防腐蚀包括哪几个方面内容？

防腐的词语解释是：保护容易锈蚀的金属物品。防腐的词语解释是：保护容易锈蚀的金属物品。注音是：ㄈㄤ_ㄈㄨˇ。拼音是：fángfǔ。词性是：形容词。结构是：防(左右结构)腐(半包围结构)。防腐的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、国语词典【点此查看计划详细内容】预防皮肉的腐烂或食物的腐败。词语翻译英语rotproof,antiseptic,anti-corrosion德语konservieren,f_ulnishemmend,antiseptisch,korrosionsverhindernd法语antiseptique,anticorrosion,anti-corruption二、网络解释防腐（防止金属被氧化剂腐蚀）防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。关于防腐的成语唇敝舌腐贪污腐化养子防老，积谷防饥餐腥啄腐防不及防朽条腐索防不胜防推枯折腐关于防腐的词语贪污腐化鸢堕腐鼠推枯折腐物腐虫生神奇臭腐餐腥啄腐朽条腐索唇敝舌腐关于防腐的造句1、使用甲醛和硼酸作为防腐剂主要出现在生鲜食品中，没有多少证据表明含有这两种物质的食品流到了其他地区。2、东北水电院水力管道、设备防腐、拦污栅防腐。3、如果仍然听任某些人实际上享受超越制度和法律的权力，一掌遮天而群众莫可奈何，所谓防腐倡廉就只能是道士的符咒，吓鬼而已。4、靖边气田集气干线外防腐主要采用外加绝缘层及阴极保护的方法。5、信心是灵魂的防腐剂。点此查看更多关于防腐的详细信息

1、真空保鲜法：就是利用真空技术来保鲜食品的有效方法，现在已普遍应用于无生命的食品保鲜。对那些色香味容易变化，而且要求保脆的食品特别有效，如市面上的马铃薯片、香蕉片等都采用真空保鲜技术。对于果菜等有生命的食品，也有减少消耗，推迟成熟，延长寿命，抑制病虫害的作用。真空保鲜法对容器材料的耐压能力要求特别高，对技术的要求严格，投资大，成本高，因此，目前大规模生产尚不能普遍应用。但是，有一点可以肯定，某些体积小的高贵药材、食品、原料等是首先应用真空保鲜法的对象。2、保鲜剂：就是防腐剂了。食品防腐剂是能防止由微生物引起的腐败变质、延长食品保藏期的食品添加剂。因兼有防止微生物繁殖引起食物中毒的作用，又称抗微生物剂它能在不同情况下抑制最易发生的腐败作用，特别是在一般灭菌作用不充分时仍具有持续性的效果。对纤维和木材的防腐用矿油、煤焦油、丹宁，对生物标本用甲醛、升汞、甲苯、对羟基苯甲酸丁酯、硝基糠腙衍生物或香脂类树脂。在食品中使用防腐剂受到限制，因此多靠干燥、腌制等一些物理的方法。特殊的防腐剂有乙酸等有机酸、以油酸脂为成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。3、气调保鲜：其实跟真空保鲜的本质原理相似，只不过气调保鲜是通过调节气体成分，用惰性气体取代氧气，以抑制微生物的生长。

　　防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。

防腐措施根据引起腐蚀的原理和构筑物的结构，一般从以下几个方面考虑：1）合理的选材。根据使用环境合理选用各类金属类或非金属类材料；2）电化学保护技术，包括阴极保护和阳极保护以及杂散电流排流技术；3）表面处理技术，比如磷化、氧化、钝化、表面转化膜技术等；4）涂层、镀层技术，主要有涂料、油脂、镀层、衬里、包覆层等‘5）环境调节，即改善环境介质条件，如封闭式循环体中使用缓蚀剂、调节pH值，脱气、除氧、杀菌、脱盐等；6）正确的设计与施工，从工程与产品设计时正确选材与配合，设计合理的几何形状与表面状态，严格施工工艺，采取正确的保护措施，特别是防止接触腐蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀及焊缝腐蚀等。一般来说，防腐措施也就这几类，但如何选择合适的防腐措施还需要根据具体情况作出判断。

一、防腐材料有哪几种常见的有8种：1、生漆是防腐材料：是耐酸和溶剂性的物质，耐水和耐油，且耐磨，附着力强。2、漆树脂漆：是一种将生漆脱水缩聚稀释后的溶液，改变了生漆毒性大的缺点，且干燥速度快，施工比较方便3、酚醛树脂漆：绝缘性非常好，耐油性优异。该防腐材料较环保，通常用于家具涂装。4、环氧酚醛：这个是一种良好的防腐材料，主要由环氧树脂加入酚醛树脂溶解合成，属于是一种机械性能良好的防腐材料，且耐碱耐酸，是电绝缘的防腐材料。5、环氧树脂涂料：耐腐蚀性强，且特别耐碱性。该防腐材料也属于一种可以在高温下使用、耐高温的防腐材料。6、过氯乙烯漆：通常适用于工业，但该防腐材料抗工业大气能力非常强，耐海水耐酸，耐油和盐雾，能防霉防燃。但这种材料和金属表面的附着力并且不是很强。7、沥青漆：属于一种比较廉价的防腐材料，该材料吸附性好，且价格低廉，制作成本非常低。但沥青是一种非常环保的防腐材料，如今在很多建筑物都会使用沥青。8、新型涂料：聚氨酯涂料、环氧煤沥青、三聚乙烯防腐涂料，这些种类的涂料都是防腐材料，它主要就是用在建筑物上的，也是涂料当中比较新的一类涂料。

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的。防腐有几种等级美国85年制订“SSPC-”。瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3。（1）Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。（2）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外）。（3）Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级处理的技术标准同Sa2较相同，区别在于疵点限定。（4）Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防腐蚀涂料。像使用玻璃鳞片涂料进行防腐施工后，设备可多使用5-10年以上。重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如：海上设施、 海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。一、玻璃鳞片涂料的介绍玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，还可以提高涂层的附着力与抗冲击性能。玻璃鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，如层层盔甲，形成致密的防渗层(有人形象地称它为迷宫式结构)，据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。二、玻璃鳞片涂料的优势1、玻璃鳞片涂料能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀，具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片涂料能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。3、耐温性能好。玻璃鳞片涂料的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、玻璃鳞片涂料有较高的抗表面磨损性能。5、施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂，并且易于修补。

问题一：打工的说防腐什么意思 刷漆，刮玻璃鳞片，等等太多了 问题二：防腐CeAL120um什么意思 LPE＝Layer PE，一般前面是2LPE或者3LPE，是工程管道的主体防腐方式。 3LPE防腐涂层在国际管道涂层市场竞争中占据绝对优势,但其作为管道外防腐涂层有最小厚度要求,因而应用成本较高,同时,其补口失效问题也影响了管道的安全运行。陶氏化学公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯层和聚合树脂粘结剂开发出新型3LPE涂层材料,可有效防止目前3LPE防腐层易出现的PE层粘结失效;加拿大Brederoshaw公司开发的新型高效复合防腐层系统(HPCC),采用三层全粉末静电喷涂技术,使涂层系统不存在明显的分层界面。同时,国内外陆续开发了一些新型补口材料,如粘弹体防腐材料、聚合物网络涂层和液态聚氨酯涂层,可一定程度改善3LPE防腐层的补口质量。 问题三：防腐等级WF1是什么意思 防腐等级 1、户内型 户内防中等腐蚀型：F1 户内防强腐蚀型:F2 2、户外型 户外防轻腐蚀型：W 户外防中等腐蚀型：WF1 户外防强腐蚀型：WF2 户外温热带防腐型(WTHF1) 问题四：a3板防腐是什么意思? A3是一种普通碳素结构钢的老牌号，相当于现在的Q235. 问题五：钢管防腐中的dft是什么意思 油漆的干膜厚度 dry film thickness 问题六：防腐等级有哪些 防腐等级 1、户内型 户内防中等腐蚀型：F1 户内防强腐蚀型:F2 2、户外型 户外防轻腐蚀型：W 户外防中等腐蚀型：WF1 户外防强腐蚀型：WF2 问题七：泵头防腐是什么意思? 水泵生锈了，需要除锈刷漆，做防腐蚀处理

钢管防腐一般是有涂层防腐和电化学防腐，这两种防腐方法。1、涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。2、电化学防腐，是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话，则可以添加上防锈剂、或者防腐剂。如果管道的直径是比较大的，且输送的液体是允许的话，那么就可以填加上牺牲阳极。钢管防腐的注意事项1、涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。2、防腐过程中，一定要等前面的一层涂漆完全干透了，再去刷下一道涂漆。涂刷后表面应无开裂、无露底、无刷痕、无皱皮、无流挂等现象，保持表面光洁，要均匀涂刷。3、施工前要关注天气状况，不得在雨天、雾天施工，如果施工场所通风效果不好，要采取人工通风。4、管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性摩擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。5、在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

食品常用的防腐方法，可以抽真空保存，可以冷冻，可以冷藏，还可以把水份晒干，食用时在泡开，也可以通过腌制，风干等方法。至于防腐剂之类的，建议还是不要使用。

摘要：防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。下面本文就为大家介绍一下防腐蚀材料的品种和应用特点，并告诉大家一些有关玻璃钢、橡胶制品和耐腐非金属材料的知识，希望大家能够喜欢。防腐材料有哪些防腐蚀涂料的应用特点是什么涂料涂料可分为两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。基本组成涂料的品种虽然很多，但就其组成而言，大体上可以分为三部分：主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。1、主要成膜物质①油料。油料是自然界的产物，来自于植物种子和动物脂肪。油料的干燥固化反应主要是空气中的氧和油料中的不饱和双键起聚合作用。天然油料的各方面性能，特别是耐腐蚀、耐老化性能比不上许多合成树脂，很少用它单独作防腐蚀涂料，但它能与一些金属氧化物或金属皂化物在一起对金属起防锈作用，所以油料可用来改性各种合成树脂以制取配套防锈底漆。②天然树脂和合成树脂。天然树脂是指沥青、生漆、天然橡胶等。合成树脂是指环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和乙烯类树脂、过氯乙烯树脂和含氟树脂等，它们都是常用的耐腐蚀涂料中的主要成膜物质。2、次要成膜物质（颜料）颜料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性，更重要的是能改善涂料的物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀能力等，还有滤去有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。主要分为防锈颜料、体质颜料和着色颜料：①防锈颜料。按照防锈的机理不同可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果。②体质颜料。体质颜料可提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等，常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等。③着色颜料。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用。3、辅助成膜物质①溶剂。在涂料中主要起着溶解成膜物质、调整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。溶剂对涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、胶凝性、浸润性和低温使用性等都会产生影响。②其他辅助材料。增塑剂：用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺点。触变剂：使涂料在刷涂过程中有较低的黏度，以易于施工。催干剂：加速漆膜的干燥。表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等。常用防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种。他们的区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。1）、生漆（也称大漆）。灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，缺点是不耐强碱及强氧化剂，毒性大。使用温度为150℃。2）、漆酚树脂漆。是生漆脱水缩聚用有机溶剂稀释而成的，改变了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺点，但其不耐阳光紫外线照射，同时不能久置。3）、酚醛树脂漆。具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。4）、环氧-酚醛漆。由环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中（如二甲苯、醋酸丁酯、环己酮等）配制而成。具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性。5）、环氧树脂涂料。具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，使用温度一般为90~100℃。6）、过氯乙烯漆。具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能，但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。最高使用温度约70℃，此外它与金属表面附着力不强。7）、沥青漆。价格低廉使用较多，常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀，并且对阳光稳定性较差，耐热度在60℃。8）、呋喃树脂漆。具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，原料来源广泛，价格低廉。缺点是存在性脆、与金属附着力差、干后会收缩。9）、聚氨基甲酸酯漆。最高耐热度为155℃，有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好。10）、无机富锌漆。施工简单，价格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾，适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。耐热度为160℃左右。11）、新型涂料①聚氨酯漆。施工方便、无毒、造价低，并且耐酸、耐盐、耐各种稀释剂。②环氧煤沥青。主要由环氧树脂、煤沥青、填料和固化剂组成。它综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。涂层使用温度在-40~150℃之间。在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化。③三聚乙烯防腐涂料。具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上。命名原则涂料的型号分三个部分：第一部分为成膜物质；第二部分为基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号。例：H50-2：环氧树脂耐酸漆。玻璃钢玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用，一般都具有较高的机械强度和整体性，受到机械碰击等不容易出现损伤。玻璃钢的种类很多，均以掺合的合成树脂命名，常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等。一般玻璃钢衬里层由四部分组成1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层。2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力。3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体。4、面层只要是高树脂层。由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性。橡胶制品用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶。橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性。用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成的，经过硫化处理的橡胶具有一定耐热性能、机械强度和耐腐蚀性能。合成橡胶的种类也很多，用于化工防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶。聚异丁烯橡胶使用最高温度一般为50~60℃，它在低温下仍有良好的弹性及足够的强度，在50℃时由于聚异丁烯板开始软化，因而不能经受机械作用。它能耐各种浓度的盐酸、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氢氟酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀，不耐铅、氟、氯、溴及部分有机溶剂，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀。耐蚀非金属材料1、各种砖、板和管材衬里的特点1）、辉绿岩板和管材衬里是由辉绿岩石熔融铸成。主要成分是二氧化硅，是一种灰黑色质地密实的材料。优点是耐酸碱性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及熔融的碱外，对所有的有机酸、无机酸、碱类均耐腐蚀且耐磨性好。缺点是脆性大，不以承受重物的冲击，温差急变性较差，板材难于切割加工。2）、耐酸陶瓷砖、板和管材衬里是由耐火粘土、长石及石英以干成型法焙烧而成的，主要成分是二氧化硅。优点是耐酸性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及强碱外，对所有的酸类都耐腐蚀；结构致密，表面光滑平整。缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。3）、不透性石墨板和管材衬里是由人造石墨浸渍酚醛或呋喃树脂而成的。优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工。缺点是机械强度低，价格昂贵。2、胶合剂1）、酚醛胶泥。是由酚醛树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料，按一定比例拌合而成。2）、水玻璃胶泥。又称硅质胶泥，由水玻璃为粘合剂、氟硅酸钠为固化剂和耐酸填料按一定比例拌合而成的。尤其耐强氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。3）、呋喃胶泥。是由呋喃系树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料按一定比例拌合而成的。

常用防腐剂有：苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、双乙酸钠、乳酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、纳他霉素、ε一聚赖氨酸、溶菌酶、苯扎溴铵、醋酸氯已定、富马酸二甲酯、亚硝酸盐、果胶分解物、琼脂低聚糖、蜂胶、壳聚糖、那他霉素、过氧化氢等。防腐原理防腐剂的防腐原理，大致有如下3种：一、是干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性。二、是使微生物的蛋白质凝固和变性，干扰其生存和繁殖。三、是改变细胞浆膜的渗透性，抑制其体内的酶类和代谢产物的排除，导致其失活。

1、金属的电化学保护法。这是防护金属电化学腐蚀而采取的防护方法之一。2、添加缓蚀剂防腐蚀。3、选择各种耐腐蚀合金和有色金属制作设备4、使用各种金属镀层和衬里。5、选择各种非金属保护层。6、选择各种非金属耐腐蚀材料制作设备，用非金属耐腐蚀材料可以制作反应设备和塔器、槽罐、管道、泵、阀等。

苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、 丙酸钙、双乙酸钠、乳酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、过氧化氢等 防腐剂是用于保持食品原有品质和营养价值为目的食品添加剂，它能抑制微生物的生长繁殖，防止食品腐败变质而延长保质期。防腐剂的防腐原理，大致有如下3种：一是干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性。二是使微生物的蛋白质凝固和变性，干扰其生存和繁殖。三是改变细胞浆膜的渗透性，抑制其体内的酶类和代谢产物产物的排除，导致其失活

防腐油漆在室外装饰中常用，室外的家具用了防腐油漆之后，防腐蚀的能力大大的提升了，让户外家具能够久久耐用。既然要用防腐油漆，就需要对于这类型的油漆有更加深入的了解，下面为大家针对防腐油漆的种类特点与防腐原理介绍。一、防腐油漆的种类特点1、环氧防腐漆环氧防腐漆系列：过氯乙烯防腐漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧云铁中间漆环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。环氧防腐漆特性：耐酸碱、耐水、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。2、聚氨酯防腐漆聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐弹性和耐酸、耐碱、磨性、耐盐、耐苯类溶剂和耐水、耐油、耐石油产品、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、油罐贮槽、化工设施、桥梁、码头、电机、电器、煤气柜、铝合金等的防腐涂装。3、丙烯酸防腐漆丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。4、过氯乙烯防腐漆过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。5、氯化橡胶防腐漆氯化橡胶防腐漆组成：改性树脂、氯化橡胶、填料、稳定剂、颜料、有机溶剂等组成氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。6、高氯化聚乙烯防腐漆高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、三废污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。7、无机防腐漆无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品，适合各种使用需求。二、防腐油漆防腐原理介绍1、缓蚀作用：防腐油漆的某些颜料、水分或者是与成膜物的反应产物，都能对底材金属起缓蚀或钝化作用，如：磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。2、屏蔽作用：防腐油漆的表面漆膜能阻止腐蚀介质与材料表面接触，隔断腐蚀电池与外界的通路，增大电阻。如：环氧玻璃鳞片防腐漆、聚脲、氯磺化聚乙烯漆、丙烯酸聚氨酯漆等都有这个功能;另外，防腐油漆片状颜料还能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因素的渗透，同时，树脂和颜料形成的涂层延长了腐蚀介质渗入的时间，因此提高了涂层的防腐蚀能力。3、阴极保护作用：防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它能作为阳极而产生抵消，从而使阴极面得到保护。而防腐油漆在底材以及锌粉颗粒之间和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，形成了由底材钢板和锌粉组成的电池，电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴极保护。防腐油漆的种类特点与防腐原理介绍如上，防腐油漆是有它这方面的优点，但它的主要作用是防腐蚀，除了防腐蚀外其他的作用是比较低，因此有需要才选择防腐油漆。防腐油漆种类也有多重，在有需要购买这方面油漆的人可以有更多选择。

我国历史上使用最多、时间最长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。首先，环氧煤沥青漆涂层：具体如下：1）现场施工中，环氧树脂的固化受温度影响，固化较慢，施工工期长。2）由于在施工中添加大批溶剂，轻易给某些施工单位提供偷工减料（多加溶剂，冲稀涂料，升高造价）的时机。3）由于是双组份，现场施工时会发生固化剂配比不准或搅拌不匀，易形成固化不好或固化后质量不均。4）防腐层中采用玻璃布增强，玻璃布含蜡，影响层间粘接力，施工进程中发生玻璃纤维，易损伤施工工人皮肤，一般工人不愿意也不好好干。其次，水泥砂浆内衬防腐：管道内壁采用此防腐形式容易出现空鼓的情况（容易出现针孔等），抗渗水能力差，整体性不强。对环境要求比较高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂浆中水泥用量较多，收缩性大，当水泥砂浆找平层硬化收缩所产生的内应力大于砂浆与混凝土的粘结力时，砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当，起壳空鼓现象更为严重。久而久之，特别是受振动后，起壳空鼓范围扩大，导致防腐层起壳开裂脱落。再次，聚乙烯涂层：具有很好的韧性，抗弯折，耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有很好的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低，会缓慢渗水；聚乙烯分子具有非极性结构，决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。再次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。最后，聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到第四代防腐——3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，

摘要：管道内防腐技术多年来是石油工业研究的课题，各油气田对于注水管道、污水管道、注聚合物管道都进行了防腐涂装，其中应用最多的是液体环氧和环氧粉末。在许多工程上对于中小口径来说除锈用喷砂工艺、涂装工艺用静电喷涂、无气喷涂或高速旋喷等技术；应用最多也是质量最易保证的是单根管工厂预制，管线焊后补口是研究的主要课题。管道外防腐做法管道内壁怎么防腐防腐蚀保护1、防腐蚀处理的部位种类1）腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。2）永久性外露的钢制结构件（如法兰短管）。3）钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理（承插口钢圈等）。2、管道外表面防腐蚀保护1）范围包括指定区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。防腐处理为：底漆一道、面漆两道，总厚度400μm。需要进行环氧煤沥青防腐的范围见表5.4-1。表1管道外表面防腐蚀保护范围2）防腐涂料的技术指标⑴防腐涂料采用快干超厚浆型环氧煤沥青涂料。环氧煤沥青涂料的技术指标，即甲组份（漆料）、乙组份（固化剂）和甲、乙两组分按比例混合后按规定方法喷涂后的漆膜的技术指标，应分别不低于《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术指标》SY/T0447中表3.1.2-13.1.2-2和3.1.2-3的要求；并不低于本技术条款表5.4-1要求。表2环氧煤沥青涂料应同时满足的质量指标⑵涂料应有出厂合格证、产品说明书、批号、涂装工艺参数等。⑶承包人应对每批涂料的质量指标进行复验，并提供复验报告。3）表面预处理⑴防腐蚀施工时，水泥砂浆保护层含水率不应大于6%，且表面无水渍。⑵应采用手工或动力工具将表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器将表面清理干净。4）涂料配置⑴环氧煤沥青涂料应放在阴凉、通风、干燥处，严禁曝晒和接近火源。⑵承包人应制订保证施工人员人身安全、防止环境污染和清洗工用具的安全操作规程。⑶漆料（甲组分）在使用前应搅拌均匀。由专人将甲、乙两种组分按产品说明书所规定的比例调配，充分搅拌，使用前放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配置，现配现用。配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕。⑷刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂。配好的涂料在必要时，可加入≤5％（重量比）的稀释剂。5）防腐层施工⑴涂装时相对湿度应不大于85%且环境温度应不低于5℃。大风、雨、雾天气及强烈阳光照射下不宜进行室外施工。⑵可采用高压无气喷涂，涂层厚度必须均匀。⑶底漆：表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆，间隔不得超过8小时。要求涂刷均匀，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。在常温下，底漆、各道面漆的间隔时间不应超过24h。⑷涂装结束，涂层实干后方可运输。6）防腐层检验⑴防腐层表干、实干与固化：表干——用手轻触不粘手；实干——用手指推不移动；固化——用手指甲重刻不留刻痕。⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如最薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。⑷漏点检查：对指定区段的防腐管，应进行SY/T0447标准5.4节的漏点检查。⑸粘附力检验：防腐层固化后，按SL105第3.4.5条检验。每20根管抽查1根，每根测1点。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。⑹运输保管：在运输、装卸、保管等过程中，必须使用橡胶垫和尼龙吊带；并有防止机械碰撞的措施，以避免防腐层损坏。贮存超过28天以上，必须对防腐蚀层有效苫盖，防止涂层曝晒老化。3、金属结构外露面防腐1）执行标准金属结构外露面的防腐执行《水工金属结构防腐蚀规范》SL105。2）品种及厚度底漆：环氧富锌底漆，干膜厚度80μm；中间漆：环氧云铁防锈漆，干膜厚度00μm；超厚浆型环氧沥青防腐漆，干膜厚度70μm。3）涂装前表面处理法兰和短管表面防腐采用压缩空气喷砂或电动工具对金属表面进行除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中的Sa2.5级。4）防腐层施工⑴涂装时相对湿度应不大于85%且钢材表面高于露点温度3℃以上，环境温度不低于5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。⑵可采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂，但涂层厚度必须均匀，刷涂时各道漆涂装方向应相互垂直。⑶表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆，间隔时间不得超过4小时。要求涂刷均匀，不得漏涂。底漆（中间漆）表干后，即可涂中间漆（面漆）。涂刷要均匀，不得漏涂。在常温下，两道涂层之间涂装的间隔时间不应超过24h。应保证各道涂膜表面不发生砂尘、水、油等影响涂层质量的污染。⑷涂装结束，涂层固化后方可运输，并在运输中采取可靠措施防止涂层被破坏。5）质量检验及验收资料，执行SL105相关规定。4、承插口防腐承插口钢圈的防腐执行《水工金属结构防腐蚀规范》SL105。承插口只涂一道环氧富锌底漆，厚度40μm。管道内防腐工艺有突破性进展小口径管道内涂层管道内防腐技术多年来是石油工业研究的课题，各油气田对于注水管道、污水管道、注聚合物管道都进行了防腐涂装，其中应用最多的是液体环氧和环氧粉末。在许多工程上对于中小口径来说除锈用喷砂工艺、涂装工艺用静电喷涂、无气喷涂或高速旋喷等技术；应用最多也是质量最易保证的是单根管工厂预制，管线焊后补口是研究的主要课题。其中管内爬行补口车近几年有一定的发展，胜利油田、大庆油田都有不少的应用。北京杨奇技术开发公司是一个专业化的内涂补口公司，D219以上管线小车可无线遥控，内涂补口工具发展迅速；很多工程采用预制涨口加内涂短节工艺，这在很多油田大量应用也很成功，应用最多的是大庆建材公司，为注聚合物工程加工的环氧粉末内涂层管线；也有不少采用管道焊接后整段管子挤涂工艺。这些不同的技术也都形成了一定的市场，多数应用也比较成功。大口径管道内喷涂工艺随着西气东输工程输气管道内涂减阻涂层的要求，我国引进和开发了大口径内壁抛丸除锈技术及内喷涂技术，这样就填补了我国内抛丸除锈技术的空白，大大提高了除锈效率。其中中油管道防腐工程有限公司引进了内抛丸喷涂作业线，青县一机厂自行设计制造了内抛丸涂装作业线。在相应的几个大的钢管厂也都建立了内喷涂作业线。这就满足了西气东输工程的需要，这些作业线的概况为：钢管预热除锈，其中内抛丸效率达到300～400m2/h，抛丸除锈后采用真空抽吸或倾管倒出余砂并高压吹扫干净。喷涂采用高压无气喷涂以及配套的内伸杆式喷涂法，钢管原地旋转内伸杆插入钢管中后退时喷涂，一次喷涂厚度可达50～100μm。喷涂后用玻璃试片灯光检查有否漏涂，然后自然固化，也可以加热固化，最后用盖板封管口防止污染。西气东输工程有这样的作业线5～6条。我国的大口径内涂层技术达到了当代国际先进水平。钻杆油管内喷涂在钻井过程中钻杆内腐蚀及疲劳破坏是钻井过程中的一大损失，为减少腐蚀华北石油一机厂引进美国钻杆内涂层作业线及国外PC200涂料，每年涂装钻杆或油管50～100万米，这样可以延长钻杆寿命1～2倍，该工艺流程为：钻杆丝扣热水除油，进加热炉去除表面有机物400℃30min，内喷砂除锈Sa2.5级，喷单组份环氧底漆，连续炉干燥80～150℃30min，喷涂单组分面漆，批次炉固化200℃30min,检测出厂。该涂层的技术指标为：涂层厚度250～300μm。耐磨性12.5L砂/1μm。在高温高压浸泡，pH＝12.5、150℃、70Mpa压力、24h涂膜无变化。该涂料使用10年来效果很好。目前国产化产品单组份SN222涂料已通过12万米钻井考验，目前上海赛能新材料有限公司大规模生产使用，各项指标与工艺性能达到国际先进水平。

什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？防腐油漆使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境，是油漆种类中对使用寿命要求最高的一类。那么什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？下面我们将为大家一一作出解答，一起来看看吧。什么是防腐油漆？防腐油漆，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。防腐油漆广泛在华北地区华南地区使用正欧系列艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，并通过了ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证再加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，燃等功能，优质艺术涂料可洗刷，耐摩擦，色彩历久常新。简单地说：防腐油漆就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为防腐油漆。防腐油漆特点：1、厚膜化是防腐油漆的重要标志。一般油漆的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而防腐油漆干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。2、防腐油漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，防腐油漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。防腐油漆种类有哪些？1、环氧树脂防腐漆环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用最广泛的品种。适用的环氧树脂有两类：a、有双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧；b、以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧。2、环氧沥青防腐油漆环氧沥青防腐油漆综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合最合理。环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。3、聚氨酯防腐油漆聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中很少采用后者，仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善贮存、施工和漆膜性能，常将多艺酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。聚氨酯防腐漆的优点是适应性和综合性能好，因较其他树脂更易通过分子结构设计获得广泛的物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。这是由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需进行调节的缘故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起成为重要的高效防腐油漆漆种。聚氨酯防腐漆一般按固化机理分为五类：a、氧固化聚氨酯改性油（单组分）；b、多羟基化合物固化多异氰酸酯的加成物或预聚物（双组分）；c、多羟基化合物固化封闭型多异氰酸酯的加成物或预聚物（单组分）；d、湿固化多异氰酸酯预聚物（单组分）；e、催化湿固化多异氰酸酯预聚物（双组分）。4、橡胶树脂防腐油漆漆用橡胶树脂是以天然或合成橡胶为原料，经过化学处理或物理将解制成。处理的目的为提高溶解性、可塑性、反应性和化学稳定性。橡胶树脂防腐油漆的分类：a、氯化橡胶防腐油漆；b、氯磺化聚乙烯防腐油漆；c、氯丁橡胶防腐油漆；d、丁基橡胶防腐油漆。以上就是小编为您带来的什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？的全部内容。

看您是想要了解防腐油漆的品牌还是具体的产品配套.一般来讲目前国内大型防腐项目用运用的比较多的品牌：佐敦油漆，阿克苏诺贝尔国际油漆，海虹老人牌油漆，PPG式玛油漆，国内品牌有电视塔油漆，振华油漆等至于具体的防腐油漆配套，就要看具体在什么项目上，什么施工环境下使用。一般来讲会有：底漆+中间漆+面漆的配套有环氧配套，醇酸配套，等等

防腐工程包括除氧煤仓间楼层钢次梁、钢煤斗、吊车梁、汽机屋面结构、固定端结构、换热站楼层钢次梁、汽机基座中间层钢次梁等钢结构工程。 涂料采用果尔佳钢涂优3051阻锈防腐涂料。所有构件均在制作场地除锈，刷底漆二道，面漆一道，剩余二道面漆等安装完毕、土建施工好后再刷。 一、工艺流程： 基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装 二、基面清理： 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。 三、施工工序及方法 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。 根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。 四、施工准备 工程已检查验收，并符合设计要求。 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。 露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 涂料施工作业人员应有特殊作业操作证并经培训，考核合格。 五、质量要求及保证措施 坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。 针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。 运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。 质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。 严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。

（1）消毒防腐药在杀灭病原微生物的同时，也能损害动物机体组织细胞。故消毒防腐剂只能用于环境用具或局部抗感染，而不能用于全身性感染。（2）应用消毒防腐药前一定要把消毒场所打扫干净，用于局部抗感染时，把感染创伤中的脓血冲洗干净，尽可能地减少有机物含量。（3）一定要根据各种消毒防腐药的特性，选用适当的浓度和作用时间。（4）几种消毒剂不可同时混用，几种消毒剂同时混用，会产生相互颉颃现象，从而降低药效。但在同一场所，用几种消毒剂先后搭配使用，则能增加消毒效果，如用喷雾消毒剂后又用熏蒸消毒剂。（5）只有溶液才能进入菌体与原生质接触，而固体、气体都不能进入细菌的细胞。所以，固体消毒剂必须溶于水中，气体消毒剂必须进入细菌周围的液层中，才能呈现杀菌作用。（6）有些消毒剂具有刺激性气味，如甲醛等；有些消毒剂对畜禽的皮肤有腐蚀性，如氢氧化钠等；当畜禽舍使用这些消毒剂后，不能立即进畜禽。有些消毒剂有挥发性气味，如臭药水、来苏儿等，使用这些消毒剂时应避免污染饲料、饮水，否则影响畜禽食欲。

1.利用工具除锈 。我们可以利用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，这样也可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等物质，起到防腐作用。注意不锈钢的清洗。2.利用溶剂、乳剂清洗，森源化工推荐化学不锈钢清洗剂清洗钢材表面，以达到去除油脂、灰尘等，同时可以去除钢材表面的锈蚀和氧化皮等杂质，通常在防腐生产中只作为表面处理的辅助手段。

u200du200d为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。石油沥青防腐层是最古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低，一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。u200du200d

设备、管道防腐施工工艺标准 (QB-CNCEC J050105-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作. 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 防腐底漆和面漆涂料,涂料应具有产品合格证. 2.1.2 溶剂和稀释剂:汽油、松节油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂. 2.1.3 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸. 2.1.4 建筑石油沥青10、30号,普通石油沥青75、65、55号,环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布,聚氯乙烯胶带 2.1.5 橡胶粉、高岭土、5～6级石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤 2.2 主要工机具 2.2.1 空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶、漆膜测厚仪、火花检漏仪等. 2.2.2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜. 2.2.3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨. 2.3 作业人员要求 主要施工人员：油工,施工前已进行安全教育和职业培训. 2.4 外部环境条件 2.4.1 金属管道和设备已安装完,具备防腐条件. 2.4.2 温度应符合所用涂料的温度限制.有的涂料需要低温固化,有的则需要高温固化. 2.4.3 施工前,应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检查,是否与设计规定或选用要求相符；检查制造日期是否超过贮存期.有效期内的涂料,按说明书的配合比例混合后使用,超过贮存期的涂料,应开桶检验,A、B组份如无增稠凝胶变质等现象,一般仍可使用,但需要配制小样试验或作检验,无异常和符合质量标准时,方可使用 2.4.4 涂装作业时,周围环境对涂装质量起着很大的作用,特别是气候环境. 2.4.5 相对湿度和露点：涂装时的相对湿度一般规定不能超过85%；被涂物表面温度比露点高3℃以上,可以进行涂装. 2.4.6 涂装环境还应包括照明条件、通风、脚手架、风力等条件. 2.4.7 沥青锅应架设在离施工地点最近的地方并经消防部门同意. 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 设备、管道防腐工艺流程 基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 3.1.2 埋地管道防腐工艺流程 3.1.2.1 沥青防腐层施工工艺流程 沥青底漆的配制 → 调制沥青马蹄脂 → 除锈 → 冷底子油 → 沥青 → 包布 → 沥青 → 包布 → 沥青 3.1.2.2 环氧煤沥青防腐层施工工艺流程 除锈 → 涂料调制 → 涂刷底漆 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 电火花检测 3.2 操作细则 3.2.1 设备、管道防腐 3.2.1.1 基面处理： A）金属表面锈垢的清除程度,是决定防腐效果的重要因素．为增强涂料与金属的附着力,取得良好的效果,必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀,露出金属光泽方可刷涂底漆. B）表面去污:去污的方法、适用范围、施工要点详见表3.2.1.1中所示. 表3.2.1.1 金属表面去污 去污方法 适用范围 施工要点 溶剂清洗 煤焦油溶剂(甲苯、二甲苯等)；石油矿物溶剂(溶剂汽油、煤油)；氯代烃类(过氯乙烯、三氯乙烯等) 除油、油脂、可溶污物和可溶涂层 有的油污要反复溶解和稀释,最后要用干净溶剂清洗,避免留下薄膜.碱 液 氢氧化钠30g/L 磷酸三钠15g/L 水玻璃5g/L 水适量 也可购成品 除掉可皂化的油、油脂和其他污物 清洗后要做充分冲净并做钝化处理(用含有0.1%左右重的铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液冲洗表面), 乳剂除垢 煤油67% 松节油22.5% 月酸5.4% 三乙醇胺3.6% 丁基绒纤剂1.5% 也可购成品 除油、油脂和其他污物 冲洗后用蒸汽或热水将残留物从金属表面上冲洗净 C）除锈方法有人工除锈、机械除锈、喷砂除锈等方法: a）人工除锈一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去严重的氧化皮、铁浮锈及其他污垢.最后用干净的布块或面纱擦净.对于管道内表面除锈,可用圆形钢丝刷 ,两头绑上绳子来回拉檫,至刮露出金属光泽为合格. b）机械除锈,可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈设备进行除锈. c）喷砂除锈是利用压缩空气喷嘴喷射石英砂粒,吹打锈蚀表面将氧化皮、铁锈层等剥落.施工现场可用空压机油水分离器沙斗及喷枪组成.除锈用的压缩空气中不能含有水分和油、油脂,必须在其出口处安设油水分离器,空压机压力保持在0.4～0.6MPa,石英砂的粒度1.0～1.5mm,要过筛除去泥土杂质,再经过干燥处理.喷砂要顺气流方向,喷嘴与金属表面呈700～800 夹角,相距100～150mm.在金属表面达到均匀的灰白色时,再用压缩空气清扫干净后,进行涂料刷涂. d）在被涂物实施喷砂除锈前,其加工表面必须平整,表面凹凸不得超过2mm,焊缝上的焊瘤、焊 e）经过喷砂处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙度, 除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺,表面粗糙度达到40～75μm. f）喷砂除锈检验合格后在涂第一道底漆前应将被涂物表面清扫干净. g）喷砂除锈应在规定的时间内涂刷第一道底漆.对于大型设备,无法在规定时间内完成的,可采用分段喷砂的办法保证表面处理的质量. 3.2.1.2 调配涂料 A）根据设计要求,按不同管道、设备,不同介质不同用途及不同材质选着择涂料. B）将选择好的涂料桶开盖,根据涂料的稀稠程度加入适量稀释剂.涂料的调和程度要考虑涂刷方法,调和至适合手工刷涂或喷涂的稠度.喷涂时,稀释剂和涂料的比例可为1:1～2.搅拌均匀以可刷不流淌、不出刷纹为准,即可准备涂刷. 3.2.1.3 涂料施工 A）被涂物外表面涂漆前必须清洁干净无灰尘,并保持干燥,在雨天或潮湿的天气下禁止施工.施工的最佳环境要求：相对湿度低于85%,底材温度高于露点温度3℃以上. 进行涂料施工时,应先进行试涂. B）在底漆涂刷之前,应对结构转角处和焊缝表面凹凸不平处,用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡,必要时,应用细砂纸打磨腻子表面,以保证涂层的质量要求.涂料施工时,层间应纵横交错,每层宜往复进行（快干漆除外）,均匀为止. C）涂层数应符合设计要求,面层应顺介质流向涂刷.表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象. D）如所用涂料为双组分包装,施工时必须严格按油漆制造厂商的使用说明书中规定的配比进行配制.涂料配制时,应充分搅拌均匀,避免水和杂物混入,同时根据气温条件,在规定的范围内,适当调整各组分的加入量,调整涂料的粘度至适于施工. A 、B两组分混合搅匀后应按规定放置一定时间,配制好的涂料应在规定时间内用完,以免胶化报废. E）涂层间隔时间一般为24小时 （25℃）.如施工交叉不能及时进行下道涂层施工时,在施工下道涂层前应先用细砂布打毛并除灰后再涂.第一道涂层的表面如有损伤部分时,应先进行局部表面处理或砂纸打磨,再彻底清除灰土,补涂后进行涂漆,对漏涂或未达到涂膜厚度的涂面应加以补涂.涂漆时应特别注意边缘、角落、裂缝、铆钉、螺栓、螺母、焊缝和其他形状复杂的部位. 当使用同一涂料进行多层涂刷时,宜采用同一品种不同颜色的涂料调配成颜色不同的涂料,以防止漏涂. F）设备、管道和管件防腐蚀涂层的施工宜在设备、管道的强度试验和严密性试验合格后进行.如在试验前进行涂覆,应将全部焊缝留出,并将焊缝两侧的涂层做成阶梯接头,待试验合格后,按设备、管道的涂层要求补涂. 3.2.2 沥青防腐层施工 沥青防腐结构及等级见表3.2.2所示 3.2.2.1 沥青底漆的配制 沥青底漆是由沥青和汽油混合而成,沥青底漆和沥青涂层用同一种沥青标号,一般采用建筑石油沥青.配制底漆时按其配合比配制： 沥青:汽油＝1:3（体积比） 沥青:汽油＝1:2.25～2.5(质量比) 表3.2.2 沥青防腐层结构及等级 防腐层等级 结 构 防腐层厚度(mm) 厚度允许偏差(mm) 普通级 沥青底漆—沥青涂层—外包保护层 3 -0.3 加强级 沥青底漆—沥青涂层—加强包扎层—沥青涂层—外包保护层 6 -0.5 特加强级 沥青底漆—沥青涂层—加强包扎层—沥青涂层—加强包扎层—沥青涂层—外包保护层 9 -0.5 制备沥青底漆,先将沥青打成小块,放进干净的沥青锅内用文火逐渐加热并不断搅拌,使之熔化.加热至170℃左右进行蒸发脱水,不产生气泡为止,将热沥青慢慢倒入制备桶内冷却至80℃左右,一面搅拌一面将按比例备好的汽油掺进热沥青中直至完全混合为止.冷底子油应在≥60℃时涂刷成膜,膜厚0.15mm左右. 3.2.2.2 沥青涂料的配制 沥青涂料是由建筑石油沥青和填料混合而成,填料可选用高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉等材料.沥青标号和填料品种由设计选定.其混合配比为高岭土:沥青=1:3（重量比）,其他品种可掺入10%～25%左右的填料粉.制备沥青涂料,先将沥青打成小块,放进干净的沥青锅中,一般装至锅容量的3/4,不得装满.用文火逐渐加热并不断搅拌,使之熔化.加热至160～180℃左右进行蒸发脱水,温度不能超过220℃,继续向锅中加沥青,继续搅拌.然后慢慢将粉状的高岭土分小批加入到已完全熔化的沥青中,搅拌完全熔合为止. 3.2.2.3 管道除锈见本施工工艺第3.2.1.1条基面处理. 3.2.2.4 涂刷沥青底漆,在除完锈、表面干燥、无尘的金属表面上均匀地刷上1～2遍沥青底漆,厚度一般为1～1.5mm,底漆涂刷不可有麻点、漏涂、气泡、凝块、流痕等缺陷.沥青底漆彻底干燥后进行下道工序. 3.2.2.5 涂刷沥青涂料,将熬好的沥青涂料均匀地在金属表面刷一层,厚度为1.5～2mm.不得有漏刷凝块和流痕,若连刷多遍时,必须在上一层干燥后不沾手方可涂第二遍.热熔沥青应涂刷均匀,涂刷方向要与管轴线保持600方向. 3.2.2.6 加强包扎层的作法.沥青涂层中间所夹的内包扎层采用玻璃丝布、油毡、麻袋片或矿棉纸等材料；外包扎保护层采用玻璃丝布、塑料布等材料.最好选用宽度为300～500mm卷装材料便于施工.操作时,一个人用沥青油壶浇热沥青,另外的人缠卷材料,包扎材料绕螺旋状包缠,且与管轴线保持600夹角.全部用热沥青涂料粘合紧密,圈与圈之间的接头搭接长度为30～50mm,并用热沥青粘合.缠扎时间应掌握再面层浇涂沥青后处于刚进入半凝固状态时进行.任何部位不得形成气泡和褶皱. 3.2.2.7 若有未连接、焊缝或施工中断处,应作成每层收缩为80～100mm的阶梯式接茬. 3.2.2.8 保护层目前多采用塑料布或玻璃丝布包缠而成.其施工方法和要求与加强包扎层相同,圈与圈之间的搭接长度为10～20mm,应粘牢. 3.2.2.9 由于管道安装完毕后管底距地沟底面太近,用手及刷子很难刷到每个部位或刷匀,采用油毡兜抹法施工.先将油毡按管径裁剪,若管径φ500mm,宽为500mm,长为两倍管径加1.2～1.5m.用裁剪好的油毡从管底穿过将管兜住,使下部管外壁与油毡紧紧接触.用沥青油壶向管道顶部边移动边浇涂已经熬好的热沥青底漆（冷底子油）、热沥青涂料（沥青马蹄脂）.使之沿着管道周壁向下流淌至管下部外壁与油毡结合处.此时上下抖动油毡,使油毡与管外壁摩擦,中间夹着热沥青,达到涂抹热沥青底漆或沥青涂料的目的. 3.2.3 环氧煤沥青防腐层施工 环氧煤沥青防腐层的结构及等级见表3.2.3(1),中碱玻璃丝布宽度见表3.2.3(2)所示. 表3.2.3(1) 环氧煤沥青防腐层的结构及等级 防腐层等级 结 构 干膜厚度(mm) 总厚度(mm) 普通级 底漆—面漆—面漆 ≥0.2 >0.4 加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆 ≥0.4 ≥0.6 特加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆 ≥0.6 ≥0.8 表3.2.3(2) 中碱玻璃丝布宽度 管径(mm) 60—89 114—159 219 273 377 426—529 720 布宽(mm) 120 150 200—250 300 400 500 600—700 3.2.3.1 金属除锈见本施工工艺第3.2.1.1条基面处理. 3.2.3.2 涂料调制按照厂家提供的配合比进行,先将底漆或面漆倒入干净的容器内,再缓慢加入固化剂边加入边搅拌均匀.油漆桶打开后,先将桶内油漆充分搅拌均匀,使其混合均匀无沉淀.配好的调料须熟化30min以后方能使用,在常温下调好的涂料可以使用4～6h左右. 3.2.3.3 涂刷,涂刷过程中,如果粘度太大不宜涂刷时,可加入重量不超过5%的稀释剂.操作时先在除锈后的钢管上尽快涂刷底漆,涂刷均匀不可漏刷,每根钢管两端各留150mm左右以备焊接后再涂刷.底漆干透后,用面漆和滑石粉调成腻子,在底漆上打匀后涂刷面漆,涂刷均匀不可漏涂.常温下底漆和面漆间隔时间不超过24h.普通级防腐——第一遍面漆干后可涂刷第二遍面漆；加强级防腐——第一遍面漆后缠绕玻璃丝布,包缠时必须将玻璃丝布拉仅不能出现鼓包和褶皱,玻璃布的环向压边宽度为100～150mm,包缠完涂刷第二遍面漆,漆量要饱满达到一定厚度,将玻璃丝布的空隙全填密实.第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆；特加强级防腐——操作方法与加强级防腐相同,两层玻璃丝布缠绕的方向必须相反,每一遍面漆都必须在上一遍面漆干了以后方可涂刷,此时的干是指用手指推捻防腐层时不移动. 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 施工所用涂料应有出厂合格证及技术说明书,同时应确保所使用的技术说明书是最新版本的. 4.1.2 表面处理等级必须符合设计要求. 4.1.3 涂层数和涂层厚度应符合设计要求. 4.2 一般项目 4.2.1 表面处理 4.2.1.1 手工或动力除锈应除去表面所有松散的氧化皮、铁锈、旧涂膜和其他有害物质, 但不得使金属表面受损和变形. 4.2.1.2 喷砂除锈处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面,除钢板原始锈蚀或机械造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺. 4.2.2 涂层检查 4.2.2.1 涂料施工过程中,应随时检查涂层层数及涂刷质量. 4.2.2.2 涂层施工完成后应进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷. 4.2.2.3 用目测或5~10倍的放大镜检查,无微孔者为合格. 4.2.2.4 当设计要求测定厚度时,可用磁性测厚仪测定.其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为合格. 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 表4.3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序/关键控制点 主要控制方法 1 材料交接检查 现场检查和检查交接记录 2 表面处理 观察 3 涂漆间隔时间 检查涂刷记录和现场检查 4 油漆层数检查 现场检查和尺量检查 5 干膜厚度 漆膜测厚仪检查 4.4 质量记录 4.4.1 涂料的出厂合格证及理化试验报告； 4.4.2 材料配比记录； 5 需注意的质量问题 5.1 流挂： 流挂产生通常是因为：（1）涂膜超过规定的干膜厚度；（2）涂料中加入了过量的稀释剂；（3）喷涂时喷枪过分靠近被涂物表面. 补救措施：如果在施工中发现流挂,可以快速在把它抹平.干燥固化后可以采用打磨平,再重涂. 5.2 起皱： 起皱的原因是表面固化速度大于本体的固化. 补救措施：涂料中加入催干剂. 5.3 脱皮： 脱皮产生的原因：表面处理不良；涂层间有污物；超过最大涂装时间间隔. 5.4 起泡： 起泡的原因为空气或溶剂残留在涂膜中. 6 成品保护 6.0.1 在涂层未完全干透以前,禁止踩踏. 6.0.2 拆除脚手架时必须小心,防止损伤涂层表面.

第一、改善金属的本质：即合金处理：　　u2003u2003国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材，有优异的防腐性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用。　　第二、形成保护层：即涂覆非金属或金属保护层：　　u2003u2003金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触，代替基材与海水反应，从而形成保护。防腐涂料应用领域主要有以下五个方面： ①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；⑤市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

防腐剂的防腐原理大致有如下3种：1、干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性。2、使微生物的蛋白质疑固和变性，干扰其生存和繁殖；3、改变细胞浆膜的渗透性，使其体内的酶类和代谢产物逸出导致其失活。目前食品防腐剂的种类很多，主要分为合成和天然防腐剂；常用的合成防腐剂以山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类等为代表，它门的特性特点我简单的介绍一下：1、山梨酸类有山梨酸、山梨酸钾和山梨酸钙三类品种。山梨酸不溶于水外，使用时须先将其溶于乙醇或硫酸氢钾中，使用时不方便且有刺激性，故一般不常用；山梨酸钙FAO/WHO规定其使用范围小，所以也不常使用；山梨酸钾则没有它们的缺点，易溶于水、使用范围广，我们经常可以在一些饮料、果脯、罐头等食品看到它的身影；在这里我重点介绍一下山梨酸钾：它为不饱和六碳酸；一般市场上出售的山梨酸钾呈白色或浅黄色颗粒，含量在98%--102%；无臭味、或微有臭味，易吸潮、易氧化而变褐色，对光、热稳定，相对密度1.363，熔点在270℃分解，其1%溶液的PH：7—8。山梨酸钾为酸性防腐剂，具有较高的抗菌性能，抑制霉菌的生长繁殖；其主要是通过抑制微生物体内的脱氢酶系统，从而达到抑制微生物的生长和起防腐作用，对细菌、霉菌、酵母菌均有抑制作用；其效果随PH的升高而减弱，PH达到3时抑菌达到顶峰，PH达到6时仍有抑菌能力，但最底浓度（MIC）不能底于0.2%，实验证明PH：3.2比 PH2.4的山梨酸钾溶液浸渍，未经杀菌处理的食品的保存期短2—4倍。山梨酸、山梨酸钾和山梨酸钙它们三种的作用机理相同，毒性比苯甲酸类和尼泊金酯要小，日允许量为25mg/Kg ，苯甲酸5倍，尼泊金酯的2.5倍是一种相对安全的食品防腐剂；在我国可用于酱油、醋、面酱类、果酱类、酱菜类、罐头类和一些酒类等等食品。2、苯甲酸类有苯甲酸和苯甲酸钠二类；苯甲酸又称为安息香酸，故苯甲酸钠又称安息香酸钠。苯甲酸在常温下难溶于水，在空气（特别是热空气）中微挥发，有吸湿性，大约常温下0.34g/100ml；但溶于热水；也溶于乙醇、氯仿和非挥发性油。而苯甲酸钠在都使用苯甲酸钠；苯甲酸和苯甲酸钠的性状和防腐性能都差不多。我简单介绍一下苯甲酸钠：苯甲酸钠大多为白色颗粒，无臭或微带安息香气味，味微甜，有收敛性；易溶于水（常温）53.0g/100ml左右，PH在8左右；苯甲酸钠也是酸性防腐剂，在碱性介质中无杀菌、抑菌作用；其防腐最佳PH是2.5-4.0，在PH5.0时5%的溶液杀菌效果也不是很好。苯甲酸钠亲油性较大，易穿透细胞膜进入细胞体内，干扰细胞膜的通透性，抑制细胞膜对氨基酸的吸收；进入细胞体内电离酸化细胞内的碱储，并抑制细胞的呼吸酶系的活性，阻止乙酰辅酶A缩合反应，从而起到食品防腐的目的。苯甲酸类在我国可以使用在面酱类、果酱类、酱菜类、罐头类和一些酒类等食品中，现在国家明确规定苯甲酸类不能使用在果冻类食品中；苯甲酸类毒性较大，国家限制了苯甲酸及其盐的使用范围，许多国家已用山梨酸钾取代。3、尼泊金酯类（即对羟基苯甲酸酯类）有对羟基苯甲酸甲脂、对羟基苯甲酸乙脂、对羟基苯甲酸丙脂、对羟基苯甲酸丁脂等;其中对羟基苯甲酸丁脂防腐作用最好，我国主要使用对羟基苯甲酸乙脂和丙脂，在日本使用最多的是对羟基苯甲酸丁脂。尼泊金酯类最大的特点是系列产品多，抑菌谱广；防腐机理是破坏微生物的细胞膜，使细胞内的蛋白质变性，并能抑制细胞的呼吸酶系和电子传递酶系的活性。尼泊金酯的抗菌活性成分主要是分子态起作用，由于起分子内的羟基已被脂化，不在电离，而对位的酚基的电离常数很小，在溶液PH为8时，仍有60%以上呈分子状态存在，因此尼泊金酯类的抑菌作用在PH4—8较宽的范围内均有良好的效果 `由于尼泊金酯类都难溶于水，所以通常是它们先溶于氢氧化钠、乙酸、乙醇中，然后使用。为更好发挥防腐作用，最好是将两种或两种以上的该脂类混合使用。对羟基苯甲酸乙脂一般用于酱油和醋中，而对羟基苯甲酸丙脂一般使用在一些水果饮料和果蔬保鲜。使用时可以添加、浸渍、涂布、喷雾使用，将其涂于表面或使其吸附在内部。有无芽孢子和孢子等情况对防腐剂的防腐效果都有很大的影响。在使用等量的防腐剂条件下，食品污染越严重，原始菌数越多，防腐效果越差。相关资料显示从微生物的增殖过程来看，开始是缓慢的诱导期，过了诱导期，就急聚进入对数期，增殖非常旺盛。由于食品添加剂的作用和用量世界各国都有限制，它通常只是抑制微生物，延长微生物增殖过程中的诱导期。如果食品已严重微生物污染，再使用防腐剂也无济于事的。比如山梨酸在食品被微生物严重污染时，山梨酸便成为微生物的营养物质，不仅不能抑制微生物繁殖，反而会加速食品腐败。因此，在使用食品防腐剂时应注意、保持良好的卫生条件，降低食品中的原始菌数，也可配杀菌或包装等其他手段，尽可能减少食品被微生物污染可能与程度，这一点也是非常重要的

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法。清理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。

防腐的词语解释是：保护容易锈蚀的金属物品。防腐的词语解释是：保护容易锈蚀的金属物品。拼音是：fángfǔ。词性是：形容词。注音是：ㄈㄤ_ㄈㄨˇ。结构是：防(左右结构)腐(半包围结构)。防腐的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、国语词典【点此查看计划详细内容】预防皮肉的腐烂或食物的腐败。词语翻译英语rotproof,antiseptic,anti-corrosion德语konservieren,f_ulnishemmend,antiseptisch,korrosionsverhindernd法语antiseptique,anticorrosion,anti-corruption二、网络解释防腐（防止金属被氧化剂腐蚀）防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。关于防腐的成语贪污腐化养子防老，积谷防饥唇敝舌腐推枯折腐朽条腐索餐腥啄腐防不及防防不胜防关于防腐的词语物腐虫生神奇臭腐餐腥啄腐鸢堕腐鼠唇敝舌腐贪污腐化推枯折腐朽条腐索关于防腐的造句1、应用显微拉曼光谱和电子探针技术，对云南禄丰出土的元代铜镜腐蚀情形进行研究，确定了铜镜本体及其表面腐蚀产物的成分，并初步分析了元代青铜镜采用的防腐技术。2、如果仍然听任某些人实际上享受超越制度和法律的权力，一掌遮天而群众莫可奈何，所谓防腐倡廉就只能是道士的符咒，吓鬼而已。3、使用甲醛和硼酸作为防腐剂主要出现在生鲜食品中，没有多少证据表明含有这两种物质的食品流到了其他地区。4、东北水电院水力管道、设备防腐、拦污栅防腐。5、然而，在开始从事作为一位防腐工程师之前他学会的把它全部的身心都投入其中。点此查看更多关于防腐的详细信息

　　大家见过防腐材料吗?知道防腐材料有哪些吗?防腐材料是一种不会腐烂和被氧化的材料，一般用于制作建设材料和一些塑料袋。我们生活中出现频率比较高的防腐材料是塑料袋和油漆。塑料袋属于防腐材料的一种，防腐材料一般会有比较好的耐腐蚀和氧化的能力，一般是属于碱性的。那么大家知道我们比较常见的防腐蚀的材料有哪些吗?　　防腐材料有哪些：　　1、生漆属于防腐材料，是一种耐酸性和溶剂性的物质，可以抗水和耐油，而且耐磨，附着力是很强的　　2、漆酚树脂漆，这是一种生漆脱水进行缩聚稀释而成的溶液，它改变了生漆的毒性大的缺点，而且干燥的速度快，施工比较方便。　　3、酚醛树脂漆，的绝缘性是非常的良好的，有很好的耐油性。这种防腐材料是比较环保的，一般用于家具涂漆。　　4、环氧-酚醛漆也是一种良好的防腐材料，主要是由环氧树脂加入酚醛树脂进行溶解合成的，是一种机械性能良好的防腐材料，而且耐碱和耐酸，属于电绝缘使用的防腐材料。　　5、环氧树脂涂料的耐腐蚀性能是很强劲的，而且特别的耐碱性。这种防腐材料可以在很高的温度下使用，是一种耐高温的防腐材料。　　6、过氯乙烯漆一般是适用于工业的，这种防腐材料的耐工业大气的能力是很强的，可以耐海水和耐酸，还耐油和耐盐雾，可以防霉和防燃烧。但是这种材料和金属的表面的附着力不是很强。　　7、沥青漆是一种很便宜的防腐材料，这种材料的吸附性很好，而且价格低廉，制作的成本是非常的低的。沥青是一种比较环保的防腐材料，现在很多建筑物都会使用沥青。　　8、新型涂料：聚氨酯漆、环氧煤沥青、三聚乙烯防腐涂料，这几种都属于防腐材料，主要用于建筑物使用，是油漆中比较新型的材料。　　以上，就是常见的防腐蚀的材料，大家现在知道哪些材料具有防腐蚀的作用了吗?防腐蚀的材料的结构是比较简单的，一般采用的是树脂和树脂合成物，树脂是一种很高强度的防腐蚀的材料，不管是天然的树脂还是合成的树脂，它们的结构都差不多，和金属不一样，它们是抗氧化的，一般用于制作油漆和一些生活使用的塑料工具。但是防腐材料对环境也是有一定的污染的。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

金属的腐蚀防护主要方法有以下几种. 1、金属防腐的结构改变法 金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构.金属的种类很多,一些重金属的化学活性低,不易受到其他物质的腐蚀,也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢 ,就能获得较好的防腐效果. 2、金属防腐的保护层法 金属防腐的保护层法使用范围最为广泛,这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层,将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来,从而达到防止腐蚀的效果.金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成. 金属防腐的防护层材料很多,常见的有机油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料.金属防腐的电镀和热镀一般是使用不易腐蚀的金属,如锌、锡、铬和镍等.金属防腐的另一种材料是钢铁在表面形成的氧化膜,也就是黑色四氧化三铁薄膜,同样能起到防腐作用. 3、金属防腐的电化学保护法 金属防护的电学保护法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护的方法,根据原电池理论,只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应,就可以实现金属的防腐.金属防腐的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别,其中阴极保护应用较多. 4、金属防腐的腐蚀介质处理法 金属防腐可以通过对腐蚀介质的处理来完成,这种方法着重消除腐蚀介质的存在,也就是保持金属机械的干燥,例如经常擦干拭机械上的水分、在精密仪器中防止干燥机、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐方法.

　　大家见过防腐材料吗?知道防腐材料有哪些吗?防腐材料是一种不会腐烂和被氧化的材料，一般用于制作建设材料和一些塑料袋。我们生活中出现频率比较高的防腐材料是塑料袋和油漆。塑料袋属于防腐材料的一种，防腐材料一般会有比较好的耐腐蚀和氧化的能力，一般是属于碱性的。那么大家知道我们比较常见的防腐蚀的材料有哪些吗?　　防腐材料有哪些：　　1、生漆属于防腐材料，是一种耐酸性和溶剂性的物质，可以抗水和耐油，而且耐磨，附着力是很强的　　2、漆酚树脂漆，这是一种生漆脱水进行缩聚稀释而成的溶液，它改变了生漆的毒性大的缺点，而且干燥的速度快，施工比较方便。　　3、酚醛树脂漆，的绝缘性是非常的良好的，有很好的耐油性。这种防腐材料是比较环保的，一般用于家具涂漆。　　4、环氧-酚醛漆也是一种良好的防腐材料，主要是由环氧树脂加入酚醛树脂进行溶解合成的，是一种机械性能良好的防腐材料，而且耐碱和耐酸，属于电绝缘使用的防腐材料。　　5、环氧树脂涂料的耐腐蚀性能是很强劲的，而且特别的耐碱性。这种防腐材料可以在很高的温度下使用，是一种耐高温的防腐材料。　　6、过氯乙烯漆一般是适用于工业的，这种防腐材料的耐工业大气的能力是很强的，可以耐海水和耐酸，还耐油和耐盐雾，可以防霉和防燃烧。但是这种材料和金属的表面的附着力不是很强。　　7、沥青漆是一种很便宜的防腐材料，这种材料的吸附性很好，而且价格低廉，制作的成本是非常的低的。沥青是一种比较环保的防腐材料，现在很多建筑物都会使用沥青。　　8、新型涂料：聚氨酯漆、环氧煤沥青、三聚乙烯防腐涂料，这几种都属于防腐材料，主要用于建筑物使用，是油漆中比较新型的材料。　　以上，就是常见的防腐蚀的材料，大家现在知道哪些材料具有防腐蚀的作用了吗?防腐蚀的材料的结构是比较简单的，一般采用的是树脂和树脂合成物，树脂是一种很高强度的防腐蚀的材料，不管是天然的树脂还是合成的树脂，它们的结构都差不多，和金属不一样，它们是抗氧化的，一般用于制作油漆和一些生活使用的塑料工具。但是防腐材料对环境也是有一定的污染的。

可以把食品放入冰箱

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。防腐拼音是：fáng fǔ。防腐造句如下：1、公开是防腐的良药，暗箱是犯罪的温床。2、铭记“生命线”，分清“是非线”；修筑“防腐线”，不踩“高压线”。3、质量是工程之根，廉洁乃防腐之本。4、防腐当好人民公仆，鞠躬尽瘁为人民服务。5、倡廉省廉思廉兴廉促廉风清气正，反腐防腐禁腐遏腐惩腐扬善除恶。6、构筑拒腐防腐家庭防线，推进家庭廉洁文化建设。7、酒是一种不含防腐剂的生命之水。它的生命周期由青年期、成熟期、老年期和死亡几部分组成。如果未被给予适当的尊重，它将病弱和消亡。8、权利制约是防腐的良药，监督失控是犯罪的温床。9、综述了近年来国内外聚苯胺防腐涂料的研究状况和应用领域。介绍了聚苯胺复合防腐涂层的制备方法和防腐机理。10、新改进防腐四抽头，试压泵可单独或并联使用装有四个真空表。11、防腐作业线是管道防腐工程中的基本装置，通过它可以实现对管道的加热、除锈、涂敷等一系列工艺过程。12、由于不使用有机溶剂，所以制成的金属重防腐水性涂料是VOC含量很低和对环境友好的金属重防腐工业涂料。

涂料防腐涂料防腐是最普遍防护手段。按照成分分为聚合物涂料、无机纳米陶瓷涂料等，其中聚合物防腐涂料：耐盐雾差，抗老化效果差，如果是水性防腐涂料，硬度和耐盐雾更加不好；而无机纳米陶瓷涂料（比如上海洵信的NC550）表面疏水，硬度高达4H，耐紫外线、耐高温，是一种比较理想的金属防腐涂料。钝化防腐有铬和无铬钝化，有铬钝化有毒有害，钝化层薄，不耐划。阴极防护阴极防护不常见，一般海洋船舶搭配其他防腐手段一起用。电化学防护包括阳极电腐蚀钝化和阴极电镀防腐，通过电流在金属表面形成钝化层或者电镀层。分别类似于钝化防腐和涂料防腐。

防腐工作可能会引起机体免疫水平失调，癌症，再生障碍性贫血，白血病等疾病。由于防腐工作长期接触甲醛，苯，TVOC等有机物。三者均属于有毒物质。1、甲醛是一种无色易溶的刺激性气体。刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸是空气中甲醛的主要来源，释放期长达3～15年。可经呼吸道吸收，甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点。长期吸入甲醛可引发鼻咽癌、喉头癌等严重疾病。2、苯是一种无色、具有特殊芳香气味的气体。胶水、油漆、涂料和黏合剂是空气中苯的主要来源。苯及苯系物被人体吸入后，可出现中枢神经系统麻醉作用；可抑制人体造血功能，使红血球、白血球、血小板减少，再生障碍性贫血患率增高；还可导致女性月经异常，胎儿的先天性缺陷等。3、TVOC总挥发性有机化合物，VOC，VotatileOrganicCompound的缩写，VOC在室内空气中作为异类污染物，由于它们单独的浓度低，但种类多，一般不予逐个分别表示，以TVOC表示其总量。TVOC包括苯、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、对（间）二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯、十一烷等。室内建筑和装饰材料是空气中TVOC的主要来源。研究表明，即使室内空气中单个VOC含量都低于其限含量，但多种VOC的混合存在及其相互作用，就使危害强度增大。TVOC表现出毒性、刺激性，能引起机体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状，还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等，严重时可损伤肝脏和造血系统，甚至引起死亡。 所以防腐工作应做好个人的保护工作，以免得不偿失。

有很多，饮用水专用抗渗防腐涂料，工业水池专用抗渗防腐涂料，污废水池专用抗渗防腐涂料等各类水处理专用重防腐涂料。山东地区的水处理防腐材料厂家有很多，淄博昊林耐火材料有限公司在水处理重防腐涂料生产方面有着不错的口碑。

一、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》二、喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：1、Sa1级轻度喷砂除锈表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。2、Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。3、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。4、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。三、动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：1.St2彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；2.St3非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。扩展资料：喷砂清理等级：1、Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）2、Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。3、Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。4、Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级。是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。

什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？防腐油漆是用来保护物体里部不受腐蚀作用于物体表面的一种油漆，它可以广泛运用于家具、航空、桥梁、建筑等很多领域，并且长期深受广大建筑类厂商的喜爱。那么什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？下面就跟随我们一起来看看吧。什么是防腐涂料？防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料种类有哪些？1、环氧防腐漆环氧防腐漆系列：环氧富锌底漆过氯乙烯防腐漆环氧底漆环氧煤沥青防腐涂料环氧云铁中间漆环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。2、聚氨酯防腐漆聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。3、丙烯酸防腐漆丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。4、过氯乙烯防腐漆过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。5、氯化橡胶防腐漆氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。6、高氯化聚乙烯防腐漆高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能。高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。7、无机防腐漆无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。以上就是小编为您带来的什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？的全部内容。

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。

什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？防腐油漆使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境，是油漆种类中对使用寿命要求最高的一类。那么什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？下面我们将为大家一一作出解答，一起来看看吧。什么是防腐油漆？防腐油漆，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。防腐油漆广泛在华北地区华南地区使用正欧系列艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，并通过了ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证再加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，燃等功能，优质艺术涂料可洗刷，耐摩擦，色彩历久常新。简单地说：防腐油漆就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为防腐油漆。防腐油漆特点：1、厚膜化是防腐油漆的重要标志。一般油漆的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而防腐油漆干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。2、防腐油漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，防腐油漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。防腐油漆种类有哪些？1、环氧树脂防腐漆环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用最广泛的品种。适用的环氧树脂有两类：a、有双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧；b、以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧。2、环氧沥青防腐油漆环氧沥青防腐油漆综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合最合理。环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。3、聚氨酯防腐油漆聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成：—NCO+—OH→—NHCOO—故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐油漆中很少采用后者，仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中采用。为了改善贮存、施工和漆膜性能，常将多艺酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯聚物或加成物。聚氨酯防腐漆的优点是适应性和综合性能好，因较其他树脂更易通过分子结构设计获得广泛的物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。这是由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸酯基的高度活性，使有充分手段可按需进行调节的缘故。聚氨酯防腐油漆因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起成为重要的高效防腐油漆漆种。聚氨酯防腐漆一般按固化机理分为五类：a、氧固化聚氨酯改性油（单组分）；b、多羟基化合物固化多异氰酸酯的加成物或预聚物（双组分）；c、多羟基化合物固化封闭型多异氰酸酯的加成物或预聚物（单组分）；d、湿固化多异氰酸酯预聚物（单组分）；e、催化湿固化多异氰酸酯预聚物（双组分）。4、橡胶树脂防腐油漆漆用橡胶树脂是以天然或合成橡胶为原料，经过化学处理或物理将解制成。处理的目的为提高溶解性、可塑性、反应性和化学稳定性。橡胶树脂防腐油漆的分类：a、氯化橡胶防腐油漆；b、氯磺化聚乙烯防腐油漆；c、氯丁橡胶防腐油漆；d、丁基橡胶防腐油漆。以上就是小编为您带来的什么是防腐油漆？防腐油漆种类有哪些？的全部内容。

一、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》二、喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：1、Sa1级 轻度喷砂除锈表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。2、Sa2级 彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。3、Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。4、Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。三、动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：1. St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；2. St3 非常彻底手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。扩展资料：喷砂清理等级：1、Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）2、Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。3、Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。4、Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级。是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。

用防腐木油比较好些，如果可以的木蜡油更好些，--切瑞西

防腐剂是指天然或合成的化学成分，用于加入食品、药品、颜料、生物标本等，以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败。亚硝酸盐及二氧化硫是常用的防腐剂之一。防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，抑制物质腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动，防止食品腐败变质，从而延长食品的保质期。防腐剂是用以保持食品原有品质和营养价值为目的的食品添加剂。规定使用的防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等25种。扩展资料：随着现代人们对养生和健康饮食意识的增加，防腐剂已然成为了食物中的毒品，老百姓在超市选购食品的时候已经到了“谈防腐剂色变”的程度。其实防腐剂是很多食品中的必要添加剂，是保存食物必不可少的成分，正常剂量的防腐剂根本不会对人体造成任何伤害。防腐剂可怕，没有防腐剂更可怕：安全使用范围内，防腐剂对人体是无毒害的，它对人体的副作用甚至比不上钠。我国已经批准了32种可使用的食物防腐剂，像山梨酸钾，防腐性极强，毒性极小，人体中本身也含有它，它可以参与人体的正常代谢。参考资料来源：百度百科-防腐剂

防腐工作可能会引起机体免疫水平失调，癌症，再生障碍性贫血，白血病等疾病。由于防腐工作长期接触甲醛，苯，TVOC 等有机物。三者均属于有毒物质。1、甲醛 是一种无色易溶的刺激性气体。刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸是空气中甲醛的主要来源，释放期长达3～15年。可经呼吸道吸收，甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点。长期吸入甲醛可引发鼻咽癌、喉头癌等严重疾病。2、苯 是一种无色、具有特殊芳香气味的气体。胶水、油漆、涂料和黏合剂是空气中苯的主要来源。苯及苯系物被人体吸入后，可出现中枢神经系统麻醉作用；可抑制人体造血功能，使红血球、白血球、血小板减少，再生障碍性贫血患率增高；还可导致女性月经异常，胎儿的先天性缺陷等。3、TVOC 总挥发性有机化合物，VOC ，Votatile Organic Compound的缩写，VOC在室内空气中作为异类污染物，由于它们单独的浓度低，但种类多，一般不予逐个分别表示，以TVOC表示其总量。 TVOC包括苯、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、对（间）二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯、十一烷等。室内建筑和装饰材料是空气中TVOC的主要来源。研究表明，即使室内空气中单个VOC含量都低于其限含量，但多种VOC的混合存在及其相互作用，就使危害强度增大。 TVOC表现出毒性、刺激性，能引起机体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状，还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等，严重时可损伤肝脏和造血系统，甚至引起死亡。 所以防腐工作应做好个人的保护工作，以免得不偿失。

防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，抑制物质 防腐剂腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动，防止食品腐败变质，从而延长食品的保质期。绝大多数饮料和包装食品想要长期保存，往往都要添加食品防腐剂。防腐剂是用以保持食品原有品质和营养价值为目的的食品添加剂，它能抑制微生物活动、防止食品腐败变质从而延长保质期。 防腐剂大多是人工合成的，超标准使用会对人体造成一定损害，过量摄入会影响人体新陈代谢的平衡。

什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？防腐油漆是用来保护物体里部不受腐蚀作用于物体表面的一种油漆，它可以广泛运用于家具、航空、桥梁、建筑等很多领域，并且长期深受广大建筑类厂商的喜爱。那么什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？下面就跟随我们一起来看看吧。什么是防腐涂料？防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料种类有哪些？1、环氧防腐漆环氧防腐漆系列：环氧富锌底漆过氯乙烯防腐漆环氧底漆环氧煤沥青防腐涂料环氧云铁中间漆环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。2、聚氨酯防腐漆聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。聚氨酯防腐漆用途：适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。3、丙烯酸防腐漆丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。4、过氯乙烯防腐漆过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。5、氯化橡胶防腐漆氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。6、高氯化聚乙烯防腐漆高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能。高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。7、无机防腐漆无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。以上就是小编为您带来的什么是防腐涂料？防腐涂料种类有哪些？的全部内容。

腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一，而金属正是很多机械备件的主要构成材料，因此针对金属制品易被腐蚀的特点，我们要采取专门的防腐措施，适当有效的防止金属的腐蚀。金属的腐蚀防护主要方法有以下几种。1、金属防腐的结构改变法金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。2、金属防腐的保护层法金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。金属防腐的防护层材料很多，常见的有机油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。金属防腐的电镀和热镀一般是使用不易腐蚀的金属，如锌、锡、铬和镍等。金属防腐的另一种材料是钢铁在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三铁薄膜，同样能起到防腐作用。3、金属防腐的电化学保护法金属防护的电学保护法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护的方法，根据原电池理论，只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应，就可以实现金属的防腐。金属防腐的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别，其中阴极保护应用较多。4、金属防腐的腐蚀介质处理法金属防腐可以通过对腐蚀介质的处理来完成，这种方法着重消除腐蚀介质的存在，也就是保持金属机械的干燥，例如经常擦干拭机械上的水分、在精密仪器中防止干燥机、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐方法。

你的问题是指什么的防腐等级，材料防腐等级还是施工防腐等级？

一、有机化学防腐剂主要包括苯甲酸及其盐类、山梨酸及其盐类、对羟基苯甲酸的酯类等。苯甲酸及其盐、山梨酸及其盐等均是通过未解离的分子起抗菌作用。它们均需转变成相应的酸后才有效，故称酸型防腐剂。它们在酸性条件下对霉菌、酵母及细菌都有一定的抑菌能力，常用于果汁、饮料、罐头、酱油、醋等食品的防腐。此外，丙酸及其盐类对抑制使面包生成丝状粘质的细菌特别有效，且安全性高。二、无机化学防腐剂主要包括二氧化硫、亚硫酸盐及亚硝酸盐等。亚硝酸盐能抑制肉毒梭状芽孢杆菌，防止肉毒中毒，但它主要作为发色剂用。亚硫酸盐等可抑制某些微生物活动所需的酶，并具有酸型防腐剂的特性，但主要作为漂白剂用。耐贮藏性 （一）物理保藏法 ：脱水干燥，冷藏和冷冻，食品罐藏法，食品辐射保藏法主要是以控制温度、湿度、真空度等物理因素达到有效地保存食品的目的。 脱水干燥保藏法大多数微生物需在含水量超过的食品中才能生长繁 殖，若食品中水分降至以下，则这些微生物就不能生存。所以食品工业常常 用自然干燥（晒干、阴干）或用人工机械干燥生产果干、菜干、鱼松、肉松等便于 保存的食品。 冷藏和冷冻保藏法低温下食品中微生物的生理生化反应受到有效的抑制， 食品不致腐败而得以长期保存。低温保存食品的最大优点是可非常满意地保持原料 或制品的新鲜状态、风味及营养成分，保存期限长。 食品罐藏法利用变温杀菌，然后装罐抽真空、封罐杀菌、冷却。这是目 前物理保鲜中使用最广泛，品种最多，最安全可靠，食用方便，风味完好的食品保 存法。 食品辐射保藏法利用产生的射线的极强穿透力，将新鲜肉类及其 制品、水产品及其制品、果蔬制品等在辐射装置下进行整体包装杀菌，经抑制发 芽，延缓成熟等处理，以最大限度地减小食品的损失。经处理的食品品质、风味不变，可有效地延长保存期。 （二）化学保藏法 化学保存法就是利用经法律认可的各种化学物质保存食品。如用糖、盐、酒、 醋、植物杀菌剂、防腐剂等加入食品中，以抑制或杀灭微生物达到保存食品之目 常用的方法有： 糖渍保藏法使用高于浓度的糖液浸渍。在高渗压条件下使微生物细胞原生质收缩，导致质壁分离而死，使食品得以保存，如蜜饯、果脯、果酱、果泥、果糕等就是按此法生产的。 盐渍保藏法的生理盐溶液可产生个大气压的高渗压。在高渗压下细菌细胞失水引起质壁分离而死亡。食盐也是电解质，高离子强度也破坏了蛋白分 解酶，延缓食品变质。如涪陵榨菜、黄桥榨菜、芽菜、辽宁地瓜、天津冬菜、北京必居的咸菜等就是盐渍的优良品种，还有许多腌肉、腌鱼、咸蛋等优良品种都是经盐渍而成的。 酸渍保藏法采用降低食品酸碱度，抑制或损坏微生物生长繁殖以保存食品的方法。如用果醋、米醋等生化醋，其风味温和、成分纯正、浓度适宜，微生物芽孢无法在其中生存，如酸渍凉拌莱、醋蛋等。 化学防腐剂保藏法有些化学药剂可有效地抑制细菌或霉菌生长繁殖，常用作食品添加剂，以防腐和保存食品。如用亚强酸保存果蔬罐头半成品，如鲜蘑菇。山梨酸、苯甲酸钠等防腐剂可使微生物和蛋白酶失活，起到抑菌、杀菌和保存食物的功效。 熏制保藏法将先经盐腌的鱼、肉等用榨、橄、桦、榆、杨、樟、松、柏等枝叶或木屑熏制。其熏烟中含有的甲醛酚类、树脂等渗入食物中，产生抑杀菌和进一步干燥的，制成外表美观，脂肪不易氧化的熏鱼、熏肉、火腿等，可延缓保存期。 保藏方法：维持食品最低生命活动的保藏方法 如：冷藏法、气调法 抑制变质因素的活动达到食品保藏目的的方法 如：冷冻、干藏、腌制、熏制、化学保藏、改性气体包装保藏运用发酵原理的食品保藏方法 利用无菌原理的保藏方法 如：罐藏、辐照保藏、无菌包装 果蔬原料的保鲜：1. 冷藏法 2. 气调贮藏法 (1) 气调冷藏库贮藏法 (2) 薄膜封闭气调法 3. 其它保鲜法 (1) 辐照贮藏法 (2) 涂膜贮藏法 肉的贮藏保鲜方法 （一）、低温贮藏法 冷藏法 冻藏法 （二）、其它贮藏方法 辐射法；腌渍；化学保藏法；罐藏法 水产保鲜（活）方法（一） 冷却保鲜法 （二） 冻结保藏法 （三） 鱼的保鲜保活方法 麻醉法 生态冰温法 模拟冬眠系统法 蛋 1. 冷藏法 2. 涂膜法 3. 气体贮藏法

1、塑料类：有酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树指、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、采购玻璃、氯化聚醚、聚苯硫醚、ABS塑料、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯等。2、橡胶类：分天然橡胶和合成橡胶两种，其中合成橡胶品种很多，耐腐与耐温性能以氟橡胶为最优。3、玻璃和陶瓷类：浓热硝酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶液等。