可调单向节流阀 的两个口 如何判断哪个是进气口，哪个是出气口？如图中进气口是A还是B？谢谢

单向阀工作原理：压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口余气力作用下；阀口处于关闭状态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。安装单向阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动，底阀应安装在水泵吸水管路的底端。单向阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起单向阀选用者的高度注意。单向阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。

图中的1、2两个液控单向阀所构成就是液压锁。当控制油中没有压力油时，液控单向阀等同于一般的单向阀，缸被锁住。而在任一通路中有压力油，即构成了普通单向阀进油，压力油打开液控单向阀回油的油路连接。

大图如上，CAD图例的话百度一下。

我觉得C这个阀用法有点特别。为什么这样用？为什么不用平衡阀缓冲？求高手解答。。。。

功能一样都能复位啊

1、流体的种类、温度（请选定适合流体的种类、温度的本体材质与密封材质的快速接头）根据流体，适合的本体材质、密封材质是不同的。例如，快速接头是空气的。推荐钢铁制的，是水的则选黄铜的或者不锈钢制的。 2、液体的压力（请选定适合流体压力的耐压性能的快速接头）流体的压力也是选定快速接头的关键。油压用的快速接头是5.0Mpa-68.6Mpa之间形成系列化，相应于耐压特性，快速接头的构造也是不同的。 3、自动开关阀门的构造（请选定适合配管用途的阀门构造的快速接头）对于阀门的构造，有两路开关型、单程开关型及两路开放型。由于在分离时除两路开关型以外，有流体从配管内流出。所以请注意。 4、快速接头的使用环境（请选定适合使用环境的构造、材质的快速接头）结合使用环境的湿度条件、尘埃的状况，以及容易腐蚀等使用环境，来考虑选定快速接头的种类、本体材质、密封材质。 5、确认选择的快速接头连接螺纹要一致在有不同品牌产品的使用过程中，最好是同一品牌的阴头和阳头配合使用，如果一定要交叉使用，最好使用前咨询产品供应方的技术人员，确认好之后再行使用。 6、安装的形状、尺寸请确定快速接头的型号和材质，并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸。请注意尺寸是与流体流量相关连的。

双向液压锁是指两个液控单向阀组成双向液压锁，原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油，当一方管路没有压力时，另一方同时关闭。必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。扩展资料：液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液控单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。当反向油出口压力超过一定值时，液控部分将失去控制作用，故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合；而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合，以降低最小的控制压力，节省控制功率。系统若采用内卸式，则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。参考资料来源：百度百科——双向液压锁

那是液控单向阀的先导阀。双联油缸下降时，油缸有杆腔进油，无杆腔的液控单向阀必须打开才能回油。换向的先导阀打开主阀（分配阀上面那联的右侧进油）时，同时把这个二位二通阀打开，液控单向阀开启的信号油从这里泄回油箱，阀就会开启。

以下是阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一：水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，以下是2022-2023年国内一线十大阀门品牌企业厂家，但是仅供参考：苏州纽威阀门股份有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、上海奇众阀门制造有限公司、三花、苏盐、神通、苏阀、南方、江一、尧字。以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。

电池大小的东东叫单向阀，美菱节能系列冰箱都使用单向阀和电磁阀的，具体原理有点复杂，我一两句也说不清楚，不好意思。

前些天要在气液增压缸上接先导式单向阀的速度控制阀，网上找了也没找到答案，把自己摸索的经验分享下。 先弄懂原理（原理图搜SMC ASP530F 型号的说明资料），然后按下述方式接管比较容易理解，先导式单向阀的速度控制阀有3个端口，1、螺纹端连接气缸有杆侧进气口，2、速度控制阀端接气源气管，3、单向阀端的气管并联至无杆侧进气口（即无杆侧也有2根气管可以进气） 已现场试过，正解

制冷原理单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。[6]在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机做功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。[7]部件构成空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。电气系统主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。[8]控制系统由多个控制器件组成，它们是：制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器：温度位式调节器

水泵的原理图？这个行吗？

对于现代气动组件,润滑不一定是必需的。它们可不需供油润滑而长期工作。因此组件的寿命和特性完全是满足现代机械制造高频率的需要。油雾器的应用：在要求机件作极高速运动的地方或在气缸口径较大(大约25mm以上)时应采用油雾润滑并尽可能将油雾器直接安装于气缸供气管道上,以降低活动机件的磨耗、维持摩擦力较低以避免机件生锈。那些由压缩机在产生压缩空气时带入的杂质油则是不能作为控制系统组件的润滑油的。气动元件内部有许多相对滑动部分,有些相对滑动部分之间还有密封圈。为了减少相对运动件之间的摩擦力,保证正常动作,减少磨损以防止泄漏,延长元件寿命,保证良好的润滑是非常重要的。由于空气无自润滑性所以必须外加润滑剂。油雾器就是一种特殊的注油装置,它将润滑油经气流引射出来并雾化后混入气流中,随压缩空气流入需要润滑部位,达到润滑的目的。油雾器的工作原理绝大多数压缩空气加油雾器系根据文氏管( Venturi)原理工作,如图一所示。图一 文氏管原理图空气收缩口的前端与收缩口最小断面之间有微小的压力差△p(压力降),容器内的润滑油由此压力差吸引到收缩口处,再和通过的气流混合流出。压缩空气加油雾器需在空气流到达相当高速度时才会发生作用。当空气消费量很小时,空气流的速度不足以在收缩口产生适当的压力降。润滑油即不能自喷嘴度不足以在收缩口产生适当的压力降。润滑油即不能自喷嘴吸上。因此使用加油雾器,必须特别留意制造厂所规定的最高及最低流量数值。油雾器有各种结构形式,按油雾粒子的大小分有普通型油雾器(一次雾化)和微雾型油雾器(二次雾化)两种。微雾型油雾器雾化后的油雾粒子,只有直径小于2m的油雾粒子被输送出去。按节流方式又可分为固定节流式和自动可变节流式两种,前者输出的油雾浓度随空气流量的变化而变化,后者输出的油雾浓度基本保持恒定,不随空气流量的变化而变化。油雾器的工作结构组成普通油雾器(也称一次油雾器)的结构原理如图二所示。图二 普通油雾器结构原理图压缩空气由入口进入后,通过喷嘴1下端的小孔进入阀座4的腔室内,阀座4与钢球2、弹簧3组成了一个特殊的单向阀,此单向阀工作情况如图三所示。在压缩空气刚刚进入阀座4的最初一瞬间,钢球被压在阀座上,

没有图，无法准确判断你说的那个“小东西”到底是什么部件，不过在风暴太子摩托车油箱底部的管子，以及上面的小部件来看，如果是国三及国三以后排放的摩托车，它应该是接碳罐的管子，上面挂的小东西应该是单向阀。碳罐是一个起环保作用的零部件，它利用活性炭有吸附功能，使燃油箱的汽油蒸气通过管路进入活性碳罐的上部，新鲜空气则从活性碳罐下部进入活性碳罐，作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，减少对空气的污染。碳罐是一个起环保作用的零部件，它利用活性炭有吸附功能，使燃油箱的汽油蒸气通过管路进入活性碳罐的上部，新鲜空气则从活性碳罐下部进入活性碳罐，作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，减少对空气的污染。单向阀的基本原理和作用是，停车时，汽油分子慢慢充满碳罐，到满了，活性碳就不再吸收汽油分子，这样汽油就uedb1再挥发到大气中。开车时，油泵工作，油箱出现负气压，这个负气压强迫活性碳把汽油分子释放回油箱里，并且，碳罐从大气中吸取空气补充 到油箱里。

1140液压硫化机液压原理的设计 随着我国交通运输事业的迅速发展，高速公路不断铺设，这就对对汽车轮胎的均匀性提出了越来越高的要求，因此对硫化机的工作精度要求也随之提高。 目前我国轮胎行业广泛应用的是50年代发展起来的机械式硫化机，由于本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题： 1. 上下热板的平行度、同轴度、机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低； 2. 连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大。 3. 上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧的受力，大于两内侧的受力； 4. 合模力是在曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此，生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。 由于机械式轮胎硫化机存在的不可克服的弱点，已不能满足由于高速公路的发展，对汽车轮胎质量要求的日益提高。因而世界上主要轮胎公司已逐步采用液压式硫化机代替传统的机械式硫化机，这是因为液压式硫化机结构上具有如下特点： 1. 机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的； 2. 开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活洛模的精度也较为有利； 3. 上下合模力均匀，不受工作温度影响； 4. 整机重量减轻，仅为机械式硫化机的1/3； 5. 由于取消了全部蜗轮减速器、大小齿轮、曲柄齿轮和连杆等运动部件和易损件，使维护保养工作量减少。 一、液压式轮胎定型硫化机的工作程序 液压硫化机工作时，升降油缸带动上模沿导向柱上升，在机架内形成空腔，装胎装置转进装胎，中心机构的上下环上升，胎胚定位，装胎装置卸胎后退出，升降油缸带动上模沿导向柱下降合模，胎胚定型后合模到位，在模座下面的4个短行程加力油缸作用下，产生要求的合模力。轮胎硫化结束后，加力油缸卸压，升降油缸带动上模上升，轮胎脱出上模，上模上升到位后，中心机构囊筒上升，轮胎脱下模，中心机构的上下环下降，胶囊收入囊筒中，同时，卸胎机构转进，囊筒下降，卸胎机构将轮胎翻转而出，送至后充气冷却。 从各国实践经验看，液压式硫化机在升降驱动装置、活络模装置、加力装置、中心机构、囊筒升降装置上采用液压驱动。可以说除卸胎装置和装胎装置采用气动控制外，其它均采用液压驱动。因此，作为动力源的液压系统设计十分重要。 二、硫化机液压动力源的设计 1140液压式轮胎硫化机硫化胎圈直径范围12”～18”，最大合模力为1360KN。合模力的获得完全来源于油压。一般采用低压力、较快速度、较长行程的油缸控制开合模。合模后，用高压、短行程的油缸使上下模受到合模力。由于负载和速度变化较大，要求相应的液压系统能提供较大范围变化的压力和流量。 液压系统各缸工作时所需流量计算如下： 缸的几何流量Q= 式中： Q-几何流量 l/min A-有效面积 S-缸的行程 m t-运行时间s 已知各缸行程，运动时间及有效面积，依程序图各缸运动顺序，分别计算各时间段流量如下表。 画出流量时间图（图二） 由图二可见系统流量变化较大，在充分考虑了液压系统工作的可靠性、安全性及实用性情况下，采用双联叶片泵作为动力源，能完全满足流量范围变化大的要求，另一方面该泵，具有液压冲击小、压力平稳、噪声小、工作性能较好的优点。 由于采用双联叶片泵，须配有溢流阀-卸荷阀组，以满足不同流量时的要求；同时，在工作过程中，当卸胎装置、装胎装置工作时，所有液压缸均处于不工作状态，如果采取停止泵的运转的方式，会造成泵频繁启动，为避免这一现象，考虑采用电控溢流阀，通过电气控制，使溢流阀平时起安全阀作用，电磁铁带电时处于卸荷状态。 液压源设计成功与否，不仅仅要正确选择液压泵以解决动力源问题，而且需全盘考虑配置，才能达到性能要求。因此在液压站的设计中，泵与电机的联接采用弹性联轴器，确保同轴度与垂直度的同时具有良好的减振性；在泵和电机的安装上采用立式安装，不仅节省安装空间，且油泵浸于油面以下，油泵自吸良好；主油路中液压油的压力由主溢流阀的工作状态控制，为了保证油液的清洁度，设置精密过滤器（10μm），保证比例系统正常工作。 三、硫化机的保压和泄压 硫化机在工作循环中，轮胎硫化需长时间保压（主要是加力缸和中心缸的保压），以确保轮胎质量。保压性能的好坏，直接影响到轮胎硫化的质量，在设计时，拟定了两种保压方式。 1. 用液控单向阀保压。如图三所示。在油缸的进油路上串联一个液控单向阀，利用单向阀锥形阀座的密封性来实现保压。它在200Mpa压力下，10min内压力降不超过2Mpa。 2. 用蓄能器保压。如图四所示。蓄能器与主缸相通，补偿系统漏油，并且在蓄能器出口设单向节流阀，其作用是防止换向阀切换时，蓄能器突然泄压而造成冲击。采用蓄能器保压24小时内，压力降不超过1～2bar。 两种方式在理论上均有可取之处。用液控单向阀保压，简单、易于安装。但随着锥阀磨损或油的污染，液压油的泄漏增加，保压性能将降低，此外，这种方法在保压过程中压力降过大，因此可靠性差。而采用蓄能器保压，既能节约功率，又能保证1140液压硫化机保压15min中内压力基本不降。因而，在1140液压硫化机中采用蓄能器保压。 保压时由于主机的弹性变形、油的压缩和管道的膨胀而贮存了一部分能量，故保压后必须逐渐泄压，泄压过快，将引起液压系统剧烈的冲击、振动和噪声，甚至会使管路和阀门破裂。因此，设计中采用适当的泄压方式十分重要。本机中采用延缓换向阀切换时间来达到逐步泄压目的。即采用带阻尼器中位为Y型的电液换向阀。当保压完毕反向回程时，由于阻尼器的作用，换向阀延迟换向，使换向阀在中位停留时主缸上腔泄压后再换向回程。 四、比例技术在液压硫化机中的应用 硫化机在开合模过程中，油缸行程较大。合模时，要求油缸首先快速合模，在接近定型时，为防止因速度过大，造成惯性前冲，油缸需要减速，即慢进，然后到位停止，并且二次定型后，完全合模时，合模缸速度也较小。此外，硫化完毕，上模开启时，为提高效率，应快速开模，在快到达预定位置时，为防止冲击，需要减速到达死点后锁紧。从以上过程可以看出，开合模油缸在往返行程中，速度和加速度都不同。根据此工况，利用传统式的液压控制阀拟定控制合模缸的液压原理图如图五。 利用传统式的液压控制阀，由于只能对液流进行定值控制，而换向阀只起开关作用，组成的液压系统较复杂，同时，大量液压阀的应用， 也降低了系统的可靠性，且系统的动静态特性都较差。 随着液压技术的发展，60年代末出现了比例技术，由于比例控制具有电液伺服系统优良的动、静态特性的优点，且加工制造简单、价格低廉、工作可靠、维护方便。因而，在设计中，首次将比例技术这一先进技术应用到液压系统中，提高了产品的技术含量。 利用比例技术实现开合模过程的控制，其液压原理图如图六。此处仅使用一个比例方向阀便实现了需七个传统液压阀方能实现的功能。这种控制方式实质就是利用比例方向阀的"连续控制"，除了能达到液流换向的作用外，还通过控制换向阀的阀芯位置来调节阀口开度来控制流量。因此，它兼有流量控制和方向控制的功能，而传统的换向阀仅起开关的作用。 从成本上而言，单个比例阀价格较高，但由于它能取代多个普通液压阀，且动、静态特性良好，而压力损失较普通阀小，有利于降低系统能耗和温度，因此，利用比例阀有较好的性能价格比。 在1140液压式硫化机的设计中，充分考虑了各工况的要求，以最经济、简洁的控制方式来满足机器的各项性能要求，在液压系统的设计中做到了运行平稳、冲击小、可靠性高。为节省安装时间，在液压阀的安装上没有采用常用的板式联接，而是采用集成式联接，该方法将阀串联叠加，如电气上的集成块，一组即可实现某一功能。另一方面，对一些溢流阀、单向阀采用插装阀，此种阀直接与阀块中相应的孔配合而与叠加阀构成完整的液压系统，叠加阀与插装阀的使用，使液压站结构布置紧凑，管路简化，安装方便。 五、结束语 在实际应用中，液压式硫化机替代机械式硫化机已成为无可置疑的发展趋势。在这种形势下，作为国内硫化机主要生产厂家，大力开展液压硫化机的开发工作，势在必行。目前，桂林橡胶机械厂已完成1140液压硫化机的设计工作，并提交用户使用。 1140液压式轮胎定型硫化机由存胎器、装胎装置、机架、中心机构、升降驱动装置、硫化室、调模装置、锁模装置、卸胎装置、后充气、热工管路系统、空气管路系统、液压管路系统、电气仪表控制系统等部分组成。 技术指标如下： 1.硫化室数目 2个 2.硫化室内径 1140mm 3.加热方式 热板式加热 4.中心机构形式 C型 5.最大合模力 1360KN 6.模具高度范围 190~430 mm 7.胎圈直径范围 12〃~18〃 8.最大生胎高度 370 mm 9.最大生胎外径 活络模 740mm 两半模 810 mm 10.最大内压 2.8Mpa 11.最大热板蒸汽压力 1.6 Mpa 12.最大定型蒸汽压力 0.25 Mpa 13.控制气源压力 0.6 Mpa 14.仪表气源 净化的0.6 Mpa 15.电源 三相AC380V±15% 50HZ±2% 单相AC220V±15% 50HZ±2% DC 24V 16.负载 约16KW 17.后充气 胎圈直径 12〃～18〃 胎圈宽度调节范围 102~228 mm 充气轮胎外径 432~863 mm 18.重量 约14T 19.外形极限 长X宽X高 约4000X3560X4770

　　液压系统中安装单向阀的目的是有的元件不希望油流回油箱，如果管路中没有了油，这个元件就会影响下次工作，就不会再上油，这个元件就是油泵，知道了单向阀的原理就知道了应该安在哪里。 单向阀只有安装在油泵的进口处，才能起到该目的。　　单向阀，说穿了就是只允许油液单向流动。其用法很灵活的。最基本的，泵排油口，蓄能器前等。还有就是作为选择阀用，比如两个单向阀可以组合成一个梭阀来选择一个高压输出；作为条件阀来使用，比如液控单向阀，只有在满足一定（压力）条件下，才允许油液反向流动，典型应用就是液压锁！；还有和其他的阀组合使用，比如单向节流阀；作背压阀使用，这样的单向阀都有一定的预压力；还有就是做旁通阀或者叫安全阀，也有预压力，通常与过滤器、散热器元件并联。总之，单向阀的应用很灵活，也很广泛。多找些实际设备的液压原理图，教材上的毕竟有限。

东西是相同的，不过不建议对机器进行改装，会对整体使用寿命造成影响

是不是a管进油b管经过旁通空回油到a管

你说的啥意思啊 ？ 没有原理图 你让俺咋帮你啊 请贴图！

太简单了，这是个压力机的原理图

(一)功用1)用以完成主轴的上升、下降、停止,钻机移动,松开卡盘,拧卸钻杆等工作。图4-63 XY-4型钻机机架1—挡铁;2—右机腿;3—前机架;4—机座;5—左机腿;6—防护罩;7—移动油缸;8,9,13—压板;10—后机架;11,12—调整垫;14—调整垫2)可实现钻进过程中的加压、减压钻进和强力起拔等工艺要求。3)可以控制立轴下降速度。系统中的油压由压力表反映,钻进压力、加减压力值及钻具质量由钻压表反映,如图4-64所示。(二)液压系统的组成XY-4型钻机的液压系统由以下四部分组成:1)动力机构。由齿轮式油泵构成,它是液压系统的“心脏”液压能的动力源。2)控制机构。控制和调整系统内油液的压力,流量和方向,将液压能分配给各执行机构。由液压操纵阀,可调节流阀等组成。3)执行机构。将液压能转换为机械能(往复和旋转运动),由油缸,液压马达等组成。4)辅助装置。由油箱、过滤器、油表、油管、接头等组成。(三)液压传动系统工作原理1.钻机前后移动如图4-65所示,由手动控制弹簧复位三位六通换向阀与钻机前后移动油缸等构成了钻机移动回路。其工作原理是:油液由油箱经过滤器通过油泵获得液压能,压力表反映系统压力,用溢流阀控制系统压力并实现过载保护。换向阀各位置工作状况如下:图4-64 XY-4型钻机液压传动系统组成图1—油箱;2—阀门;3—接头螺钉;4—接头体;5—单联齿轮泵;6,7,8—接头螺钉;9—接头体;10—ZFS四联多路换向阀;11—螺帽;12,13—接头螺钉;14—回油接头体;15—给进油缸下油管;16—接头体;17—给进油缸上油管;18—给进控制阀;19—钻压表;20—接头螺钉;21—接头体;22—直通接头;23—液控单向阀;24—D型胶管接头;25—C型胶管接头;26—压力表图4-65 XY-4型钻机液压系统1—压力表;2—单向阀;3—油泵;4—过滤器;5—油箱;6—溢流阀;7—钻机前后移动操纵阀(三位六通);8—备用操纵阀(三位六通);9—卡盘松紧操纵阀(三位六通);10—立轴升降操纵阀(四位六通);11—给进控制阀(节流阀);12—三通换向阀(梭阀);13—钻压表;14—立轴油缸;15—液压卡盘;16—单向阀;17—钻机前后移动油缸(单出杆油缸)1)处于第二位置(零位)时,压力油经常态回油道直接流回油箱,此时钻机处于停止状态。2)处于第一位置时,常态回油道封闭,压力油进入移动油缸左腔,油缸体左移并带动钻机左移(后退);油缸右腔油液经回油道流回油箱。3)处于第三位置时,常态回油道封闭,压力油进入移动油缸右腔,油缸体右移并带动钻机右移(前进),油缸左腔油液经回油道流回油箱。2.松开液压卡盘由卡盘松紧操纵阀与液压卡盘内油缸等构成液压卡盘松紧回路。由于该钻机液压卡盘采用碟形弹簧卡紧,液压力松开的方式,所以只需一条工作油路,而另一条油路接在液压拧管机的供油路上。换向阀各位置工作状况如下:1)处于第二位置时,压力油经常态回油道直接流回油箱,此时处于停止状态。2)处于第一位置时,常态回油道封闭,压力油进入卡盘环形油缸,推动活塞下移,压缩碟形弹簧,卡盘松开。3)处于第三位置时,压力油进入拧管机供油路,此时拧管机即可工作,同时卡盘油缸内油液卸荷,碟形弹簧复位,卡盘卡紧。3.立轴的下降、停止、上升与称重由立轴升降操纵阀、立轴升降油缸(给进油缸)及给进控制阀等构成立轴给进回路。换向阀各位置工作状况如下:1)处于第二位置时,压力油经常态回油道直接流回油箱,立轴处于停止状态。2)处于第一位置时,常态回油道封闭,压力油进入给进油缸上腔,推动活塞下移,立轴下降;给进油缸下腔油液与回油道接通,流回油箱。下腔油路上串联着给进控制阀,可以调节油缸下腔回油量,从而控制立轴下降速度,实现加、减压钻进。3)处于第三位置时,常态回油道封闭,压力油通过给进控制阀之单向阀进入给进油缸下腔,推动活塞上行,立轴上升;油缸上腔油液与回油道接通卸荷。4)处于第四位置时,常态回油道的油道封闭,油缸上腔开始卸荷,由于油缸下腔处于封闭状态,下腔油压力与钻具质量相平衡,从钻压表上可读出钻具在孔内的质量值,油泵输出的压力油克服溢流阀弹簧压力顶开阀心流回油箱。(四)主要液压元件的构造1.油箱油箱的用途主要是储油、散热、分离油中的空气和沉淀杂物等。XY-4型钻机油箱为开式,容量为40L。装于钻机前机架的右侧。其构造如图4-66所示。油箱由钢板焊接制成,中间用带孔的隔板分成回油沉淀和吸油两个工作室,可消除泡沫,沉淀杂物,冷却油液。油箱上端有加油口及过滤网,透气孔等,油箱侧面有圆形油标,用于观察油面高度。2.油泵该系统采用外啮式齿轮油泵,型号为CB33/80。其主要技术参数如下:图4-66 XY-4型钻机油箱1—接头组件;2—接头;3—盖板;4—胶垫;5—加油口盖;6—加油口;7—过滤板;8—后提手;9—回油管接头;10—箱体;11—观察口;12—镜片;13—胶垫;14—垫圈;15—油标板;16—前提手;17—隔板;18—接头;19—过滤器工作压力8MPa;最高压力12MPa;转速1500r/min;排量33L/min;容积效率70.95;进油管丝扣尺寸G7/8in;排油管丝扣尺寸G3/4in。油泵传动装置如图4-67所示。主要由三角皮带轮、轴承、油泵座、传动轴及橡胶油封等组成。传动轴一端以平键连接三角皮带轮,另一端则以两副207轴承装于油泵座内孔。齿轮泵轴的外花键插于传动轴的内花键中,从而避免三角带传动过程中的拉力直接作用在油泵轴上。图4-67 油泵传动装置1—B型三角皮带;2,10—弹簧垫圈;3,9—六角头螺栓;4—纸垫;5,6—衬套;7—传动轴;8—207轴承;11—油泵座;12—压注油嘴;13—橡胶油封;14—密封螺塞;15—衬套;16—三角皮带轮;17—平键;18—止退垫圈;19—圆螺母3.液压操纵阀液压操纵阀是钻机液压传动系统的控制中枢,属集成式一组多路换向阀。如图4-68所示,主要由调压溢流阀、钻机移动控制阀、卡盘及拧管机控制阀、立轴给进控制阀和回油侧盖五部分组合而成。下面分别介绍各阀的构造及工作原理。图4-68 XY-4型钻机液压操纵阀1—微调手轮;2—圆锥销;3—拨环;4—手轮套;5—密封圈;6—调压螺杆;7—防转销;8调压螺母;9—限位套;10—调压套筒;11—限位螺母;12—密封圈;13—调压溢流阀壳体;14—调压弹簧;15—调压阀体;16—阀座;17—螺母;18—弹簧座;19—弹簧;20—弹簧罩;21—弹簧压板;22—密封盖;23—内六角螺钉;24—定位器体;25—内六角螺钉;26—定位套筒;27—定位钢球;28—锁紧弹簧;29—回油后盖;30—连接螺杆;31—连接板;32—垫圈;33—销;34—操纵杆座;35—快速增压手柄;36—拨叉;37—操纵杆;38—立轴给进控制阀杆;39—卡盘及拧管机控制阀杆;40—钻机移动控制阀杆(1)调压溢流阀该阀由微调手轮、快速增压手柄、调压螺杆、调压螺母调压弹簧、调压阀体及阀座等组成(图4-68)。阀体与阀的圆锥结合面经相互研磨有良好的密封性能,在调压弹簧张力的作用下,将压力油道P和回油道O隔开。一旦系统压力升高至限定值,即可克服弹簧张力顶开阀体,压力油便经阀座孔油道O2流回油箱。调压溢流阀压力值是由调整弹簧张力的大小而实现的,既可微调,也可速调。微调手轮及套用圆锥销与调压螺杆连接为一体,螺杆前端左旋螺纹与调压螺母相配合,螺母上固定有防转销,调整弹簧装在阀体与调压螺母之间,正时针旋转微调手轮,调压螺母向前移动压缩弹簧,增强对阀体的压力,则调压阀压力增高;反之压力减小。为使系统压力不超过最大值,在调压筒内装有限位套并用限位螺母限位。这就限制了调压螺母的移动距离,同时也限制了弹簧对阀体的最大压力,从而实现控制系统压力的目的。在钻机操作中,有时需要液压系统快速增压,为此特装有快速增压手柄,并以销轴支撑在调压套面上,其前端拨叉卡在拨环上,拨环又套在手轮上,所以扳动手柄时,通过手轮套、圆锥销、使调压螺杆迅速前移而压缩弹簧,达到快速增压目的。松开手柄后,弹簧复位,恢复到原调压值。(2)钻机移动控制阀该阀主要由钻机移动控制阀杆、阀壳和复位弹簧等构成(见图4-68)。阀壳通孔中配装有带四段柱塞的阀杆,阀杆头部装有弹簧,弹簧压板等零件,并用密封盖罩住。阀杆底部的螺旋孔旋入阀杆接头,以锁母锁紧,阀杆接头的销轴连接操纵杆座,此座用连接板铰链连接于密封盖支架上,座孔中插入操纵杆,扳动操纵杆时,阀杆即在阀体中滑动,同时压缩弹簧,扳动力消失后靠弹簧张力使阀杆复位。液压操纵阀总成内共有5条油道,中间是由压力油道P和回油道O直通连接的常态回油道;P1P2为压力油道;O1O2为卸荷油道;在移动控制阀片中有两个接执行油缸的工作油孔A1B1,其中A1接移动油缸后腔;B1接前腔,滑阀杆移动时,当其中一个工作油孔接通压力油道,另一工作油孔即接通卸荷油道,从而形成钻机前后移动回路。(3)液压卡盘及拧管机控制阀该阀构造除定位装置与钻机移动控制阀不同外,其他部分完全相同(图4-68)。定位装置由定位套筒,定位钢球和锁紧弹簧等组成。定位套筒用内六角螺钉拧在阀杆头部,其上有三道环形凹槽。在定位器体上也开有环形凹槽,槽内均布8个小孔,孔中装有定位钢球、其外用锁紧弹簧压住,当定位套筒的凹槽与定位钢球相对时,即被钢球卡住而实现定位。阀内油道A0与液压卡盘的环形油缸接通,B0与液压拧管机的供油路接通。(4)立轴给进控制阀该阀的定位装置与液压卡盘及拧管机控制阀相似,只是多了一个阀位(图4-68)。阀中油道A0通给进油缸上腔;油道B0通下腔(油路流通状况见本节液压系统工作原理叙述)。钻具称质量时将滑阀杆下移到极限位置,使柱塞将油道B0封闭,柱塞将常态回油道封闭,A0—O0相通,此时处于油缸上腔卸荷,下腔封闭状态。4.给进控制阀给进控制阀为一单向可调节流阀。主要由球阀(单向阀)、针阀(节流阀)、阀体及手轮等组成,其构造如图4-69所示。图4-69 给进控制阀1—管接头;2—球阀;3—针阀;4—阀体;5—手轮;6—锥销;7—弹簧;8—螺塞当给进油缸活塞下移时,油缸下腔油液迫使球阀关闭,油液只能从针阀的环形间隙中流出,回油量的大小可通过转动手轮使针阀轴向移动,从而控制立轴的下降速度。加压钻进时,可使针阀全部开启以降低回油阻力。减压钻进时应根据工艺要求控制针阀开启大小,以保持立轴下降速度均匀。立轴上升时,油液从右侧油孔进入而顶开单向阀从下油口流出,直接进入给进油缸下腔,活塞快速向上移动,完成倒杆作业。5.限压切断阀该阀串联在三通换向阀与钻压表之间(图4-70)。主要由接头、阀体、阀芯、弹簧、调节螺丝等组成。接头接高压油道,上螺孔接钻压表,当液压油超过限定值时,阀芯大端承受的压力超过弹簧张力,于是阀芯压缩弹簧而右移,其锥面将油道封闭,油压不能传递到表内从而保护钻压表不受损害。图4-70 限压切断阀1—接头;2—垫片;3—阀体;4—阀芯;5—弹簧座;6—弹簧套;7—弹簧;8—调节座;9—调节螺丝6.三通换向阀该阀在液压传动系统中的位置见图4-65,其作用是接通给进油缸上腔或下腔与钻压表之间的高压油道,同时封闭低压道与钻压表的通路。其构造如图4-71所示,主要由阀体、管接头、阀等组成。当给进油缸上腔为压力油,下腔卸荷时,阀右移,b和c接通,a孔封闭,钻压表反映加压钻进读数,反之a和c接通,b孔封闭,钻压表反映减压钻进读数。图4-71 三通换向阀1—阀体;2—管接头;3—密封圈;4—管接头;5—阀;6—螺钉;7—管接头;a—给进油缸下腔接口;b—给进油缸上腔接口;c—限压切断阀接口7.压力表和钻压表(1)压力表压力表为1.5级的标准簧管式表,最大压力为16MPa。该表装于油泵与液压操纵阀之间(在液压系统中的位置见图4-65之1),用以观察整个液压系统工作压力,亦可判断各元件在工作过程中的故障,以便及时排除隐患。其构造如图4-72所示。其工作原理是:当压力油从进油孔进入弹簧管后,在压力油作用下簧管由于变形而使自由端产生位移,此位移通过扇形齿轮及齿杆带动指针旋转,当油压产生的作用力和簧管变形而产生的弹性力相平衡时,指针便停留在某一固定位置。利用静盘及动盘上的刻度,就可以反映出钻进时的加压值、平衡钻具质量值或钻具称重值。此种压力指示器因簧管容易产生永久变形,且抗冲击、震动性能差,故使用寿命较短。(2)钻压表钻压表又称孔底压力指示器,在液压系统中的位置见图4-65之13。此表是用外经为100mm最大压力为9.8MPa的1.5级普通簧管式表改制而成的。表的接头处装有缓冲装量。该表并联在给进油缸油路上,反映出给进油缸压力腔的压力,从而测出钻具质量及加压和减压钻进值。目前国内常用的孔底压力指示器主要有两种类型:簧管式和柱塞式。XY-4型钻机采用的是簧管式孔底压力指示器。钻压表构造如图4-72所示,表盘有静盘、动盘,静盘上有顺时针方向从0～10t(即100kN)的总刻度值。每吨刻度分为5小格,即每小格0.2t(2000N)。静盘上各刻度值是以压力表相应压力乘以两个给进油缸圆面积得出的,动盘有旋钮突出表面,可以旋转记数。动盘上有加压和减压两种刻度,加压刻度为红色,从0～4t(40kN)按顺时针方向增加,其刻度值是以压力表相应压力乘以两个油缸上腔活塞面积减去活塞杆断面后的面积得出的。减压刻度是黑字,从0～7t(70kN)按逆时针方向增加,其刻度原理与静盘相同。图4-72 钻压表构造1—进油孔;2—簧管;3—静盘;4—动盘;5—有机玻璃罩;6—指针钻压表使用方法如下:称重。将钻具提离孔底,将立轴给进控制阀手柄扳至“称重”位置,指针在静盘上指示的刻度值即是钻具质量。加压钻进。当钻具质量小于钻进工艺所需要的钻压时,应给钻具附加一定的压力。操作时应首先将钻具质量称出,假设称出的质量为1t(10kN)而钻具压力需要2t(20kN)则需将动盘红圈上1t的刻度值对准静盘的零位,然后将操纵阀手柄扳到“下降”位置,顺时针调节溢流阀微调手轮,增加给进油缸上腔压力,使指针对准动盘红色刻度2t值时,即是钻压值。此时表盘各刻度数据的含义是,动盘加压(红色)刻度1t是钻具质量,2t是钻压,其差值1t是加压数。加压钻进表盘状态见图4-73a。减压钻进。当钻具质量大于钻进工艺所需的钻压时,就应由给进油缸下腔形成一个向上的作用力以抵消一部分钻具质量。使其差值为钻压值。操作时应先称出钻具质量,若称出钻具质量为3.5t(35kN),而钻压只需要2t,应减去1.5t。此时应将钻压表上动盘黑圈3.5t的刻度值对准静盘上的“零位”并扳动操纵阀手柄至“上升”位置,顺时针凋节溢流阀调压手轮进行“减压”,增加给进油缸下腔油压。直至表针对准动盘黑圈(减压)上2t刻度。此时表盘各数据的含义是:动盘减压钻进刻度值3.5t是钻具质量,刻度2t值是钻进压力,静盘1.5t刻度值是减压差值。减压钻进表盘状态见图4-73b。图4-73 钻压表加压、减压状态示意图(五)液压传动系统操作使用注意事项1)在钻进和提升过程中,不得板动钻机移动操纵阀手柄。2)液压操纵阀各手柄不能同时板到工作位置,当一个手柄处于工作位置时,其他手柄应置于“停止”位置。3)板动操纵阀手柄应迅速准确到位。不能用力过猛,避免出现压力冲击、蹩泵、拉坏定位装置和冲坏仪表。4)松开液压卡盘时,应先将操纵阀扳到“松开”位量,后扳动溢流阀快速调压手柄至极限位置,卡盘卡紧时须放松快速调压手柄。5)液压操纵阀各阀片之间出厂前已调整密封好并用螺栓紧固成一整体。在机台不准随意拆卸,以免影响正常工作和漏油。6)各软、硬油管不得挤压、碰伤和发生扭转现象,油管曲率半径应不小于外经尺寸的7倍。7)应使用规定牌号的液压油,注意保持油液清洁,防止油液中混入杂质污物。野外搬迁钻机,应将拧开的油管接头用干净软布堵死,防止杂质进入系统造成故障。8)应定期检查油箱中油位高度,使其符合油标刻线。油液工作温度应保持在35～60℃。

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控...液压传动是利用帕斯卡原理！帕斯卡原理是：在密闭环境中，向液体施加一个力，液体会向各个方向传递这个力！力的大小不变！ 液压也可以用水代替，但是在实际中液压设备大多是钢铁，这样既要满足液压的流性也要满足机械的润滑性！这样在实际使用中...液压原理在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。液压原理的定义：在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械 功能的轻巧化、科学化、最大化。液压机械装置一般由动力、执行、控制和辅助四部分组成。液压机械具有重量轻、功 率大、结构简单、布局...液压原理的定义：在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械 功能的轻巧化、科学化、最大化。液压机械装置一般由动力、执行、控制和辅助四部分组成。液压机械具有重量轻、功 率大、结构简单、布局...如图是液压千斤顶的工作原理图。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；...

绝大多数的单向阀都是带弹簧的，但通常弹簧比较软，流动阻力可以忽略。通常开启压力在0.3兆帕以上的单向阀会在液压原理图上画上弹簧标记。某些大通径单向阀没有弹簧，钢球依靠重力回位，这些阀通常要求垂直安装。其实在油流带动下，钢球总会复位，没有弹簧的单向阀也能关闭。只是关闭动作有滞后，不如弹簧回位可靠。

　　除了马达可以变速之外，对马达的控制主要由马达控制阀完成，下面结合结构原理图（见图2）分析其工作原理。　　假设A口进油，马达旋转，马达控制阀动作如下：　　（1）打开单向阀，液压油进入马达右腔。　　（2）液压油通过节流孔进入平衡阀，并使其左移，接通制动器油路，使制动器松开，这个动作还接通了马达B口的回油油路。　　（3）液压油通过安全阀的中间节流孔进入缓冲活塞腔，将缓冲活塞推到左侧。如果此时系统压力超过此安全阀的设定压力（10.2MPa），安全阀将在瞬间打开，起到缓冲作用。　　（4）如果马达超速（例如下坡时），泵来不及供油，则使A口压力降低，平衡阀在弹簧力作用下向右移动，关小马达的回油通道，从而限制马达的转速。 如果压力进一步升高，B腔压力作用在右安全阀上，它限制了马达的最高压力（41.2MPa），此压力就是最大制动压力。　　两个安全阀并联，当马达刚开始停止转动时，B腔的压力作用在左安全阀的a口（整个圆面积上），阀杆左移，将油泄到b口（注意b口与马达控制回路的A口相通）。当缓冲活塞移到最右端后，c口压力上升，由于阀杆的直径差，在弹簧力和压差作用下阀杆右移，左安全阀关闭。此时的压力叫做一级压力。这个过程很短暂，目的是消除B口的脉冲压力，防止A口吸空。　　左安全阀完全关闭后，马达B口的压力作用在右安全阀的b口（大直径减去小直径的环形面积），将油泄到a口（注意a口与马达的A口相通），这个压力叫做二级压力，也就是最大制动压力。　　由此可以看出，尽管两个安全阀完全一样，但由于油压的作用面积不同，因此阀的开启压力也不同，组合使用后的时间—压力变化曲线见图5，这样的结构布置非常巧妙。

有平面插拔和螺纹锁紧的，拆卸都很方便，毕竟叫快速接头，具体可以去问问INTEVA因特威

一样的，利用压力。。。。。初中物理啦

三轮车能升起，可是下不来，慢慢的一点一点的下，谁知道说一下。

另外，调速阀有方向的，切勿装反！进气和出气是不同的，市场上仿冒的很多，根本起不到调速效果，调到底和松到底都一样，还需要你分辨真伪，希望对你有帮助加装一个精密调压阀会好一些，但是要注意看气缸所需要的载荷不可以超过气缸的型号（也就是缸径），换一种调速阀试一下，我最喜欢的就是SMC的，虽然贵一些（100+/1pcs）

液压传动中这些词语一般指机床上使用的快进:快速前进，可以立即速度很快执行元件前进工进：机器工作时前进的速度快退：工作完成后，较快速度退回原位的速度，这个速度和快进一般是一样的。这是方向不一样

你是做液压系统的？还是机械设计里的学生？顺序阀属于液压系统中的控制元件，在液压系统中，当控制压力达到预定值时，阀芯开启，使液压油按规定路线运功，而控制他的就是顺序阀，他的主要作用就是控制液压系统中各执行元件动作的先后顺序。不知道你值不值到溢流阀？顺序阀的工作原理和溢流阀很相似，根据压力控制的不同，顺序阀他有分别为内控和外空顺序阀两种，在外空顺序阀里按结构又分为直动式顺序阀和先导式顺序阀，我一般喜欢吧直动式顺序阀用在低压系统，按照泄露方式不同，顺序阀又分为内泄漏式和外泄露式顺序阀，。。。。呵呵，似乎和你说的太多了总是，顺序阀的主要作用就是控制液压系统中各个元件动作的先后顺序，称为顺序阀，

不一样哦bath 字母a 发音是［a:］nap 字母a 发强音。

我用的是4.0的版本的，我用的时候在头文件加了#include<opencv2/xfeatures2d.hpp>using namespace cv::xfeatures2d;

The Origin of Christmas Christmas Day-December 25-which celebrates the birth of Jesus Christ, the founder of the Christian religion, is the biggest and best-loved holiday in the United States.圣诞节（Christmas）又称耶诞节、耶稣诞辰，译名为“基督弥撒”，是西方传统节日，起源于基督教，在每年12月25日。弥撒是教会的一种礼拜仪式。圣诞节是一个宗教节，因为把它当作耶稣的诞辰来庆祝，故名“耶诞节”。大部分的天主教教堂都会先在12月24日的平安夜，亦即12月25日凌晨举行子夜弥撒，而一些基督教会则会举行报佳音，然后在12月25日庆祝圣诞节；基督教的另一大分支——东正教的圣诞节庆则在每年的1月7日。

最大支持64.资料：http://www.360doc.com/content/10/1217/12/3746120_78932894.shtmlhttp://www.microsoft.com/taiwan/windowsserver2008/prodinfo/compare-specs.aspx

1,粒系:仅见少数中,晚幼细胞,以中性杆状核,分叶核粒细胞为主,形态大致正常.2,红系:仅见少数中,晚幼细胞,形态大致正常.3淋巴系:比例占16%,形态大致正常.4,全片见巨核细胞2个,PLT多见B:WBC无明显增减,中性粒细胞值偏高,形态大致正常,PLT多见.NAP:阳性率50%

屏幕尺寸：android把所有的屏幕尺寸分为了4个广义的大小：小，正常，大，特大。屏幕密度：屏幕的物理面积内像素的数量，通常称为DPI(每英寸点数)。android把所有的实际屏幕密度分为：低，中，高，特高。android 程序通常需要为不同的屏幕密度提供不同的位图drawables默认情况下面系统会自动调整和缩放位图，但是难免拉伸位图，为了保证你的位图是最好看的，根据广义密度，低，中型， 高，特高去添加不同的位图资源。比如，如需对密度为low的屏幕提供合适的图片，需新建文件夹drawable-ldpi/。应尽量使用点9格式的图片，图片大小的确定：low:medium:high:extra high比例为3:4:6:8。举例来说，对于中等密度(medium)的屏幕你的图片像素大小为48×48，那么低密度(low)屏幕的图片大小应为36×36，高(high)的为72×72，extra high为96×96。layout 默认中等屏幕 layout-small 小屏幕 layout-large 大屏幕 layout-xlarge 特大屏幕 layout-land 横屏 layout-port 竖屏 drawable 默认中等密度 drawable-hdpi 高密度 ~240dpi drawable-mdpi 中等密度 160dpi drawable-xhdpi 更高密度 ~320dpi drawable-nodpi 所有密度资源，无论什么密度屏幕都会适配。 drawable-tvdpi 介于mdpi~hdpi 约213dpi 主要应用在电视。

1.「开始」菜单->运行--启动sqlserver2005服务netstartmssqlserver--停止sqlserver2005服务netstopmssqlserver2.「开始」菜单->程序->MicrosoftSQLServer2005->配置工具SQLServerConfigurationManager->SQLServer(MSSQLSERVER)右击启动服务成功后，状态显示为“正在运行”3.「开始」菜单->运行->services.msc服务控制台SQLServer(MSSQLSERVER)右击启动成功后，状态显示为“已启动”注意：关于1433端口问题在安装SQLSERVER2005的时候默认没有启动TCP/IP及1433端口，我们可以在SQLServerConfigurationManager->SQLNativeClient配置->客户端协议下将Tcp/IP及1433端口开通。

您好，圣诞节由来英语翻译为：origin of Christmas。

您是想问nap1700路由器设置方法是什么吗？nap1700路由器设置方法是1、进入无线路由器的管理页面我们首先要做的第一步,就是打开所使用的nap1700无线路由器的管理页面。2、开启WDS，我们可以在弹出的页面左侧,找到“无线设置”这个选项,点开之后的第一栏就是“基本设置”,再次点开这个选项，我们要做的就是在“基本参数”最下面的“开启WDS”前面的选框进行勾选，然后点击保存，就可以成功更改了无线设置。3、设置路由器AP接下来,我们要开始扫描周围的无线路由器,然后找到我们准备进行桥接的另一个无线路找到之后，在右侧连接的位置进行点击。接下来，页面会进行一次自动的跳转，在跳转出的页面，我们可以进行密匙的设置，需要注意的是，在这里我们修改的密匙要保证是所有设置的路由器要一样的密匙类型和密匙密码。之后，只要再次击页面左下角的“保存”按键，就成功地完成了nap1700路由器的AP设置。

sift [sift] vt. & vi. 筛, 筛滤；细查, 详审 是sift吧，sifi是没有这个词的。

碱性磷酸酶NAP检验一般用积分值表述，健康成人中性粒细胞NAP积分值为13--130.阳性率，很模糊，因为每个阳性细胞根据偶氮染料成绩百分比有可将阳性程度分为+、++、+++、++++四种，美中积分不一样。NAP活性增高见于:细菌性感染、类白反应。

1、在计算机管理框里找到sever配置管理器找到SqlSever服务打开服务；2、打开启动Sever服务，右键点击服务，这里要看清楚什么才是服务，小技巧，服务器的图标是一个库的样式，启动它；3、SQL文件目录启动服务，找到SQL安装目录，点击开始，点击所有程序，打开Microsoft；4、在Sever配置管理框开启服务，下面是数据库服务配置管理框，找到我们需要使用的数据库服务，右键开启它，这样就可以使用了。

崔俊赫，男，韩国人，1981年生。现从事美商银行金融事务，外祖母为知名韩服设计师李英熙、母亲为设计师李正宇。2011年12月份被爆与韩国知名女演员全智贤热恋，2012年4月13日两人举办婚礼。全智贤和崔俊赫同岁，都出生于1981年，并且是青梅竹马的关系。早前彼此 崔俊赫与全智贤(2张)产生感情开始交往，已交往1年多。崔俊赫家境富裕，是李英熙同为设计师的女儿李正宇的二儿子，相貌俊俏，在一家美资银行上班。崔某的哥哥曾作为某团体成员往歌手的方向发展。但是，崔俊赫一家最著名的当然还是他的外祖母李英熙。李英熙在美国纽约曼哈顿开办有“李英熙韩国博物馆”，并于2011年10月25日的竹岛之日在竹岛举办了首次的韩国时尚秀

是的

Christmas is a Christian holiday that celebrates the birth of Jesus Christ. No one knows the exact date of Christ"s birth, but most Christians observe Christmas on December 25. On this day, many go to church, where they take part in special religious services. During the Christmas season, they also exchange gifts and decorate their homes with holly, mistletoe, and Christmas trees. The word Christmas comes from Cristes maesse, an early English phrase that means Mass of Christ. The story of Christmas comes chiefly from the Gospels of Saint Luke and Saint Matthew in the New Testament. The Persians and the Babylonians celebrated a similar festival called the Sacaea. Part of that celebration included the exchanging of places, the slaves would become the masters and the masters were to obey. The ancient Greeks held a festival similar to that of the Zagmuk/Sacaea festivals to assist their god Kronos who would battle the god Zeus and his Titans. The word Xmas is sometimes used instead of Christmas. This tradition began in the early Christian church. In Greek, X is the first letter of Christ"s name. It was frequently used as a holy symbol. “圣诞节”这个名称是“基督弥撒”的缩写。弥撒是教会的一种礼拜仪式。耶诞节是一个宗教节。我们把它当作耶稣的诞辰来庆祝，因而又名耶诞节。这一天，世界所有的基督教会都举行特别的礼拜仪式。但是有很多圣诞节的欢庆活动和宗教并无半点关联。交换礼物，寄圣诞卡，这都使圣诞节成为一个普天同庆的日子。 随着基督教的广泛传播，圣诞节已成为各教派基督徒，甚至广大非基督徒群众的一个重要节日。在欧美许多国家里，人们非常重视这个节日，把它和新年连在一起，而庆祝活动之热闹与隆重大大超过了新年，成为一个全民的节日。 后人为纪念耶稣的诞生，便把十二月二十五日定为圣诞节，纪念耶稣的出世。但真实的诞生日就没有人知道了。十九世纪，圣诞卡的流行、圣诞老人的出现，圣诞节也开始流行起来了

【答案】：E考点：NAP积分的临床意义。解析：中性粒细胞碱性磷酸酶主要存在于成熟阶段的中性粒细胞，其他细胞均呈阴性反应。其临床意义主要有：①急性化脓性感染时NAP活性明显升高，病毒性感染时其活性在正常范围或略低。因此，NAP可用于细菌和病毒感染的鉴别。②慢性粒细胞白血病的NAP活性明显降低，积分值常为0。类白血病反应的NAP活性极度增高，故可作为与慢性粒细胞白血病鉴别的重要指标。③急性粒细胞白血病时NAP积分值减低；急性淋巴细胞白血病的NAP多增高；急性单核细胞白血病时一般正常或减低。故可作为急性白血病的鉴别方法之一。④再生障碍性贫血时NAP活性增高；阵发性睡眠性血红蛋白尿时活性减低，可作为两者的鉴别。⑤其他情况：如应用肾上腺皮质激素时NAP升高；恶性组织细胞病时NAP活性降低。

传送时镜头切到你要传送到的地方，先按住shift，然后选择你要跳的地方。人物一传送到就跳了。右击一个地点，按住shift再选择要跳的地方和方向，人物走到那个位置后就会自己跳

到底是使用还是实现，实现的话直接看opencv的源码就好了。使用的话方法不一，传送门：http://www.cnblogs.com/tornadomeet/archive/2012/03/08/2384843.html

影音光盘（Video Compact Disc；VCD），又称影音压缩光盘，是一种在光盘（Compact Disc）上存储视频信息的标准。VCD可以在个人电脑和VCD播放器以及大部分DVD播放机中播放，但现时大部分蓝光光盘播放机已不支持VCD。VCD标准由索尼、飞利浦、JVC、松下电器等电器生产厂商联合于1993年制定，属于数字光盘的白皮书标准。VCD是全动态、全屏播放的视频标准。格式可分为：1、分辨率为352×240像素，每秒29.97幅画面（适合NTSC制式电视播放）；2、分辨率为352×240像素，每秒23.976幅画面（适合电影每秒24格的视频）；3、分辨率为352×288像素，每秒25幅画面（适合PAL制式电视播放）。整体来说，分辨率大约是对应电视制式分辨率的四分之一。VCD的视频采用MPEG-1压缩编码，音频采用MPEG 1/2 Layer 2（MP2）编码，码率分别为视频1150kbit/s、音频224kbit/s。VCD的比特率和普通音乐CD相当，因此一张标准的74分钟的CD可以存放大约74分钟的VCD格式视频。应用VCD因为其画面质量较标清电视低，播放时间较短，所以主要仅在早期屏幕较小的电脑上流行使用。作为给电视机播放的媒体，VCD在九十年代晚期到2000年代，于部分亚洲和非洲地区被广泛使用。这是因为这些国家或地区仍然较为通行小型光盘CD的规格和技术，所以才刚于八十年代购入CD生产设备的厂商不用重复投资，是以VCD在发行市场上完全取代了在这些地区尚未普及、清晰度较高、但价格高昂、尺寸过大而使用不便的录像带和激光视盘的地位。因为VCD在东南亚和大中华地区外，在未普及之前便直接从录像带过渡向DVD，所以被认为最后将完全被DVD所取代。但是由于它的一些特点，在部分地区仍保有相当程度的市场。直到2010年代中才在香港等地渐逐停产。而在20世纪后期电视机才逐渐普及的非洲国家，VCD在世纪初仍然被做为最主要的正版影像媒体。