工厂化循环水养殖废水如何处理？

目前使用最广，效果较佳的循环水处理方法是采用化学药剂——AB剂对循环水进行处理。 物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段,在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。 混凝法是目前工业废水处理中最常采用的一种方法,可用于涂料废水处理，主于去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒,降低废水的浊度和色素。以达到循环水可以长年循环使用而不需要排放的效果。它既可独立作为一种处理方法,又常与其他方法配合使用。例如使用“益泰”絮凝剂,聚丙烯酰胺作助凝剂,对进入调节池的废水进行混凝—气浮处理,可取得了满意效果。李志民先生使用“益泰”漆雾絮凝剂对涂料废水处理进行絮凝试验,研究发现,这种絮凝剂的用量仅为其他厂家化学絮凝剂用量的1/20,且受pH值影响极小,受温度影响不大,同时絮体形成迅速,具有无毒、无二次污染、使用简便等特点。在间歇式生产水溶性涂料的过程中,产生大量的清洗废水,约占排放废水总量的65%。针对清洗废水中的固体颗粒浓度变化大这一特点。以上回答摘自“循环水处理益泰113112”

什么污染？

你指的是哪种？缓蚀阻垢剂杀菌灭藻剂剥泥剂阻垢分散剂等等循环冷却水处理第一章 循环冷却水系统及其水处理概况第一节 循环冷却水系统总概人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。水是比较理想的冷却介质。因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。常用的单位是卡/克u2022度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅u2022度(华氏)。用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米u2022小时u2022℃，空气的导热系数是0.021千卡/米u2022小时u2022℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。

目前我国是世界上缺水比较严重的国家之一，节约用水不仅是企业节能降耗工作的需要，更是保护环境的需要。循环水处理是合理利用水资源的有效途径，对于水资源较贫乏的我国而言，有着十分重要的意义。1 AEC水处理技术AEC水处理技术是一种综合性的水处理技术，该技术包括腐蚀、污垢以及微生物的控制，自动分析系统和加药系统，使循环水系统实现长周期的安全稳定运行。该技术采用了不含磷的专利产品，药剂具有抗水解、抗氧化分解的特性，溶解性和稳定性较好，可有效控制碳酸钙结垢，延缓设备腐蚀，稳定水中胶体颗粒，防止结垢和沉积。（1）提高了循环水的浓缩倍数，降低补充水的水量，减少污水排放量，节约水资源，通过减少水处理药剂的消耗量，进而降低了水处理的成本。（2）腐蚀速率降低。（3）液氯作为细菌和微生物的抑制剂，通过连续或定时投加可杀菌并控制微生物，维持系统的余氯量，确保系统中的微生物含量始终保持在较低水平。（4）具有较好的分散抑垢能力以及良好的溶解性能。（5）处理后的污水全部作为循环水系统的补充水回用，降低了新鲜水的补充量，实现零排污。AEC循环水处理技术的药剂具有不分解、不水解、抗氧化等特性，适用于在高碱度、高硬度、高浓缩倍数的环境下运行。防腐蚀、防垢及微生物的控制效果较好，节水、节能、环保，且自动化程度高，提高了换热效率，管理更专业化，间接效益明显提高，是一项较好的节水新技术。2 敞开式循环冷却水系统2.1 原理冷却水换热后，借水的蒸发作用得到降温，再循环使用的给水系统。通过水与空气的接触，循环水的冷却由三个过程共同作用而实现，包括：接触散热、蒸发散热和辐射散热。2.2 分类根据热水与空气接触的方式不同，冷却系统可分为冷却池和冷却塔。2.2.1 冷却池 自然冷却池和喷水冷却池。2.2.2 冷却塔 a.自然通风冷却塔：开放式和风筒式；b.机械通风冷却塔：鼓风式和抽风式2.3 冷却循环水在循环使用过程中易引起的问题2.3.1 结垢 循环冷却水蒸发浓缩作用、二氧化碳的散失、水温变化、化学反应产生难溶物质、水质污染。2.3.2 腐蚀 化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀。2.3.3 微生物的滋生与粘泥2.4 水质指标为了达到延长设备长周期运行，有效控制以上问题出现的目的，在日常运行中，应严格控制水质指标。以下是循环冷却水水质的主要指标：2.4.1 PH值 在金属表面形成氧化性保护膜，易于钝化。当循环冷却水在较高PH值的条件下运行时，可有效的减少系统腐蚀情况的发生。2.4.2 浊度 新鲜水的水质较差、旁滤池的运行情况不好以及微生物的滋生等原因，会造成循环水的悬浮物和浊度超标。2.4.3 污垢热阻 由于热交换器传热面沉积物的沉积，使传热系数下降，从而使热阻增加。污垢是否附着换热器，取决于水的流量、流速、药剂浓度以及微生物的滋生。2.4.4 浓缩倍数 代表水的再利用率，是循环水离子浓度与补充水离子浓度的比值，受补充水的水质和循环冷却水的水质标准制约。在保证处理效果的情况下，应尽量提高浓缩倍数，从而降低补充水量和污水排放量。2.4.5 铁离子 一般情况，循环水中的铁离子在低PH值条件下会出现，铁离子的存在是循环水系统出现腐蚀的信号之一。2.4.6 钙离子 循环水中含有一定的钙离子，有利于减缓腐蚀。2.4.7 碱度 为了防止碱度升高，可加酸处理。为了有效的降低腐蚀、结垢和微生物的滋生，保证日常的运行工艺，必要时需投加一定的阻垢缓蚀剂。常用的缓蚀剂包括：聚磷酸盐、正磷酸盐、焦磷酸、有机磷酸盐、铬酸盐、苯并三氮唑等。3 循环水处理站冷轧厂循环水处理站包括以下系统：循环水系统、事故水系统、补充水系统、生活水、消防水系统、过滤系统、水质稳定加药系统、冷却降温系统。以下简单介绍循环水系统。3.1 供水系统该系统负责向各机组用户提供足压、稳定的循环冷却水，是循环水处理站的主要组成部分。在供水管路上设有阀门、自动保压式液控蝶阀和波纹补偿器，对水量、水压起到缓冲作用。3.2 回水系统各机组用户的回水量最终汇集到回水管中，进入冷却塔降温后在吸水井中进行水质处理。3.3 旁滤系统主要负责过滤循环水。4 结论循环水处理技术是一项综合性的处理技术，内容较多，且工艺繁杂。随着工业的快速发展，水污染和水资源短缺问题的日益突出，提高污水回用率成为解决供求矛盾的主要方法之一。提高循环水处理技术，不仅可以保证机组安全正常的运行，而且对合理用水、提高循环水浓缩倍率、节约水资源、减少污水排放量等具有重要意义。以上由中达咨询搜集整理更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

简单来说工厂设备及空调需要循环水去冷却，而这个水是循环使用的，故名叫循环水。循环水存在结垢、腐蚀、菌藻粘泥滋生的问题，循环水处理就是为了消除这些问题，从而达到节能降耗、节约用水，减少设备故障及损坏等为目的。

一般加絮凝剂，阻垢剂，杀菌剂，PH调节剂等。

循环水中的总磷处理是确保水质符合环境标准和工艺要求的重要步骤。以下是一些处理循环水中总磷的方法：混凝沉淀：使用混凝剂（如铁盐或铝盐）将循环水中的磷酸盐与混凝剂形成絮凝物，然后通过沉淀将其从水中移除。这是一种常见且有效的处理总磷的方法。生物处理：利用生物处理系统如生物滤池或活性污泥工艺来处理循环水中的总磷。这些系统利用微生物将溶解态的磷酸盐转化为可沉淀的固体形式或以微生物的生物质形式存储。化学沉淀：使用化学添加剂（如聚合氯化铝、聚合硫化铝）将循环水中的磷酸盐与添加剂反应生成沉淀物，然后通过沉淀将其从水中除去。活性吸附剂：使用特定的吸附剂（如铝氧化物、铁氧化物）将循环水中的磷酸盐吸附到表面，从而降低总磷浓度。膜分离技术：利用逆渗透、超滤等膜分离技术，可以有效地去除循环水中的磷酸盐，使得出水中的总磷浓度得到降低。在选择合适的总磷处理方法时，应考虑循环水的水质特点、处理效果要求、成本效益等因素。同时，合理的运行和维护也是确保处理效果的关键。建议在实际应用中，与专业的水处理工程师或环境工程师进行详细咨询和方案设计，以确保选择最适合您特定情况的总磷处理方法。如果我的回答对您有所帮助，希望能够获得您的采纳！感谢支持！

水处理技术来说，总体两大类：一类是化学药剂法；一类是物理技术。化学药剂（阻垢剂）的阻垢效果有限，对水体污染严重，当前正被逐步淘汰；物理技术的话，经过了传统的物理电磁电极、线圈电子等阶段发展，到目前最先进的是高能物理的水处理技术，掌握该技术的是德国特拉多姆。特拉多姆-高能靶向水处理技术，具有非常好的阻垢溶垢、防腐缓蚀、抑制菌藻功效。它是通过释放高能的超精微振荡波，靶向性的针对水垢、锈蚀和菌藻产生强力干扰，使之物理特征发生改变。1、它可以让沉积老垢的分子间作用力减弱，大分子变成小分子，晶体变软脱落，同时可以持续阻止新垢的产生。2、它可以激发氧原子与金属表面的铁原子形成致密的惰性四氧化三铁薄膜，从而起到防腐缓蚀的效果。3、它可以使菌藻类的生物膜遭到破坏，营养环境发生变异而死亡解体。特拉多姆这种技术是可以针对不同水质进行靶向定制，无需更改管线，也不需要消耗电能。使用寿命长，可以广泛应用于各类循环水领域。

目前主要采用三种工艺处理此类水质，即源水经过预先降低硬度和碱度，循环水在自然条件下加药处理工艺简称预处理工艺。该工艺具有处理效果好，可以在高浓缩倍数运行，综合处理费用低的特点，但要增加设备投资源水不经预处理，循环水在加酸控制条件下加药处理工艺简称加酸工艺。该工艺具有处理效果较好，可以在较高浓缩倍数下运行，综合处理费用低的特点，但操作较复杂，管理不方便源水不经预处理，循环水在自然条件加药处理工艺简称自然运行工艺。该工艺具有处理效果较好，操作简单，管理方便的特点。但浓缩倍数低，综合处理费用高。预处理工艺主要是将补入循环冷却水系统的高硬度高碱度水质，预先经过离子交换树脂将水中硬度和碱度分别从大于180×10-6和250×10-6降低至约50×10-6，再补入到循环冷却水系统。循环冷却水用全有机水处理剂处理，将循环水中钙硬加总碱之和控制在比较好处理的（300-900）×10-6之间，自然pH值运行，循环水浓缩倍数可以控制在5-6之间，处理效果好，处理成本低，但增加了软化处理操作和软化设备投资。加酸工艺主要是对补入循环冷却水系统的高硬度高碱度水质不进行降硬降碱处理，直接加入到循环冷却水系统，再将一定量的无机酸加入到循环水中，使循环水的pH值严格控制在7.5-8之间，用缓蚀效果好的水处理剂进行处理，保持水中钙硬加碱度之和在（300-900）×10-6之间，浓缩倍数可以控制在2.5-5之间，处理成本较低，处理效果较好，但对管理要求严。自然运行工艺主要特点是源水不经降硬降碱处理，直接加入到循环冷却水系统，循环水用全有机配方进行处理，保持水中钙硬加总碱度之和在（300-900）×10-6之间。操作简单，管理方便，但浓缩倍数只能控制在1.7以下，水费、排污费和药剂费高。钙硬加总碱之和大于900×10-6后，虽然腐蚀速率有所降低，但粘附速率大幅度增加，从小于15mcm急剧增加到近80mcm，难以保证水冷器高效长周期运行。现场运行结果也表明国外提出的循环水中钙硬加总碱之和不能大于900×10-6的控制指标是有道理的。

循环水主要是两种：开式循环系统和闭式循环系统开式循环系统，循环过程中有水分的散失，循环水的浓度逐渐提高，为了节约用水，在保证一定浓缩比的前提下，对系统进行少量补水，但是系统要进行相应处理：杀菌剂和缓释阻垢剂加药系统，快速过滤系统常用设备就是加药设备和过滤器闭式系统，整个循环系统是封闭的没有水量散失相应的循环水浓度不变，对于闭式系统采用自来水容易结垢，影响换热。采用纯净水又容易产生腐蚀现象。所以不管采用自来水还是采用相应处理

节水环保水处理是可持续发展的需要为了控制工业循环冷却水系统结垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限。目前已有多种类型水处理技术。其中环保节水型水处理技术，更适应可持续发展的需要，也更受企业的欢迎。为使工业循环冷却水处理达到技术先进，节约用水，符合环保需要，根据多年积累的成熟实践经验，提出在工业循环水冷却水处理设计规范中，应增设环保节水型水处理设计条款，以适用新建、扩建、改建工程和间接换热的工业循环冷却水处理的需要，适应节水环保对给水排水的更高需求。循环冷却水处理，最重要的是解决换热设备的结垢和腐蚀问题。结垢要影响换热效率，多耗能源，影响工艺操作。腐蚀会减少设备使用寿命，并存在安全隐患。为了防止结垢和腐蚀，近年来大力推广了磷系配方水处理技术，有效控制了水垢和腐蚀。但是，磷系药剂存在不容忽视的问题：一、磷是营养物质，促进了水系统中菌藻微生物的繁殖加剧，不仅加氯和投加各类杀菌灭藻剂成为必须手段，而且有大量含磷和含杀菌灭藻剂废水排放，加重了环境水域污染和富营养化程度，成了公害性问题。二、磷系配方药剂在系统内停留时间有限制，水解成磷酸钙垢，循环水浓缩倍数低，不利于节约用水。环保节水型水处理技术，经多年来的实践应用，具有良好的节约用水、保护环境的功效。例如LHE聚合物，对高碱度、高硬度、含氨含碱或水质相对较差的水适用性强，浓缩倍率高，抑制菌藻效果好，不需使用杀菌剂。因而在新规范中特别增加了节水环保水处理设计所要求的相关技术条件。我国循环冷却水处理已开发出较适应的节水环保型药剂及技术，并经过了较长期的应用实践，为循环冷却水的节水环保设计提供了参考依据。由于我国水资源严重短缺，保护环境需求及法规日益严格。因此，循环冷却水设计应考虑在不影响工艺条件情况下尽量采用节水环保新技术。

循环水处理器用于微生物（如菌藻）滋生水质的净化处理，其原理在于水流经 SCLL 型水处理器时，水中的细菌和藻类的生态环境发生变化，生存条件丧失而死亡。具体表现在三个方面：任何一种生物都有其特定的生存生物场。电荷在生物体内的分布运动，受到生物体外环境电场变化的影响，从而影响到机体的生命活动。地球上的微生物一般只能适应并生存于地球表面的电场强度（ 130v/m) 中，改变电场强度，可改变或影响细菌（ E.Coli ）的生理代谢，如基因表达程序，酶活性等，使细菌生存反常，这是导致细菌死亡的原因之一。细胞膜有许多通道。通过这些通道，细胞同它的周围联系。这些通道是由单个分子或分子复合体组成，能够让离子通过。离子通道的调节影响细胞的生命和细胞的功能。外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调解细胞功能的内部电流，从而影响细菌的生命。含菌液体流过强电场，致使瞬间变化电流通过液体，在导电通路上的细胞被高速运动的的电子冲击波致死，达到灭菌的目的。电场处理水过程中，溶解氧得到活化，产生 O2- 、 · OH 、 H2O2 以及 1 O2 等活性氧（ O2- 是超氧阴离子自由基， · OH 是基自由基， H2O2 时过氧化氢， 1 O2 时单线态氧）。活性氧自由基对微生物集体可产生一系列的有害作用，是造成有机体衰老的最主要的原因。 O2- 可损伤重要的生物大分子，造成微生物机体损伤； O2- 赠机微生物机体膜过氧化，加速衰老。 活性氧在新管壁上生成氧化被膜。微生物腐蚀、沉寂腐蚀被抑制。 水经过 SCLL 型处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如：水偶极矩增大，极性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。水中所含盐类离子如 Ca2+ 、 Mg2+ 受到电场引力作用，排列发生变化，难于趋向管壁积累，从而防止垢类生成。特定的能场改变 CaCO3结晶过程，抑制方解石产生，提供产生文结晶的能量。水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面 Zeta 电位发生变化，脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除，使水得到净化。处理后水中产生活性氧。活性氧参杂结晶过程，加速胶体脱稳。对于已结垢的系统，活性氧将破坏垢分子间的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬老垢变为疏松软垢，这样积垢逐渐剥落，乃至成碎片、碎屑脱落，达到除垢的目的。循环水运行过程中主要产生的问题：（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。　　（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。　　（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。　　（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。循环水工艺图及设备图：

电厂循环水要求的条件是水质达标。循环水主要水质指标有这几个：钙硬、浊度、碱度、异养菌、微生物粘泥。（1）PH值PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH有关。（2）浓缩倍数浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。（3）钙损失率钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。扩展资料：在电厂循环水中有许多杂质,其中有有机质的,也有无机质的,有机物可使微生物生长,形成有机附着物,无机物可使凝结器铜管结垢,导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空度下降,影响机组的安全经济运行。所以,电厂循环水处理主要包括防垢处理和防止有机附着物的杀菌灭处理。本文结合山西省煤业集团煤矸石电厂的循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作一探讨。1、有机附着物的形成原因循环水系统中有机物的形成和微生物的生长有密切关系,因为微生物在成长和繁殖的过程中会放出黏液,这些黏液将水中的黏泥和植物残骸黏附在一起形成绿色的黏垢,黏在循环水系统中。由于矸石电厂循环水除垢处理采用的是有机磷酸盐处理法,对微生物有助长作用。因此,藻类繁殖较为严重。2、循环水杀菌灭藻处理方法循环水杀菌灭藻处理一般采用加杀生剂的方法,杀生剂分为氧化型和非氧化型两种。前者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等,后者主要有氯代酚类、季胺盐类和丙烯醛类等。3、循环水杀菌灭藻处理情况矸石电厂从1995年7月份开始对循环水进行杀菌灭藻处理,先后试用了固体氯锭、稳态二氧化氯、氯代酚类杀生剂和季胺盐类杀生剂等处理方法,现将这几种方法作一比较。参考资料来源：百度百科——循环水

循环水系统的pH值降得过低怎么处理氯离子的升高对系统的PH值没有直接影响。一个在欣格瑞做循环水技术的工程师朋友告诉我的，但是要看氯离子的来源，如果氯离子来源于氯气，那么氯离子升高自然会导致系统PH值下降，如果是直接引入的离子，则不会对PH造成影响。循环水浓缩后的水质变化的特征是pH值变化。循环水的pH值主要取决于循环水中甲--HC03-CO2平衡系统。图5-5是在实践经验的基础上得出的循环水碱度与pH的关系。

工业水垢一直被称之为工业癌症，不单影响生产，而且对安全也有较大的威胁。现在有一种世界全新的防垢技术，纯物理作用，不添加任何化学药剂，无磁无电，防垢效果得到广大业主认可。

杀菌灭藻：在工业生产过程中，因为生产的产品需要形成工业用品，需要需要使用到大量的冷却水，而这些冷却水在储藏的过程中，容易滋生一些微生物以及尘土积累在水中，由此造成了管道腐蚀和沉积物增多，最终影响到工业生产。所以需要使用循环水处理系统来进行杀菌和灭藻，这样才能保证冷却水的纯净以及管道的通畅。通常为了保证水中的微生物全部杀灭干净，会在水处理系统当中增加一些杀菌剂，既能起到杀菌又能防止水中污垢再次形成。防腐蚀：另外，在循环水处理系统当中，还特别增加了一些活性氧，这些活性氧吸附在管道的内壁，形成一层保护膜，这样有水垢以及一些微生物通过管道时，就不会对管道产生腐蚀，可以保证管道一直都是畅通无阻的。防垢除垢：循环水在运行的过程中，因为之前水中已经产生了大量的泥沙堆积在水中，所以长期积累下来的话，会形成很大的一个污垢，而这些污垢对工业生产会造成很大的影响。

工业用水在整个社会用水量中占有相当大的比重，而冷却用水在工业用水中又占有最大的比重，约为工业用水的80%左右，如果不加处理，将对设备与管道产生腐蚀、结垢和微生物粘泥等障碍，为此，人们对工业用水、冷却用水的处理倍加重视。因而循环水处理系统中产生的问题与水处理药剂成为了社会关注的焦点。 1 循环冷却水系统产生的问题 　　冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化、水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的各种问题。 1.1金属材质腐蚀的产生 　　循环冷却水金属设备腐蚀是指设备材料（金属材料或合金）与它所处的介质之间发生化学反应而腐蚀损耗的过程，它的本质是金属失去电子而被氧化，从而引起的金属设备的变质和破坏。 1.2 沉积物的析出和附着 　　天然水中溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成份。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随循环冷却水蒸发、浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，会发生下列反应：Ca（HCO3）2= CaCO3↓+ CO2↑+ H2O 。CaCO3沉积在管道表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。水垢附着影响产量，增加能耗，严重时，则换热器、管道被堵。 　　同时循环水系统设备、管道主要材质是碳钢，其腐蚀产物主要是氢氧化物和铁的氧化物的水合物，呈胶体状态，稳定地悬浮于水中，但当通过热交换器时易在受热面胶体相互凝集沉淀。沉淀的Fe2O3由于它的不连续性和不致密性而对金属无保护作用，而且由于它的磁性，粘着力强，且比重大，消除困难，形成污垢。将造成传热不匀、设备腐蚀（垢下腐蚀）、阻塞管路，更可能造成非计划性停机停产。 1.3 微生物的滋生和粘泥 　　循环冷却水中的微生物一般是指细菌、真菌和藻类，在新鲜水中，一般来说细菌和藻类都较少。但在循环水中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光照射，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。若未得到有效控制，则微生物不断繁殖滋生，大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起，形成粘糊糊的沉积物粘附在设备和管道的内表面，堵塞热交换器，阻碍水的流动，并降低热交换效率；而且在粘泥沉积的地方往往会造成沉积物下腐蚀。黏泥积附在换热器管壁上，除了会引起腐蚀外，还会使冷却水的流量减少，从而降低换热器的冷却效率；严重时，这些生物黏泥会将管子堵死，迫使停产清洗。 2 循环水处理三大药剂 　　目前工业循环水系统设备已广泛地应用于现在工业的各个行业，为了防止出现金属材质腐蚀、沉积物的析出和附着、微生物的滋生和粘泥等现象，我们必须通过投加水处理药剂来确保循环水系统设备经济、正常、安全运行。 2.1阻垢分散剂 　　阻垢分散剂是含有羧基、羟基、硫磺酸、膦酸基等基团的共聚物，由于它的直链上和部分支链含有膦酸基，因此具有优异的防垢性能，并有一定的防腐效果，与常用水处理剂配伍性好，使用范围广泛。 2.1.1作用机理 (1）晶格畸变作用 　　水垢结晶成长过程中，抑制剂被吸附在结晶成长格子中，此吸附作用会改变结晶正常形态，而阻碍其成长为较大结晶。以CaCO3垢为例，它的成长是由正带电荷的Ca2+与带负电荷的CO3-相撞才能彼此结合，并按一定方向成长。当水中加入螯合分散剂时，它的成分物质会吸附到CaCO3晶体的活性增长点上与Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成长，使晶体畸变，不在增大。另外，部分吸附在晶体上的化合物，随着晶体增长而被卷入晶格中，使CaCO3晶格发生位错，在垢层中形成一些空洞，分子与分子之间的相互作用减少，使硬垢变软，因而极易被水流冲洗掉。 　　（2）增溶作用 　　阻垢分散剂能与水中Ca2+、Fe3+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物，从而提高了CaCO3晶粒的析出时的过饱和度，也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。另外，由于有机膦酸吸附在CaCO3晶粒增长点上，使其畸变，即相对于不加药剂的水平来说，形成的晶粒要细小得多。从颗粒分散度对溶解度影响的角度看，晶粒小也就意味着CaCO3溶解度变大，因此提高了CaCO3析出时的过饱和度。 　　（3）分散作用 　　螯合分散剂的分子在水中电离成阴离子后，由于物理或化学的作用，有强烈的吸附性，它会吸附到悬浮在水中的一些杂质的粒子上，使粒子表面带有相同的负电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免颗粒碰撞积聚成长，颗粒呈分散状态悬浮于水中。 2.2 缓蚀剂 　　添加到水溶液介质中能抑制或降低金属和合金属腐蚀速度，改变金属相合金腐蚀电极过程的一类添加剂称为缓蚀剂或腐蚀剂或腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。 2.2.1作用机理 　　由于金属腐蚀和缓蚀过程的复杂性以及缓蚀剂的多样性，难以用同一种理论解释各种各样缓蚀剂的作用机理，概括起来可以分为两种，即电化学机理和物理化学机理。 　　（1）电化学机理 　　电化学理论认为缓蚀剂通过加大腐蚀的阴极过程或阳极过程的阻力而减小金属的腐蚀速率。金属的腐蚀大多是金属表面发生原电池反应的结果，这也是造成浸蚀腐蚀最主要的因素，原电池反应包括阳极反应和阴极反应。如果缓蚀剂可以抑制阳极、阴极反应中的任何一个或两个，原电池反应将减缓，金属的腐蚀速度就会减慢。

因为未经处理的水在循环系统中形成水垢或菌藻类物质堵塞循环系统设备。这是笼统和共性的问题，如果想得到详细答案，还需要给出循环系统的用途和参数。对于空调冷却系统、一般低温工艺冷却系统而言，大多数采用开式循化，这类工艺做水处理是因为：1、开始循环会吸附空气中的灰尘、碎屑等，需要过滤；2、由于循环冷却，根据降温机理，循环水需要蒸发，这样就形成浓缩，如果不做水处理，水中自然含有的盐类浓度会越来越高，所以必须要用水处理；对于闭式循环而言，做水处理都是在初始给水和补水过程，在循环水中是没有的，也是做不到的。不管怎样，初始给水的补给水都必须做水处理，机理和开始循环是一样的，都是为了防止水中盐类物质形成水垢，影响热交换，严重时会堵塞管道、交换器等。

当前市场上的过滤设备有许多种，但形式主要有三种，一种是压力式设备，一种是壁挂式设备，另一种是重力式设备。三者的技术特点如下：一、压力式设备通常为传统式的沙缸、沙罐，这种设备存在的主要问题是：①机房占地面积大，土建费用高 一个标准池的水处理机房通常要120m2-150m2左右；②耗电量大，运行费用高 一个标准池水处理系统主循环水泵（Q=400 m3/h）的耗电量通常要30KW-40kw；③滤料过于简单 为保证出水效果必须配备投药混凝设备，对水体化学污染较为严重；④阀门多，自动化程度低，操作复杂；⑤金属材质加防腐内衬，使用寿命短；二、壁挂式设备是集过滤循环于一体的挂在泳池壁上的设备。随无需建造机房、铺设管道，若室外池，长期受外界环境的影响，容易缩短设备使用寿命，且该设备是半自动操作、人工反冲洗，需要定期清洗更换滤袋，比较麻烦；适合小型泳池、私家泳池，过滤精度5-15NTU，没有重力式设备精度高。三、北京碧波晟业水处理设备有限公司生产的重力式设备是一种无压设备，近几年市场占有率增长十分迅猛，被普遍应用于国内的各种游泳场馆。它的主要特点是：①机房占地面积小，立体式组合，曝气溶氧技术，保持水质鲜活活化；②耗电量小，运行费用极低，一个标准池水处理系统中单台主循环水泵（Q=70 m3/h）的耗电量通常只是2.2KW~3kw；③滤料级配采用多层滤料组成的反滤层，在保证出水效果的同时，不用配备投药混凝设备，对池水没有化学污染；④设备无阀门，无操作，自动化程度极高；⑤全塑料材质，无换件，使用寿命数倍于压力式设备。 综上所述， 重力式设备与其它设备相比，在技术、运行费用及操作上拥有诸多优势，因而在条件可能情况下，是诸多游泳馆水处理设备的理想之选。

1、原因分析：一般来说循环水呈黄色是因为铁锈溶解在水里了，这个需要进行水质分析进行确定；2、处理方法：循环水系统换水，只有换水才能去除溶解在水中的杂质；3、预后：这个就需要根据实际情况来判断了，你循环水系统的大小，热交换介质，原因分析结果都要根据不同情况采取不同的预后措施。

广州市德伯技高工业技术有限公司专注水处理技术18年，秉持“以德为本，以技为先”的经营理念，公司将水处理领域新技术、新工艺、新设备、新药剂的研发、推广与应用放在战略首位，致力于为客户提供最高效的循环水处理整体解决方案，力争成为食品、饮品工业企业冰塔水处理的领导者。

循环水和工艺水处理是两个概念不同的领域，其名称的不同主要体现在以下两个方面：1. 来源不同。循环水是指用于循环使用的水，例如工业过程中的循环冷却水、回用冷却水、循环加热水等；而工艺水处理则是指对采集自自然界、经过生活、工业生产等活动后所产生的废水（含污水、废液、废弃物）等进行处理。2. 处理方式不同。循环水处理过程主要是为了减少水的用量，保持水的质量，延长水的寿命，其处理过程通常采用物理和化学方法，如过滤、沉淀、膜分离、加热、化学反应等；而工艺水处理则是为对污水中存在的有害物质、生物微生物和悬浮颗粒等进行脱除，其处理过程一般包括生物、物理和化学净化，如生物反应器、曝气池、深度过滤、化学沉淀等。因此，循环水处理和工艺水处理虽然都是涉及到水的处理，但其从源头开始就存在一定的差别。循环水处理旨在减少水的浪费，保证生产过程中的可持续性；而工艺水处理则更注重对废水中有害物质的净化和脱除，以保护环境和人类健康。

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我说一下我们公司的循环水流程吧，因为各各公司都有所差别，但最主要的几个部件都会有的。原水——细格栅——射流器（添加水处理剂）——曝气罐（制造曝气，使循环水中铁离子从二价氧化成三价）——除铁除锰过滤器——多相水处理仪（给水一个电场，从而改变水垢的结晶形态，可以减少水垢的生成）——换热设备——冷却塔——冷却塔池——循环水泵——换热设备 从而形成循环

根据企业循环水系统的特点和工艺条件，结合当地的水质特点，选择适合企业运行条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既保证生产设备的长周期运行，又提高了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给企业带来显著的经济效益，又能为社会带来良好的社会效益。所以循环水处理技术应用是非常有必要的。

泳池水处理系统循环方式有哪些？泳池有三种循环方式：顺流式逆流式混流式具体的可以问富锐泳池

顺流式是游泳池的全部循环水量，经设在池子端壁或侧壁水面以下的给水口送入池内，再由设在池底的回水口取回使用过的相应体积的水，进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后再送回池内继续使用的水流方式。我们一般采用模拟河流流动的“顺流式“循环方式，它的优点是建造简单，只需在池壁上预埋进回水口即可，不需要建造平衡水池，建造费用相对较低，管路沿程损失较小；但也有弊端，当进回水口连接管的连接方式采用不当时会出现死水区，池面会残留一些漂浮物，需人工去除；就中国目前情况而言“顺流式”的循环方式是最适合中国目前国情循环水处理方式。　　逆流式是游泳池的全部循环水量经设在池底的给水口或给水槽送入池内，再经设在池壁外侧的溢水槽取回使用过的相应体积的水，进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后再送回池内继续使用的水流方式。这种循环方式的优点是布水相对均匀。表层漂浮物可随水流祛除，但它对建造的要求较大，管路沿程损失也较大，并需要建造平衡水池，相对建造成本较高，当池沿平整度不均匀的情况下，池水会出现短路的现象（即处理后的水未经使用就直接回到了水处理设备）。 　　混流式是游泳池或水上游乐池全部循环水60%~70%的水量，经设在池壁外侧的溢流回水槽取回，另外30%~40%的水量，经设在池底的回水口取回。将这两部分循环水量合并进行净化（加药、过滤、加热和消毒）后经池底送回池内继续使用的水流方式。但它对建造的要求较大、比较复杂，一般在大型游泳场馆采用的较多。

电厂循环水要求的条件是水质达标。 循环水主要水质指标有这几个：钙硬、浊度、碱度、异养菌、微生物粘泥。 （1）PH值 PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH有关。 （2）浓缩倍数 浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。 由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。 （3）钙损失率 钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。 扩展资料： 在电厂循环水中有许多杂质,其中有有机质的,也有无机质的,有机物可使微生物生长,形成有机附着物,无机物可使凝结器铜管结垢,导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空度下降,影响机组的安全经济运行。 所以,电厂循环水处理主要包括防垢处理和防止有机附着物的杀菌灭处理。 本文结合山西省煤业集团煤矸石电厂的循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作一探讨。 1、有机附着物的形成原因 循环水系统中有机物的形成和微生物的生长有密切关系,因为微生物在成长和繁殖的过程中会放出黏液,这些黏液将水中的黏泥和植物残骸黏附在一起形成绿色的黏垢,黏在循环水系统中。 由于矸石电厂循环水除垢处理采用的是有机磷酸盐处理法,对微生物有助长作用。 因此,藻类繁殖较为严重。 2、循环水杀菌灭藻处理方法 循环水杀菌灭藻处理一般采用加杀生剂的方法,杀生剂分为氧化型和非氧化型两种。 前者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等,后者主要有氯代酚类、季胺盐类和丙烯醛类等。 3、循环水杀菌灭藻处理情况 矸石电厂从1995年7月份开始对循环水进行杀菌灭藻处理,先后试用了固体氯锭、稳态二氧化氯、氯代酚类杀生剂和季胺盐类杀生剂等处理方法,现将这几种方法作一比较。

循环水主要应用于工业系统上,包括冶金、石化、电力、化工、中央空调等。当然各个行业的用途的不一样的。举个例子，电厂的循环水是冷却凝汽器里的水蒸汽的，从而产生真空，推动汽轮机发电。化工企业呢一般是降低温度的，例如蒸馏出来的东西需要冷却下来。虽然各个行业的循环水冷却的对象不同，但它的主要目的就是利用水来冷却工艺介质。我是专门做循环水处理的,如果什么问题可以发邮件给我,我们可以互相探讨.我的EMAIL是GYTJ1028@163.COM.

循环水出现泡沫一般是因为内含有洗涤剂、杀菌剂等化学助剂，这些化学助剂里含有多种表面活性剂，非常容易引起泡沫或是水中的溶解氧不足，系统低负荷运行时，会发生硝化反应，释放氮气产生大量泡沫。想要处理泡沫也很简单。添加少许循环水处理消泡剂就可以了。它在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不易破乳漂油，可以快速渗透泡沫内部，达到消泡抑泡的目的，也不影响水处理的进度，水质指标检测和排放。省时省力，使用时可以直接加入或用水和工作夜稀释搅均匀加入，添加范围在0.1%-0.3%，但也要根据实际的起泡情况来增减

不需要一直开着循环水。要根据具体情况，只要缸内不缺氧，水不脏就不必开。循环水主要是起过滤除渣、与空气接触增氧的作用。如果长期开着，不仅浪费电，而且鱼得不到休息，也是养不好的。不能使用生水，生水是没有经过晾晒处理的自来水。于鱼缸里的水温度相差太大。可以选择一个星期换一次水，换水是不用换的太勤。换水的时候要先把水放到太阳下晒几天，水温要保持和鱼缸里的温度差不多。扩展资料：因为硝化细菌在进行硝化作用的过程中，需要消耗极高的氧气，因此，如何在水循环的流程内，把充分的氧气及水中待分解的有机质平均的送进过滤材料中，让硝化细菌有效地把它分解完毕，是设计循环水流的重要考虑点。太大的水流会令硝化细菌无以立足，无法生成密实的硝化网。太缓的水流又无法达到输送氧气及有机物的功能，产生一些死角，造成厌氧区，累积不必要的氨及硫化氢等废气，反倒不利水质的安定性。水流运动可使水族箱中的每一个地方，如角落、裂缝、洞穴以及珊瑚周围的水都能够得到不停的更换。我们必须设法防止有水流静止的区域存在。水流的运动就能使无脊椎动物上的单细胞虫黄藻的代谢产物会因水流的运动被清除。而有机物的食物也会因水流作用被送到生物栖息地附近，使他们更容易摄食。综合上述，水族箱的水流是很重要的，用循环式水泵在水族箱中制造每小时至少5次的水流循环速度是较理想的，采用两个泵，使水流每6小时更换一次方向，定时开关，就更好了。

火力发电厂循环水分为闭式循环水与开式循环水（海水或河水），根据你提出的需要进行排污应该为闭式循环水。闭式循环水系统一般根据浓缩倍数进行排污（循环冷却水与补充水含盐量的比值）。根据GB500050-2007<工业循环水处理设计>，对开式循环水水质指标有明确要求。请参考。

1、补水量：水在循环过程中，除了蒸发损失和维持一定的浓缩倍数而排掉一定的污水外，还有部分因空气流由冷却塔顶逸出带走的水损失，管道渗漏的水损失等，因此补水量为：补水量=蒸发损失+风吹损失+排污水损失+渗漏损失2、排污水量：这个与冷却塔的蒸发损失和浓缩倍数有关，排污水量可以简略计算为：排污水量=蒸发水量/（浓缩倍数-1）

1.可防垢、除垢、防锈、防藻。2.具有除污器功能。3.运行、操作简便，采用测系统水PH值的方法控制系统水内的药量。4.适应性强、性能可靠且运行费用低。5.延长被保护体的寿命。6.投资省、安装方便、占地少。

我正好知道一种我们厂装的这个，高压静电水处理器，纯物理方法安装后没有再添加药剂，效果比得上加药时，不像加药那么麻烦，只需监控是否正常运行，很方便的。

二氧化氯含量大于等于2%。杀循环水杀菌剂国标标准是二氧化氯含量大于等于2%。水处理杀菌剂是防止形成微生物粘泥的化学品，别名为杀菌灭藻剂。水处理杀菌剂又称杀菌灭藻剂、污泥剥离剂或抗污泥剂。

你拿点实际的出来，好不好？

传统方法清洗太麻烦，可以在循环水管道上安装电子除垢阻垢水处理器，可以有效的清除换热器上老垢，同时阻止新垢的产生，效果非常好，不需要加药和定期清洗，设备免维护。

循环水加硫酸处理是为了将水中的钙、镁重碳酸盐转化为溶解度较大的钙镁硫酸盐，从而达到防止在凝汽器铜管上生成水垢的目的。化学方程式就是钙、镁碳酸盐+硫酸==钙镁硫酸盐+二氧化碳+水具体自己写吧

（1）立即手动紧急停运汽轮发电机组，维持凝结水系统及真空泵运行。（2）及时切除并关闭旁路系统，关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器的疏水，禁止开启锅炉至凝汽器的5％启动旁路。（3）注意闭式水各用户的温度变化。（4）加强对润滑油温、轴承金属温度、轴承回油温度的监视。若轴承金属温度回回油温度上升至限额，应破坏真空紧急停机。（5）关闭凝汽器循环水进、出水阀，待排汽温度降至规定值以下，再恢复凝汽器通循环水。（6）检查低压缸安全膜应未吹损，否则应通知检修及时更换。

推荐你使用德国沃肯电脉冲，不使用任何化学物品，用脉冲技术打散水垢晶体，能有效防止循环水结垢，并且这款产品有长达十年质量保证期限，比化学物品除垢要好的多，你可以了解一下。

需要做，请问你是哪里的朋友，我们是专门做循环水水处理的，希望可以帮助您……

循环水系统清洗、工业循环冷却水系统清洗主要用途：在循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。循环水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给循环水系统的安全运行带来危害。本品用于循环水系统冷却循环水侧的清洗除垢，最终使循环水系统冷却循环水侧清洁干净，提高循环水的冷却效率，恢复循环水系统的制冷效果，同时节省发动机的电能，延长循环水系统的使用寿命。1、适用于各种类型空调机组，可清洗循环水系统冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备；2、适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。突出特点：是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蚀的能力强；4、 选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；5、与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；6、在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。理化指标：状态：白色或浅红色粉末固体； 酸碱性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蚀性：略有腐蚀；可燃性：不燃不爆； 毒性：无毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 缓蚀性能：＞99. 5%使用方法：1、化学清洗工艺流程: 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；6、水冲洗合格后，循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束。清洗预膜实施步骤(A)化学清洗前的准备u2022对于系统内杂物等，需要事先通过人工机械方法清理干净。u2022换热设备调试吹扫完毕后，闭合整个循环水系统。u2022首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏，如有系统泄漏的地方需维修解决。u2022冲洗置换后,水排出口的浊度降至<20FTU,铁<3mg/L时，表示水冲洗结束。u2022清洗预膜处理所需的药剂运送到指定的投加地点。u2022旁滤器停止运行，回水不上塔运行。有精密仪表的地方系统内如有较精密的在线仪表、仪器，清洗过程中可在不影响生产的情况下隔离出系统。u2022将新水注入吸水池中，不必完全充满，在系统中只须足够的水供循环泵抽吸即可，按设计的速率开始循环，水的最大流速不得低于1.5米/秒。u2022清洗前监测循环水的pH、电导率、钙硬度、浊度、总铁、总碱度各一次。(B)化学清洗u2022大剂量地投加氧化性杀菌剂氯气，直到系统余氯达到0.5-1.0mg/L。维持余氯在0.5-1.0mg/L约2-4小时，然后维持清洗期间的余氯在0.2-0.5mg/L。u2022当余氯达到0.5mg/L时，在系统水流湍急处，按厂家现场工程师的要求投加SF5100 30mg/L。期间可能会有大量泡沫，可以适当投加消泡剂。u2022投加阻垢分散剂 100mg/L, 30mg/L。u2022加硫酸将循环水的pH降至7.0左右。u2022逐步投加络合剂 400mg/L。u2022加硫酸迅速将循环水的pH调至5.8-6.5之间。u2022挂入监测用的碳钢、铜和不锈钢挂片。u2022循环清洗48小时左右。清洗期间每2小时监测循环水的pH值各一次，每4小时监测循环水的电导率、浊度、总铁各一次。每8小时分析循环水的钙硬度和总碱度各一次。清洗期间严格控制系统中pH在控制范围内，监测系统中浊度、 电导率、铁离子等变化趋势。当系统中的浊度和/或铁的含量趋于稳定时，表示系统清洗结束。(C)清洗后水的排空 清洗结束后，应将循环水全部排空；同时对循环水系统内杂质进行清理。

硬度过高说明钙镁离子含量很高，但就这一个数据来看系统有结垢的危险，但还要看碱度的大小，ph值是多少。但最好别让硬度过高，如果过高最好是排污，或者加大阻垢缓蚀剂的用量,但最好是排污

循环水系统的pH值降得过低怎么处理氯离子的升高对系统的PH值没有直接影响。一个在欣格瑞做循环水技术的工程师朋友告诉我的，但是要看氯离子的来源，如果氯离子来源于氯气，那么氯离子升高自然会导致系统PH值下降，如果是直接引入的离子，则不会对PH造成影响。循环水浓缩后的水质变化的特征是pH值变化。循环水的pH值主要取决于循环水中甲--HC03-CO2平衡系统。图5-5是在实践经验的基础上得出的循环水碱度与pH的关系。

下面是中达咨询给大家带来关于建筑施工水处理及循环控制措施，以供参考。1、雨水管理①由于施工现场地处野外，现场无市政排污系统。项目开工前，在作现场总平面规划时，首先设计现场雨水管网排水系统，将雨水进行合理疏导，及时排走，保证现场无积水。②由于现场无市政排污系统，现场污水应设化粪池，单独集中处理，不得与雨水管网连接。由项目兼职环保管理员通知进入现场的所有单位和人员，不得将非雨水类污水排入雨水管网。2、厕所污水施工现场设冲水厕所，厕所污水进入沉淀池沉淀处理，由项目环保管理员负责与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。3、冲洗污水在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽，尺寸为6×4m.洗车池水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。洗车池和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内沉淀，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1. 外观：白色颗粒或粉状 2. 工业三聚磷酸钠应符合下表要求（GB9983-2004） 项目 指标 优等品 一等品 合格品 白度，% ≥ 90.0 85.0 80.0 五氧化二磷（P2O5），% ≥ 57.0 56.5 55.0 三聚磷酸钠（Na5P3O10）含量，% ≥ 96.0 90.0 85.0 水不溶物含量，% ≤ 0.10 0.10 0.15 铁含量（Fe），% ≤ 0.007 0.015 0.030 PH值(1%溶液) 9.2-10.0 颗粒度 通过1.00mm试验筛的筛分率不低于95%

在发生油及其它各类物质泄漏后，查漏、堵漏是首要关键任务，在泄漏状态下进行各项处理工作，其结果都只能减缓、降低泄漏给系统带来的危害。故从泄漏源头入手才是解决问题的根本。

清洗和预膜称为循环冷却水系统化学处理的预处理。清洗， 对新系统可以清除循环冷却系统内的杂质和金属腐蚀物，提高预 膜效果，减少腐蚀和结垢的产生；已投人运行的循环水系统，在 使用较长一段时间后，当水质处理不够理想时，会使换热器传热 表面上沉积下列一种或几种物质，如碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、 磷酸盐等硬垢以及金属氧化的腐蚀产物，菌藻滋生的黏泥等。即 使水质处理较好时，循环水经过较长期的运转后，浊度也会大大 提高，这是因为循环水浊度的变化受到补充水浊度和空气灰尘等 因素的影响。循环冷却水系统的清洗方法，一般分为物理清洗和化学清 洗。化学清洗对新系统来说，可以提高镀膜效果，减少腐蚀和结 垢的产生。对已投入使用的老系统来说，可以保证长期安全运 行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用 寿命等，因此在水质处理过程中，必须给以足够的重视循环冷却水系统无论是新系统或老系统，在开车正常投药之前都要进行系统的清洗和预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。

严格地说‘泳池做水处理"这个说法也不尽正确，循环设备只是让水活动起来并过滤掉悬浮物，流水不腐户枢不蠹嘛，平常我们说的‘水处理"不单单是说这么简单，如果说没有循环设备的话，泳池水投加消毒剂这是一定必要的，要处理水那是不可能的了，唯一的办法就是勤换水，勤补水。随时检查水中余氯的含量，以保证水中细菌不超标，一般来说没有循环设备的泳池，都是比较老旧的，大多都会有地下水，地表水作为泳池水源，这样的水源是不要钱的，所以随时换不存在投入资本。