理；进行污水的曝气沉沙工作；水解酸化池。 1、通过格栅机进行物理处理：格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备。是国内普遍采用的固液筛分设备，可以将水中的杂质去除掉。 2、进行污水的曝气沉沙工作：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。 3、水解酸化池：主要用于将水中难以降解的大分子变成小分子；水解（酸化）处理方法是厌氧处理的前期阶段。有学者研究发现根据产甲烷菌与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。

水解酸化池和厌氧池的区别可以认为水解酸化是厌氧的前半段在厌氧反应池内,也同样需要经过水解酸化,产酸,产甲烷.至于把水解酸化分离出来的目的一般都是为了利用其断链大分子有机物的目的,提高废水的生化性而在现实中的水解酸化池其实也是很难完全控制在水解酸化阶段的,往往都会有一定程度的产甲烷

水解酸化实际上就是厌氧消化。水解酸化是厌氧的第一和第二个过程，就是为了防止沼气产生，将其控制在水解和酸化阶段，只要目的是为了提高废水的生化性，以利于以后的好氧生物处理，一般用于COD相对较低的工艺中厌氧主要用于高负荷的污水处理。沼气发酵有三个阶段，水解、酸化、甲烷化三个阶段。水解酸化就是用于一、二阶段，厌氧池用于甲烷化。水解酸化池是为提高可生化行。减少厌氧停留时间。DO一般在0~0.2。厌氧池是为了高效降解COD的。

水解酸化是在缺氧的情况下将水中的大分子及难分解的有机物转化为易被好氧处理中好氧菌分解的小分子有机物，也就是增大B/C的值，从而提高了废水的可生化性。