蠕动泵和柱塞泵在灌装机市场上的占有率各是多少？几大品牌各自的市场...

摘要：蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。蠕动泵具有流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点，构成了它的主要竞争优势，并被广泛应用在化工行业、采矿、冶金行业、造纸行业等行业。那么你知道蠕动泵的工作原理是什么吗？接下来就一起来看看相关介绍吧。一、蠕动泵的工作原理是什么蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理，只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。二、蠕动泵的优缺点分析优越性1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体。2、精度高：重复精度，稳定性精度高。3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具。4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流。5、维护简单：无阀门和密封件。6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。局限性1、压力局限：用柔性管，会使承受压力受到限制。2、泵在运作时会产生一个脉冲流,解决方法是：使用脉冲抑制器。脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器3、蠕动泵通过调整转速和改变泵管内径来达到流量的变化，蠕动泵的流量范围比较窄。

蠕动泵是一种通过压缩软管或者管道来输送液体的泵，其工作原理可以简单描述为以下几个步骤：压缩：蠕动泵的压缩部分通常是一个软管或者管道，当泵的压缩部分被压缩时，液体被推入压缩部分的前端。封闭：当压缩部分恢复原状时，液体被封闭在压缩部分中，防止液体倒流。排放：当压缩部分再次被压缩时，液体被推出压缩部分的后端，完成一次输送过程。循环：随着泵的不断工作，压缩部分不断地压缩和恢复，液体不断地被推入和排出，形成连续的液体流动。需要注意的是，蠕动泵的压缩部分通常是由一个或多个滚轮或者压缩板组成，通过旋转或者振动来实现压缩和恢复。此外，蠕动泵的输送量可以通过调节压缩部分的压缩程度和泵的转速来控制。

品牌型号：保定兰格蠕动泵 系统：LSP01-1A 蠕动泵的工作原理：通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。 蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。 蠕动泵具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动！蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间，以此达到泵送的目的。不过杰恒蠕动泵用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；制药行业；医疗器械行业。

机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转；直连型机械泵是电机直接与泵轴连接，无中间传动环节。机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。扩散泵是目前获得高真空的最广泛、最主要的工具之一。扩散泵是一种次级泵，它需要机械泵作为前级泵。扩散泵中的油在真空中加热到沸腾温度（约为200度）产生大量的油蒸气，油蒸气经导流管由各级喷嘴定向高速喷出。由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压强高于蒸气流中该气体的分压强。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。

计量泵精度一般更高蠕动泵稍低一些。VRP蠕动泵精度误差控制在5%内在传统蠕动泵来说就算好的了

蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管，影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是200小时，进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是1200小时，进口蠕动泵管的寿命是12000小时，如果不连续工作24小时，间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。另外，蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙，对软管寿命也有影响，因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损，当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小，还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。拓展小知识知识点一、蠕动泵如何进行维护保养蠕动泵因为其维护成本低，使用时间长，机器可以根据工作需求进行定制，受到很多有液体传输需求的行业欢迎，那么蠕动泵在维护保养的时候需要注意什么呢，下面为大家分享：1、蠕动泵不要轻易加入油脂相信很多朋友在了解蠕动泵的时候，也看了其他的蠕动泵保养信息，其中就有要求添加油脂这一项，其实这并不准确，应该是咨询所购入的蠕动泵厂家，是否可以添加，不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命，甚至会对传输流体产生影响，例如发生跑管，传输流体不精准等。2、停止使用的维护因为蠕动泵的工作原理，是通过滚轮对软管挤压，使得软管腔内形成负压，然后进一步吸取流体，如此循环进行流体传输，所以如果长时间不适用蠕动泵的话，建议松开上压块，这样可以延长软管的寿命。3、合理选择转速在满足自身流量传输的情况下，挑选合适的的泵头和软管，使得运行转速降低，这样也可以延长软管的使用寿命。4、泵头和驱动器的维护传输过程中流体只接触软管，所以驱动器和泵头一般都是免维护的，只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

DR-803扬程是8米

两者都有抽水类型，工作原理不同，蠕动泵功耗太大，但可以长时间工作，缺点是管子挤压次数多了会破，真空泵不会，但有的会对电路干扰。就我个人而言，小型便携式仪器最好用真空泵。

（1）原料药设备及机械；（2）制剂机械；（3）药用粉碎机械；（4）饮片机械；（5）制药用水设备；（6）药品包装机械；（7）药物检测设备；（8）其他制药机械及设备（制药辅助设备）1、制药设备按生产形式可分为哪两种？ 制药设备分为两种形式：1、单机生产※ 由操作者衔接和运送物料，生产规模可大可小，比较灵活，但生产效率低。（压片机、高效包衣机）2、联动生产线生产规模较大，效率高，但对操作及原料的要求高，一处出现故障就会影响整个联动线的生产。（水针洗烘灌封联动系统）2、制药设备的三级保养或四级保养中，各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保养周期：每月、每季或每半年责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年责任人：维修人员（操作人员参加）☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年）1、机械的定义和组成机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的常用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%1、 主要的粉碎作用力有哪些？撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切2、 万能粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？万能粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 万能粉碎机的安全操作要点？先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用控制药物的粗细和粉碎速度5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止药物挥发 气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴，形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应，使粉碎在低温下进行1、 筛网按制作方法不同的分类及用途编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用药筛的规格共分九种，筛号越大，筛孔内径越小 3、 目数的定义每英寸长度上的网孔数4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类旋转混合机（一维运动混合机）:上下翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心，又从中心推向两端，物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。1、 流体输送设备的分类离心式 往复式 旋转式 流体作用式2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高，难清洗）3、 启动泵的操作有什么注意点1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后，慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间，对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类齿轮泵、螺杆泵6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合，形成低压吸入物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。最后排出 适用于输送粘稠液体7、 蠕动泵的特点原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料1、通风机的分类轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2．罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理：转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类往复式（适用于干式，不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体）旋片式 水环式（适用于抽吸具有腐蚀性易燃，易爆的气体。不易发生危险） 喷射式（抽吸腐蚀性气体或有毒气体） 5、列举常用阀门的种类按驱动力分（自动阀、驱动阀） 按结构分（截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀） 6、 隔膜阀的特点易于清洗，适用于注射用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀，不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合1、 常用的助滤剂有哪些硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围漏斗 滤球 滤棒 特点：由硬质玻璃烧结而成，化学性能稳定，对药液吸附作用小，与药液不起化学作用，不影响PH值，易洗涤，可热压灭菌。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤，那些过滤设备可进行精滤粗滤：板框压滤机 砂滤棒 可作精滤：垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类有板框式、管式、卷式、中空纤维式1、 列举多功能提取罐的组成部分罐体 料叉（上下移动翻动药材） 加料口 夹套装置 筛板（隔渣） 排液口 2、 多级逆流提取的优点节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂CO2（无毒 无味 不腐蚀 易回收） 4、 超临界提取工艺的主要设备溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组1、 多效蒸发与单效蒸发比较，有何优点单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发：增加效数可节约能源，但效数越多设备投资费用越大2、 多效蒸发的流程并流 逆流 平流3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别单程蒸发器：适合热敏性物料 循环式蒸发器：料液循环快，蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用除沫装置：分离液滴和雾沫，减少损失 大气腿：防止冷凝器下方在大气压的作用下进水1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系干球温度与湿球温度之差越大，表明相对湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段？各阶段的特点预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施湿物料的预处理（干燥前尽量除去物料中的水分） 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环（但会降低推动力） 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖4、 隧道式干燥器的热源有哪几种电热 蒸汽 远红外 微波5、 沸腾干燥的操作注意事项 先开风机，再加热 先关加热，待出风温度接近常温，再关风机 关闭风机约1min才可按抖袋装置，防止布袋扯破 待密封凹陷后，才可以拉出沸腾器卸料 6、喷雾干燥器雾化器的种类气流式 压力式 离心式7、喷雾干燥中的雾滴相对空气的流向有几种并流：干燥后物料温度不高，产品常为非球颗粒，质地较疏松 混流：停留时间长，适用于耐高温物料 逆流：热效率高，适用于非热敏性物料1、 蒸馏的作用，精馏的分类蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多个蒸馏器串联）：适用于高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 2、 制药工业中的工艺用水的种类饮用水（自来水） 纯化水 注射用水 灭菌注射用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生时耗用的浓盐酸和氢氧化钠的量较大，致使制水成本提高、污染环境） 蒸馏法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高，只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法（对细菌、热原、病毒及有机物的去除率达100%，但脱盐率只有90%，对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可连续制得高质量的超纯水） 4、 离子交换膜分为多少种类可分：框式 管式 卷式 中空纤维式5、 电离离子法是那两种制水方法的组合，分为多少个过程电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时，发生离子迁移、离子交换1、 物理灭菌法和化学灭菌法分别包括哪些物理灭菌法（干热、湿热、射线、滤过） 化学灭菌法（气体灭菌、化学杀菌剂灭菌） 2、 FO值的含义一定温度灭菌温度下Z为10℃所产生的灭菌效果与121℃时Z为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间。3、 蒸汽灭菌设备验证的具体项目和判断标准仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 灭菌设备需要进行再验证的情况变更处方、灭菌工艺灭菌设备时；一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽灭菌器的操作注意事项开蒸汽阀，开排气阀 预热10-15min（飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀） 加热至接近温度时，调节排气阀，维持灭菌温度。 到达灭菌时间后，关闭进气阀，渐开排气阀，表压降至零后稍开柜门，10min后打开柜门出料。 灭菌时间由全部药液达到灭菌温度时算起 灭菌完毕后严禁马上打开柜门，防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故6、 水浴式灭菌器的优点依靠循环水（去离子水）间接降温，减少爆瓶。爆袋现象 避免在灭菌后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染7、 根据灭菌工艺过程，隧道式干燥灭菌机的内部分成几部分预热部分 高温灭菌部分（300℃-350℃）冷却部分 8、 对比两种隧道式干热灭菌的特点热风循环隧道式干热灭菌机：受热均匀 灭菌效果好；但高效过滤器必须耐高温，价格高 辐射式干热灭菌机：高温灭菌区没有热风循环，隧道两侧的物料受热不均匀，灭菌效果稍差；但不需设置耐高温的高效过滤器，成本低。1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机3、 摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、 快速混合制粒机的工作原理和操作流程搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查 消毒 加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用压缩空气的作用：形成喷枪的喷雾压力 控制喷枪开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋7、 沸腾制粒机喷枪安装的位置及用途顶喷：避免物料将喷枪堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷枪装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成加料部分 压片部分 吸粉部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用填充 定量 排出片剂3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节片重调节装置 片厚调节装置 6、 充填调节装置的结构和工作原理原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装药容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、 片厚调节装置的构成和工作原理原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮 8、 常见的压力过载保护有哪两种预压过载保护 充填量过载保护 9、 压片时可能发生的问题及处理方法装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含水量超标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机1、 包衣的种类糖衣 薄膜衣（胃溶衣、肠溶衣） 2、 常用的包衣设备包衣锅 喷雾包衣机 高效包衣机 沸腾喷雾包衣机 3、 高效包衣机的组成主机 控制系统 喷雾系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置 4、 高效有孔包衣机的工作原理片心在旋转滚筒内作翻转运动，包衣介质经蠕动泵从喷枪洒到片心，洁净热风穿过片心从底部筛孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别有孔：片剂。塑制丸的包衣 无孔：小丸？滴丸的包衣（采用气道分配器排风《避免药品落入筛孔6、 包衣操作中控制质量的重点掌握锅温、喷速、转速三者的关系7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响喷速和热风温度的控制：应使片面略带湿润 温度过低或喷速过快：片剂易粘连 温度过高：干燥太快，成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制：转速低：衣膜附着力强 转速高：衣膜附着力差，易剥落1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些溶糖过滤设备（溶糖锅 过滤器）配料设备（配液罐 过滤器 储液罐） 灌封设备 2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种可分为：直线式 转盘式3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成原理：容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成1、 硬胶囊的规格000、00（兽用）、0、1、2、4、5（人用） 2、 硬胶囊的灌封工序（7个步骤）制备工序： 空胶囊制备 填充 封口 抛光 包装 原料粉碎 加辅料 混合 制颗粒灌装工序：空胶囊落料和药粉供给 方向校正 帽体分离 药物填充 剔废 帽体闭合 胶囊送出3、 胶囊定向排列有哪两个步骤水平校正 垂直校正4、 填塞式灌装的全自动胶囊填充机有那两个回转盘，分别有什么作用胶囊回转盘：12个或十个工位（完成胶囊的排向 分离 剔废 闭合 排出等操作） 粉剂回转盘：6个工位（冲杆将药粉将药粉填充进囊体） 5、 全自动胶囊填充机的胶囊回转盘中10个工位分别起什么作用播囊及帽体分离 下模快下降并外移 微丸灌装 药柱填充 余留扩展工位 剔废 下模块内移并上升 锁囊 排出 模块清理6、 全自动胶囊填充机的装药量应如何调节，标尺的读数代表什么装药量的调节：调节充填杆进入剂量的深度（越深装量越大） 标尺的读数：充填杆下平面与剂量盘下平面的距离1、 按制备方法丸剂可分成几类按制备方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按赋形剂分：水丸 蜜丸 糊丸 蜡丸 浓缩丸 2、 塑制法中制丸块（软材）的设备捏合机 槽形混合机3、 全自动中药制丸机的制丸部分的组成制丸条和分粒、搓圆两部分 原理：利用螺旋推进器将软材从制条器上的圆形孔中挤出，形成丸条，用相向运动的刀轮交错前后运动，将丸粒搓圆，丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在出丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的设备包衣锅 原理：药物细粉被水（或黄酒、药汁、流浸膏等其他液体粘合剂）交换润湿，撒布在机械中，不断翻滚逐层增大 5、 滴丸生产设备的组成（4部分）滴管 保温装置 冷却剂温控制装置 冷却剂容器 原理：药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后，由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中，液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形，被冷却液带动从出口流出，通过筛网收集 6、 生产中影响滴质量的因素丸重：滴管口径（一定范围内管径大滴制的丸也大，反之则小） 温度（温度升高，粘度下降，表面张力下降，丸重变小） 滴出口与冷却剂液面的距离（距离过大会因重力作用被跌散而产生细粒，两者距离不宜超过5cm） 如滴出浸在冷却液中滴制，滴也必须克服浮力才能滴下，丸重会增大圆整度：液滴在冷却剂中的移动速度（速度越快，受力越大，形状越扁 调整方法：降低药液与冷却液的密度差、提高冷却剂的粘度） 液滴的大小（小丸收缩成球的能力强，圆整度比大丸好） 冷却剂温度（液滴冷却过快使丸粒不圆整、产生空洞或拖尾 调节方法：梯度冷却，使冷却液温度逐渐降低（上热下冷）） 7、 全自动中药制丸机1、丸型不圆（①制丸刀没有对正，重新对正制丸刀。②出条与制丸刀不匹配，更换使之匹配。③药粉过粗，重新粉碎，进行微粉，保证药粉细度。）2、出条速度与切丸速度不同步（自控失灵，感应开关与自控金属片串位没有接触。） 3、出条不光滑(①加热圈没加热，出条片温度低。②多次挤压，使药条密度加大。) 4、丸形呈圆柱形(出条与制丸刀不匹配，扩出条孔)。5、方箱出现异常声音(①刀轴与齿轮研伤，缺油。②轴承可能损坏。) 6、推料漏药(更换聚四氟垫。)

车床3.5m 3.8m 立车 镗床 龙门铣 钻床 磨床 叉床 。

这个得看具体应用要求隔膜泵是最常用来替换蠕动泵的因为不用换管子。好像有一个VDP隔膜泵就是蠕动挤压式原理做的，替换大流量蠕动泵比较多

实验二：微型喷雾干燥实验一．实验目的（1）了解微型喷雾干燥装置的结构。（2）熟悉微型喷雾干燥装置的基本原理及应用领域。（3）了解微型喷雾干燥装置的特点。二．基本原理微型喷雾干燥装置具有体积小、重量轻、易操作等优点。干燥塔的塔体为玻璃制成，塔直径只有130mm，塔高仅490mm，在实验操作过程中可观察到塔内喷嘴的雾化情况及造粒过程。喷雾干燥是干燥单元操作的特殊过程，主要用在化学工业的造粒，如催化剂的生产、染料的干燥；食品工业的饮料、奶粉制造；生物制药工业的药品生产等等，应用十分广泛。其基本原理都是将欲干燥的浆料分散成雾滴，然后与热气流接触，同时在瞬间脱水得到粉状或球状的颗粒。雾化是该装置是最基本的条件，它依靠喷嘴去完成。喷头结构也有多种类型：通常有压力喷头、转盘和双流式等几种。本装置采用用双流式喷嘴。操作方式为喷嘴在塔的顶部垂直向下雾化与从顶部进入的热风并流接触，流向塔底，气流在塔的底部带着干燥好的粉粒进入旋风分离器，将粉粒与气体分离。即物料在喷嘴的中间管向下流过，经压缩机加压的空气在喷嘴的环隙流过，当离开出口时，浆液被撕裂为雾滴。雾滴的大小，与浆料湿含量、粘度、流量、喷嘴进风压力等因素有关。要选1用最佳的操作参数才能得到好的结果。当物料的种类和浆液的湿含量已经确定，可调节进风量和喷嘴的进风压力及浆液的进料速度就能得到理想的结果。三．技术指标与结构参数最大水份蒸发量：0.7L/h；最大空气流量：35m3/h；最高进气温度：250℃；用于喷雾的压缩空气压力：0.3Mpa，压缩空气最大流量：0.9 m3/h；四．实验前准备工作（1）检查各部分接线与标识是否相符。（2）连接好气路和液路的管接头，慢慢打开冷却水管调节阀通入冷却水。（3）浆料的准备工作在喷雾操作前必须对浆料进行过滤处理，防止有较大的颗料物堵塞喷头，处理方法是将料液倒入100目的不锈钢筛子内从下部收集浆料，再将放入有搅拌转子的烧杯内，置于搅拌器上，开启搅拌器处于搅动状态。为喷出较细的粒子，有些物料还可用胶体磨进行细磨。注意：有些浆料是粉体与水的悬浮液，静止时粉体就沉降在底部，这样就无法通过蠕动泵进行输送，故一定要搅拌待用。有些浆料是均一的状态，可以不必搅拌直接将蠕动泵的入口管插入该液体内即可。（4）烧杯中放入清水（供清洗喷嘴用），另一烧杯中放入欲喷雾干燥的液体，并把它放在磁力搅拌器上，开启电源投入磁棒进行搅拌。（5）将蠕动泵的胶管安装好，插入清水杯中，开启泵的电源，调节进液流量达到一定值，停止加液。（6）装置的清洗停车降至室温后要打开上塔体上部的卡环。取下塔体进行清洗。在不改变产品类型的条件下就不必用水洗方法，只有在干刷时刷不掉附着的粒子时才使用水洗，这样能使内壁光滑，减少附着物.（7）收集瓶的装卸收集瓶一定要干燥的，在即将装满颗粒后，将进料改为清水，当水进入喷头后就没有物料排出，此时可卸下收集器，换上新的。切忌在喷雾料时换收集器，那样会有大量的物料飞出。绝对禁止这种操作方法。五．实验操作（1）升温ⅰ打开空气转子流量计下面的放空阀(逆时针开至最大)。否则，当开启风机时，转子会把玻璃管打坏。ⅱ依次开启总电源、风机电源、自动控温电源、测温电源、测压电源。给定温度值（仪表使用见人工智能型工业调节器使用说明书，不按说明书的方法随意操作会造成仪表的参数改变，会引起仪表动作的失误）温度给定值在180～250℃（注意：温度选择是根据物料性质而定，对有热敏性的物料要选较低的温度，而对其他不受温度影响的物料可选温度高些）。到达设定温度后，仪表可自动控制。( 2 )开启风机分电源后，调节进风量，此时变频器显示：000 Hz，然后按变频器“run”按钮，此时显示：0.0 Hz，缓慢调节变频器旋钮，给定电流频率，控制在15立方米/小时左右（视物料的性质选一个固定值，）观察温度上升情况。当温度上升到规定温度时，开启无油空压机，调节喷嘴的进风压力再在0.05～0.15Mpa选一个固定值。( 3 )喷雾操作喷雾操作前一定要用水做一次预喷雾操作。这会对整体操作有很大的作用。其方法是将蠕动泵的进料管放入清水烧杯内，开启蠕动泵，调节进料量在20～40r/min选一个固定值。调节喷嘴的进风压力，将喷头向下观察雾滴分散情况，雾滴颗粒过大，可减少进液量或加大喷嘴进气压力；雾滴过细可加大进料量或降低喷嘴压力。开启冷却喷头的水阀门通水。选取适宜的条件后，记录下各部分的操作参数，将喷头插入喷雾干燥塔的顶部插孔内，同时将蠕动泵的进口管插入放在磁力搅拌器上正在搅拌的烧杯内。很快就有温度和压力的变化，并能看到旋风分离器内有粉体出现。此时表示在正常喷雾。可用手轻轻拍击干燥器的底部锥面，使降落在锥面上的粉体排出。( 4 )停车ⅰ将蠕动泵入口管插入清水杯内，对喷头进行清洗后。再关闭蠕动泵电源及压缩机电源。ⅱ将加热用的电位器调回原点。关闭加热电源。ⅲ继续进风降温，当出口温度降至60 ℃以下可关闭风机。ⅳ取下旋风分离器的收集瓶，可进行测试有关指标。（粒度分布，粒子形状，粒子的强度等。）六．注意事项（1）停车前必须停止加热，不能停止风机电源，加热炉的热量要靠通风带出降温，当风机停止转动会把加热丝烧毁。（2）拆下干燥塔及收集瓶，清除粘在塔壁的物料。更换物料时要用清水将塔洗净。（3）喷头一定要用清水清洗干净。（4）正常操作时，玻璃干燥塔温度较高，且勿用手摸。七．故障处理1．开启电源开关指示灯不亮，并且没有交流接触器吸合声，则保险坏或电源线没有接好。2．控温仪表、显示仪表出现四位数字，则告知热电偶有断路现象。3．仪表正常但电流表没有指示，可能保险坏或固态变压器，固态继电器坏了。4．正常操作时，如果旋风分离器无粉粒出现，检查喷头是否堵塞或输送物料的管路是否畅通。当有浆液滴进塔底及下面的收集瓶时，可适当减少进料量。八．结果处理1．记录实验技术指标与结构参数2．要搞清被干燥好的颗粒情况，还应该用高放大倍数的放大镜观察粒子的形状，用粒度测定仪测定粒度分布。在条件不具备情况下也可用筛分法测定粒度分布。九．思考题1．为什么在喷雾操作前必须对浆料进行过滤处理？2．微型喷雾干燥装置工作的基本原理？文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友，亦指官署中的公文、书信等；在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。在中国古代，文案亦作" 文按"。公文案卷。《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;￥5.9百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容立即获取喷雾干燥实验实验二：微型喷雾干燥实验一．实验目的（1）了解微型喷雾干燥装置的结构。（2）熟悉微型喷雾干燥装置的基本原理及应用领域。（3）了解微型喷雾干燥装置的特点。二．基本原理微型喷雾干燥装置具有体积小、重量轻、易操作等优点。干燥塔的塔体为玻璃制成，塔直径只有130mm，塔高仅490mm，在实验操作过程中可观察到塔内喷嘴的雾化情况及造粒过程。第 1 页喷雾干燥是干燥单元操作的特殊过程，主要用在化学工业的造粒，如催化剂的生产、染料的干燥；食品工业的饮料、奶粉制造；生物制药工业的药品生产等等，应用十分广泛。其基本原理都是将欲干燥的浆料分散成雾滴，然后与热气流接触，同时在瞬间脱水得到粉状或球状的颗粒。雾化是该装置是最基本的条件，它依靠喷嘴去完成。喷头结构也有多种类型：通常有压力喷头、转盘和双流式等几种。

泵的分类：泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。原动机（电动机、柴油机等）通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量（包括位能、压能和动能）增加，从而使液体输送到高处或要求有压力的地方。泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。1． 离心泵离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，L/h）、扬程H（m）、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n（转/min），轴功率N和效率η。这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。 2． 轴流泵轴流泵大多是单级的，可分为固定叶片式和可调叶片式两种。 3． 旋涡泵与离心泵相比，在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍，但其效率较低，一般仅为20%~50%。旋涡泵输送液体洁净，粘度不大，不含固体颗粒。 4． 往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。 5． 螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。 6． 齿轮泵齿轮泵结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便，能自吸，但流量和压力的脉动及噪声较大。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体，其输送液体的粘度范围很宽，可以输送高压力的液体。 7． 液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械。液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。 8． 真空泵真空泵的种类很多，有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。泵的分类按行业分类 按原理分类 按用途分类 石油泵 啤酒泵 往复泵 输送泵 冷却泵 化工泵 淀粉泵 柱塞泵 循环泵 暖通泵 冶金泵 供水泵 活塞泵 消防泵 深井泵 渔业泵 供暖泵 隔膜泵 试压泵 止痛泵 矿业泵 农用泵 转子泵 排污泵 化疗泵 电力泵 园林泵 螺杆泵 计量泵 抽气泵 水利泵 水族泵 液环泵 卫生泵 血液泵 水处理泵 锅炉泵 齿轮泵 加药泵 抽料泵 食品泵 医用泵 滑片泵 糊化泵 除硫泵 酿造泵 船舶泵 罗茨泵 输液泵 剪切泵 制药泵 航空泵 滚柱泵 消泡泵 研磨泵 饮料泵 汽车泵 凸轮泵 流程泵 燃油泵 炼油泵 消防泵 蠕动泵 输油泵 吸鱼泵 调料泵 水泥泵 扰性泵 给水泵 浴缸泵 造纸泵 空调泵 叶片泵 排水泵 源热泵 纺织泵 核电泵 离心泵 疏水泵 过滤泵 印染泵 机械泵 轴流泵 挖泥泵 增氧泵 制陶泵 混流泵 喷灌泵 洗发泵 油漆泵 旋涡泵 增压泵 注射泵 农药泵 射流泵 高压泵 充气泵 化肥泵 喷射泵 保温泵 燃气泵 制糖泵 水锤泵 高温泵 美工泵 酒精泵 真空泵 低温泵 环保泵 旋壳泵 冷凝泵 制盐泵 软管泵 热网泵 泵的基础知识常用水泵型号代号:LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12－流量（m3/h）15-单级扬程（M）200QJ20-108/8200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量20m3/h108---扬程108M8---级数8级水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。联轴器、泵头（体_)、卧式机座

原理简单的说就是，在原子化状态下的金属元素极易被纯能量“光”碰撞，并被原子吸收，同时金属元素自身的电子发生跃迁，发出自己的光（检测的是被吸收掉的光，不是金属元素发出的光）A=lg(1/T)=KbcA为吸光度,T为透射比,是透射光强度比上入射光强度 K为摩尔吸收系数。它与吸收物质的性质及入射光的波长λ有关。c为吸光物质的浓度 b为吸收层厚度简单来说就是由两部分组成，一是光源发射及光源检测系统，空心阴极灯发射特定的波段的光（根据每个金属元素的吸收波长确定，举个例子就是，红色只能检测铁，蓝色只能检测铜，每个颜色只能检测一个元素），在光栅进一步清除杂光后射向原子化器，光被在原子化器中被原子化的金属元素吸收，同时金属元素被激发，在未被吸收的光照到感光检测器上，利用差量来计算被吸收了多少光，吸收了多少光就可以计算有多杀金属元素；第二部分是原子化器（分石墨炉和火焰原子化器，都是利用高温将液体样品气化，激发成为原子化状态，一个是利用真空高温，一个是利用火焰燃烧），液体样品通过蠕动泵进入雾化器成为气态，然后进入原子化器被汽化，然后吸收光源发出的光所以组成部分就是，光源（空心阴极灯），光栅（单色器），进样系统（蠕动泵），雾化器，原子化器，检测器

IPC-MS测重金属的原理是什么？ 介个，同学，你确定你没弄错名？ 如果是ICP-MS多元素分析技术的话（ICP-MS仪器用等离子体（ICP）作为离子源，质谱（MS）分析器检测产生的离子，所以叫这名字），那么它测重金属的原理便是使待测溶液雾化再被氩原子高能等离子体解离最后用质谱仪分析。这个测法可以同时测量周期表中大多数元素，测定分析物浓度可低至亚纳克/升（ng/l）或万亿分之几（ppt）的水平。 原理详解： 等离子体离子源 通常，液体样品通过蠕动泵引入到一个雾化器产生气溶胶。双通路雾室确保将气溶胶传输到等离子体。在一套形成等离子体的同心石英管中通入氩气（Ar）。炬管安置在射频(RF)线圈的中心位置，RF能量线上圈上通过。强射频场使氩原子之间发生碰撞，产生一个高能等离子体。样品气溶胶瞬间在等离子体中被解离（等离子体温度大约为6000 - 10000 K），形成被分析原子，同时被电离。将等离子体中产生的离子提取到高真空（一般为10-4 Pa）的质谱仪部分。真空由差式抽真空系统维持：被分析离子通过一对介面（称作取样锥和撷取锥）被提取。 四极杆质谱仪 被分析离子由一组离子透镜聚焦进入四极杆质量分析器，按其质荷比进行分离。之所以称其为四极杆，是因为质量分析器实际上是由四根平行的不锈钢杆组成，其上施加RF和DC电压。RF和DC电压的结合允许分析器只能传输具有特定质荷比的离子。 检测器 最后，采用电子倍增器测量离子，由一个计数器收集每个质量的计数。 质谱 质谱图非常简单。每个元素的同位素出现在其不同的质量上（比如，27Al会出现在27 amu处），其峰强度与该元素在样品溶液中同位素的初始浓度直接成正比。1-3分钟内可以同时分析从低质量的锂到高质量数的铀范围内的大量元素。用ICP-MS，一次分析就可以测量浓度水平从ppt级到ppm级的很宽范围的元素。 应用 ICP-MS广泛用于许多工业领域，包括半导体工业、环境领域、地质领域、化学工业、核工业、临床以及各类研究实验室，是痕量元素测定的关键分析工具 补充：要吧 ICP-MS定量分析 与其它定量方法相似，ICP-MS定量分析通常采用标准曲线法。配制一系列标准溶液，由得到的标准曲线求出待测组成的含量，为了定量分析的准确可靠，要设法消除定量分析中的干扰因素，这些干扰因素包括：酸的影响，氧化物和氢氧化物的影响，同位素影响，复合离子影响和双电荷离子影响等。 样品中酸的影响，当样品溶液中含有硝酸,磷酸和硫酸时,可能会生成N2+ 、ArN+、PO+、P2+、ArP+、SO+、S2+、SO2+、ArS+、ClO+、ArCl+、等离子，这些离子对Si、Fe、Ti、Ni、Ga、Zn、Ge、V、Cr、As、Se的测定产生干扰。遇到这种情况的干扰，可以通过选用被分析物的另一种同位素离子得到消除，同时要尽量避免使用高浓度酸，并且尽量使用硝酸，可减少酸的影响。 氧化物和氢氧化物影响：在ICP中，金属元素的氧化物是完全可以离解的，但在取样锥孔附近，由于温度稍低，停留时间长，于是又提供了重新氧化的机会。氧化物的存在，会使原子离子减少,因而使测定值偏低，可以利用Ce+和CeO+强度之比来估计氧化物的影响,通过调节取样锥位置来减少氧化物的影响。同时，氧化物和氢氧化物的存在还会干扰其它离子的测定，例如40ArO和40CaO会干扰56Fe，46CaOH会干扰63Cu, 42CaO会干扰58Ni等，因此，定量分析时要选择不 *** 扰的同位素。 同位素干扰：常见的干扰有40Ar+干扰40Ca+，58Fe干扰58Ni，113In干扰113Cd+等，选择同位素时要尽量避开同位素的干扰。 其它方面干扰：主要有复合离子干扰和双电荷离子干扰等。复合离子包括有：40ArH+，40ArO+等。对于第二电离电位较低的元素，双电荷离子的存在也会影响测定值的可靠性，可以通过调节载气和辅助气流量，使双电荷离子的水平降低。 ICP-MS对整个周期表上的元素有比较均匀的灵敏度，因而，对大多数元素，其检测限是比较一致的，仪器的随机本底大约为10-20计数/s，以产生三倍空白响应的讯号所对应的浓度表示检测限，大多数元素的检测限大约为0.03ng/ml。 ICP-MS具有灵敏度高，多元素定性定量同时进行等优点，因而，广泛应用于水分析，血液中微量元素分析，食品分析及同位素比测定等。 排重金属的食物，什么食物排重金属 重金属对人体的危害具有多方面的，而每一种重金属对人体的危害也不同，一般常见的重金属有铅、汞、铬、砷、铝等，铅在重金属污染中毒性比较大，进入体内之后难以代谢，在人体内积聚，伤害脑细胞，容易造成胎儿先天性的智力低下，而对于中老年人而言会导致痴呆。 重金属进入人体如果停留在面板上则会引起面板的色素沉着，角质层出现异常。而重金属主要在肝肾中代谢，进入内脏之后会引起内脏中毒，如汞会导致肝脏中毒，而砷会使肾功能失调。 排重金属的食物有： 1、海带 海带属于海藻的一种，其具有多种养生保健功效，可以瘦身、缓解便秘、调理三高、补碘补钙等，而在这里我们着重介绍它对重金的作用。 首先，海带中的海藻胶具有调理动脉硬化和阻止人体吸收重金属的作用。其在人体肠道内可以形成胶状物，吸附重金属和其他毒素，帮助人体排毒。所以，海带又被称为胃肠道的清道夫。 其次，海带还具有抗氧化和防癌作用，其含有的海藻酸钠会和重金属锶、镉结合并排出体外，从而避免这些金属的致癌性。 2、胡萝卜 胡萝卜也是排出重金属不可少的食物之一，在日常我们都知道胡萝卜可以补充维生素A，起到美肤和护眼的作用，但是胡萝卜中的果胶却被大家忽视了。 首先，胡萝卜中含有大量的果胶，其属于一种可溶性的膳食纤维，进入人体之后可以与汞结合，降低血液中的汞离子含量，并且将其排出体外。所以，想要肝肾健康，那么胡萝卜是必不可少是物质。 其次，胡萝卜还有益于人体的肠道健康，肠道是人体最大的细菌和毒素的聚集地，常吃胡萝卜可以增殖肠道内的有益菌，保护肠道粘膜，同时减少重金属和自由基对人体的伤害。 另外，如果想利用胡萝卜中的β-胡萝卜素，那么就需要熟吃，因为β-胡萝卜素主要存在于胡萝卜的细胞壁中，而胡萝卜的细胞壁主要是由木质纤维构成，熟吃之后其中胡萝卜素才能被人体吸收利用。 3、牛奶 随着工业水平的发展，我国儿童铅中毒的人数越来越多，大约有40%的城市儿童铅超标，排铅不是一朝一夕的事情，需要长期坚持才能起到效果。 蛋白质和铁可以取代铅与人体组织中的有机物的结合，形成可溶性的物质，加速铅的代谢，所以补充优质蛋白可以起到排铅作用。牛奶中蛋白质虽然不是最高的，但是牛奶中的蛋白质更容易被人体吸收利用，从而起到排铅的作用。 另外，补充铁元素也是排铅必须的工作，所以补充铁元素也是一种排铅方法，最好选择含铁的蔬菜，如菠菜、木耳等。 4、木耳 木耳可排毒，但是木耳不能排出肺内的灰尘，能吸收胃肠道中的灰尘。木耳中的胶状物能吸附肠道内的灰尘， *** 肠道蠕动，起到去尘和排出重金属的作用。 另外，猪血中的血浆蛋白经过消化之后也具有类似的作用，所以，猪血和木耳是能够排重金属和灰尘的，但不是肺部，而是胃部。 原子吸收测定重金属的原理和方法如何 原子吸收光谱（Atomic Absorption Spectroscopy，AAS)，即原子吸收光谱法，是基于气态的基态原子外层电子对紫外光和可见光范围的相对应原子共振辐射线的吸收强度来定量被测元素含量为基础的分析方法，是一种测量特定气态原子对光辐射的吸收的方法。此法是20世纪50年代中期出现并在以后逐渐发展起来的一种新型的仪器分析方法，它在地质、冶金、机械、化工、农业、食品、轻工、生物医药、环境保护、材料科学等各个领域有广泛的应用。该法主要适用样品中微量及痕量组分分析。 原子吸收光谱法检测重金属的原理 原子吸收光谱仪 基本原理：仪器从光源辐射出具有待测元素特征谱线的光，通过试样蒸气时被蒸气中待测原素基态原子所吸收，由辐射特征谱线光被减弱的程度来测定试样中待测原素的含量。 用 途： 原子吸收光谱仪可测定多种元素，火焰原子吸收光谱法可测到10-9g/ml数量级，石墨炉原子吸收法可测到10-13g/ml数量级。其氢化物发生器可对八种挥发性原素汞、砷、铅、硒、锡、碲、锑、锗等进行微痕量测定。 因原子吸收光谱仪的灵敏、准确、简便等特点，现已广泛用于冶金、地质、采矿、石油、轻工、农业、医药、卫生、食品及环境监测等方面的常量及微痕量原素分析。 重金属的定义是什么 重金属，特别是汞、镉、铅、铬等具有显著和生物毒性。它们在水体中不能被微生物降解，而只能发生各种形态相互转化和分散、富集过程(即迁移)。重金属污染的特点是：(1)除被悬浮物带走的外，会因吸附沉淀 作用而富集于排污口附近的底泥中，成为长期的次生污染源；(2)水中各种无机配位体(氯离子、硫酸离子、氢氧离子等)和有机配位体(腐蚀质等)会与其生成络合物或螯合物，导致重金属有更大的水溶解度而使已进入底泥的重金属又可能重新释放出来；(3)重金属的价态不同，其活性与毒性不同。其形态又随pH和氧化还原条件而转化。(4)在其危害环境方面的特点是：微量浓度即可产生毒性(一般为1～10毫克/升，汞、镉为0.01～0.001毫克/升)；在微生物作用会转化为毒性更强的有机金属化合物(如洋－甲基汞)；可被 生物富集，通过食物链进入人体，造成慢性路线。亲硫重金属元素(汞、镉、铅、锌、硒、铜、砷等)与人体组织某些酶的巯基(-SH)有特别大的亲合力，能抑制酶的活性，亲铁元素(铁、镍)可在人体的肾、脾、肝内累积，抑制精氨酶的活性。六价铬可能是蛋白质和核酸的沉淀剂，可抑制细胞内谷胱甘肽还原酶，导致高铁血红蛋白，可能致癌，过量的钒和锰(亲巖元素)则能损害神经系统的机能。 金属跟重金属的区别 重金属的定义如下：‘密度在5以上的金属统称为重金属，如金、银、铜、铅、锌、钴、镉、铬和汞等45种。从环境污染方面所说的重金属，实际上主要是指汞、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重金属，也指具有一定毒性的一般重金属如锌、铜、钴、镍、锡等。"按科学的分法汞、镉、铅、铬等属生物毒性最显著的重金属。而锌、铜、镍、锡等为一般重金属，但《PVC制品“禁铅”后的对策》一文却将铅与有机锡放在重金属一列而却大力推荐钙/锌稳定剂，这有些刻意混淆视听之嫌。大家知道，以前很多食品都是用锡纸来包装的。 重金属中毒的原理是什么？ 重金属中毒的机理是蛋白质变性。 蛋白质变性的意思就是蛋白质受外界影响（如辐射、重金属、酸碱、高温等），使得蛋白质原有的形态结构被破坏，而失去其正常的生理功能。 重金属的标准是什么? 重金属指比重大于4或5的金属，约有45种，如铜、铅、锌、铁、钴、镍、钒、铌、钽、钛、锰、镉、汞、钨、钼、金、银等。尽管锰、铜、锌等重金属是生命活动所需要的微量元素，但是大部分重金属如汞、铅、镉等并非生命活动所必须，而且所有重金属超过一定浓度都对人体有毒。 重金属的密度？ 重金属原义是指比重大于5的金属（一般来讲密度大于4.5 克每立方厘米的金属），包括金、银、铜、铁、铅等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。对什么是重金属，其实目前尚没有严格的统一定义，在环境污染方面所说的重金属主要是指汞（水银）、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。 重金属的危害？ 从环境污染方面所说的重金属是指：汞、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重金属。对人体毒害最大的有5种：铅、汞、铬、 砷、镉。这些重金属在水中不能被分解，人饮用后毒性放大，与水中的其他毒素结合生成毒性更大的有机物。莱蒙医疗重金属排毒疗程对人体的好处：既可用于健康人，又可用于多种慢性病的防范与干预，从细胞深处带走有毒物质，排出体内重金属和各种毒素，为健康美丽打好基础。

你说的是在线仪表还是普通的离线台式表，在线的测量水体加药后的ORP,酸性高锰酸钾有很强的氧化性，只要通过蠕动泵加药，之后配合ORP电极反馈， 大概就这个样子 药师在详细就不知道了 我是修仪表不是做仪表的

传统蠕动泵是由驱动器、泵头、泵管组成，大家都很熟悉了。还有一种创新型蠕动泵市场上还比较少见：通过偏心轮挤压泵体内的圆形膜片，膜片在腔体内被蠕动推动前行从而产生真空、介质流动。 最大的特点是不再用换管子了，超长寿命免维护了。 代表厂家是广州威尔特的VRP蠕动泵

挤压释放。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

网上的解释过于难理解，简单的说蠕动泵是通过泵头对泵管不断的释放挤压产生的一个压强，这个压强可以带动液体随之流动，在直白一点就像人的肠子一样通过不断的蠕动消化，也是蠕动泵名字的由来总的来说蠕动泵的原理很好理解的，就看你是怎么用应用的。

脉冲大一般是由原理结构决定的，你问下厂家很容易知道

这个得看行业看应用相对来说隔膜泵最大缺点是精度更低；好处是不用换管子，同时流量范围做大了后性价比会高很多。市场上有一种VDP隔膜泵就是采用蠕动挤压式原理来的，比较多人会用来替换蠕动泵，特别是用在环境检测领域的大流量蠕动泵

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。

概念网上一查一大堆就不重复了蠕动泵最大的优点是可以走不同介质，缺点是蠕动管子容易坏老是要更换。所以不用换管子的蠕动泵是一个趋势：VRP蠕动泵。

原理：蠕动电机通过对设备的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量。

蠕动泵如何进行维护保养？一起来看看小编今天的分享吧。1、蠕动泵不要轻易加入油脂相信很多朋友在了解蠕动泵的时候，也看了其他的蠕动泵保养信息，其中就有要求添加油脂这一项，其实这并不准确，应该是咨询所购入的蠕动泵厂家，是否可以添加，不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命，甚至会对传输流体产生影响，例如发生跑管，传输流体不精准等。2、停止使用的维护因为蠕动泵的工作原理，是通过滚轮对软管挤压，使得软管腔内形成负压，然后进一步吸取流体，如此循环进行流体传输，所以如果长时间不适用蠕动泵的话，建议松开上压块，这样可以延长软管的寿命。3、合理选择转速在满足自身流量传输的情况下，挑选合适的的泵头和软管，使得运行转速降低，这样也可以延长软管的使用寿命。4、泵头和驱动器的维护传输过程中流体只接触软管，所以驱动器和泵头一般都是免维护的，只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。拓展小知识知识点一、工业蠕动泵的寿命有多长蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管，影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是200小时，进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是1200小时，进口蠕动泵管的寿命是12000小时，如果不连续工作24小时，间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。另外，蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙，对软管寿命也有影响，因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损，当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小，还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

蠕动泵如何进行维护保养？一起来看看小编今天的分享吧。1、蠕动泵不要轻易加入油脂相信很多朋友在了解蠕动泵的时候，也看了其他的蠕动泵保养信息，其中就有要求添加油脂这一项，其实这并不准确，应该是咨询所购入的蠕动泵厂家，是否可以添加，不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命，甚至会对传输流体产生影响，例如发生跑管，传输流体不精准等。2、停止使用的维护因为蠕动泵的工作原理，是通过滚轮对软管挤压，使得软管腔内形成负压，然后进一步吸取流体，如此循环进行流体传输，所以如果长时间不适用蠕动泵的话，建议松开上压块，这样可以延长软管的寿命。3、合理选择转速在满足自身流量传输的情况下，挑选合适的的泵头和软管，使得运行转速降低，这样也可以延长软管的使用寿命。4、泵头和驱动器的维护传输过程中流体只接触软管，所以驱动器和泵头一般都是免维护的，只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。拓展小知识知识点一、工业蠕动泵的寿命有多长蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管，影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是200小时，进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是1200小时，进口蠕动泵管的寿命是12000小时，如果不连续工作24小时，间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。另外，蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙，对软管寿命也有影响，因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损，当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小，还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管，影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是200小时，进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是1200小时，进口蠕动泵管的寿命是12000小时，如果不连续工作24小时，间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。另外，蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙，对软管寿命也有影响，因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损，当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小，还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。拓展小知识知识点一、蠕动泵如何进行维护保养蠕动泵因为其维护成本低，使用时间长，机器可以根据工作需求进行定制，受到很多有液体传输需求的行业欢迎，那么蠕动泵在维护保养的时候需要注意什么呢，下面为大家分享：1、蠕动泵不要轻易加入油脂相信很多朋友在了解蠕动泵的时候，也看了其他的蠕动泵保养信息，其中就有要求添加油脂这一项，其实这并不准确，应该是咨询所购入的蠕动泵厂家，是否可以添加，不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命，甚至会对传输流体产生影响，例如发生跑管，传输流体不精准等。2、停止使用的维护因为蠕动泵的工作原理，是通过滚轮对软管挤压，使得软管腔内形成负压，然后进一步吸取流体，如此循环进行流体传输，所以如果长时间不适用蠕动泵的话，建议松开上压块，这样可以延长软管的寿命。3、合理选择转速在满足自身流量传输的情况下，挑选合适的的泵头和软管，使得运行转速降低，这样也可以延长软管的使用寿命。4、泵头和驱动器的维护传输过程中流体只接触软管，所以驱动器和泵头一般都是免维护的，只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

有4个泵头的蠕动泵属于什么泵组：有4个泵头的蠕动泵属于定制型蠕动泵。蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

首先你要明白工作原理：蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。可用于实验室领域蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有极好的重复性精度。无需安装任何阀，消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。实验室研发过程中常见的应用场合有：细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析以及酸性或碱性溶液输送。食品、化工领域许多现有泵管材料均能满足USP、FDA、NS的要求。使用蠕动泵可方便的输送粘性液体以及带有细小颗粒的液体，蠕动泵无需清洗，更换流体只要更换软管即可。常见用途有：食品生产线上对果汁、酸奶、调味剂、糖浆的分配，以及对其它食品的灌装。制药领域蠕动泵使用无污染和无腐蚀的泵管。符合USP VI级要求的泵管可承受高温消毒处理。另有有多种驱动器供选择，可用于以下场合：在媒质发酵过程中泵送营养剂、pH值调整剂、分配化妆液等。通用领域蠕动泵可在连续性输送流体的场合中工作，同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体，流量可达40升/分钟。多款驱动器可用于条件恶劣的工厂环境。蠕动泵的自灌及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有：燃料液、刻蚀用化学腐蚀液、印刷油墨、洗衣房化学溶液、研磨液、润滑液等输送。脉冲射流泵装置：一种由脉冲发生器，液体脉冲射流泵，管路及闸阀组成的液体脉冲射流泵装置。其中脉冲发生器由往复泵，或可调转速的球阀组成。由脉冲发生器产生一定压力及频率的液体射流，通过液体脉冲射流泵，吸入被抽流体，在高效紊动混合及液体活塞的联合作用下，将混合流体通过排出管路输送到用户。本发明的特点是它的传能效率高，与常用的液体射流泵相比其效率提高1．2到1．6倍。它结构简单，工作可靠，广泛适用于深井提水，深井采油，水下开挖以及流体输送等场合。

渣浆泵属于什么类型的泵呢？一起到文中来看看吧！渣浆泵是一种大型的离心泵，主要的任务是输送含有磨蚀性的固体颗粒的介质，是冶金、电厂、矿山、煤炭等行业中不可缺失通用型设备。渣浆泵从原理上讲是属于离心泵的一种，是渣浆泵在工作中依靠泵体内叶轮的旋转带动浆液产生的离心力，使其能量增加而进行输送。渣浆泵的工作原理是什么前文已经简单提到，渣浆泵从原理上讲是属于离心泵的一种，那么你知道渣浆泵的工作原理是什么吗？渣浆泵的基本结构是由叶轮，泵壳，轴，轴承，及托架，轴封等部分组成。动力一般是联接电机，可以联轴器直联，也可以有皮带，皮带轮来边接。原理就是当叶轮快速运转时，叶轮的叶片促使浆液很快的旋转，旋转着的浆液在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵腔里的液体被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区，浆液在大气压力或水压的作用下通过管网压到了进料管内，这样一直循环，就可以实现连续供料，从而达到工况设计要求的扬程和流量。现在渣浆泵的进料方式多采用倒灌式安装，即浆体的液位要高于泵的入口。以上就是渣浆泵是什么类型的泵以及渣浆泵的工作原理是什么的内容介绍，希望帮助到您，主页还有很多相关知识，欢迎点击查看哦。拓展小知识知识点一、微型齿轮油泵的优点1、电机寿命长：密封性更强，细节展现品质，寿命长效率高；2、全铜线线圈：冷轧性矽钢片800#，温升低，效率高动力足，使用寿命长；3、不锈钢接轴：加工成型操作平稳，表面防潮、防锈处理；4、滚珠轴承：大载荷轴承，结构简单，使用方便，防尘性能好；5、定制合金密封：304不锈钢弹簧，强度高，密封小，阻力小，防沙；6、高品质齿轮：高温淬火提高合金硬度强度，经久耐用。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。

精密蠕动泵是如何设置流量的？一起来看看小编今天的分享吧。1、根据流量参数来进行查询可以根据泵头和软管的型号，直接得到流量对应的转速。或者查找每转一圈所传输的液量，根据流量计算公式，计算出所需流量对应的转速，再调节转速即得到对应的流量。此方法可以粗略地设置转速及流量，操作简便，常用在很多类型的泵上。2、计算转速与流量的对应关系设定任意转速n1，测定一定时间t1传输的实际液量Q1，根据a=Q1/n1算出流量系数a，再根据公式n2=Q2/a算出所需转速n2，调节转速从而得到所需流量L1。这种方法所得流量精度较高，但操作复杂，适用于对流量和定量精度要求较高的泵，当外部工作条件发生变化或者长时间运行时，需及时进行流量校正，才能保持较高的流量精度。3、直接输入流量参数蠕动泵均采用高清液晶触屏显示及操作，只需先选择泵头及软管型号，然后直接输入流量参数即可。这种方法所得的流量精度高，只需根据提示即可完成，操作便利，智能化程度高。当工作条件发生变化或者长时间运行时，需要及时进行流量校正，才能保持较高的流量精度。泵与流量传感器形成闭环系统，即可全自动实时校正流量，实现长时间稳定的流量传输。拓展小知识知识点一、如何让蠕动泵流量输送变得更为准确些蠕动泵作为一款新型的产业用泵，因为其维护成本低廉，使用时间长等多种优点，越来越收到各行业的欢迎，但因为初次接触不太会使用，导致传输情况达不到自己想要的预期，下面分享一些使用技巧：1、注意吸程和扬程蠕动泵的吸程和扬程是影响流量的重要因素，吸程是指液面水平位置到泵头的垂直高度，而扬程就是泵头到液体出水口的垂直高度。过长的话会让蠕动泵的流量急速衰减。2、液体特性液体的种类和特性对蠕动泵的传输也有影响，尤其是黏稠性液体和含有颗粒物的液体，所以在正式投入生产环境前，可以根据说明书进行流量校准。3、流量大小因为蠕动泵的运行原理，所以不同的流量也会对精度有所影响，例如小流量的泵头和软管，流量就比较精准，但如果达到了YZ35甚至KZ50的泵头和所搭配的软管，那肯定也不会有太高的精准度了，如果对精准度的要求很高的话，小流量的泵头和软管是比较推荐的。4、维护日常使用时，注意软管的损耗，安装时注意软管放置的位置是否正确，这样可以大大延长软管的使用寿命，同样也能保证蠕动泵的流量传输更为精准。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

蠕动泵的分类是怎样的呢？一起来了解一下吧。1、基本型蠕动泵它具备蠕动泵的基本控制功能，主要是控制蠕动泵的电位器调速。可按键调节、数码显示转速、启停、正反转、转速调节、掉电记忆、外控输入等功能，还设有全速键，可实现作用物地快速填充或是排空。2、流量型蠕动泵流量型的蠕动泵除具备基本型功能之外，还增加了流量显示、通讯、定时定量等功能。此类蠕动泵能通过校正功能来保证流体较高的精度，还可设置分配的参数，以此来实现自动分配灌装。3、分配型蠕动泵分配型的蠕动泵其实与流量型的非常相似，还具备了历史参数储存能，可及时调取常用参数设置，既方便又快捷。4、工业型蠕动泵此类蠕动泵采用大扭矩，免维护的直流无刷电机驱动，主要应用于工业生产过程中大流量传输的转速泵。5、防爆型蠕动泵防爆型的蠕动泵采用的也是大扭矩，免维护交流减速电机驱动，可以变频器调速。在传播粘稠液体或者传输对剪切特殊流体的时候效果更佳。6、定制型（OEM）蠕动泵定制型蠕动泵一般体积较小，适合精度不高的各种环境下的小流量液体输送。用户可根据自身设备的需求，设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。7、手持型蠕动泵手持型蠕动泵可实现野外取样、在线监测取样等，能充分保证取样的洁净，可采集高粘度液体、含颗粒液体分层取样，操作简便且易于清洗。拓展小知识知识点一、蠕动泵硅胶管的规格型号参数大全1、基本流量型蠕动泵硅胶管这些是用得较多的尺寸规格，在市场中也有明确的分类，因为它的壁厚规格较多，所以为了方便区别它们，有以下尺寸规格（均为内管*壁厚），13#蠕动泵硅胶管规格：0.8*1.6mm，14#管规格；1.6*：1.6mm，15#管规格：4.8*2.4mm，16#管规格：3.1*1.6mm，17#管规格：6.4*1.6mm，18#管规格：7.9*1.6mm，19#管规格：2.4*1.6mm，24#管规格：6.4*2.4mm，25#管规格：4.8*1.6mm，35#管规格：7.9*2.4mm，36#管规格。2、微小流量型蠕动泵硅胶管它没有通俗的称呼，但是蠕动泵硅胶管壁厚只有2种规格0.86mm和1mm，蠕动泵硅胶管规格有：0.13*0.86、0.5*0.86、0.86*0.86、1.52*0.86、2.06*0.86、2.4*0.86、2.79*0.86、3.17*0.86、3.17*0.86、1*1、2*1、3*1等11种规格，它们统称为微小流量型管，这些规格其承压可以达到连续0.1Mpa间隔0.1S。3、工业型蠕动泵硅胶管它一般不会用在制药方面，它的支持规格和壁厚普遍比较大，主要分为73#管规格：9.5（内径）*3.3（壁厚）、82#管规格：12.7*3.3mm、86#管规格；9.5*6.3mm、90#管规格；19*6.3mm、88#管规格；12.7*4.8mm、92#管规格。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

下面我们一起来看看圆弧齿轮泵的特点有哪些吧。1、圆弧齿轮油泵结构紧凑，以便使用管理和保养维护。2、圆弧齿轮油泵具有良好的自吸性，所以每次开泵前无须灌入液体工作。3、圆弧齿轮油泵的润滑油是靠输送的液体自动达到的，所以日常运转时无须另加润滑油。4、圆弧齿轮油泵在两啮合齿廓间是一点连续接触，因此彻底避免了发生困油现象，从而解决了困油现象所导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等一系列问题。圆弧齿轮泵的优点圆弧齿轮泵采用了国际上认为最先进连续接触齿轮，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。拓展小知识知识点一、圆弧齿轮泵工作原理是什么圆弧齿轮泵工作时，两个齿轮、泵体，与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔靠两个齿轮的啮合线来隔开。齿轮泵的排出口的压力大小，完全取决于泵出处阻力的大小。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

蠕动泵常见故障如何解决？下面我们一起来看吧！1、开机无响应如果蠕动泵接电后，开机没有响应，那么请按照以下顺序进行检查。（1）如果安装电路保护装置，确认该电路未跳闸；（2）确认电源插头插入正常工作的插座；（3）检查电源线是否插装牢固；（4）确认电源接口保险丝是否熔断。如果检查过后依旧没有响应，可以咨询厂家。2、泵开启但不能运行检查联轴节是否损毁，如果没有损毁，请切断电源，手动转动泵头，拨动滚轮，是否转动正常。3、泵传输的流量低或无流量优先考虑是否设置的流量过低，例如设置0.1ml时，滚轮几乎不动，测试时请设置较高的流量。其次，也可按照以下步骤进行检查：（1）检查供料是否正常；（2）检查管道是否缠绕或堵塞；（3）检查所有阀门是否开启；（4）检查软管是否位于转子中间位置；（5）查看软管是否有裂开或损坏情况；（6）查看运行方向；（7）检查泵头转子是否能灵活转动。4、外控无法控制不论是数显类型和液晶显示类型，均可在显示屏内看到外控图标是否已经切换成功，如已经成功，可检查外控线是否正确连接，信号源的设置是否正常。拓展小知识知识点一、蠕动泵泵头不转了怎么回事蠕动泵泵头停转主要是由于机械密封的失效性造成。机械密封失效的主要表现是泄露，泄露主要原因有：1、动静环密封面的泄露，造成的原因有端面不平，表面粗糙度未达到使用要求，表面有划伤的凹槽，表面有颗粒物质，造成两端面不平衡，从而有泄露的现象。2、安装不合格，补偿环密封圈泄露，主要原因有压盖变形、预紧力不均匀、安装方法不正确、不符合安装要求、密封圈的质量不合格，发生变形，会导致泄露。3、密封圈选择大了或者小了，都会导致泄露的发生。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

按用途分类输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、按行业分类石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵按原理分类往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵按介质分类清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵

你说的是在线仪表还是普通的离线台式表，在线的测量水体加药后的ORP,酸性高锰酸钾有很强的氧化性，只要通过蠕动泵加药，之后配合ORP电极反馈， 大概就这个样子 药师在详细就不知道了 我是修仪表不是做仪表的

主要分两种：蠕动泵、注射泵。各有利弊，蠕动修理方便，价格相对便宜，较为常用。注射进样的“进样量”准确，价格相对贵一些，先出的存在问题，还不好修（AFS-930），那家的好一些（AFS-9700）好在阀上，不容易坏，软件一体的，实用。

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血红蛋白测量方法一般为比色法。比色法测量的原理是被测试溶液浓度的改变，改变了溶液颜色的深浅。溶液浓度越高，溶液的颜色就越深，反之如果溶液的浓度越低，颜色就越浅。颜色的深浅直接影响了溶液对光线的吸收程度。溶液颜色越深吸收的光线越多，透过的光线越少。反之，溶液颜色越浅吸收的光线越少，透过的光线越多。通过测量透过比色池光线的强弱，可以间接测量出溶液的浓度。它的测试依据应该遵循朗伯一比耳定律，这就是光电比色法测试的基本原理。根据测试原理和血红蛋白测试机构的组成，影响血红蛋白测试的主要因素有：1、测试机构的光路系统光路系统包括，光源灯供电电路，光源灯，透镜组，滤光片，比色池，光电转换器件(光电池，光电管)等。如果光源供电不稳，滤波不好，波纹过大，供电电压过低会影响光源灯的发光强度，和光源的稳定，影响测试的准确。此时按电路的维修程序，对电路进行调试修理，使之符合要求。光源灯暗、光源灯老化发光效率降低，影响测试值，会使测试值偏低。此时应该清洁灯泡，或更换新的光源灯。如果透镜组脏，影响透镜的透光程度，会影响测试值。此时要进行清洁透镜组。滤光片使用日久会受潮、老化、生霉或脏，而影响测试，此时应该认真清洗滤光片。如果滤光片老化变质，会影响滤光片的中心波长和滤光片的带宽。从而影响测试值，此时只能更换新的相同波长滤光片。比色池脏、漏气会影响测试值，因为脏不仅会影响透过比色池的光强度，如果比色池脏了并附着有气泡，会使通过比色池的光产生反射或散射，严重影响测试结果。这时要对比色池认真清洗必要时用蛋白溶剂浸泡、冲洗排除故障。光电器件表面有灰尘或脏物会影响光的接收和光电信号的转换。此时要认真清洗，如果光电器件老化，只能进行更换。2、液路系统液路系统包括进液管、输液管、泵管、电磁泵(或蠕动泵)及供电电路等部件。进液管脏、堵、裂隙会影响进液量，或吸入气泡，严重影响测量。这时要清洁冲洗，除去堵塞，有裂隙漏气要更换进液管。输液管、泵管，主要是脏和堵或老化。脏堵要认真冲洗。对泵管，因为挤压和摩擦容易发生粘连，或老化，严重的甚至磨破而漏气，所以对泵管要及时检查。损坏要及时更换。电磁泵(或蠕动泵)的故障主要是转动不灵活，卡死不转动，或供电电路故障。转动不灵活或者卡死不转动往往由于落入灰尘，与油形成油污所至。只要认真清洗可以排除故障。如供电电路问题按电路程序修理，泵本身损坏只能更换。综上述血红蛋白测量出现故障，往往出在光路和液路。因为现代电路比较成熟，使用的器件一般经过筛选故障率较低。所以血红蛋白测量系统出现故障，一般对光路和液路进行检查大多数故障可以排除。

基本原理 原子吸收光谱法是依椐处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用而建立的。该法具有检出限低（火熖法可达ng?cm–3级）准确度高（火熖法相对误差小于1%），选择性好（即干扰少）分析速度快等优点。 在温度吸收光程，进样方式等实验条件固定时，样品产生的待测元素相基态原子对作为锐线光源的该元素的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收，其吸光度（A）与样品中该元素的浓度（C）成正比。即 A=KC 式中，K为常数。据此，通过测量标准溶液及未知溶液的吸光度，又巳知标准溶液浓度，可作标准曲线，求得未知液中待测元素浓度。 该法主要适用样品中微量及痕量组分分析

喷播机最适合难以用普通方法种植草坪的陡坡、铁路、公路两旁的护坡等。也适合于高尔夫球场、运动场以及城市大面积草坪的建植。喷播机除喷播种子以外也可以喷播匍匐茎。喷播机的牵引系统一般是汽车，汽车载着喷播机车，沿着公路和工作便道行进，行驶速度依喷播量的大小而定。根据种子的推力方式不同，草坪喷播机可分为气力喷播机和液力喷播机两大类。喷播机有不同的型号，主要性能参数包括容量、发动机功率、水泵压力、喷播效率、搅拌方式及搅拌驱动动力、喷射距离、机械质量以及外形尺寸等。容量是指装载箱的容积，水泵压力与喷射距离有关，一般为0.3～1.0MPa，喷射距离可达70m，喷播效率主要反映每分钟覆盖的面积。（1）气力式草坪喷播机的结构及工作原理气力喷播机又称风送式喷播机，主要用于喷撒草莲，或干纤维覆盖物于种植后的地被表面。气力喷播机主要由以下部分组成：①主风道系统。利用风机产生的高压气流将种子喷播出去。②排种输送系统。种子箱内的种子在排种器的作用下，进入输种管内，经过喉管进入喷筒。③喷筒摆动系统。喷播机作业时，喷筒作往复摆动，增加喷播面积，提高喷播效率。④传动系统。由拖拉机动力输出轴给喷播机提供动力，经过传动系统传递，分别提供给风机、喷筒和排种器。⑤三点悬挂机构。拖拉机通过三点悬挂机构牵引喷播机，进行作业。气力喷播机的工作原理如图3-24所示。喷播机工作时，种子箱内种子在外槽轮排种器的作用下，下落到输种管中，由风机在喉管内产生的高速气流带动，经过摆动的喷筒将种子喷播出去。图中箭头所指的方向表示种子的运动方向。图3-24 气力式草坪喷播机的工作原理（2）液力式草坪喷播机的结构及工作原理液力喷播机又名水力喷播机或液压喷播机，其功能是将催芽的种子混入装有一定比例的水、纤维覆盖物、黏合剂、肥料的容器里，把这种混合液通过软管输送喷播到待播的土壤上，形成均匀的覆盖层。从工作原理上可以把液力喷播种植机械分成射流搅拌喷播机、机械搅拌喷播机和压力助喷喷播机三类。射流搅拌喷播机与机械搅拌喷播机的输送方式相同，而混合方式不同，机械结构上有较大差异。机械搅拌喷播机与压力助喷喷播机混合方式基本相同，而输送方式不同，机械结构上有较大差异。射流搅拌喷播机一般采用油罐型混料罐，依靠上、下两根射流管喷射水流冲击罐内浆液形成两维循环流，实现固体物与水的混合。射流搅拌喷播机结构简单，搅拌力度较小，因此需要较长的混合搅拌时间，罐容量一般也只能在2000L以下。由于射流管结构的限制，射流搅拌喷播机一般只能输送7%～15%的固体含量的中等浓度混合浆液。这类喷播机通常适用于表层土熟化程度较高、以庭院花园为主的小规模绿化工程。机械搅拌喷播机一般采用槽箱型混料罐，依靠卧轴桨式搅拌器搅动罐内浆液形成维或三维循环流，实现固体物与水的混合。桨式搅拌器搅动力度大，可以保证固体含量30%～60%的高浓度浆液充分混合，并在喷播过程中始终保持悬浮状态。同时，机械搅拌喷播机配备的泵具有叶片少、流道宽、转速低的特点，保证了输送高浓度混合浆液不出现堵塞现象。搅拌机可以采用液压无级变速机械搅拌器，液压无级变速机械搅拌器调整范围大，可以根据浆液的浓度、罐容存量、混合程度随时调整搅拌的方向、速度和力度，能适应喷送各种纤维覆盖物施工需要，也能喷送草炭、泥炭或人工配制的生长基质，其性能是射流搅拌无法比拟的。当喷播施工作业面底层土质透水性较差时，需要喷送浓度超过50%的混合浆液。压力助喷喷播机是靠向混料罐内注入压缩空气帮助混合浆液外排，同时改用容积式蠕动泵抽送实现作业功能的。液力式草坪喷播机主要由混料罐、搅拌器、泵站、喷枪和机架5个部分组成。①混料罐。喷播机所需要的固液混合物在混料罐中相混合并达到均匀，它的形状和内部结构影响到物料混合的均匀性和混合均匀所需的时间，对喷播机的性能影响很大。②搅拌器。搅拌器对混合物的混合产生的影响最大，主要有射流搅拌器和机械搅拌器两种形式，也可以两种方式同时使用。射流搅拌器一般在油罐型的小型液力喷播机上使用，有循环射流和强制射流两种工作方式。稍大一些的喷播机或断面为椭圆形的混料罐往往采用上下各一支射流管的双管射流结构。机械搅拌采用0～100r/min无级变速搅拌器，可以正反转最好，必要时可以设置多层搅拌器。③泵站。泵站由高压浆泵和控制管路组成。一般采用泵与动力装置直接传动方式，控制管路一般由手动球阀或限压阀控制。泵站的主要功能为：对液、固相混合后的混合物提供动力使其具有足够高的压力，然后将混合物喷到施工表面。泵的选取要注意：要能够输送带有颗粒状的固体；出口具有足够高的压力，以便能够喷射到需要的距离。泵的压力和流量在一定范围内可以通过调整泵的转速来改变。④喷枪。喷枪一般有3～5种类型。常用的有远射程直流喷枪，适于线性作业；有中距离鸭嘴喷枪，适于开阔地带作业；适于近距离作业的扇形喷枪。此外还有消防喷枪和雾化喷枪，与喷播机配套使用，具有消防和打药的功能。喷枪是喷射物在喷出前所经过的最后一个环节，选择合适的喷口大小和喷射形状，可改善喷播的效率。⑤机架。机架是以上各部分的固定装置，作用是将喷播机的各个部分连接组合在一起。一般喷播机都采用固定机架，与拖拉机或其他动力车相连。液力喷播机的工作原理：喷播作业时，根据作业表面的种类、土壤条件、地域气候和工作面的坡度大小，按一定的程序，将水、草种、肥料、天然木纤维、保水剂、黏合剂、染色剂等有关材料定量地加入喷播机的混料罐中，待物料搅拌均匀后，通过喷射系统，将均质混合物用喷射泵通过管路和喷枪以高压力喷覆在作业的土壤表面上，形成松软而稳定的覆盖草种的覆盖层，在合适的条件下，草种即可很快萌芽和生长。（3）使用喷播机的注意事项要想获得良好的喷播效果，需要注意以下问题：①要对喷播的土壤进行分析，必要时进行土壤改良。②要对坪床进行必要的处理，包括整地、施肥，以便能满足喷播的要求。③选择适合的草坪种子或匍匐茎，并确定播种量。④选用的纤维覆盖物比例要适当，以确保种子发芽和生长。⑤选择合适的化肥和用量，使种子在苗期能快速茁壮生长。⑥必要时可使用土壤改良剂（如保水剂等）和稳定剂，以保证喷播效果。⑦根据气象条件拟定喷灌计划和灌水量，必要时采取适当的保湿措施。⑧对喷播区要及时进行管理养护。

要选有创新的蠕动泵VRP蠕动泵不用换管子，解决了换管子这个麻烦事

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蠕动泵是一种容积式泵，具有输送稠密、粘稠、易腐蚀和易燃易爆的介质等特点，但在使用过程中也会出现一些故障。以下是蠕动泵常见故障及其解决方法：输送流量不稳定或流量减小可能原因：蠕动泵管路阻力增大，导致流量下降。蠕动泵管道或过滤器堵塞，阻碍流体的流动。蠕动泵管路进气，影响流量。解决方法：清洗管路和过滤器，保持管路畅通。检查管道密封性，消除进气现象。检查管路阻力，调整泵的运行参数。蠕动泵出现漏液现象可能原因：泵头密封不良，造成漏液。蠕动泵管路连接不紧，导致泄漏。解决方法：检查泵头密封情况，更换密封件。检查管路连接，重新紧固管件。蠕动泵运转噪音大可能原因：蠕动泵连接处松动，导致震动噪音。蠕动泵管道固定不牢，导致振动噪音。解决方法：检查管道连接，重新固定紧固件。加装减振器或减少管道弯曲，减少振动和噪音。蠕动泵出现管道爆裂或泵体破裂现象可能原因：蠕动泵操作参数设置不当，导致管道爆裂或泵体破裂。蠕动泵配件或管道质量不合格。解决方法：检查泵的操作参数是否符合要求，合理设置操作参数。更换质量合格的配件和管道，保证泵的安全运行。总之，对于蠕动泵的常见故障，应该针对不同的故障原因，采取相应的解决措施。同时，在使用蠕动泵的过程中，需要注意保养和维护，定期清洗管道和过滤器，检查密封件和紧固件，保证泵的正常运行和安全性能。

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你应该让你的路由器拨号上网，即路由器的wan口不能配置静态 的IP地址，应改为pppoe，并设置相应的账号和密码，这两个参数应该找你的宽带接入运营商要。拨号成功后，运营商网络上的服务器会给你的路由器分配一个有效的IP地址的。

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　　一、基本结构　　燃气热水器一般包括：外壳、给排气装置、燃烧器、热交换器（俗称水箱）、气控装置、水控装置、水气联动装置和电子控制系统等。　　具体结构组成主要如外壳、面壳、开关旋钮、烟管（强排烟管）、风扇电动机（可选）、风压开关、热交换器、温控器、燃烧器、水气联动阀门、电磁阀、排风罩、点火机、离子火焰感应针、脉冲发生器、底壳固定板、电控器、底壳等。　　家用燃气热水器的控制系统是一个电子控制系统，一般带有一个火焰检测装置和一个控制装置。控制系统具有电子点火、熄火保护、安全中断、出水恒温、过热保护、不完全燃烧保护功能，还具有再点火、人机电话显示、报警功能和遥控功能，燃气热水器有时序控制器、数字控制器和模糊控制器三种。　　燃气热水器的感应元器有水流量传感器、离子火焰感应器、温度传感器、热电偶、微动开关、干簧管、霍尔传感器等。其作用是将反应热水器工作情况的有关信息转换成电信号，以便实现对热水器工作状态的控制。　　二、内部结构　　1、集烟罩：顾名思义，收集烟气专用。冷凝式产品的集烟罩较长，并且被进水管包围，这样用烟气的热量预热了冷水。　　2、底壳：没什么好说的，固定内部配件和挂墙专用。　　3、CO报警装置：有的产品是自带的，有的产品没有。　　4、加热防冻保护装置：这个保护装置的原理就是一个电加热丝，一旦检测到环境温度达到冰点，立即开始加热，保护水箱不被冻坏。　　5、燃烧器：火排在里面，不锈钢制成。　　6、分配器：就是咱们前面说的分段燃烧，就是用这个控制的，一个电磁阀控制一段火焰。　　7、比例阀：调节燃气输出的比例，以前的机械式旋钮产品没有这个，那个是用的水气联动控制的。　　8、风机：将空气鼓入燃烧室内，这张图是强鼓式的，强抽式的产品只不过风机在顶端，效果就是强鼓式的鼓风强些，抽烟弱些，强抽式的反之，我个人更喜欢强鼓式产品。　　9、温度传感器：检测出水温度。　　10、出水接头：连接热水软管。　　11、泄压放水塞：可以将内部的残留的水放掉。　　12、电源插头：大家尽量选择带漏电保护器的产品。　　13、进气接头：连接高气管。　　14、进水接头：连接冷水软管。　　15、调水旋钮：可以调节进水的大小。　　16、水量传感器：是由霍尔传感器和水流转子组件构成。　　17、变压器：调节到合适的电压供给电机和内部电路使用。　　18、点火器：这个其实也相当于调试器。　　19、点火针：前面很尖，电离空气产生火花从而点燃燃气。　　20、感应针：检测火焰是否燃烧。　　21、控制器：里面有电路板和电子元件，用来实现自动控制。　　22、热交换器：又称为水箱，但它不储水，铜制的最好，由盘管、翅片和外壳组成。　　23、防干烧温控器：当温度超过限定温度后，就会自动断开电路。　　24、防冻温控器：当温度低于限定温度后，就会自动断开电路。