新风光高压变频器密码

高压变频器是一种用于控制高压电机的电气设备。它通过改变电机输入电压的频率来调节电机的转速，从而控制电机的输出功率。高压变频器通常包含一个变频器和一个电力电子桥。变频器负责生成高频脉冲信号，电力电子桥负责将脉冲信号转换为高压交流电流。当高压变频器接收到控制信号时，它会改变脉冲信号的频率。这会导致电机输入电压的频率发生变化，从而调节电机的转速。电机的转速越快，它的输出功率就越大，反之亦然。高压变频器的优势在于，它可以精确地控制电机的转速，并且可以节省能源。由于电机的转速和输出功率是成正比的，所以当电机转速较低时，它的输出功率也会较低。因此，使用高压变频器可以使电机在较低转速时仍能提供所需的输出功率，从而节省能源。高压变频器的工作原理，还可以这样描述：当控制信号发生变化时，高压变频器会对电机输入电压的频率进行调节。由于电机的转速和输入电压的频率成正比，所以调节电机输入电压的频率就可以控制电机的转速。高压变频器通常配有一个变频器和一个电力电子桥。变频器负责生成脉冲信号，电力电子桥负责将脉冲信号转换为高压交流电流。由于变频器可以改变脉冲信号的频率，所以也就可以控制电机输入电压的频率。在改变电机输入电压的频率时，高压变频器还可以同时改变电机输入电压的幅值。这样，就可以在不改变电机的转速的情况下，改变电机的输出功率。这一点在调节电机输出功率时非常有用。总的来说，高压变频器是一种高效、精确的电气设备，它通过控制电机输入电压的频率和幅值，可以精确地控制电机的转速和输出功率，并且可以节省能源。

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　随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。 　高压变频器抗干扰的常用措施：　　（2）高压变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。平性并绕3-4圈，有助于抑制高次谐波（此方法简单易行，价格低廉）。 　　（4）装有高压变频器的电控柜中，动力线和信号线应分开穿管走线，金属软管应接地良好。 　　（6）还可通过调整高压变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但电磁噪声越大。 　　（8）外配计算机或仪表的供电要和高压变频器的动力装置供电分开，尽量避免共享一个内 　　（9）在受干扰的仪表设备方面也要进行独立屏蔽，市场上的温控器、PID调节器、PLC、传感器或变送器等仪表，都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时，可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。

高压变频调速系统原理系统原理：高压变频调速系统采用多个功率单元串联的形式。对于6kV系统，每相六单元串联（10KV系统每相九个单元串联），每个功率单元输出交流有效值Vo为577V，相电压为3464V，线电压为6000V。功率单元结构：功率单元主要由三相桥式整流桥、滤波电容器、IGBT逆变桥构成，同时还包括由功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通讯等功能组成的控制电路。通过控制IGBT的工作状态，输出PWM电压波形。每个电流大小相同的功率单元在结构及电气性能上完全一致，可以互换。

高压变频器是有移相整流变压器和功率单元的，和低压是有区别的

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交交变频器其工作原理是将三相工频电源经过几组相控开关控制直接产生所需要变压变频电源。其优点是效率高，能量可以方便返回电网，其最大的缺点输出的最高频率必须小于输入电源频率1/3或1/2，否则输出波形太差，电机产生抖动，不能工作。

1.高压变频器的结构特征1.1电流型变频器变频器的直流环节采用了电感元件而得名，其优点是具有四象限运行能力，能很方便地实现电机的制动功能。缺点是需要对逆变桥进行强迫换流，装置结构复杂，调整较为困难。另外，由于电网侧采用可控硅移相整流，故输入电流谐波较大，容量大时对电网会有一定的影响。1.2电压型变频器由于在变频器的直流环节采用了电容元件而得名，其特点是不能进行四象限运行，当负载电动机需要制动时，需要另行安装制动电路。功率较大时，输出还需要增设正弦波滤波器PLC维修。1.3高低高变频器采用升降压的办法，将低压或通用变频器应用在中、高压环境中而得名。原理是通过降压变压器，将电网电压降到低压变频器额定或允许的电压输入范围内，经变频器的变换形成频率和幅度都可变的交流电，再经过升压变压器变换成电机所需要的电压等级。这种方式，由于采用标准的低压变频器，配合降压，升压变压器，故可以任意匹配电网及电动机的电压等级，容量小的时侯(<500KW)改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大，比较笨重，频率范围易受变压器的影响。一般高低高变频器可分为电流型和电压型两种。1.3.1高低高电流型变频器在低压变频器的直流环节由于采用了电感元件而得名。输入侧采用可控硅移相控制整流，控制电动机的电流，输出侧为强迫换流方式，控制电动机的频率和相位。能够实现电机的四象限运行线路板维修。1.3.2高低高电压型变频器在低压变频器的直流环节由于采用了电容元件而得名。输入侧可采用可控硅移相控制整流，也可以采用二极管三相桥直接整流，电容的作用是滤波和储能。逆变或变流电路可采用GTO ，IGBT，IGCT 或 SCR元件，通过SPWM变换，即可得到频率和幅度都可变的交流电，再经升压变压器变换成电机所需要的电压等级。需要指出的是，在变流电路至升压变压器之间还需要置入正弦波滤波器(F)，否则升压变压器会因输入谐波或dv/dt过大而发热，或破坏绕组的绝缘。该正弦波滤波器成本很高，一般相当于低压变频器的1/3到1/2的价格。1.4高高变频器高高变频器无需升降压变压器，功率器件在电网与电动机之间直接构建变换器。由于功率器件耐压问题难于解决，目前国际通用做法是采用器件串联的办法来提高电压等级，其缺点是需要解决器件均压和缓冲难题，技术复杂，难度大。但这种变频器由于没有升降压变压器，故其效率较高低高方式的高，而且结构比较紧凑。高高变频器也可分为电流型和电压型两种。1.4.1高高电流型变频器它采用GTO，SCR或IGCT元件串联的办法实现直接的高压变频，目前电压可达10KV。由于直流环节使用了电感元件，其对电流不够敏感，因此不容易发生过流故障，逆变器工作也很可靠，保护性能良好。其输入侧采用可控硅相控整流，输入电流谐波较大。变频装置容量大时要考虑对电网的污染和对通信电子设备的干扰问题。均压和缓冲电路，技术复杂，成本高。由于器件较多，装置体积大，调整和维修都比较困难。逆变桥采用强迫换流，发热量也比较大，需要解决器件的散热问题。其优点在于具有四象限运行能力，可以制动东芝CT维修。需要特别说明的是，该类变频器由于较低的输入功率因数和较高的输入输出谐波，故需要在其输入输出侧安装高压自愈电容。1.4.2高高电压型变频器电路结构采用IGBT 直接串联技术，也叫直接器件串联型高压变频器。其在直流环节使用高压电容进行滤波和储能，输出电压可达6KV，其优点是可以采用较低耐压的功率器件，串联桥臂上的所有IGBT作用相同，能够实现互为备用，或者进行冗余设计。缺点是电平数较低，仅为两电平，输出电压dV/dt也较大，需要采用特种电动机或整加高压正弦波滤波器，其成本会增加许多。它不具有四象限运行功能，制动时需另行安装制动单元。这种变频器同样需要解决器件的均压问题，一般需特殊设计驱动电路和缓冲电路。对于IGBT驱动电路的延时也有极其苛刻的要求。一旦IGBT的开通、关闭的时间不一致，或者上升、下降沿的斜率相差太悬殊，均会造成功率器件的损坏.1.5嵌位型变频器钳位型变频器一般可分为二极管钳位型和电容钳位型。1.5.1二极管嵌位型变频器它既可以实现二极管中点嵌位，也可以实现三电平或更多电平的输出，其技术难度较直接器件串联型变频器低。由于直流环节采用了电容元件，因此它仍属于电压型变频器。这种变频器需要设置输入变压器，它的作用是隔离与星角变换，能够实现12脉冲整流，并提供中间嵌位零电平。通过辅助二极管将IGBT等功率器件强行嵌位于中间零电平上，从而使 IGBT两端不会因过压而烧毁，又实现了多电平的输出。这种变频器结构，输出可以不安装正弦波滤波器。1.5.2电容嵌位型变频器它采用同桥臂增设悬浮电容的办法实现了功率器件的嵌位，目前这种变频器应用的比较少。1.6单元串联型变频器维修近几年才发展起来的一种电路拓扑结构，它主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计，由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名，可直接驱动交流电动机，无需输出变压器，更不需要任何形式的滤波器。以6单元串联为例。整套变频器共有18个功率单元，每相由6台功率单元相串联，并组成Y形连接，直接驱动电机。每台功率单元电路、结构完全相同，可以互换，也可以互为备用。参考资料：武汉天立华高电气设备有限公司

　　科研技术不断的发展，解决了很多一直困扰我们的问题。比如说，高压频率的问题，洗衣服耗电量过大等等。今天小编给大家带来的是高压变频器简介及其价格就介绍。请大家拭目以待啊！　　高压变频器对于不熟悉的人来说，应该都是第一次听到。其实高压变频器应用的行业很广，比如说大型的石油化工以及市政供水等等。　　高压变频器它的工作原理其实就是凭借电力半导体的通断作用将频率转换的过程。高压变频器它的基本分类有9种，分别为电流型以及高压型等等。　　在我们简单的了解了高压变频器的相关介绍，接下来让我们来了解一下高压变频器的价格。　　最为昂贵的5款：　　1、英威腾高压变频器GD5000系列，现如今的市场价位1000044(999999)元人民币；　　2、德力西高压变频器CDl9200-P710T6，现如今的市场价位135505(134759)元人民币；　　3、德力西高压变频器CDl9200-P630T6，现如今的市场价位98405(97429)元人民币；　　4、德力西高压变频器CDl9200-G500T6，现如今的市场价位89405元人民币；　　5、德力西高压变频器CDl9200-G500T6，现如今的市场价位89405元人民币；　　最为实际的3款：　　1、德力西高压变频器CDl9200-P315T6，现如今的市场价位51480元人民币；　　2、德力西高压变频器CDl9200-P132T6，现如今的市场价位19602元人民币；　　3、利德华高压变频器主控系统为6kv，现如今的市场价位88928元人民币；　　以上就是小编今天给大家带来的有关于高压变频器以及8款高压变频器价格的介绍。高压变频器因其应用的都是大型的工程，对其制作的要求很高，因此价格也十分的昂贵。国外一般都会选购自己国内的产品，而我国在重要的工程中也会选择国外的产品。国内还没有领导性品牌的产生，因此大家在选购的时候要考虑到自身的实际情况，考虑的更为全面性毕竟高压变频器的价格还是比较偏高的。

高压电机使用变频控制可以有效的防止电机在启动过程中对周围电网的影响，高压电机利用高压变频器可以实现无级调速，满足生产工艺过程对电机调速控制的要求，以提高产品的产量和质量，又可大幅度节约能源，降低生产成本。但是高压变频器对电网有谐波污染，会引起电机附加发热，导致电机的额外温升，电机往往要降额使用；由于输出波形失真，增加电机的重复峰值电压，影响电机绝缘，谐波还会引起电机转矩脉动，噪音增加。 等等，很多方面，可以自己看看参考资料

变压器的工作原理简单说就是电磁感应，他的输入输出电流由变压器的功率和各自的电压决定。

高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。 高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备，习惯上把额定电压在3kV到10kV之间的电动机称为高压电机，因此一般把针对3kV至10kV高电压环境下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器。与低压变频器相比，高压变频器适用于大功率风电、水泵的变频调速，可以收到显著的节能效果。

10kv高压变频器是指输入电源电压在10KV以上的大功率变频器的高压大功率变频器 10kv高压变频器工作原理:高压变频器是一种串联叠加性高压变频器,即采用多台...

高压变频器在龙山电厂凝结泵变频改造应用摘要：为了降低厂用电率和提高系统自动化水平,龙山发电厂在#1号机组凝结水泵的控制系统中加装了高压变频装置。本文介绍了高压变频器理论上的节能效果,并总结了凝结水泵电机控制采用变频装置的优势。关键词：高压变频器；凝结水泵；调速；节能。概述： 国电龙山电厂是由中国国电集团公司和河北省建设投资公司共同投资建设的大型火力发电企业，一期工程建设2×600MW国产亚临界燃煤直接空冷机组。 机组中凝结泵变频改造前运行中存在的问题：1、凝汽器内的水位调整是通过改变凝结泵出口阀门的开度进行的，调节线性度差，大量能量在阀门上损耗。2、由于频繁的对阀门进行操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。3、汽水系统设计参数偏大，使凝结泵的出口压力偏大，流量偏高；4、凝结泵出口压力偏大， 超出了化学精处理系统的压力， 对化学设备造成一些损害；5、凝升泵压力、流量偏高， 对加热器系统造成一定损害， 同时给除氧器水位的调整带来一定困难。6、泵用电机启动电流大，不仅对同一母线上的电机或其他设备正常工作造成极大的影响，而且对电机本身冲击应力很大，轴承应力加大，同时对电机绝缘造成损伤，电机寿命缩短。因此综合以上多个角度，对凝结泵进行变频调速改造是相当必要的。现对#1机组凝结泵电动机安装高压变频器调速装置，凝结泵电动机型号及其参数如下表：龙山电厂结合自身电机参数以及我公司产品优势，选用我公司型号SH-HVF-Y10K/2900高压变频调速装置。1、凝结泵的工作流程图1 凝结水系统的工作流程 凝结水系统如图1所示。从混合式凝汽器来的水97％-98％返回空冷塔，2％-3％参加热力循环。凝结泵吸取凝汽器的水升压后经过化学精处理， 经过低压加热器到除氧器， 除氧器除氧后进入给水泵升压， 再经高压加热器到锅炉， 最后经省煤器进入汽包， 从而完成热力循环。维持凝结泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产地一个重要方面。当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或过低。监视、调整凝汽器内的水位是凝结泵运行中的一项主要工作。龙山电厂所需凝结泵电机为10kV/2300kW的电机，每台机组配备二台凝结泵，一台变频运行，一台工频备用。2、变频调速改造的凝结泵电气接线图图2 凝结泵电机及其备用泵电机主电路接线图 从主回路改造方案看出：对两台凝结泵的一台进行变频改造，另一台工频备用。当变频器发生故障时，解决方案一，通过旁路柜将#1凝结泵连接到工频运行。方案二，工频启动运行#2凝结泵，停止运行#1凝结泵。当#1号凝结泵发生故障时，解决方案是直接工频启动运行#2凝结泵。以上冗余备用保证了整个电厂生产正常。当故障设备恢复后，变频启动运行#1凝结泵，然后停止运行#2凝结泵。 对于变频调速的#1凝结泵，高压电源经用户开关柜高压开关QF1到刀闸柜，经输入刀闸QS1到高压变频装置，变频装置输出经出线刀闸QS2送至电动机；10kV电源还可经旁路刀闸QS3直接起动电动机。进出线刀闸QS2和旁路刀闸QS3的作用是：一旦变频装置出现故障，即可马上断开进出线刀闸QS2，将变频装置隔离，手动合旁路刀闸QS3，在工频电源下启动电机运行。QF1保留用户原断路器，QS1、QS2、QS3安装在一个刀闸柜中与变频装置配套供货。QS2与QS3之间通过机械闭锁，防止误操作。3、变频调速改造的直接经济效益和间接投资效益分析（1）节能 异步感应电动机的转速n与电压频率f、转差率s、电机极对数p三个参数有如下关系:n=60f（1-s）/p。改变电压频率f可以改变电动机转速。由于凝结泵对转速精度要求不是非常高,在异步感应电动机的设计制造完成后,在带负载运行过程中由于负载变化,转差率会略有变化,但变化极小，因此可以近似认为电机转速与变频器输出电压频率成线性关系。所以将频率不变的工网电压变换为不同的频率电压时，电机转速也会随之改变。图3 水泵类负载工作特性曲线 在进行变频调速改造前，凝结泵电机始终处于100%工作负荷状态下，调节凝结器和除氧器中的水位即凝结泵的出水量完全依赖调节出口阀门开度改变管路的阻力来实现。当水量减小时，电机功率并没有明显下降。如图所示，当需要减小流量时，减小阀门开度，凝结泵工作点从A点移到D点，忽略泵机和电机效率变化，电机功率变化不明显。当采用变频调速后，节能效果是明显的（2）减少电机启动时的电流冲击 电机直接启动时的最大启动电流为额定电流的7倍；星角启动为4.5倍；电机软启动器也要达到2.5倍。观察变频器起动的负荷曲线，可以发现它启动时基本没有冲击，电流从零开始，仅是随着转速增加而上升，不管怎样都不会超过额定电流。因此凝泵变频运行解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用。（3）延长设备寿命 使用变频器可使电机转速变化沿凝泵的加减速特性曲线变化，没有应力负载作用于轴承上，延长了轴承的寿命。同时有关数据说明，机械寿命与转速的倒数成正比，降低凝泵转速可成倍地提高凝泵寿命，凝泵使用费用自然就降低了。（4）降低噪音 凝结泵改用变频器后，降低水泵转速运行的同时，噪音大幅度地降低，当转速降低50%时，噪音可减少十几个绝对分贝。同时消除了停车和启动时的打滑和尖啸声，克服了由于调门线性度不好，调节品质差，引起管道锤击和共振，造成给水系统上水管道强烈震动的缺陷，凝结泵变频运行后，噪音、振动都大为减少，变化相当可观。（5）其他许多变频调速改造前存在的问题都得到合理的解决。 如使用阀门调节少了，精度提高了。出口的压力变小，对精处理过程的化学设备影响小了等等。 总之，大型汽轮发电机组凝泵推广使用变频调速器，可以大幅度降低厂用电率，减少发电成本，提高竞价上网的竞争能力。4、我公司变频调速装置的优势4.1功率单元机械式旁路 为了保证变频器和现场设备的正常运行，SH-HVF系列高压变频器为用户提供了功率单元机械旁路功能，当单元故障时，可自动将输出清除并同时触发旁路单元将其旁路，使其不影响整个系统的正常工作，使整个系统由原来的串联可靠性结构变成为并联可靠性结构。传统的功率单元电子式旁路设计采用可控硅或IGBT等旁路方式，其设计与功率单元采用一体化设计，其电子旁路能否动作取决于功率单元的故障状态；而我公司功率单元机械式旁路采用机械式接触器方式，并且专门为其设计了一套功率单元旁路控制系统，一旦功率单元故障，不管故障多么严重，旁路系统均能正确安全的旁路。4.2变频器带故障运行方式 当有功率单元故障时，变频器可通过线电压自动均衡技术，输出最大的功率而不至于跳机影响生产，用户可以根据设备的报警自行确定停机维修时间。4.3风机选用进口设备 我公司高压变频器冷却风机采用原装进口EBM风机，其平均无故障连续运行时间大于100000小时。4.4谐波指标 输出电流谐波失真<2%；变频调速系统产生的谐波满足并高于中国“GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波”及“IEEE519”国际标准的规定。变频装置考虑将对电网谐波影响减至最小的措施包括：a、移相变压器；b、单元串联技术；c、优化的PWM算法；d、多脉冲整流技术4.5线电压自动均衡技术 变频器某相有单元故障后，为了使线电压平衡，传统的处理方法是将另外两相的电压也降至与故障相相同的电压，而线电压自动均衡技术通过调整相与相之间的夹角，在相电压输出最大且不相等的前提下保证最大的线电压均衡输出。4.6控制部分双电源切换 变频器控制回路采用双电源切换技术并配置UPS电源，双电源一路来源于用户电源，一路来源于变频器内隔离变压器二次输出绕组，其中任意一单元掉电自动切换至另一回路，切换时间约为40ms，切换过程中的电源保证由UPS提供，UPS提供掉电60分钟输出。

永磁调速器与高压变频器都是目前应用比较普遍和相对先进的技术，都用于设备的调速。但是，二者从原理、后期使用维护及对运行环境的适应能力等多个方面均有区别。①首先在工作原理永磁调速器是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械链接。其工作原理主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。运行中通过调节永磁体和导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化。而高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。②其次是对系统中其他设备的影响，永磁调速器的主体部分为机械式调速装置，几乎与电力无关，不会产生谐波，从而也就不会对系统中的其他设备造成影响。而高压变频器的交-直-交回路中主要是由电子器件组成，从而在运行过程中会产生大量的高次谐波，能造成电器元件的发热损耗，严重者能造成设备误动作，造成功率因素补偿电容烧毁、熔断器熔断、空气或断路器开关跳闸。③在运行维护上，永磁调速器由于是纯机械设备，无复杂电子设备，因此可减少了电机的维护保养，其使用寿命可达30年。而高压变频器是复杂的电子设备，需要定期维修保养，只能由高压变频器生产厂家或专业的公司派人修理，难以保证快速修复，不影响生产。高压变频器的使用寿命一般为8年左右。④最后再经济安全性上，永磁调速器不需要敷设电缆、盖专用房子及加装空调等，所以总的初始投资永磁调速器和高压变频器基本相当；使用起来安全可靠，维护量少，平均无故障时间远大于高压变频器，使用寿命长，而在高压变频器初期投入时，既要购买主机，同时还要考虑敷设电缆、盖专用房子及加装空调等费用，因此初始投资比永磁调速器要高；后期使用中，需要定期除尘等专门维护；同时因高压变频器是由大量的电子器件组成，相应的故障率高，严重时耽误生产，造成财产损失；为应对高压变频器的故障故障率高的问题，运行时需要准备相应的备品备件，使用成本高。曜中麦福斯永磁调速器无论从节能还是安全性能上都是十分可靠的，永磁调速器比高压变频器有多方面的优势，可适用于各种恶劣环境，包括腐蚀、爆炸、潮湿、粉尘较高的场合。使用永磁调速器后可显著提高系统运行安全稳定性，降低经济损失。通过永磁调速可进一步达到优化系统，、提高节能效果的目的，同时增加能源效率，减少运行和维护成本。

可以不接编码器运行。如果接入编码器，控制系统属于“闭环控制系统”。编码器作为转速反馈的元件，变频器设定的是转速，从而实现转速反馈控制。如果不接入编码器，控制系统属于“开环控制系统”。变频器设定的是频率，由于是开环控制，电机的转速（频率）接近变频器的输出频率，由于是开环，电机的转速就会随负载的变化而变化，转速控制精度低于带编码器的闭环控制系统方式。

楼上的回答非常的好啊

　　每一次具体实践，都有成绩与失误、 经验 与教训，及时 总结 就会及时取得经验教训、提高认识和工作技能。下面是我给大家带来的机械设计师 工作总结 范文 4篇，欢迎大家阅读参考! 　　 机械设计师工作总结范文(1) 　　本人于20xx年6月 毕业 于xx学院模具设计与制造专业。同年7月份参加工作，至今已有12年，一直从事机械设计工作。20xx年7月-20xx年12月，就职于xx集团有限公司，主要从事高低压开关设备、箱式变电站、SF6开关设备、断路器机械设计;20xx年01月至今，在xx集团研究院有限公司担任高压变频器、光伏逆变器机械结构研发设计工作。 　　一、工作态度 　　自参加工作以来，十分热爱机械设计工作，处处严格要求自己，虚心向有经验的师傅和同事们学习，勤学苦练，提高素质。具有强烈的进取精神和责任意识，时时刻刻以企业发展大局为重，始终坚持国家集体利益高于一切，情系岗位，务实创新，从不计较个人得失，工作任劳任怨、出色完成上级交办的各项工作。 　　作为一名年轻的共产党员，自己处处以党员的标准严格要求自己，在理论学习、联系群众以及遵纪守法等各方面，都发挥着共产党员先锋模范作用，以饱满的工作热情、扎实的工作作风、突出的工作成绩，得到企业领导和同事们的一致好评。 　　二、业务学习工作情况 　　机械设计工作具有专业性强，涉及面广，责任重大的特点，为了适应和胜任本职工作，自己坚持学习与实践相结合，学中干干中学，专业理论基础知识掌握的比较全面，实践操作基本功锻炼得比较扎实，对机械、电气、行政等方面的知识技能都进行过深入的、全面的系统的研究，具备较强的知识理论水平和实践工作经验。 　　同时，注重不断提升自己的业务知识水平，20xx年9月至20xx年1月在xx大学英语专业专科学习，系统学习了 英语阅读 、 英语听力 、 英语写作 、 英语口语 以及商务交际英语等学科知识，被评为优秀学生。 　　20xx年.9月至今，又利用业余时间在xx大学学习电气工程自动化专业，系统学习了电力电子技术、电机控制、现代控制理论、电机学、机械设计等学科知识，并且被评为优秀学生。 　　通过自学、深造、与参加企业培训等多方面学习，掌握了理论知识，力求做到理论与实践相结合，做到学用结合，学以致用。在实际工作过程中，我严格按照集团公司 规章制度 与工作纪律办事，严于律己，遵章守纪，坚守工作岗位，忠实履行职责，妥然处理各项矛盾和问题，坚持执行标准机械制造安装质量管理体系，努力打造精品项目设计，确保集团公司生产经营工作正常进行，较好地完成企业安排的工作任务。 　　三、工作业绩 　　长期在公司一线从事技术工作，刻苦钻研业务知识，把学到的理论知识与公司的实际结合起来，根据电气机械市场的发展情况，积极投身于公司的科研开发创新工作中，已获得(或正在申请)专利多项，为公司建设创新型企业做出自己的贡献。 　　作为公司机械结构设计方面的技术带头人之一，自己的工作职责涵盖产品研发及维护、新材料与新工艺的应用、产品结构与外观造型总体把关、计算机设计软件应用、结构设计团队技术指导等多个方面，为了保证各项工作的顺利开展，我始终坚持不懈地学习，以严谨、务实、创新的精神创造性地开展工作，多次为企业技术领域开发项目的决策提供了准确的依据。自己先后独立和参与研究了十几项科研课题，不少项目对企业的发展起到了很大的推动作用。 　　20xx年至今，近7年中，自己曾出色完成多项工程的机械设备设计、现场管理、组织安装和质量监理工作。主要设计项目如下： 　　20xx年7月至20xx年12月主要从事高低压开关设备、箱式变电站、SF6开关设备、断路器机械设计; 　　20xx年1月至20xx年12月设计开发了24kV的KYN28-24金属铠装中置式开关设备及35kV的KYN61-35铠装移开式金属封闭开关设备，通过3C认证，完成新产品鉴定。 　　20xx年1月至20xx年12月担任MV工业级系列高压变频器研发及产业化项目的机械设计工作。本项目消化吸收了引进的西门子技术，在性能和功能上达到了立项的系统需要，通过降本设计，成本上也达到了国内同等产品的水平。 　　20xx年7月至20xx年7月主要负责光伏并网逆变器研发机械结构设计。自主研发完成1-2kW，3-5kW，10-17kW三系列的光伏并网逆变器，通过光伏行业内的TUV、CE，EMC，VDE等国际认证。自己负责开发研制的项目，节能降耗作用明显，获得客户一致好评，每年为将为企业创造产值数千万元，成为公司新的经济增长点。 　　在工作中，自己非常重视技术团队协作和知识的传承，在工作中上尊重领导，服从组织，严守纪律，同时关心、爱护新同事，毫无保留的帮助他们提高业务技能，甘为人梯，奉行的是大家互相帮助、共同学习、共同提高、共同发展的团队精神，努力营造开放、和谐的学习交流氛围。 　　在多年的技术工作实践中，自己注重不断更新完善自身的知识结构，积极参加公司内外的各种专业 教育 培训，内容涉及现代控制理论、电机学、机械设计、 法律知识 等诸方面，业务技能得到极大提高，知识面得到更大扩展，向成为复合型人才的目标不断迈进。 　　总之，创新无止境，不断上台阶，自己将继续刻苦钻研业务理论，探索机械革新，追求科技进步，更好地在激烈的市场竞争中为集团公司的发展壮大尽职尽责尽力，再攀新的设计管理高峰，再创新的企业发展辉煌。 　 　机械设计师工作总结范文(2) 　　时光荏苒，岁月如梭，2018年已在不经意间悄然逝去。回首2018，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 　　2018年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。 　　过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将具体工作总结如下： 　　一、2018年的工作成绩(以时间为序) 　　1.设计、调试出口xx的摩托车试验机 　　xx之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。 　　但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开xx这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。 　　2.主管设计PWS-J20B1 　　此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。 　　3.参与设计PWS-200B 　　与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。 　　4.参与设计PWS-250C 　　与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。 　　5.作为技术方面的项目负责人，设计NW-DYB200 　　此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找MTS等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。 　　6.参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计 　　这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。 　　7.参与了PNW-B5000的设计 　　此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。 　　8.参与了PNW-6000的设计 　　目前正在紧张的图纸设计阶段。 　　9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台 　　驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。 　　10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。 　　二、2018年学习成果 　　2018年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际情况，重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件，买书进一步学习了SOLIDWORKS，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。 　　20xx年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。xx年，我自学了COSMOS有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充满了信心。另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。 　　毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ANSYS，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。同时，我还自学了PROE等三维软件。 　　虽然在目前的工作中，SOLIDWORKS已经够用，但PROE毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将 所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。 　　三、2019年工作作风方面的改进 　　“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心 应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。 　　通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。 　　四、做得不足的地方 　　回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。 　　2018年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司2019年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好 工作计划 ，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。 　 　机械设计师工作总结范文(3) 　　我于2018年初来到集团设计院工作，我通过六个月的试用期，有幸成为集团的一名员工，回顾这几个月来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作;在此对公司各位领导及各位同事表示衷心的感谢，感谢公司给我一个展示自己的机会。 　　通过这段时间的工作与学习，在专业技能上、思想上都有了较大的改变，现将这几个月以来的工作情况总结如下： 　　一、实习阶段的认识与学习 　　对于刚刚毕业的大学生来说，从事设计工作是机遇也是挑战。我有幸成为xx集团设计院的一员，在刚刚开始工作的这几个月，尽快适应了工作的环境，融入到设计院这个集体中。在领导及各位同事的关怀、支持与帮助下，认真学习钢结构设计知识，不断提高自己的专业水平，积累经验。 　　这期间主要学习了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《钢结构设计手册》、《建筑设计规范》、《结构设计规范》等等，特别是对于钢结构设计的理念，由初步的认识上升到更高层次的水平。这几个月学了提工程量，工程量报价，门式刚架的设计，通过做这些工作，对钢结构轻型房屋设计的认识逐步提高，各构件的连接与设计更加全面、经济合理。 　　在此期间，通过办理资质升级文件，整理简单的资料，锻炼了耐性，认识到做任何工作都要认真、负责、细心，处理好同事间的关系，与集团各部门之间联系的重要性。 　　通过不断学习与实践，将所学的理论知识加以应用，逐步提高完善自己的专业技能，领会设计工作的核心，本着xx集团“崇尚完美，追求卓越，精益求精，不遗余力”的企业 口号 ，积极响应、倡导“一家人，一条心，一股劲”的企业信誉精神，为设计院的发展多做贡献。 　　二、加强自身学习，提高专业知识水平 　　通过近几个月的实习，使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，所以在工作和学习中不能掉以轻心，要更加投入，不断学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这样下来感觉自己还是有了一定的进步。 　　经过不断学习、不断积累，已具备了一定的设计工作经验，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项专业素质，争取工作的积极主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。 　　三、存在的问题和今后努力方向 　　这几个月以来，本人能敬业爱岗、不怕吃苦、积极主动、全身心的投入工作中，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在： 　　第一，刚刚步入社会开始工作，经验不足，特别是设计工作是相对比较艰苦的工作，在工作中边学习边实践，要多动脑筋，认真看图纸、看懂看透，熟悉设计规范; 　　第二，有些时候工作中比较懒散，不够认真积极，工作效率有待提高; 　　第三，自己的理论水平、专业知识、工作经验还是很欠缺的，应当更加努力的学习与实践。 　　在以后的工作与学习中，自己决心认真提高专业知识水平，加强责任心，为设计院的快速发展，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到： 　　第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强对钢结构设计的发展脉络、走向的了解，加强周围环境、同行业发展的了解、学习，对自己的优缺点做到心中有数; 　　第二，本着实事求是的原则，积极做好自己的本职工作，不拖拉; 　　第三，遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。 　　本着xx集团“崇尚完美，追求卓越，精益求精，不遗余力”的企业口号，积遵循、倡导“一家人，一条心，一股劲”的企业信誉精神，不辜负公司各领导的关怀与帮助，以及各位同事的大力支持与帮助，加强学习，认真负责，提高完善自己，为集团的发展多做贡献。 　　祝愿xx集团的明天会更好，设计院伴随着集团的发展越来越壮大! 　　 机械设计师工作总结范文(4) 　　在我工作的六年中，从xx公司到xx能源集团有限公司。从xx建设的行业转变为xx建设的行业中。无疑对我来说是一个巨大的挑战，幸亏在领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。 　　过去的六年，我参与了许多设备现场安装及调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对设备安装及调试有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 　　一、学习时段的工作成绩 　　我是一名刚踏入社会的大学毕业生，20xx年毕业于xx学校房屋设备安装工程专业，作为一名新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的 其它 培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。 　　正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学设备安装专业的，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，施工工地成了我学习和实践的好地方。在工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。 　　在20xx年一年的学习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的建设有了基本的了解。在这段时间里，我跟着师傅编制了青铜峡铝业工程建设的施工组织设计方案，细心研究施工图纸，提出施工时所需要的施工材料计划。 　　虽然这些工作看起来不起眼，但是，只有这些不起眼的工作，才能为我今后的工作打下基本的基础。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，在工作的期间，由于一些设备零件需要现场放样，感觉到自己的制图能力不是很好，加上我工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。 　　二、过度时段的工作成绩 　　经过一、两年工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。 　　随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这两年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。 　　经过一段的学习及工作实践，我们也要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。由于我在工作中好学和认真的工作态度，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立工作，而且也多次受到领导的好评。 　　在xx的建设中，由于我们单位开设的工地比较多，自然而然就引发到施工技术人员缺少，就是在这种状态下，成了我走向成熟阶段的好机会，由于在学习阶段我参加过xx建设的施工组织设计及甲供材料的编制工作，xx建设的现场施工程序。所以，在xx的建设中我作为xx的施工技术负责人，干起活来得心应手。在一年的时间里，负责将xx的电解铝启动运行打通，为我们公司的施工进度整整起前了4个月，受到了甲方及我们单位的好评，并评为当年的优秀职工。 　　三、成熟结段的工作成绩 　　经过三年的施工阶段，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。随后我加入到了xx集团有限公司开始了xx的建设，由于在平时的建设工作中积累工作经验，知道施工建设的许多方面内容，所以，学起来并不是很难，由于在施工当中存在很多计划不周的事情，难免会出现一些错误及失误，有时就会走很多的弯路，找不到问题的所在，不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己单独的时候，遇到同样的问题就容易解决。 　　在xx工作的三年时间里，是我成长最快的三年，我从一个单独的建设者成为了一个建设带生产的工作者，焦化工程在施工完成后，在领导的精心安排下，我负责承担焦化化产工段的单体及联动试车，在单体试车过程中，我发现许多的煤气管道上需增加很多的煤气放散及煤气导淋，发现问题及时解决。尽量避免影响生产。在这六年的施工过程中，虽然我还不是一名工程师，但时刻我以一名合格的工程师的标准严格要求自己。 　　六年的时光过去了，六年的时光可以改变一切，但是唯一没有改变的就是我工作的决心和能力的增长，我一直在进步，这些都是我应该做到的事情。自己从一个公司的菜鸟新人到现在的不断成长，其中有很多的事情需要我来解决，但是我一直以来做好的事情，我一直做好! 　　在工作中我学到了很多东西，使我的专业有了更广阔更牢固的掌握，也丰富了我的知识面，了解其他方面的知识，如一些礼仪培训，团队培训，营销培训。 　　人没有办法左右生命的长度，但可以拓展生命的宽度.更重要地是培养了我总结和学习的习惯. 在这三年里，公司领导给我的培训和引导：xx 文化 对我的熏陶，沟通的 方法 技巧，思考思维的方式，方法，为人处事的道理，绩效团队等等使我自己学习了许多，提高了许多，成长了许多。 相关 文章 ： 1. 设计工作总结报告范文5篇 2. 平面设计工作总结报告范文精选5篇 3. 设计师个人工作总结范文精选 4. 设计年终工作总结3分钟 5. 设计技术部年终工作总结

空调目前在生活中体现了一个很重要的位置，而在购买空调过程中相信很多人都会遇到这样一个问题，是买变频的还是定频的空调。这两者有什么区别吗？很多人都不知道是什么意思,变频空调与定频空调是我们日常生活中常见的两种空调类型，但很多销售员并没有很全面的讲解着两种空调的特点，那么今天小编就给大家讲讲空调变频和定频的区别是什么吧。空调变频和定频的区别1、变频空调：变频空调是在常规的空调中加入了一个变频器，来增加变频控制系统。它在基本的机构和制冷的原理行和普通的空调完全相同，因为压缩机是空调的心脏，它的转速会直接影响到空调的使用频率；变频空调的主机是自动进行无级变速的，它可以根据房间情况自动提供所需的冷量；当室内温度达到期望值后，空调主机则以能够准确保持这一温度的恒定速度运转，实现不停机运转从而保证环境温度的稳定。2、定频空调：定频空调就是在电压，功率不变的情况下工作的空调称为定频空调，它是对一个房间内或则是一个密闭的空间内，将空气的温度、湿度、空气流速等进行改变，这样来调节和满足人体的舒适度，也因为供电频率的不能改变，所以也就导致了压缩机的转速不能改变，依靠不断的：开和停压缩机来达到手动调节室内的温度，在这一开一关的过程中，也就容易引起室内忽冷忽热，而且也消耗变频和定频工作原理变频：变频空调是在常规的空调中加入了一个变频器，来增加变频控制系统。它是使用了一种变频压缩机和模糊控制技术的空调器，这个空调器可以根据室内气温的变化，调节制冷速度，这样让空间达到一个恒温的状态；变频空调一般都会带有微机控制的功能，它可以检测到室内外温度、风机转速等信号，它随着微处理器所发出的信号，随时改变制冷剂流量，所以它的效率会比普通空调高。在140V-270V之间，变频空调依然能够正常使用，因为变频采用了比较先进的技术，在启动时电压也比较小，这样的功能对于北方的朋友来讲就显得很有必要，能够保障人们在日常的正常生活。定频：定频空调则是用压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的液态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，所以室外机吹出来的是热风。发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。其实就是用的初中物理里学到的液化时要排出热量和汽化时要吸收热量的原理。国家入户电网电压为220伏、50赫兹，在这种条件下工作的空调称为定频空调。变频和定频有什么优势变频空调的优点：1、节能：变频空调的关键就是能够有效的节省消耗，这也是体现变频空调的最基本原因，由于变频空调通过内装变频器，随时调节空调机心脏压缩机的运转速度，从而做到合理使用能源；由于它的压缩机不会频繁开启，会使压缩机保持稳定的工作状态，这可以使空调整体达到节能30%以上的效果。同时，这对噪音的减少和延长空调使用寿命，有相当明显的作用；2、调温速度快：当室温和调定温度相差较大时，变频空调一开机，即以最大的功率工作，使室温迅速上升或下降到调定温度，制冷效果明显。定频空调优点：1、技术成熟：上市比较早，技术相对成熟，产品丰富、种类繁多、可选择性较多。定频空调虽然在技术上并没有变频空调先进，但是已经发展到了比较成熟的地步。无论是安装还是售后以及空调压缩机的质量，用户都不必太过担心；2、性价比高：定频空调相对来说在卖场上的售价比较适中，加上国家节能补贴的影响，让节能的空调产品售价更加实惠，产品性价比较高。

您好， 很高兴能够回答您的问题。变频器按照其控制对象可以分为直流变频器和交流变频器两类。按照其功率和应用场合不同，还可以分为低压变频器、中压变频器和高压变频器。另外，根据控制方式不同，还有矢量变频器和矢量控制变频器等类型。此外，根据其内部电路的不同拓扑结构，还可以分为PWM型、SPWM型、SVPWM型、AVPWM型等多种类型。我们可以帮您解决变频器、电气控制柜、软起动等问题。

家用水空调的工作原理 气态制冷工质（如氟利昂）经压缩机压缩成高温高压气体后进入冷凝器，与水（空气）进行等压热交换，变成低温高压液态。液态工质经干燥过滤器去除水份、杂质，进入膨胀阀节流减压，成为低温低压液态工质，在蒸发器内气化。液体气化过程要吸收气化潜热，而且液体压力不同，其饱和温度（沸点）也不同，压力越低，饱和温度越低。例如，1kg的水，在绝对压力为0.00087MPa，饱和温度为5℃，气化时需要吸收2488.7KJ热量；1kg的氨，在1个标准大气压力（0.10133MPa）下，气化时需要吸收1369.59KJ热量，温度可抵达-33.33℃。因此，只要创造一定的低压条件，就可以利用液体的气化获取所要求的低温。依此原理，气化过程吸取冷冻水的热量，使冷冻水温度降低（一般降为7℃）。制冷工质在蒸发器内吸取热量，温度升高变成过热蒸气，进入压缩机重复回圈过程。蒸气压缩式制冷系统主要分为水冷式和风冷式 家用水空调的工作原理，求解 家用水空调分回圈式水冷制冷空调和水幕冷风式!前者是真的空调!它的散热方式是水箱回圈的! 后者根本就是送风机!只是它使风透过一层回圈水幕来使其降温!算是冷风机吧! 水空调是什么，水空调的工作原理介绍 水空调是不用冷媒和压缩机，靠温度较低的水通过换能器，使风扇吹出冷风来，达到降低室温的目的，制热是使用热水，因为使用的水不能直接回圈，会对水资源造成浪费和污染，我们国家是限制水空调发展的。 水空调的工作原理是什么？有哪些好处？ 一 水空调工作原理是夏季利用低温井水，经管道卷进空调器内蒸发器中，同时空调器内的风机将室内热空气吸入蒸发器中，利用热力学原理，二者发生热量交换。 二 水空调的优点： 1、改善空气质量 一般游乐等场所都安装有传统空调，而传统空调需要一个相对密闭的环境。在密闭的环境里，所有的异味相互混和，空气极其污浊。由于传统空调是室内回圈，室内的空气质量无法改善。长时间在这样的环境下上网，人很容易头晕、脑涨，出现皮肤发干等不适情况，也就是人们常说的“空调病”。水冷空调每台18型蒸发式降温换气空调每小时最大耗电1.1度，能解决100-120平米面积的降温、换气便可以解决这个问题。 2、节能费用低 普通空调的耗电量非常大，同时如果要同时改善污浊的环境，加装了新风系统，新风系统的使用，造成大量冷气的流失，更达不到理想的降温效果；使用传统空调加上新风系统，这样的压力就更加突出了，费用之处太大。那么普通水冷空调耗电少，每小时用电仅1度。 同时水冷空既能解决降温问题，又能保持室内空气清新，投资少、能耗又低的装置，通过水的蒸发过程吸热的原理进行降温。当新鲜的空气经过降温后，再通过风管输送到室内，一个自然、清新、纯净的清凉环境就此产生了。另外，水空调的降温是采用物理降温法，更能缓解现在空调病的发生，是一种健康低碳的选择。 变频空调的工作原理 和变频器的原理是相同的，一般都是先把交流通过二极体整流电路，变成直流电，然后，再把直流电通过IGBT模组等逆变成交流电就可以了。 汽车空调的工作原理 汽车空调制冷系统由压缩机、冷凝器、贮液干燥器、膨胀阀、蒸发器和鼓风机等组成。各部件之间采用铜管（或铝管）和高压橡胶管连线成一个密闭系统。制冷系统工作时，制冷剂以不同的状态在这个密闭系统内回圈流动，每个回圈有四个基本过程： 1、压缩过程：压缩机吸入蒸发器出口处的低温低压的制冷剂气体，把它压缩成高温高压的气体排出压缩机。 2、散热过程：高温高压的过热制冷剂气体进入冷凝器，由于压力及温度的降低，制冷剂气体冷凝成液体，并排出大量的热量。 3、节流过程：温度和压力较高的制冷剂液体通过膨胀装置后体积变大，压力和温度急剧下降，以雾状（细小液滴）排出膨胀装置。 4、吸热过程：雾状制冷剂液体进入蒸发器，因此时制冷剂沸点远低于蒸发器内温度，故制冷剂液体蒸发成气体。在蒸发过程中大量吸收周围的热量，而后低温低压的制冷剂蒸气又进入压缩机。 上述过程周而复始的进行，达到降低蒸发器周围空气温度的目的。 1 空调系统的组成 空调系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥储液器及管路等组成， 2.2 制冷原理简介 1) 使用者按操作程式启动汽车空调系统之后，压缩机在发动机带动下开始工作，驱使制冷剂(R134a，一种环保型制冷剂，不会破坏臭氧层、无毒性、无 *** 、不燃烧、无腐蚀性)在密封的空调系统中回圈流动，压缩机将气态制冷剂压缩成高温高压的制冷剂气体后排出压缩机。 2) 高温高压制冷剂气体经管路流入冷凝器后，在冷凝器内散热、降温,冷凝成高温高压的液态制冷剂流出。 3) 高温高压液态制冷剂经管路进入干燥储液器内，经过干燥、过滤后流进膨胀阀。 4) 高温高压液态制冷剂经膨胀阀节流，状态发生急剧变化，变成低温低压的液态制冷剂。 5) 低温低压液态制冷剂立即进入蒸发器内，在蒸发器内吸收流经蒸发器的空气热量，使空气温度降低，吹出冷风，产生制冷效果，制冷剂本身因吸收了热量而蒸发成低温低压的气态制冷剂。 6) 低温低压的气态制冷剂经管路被压缩机吸入，进行压缩，进入下一个回圈，只要压缩机连续工作，制冷剂就在空调系统中连续回圈，产生制冷效果；压缩机停止工作，空调系统内制冷剂随之停止流动，不产生制冷效果。 工业空调的工作原理 工业空调的工作原理是以压缩机出来的高温高压制冷蒸汽通过高压软管进入冷凝器；由于车外温度低于进入冷凝器的制冷剂温度，借助于冷凝风扇的作用，在冷凝器中流动的制冷剂的大部分热量被车外空气带走，从而高温高压气体被冷凝成高温高压的液体。这种高温高压液体流过节流膨胀阀时，由于节流作用，体积突然变大而降压，变成低压低温的雾状液体进入蒸发器，并在定压下汽化，由于制冷剂在管内汽化时的温度低于蒸发器管外的车内回圈风，故它能吸收管外空气中的热量，从而使流经蒸发器的空气温度降低，从而产生制冷降温效果，汽化了的制冷蒸汽被压缩机抽吸压缩，变成高温高压气体，完成一个制冷系统的回圈。

现在国内电网状况与国外是不同的，欧美系变频产品到国内都需要改的，其实如果选择的话，可以选择国内的变频器品牌，毕竟还是自己家的牌子比较熟悉国情嘛！我们厂在重庆，用的是合康高压变频，适用输入电压范围比较，而且很适合国内电网条件。

这是开关电源，不是变压器，一般普通的开关电源不适合并联使用。我有点好奇什么样的发光需要这么大的功率？

康沃变频器G2的参数锁定是L-72（参数写入保护）。L-72=0，所有参数均被允许改写；L-72=1，仅允许修改B-2这个参数；L-72=2，所有参数均不允许被改写。变频器一、什么是变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。二、变频器分类对变频器的分类有不同的标准，如按变频器是否通用来划分，变频器可以分为通用型变频器和专用型变频器；按变频器的工作原理划分，可以分为交—交变频器和交—直—交变频器；在交—直—交变频器中，按主回路工作方式分，可分为电流型和电压型变频器。按电压等级划分，可以分为低压变频器，中压变频器和高压变频器；另外，从变频器技术的发展来分，可分为VVVF变频器，矢量变频器，直接转矩控制变频器等。

1、原理不同（1）变频器的额定电流是保证变频器能正常工作的电流。（2）变频器设定的电机的额定电流，是保持电机的正常工作，功率不过载也不空置的电路。（3）一般情况下，变频器的额定电流要大于电机的额定电流。变频器的额定电流是指变频器能通过的最大理想电流，设定的额定电流是指当前驱动的电机能通过的最大的额定电流，这样防止大变频器驱动小电机时烧坏电机根据电动机负载电流来选择。2、含义不同变频器的额定电流是指变频器能通过的最大理想电流，设定的额定电流是指当前驱动的电机能通过的最大的额定电流，这样防止大变频器驱动小电机时烧坏电机。扩展资料：变频器使用注意事项：（1）用变频器供电时，电动机电流的脉动相对工频供电时要大些。（2）电动机的起动要求，即是由低频、低压起动，还是额定电压、额定频率下直接起动。（3）变频器使用说明书中的相关数据是用该公司的标准电机测试出来的。要注意按常规设计生产的电机在性能上可能有一定差异，故计算变频器的容量时要留适当余量。分类1、按输入电压等级分类变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。2、按变换频率的方法分类变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器。3、按直流电源的性质分类在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。参考资料来源：百度百科--变频器

按PRG键后显示的F0,下一布按什么键，

静态时，高压及低压的压力处于平衡状态，差不多是在1.5MPa左右。运转后，因为是变频机，就不一定是固定在哪个压力了，应该看当下运转状态而定。运转后，若是在GB国标标准工况室内27度；室外35度的环境温度下运转的话，低压压力大约在0.8~0.9Mpa左右。高压压力大约在2.2~2.4Mpa左右。也会屋里温度的原因或者电压的原因导致不同。空调在制热的时候室内机是冷凝器，室外机是蒸发器，而夏天制冷时是相反的。如果制冷时空调的压力是正常的，说明室外机冷凝器散热是正常的，而到冬天开制热时压力变大，说明用室内机做冷凝器的时候室内散热不好，是室内机冷凝器的问题。

看X64和X57吧

大功率整流用可控硅。

这个人的图指标法跟我的习惯一样一样的啊，AL是照明箱，AA是低压柜，AH是高压柜，AP是普通动力箱柜，AT是双电源互投箱这个基本是国标的标示方法

注塑机通常有两种说法，来区别注塑机的大小：1.以吨位来说，而此所说的吨是指注塑机的最大锁模力，如120吨注塑机，则是指最大锁模力为120吨的注塑机；注塑机配件厂家2.以克来说，此所说的是指注塑机以原料为PE的最大射胶重量，如200克注塑机，则是指以PE为原料的最大射胶重量为200克。

机器维护保养控制制造等等

　　科研技术不断的发展，解决了很多一直困扰我们的问题。比如说，高压频率的问题，洗衣服耗电量过大等等。今天小编给大家带来的是高压变频器简介及其价格就介绍。请大家拭目以待啊！　　高压变频器对于不熟悉的人来说，应该都是第一次听到。其实高压变频器应用的行业很广，比如说大型的石油化工以及市政供水等等。　　高压变频器它的工作原理其实就是凭借电力半导体的通断作用将频率转换的过程。高压变频器它的基本分类有9种，分别为电流型以及高压型等等。　　在我们简单的了解了高压变频器的相关介绍，接下来让我们来了解一下高压变频器的价格。　　最为昂贵的5款：　　1、英威腾高压变频器GD5000系列，现如今的市场价位1000044(999999)元人民币；　　2、德力西高压变频器CDl9200-P710T6，现如今的市场价位135505(134759)元人民币；　　3、德力西高压变频器CDl9200-P630T6，现如今的市场价位98405(97429)元人民币；　　4、德力西高压变频器CDl9200-G500T6，现如今的市场价位89405元人民币；　　5、德力西高压变频器CDl9200-G500T6，现如今的市场价位89405元人民币；　　最为实际的3款：　　1、德力西高压变频器CDl9200-P315T6，现如今的市场价位51480元人民币；　　2、德力西高压变频器CDl9200-P132T6，现如今的市场价位19602元人民币；　　3、利德华高压变频器主控系统为6kv，现如今的市场价位88928元人民币；　　以上就是小编今天给大家带来的有关于高压变频器以及8款高压变频器价格的介绍。高压变频器因其应用的都是大型的工程，对其制作的要求很高，因此价格也十分的昂贵。国外一般都会选购自己国内的产品，而我国在重要的工程中也会选择国外的产品。国内还没有领导性品牌的产生，因此大家在选购的时候要考虑到自身的实际情况，考虑的更为全面性毕竟高压变频器的价格还是比较偏高的。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

介绍了西门子采用三电平高压IGBT开发的中压变频器SIMOVERTMV、有源前端技术及应用。 关键词：高压 三电平 有源前端 1、前言 电力电子技术、微电子技术与控制理论的结合，有力地促进了交流变频调速技术的发展。近年来，具有驱动电路和保护功能的智能IGBT的应用使得变频器结构更加紧凑且可靠。与其它电力电子器件相比，IGBT具有高可靠性、驱动简单、保护容易、不用缓冲电路和开关频率高等特点，鉴于此，开发高电压、大电流、频率高的高压IGBT并将其应用到变频调速器中以获得输出电压等级更高的装置成为人们关注的焦点。中压变频器的研发与电力电子器件如高压IGBT、GTO、IGCT等器件研制水平和应用水平密切相关，随着高电压、大电流IGBT的面世，给中压变频器注入了新的活力，德国西门子公司采用高压IGBT(600A～1200A/3300V～6500V)、三电平技术开发的SIMOVERTMV系列中压变频器已在国内广泛用于有色、冶金、电力、建材、自来水、石油化工等行业并得到用户的认可，本文就第四代IGBT的优异性能，与GTO、IGCT等电力电子器件进行了比较，结合MV系列中压变频器的特点论述了采用三电平技术获得优良的输出电压特性，采用模块化技术以适应各种负载的需求，介绍了三电平有源前端（AFE）技术提供的四象限传动方案，并提供众多应用选型实例说明中压变频器的方案选择与应用效果。2 中压变频器用电力电子器件的比较 电力电子器件的发展经历了晶闸管(SCR)、可关断晶闸管(GTO)、大功率晶体管(GTR)、绝缘栅晶体管(IGBT)等阶段，目前，常压变频器基本上采用IGBT组成逆变电路，中压变频器中由于电路结构的不同，交—直—交变频器中逆变电路基本上由高压IGBT、GTO、IGCT等组成，单元串联多电平变频器和中—低—中变频器型多采用低压IGBT构成。 20世纪80年代可关断晶闸管GTO的商品化促进了交流调速技术的发展，与SCR相比其属于自关断器件，由于取消了强迫换流电路，简化了在交流电力机车中大量采用的逆变器电路，目前GTO的容量为6000A/6000V，在电力机车调速中大多采用（3000～4000）A/4500V，中压变频器功率范围多在（300～3500）kW以内，属于较小的功率范围。GTO开关频率较低，需要结构复杂的缓冲电路和门极触发电路，用门极负电流脉冲关断GTO，其值接近其阳极电流的1/3，如关断3000A/4000V的GTO，需750A的门极负脉冲电流，其门极触发电路需要多个MOSFET并联的低电感电路，而同样的高压IGBT仅需5A的导通和关断电流。GTO的工作频率低于500Hz，以1500A/4500V的GTO为例，其开通时间为10μs，关断时间约需20μs。 硬驱动GTO(IGCT)是关断增益为1的GTO，GTO制造工艺上是由多个小的GTO单元并联而成的，为解决关断GTO时非均匀关断和阴极电流收缩效应，缩短关断时间，利用增加负门极电流上升率，在1μs内使负门极电流上升到阳极电流的幅值而使GTO的门极－阴极迅速恢复阻断。将GTO外配MOSFET组成的门极驱动器组合成IGCT，实现了场控晶闸管的功能，IGCT使用过程中要求开通和关断过程尽可能短，目前IGCT的最高水平为4000A/6000V，IGCT关断过程中仍需要di/dt缓冲器以防过电压，IGCT以GTO为基础，其工作频率应在1kHz以下。 随着关断能力和载流能力的提高，高压IGBT以其自保护功能强，无需吸收电路而具有广阔的应用前景。西门子公司从1988年开始研制和应用低压IGBT，在高压IGBT的开发上也处于领先地位，以目前用于MV系列的1200A/3300VIGBT为例，其栅极发射极电压仅为15V，触发功率低，关断损耗小，di/dt、dv/dt都得到了有效控制，目前高压IGBT的研制水平为(600～1200)A/6500V，其工作频率为（18～20）kHz。3 、高压IGBT中压变频器的特点 SIMOVERTMV系列中压变频器采用了实践证明具有优秀性能的矢量转换磁场定向控制原理，即优化的空间矢量和脉宽调制模式，应用高压IGBT和三电平技术而获得了优良的输出电压特性。在设计上充分考虑了各种负载情况，能适应风机、泵类，挤压机，提升机，皮带机，活塞式压缩机，卷取机，开卷机等各种应用。应用模块化技术优化传动装置，可采用12或24脉波二极管整流器，或输入端采用有源前端都可以获得高动态性能、高可靠性和最佳的性能价格比。 目前1500kVA以下电压源型变频器基本上采用二电平电路结构，将中间直流电路的正极电位或负极电位接到电机上去。为满足变频器容量和输出电压等级的需求，并降低谐波及dv/dt，出现了采用GTO或高压IGBT的三电平变频器，将中间直流电路正极电位、负极电位及中点电位送到电机上去。与二电平变频器相比，其输出波形谐波较小，降低了损耗，同时使功率器件耐压降低一半。西门子公司采用高压IGBT、三电平技术开发成功MV系列中压变频器，其逆变器电路在3300V、4160V等级仅需12或24个器件，无须缓冲电路，结构紧凑，提高了可靠性和整体效率。其主电路如图1所示，其输出电压、电流波形如图2所示。</p> <p style="text-indent: 30">MV系列变频器采用模块化技术，对各种传动应用提供全面的解决方案，为满足再生制动，提供了有源前端技术，即从电网向AFE输入正弦波交流电，经整流后输出直流电压，并保持所要求的电压值，滤波电路保证从电网汲取及反馈回电网的只有正弦波电压或电流。4 、MV系列中压变频器应用实例 中压变频器的评价指标包括适用范围、设计思想、如电压源或电流源型、转矩脉动、速度控制、谐波与噪声，效率、功率因数及电磁兼容性等。MV系列变频器通过采用优化的空间矢量和脉宽调制模式可获得极高的动态性能，转矩脉动<2％，并具有完美的控制特性；通过对各种情况下的谐波电流进行快速傅里叶分析，可提供典型谐波电流频谱；MV由于采用高压IGBT无缓冲器电路，功率因数大于0.96，由于采用有源前端技术，功率因数可根据需要调整(滞后或超前)，同时提高了电磁兼容性，满足了抗干扰的要求。以下提供部分应用实例供参考： 1）在建材水泥行业，广州珠江水泥厂经过对多家公司中压变频器产品的比较，决定采用西门子MV系列产品于电收尘风机、炉列风机及窑列风机上，其中，电收尘风机电机为西门子鼠笼电机1RQ4506-8，1300kW/3300V，中压变频器为6SE8018-1BA00，输入端采用12脉波整流，变频器总的功率因数大于096；炉列风机电机为西门子鼠笼电机IRQ4564-6，2500kW/3300V，变频器为6SE8031-1BA00；窑列风机电机为西门子鼠笼电机1RQ4502-6，1400kW/3300V，变频器为6SE8018-1BA00，用户在选型时充分考虑了高压IGBT变频器对电机的绝缘等级的要求，同时也考虑了供货商电机、变频器的系统配套能力，以选择最经济合理的方案，现设备已投入运行并取得显著的节能效果 （2）在电力行业，SIMOVERTMV具有广泛的应 用前景，特别是对于调峰电厂，主要的应用包括给水泵、送(引)风机、灰浆泵、供热水泵等。通常除了节能，增加机械寿命，减少对电网的冲击外，还可大大优化电厂锅炉的燃烧过程，使全厂的用电率下降，这一点在山东龙口电厂得到了认证。该厂已采用多套西门子变频器用于技术改造，其采用的SIMOVERTMV1250kW/6kV也将很快投入运行。 3）在石化行业，北京燕山石化66万吨高压聚乙烯生产中的挤压机其技术要求如下：功率3000kW、1.2倍过载、调速比为1∶10以上(95～950～1150）r/min。是典型的恒转矩负载，通常采用恒速交流电机或调速直流电机驱动，考虑到化工装置的长期运行，维护工作量应很小，加上节能等方面的考虑，要求具有节能、高可靠性和优良的动态性能，经过比较，采用西门子高压IGBT、三电平技术的SIMOVERTMV以满足所有要求，同时考虑到减少对电网的谐波干扰，最终采用4.16kV、24脉波结构、3000kW带6极变频电机(不带滤波器)的整套西门子驱动系统。高压IGBT变频器为石化行业技术改造和新上项目提供了更多的可能，特别是新上项目，用户可选择性能价格比最优的方案。 4）在冶金行业SIMOVERTMV的应用正在增加，主要表现在如下几个方面： ①在精轧机组中用MV＋鼠笼机替代LCI(负载换流式)变频器＋同步机方案，使系统的谐波更小，性能更佳，安阳钢铁公司5000kWMV精轧机已调试完毕。 ②在冷轧机或卷曲机上替代直流传动。 ③在节能应用中，用在钢铁厂的焦化风机上，通常节能在30％以上，如马鞍山钢铁公司、邯郸钢铁公司已有应用。此外炼钢厂的除尘风机，由于是变速工况，采用变频器可大大节能，在太原钢铁公司已有应用(SIMOVERTMV1250kW)。 5）在有色行业，岭南铅锌集团将西门子MV系列产品及电机用于二氧化硫风机，主鼓风机，充分考虑了西门子公司的配套总承能力，其中，二氧化硫电机为西门子鼠笼电机1RN4564-4HX60-Z，2250kW/6000V，变频器为12脉冲二极管整流三电平MV6SE8026-1EA00，主鼓风机电机为1RN4500-2HV60-Z，1300kW/6000V，变频器为6SE8018-1EA00。

zglike 说的很好。频 和 压 电气原理很基本的东西。

变频就是改变供电频率。英译：frequency conversion 变频技术的核心是变频器，它通过对供电频率的转换来实现电动机运转速度率的自动调节，把50Hz的固定电网频改为30—130 Hz的变化频率。同时，还使电源电压适应范围达到142—270V，解决了由于电网电压的不稳定而影响电器工作的难题。 通过改变交流电频的方式实现交流电控制的技术就叫变频技术。

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原料气压缩机高压变频器通常由以下几个单元组成：电源单元：负责为整个变频器提供电源供应，通常包括整流器和滤波器等组件。控制单元：负责对变频器的工作状态进行监控和控制，通常包括微处理器、控制电路和触摸屏等组件。逆变单元：负责将直流电源转换为交流电源，并通过调节输出频率和电压来控制气压缩机的转速和输出功率。保护单元：负责监测变频器的工作状态，包括电流、电压、温度等参数，并在发生异常情况时进行保护措施，以防止损坏设备。故障诊断单元：负责对变频器的故障进行自动诊断和报警，以便及时进行维修和保养。通信接口单元：负责与其他设备或系统进行通信，以实现远程监控和控制等功能。以上是一般情况下高压变频器的组成单元，具体的配置和功能可能会因不同的厂家和型号而有所差异。

中压变频器与电网电压比较为中压根据高压组成方式，可分为直接高压型和高低高型；根据有无中间直流环节，可分为交交变频器和交直交变频器。在交直交变频器中，按中间直流滤波环节的不同，可以分为电压源型也称电压型和电流源型也称电流型。高低高型变频器采用变压器实行输入降压输出升压的方式，其实质还是低压变频器，只不过从电网和电动机两端来看是高压的，是受到功率器件电压等级技术条件的限制而采取的变通办法，需要输入输出变压器，存在中间低压环节电流大效率低下可靠性下降占地面积大等缺点。直接高压交直交变频器直接输出高压，无需输出变压器效率高，输出频率范围宽，应用较为广泛，我厂吸风机变频器就纪采接1交复流沉！飞1压变频器。它采用人屯感作1间1流滤波环节，整流电路采用SCR晶闸管作为功率器件，逆变部分采用GT01557中压变频器或SGCTPowerFlex7000功率器件。我厂吸风机变频器由于存在着大的平波电抗器和快速电流调节器，所以过电流保护比较容易。当逆变侧出现短路故障时，由于电抗器存在，电流不会突变，而电流调节器贝险迅速响应，使整流电路品的触发延迟迅速后，电流能控制安全范枘。为对接地乜实谢波电抗器分为两下流母线各串私。电流源吧变频1！的大优点能1河以回馈电系统可以象限运行。虽然直流环节电流的方向不能改变，但整流电压可以反向当整流电路工作在有源逆变状态时，可以回馈到电网。

这个是经过控制模块的。在高压变频器系统中，控制模块通常包括一个反馈回路，用于检测输出电流的实际数值。根据所需的电流水平，控制模块会相应地调整变频器的输出，以确保输出电流稳定在设定的范围内。通过控制模块，用户可以对高压变频器的输出电流进行精确控制和调节，以满足不同应用的需求。

[摘要]：对无速度传感器VVVF控制高压变频调速系统实现“飞车启动”的方法进行了分析，提出了变频器输出频率递降、降压限流的转子频率搜索方法，以转矩电流分量间接观测转子频率来达到定子旋转磁场与转子转速同步的目的，实现转子非静止条件下电动机的平滑启动。 [关键词]： 飞车启动 高压变频器 频率搜索 [Abstract]: This paper discusses the method of starting free-running motor for VVVF high voltage inverter with sensorless speed control. By the analysis to the starting process, a frequency search method based on stator torque current is presented. Experiments are performed well and practice free-running motor has been started smoothly.[Keywords]: flying start high voltage inverter frequency search 1． 引言 大功率高压变频器广泛地应用于石油化工、电力、冶金、城市建设等行业的各种风机、泵类设备，在降耗节能、改善工艺等方面起着重要的作用。但随着系统应用领域的扩大，简单的无速度传感器VVVF控制大功率高压变频器也存在许多需完善的功能，电机转子处在旋转状态下的变频器启动即所谓“飞车启动”就是比较重要的功能。 在大型的拖动系统中，特别是在风机应用场合，其转子及所带设备的转动惯量都很大，从旋转状态到静止状态的自由停车时间从几十分钟到几个小时。如果因电网原因或误操作或随机的干扰使变频器掉电又重新上电，这时电动机的转子还处于旋转状态，这时若变频器只能在转子静止状态进行启动，则在很多场合如石油化工过程、发电厂锅炉等生产工艺要求严格的工作环境，变频器带动的电机不能及时恢复运行，将会使整个系统停产或机组解列，对于一个大型的系统来说，意外的系统停机将会使用户遭受不可估量的经济损失。另外，在高压变频器“一拖多”的泵类应用场合，即一套高压变频器“软起动”一台泵到50HZ后将其转到工频，再按同样方式“软起动”另一台，仅最后一台泵用高压变频器调速运行调节供水量。当调速泵退出时出水量还多于需求量还要下调时，就要把某台工频的泵转入变频器调速，这种场合要求变频器具有“变频-工频-变频投切”功能，而从工频到变频的投切同样要求高压变频器必须具有“飞车启动”特性。 还有些不允许变频器驱动的生产设备停机的场合,变频器出现故障或需要维护时, 要求把运行的电动机切换到工频运行状态,保证生产设备不停机; 当变频器维护完毕允许重新投入运行时, 再投入变频运行状态,以满足重要过程控制场合的实际需求，这也要求高压变频器必须具有“飞车启动”特性。因此，大功率高压变频器具有“飞车启动”的功能，在满足用户需求方面是必不可少的重要条件。否则，将会限制其在大型工业领域中的应用。 2． 多电平单元串联电压源型高压变频器系统简介 主回路系统结构简介：多电平单元串联电压源型高压变频器是国内应用较多的，对于每相六个单元的高压变频器主回路结构如图1所示。首先由移相变压器将三相三绕组的高压降为三相多绕组的低压，为降低对电网的谐波影响，经延边三角形移相处理，使低压侧每相的六个绕组电压相位互差10度。 功率单元结构如图2所示，每个单元输入侧为6脉波的三相全波二极管整流桥，每相六个单元输入电压互差10度，呈现给电网侧的相当于36脉波的整流器。 每一个单元为低压变频器，由整流桥，储能电容，H桥输出逆变器组成，由于输入侧为二极管整流，功率流只能是从整流侧输入从H桥逆变器输出，如果从H桥向功率单元有功率流入的话，只能使储能电容电压不断升高而损坏。故此，应防止变频器所驱动的电机进入发电状态向变频器回馈能量。变频器运行时，三相交流电源通过功率单元内整流二极管桥进行整流，电容阵列对脉动直流进行滤波，变为恒定的直流。电容阵列同时作为PWM输出的能量中继池，提供给输出回路稳定的电压。 每相六个功率单元的H桥逆变器，其PWM输出控制信号由公共的正弦波和6个三角载波比较生成，6个三角载波按其自身周期的1/6互相错开，使6个单元相互串联叠加后输出电压为13阶梯波，如图3所示。其中UA1 … UA6分别为A相6个功率单元的输出电压，叠加后为变频器A相输出电压UA0。图中显示出了生成PWM控制信号时所采用A相参考电压UAr，可以看出UA0很好地逼近UAr。UAF为A相输出电压中的基波成分。 对6KV变频器，功率单元的输入电压为三相600V，当变频器输出频率为50HZ时，功率单元输出为单相577V，单元相互串联叠加后可输出相电压3464V。由于变频器中点与电动机中性点不连接，变频器输出实际上为线电压，由A相和B相输出电压产生的UAB输出线电压可达6000V，为25阶梯波。图4所示为输出的线电压和相电压的阶梯波形，谐波成分及dV/dt均较小。3．高压变频器“飞车启动”方法 高压变频器“飞车启动” 是在电机定子与变频器或工频电网都脱离时，电机定子“无源”,电机转子处于转动状态，但转速随机不确知情况下，将高压变频器接入电机定子，使电机定子从“无源”到 “有源”，电机定子旋转磁场从无到有，最后电机定子旋转磁场拖动电机转子进入正常驱动的过程。由电机原理知，当电机定子旋转磁场速度与电机转子速度相差较大即转差较大时，会产生很大的电流而电磁转矩却不大，例如电机在工频下全压直接起动时，电机定子电流会达到额定值的5~7倍。而高压变频器容量一般不可能按电机电流额定值的5~7倍选配。如果高压变频器“飞车启动”时输出频率较高（50HZ），而电机转子速度很慢时就与此类似必过流跳闸。反之如果高压变频器“飞车启动”时输出频率较低，定子旋转磁场速度低于电机转子速度，此时电机为发电状态，电机转子将向定子侧反送能量给变频器电容充电，使变频器因电容电压泵升过压而跳闸。 因此，高压变频器“飞车启动”是否成功关键是输出和转子速度（频率）相同的频率。而电机转子频率是随机的，为此必须进行电机转子频率的搜索，即“飞车启动”开始先搜索电机转子频率，搜索到电机转子频率后，变频器再按搜索到的转子频率作为输出频率。这样，既不会出现过流也不会出现电容电压泵升过压的现象。 对无速度传感器的V/F控制方式，西门子变频器使用手册提到转子频率的搜索有两种方法：一种可称之为“定子输入恒定额定电流的V/F曲线电压比较法” ，搜索时始终保持定子为恒定额定电流，比较变频器输出电压与V/F曲线上的电压值，二者相等时意味此时的输出频率就是转子频率。另一种可称之为“直流母线最小电流法”即定子旋转磁场速度与电机转子速度相同时变频器直流母线电流最小，借检测直流母线电流间接检测转子频率。 前一种理论上可行，但实际上V/F曲线与定子额定电流的关系物理概念不明确，低频时又加入作为电压补偿的提升电压，使得借V/F曲线比较电压的精度难保证，另外，恒定额定电流控制的动态响应问题也直接影响电压比较和频率的搜索精度。 后一种物理概念明确但不可照搬，在我们的高压变频器功率单元中，无直流母线电流检测，因此不能采用检测直流母线电流间接检测转子频率的方案。但可以把电机加入搜索电压后产生的定子电流通过矢量分解，取出转矩电流分量，借观测转矩电流分量间接观测转子频率来实现。当定子旋转磁场速度与电机转子速度相同时，电机转子速度即为同步转速。此时，转矩电流分量理论上应等于零，但实际中在电机转子频率的搜索过程中，旋转磁场角频率是变化的，而矢量变换分解转矩电流的变换关系式是对某一角频率而言的，频率搜索时变化步长也不可能无穷小，有可能前一步高于转子频率后一步又低于转子频率，所以应按转矩电流分量“接近于零”搜索。即按转矩电流分量最小来“搜索”，给定一个最小转矩电流比较值。因为电机定子旋转磁场速度低于电机转子速度时，电机为发电状态，电机转子将向定子侧反送能量给变频器电容充电，使变频器电容电压泵升过压，故搜索过程必须从高于电机转子频率起，考虑所有可能性取最高50HZ起。故频率搜索由高到低单调下降。 搜索过程从高于电机转子频率（50HZ）起，如果直接按V/F曲线将输出“满度”电压，类似“全压直接启动”，电流与转矩冲击极大。因此电压取“满度”电压的5%~20%输出，搜索成功后再使电压慢慢回升到此频率下的“满度”电压。即弱化电压限制电流与转矩冲击。 搜索过程虽然按“满度”电压的5%~20%输出，也有可能因设置的弱化电压系数不合适产生过电流，为此搜索过程还要有电流限幅，对电压输出构成负反馈自动抑制过电流。 考虑到电机转子自由旋转转向可能与正常运行方向相反的情况，变频器还要有双向搜索功能，当按正常运行方向50HZ起一直到0HZ都搜索不到最小转矩电流，则启动反向搜索过程，搜索到电机转子频率后，先降速到0再正向加速到给定频率。 答案摘自http://www.jze.com.cn/bbs/dispbbs.asp?boardid=6&Id=21

高压变频器不是电容负载设备。高压变频器是一种用于控制电动机转速的电力设备，它将输入的固定频率和固定电压的交流电转换为可调节频率和电压的交流电输出。它通常被用于驱动高功率电动机，如空调压缩机、水泵、风机等。高压变频器并不是一个电容负载设备，而是一个用于控制电动机的功率设备。

进行功率测量。根据变频器的输出接口，使用适当的工具和仪器进行功率测量，常用的方法包括电流表和电压表的使用，可以通过测量输出电流和电压，计算得到输出功率。

脉冲数不同，8单元48个脉冲，9单元54脉冲8单元可以消除47次以下谐波，9单元可以消除53次以下谐波8单元干变二次侧抽头数为24组，9单元抽头数27组理论上9单元输出波形较8单元的圆滑、完美9单元每个单元的额定耐压与8单元不同9单元故障点多于8单元

水电阻是根据内部三个接电点的距离调节电阻，需要维护，使用时间长要更换启动液

常见故障太多了！！！

说明你用的万用表不行，你最好是用高端的数字表，或者是指针表进行测量。之所以会出现这种情况，因为一般的万用表都是用来测量正弦波的，而变频器输出的不是正弦波，而是pwm波，或者是spwm波，是属于方波的，所以，普通的万用表根本就测量不准的。变频器输出波形一、变频器输出波形分类变频器是对交流电整流然后逆变改变其电压大小和频率，为交流电机提供工作所需的电压及频率的电力控制设备。根据输出电压波形的类型，常见有二电平变频器、三电平变频器，以及还有多电平变频器。工作原理都是通过控制开关器件的开通和关断来提供所需的电压及频率，工作电压低于690V的低压变频器通常采用二电平的结构，应用于高电压等级、大容量场合的高压变频器通常采用三电平等多电平结构。二、变频器输出波形查看1、 示波器。示波器在采样率、带宽方面具有绝对的优势，由于其测量量程太小，必须搭配高压差分探头。示波器可以说是在变频器波形显示方面是最理想的，但是其无法分析谐波，无法测量计算基波有效值、谐波含量、总谐波失真等一系列变频器输出关键参数。2、 专业功率分析仪。功率分析仪在波形显示方面逊于示波器，但是其强在谐波分析、计算各项电参数。但是一般的功率分析仪，由于自身硬件限制以及采用FFT算法的缘故，通常根据基波频率来改变采样频率达到降低运算量的目的。这种方式的结果是，低基波频率下的低采样频率，大大降低了分析仪实际带宽，根本没有采集、分析到变频器输出PWM波中的高频谐波信息，特别是在电机通常工作的基波频率200Hz以内，谐波分析、电参数的计算也都失去了意义。

不管是不是变频空调，任何空调使用时打开门开都比关门费电。空间密封越好，保温隔热性能越好越省电定频空调与变频空调的制冷原理是一样的 定频空调属于比较传统的空调，在技术上时间比较久，相对更成熟一些，所以大部分家庭使用的仍然是定频空调。定频空调工作原理比较简单，压缩机将制冷剂压缩液态制冷剂，然后送到室外机，散热后成为常温高压的液态制冷剂，热量就被交换到了户外。变频空调是一种新型空调，它的工作原理是经过变频器来转变整个频率，最终改变空调压缩机转速的一种新技术。当室内温度急速上升或下降时，室内空调负荷就会加大，压缩机转速加快，制冷量按比例增加，相反，空调负荷减少时，压缩机就会转向正常运转或减速。变频空调节能效果比较好，压缩机不会反复自动开启，让压缩机有一个稳定的工作状态，这可以使空调整体达到节能30%以上的效果。温控也比较精度，让使人体感到很舒适，不会忽冷忽热。调温速度特别快，一开机，就能让室温迅速上升或下降到调定温度。恒温效果也很好，避免了室温剧烈变化所引起的不适感。同时避免了频繁开停，从而更加省电。但是变频空调价格相对同普通空调来说，会高出三分之一左右，而且变频空调的系统比较复杂，对元件要求较高，若是发生故障，维修费也相对来说较高。定频空调比较早上市，技术相对来说比较成熟，产品、种类也更丰富。技术上虽然比变频空调更落后一些，但是比变频空调更稳定。无论是安装、售后以及质量问题，用户都不需要太过担心。定频空调价格相对来说比较适中，性价比较高。很多用户都能够接受。但是定频空调的温度控制比较不稳定，会造成用户频繁开停空调，导致室内温度也无法稳定，而且让电能消耗比较大。从开启到调定的温度，花费时间长，让人体舒适度较差。

你说的转自引出线的电机，可能是绕线转子电动机。交流电动机分同步电动机和异步电动机，异步电动机又有单项三项之分，单说三相又分为鼠笼转子式和绕线转自电动机。现在回答你的问题：引出的线是要外接电阻调速的（或者说是调整转矩的）。外接的电阻在启动时慢慢切除，以使电机在启动时有足够的启动力矩，切除电阻时转速就会变大了

不可以。根据瑞频机电显示，高压变频器故障单元柜内的功率单元模块的电气及机械性能完全一致，经确认由于某一单元故障而导致变频器不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元替换，但只能替换新的单元不可直接去掉一组单元。