钢结构用钢与钢筋混凝土结构钢的具体区别在哪里？

钢结构的特点1、钢结构自重轻而承载力高：属于轻质高强材料2、钢材嘴接近于均质等向体：把钢材分割成细微小块 每小块都将具有大致相同的力学性能 而且在各方向的性能也大致一样 是固体力学的基础3、钢材的塑性和韧性好：在静力荷载作用下 钢材具有很好的塑性变形能力4、钢材具有良好的焊接性能：所谓焊接性能“好” 是指钢材在焊接过程中和焊接后 都能保持焊接部分不开裂的完整性的性质5、钢结构具有不渗漏的特点：不论采用焊接、铆接或螺栓连接 钢结构都可做到密闭而不渗漏6、钢结构制造工厂化、施工装配化：构件较轻 施工方便 现场占地小 施工周期短 还便于拆除 加固和改扩建7、钢材耐腐蚀性差：钢材在湿度大、有侵蚀介质的环境中 易锈蚀 截面不断削弱 使结构受损 影响使用寿命 因而钢结构需要定期维护8、钢结构耐热性能好、但防火性能差：实验证明 钢材从常温到150℃时 性能改变不大 超过150℃后 强度和塑性变化都很大 到达600℃时 强度降至零 完全失去承载能力 提高钢结构的耐火等级 一半常用混凝土或砖将结构包裹起来 也可以涂防火涂层 档防火涂层厚15mm时 钢构件的耐火极限达1.5h钢结构的合理应用范围1、重型工业厂房：跨度和柱距都比较大 或设有繁重工作制吊车或大吨位吊车 或具有2~3层吊车的厂房 以及某些高温车间 宜采用钢吊车梁 钢屋架及钢柱等构件以至全钢结构2、大跨度结构：结构的跨度越大时 减轻结构自重就有明显的经济效果3、高耸结构和高层建筑：高耸结构包括高压输电线路塔 变电架构 广播和电视发射塔架和桅杆等 这些结构主要承受风荷载 采用钢结构除了自重轻 便于安装施工外 还因钢材的轻质高强 构件截面小 减小了风荷载 从而取得更大的经济效益4、受动力荷载作用的结构：由于钢材的动力性能好 韧性好 可用作直接承受起重量较大或跨度较大的桥式吊车的吊车梁5、可拆卸和移动的结构：流动式展览馆和活动房屋等 最宜采用钢结构 钢结构重量轻 便于拆迁 采用螺栓连接时 又便于装配和拆卸 建筑机械为了减轻结构自重 则必须采用钢结构6、容器和管道：因钢材的强度高 且密闭性好 因而高压气管和管道 煤气罐和锅炉等都用钢材制成7、轻型钢结构：采用单角钢或薄壁型钢组成的轻型钢结构以及门式钢架结构 具有自重小 建造快 又较省钢材等优点 近年来得到了广泛运用8、其他建筑物：运输通廊 栈桥 各种管道支架以及高炉和锅炉构架等 通常也都采用钢结构总体来说 根据我国现实情况 钢结构适用于高、大、重型和轻型结构

钢的种类繁多，就是再专业的人士也需要查看数据后再仔细分析：什么是结构钢工具钢轴承钢弹簧钢，而且有些是专用钢，那么更不好从牌号上来分辨了。这就是一些专业手册诞生的目的。用的时间长了，就会记住常用的牌号，没有什么技巧，但是记住某些主要金属元素在材料中所起的作用，可以从化学分析中大致判断。

用处和优点不同：1、结构钢是一种普通的建筑材料，常用于制作房屋的结构部分，如梁、柱、墙板等。其优点是具有良好的可焊性、可切削性和可加工性，同时还有较高的强度和良好的塑性变形能力。2、45钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，在制造机械零件和刀具等方面被广泛使用。同时，45钢还有较好的可加工性和可焊性。

结构钢也称为机械制造用结构钢，是用来制造各种机械零件的钢种。常见的机械零件是汽车、拖拉机、机床、电站设备、矿山机械、轧机等机器上的轴类、齿轮、连杆、弹簧、齿轮轴、轴承和紧固件等。机械零件在工作时将承受拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、震动、康擦等力的作用，或几种力的同时作用。在机械零件的截面上产生张、压、切等应力。这些应力的值可以是恒定的或是变化的；在方向上可以是单向的或是反复的；在加载方式上可以是逐渐的或是骤然的。这些机械零件的工作环境温度范围大多是在－50℃～100℃之间，同时受到大气、自然水、润滑油及其他介质的腐蚀作用。机械零件在制造过程中往往要经过锻、镦、轧、挤、拉拔等冷热塑性加工工序和车、刨、镗、铣、钻、磨及其它切削加工工序，因此，结构钢应该具有良好的塑性加工性和切削加工性。结构钢从化学成分来说，一般是碳素的或者是合金的亚共析钢，含有碳的质量分数的范围一般为WC=0.08~0.65%之间，钢中不含有或含有一种或多种合金元素，大多数结构钢的合金元素总量一般不超过5％，是低合金钢；有少数是在5~10％之间，为中合金钢。按照钢中硫磷杂质的含量，普通结构钢的硫磷含量均≤0.045%（某些钢牌号更高些）；优质钢的硫磷含量均≤0.035%；高级优质钢的硫磷均≤0.025%；特级优质钢的硫磷杂质的含量均≤0.015%。结构钢中的夹杂物和氢、氮等含量随原料、冶炼方法和脱氧脱气制度而异。结构钢大都是氧气转炉或碱性电弧炉冶炼的，绝大部分是良好脱氧的镇静钢。为了减少钢中的夹杂物和气体的含量，可采用钢水真空处理或真空铸锭。对于要求洁净度、均匀度高的钢还可以采用电渣重熔、钢包精炼、真空感应、真空自耗电极等方法熔炼。结构钢按生产工艺及用途分为：调质钢、表面硬化钢、弹簧钢、易削钢、轴承钢、耐磨钢和大锻件用钢等。

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。 按不同分类标准分类如下： 1、钢结构按用途包括四个类型：高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构。 2、建筑钢结构类型按照结构形式划分，又可分为加层钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构等七种常见的钢结构类型。

结构钢类型1)调质结构钢；2)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；3)易切结构钢；4)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。5).弹簧钢6).轴承钢

钢结构的特点1、钢结构自重轻而承载力高：属于轻质高强材料2、钢材嘴接近于均质等向体：把钢材分割成细微小块 每小块都将具有大致相同的力学性能 而且在各方向的性能也大致一样 是固体力学的基础3、钢材的塑性和韧性好：在静力荷载作用下 钢材具有很好的塑性变形能力4、钢材具有良好的焊接性能：所谓焊接性能“好” 是指钢材在焊接过程中和焊接后 都能保持焊接部分不开裂的完整性的性质5、钢结构具有不渗漏的特点：不论采用焊接、铆接或螺栓连接 钢结构都可做到密闭而不渗漏6、钢结构制造工厂化、施工装配化：构件较轻 施工方便 现场占地小 施工周期短 还便于拆除 加固和改扩建7、钢材耐腐蚀性差：钢材在湿度大、有侵蚀介质的环境中 易锈蚀 截面不断削弱 使结构受损 影响使用寿命 因而钢结构需要定期维护8、钢结构耐热性能好、但防火性能差：实验证明 钢材从常温到150℃时 性能改变不大 超过150℃后 强度和塑性变化都很大 到达600℃时 强度降至零 完全失去承载能力 提高钢结构的耐火等级 一半常用混凝土或砖将结构包裹起来 也可以涂防火涂层 档防火涂层厚15mm时 钢构件的耐火极限达1.5h钢结构的合理应用范围1、重型工业厂房：跨度和柱距都比较大 或设有繁重工作制吊车或大吨位吊车 或具有2~3层吊车的厂房 以及某些高温车间 宜采用钢吊车梁 钢屋架及钢柱等构件以至全钢结构2、大跨度结构：结构的跨度越大时 减轻结构自重就有明显的经济效果3、高耸结构和高层建筑：高耸结构包括高压输电线路塔 变电架构 广播和电视发射塔架和桅杆等 这些结构主要承受风荷载 采用钢结构除了自重轻 便于安装施工外 还因钢材的轻质高强 构件截面小 减小了风荷载 从而取得更大的经济效益4、受动力荷载作用的结构：由于钢材的动力性能好 韧性好 可用作直接承受起重量较大或跨度较大的桥式吊车的吊车梁5、可拆卸和移动的结构：流动式展览馆和活动房屋等 最宜采用钢结构 钢结构重量轻 便于拆迁 采用螺栓连接时 又便于装配和拆卸 建筑机械为了减轻结构自重 则必须采用钢结构6、容器和管道：因钢材的强度高 且密闭性好 因而高压气管和管道 煤气罐和锅炉等都用钢材制成7、轻型钢结构：采用单角钢或薄壁型钢组成的轻型钢结构以及门式钢架结构 具有自重小 建造快 又较省钢材等优点 近年来得到了广泛运用8、其他建筑物：运输通廊 栈桥 各种管道支架以及高炉和锅炉构架等 通常也都采用钢结构总体来说 根据我国现实情况 钢结构适用于高、大、重型和轻型结构

结构钢主要用于制造各种工程构件和机器零件。桥梁、高层建筑、铁路、船舶等用钢，也称为工程用钢。各种机床、内燃机等零件用钢，也称为机器用钢。 工具钢主要用来制造各种工具、模具、量具等。按用途可分为刃具钢、模具钢、量具钢等。 特殊用途钢指具有某些特殊物理、化学性能和特殊用途的钢。可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。

　　钢结构用钢主要是热轧成形的钢板和型钢等。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢。钢材所用的母材主要是普通碳素结构钢及低合金高强度结构钢。　　钢结构常用的热轧型钢有：工字钢、H型钢、T型钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等。　　冷弯薄壁型钢包括结构用冷弯空心型钢和通用冷弯开口型钢。　　钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板是矩形平板状的钢材，可直接轧制而成或由宽钢带剪切而成，按轧制方式分为热轧钢板和冷轧钢板。钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度（单位为mm）。钢板分厚板（厚度>4mm）和薄板（厚度≤4mm）两种。厚板主要用于结构，薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。【巨程网】

1 、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快。2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。。3、普通螺栓与高强螺栓的区别?普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，8.8级，10.9级，12.9级。从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓一般有4.4级，4.8级 5.6级8.8级。4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。5、焊条种类几种大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。6、焊缝缺陷：(1)未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。(2)未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。(3)气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用无损探伤方法：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放羊、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。(1)手工处理:手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。(2)机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。(3)喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。(5)化学处理法化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。10、常见的起重设备：门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重机 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。

1．碳素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等2．低合金高强度结构钢3．优质碳素结构钢及合金结构钢4．专门用途钢

一钢材的种类按用途可分为：结构钢、工具钢和特殊钢；按冶炼方法可分为：转炉钢和平炉钢；按脱氧方法可分为：沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)和特殊镇静钢(TZ),镇静钢和特殊镇静钢的代号可以省去；按成型方法可分为：轧制钢（热轧、冷轧）、锻钢和铸钢；按化学成分可分为：碳素钢和合金钢。1．钢材的牌号钢材的品种繁多，钢结构中采用的钢材主要有二类。⑴碳素结构钢根据现行的国家标准《碳素结构钢》(GB700)的规定，碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点的数值（N/mm2）、质量等级符号和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。碳素结构钢分为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等五种，屈服强度越大，其含碳量、强度和硬度越大，塑性越低。其中Q235在使用、加工和焊接方面的性能都比较好，是钢结构常用钢材之一。质量等级分为A、B、C、D四级，由A到D表示质量由低到高。不同质量等级钢对化学成分和力学性能的要求不同。A级无冲击功规定，对冷弯试验只在需方有要求时才进行，其碳、锰、硅含量也可以不作为交货条件；B级、C级、D级分别要求保证20℃、0℃、－20℃时夏比V形缺口冲击功不小于27J(纵向)，都要求提供冷弯试验的合格保证，以及碳、锰、硅、硫和磷等含量的质保。所有钢材交货时供方应提供屈服点、极限强度和伸长率等力学性能的质保。沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢分别用汉字拼音字首F、Z、b和TZ表示。对Q235，A、B级钢可以是Z、b或F，C级钢只能是Z，D级钢只能是TZ。Z和TZ可以省略不写。如Q235－AF表示屈服强度为235N／mm2的A级沸腾钢；Q235-Bb表示屈服强度为235N／mm2的B级半镇静钢；Q235-C表示屈服强度为235N／mm2的C级镇静钢。(2)低合金高强度结构钢低合金钢是指在炼钢过程中添加一种或几种少量合金元素，其总量低于5％的钢材。低合金钢因含有合金元素而具有较高的强度。根据现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GBT/l591)的规定，其牌号与碳素结构钢牌号的表示方法相同，常用的低合金钢有Q345、Q390、Q420等。低合金钢交货时供方应提供屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯试验等力学性能质保；还要提供碳、锰、硅、硫、磷、钒、铝和铁等化学成分含量的质保。低合金钢的质量等级除与碳素结构钢A、B、C、D四个等级相同外，增加E级，其要求提供－40℃时夏比V型缺口冲击功不小于27J(纵向)。不同质量等级对碳、硫、磷、铝的含量的要求也有区别。低合金钢的脱氧方法为镇静钢或特殊镇静钢。Q345-B表示屈服强度为345N／mm2的B级镇静钢；Q390－D表示屈服强度为390N／mm2的D级特殊镇静钢。碳素结构钢和低合金钢都可以采取适当的热处理(如调质处理)进一步提高其强度。例如用于制造高强度螺栓的45号优质碳素钢以及40硼（40B）、20锰钛硼（20MnTiB）就是通过调质处理提高强度的。注意:质量等级的划分与要求：碳素钢分(A、B、C、D)四级，低合金钢分(A、B、C、D、E)五级。各级钢的保证条件为:A级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验只在需方要求时进行,无冲击韧性要求;B级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,常温(20℃)冲击试验,要求冲击功不小于27J;C级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,0℃冲击试验,要求冲击功不小于27J;D级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,－20℃冲击试验,要求冲击功不小于27J;E级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,－40℃冲击试验,要求冲击功不小于27J.二、钢材的规格钢结构所用的钢材主要为热轧成型的钢板、型钢以及冷弯成型的薄壁型钢。1．钢板钢板有薄钢板（厚度0.35~4mm）、厚钢板（厚度4.5~60mm）、特厚板（板厚＞60mm）和扁钢(厚度4~60mm，宽度为12~200mm)等。钢板用“—宽×厚×长”或“—宽×厚”表示，单位为mm，如—450×8×3100，—450×8。2．型钢钢结构常用的型钢是角钢、工字型钢、槽钢和H型钢、钢管等。除H型钢和钢管有热轧和焊接成型外，其余型钢均为热轧成型。（1）角钢角钢有等边角钢和不等边角钢两种。等边角钢以“L肢宽×肢厚”表示，不等边角钢以“L长肢宽×短肢宽×肢厚”表示，单位为mm，如L63×5，L100×80×8。（2）工字钢工字钢有普通工字钢和轻型工字钢两种。普通工字钢用“I截面高度的厘米数”表示，高度20mm以上的工字钢，同一高度有三种腹板厚度，分别记为a、b、c，a类腹板最薄、冀缘最窄，b类较厚较宽，c类最厚最宽，如I20a。同样高度的轻型工字钢的翼缘要比普通工字钢的冀缘宽而薄，腹板亦薄，轻型工字钢可用汉语拼音符号“Q”表示，如QI40等。（3）槽钢槽钢也分普通槽钢和轻型槽钢两种，以“［或Q［截面高度厘米数”表示，如［20b，Q［22等。（4）H型钢H型钢分热轧和焊接二种。热轧H型钢有宽翼缘（HW）、中翼缘(HM)、窄翼缘(HN)和H型钢柱(HP)等四类。H型钢用“高度×宽度×腹板厚度×翼缘厚度”表示，单位为mm，如HW250×250×9×14、HM294×200×8×12。焊接H型钢是由钢板用高频焊接组合而成，也用“高度×宽度×腹板厚度×翼缘厚度”表示，如H350×250×10×16。（5）钢管钢管有热轧无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管的外径为32~630mm。钢管用“φ外径×壁厚”来表示，单位为mm，如φ273×5。我国生产的各型钢规格和截面特性见附录三。对普通钢结构的受力构件不宜采用厚度小于5mm的钢板、壁厚小于3mm的钢管、截面小于L45×4或L56×36×4的角钢。3．冷弯薄壁型钢冷弯薄壁型钢采用薄钢板冷轧制成。其壁厚一般为1.5~12mm，但承重结构受力构件的壁厚不宜小于2mm。薄壁型钢能充分利用钢材的强度以节约钢材，在轻钢结构中得到广泛应用。常用冷弯薄壁型钢截面型式有等边角钢（a）、卷边等边角钢（b）、槽钢（c）、卷边槽钢（d）、Z型钢、卷边Z型钢（C型钢）（e）、钢管[（f）、（g）、（h）]等。表示方法为：按字母B、截面形状符号和长边宽度×短边宽度×卷边宽度×壁厚的顺序表示，单位为mm，长、短边相等时，只标一个边宽，无卷边时不标卷边宽度，如B[120×40×2.5、BC160×60×20×3。压型钢板是冷弯薄壁型钢的另一种形式，它是用厚度为0.4~2mm的钢板、镀锌钢板或彩色涂层钢板经冷轧成的波形板。

一、钢结构的优点：1、自重轻它与传统的钢筋混凝土结构相比，具有强度高、自重轻等特点，其自重只有砖混结构的1/5，可以抵抗每秒70米的台风，保护人身和财产安全。2、抗震好钢结构使用的是稳定性比较好的＂板肋结构系统＂，它具有很强的抗震性能，可抵抗8级以上的地震。3、耐久性好这类房屋的结构是使用冷弯薄壁钢构件组合而成的，钢材是使用热轧镀锌板制造的，所以能防止钢板生锈，延长建筑的使用寿命，使用寿命可以达50年以上。4、大跨度钢结构一般用于大跨度结构当中，这样能避免使用立柱，达到节省空间的目的。二、钢结构缺点：1、不耐火温度在150度以下的，钢材不会有什么变化，当温度在300-400度时，钢材强度和弹性开始下降，当温度在600度时，钢材强度几乎为零，所以在特殊建筑中，要使用耐火材料来提高钢材的耐火性。2、耐腐蚀性差在水分比较多或腐蚀物质比较多的地方，很容易出现锈蚀，所以要定期进行除锈和维护。3、不可改变结构钢结构建好后，不可以随意改变结构，因为它的各个构件都是连接在一起的，私自更改会造成安全隐患。

想知道什么叫钢结构，去百度一下不就可以了。那么多钢结构的资料，百科上面写得很清楚！

钢结构行业主要上市公司：目前国内钢结构行业的上市公司主要鸿路钢构(002541)、精工钢构(600496)、富煌钢构(002743)、东南网架(002135)、杭萧钢构(600477)等本文核心数据：中国钢结构产值、中国钢结构产量、中国钢结构需求量、钢结构项目产业概况1、定义：钢结构是钢材连接而成的结构形式钢结构是由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式，相比于传统钢筋混凝土结构，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少和可塑性强等优点。按照产品用途和应用领域的不同，钢结构可以分为轻型钢结构和重型钢结构，重型钢结构包括高层重钢结构、桥梁钢结构、大跨度空间钢结构、设备钢结构。2、产业链剖析：主要应用于建筑领域钢结构产业链包括上游钢材生产和制造、中游钢结构制造与施工工程以及下游应用。上游钢材包括板材、卷材、型材、钢带等;中游包括钢结构制造和钢结构施工工程;下游应用包括公告建筑、住宅、厂房、桥梁等。上游钢材产品价格波动直接影响钢结构行业的采购成本;下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。目前，钢结构上游参与者包括宝钢股份、华菱钢铁、河钢股份、鞍钢股份、山东钢铁、马钢股份、首钢股份等钢材生产厂商。钢结构产业链中游是钢结构制造商，包括鸿路钢构、精工钢构、东南网架、富煌钢构、杭萧钢构、海波重科等。下游参与者包括建筑企业，如中国建筑、中国中铁、中国铁建、中国交建、中国中冶、中国电建等。产业发展历程：装配式钢结构住宅建设为行业发展带来新契机钢结构产业在我国的发展可追溯到20世纪50-60年代，在原苏联的援助下，采用碳素结构钢，建设了冶金、造船、飞机重工业钢结构厂房等重点工程，为中国钢结构行业的起步和发展奠定了坚实的基础。改革开放后，建筑钢结构行业恢复发展并一直处于上升趋势。2013年至今，随着装配式建筑的推进，钢结构迎来发展新契机。上游供给情况：中国钢材产销量波动上升，2016年以来钢材价格上涨2013-2020年，中国钢材产量呈现波动上升趋势，2020年创历史新高，首次突破13亿吨，达到13.25亿吨，同比增长10%。2020年一季度受疫情影响，钢铁需求明显萎缩;但随着二季度国家复工复产、经济刺激政策的逐步发力，经济稳定复苏，下游需求逐步恢复，带动钢铁企业生产积极性高涨，钢铁产量同比进一步上升。2021年一季度，中国钢材产量累计达到3.29亿吨，同比大幅增加22.5%。2016-2020年，中国主要钢铁企业钢材销售量呈先下降后上升的走势。2020年中国主要钢铁企业钢材销售量为7.19亿吨，同比增长14.13%。根据中国钢铁工业协会数据，2011-2021年10月，我国钢材综合价格指数呈现下降后波动上升的趋势。其中2011-2015年我国钢材综合价格指数连续下降;2016年，我国钢材价格持续上升;2017年，受钢铁去产能工作深入推进、“地条钢”全面取缔、采暖季错峰生产和市场需求回升等因素影响，钢材价格大幅上涨;2018-2020年7月，钢材价格稍有回落。这主要是由于下游市场需求下降，导致钢材价格下行。2021年5月，钢材综合价格指数达到近十年来峰值，为174.81，此后有所回落。下游发展情况：中国建筑业产值不断增长近年来，随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大，建筑业总产值持续增长，2010-2020年，中国建筑业总产值由9.52万亿元增长至26.39万亿元。2020年，中国建筑业产值达到263947.04亿元，比2019年增长6.24%。2020年，全国建筑业企业房屋施工面积149.47亿平方米，比2019年同比增长3.68%，增速比2019年提高了1.36个百分点;竣工面积38.48亿平方米，连续四年下降，比2019年下降4.37%。产业发展现状1、产量：全国钢结构产量逐年上升根据中国钢结构协会披露的数据，2015-2020年，全国钢结构产量逐年上升，由5100万吨增加至8900万吨。近年来钢结构鼓励政策陆续出台，在2017年3月住建部出台的《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》和《“十三五”装配式建筑行动方案》等文件中，提出大力发展装配式建筑，培育设计、生产、施工一体化龙头企业，积极发展钢结构等建筑结构体系。受益于政策的大力支持，全国钢结构产量不断增加。2、产值：2020年全国钢结构产值达到8100亿元据中国建筑金属结构协会披露的数据显示，2015-2020年期间，我国钢结构行业产值总体增长，尤其是2016年之后，钢结构产值增势明显，主要是由于2016年国家发布了多项政策文件化解钢产能过剩问题和促进建筑业的绿色可持续发展。钢结构产值占建筑业总产值的比例总体呈上升趋势，2020年达到3.07%。3、需求：2020年全国钢结构需求接近1亿吨根据中国建筑金属结构协会数据，全国钢结构需求量也逐年增长。此外，根据工信部2016年10月印发的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》，“十三五”期间重点发展的钢结构领域涉及建筑、桥梁、能源等，力争钢结构用钢量由2015年的5000万吨增加到1亿吨以上。2020年，全国钢结构需求接近1亿吨。4、项目：“十三五”时期，多个大型项目建设均采用钢结构2021年9月，中国建筑金属结构协会、《中国建筑金属结构》杂志社等联合发布“新时代十大钢结构经典工程”名单，包括北京新机场航站楼、国家速滑馆等10项钢结构工程。其中，深圳平安金融中心是代表当今世界钢结构领先技术的城市超高层，总用钢量约10万吨。产业竞争格局1、区域竞争：分布相对集中，山东、安徽、江苏的钢结构生产企业相对较多在企查猫平台以“钢结构”为关键词进行检索，数据显示，我国钢结构行业生产企业数量较多，但企业规模较小。通过对企业所在地进行汇总可知，我国山东省、安徽省、江苏省钢结构生产企业相对较多。整体来看，我国钢结构生产企业区域分布相对集中。从代表性企业区域分布看，钢结构行业内领先企业鸿路钢构、精工钢构和富煌钢构均位于安徽省内;浙江省主要代表企业有东南网架、杭萧钢构;北京市主要代表企业有森特股份;湖北省主要代表企业有海波重科;新疆省主要代表企业有光正眼科。2、企业竞争：行业集中度较低，鸿路钢构为龙头企业从钢结构营业收入的市场份额来看，2020年，鸿路钢构的钢结构市场份额约为1.55%，为我国钢结构主要龙头企业，精工钢构的钢结构市场份额为1.09%;从钢结构产量的市场份额来看，2020年，鸿路钢构的钢结构市场份额约为3.08%，处于行业领先地位，精工钢构的钢结构市场份额为0.94%。从市场集中度看，我国钢结构产量的市场集中度要高于钢结构营业收入的市场集中度。2020年，我国钢结构营业收入CR5达4.67%;我国钢结构产量CR5达5.77%。整体来看，我国钢结构企业数量较多，但规模大、有影响力的企业较少，具有行业整合能力、节能低耗的大型钢结构制造企业较少，我国钢结构行业市场集中度低，呈现“大行业、小企业”的特征。产业发展前景及趋势预测1、钢结构受益于建筑产业转型升级，行业集中度也将逐步提高当前我国建筑业正进入深入转型阶段，技术上国家大力推广装配式建筑，模式上推动工程总承包转型。钢结构具有绿色环保、可回收、施工周期短、结构安全稳定等特点，符合国家绿色建筑与高质量发展趋势，迎来较好的发展机遇。根据国家经济发展、产业调整政策及行业趋严监管，一些缺乏创新、实力较为薄弱、缺少资质、管理不健全的中小钢结构企业在竞争中将被逐步淘汰，而拥有技术、规模和品牌优势，综合实力更为雄厚的企业将在竞争中进一步开拓市场、逐步做强做大，起到促进行业整合的作用。2、到2035年我国钢结构用量达到每年2亿吨以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%2021年10月，中国钢结构协会发布了《钢结构行业“十四五”规划及2035年远景目标》，提出钢结构行业“十四五”期间发展目标：到2025年底，全国钢结构用量达到1.4亿吨左右，占全国粗钢产量比例15%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例达到15%以上。到2035年，我国钢结构建筑应用达到中等发达国家水平，钢结构用量达到每年2.0亿吨以上，占粗钢产量25%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%，基本实现钢结构智能建造。以上数据来源于前瞻产业研究院《中国钢结构行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

建筑及工程用结构刚：又称建造用刚，通常用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构构件。此类钢大多为低碳钢，它们多要经过焊接施工，因此含碳量不宜过高，一般都是热轧状态下使用，这类钢主要包括两类。普通碳素结构钢，按用途可以分为：一般用途普通的普通碳素和专用普通碳素钢，低合金钢，按用途可以分为：低合金结构钢：耐腐蚀用钢：低温钢：钢筋钢：耐磨钢：特殊用途的专用钢。 机械制造用结构钢：是用于制造设备上结构零件的钢，为优质钢和高级优质钢，在使用中往往需要经过热处理、冷塑成形和机械切削加工。这类钢只要包括优质碳素结构钢和合金结构钢两类。其他还包括易切削结构钢、弹簧钢和滚动轴承钢。前两类钢其工艺特征有分为调质结构钢、表面硬化结构钢和冷塑性成形用钢。表面硬化结构钢有包括掺碳钢、氮化钢、碳氮共掺钢和表面淬火钢。

你的意思我理解为根据牌号如何给钢材分类，碳素结构钢你应该是清楚的了，优质碳素结构钢用两位数字（含碳量的万分数）表示，含锰高（0.7％~1.2%）的加Mn高级优质钢在数字后加A，特级优质钢加E，沸腾钢加F，半镇静钢加b，如08F、45、65Mn等；碳素工具钢含碳量在0.65%~1.2%，牌号用T加含碳量的千分数表示，硫、磷含量少的加A如：T7、T7A、T12、T12A等。

优质碳素结构钢板分类　　优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。 　　优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C为0.25-0.6%)和高碳钢(C＞0.6%)。　　优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量(含锰0.25%-0.8%)和较高含锰量(含锰0.70%-1.20%)两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。 　　1.优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 　　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板，30及30以上为中碳钢板。 　　2.优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 　　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、 25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、 70、65Mn等。 　　优质碳素结构钢的钢号表示方法　　1.碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 　　2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 　　优质碳素结构钢的主要产品及其性能和用途　　1.牌号：08、08F、10F、08Al　　这些钢的强度不高，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性能良好。主要用于制造容易加工成形，而不要求强度的部件。大多数生产高精度薄钢板，用于制造深冲压和深拉延制品，如汽车用深冲板、各种贮器、油桶、搪瓷制品、仪表板等；也用于制成管子、垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、离合器盘，及电焊条等。 　　这些钢均具有时效敏感性，其中08钢时效敏感性较弱，冲压性能也较稳定。08Al钢是深冲压专用钢板用钢，无时效敏感性。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、钢丝。 　　2.牌号：10 　　钢的屈服点与抗拉强度的比值较低，塑性和韧性均较高，在冷状态下容易模压成形。可用变曲、镦粗、热冲、冷冲或拉拔等方法制成各种零件。一般用于制造拉杆、卡头、垫片、垫圈 、铆钉等；也可用于制造冷冲压制品，如炮弹壳、深冲器皿等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄板和钢带、线材、钢丝、钢管。 　　3.牌号：15F 　　制造要求塑性好的零件，心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、靠模、离合器盘、摇杆、吊钩、螺栓、拉条、法兰盘，以及化工机械用贮器、蒸气锅炉等。焊接性能良好。 　　生产品种：圆钢、方钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　4.牌号：15 　　钢的塑性、韧性、焊接性能和冷冲压性能均极好，但强度较低。用于制造受力不大，但韧性要求较高的零件，机械制造业的渗碳零件、紧固件、冲模锻件，以及不需要热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘和化工贮器、蒸气锅炉等；制造强度要求不高的易磨损的工件时，可进行渗碳或氰化处理。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、钢丝。 　　5.牌号：20 　　强度比15号钢稍高，很少淬火，焊接性能好，无回火脆性。用于制造不受很大应力，而要求高韧性的各种机械零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等；也用于制造6MPa，450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等零件；还可用于心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如轴套、链条的滚子、轴、以及非重要用途的齿轮、链轮等；锅炉和压力容器部件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝、钢管。 　　6.牌号：25 　　与20钢的性能相似，如经适当热处理还可以大大改善其强度和韧性。钢的焊接性能与冷应变塑性均高，无回火脆性倾向。用于制造焊接设备，以及热锻、热冲压和机加工的不承受高应力的零件，机床的渗碳和氰化零件，重型和中型机械中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺钉、螺母等；还用作铸钢件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　7.牌号：30 　　当为截面尺寸不大的钢材时，淬火和回火呈索氏体组织，从而获得良好的强度与韧性综合性能。用于制造热锻和热冲压的机械零件，冷拉丝杠，重型和一般机械用的轴、拉杆、套环，以及机械用铸件，如气缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零部件、机床机架、飞轮等；化工机械用的应力不大，工作温度不高于150℃的零件。 生产品种 圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　8.牌号：35 　　与30号钢的性能相似，有好的塑性和适当的强度，多在正火状态和调质状态下使用，一般不用于焊接，焊接性能一般，焊前需预热，焊后回火处理；可表面淬火，表面淬火硬度一般为HRC 35-45，用于制造热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻用钢材，无缝钢管，机械制造用的零件，如转轴、曲轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、星轮、套筒、轮圈、钩环、垫圈、螺钉、飞轮、机身、法兰等；在锅炉制造中用作温度不高于425℃的螺栓和不高于450℃的螺母。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝、钢管。 　　9.牌号：40 　　具有较高的强度，加工性能良好，冷变形时塑性中等。可焊接，但焊前需预热，焊后应热处理。用这种钢制造的零件一般需经淬火和回火。表面可淬火，表面淬火硬度一般为HRC38-48。用于制造机器的运动零件；心部强度要求不高表面耐磨性好的淬火零件及截面尺寸较小、负截较大的调质零件；应力不大的大型正火件，如辊子、轴、曲轴、传动轴、活塞轴、连杆、齿轮、圆盘，以及火车轴等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　10.牌号：45 　　高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，切削性能良好，采用调质处理可获得良好的综合力学性能，淬透性较差。用于制造强度要求较高，韧性中等的零件。通常在调质或正火状态下使用。为了使钢具有必要的韧性，并消除其残余应力，应将钢淬火后回火成索氏体。在水中淬火时有形成裂纹的倾向。形状复杂的零件应在热水或油中淬火。这种钢可以焊接，但焊前需经预热，焊后应热处理。表面淬火硬度一般为HRC 40-50。用于制造较高强度的运动零件，如空压机、泵的活塞，蒸气透平机的叶轮；重型和通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿轮、齿条、链轮、键、销子等；可用于代替渗碳钢制造表面耐磨的零件，如齿轮、轴、活塞销等，但需经高频或火焰表面淬火；也可用作铸件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝、钢管。 　　11.牌号：50 　　在调质或正火状态下使用，焊接性能差，切削加工性能尚可，水中淬火易产生裂纹，无回火脆性，表面淬火硬度一般为HRC 45-55。用于制造耐磨性要求高，动载荷及冲击作用不大的零件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、次要的弹簧、农机用掘土犁铧、重载荷的心轴、轴等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　12.牌号：55 　　经热处理后有高的表面硬度的强度，具有良好的韧性，焊接性能和冷变形性能均低，表面淬火硬度一般为HRC 45-55。一般在正火或淬火和回火后使用，用于制造齿轮、连杆、轮圈、轮缘、扁弹簧和轧辊等，也可用作铸件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　13.牌号：60 　　强度和弹性相当高，淬火时有产生裂纹的倾向，仅小型制件才能进行淬火，大型制件多采用正火，冷变形塑性低，切削加工性能不高。用于制造轧辊要、轴、弹簧圈、弹簧、垫圈、离合器、凸轮、钢丝绳等。 生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　14.牌号：65 　　经适当热处理后，强度和弹性均相当高。大型尺寸制作淬火时易产生裂缝。故宜采用正火，只有小型制件才采用淬火。这种钢对回火脆性不敏感。用于制造汽门弹簧、弹簧圈、垫圈、离合器、凸轮、钢丝绳等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　15.牌号：70 　　强度和弹性均较65号钢销高，其他性能相近。淬透性较低，弹簧钢丝直径超过12-15mm不能淬透，仅适用于制造截面不大的弹簧，以及车轮圈等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝。 　　16.牌号：75、80 　　性能与65号钢相近，其弹性比65号钢稍差，强度较高，淬透性较低，一般在淬火和回火状态下使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。 　　生产品种:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　17.牌号：85 　　高耐磨性的高碳钢，强度较70号钢稍高，而弹性略低，其他性能相近，淬透性较差。用于制造截面尺寸不大、承受强度不太高的振动弹簧、汽车和铁道车辆及一般机械用的弹簧、圆形螺旋弹簧等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　18.牌号：15Mn 　　属于高锰低碳渗碳钢，其性能与15号钢相似，但淬透性、强度和塑性比15号钢都高些。钢经渗碳或氰化后能得到硬表层而韧性不变，中心强度还较高，在渗碳与淬火时形成的软点比15号钢少，切削加工性能也比15号钢好，焊接性能好。用于制造中心部分的力学性能要求较高，且需渗碳的零件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧薄钢板和钢带。 　　19.牌号：20Mn 　　属于高锰低碳渗碳钢，其性能与15Mn钢相似，淬透性、强度和塑性均比20号钢好，切削性能也有所提高，低温冲击韧性和焊接性能良好。用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、销子、拖杆、曲柄轴、滚动轴承套圈等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧薄钢板和钢带。 　　20.牌号：25Mn 　　强度比25号钢和20Mn钢均高，其他性能与25号钢和20Mn钢相近，用于渗碳和焊接零件，如凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、销子、拖杆等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢。 　　21.牌号：30Mn 　　强度和淬透性相应的碳钢高，焊接性能中等，冷变形时塑性尚好，切削加工性能良好，有回火脆性倾向，锻后要立即回火。一般在正火状态下使用。用于制造螺栓、螺帽、螺钉、杠杆、刹车踏板，用冷拉钢制造在高应力下工作的细小零件。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　22.牌号：35Mn 　　强度和淬透性均比30Mn钢高，切削加工性能良好，冷变形时塑性中等，焊接性能较差，常用作调质钢。手于制造载荷中等的零件，如啮合杆、传动轴、螺栓、螺钉、螺母；还用于制造受磨损零件，如转轴、心轴、齿轮、叉子等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、线材。 　　23.牌号：40Mn 　　可在正火状态下使用，也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好，冷变形时的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件，如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽扁钢、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　24.牌号：45Mn 　　中碳调质钢，强度、韧性及淬透性均比45号钢高，调质处理后可获得较好的综合力学性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷变形塑性低，有回火脆性倾向，一般在调质状态下使用，也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件，如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、线材。 　　25.牌号：50Mn 　　强度、弹性、硬度均高，多在淬火和回火状态下使用，在某些情况下也可在正火状态下使用，焊接性能差。用于制造耐磨性要求很高、在高负荷作用下的热处理零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘和截面在80mm以下的心轴等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽钢带、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　26.号：60Mn 　　强度较高，淬透性较好，脱碳倾向小，但有过热敏感性和回火脆性，易产生淬火裂纹。用于制造螺旋弹簧、板簧、扁和圆弹簧、弹簧环、弹簧片、发条等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽钢带、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　27.牌号：65Mn 　　强度高、淬透性好，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，焊接性能差，并有回火脆性。用于制造较大尺寸的扁、圆弹簧、发条，以及经受摩擦的农机零件，如犁、切刀等；也可制造弹簧环、气门簧、冷拉钢丝的冷卷弹簧、轻载汽车离合器弹簧等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽钢带、热轧薄钢板和钢带、线材。 　　28.牌号：70Mn 　　淬透性比70号钢好，经热处理可获得较好的强度、硬度和弹性，冷变形塑性差，焊接性能低。有过热敏感性及回火脆性 ，易于脱碳，水淬时易产生裂纹。用于制造耐磨、载荷较大的机械零件，如止推环、离合器盘、弹簧圈、弹簧垫圈、紧锁圈、盘簧等。 　　生产品种：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽钢带、热轧薄钢板和钢带、线材。

　　钢结构设计对于不同的定量指标和应用都有相应的阐释，包括对钢结构防震设计。要注意的是，在钢结构设计的过程中，一定要从安全的角度出发。结构选型和结构布置要相对合理。这篇文章就主要向大家介绍了钢结构设计的相关操作，并且向大家展示了几幅钢结构设计的图片信息，让大家可以更加地了解钢结构设计知识，下面就跟小编一起去看看吧。　　　　钢结构设计步骤　　1.判断结构是否适合用钢结构　　钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院　　2.结构选型与结构布置　　结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计　　3.预估截面　　结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等　　4.结构分析　　典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形;简单结构通过手算进行分析;复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析　　5.工程判定　　要正确使用结构软件，还应对其输出结果的做“工程判定”。比如，评估各向周期、总剪力、变形特征　　6.构件设计　　构件设计首先是材料的选择，比较常用的是Q235和Q345。当强度起控制作用时,可选择　　Q345;稳定控制时,宜使用Q235　　7.节点设计　　连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一。在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定。按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接。初学者宜选择可以简单定量分析的前两者　　　　钢结构的抗震设计　　1)进行动力学分析获得必须的侧向力。在计算前必须有最基本的结构要素，尤其是结构的自重和侧向传力体系要有明确的计划。最简单的动力学分析是底部剪力法。这通过计算各楼层的自重和分布计算得出。更为流行的是实用软件进行线性模态分析。模态分析依赖于结构的自重，侧向力单元的分布和刚度。　　2)设计侧向传力单元。从动力学中获得的力需要考虑侧向力单元的延性来折减。延性系数由规范规定。注意不能太保守设计。最为整个建筑的耗能结构，侧向单元只要满足侧向力计算即可。原因是截面过大会降低结构延性，并且所有其他的构件都会受到影响。确定截面后，需要计算出实际的延性。这是因为实际选取的截面会大于计算所要求的界面。所以实际延性会低于理论延性。　　　　3)设计与侧向单元联接的柱和其他主要构件。为满足“强柱”的要求，使用最大可能的侧向单元的力，即考虑侧向单元的极限承载力。　　4)设计地基。设计思路同3)。如果地质良好，如岩石，可以在最后设计。　　5)设计隔板。当然考虑是刚性的还是半刚性的。隔板的破毁将导致结构脆性破坏或倒塌，所以设计思路是不能屈服，必须在线性范围内。其涉及内容有支柱，弦，连接样式;剪切连接件等等。　　　　好了，说到这里，小编对于钢结构设计的步骤以及相关信息就介绍得差不多了，在设计的时候，一定要考虑到安全度和可靠度的方面。同时，大家要注意的是，防震设计过程设计思路清晰，以防操作人员收到伤害。如果大家还有什么问题或者有兴趣对钢结构设计深入地了解的话，可以登录土巴兔官网进行访问哦，小兔也会随时给予答复哦。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

钢结构分类：一、钢结构包括四个类型：⒈门式钢结构；⒉框架钢结构——纯框架、中心支撑框架、偏心支撑框架、框筒（密柱框架）;⒊网架结构——网架、网壳；⒋索膜结构——悬索结构、膜结构，其中膜结构又包括张拉式、骨架式和充气式膜结构。

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。按不同分类标准分类如下：一、钢结构按用途包括四个类型：高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构。1、高耸钢结构高耸结构包含电视塔、微波塔、通讯塔、高压输电线路塔、石油化工塔、大气监测塔、火箭发射塔、旅行嘹望塔、钻井塔、排气塔、水塔、烟囱等，而大多数高耸结构均选用钢结构。336m高的黑龙江电视塔是中国当前最高的钢结构多功能电视塔，同一类型200～300m的钢塔还有许多。中国在20世纪60—-70年代建成的大型钢塔桅结构有200m广州电视塔、210m上海电视塔、194m南京跨过长江输电线路塔、325m北京环境气候桅杆。1990年完工的212m汕头电视塔、260m大庆电视塔等也都是钢结构。量大而面广的高耸结构是通讯塔和输电塔，跟着信息和电力开发，这种50m左右的钢塔将遍及神州大地。2、板壳钢结构需求密闭的容器，如大型储油库、煤气库、炉壳等需求能接受很重庆钢结构大内力及温度急剧改变的高炉结构、大直径高压输油管道都是板壳钢结构，还有一些大型水工结构的船闸闸口也是板壳结构。3、工业厂房钢结构钢结构通常用于重型车间的承重骨架，例如冶金工厂的平炉车间、初轧车间、混铁炉车间，重型机器厂的铸钢车间、水压机车间、锻压车间，造船厂的船台车间，飞机制造厂的装配车间，以及其他工厂跨度较大车间的屋盖、吊车梁等。中国鞍钢、武钢、包钢和上海宝钢等几个闻名的冶金联合企业的许多车间都选用了各种规划的钢结构厂房，上海重型机器厂水压机车间、上海江南造船厂中也都有巨大的钢结构厂房。4、轻型钢结构轻型钢结构通常指由圆钢、小角钢、薄壁型钢或薄钢板焊接而成的结构。轻型钢结构的长处是自重轻、造价低、出产制造工厂化程度高、现场装置工作量小、建造速度快，一起外型漂亮、内部空阔、修建面积及空间利用率高，因此在修建商场极具竞争力。近几年来轻型钢结构在中国开展迅速，其使用规模已从工业厂房、中小型房屋修建、体育场看台雨篷、小型库房等向住所、别墅开展。二、建筑钢结构类型按照结构形式划分，又可分为加层钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构等七种常见的钢结构类型：1、加层钢结构　　型钢作为主要承重梁，连接主墙或梁两端支撑点，主体结构上面应铺设压型钢板，再铺设钢筋，与原结构周边进行植筋连接，最后浇筑混凝土。　　2、别墅扩建钢结构　　钢结构别墅主体结构梁、柱、层架支撑由冷弯薄壁型钢结构或组合梁构成。采用钢结构构件质量较轻，便于运输、安装，便于装拆、扩建。　　3、塔架钢结构　　塔架属于高耸钢结构，主要结构材料是钢管，塔架用途广泛，可用于工厂烟囱的支撑、大型建筑物支撑、水塔塔架、监控工程、通讯工程等其他特殊用途。　　4、楼梯钢结构　　钢结构楼梯的支撑体系是楼梯的钢斜梁为主要结构构件，楼梯梯段以钢板踏板为主，其栏杆形式多以平行楼梯斜梁的斜线形式。其特点占地小，施工便捷，造型随意，实用性强。　　5、车库出入口钢结构　　工厂制造、工地安装、加工精度高、制造周期短、生产效率高、建造速度快、外观整洁、造型随意。　　6、商场出入口钢结构　　采用相应合理的结构体系，做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完美统一。钢质材料表面采用热镀锌、氟碳喷涂工艺，特点是经久耐用、明亮、美观。　　7、层面(平改坡)钢结构　　通过在原有建筑钢结构层(需要拆除部分防水保温层及女儿墙)上新浇筑钢筋混凝土卧梁，将钢层架与原结构相连接，在其上布置钢檩条或木檩条后铺设层面瓦或彩钢板，并在新建的坡层顶上设置老虎窗，以达到通风及装饰的作用。

以成品钢材分类 1、型钢类 型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。 2、钢板类 是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板（厚度<4mm）、中板（厚度4-25mm）和厚板（厚度>25mm）三种。钢带包括在钢板类内。 3、钢管类 是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。 4、钢丝类 钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。

常用钢种不知道你是按什么来分1、按品质分类　　(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）　　(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）　　(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）　　2.、按化学成份分类　　(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≥0.60%）。　　(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。　　3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。　　4、按金相组织分类　　(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。　　(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。　　(3) 无相变或部分发生相变的　　5、按用途分类　　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。　　(2) 结构钢　　a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。　　b.弹簧钢　　c.轴承钢　　(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。　　(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。　　(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。　　6、综合分类　　(1)普通钢　　a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。　　b.低合金结构钢　　c.特定用途的普通结构钢　　(2)优质钢（包括高级优质钢）　　a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。　　b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。　　c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。　　7、按冶炼方法分类　　(1) 按炉种分　　a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。　　b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。　　c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。　　(2)按脱氧程度和浇注制度分　　a.沸腾钢（F）；b.半镇静钢(b)；c.镇静钢(Z)；d.特殊镇静钢(TZ)。 结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。

需要的力学性能有:强度，硬度，韧性，弹性，塑性，疲劳，耐磨性。

(三)钢材的种类、选择和规格 1．钢材的种类 《钢结构规范》推荐的承重结构用钢材有普通碳素结构钢(简称碳素钢)和普通低合金结构钢(简称低合金钢)两种。 (1)碳素钢 我国生产的专用于结构的碳素钢Q235(Q是屈服点的汉语拼音首位字母，数值表示钢材的屈服点，单位N／mm2)。钢结构用钢材主要是Q235，其含碳量和强度、塑性、加工性能等均适中。碳素钢牌号的全部表示是QX X X后附加质量等级和脱氧方法符号，如Q235一AF、Q235一C等。Q235钢共分为A、B、C、D四个质量等级(A级最差，D级)。A、B级钢按脱氧方法分为沸腾钢(符号F)、半镇静钢(符号b)或镇静钢(符号Z)，C级为镇静钢，D级为特殊镇静钢(符号TZ)；Z和TZ在牌号中省略不写。 (2)低合金钢 低合金钢是在冶炼碳素钢时加一种或几种适量合金元素，以提高钢材强度、冲击韧性等而又不太降低其塑性。低合金钢的牌号表示方法是：自左向右依次列出其平均含碳量的万分数，合金元素的名称(或符号)及含量的百分数，当合金元素平均含量小于1．5％时不注明其含量，达到或超过1．5％用整数注明其含量。钢结构常用的低合金钢有：16Mn(平均含碳量万分十六，合金元素锰，合金元素平均含量小于1．5％)，16Mnq(q——桥梁用钢)和15MnV(15锰钒)、15MnVq。 在受力大的承重钢结构中采用低合金钢，可较Q235钢节约钢材15％—25％。 2．钢材的选择 选择钢材的目的是要在保证结构安全可靠的基础上，经济合理地使用钢材。通常要考虑： (1)选择钢材的依据 1)结构或构件的重要性； 2)荷载性质 (静力荷载或动力荷载)； 3)连接方法 (焊接、铆钉或螺栓连接)： 4)工作条件 (温度及腐蚀介质)。 (2)建筑钢结构的选材要求 1)承重结构用钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应符合现行标准的规定。 2)下列情况的承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢： a．焊接结构。直接承受动力荷载或振动荷载，且需要验算疲劳的结构；工作温度低于—20℃时的直接承受动力荷载或振动荷载、但可不验算疲劳的结构，以及承受静力荷载 的受弯及受拉的重要承重结构；工作温度等于或低于—30℃的所有承重结构。 b．非焊接结构。工作温度等于或低于—20℃的直接承受动力荷载、且需要验算疲劳的结构。 (3)承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度不高于0℃但高于—20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有—20~c冲击韧性的合格保证。当结构工作温度不高于—20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有—20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有—40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度不高于—20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有—20℃冲击韧性的合格保证。 吊车起重量不小于50t的中级工作制吊车梁，对钢材冲击韧性的要求应与需要验算疲劳的构件相同。 3．钢材的规格 钢结构所用钢材主要有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯成型的薄壁型钢。 (1)钢板 钢板分厚钢板、薄钢板和扁钢。其规格为： 厚钢板：厚度4.5—60mm，宽度600～3000mm，长度4—12m； 薄钢板：厚度0.35-4mm，宽度500-1500mm，长度0.5～4m； 扁钢：厚度4-60mm，宽度12～200mm，长度3-9m。 钢板通常用“一”后面加“宽度X厚度X长度”表示。如一600X 10X12000表示为600mm宽、lOmm厚、12m长的钢板。 (2)型钢 型钢可以直接用作构件，以减少加工制造工作量，在设计中应优先选用。常用的型钢有：角钢、槽钢、工字钢和钢管(图11-83)。角钢，有等肢的和不等肢的两种。等肢角钢以肢宽和厚度表示，如L100X10为肢宽l00mm，厚l0mm的等肢角钢。不等肢角钢则以两肢宽度和厚度表示，如L100X 80X 8为长肢宽l00mm、短肢宽80mm，厚度为8mm的角钢。角钢长度一般为8—19m。 槽钢，用号数表示，号数即为其高度的厘米数。号数20以上还附以字母a或b或c以区别腹板厚度，如[32a即高度为320mm、腹板为较薄的槽钢。槽钢有普通槽钢和轻型槽钢两种。槽钢长度一般为5-19m。 工字钢和槽钢一样用号数表示，20号以上也附以区别腹板厚度的字母。用工40c即高为400mm、腹板为较厚的工字钢。常用的工字钢有普通工字钢和轻型工字钢两种。工字钢长度一般为5-19m。 钢管用Ф后面加“外径X厚度”表示，如：Ф102X 5即外径102mm，壁厚5mm的钢管。钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。钢管长度一般为3—10m。 (3)薄壁型钢 薄壁型钢是用1.5—5mm厚的薄板经模压或弯曲成型。我国目前生产的薄壁型钢的截面形式如图11－84所示。

不同类型的ccsa的矿物质含量是不一样的，先看看下面的分类，可能有点长，不是原创答案，是我找到的。ccsa是一款船板一、一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为a、b、c、d4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235n/mm^2）和抗拉强度（400～520n/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为a、d、e、f4级。a32、d32、e32、f32的屈服强度不小于315n/mm^2，抗拉强度440～570n/mm^2，a、d、e、f分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；a36、d36、e36、f36的屈服强度不小于355n/mm^2，抗拉强度490～620n/mm^2，a、d、e、f分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；a40、d40、e40、f40的屈服强度不小于390n/mm^2，抗拉强度510～660n/mm^2，a、d、e、f分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢：a420、d420、e420、f420；a460、d460、e460、f460；a500、d500、e500、f500；a550、d550、e550、f550；a620、d620、e620、f620；a690、d690、e690、f690；锅炉与受压容器用钢：360a、360b；410a、410b；460a、460b；490a、490b；1cr0.5mo、2.25cr1mo机械结构用钢：一般可选用上述钢材；低温韧性钢：0.5nia、0.5nib、1.5ni、3.5ni、5ni、9ni；奥氏体不锈钢：00cr18ni10、00cr18ni10n、00cr17ni14mo2、00cr17ni13mo2n、00cr19ni13mo3、00cr19ni13mo3n、0cr18ni11nb；双相不锈钢：00cr22ni5mo3n、00cr25ni6mo3cu、00cr25ni7mo4n3。复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱；z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。（一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：a、b、d、e四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级：a32a36a40d32d36d40e32e36e40f32f36f40（二）力学性能与化学成分一般强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别屈服点σs(mpa)不小于抗拉强度σb(mpa)伸长率σ%不小于碳c锰mn硅si硫s磷pa235400-52022≤0.21≥2.5≤0.5≤0.035≤0.035b≤0.21≥0.80≤0.35d≤0.21≥0.60≤0.35e≤0.18≥0.70≤0.35高强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别屈服点σs(mpa)不小于抗拉强度σb(mpa)伸长率σ%不小于碳c锰mn硅si硫s磷pa32315440-57022≤0.18≥0.9-1.60≤0.50≤0.035≤0.035d32e32f32≤0.16≤0.025≤0.025a36355490-63021≤0.18≤0.035≤0.035d36e36f36≤0.16≤0.025≤0.025a40390510-66020≤0.18≤0.035≤0.035d40e40f40≤0.16≤0.025≤0.025

钢铁支架、梁，反正就是用角钢、槽钢、工字钢之类的东西焊接的架子。

　　1、方钢：实心的，棒材，区别于方管，空心的，属于管材； 　　2、槽钢：截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形； 　　3、角钢：两边互相垂直成角形的长条钢材； 　　4、螺纹钢：中型以上建筑构件必须用钢材； 　　5、钢筋：钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。

属于合金结构钢的是应该是;B,20cr 其他的答案含有G,T ,合金结构钢好象没有此化学成分 我就选B

　　钢结构包括四个类型：　　⒈门式钢结构；　　⒉框架钢结构——纯框架、中心支撑框架、偏心支撑框架、框筒（密柱框架）;　　⒊网架结构——网架、网壳；　　⒋索膜结构——悬索结构、膜结构，其中膜结构又包括张拉式、骨架式和充气式膜结构。

40cr

作为工作在建筑结构钢方面的老兵，很高兴能回答你的问题。建筑结构钢的验收依据和标准主要有以下几个方面。建筑结构钢的验收依据和标准主要包括以下几个方面：1、钢材材质：建筑结构钢通常采用Q235、Q345等普通碳素结构钢，还有些特殊用途需要采用低合金高强度钢、耐候钢等。其标准为GB/T 700、GB/T 1591等。2、规格与尺寸：钢材规格和尺寸应按设计要求进行检查和验收，包括截面尺寸、长度、重量等。其标准为GB/T 706、GB/T 709等。3、外观质量：钢材表面不应有裂纹、折痕、皱纹、锈蚀、划痕和泥沙等缺陷。标准为JB/T 5000.15-1998。4、成分和化学性能：钢材成分应符合相关标准规定，化学成分分析结果应在允许误差范围内。标准为GB/T 223、GB/T 228等。5、机械性能：钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等机械性能应符合设计要求和相关标准规定。标准为GB/T 228、GB/T 232等。6、检测方法：钢材检测方法包括化学分析、拉伸试验、冲击试验等。其具体标准和方法可参考国家标准及相关技术规范。总之，建筑结构钢的验收应遵循国家标准和相关技术规范，确保钢材质量符合设计要求和安全标准，保证建筑结构的稳定性和耐久性。希望以上回答对你有所帮助！如果你还有其他问题，欢迎继续向武理加固检测提问。码字不易，请采纳！

主要是建筑类，练钢，机械类，有锅炉，等等

结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。结构钢可以细分为：合金结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢、耐热结构钢等等。优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫﹑磷及其它非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：1、小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐......等，20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。2、0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。调质多少22~34HRC，能得到综合机械性能，也便于切削。3、大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。

结构钢可以细分为：合金结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢、耐热结构钢等等。优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫﹑磷及其它非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：1、 小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐......等，20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。2、0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。调质多少22~34HRC，能得到综合机械性能，也便于切削。3、大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。

结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。

1 、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快。2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。。3、普通螺栓与高强螺栓的区别?普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，8.8级，10.9级，12.9级。从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓一般有4.4级，4.8级 5.6级8.8级。4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。5、焊条种类几种大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。6、焊缝缺陷：(1)未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。(2)未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。(3)气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用无损探伤方法：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放羊、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。(1)手工处理:手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。(2)机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。(3)喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。(5)化学处理法化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。10、常见的起重设备：门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重机 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。

钢结构用钢主要是热轧成形的钢板和型钢等。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢。钢材所用的母材主要是普通碳素结构钢及低合金高强度结构钢。钢结构常用的热轧型钢有：工字钢、H型钢、T型钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等。冷弯薄壁型钢包括结构用冷弯空心型钢和通用冷弯开口型钢。钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板是矩形平板状的钢材，可直接轧制而成或由宽钢带剪切而成，按轧制方式分为热轧钢板和冷轧钢板。钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度（单位为mm）。钢板分厚板（厚度>4mm）和薄板（厚度≤4mm）两种。厚板主要用于结构，薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。来源于问问我建筑网

合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。

1 、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好 抗冲击性好。2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。3、普通螺栓与高强螺栓的区别?普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。 高强度分为，8.8级，10.9级，12.9级。从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓一般有4.4级，4.8级 5.6级8.8级。从受力特点高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。5、焊条种类几种大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。6、焊缝缺陷：(1)未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。(2)未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。(3)气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用无损探伤方法：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。射线探伤(X射线、γ射线)：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。(1)手工处理:手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。(2)机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。(3)喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。(5)化学处理法化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。10、常见的起重设备：门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重机 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。

常规的，XG代表钢架梁柱间系杆，GJ代表梁柱钢架，SC代表屋面水平支撑，YC代表檩条与梁柱间的隅撑。

我家盖的五层，设计图纸一开始是Q235钢材，我爸不同意，又改成Q345钢材！准备施工的时候，做钢铁贸易的我三舅说用Q490可以保证百年以上没有任何问题！最后施工时改成Q490钢材了，但造价高出近20万！

Q235;Q345

1.焊接连接焊接是通过电弧产生的热量，使焊条和焊件局部熔化，冷却后凝结成焊缝，从而将焊件连接成一个整体。本实用新型的优点是:可以直接连接任何形式的构件，不需要削弱构件的截面，材料经济，结构简单，制造加工方便，连接刚性高，密封性能好，可以实现自动化操作，生产效率高。其缺点是:焊接高温在焊缝附近的钢材中形成热影响区，导致局部材料脆化。在焊接过程中，试样材料受到不均匀的高温和冷却，导致结构产生焊接残余应力和变形，对结构的承载能力、刚度和使用性能产生一定的影响。此外，由于焊接钢结构的刚度较高，一旦出现局部裂缝，很容易向整体蔓延，尤其是在低温条件下。而且焊接的塑性和韧性较差，可能导致喷砂时产生缺陷，从而降低疲劳强度。2、柳钉连接铆钉连接是指将一端带有预制钉头的铆钉插入被连接构件的钉孔中，用铆枪或铆接机将另一端压入封闭的钉头中，使连接件被铆钉夹紧，形成牢固的连接。铆钉连接具有传力可靠、塑性和韧性好、易于质量检验和保证的特点，可用于承受动荷载的重型结构。但其结构复杂，钢材和人工昂贵，工作条件差，成本高，目前很少使用。3.螺栓连接螺栓连接可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。螺栓连接的优点是:施工工艺简单，安装方便，特别适合现场安装连接。其缺点是:由于构件的截面因开孔而稍有削弱，连接的板材需要相互搭接或设置拼接件等其他连接件。因此，它比焊接使用更多的材料。另外，螺栓连接需要在板材上打孔，增加了工作空间。

不论是轻钢结构、普钢结构或是重钢结构，材质都是热轧低碳结构钢，Q235或Q345级的型钢、H型钢或钢板制作的焊接H形钢构件。

　　钢结构设计对于不同的定量指标和应用都有相应的阐释，包括对钢结构防震设计。要注意的是，在钢结构设计的过程中，一定要从安全的角度出发。结构选型和结构布置要相对合理。这篇文章就主要向大家介绍了钢结构设计的相关操作，并且向大家展示了几幅钢结构设计的图片信息，让大家可以更加地了解钢结构设计知识，下面就跟小编一起去看看吧。　　　　钢结构设计步骤　　1.判断结构是否适合用钢结构　　钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院　　2.结构选型与结构布置　　结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计　　3.预估截面　　结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等　　4.结构分析　　典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形;简单结构通过手算进行分析;复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析　　5.工程判定　　要正确使用结构软件，还应对其输出结果的做“工程判定”。比如，评估各向周期、总剪力、变形特征　　6.构件设计　　构件设计首先是材料的选择，比较常用的是Q235和Q345。当强度起控制作用时,可选择　　Q345;稳定控制时,宜使用Q235　　7.节点设计　　连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一。在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定。按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接。初学者宜选择可以简单定量分析的前两者　　　　钢结构的抗震设计　　1)进行动力学分析获得必须的侧向力。在计算前必须有最基本的结构要素，尤其是结构的自重和侧向传力体系要有明确的计划。最简单的动力学分析是底部剪力法。这通过计算各楼层的自重和分布计算得出。更为流行的是实用软件进行线性模态分析。模态分析依赖于结构的自重，侧向力单元的分布和刚度。　　2)设计侧向传力单元。从动力学中获得的力需要考虑侧向力单元的延性来折减。延性系数由规范规定。注意不能太保守设计。最为整个建筑的耗能结构，侧向单元只要满足侧向力计算即可。原因是截面过大会降低结构延性，并且所有其他的构件都会受到影响。确定截面后，需要计算出实际的延性。这是因为实际选取的截面会大于计算所要求的界面。所以实际延性会低于理论延性。　　　　3)设计与侧向单元联接的柱和其他主要构件。为满足“强柱”的要求，使用最大可能的侧向单元的力，即考虑侧向单元的极限承载力。　　4)设计地基。设计思路同3)。如果地质良好，如岩石，可以在最后设计。　　5)设计隔板。当然考虑是刚性的还是半刚性的。隔板的破毁将导致结构脆性破坏或倒塌，所以设计思路是不能屈服，必须在线性范围内。其涉及内容有支柱，弦，连接样式;剪切连接件等等。　　　　好了，说到这里，小编对于钢结构设计的步骤以及相关信息就介绍得差不多了，在设计的时候，一定要考虑到安全度和可靠度的方面。同时，大家要注意的是，防震设计过程设计思路清晰，以防操作人员收到伤害。如果大家还有什么问题或者有兴趣对钢结构设计深入地了解的话，可以登录土巴兔官网进行访问哦，小兔也会随时给予答复哦。

一、钢结构包括四个类型：⒈门式钢结构；⒉框架钢结构——纯框架、中心支撑框架、偏心支撑框架、框筒（密柱框架）;⒊网架结构——网架、网壳；⒋索膜结构——悬索结构、膜结构，其中膜结构又包括张拉式、骨架式和充气式膜结构。

钢结构目前在我国已经得到初步的发展，因其材料和结构形式的特点，钢结构具有建筑功能分区的可变性强、房屋自重轻、抗震性能优越、生产自动化施工装配化程度高和造价低综合经济效益好等优点。但推广和应用钢结构还需解决一系列的问题。随着国民经济的快速发展以及人民生活水平的日益提高，钢结构已经广泛的应用在建筑行业，包括工业厂房、大跨度公共建筑、民用住宅等。不过，钢结构的研究还处于起动阶段，研究力度还不够，实际设计和施工还存在不少争议和问题。这些都急需解决，以利于钢结构在我国健康快速持续发展。1、我国钢结构建筑发展概况钢结构的应用在我国有悠久的历史。钢结构建筑发展大体可分为三个阶段：一是初盛时期（50年代～60年代初），二是低潮时期（60年代中后期～70年代），三是发展时期（80年代至今）。50年代以苏联156个援建项目为契机，取得了卓越的建设成就。60 年代国家提出在建筑业节约钢材的政策，执行过程中又出现了一些误区，限制了钢结构建筑的合理使用与发展。80年代沿海地区引进轻钢建筑，国内各种钢结构的厂房、奥运会的一大批钢结构体育馆的建设，以及多栋高层钢结构建筑的建成是中国钢结构发展的第一次高潮。但我国每年的建筑用钢量仅1%被用于预制钢结构，与发达国家80%以上的用量比较，差距巨大。可喜的是，目前我国钢结构建筑的发展出现了未曾有过的兴旺景象。主要表现在：1.1 高层、超高层建筑由中外合作到国产化的起步我国著名的高层、超高层建筑大多是中外合作的产物，如上海金茂大厦、环球金融中心、深圳地王大厦、北京京广中心等。中外合作设计对于掌握国外先进技术及锻炼培养人才起到了促进和推动作用。1998年建成的大连远洋大厦（高201m，51层）标志着高层钢结构建筑国产化的起步，1999年建成的深圳赛格广场（291.6m，72 层）是世界上最高的钢管混凝土结构建筑。1.2 轻钢结构建筑的迅猛发展与国外公司的大批涌入近年来、轻钢建筑以其商品化程度高、施工速度快、使用效果好、应用面广、造价低等优势获得了迅猛发展。全国每年约有200万平方米轻钢建筑竣工。在此背景下， 国外轻钢结构生产厂商也纷纷在我国设分公司、制造厂，获得了很大的销售量。1.3 空间结构得到了进一步的发展大量大跨度的建设项目陆续兴建。如天津体育中心（直径108m，1994年）、上海8万人体育场看台顶盖（1998年）、 沈阳博展中心室内足球场（144 × 204m，2000年）等。2、大力推广钢结构技术、广泛开展钢结构建筑设计的紧迫性2.1 环境问题逼迫、促发的紧迫性面对日益严峻的环境问题，建筑界责无旁贷。我国是世界上最大的砖砌体建筑与混凝土建筑大国。每年生产7000亿块砖（约占世界总产量的1/2）、5亿吨水泥（占世界总产量1/3强），生产砖的代价是每年毁农田约15万亩，消耗标准煤约7000万吨，生产水泥的代价是每年排放温室气体CO2约3亿吨（生产1吨水泥熟料，排施1吨CO2），破坏的矿山与排放的废水则难以统计。如此触目的数字，不能不让人反思。因此，国家采取了一系列具体措施，明确提出要积极合理地扩大钢结构在建筑中的应用。钢结构的发展带来了解决环境问题的突破口。首先，钢材是一种高强、高效能的材料，具很高的再循环价值，边角料也有价值。其次，钢结构抗震性能好，使用灵活，施工时既不需要耗费大量的木材、钢模板和水，也不会产生强的噪音与空气污染。再次，钢结构的发展会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。当然，钢结构的这些优点是与砖砌体结构相比较而言的，并不是说钢结构建筑对环境就没有损害，只是对资源、能源的利用相对合理，对环境的破坏相对要少罢了。在严峻的环境问题面前，发展钢结构建筑，替代混凝土与砌体建筑是较理想的选择。2.2 竞争日剧导致的紧迫性我国加入WTO意味着我国建筑业将面对一个更加开放的市场。国际上强大的建筑设计事务所正在占领我国的设计市场。我国国家或地方的重大项目，大多旁落外人之手。如果细心观摩中外方案，则不难发现，国外精湛的钢结构建筑有明显增多趋势，质量亦有显著提高，设计正由“粗放型阶段”向“集约型阶段”转化。朝精心设计、合理选料、精细加工的方向努力，无疑会使我国钢结构建筑上一个台阶，也无疑会增强设计单位的竞争能力。3、结论钢结构的发展前景广阔，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化和工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景。中国钢结构如今无论是设计水平，还是制作安装技术，都不比国外逊色，完全可以满足我国经济发展和基本建设的需要。同时，钢铁企业通过结构调整和技术改造使钢铁产品的品种及材质有了明显改善，如今，钢结构已广泛运用于国民经济基本建设的各个领域，钢结构行业已具有相当规模，形成了一批科研、设计、制造、施工、监理等骨干企业。政府部门应对钢结构专业给予多方面、多方位的支持和引导。如针对钢结构制作市场不规范的问题，希望有关部门加快建立钢结构制作资质认证制度，严格市场准入，给设计、安装提供可靠的质量保证；在外贸方面，对国内不能达到钢结构制作要求的某些高性能钢种，在进口政策上应适当放宽一点。同时，希望有关政府部门将一些权力适当下放给行业协会，让行业协会按照市场规律去运作，做好协调工作，更好地为政府、为企业服务。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

这些基本上是钢结构全部规范了，如有漏的欢迎补充，呵呵钢结构设计规范 GB50017-2003建筑抗震设计规范 GB50011-2001钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95钢铁产品镀锌层质量实验方法 GB/T1839-93钢结构用高强度大六角螺栓、六角头螺母、垫圈与技术条件 GB/T1228－1231-91钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T3632－3633-95金属拉伸试验方法 GB 228－87钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB2975－82金属拉伸实验试样 GB6397-86金属布氏硬度试验方法 GB231-84焊接接头冲击试验方法 GB-2650焊接接头拉伸试验方法 GB-2651焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB-2653焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB-2654焊接H型钢 YB3301-92钢结构焊接规范 DL/T5072-97火力发电厂保温油漆设计规程 ISO2063-73T型角焊接头弯曲试验方法 GB-7032金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝 SD2013-85热轧钢板和钢带 GB709-88热轧槽钢 GB707-88热轧工字钢 GB706-88热轧角钢 GB9787、9788-88热轧圆钢和方钢 GB702-86碳钢焊条 GB5117-95低合金钢焊条 GB5118-85焊接用钢丝 GB1300-77埋弧焊丝 GB14957-94气体保护焊丝 GB8110-95碳素结构钢 GB700-88低合金高强度结构钢 GB/T1591-94钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法） GB4164-84金属夏比（V型缺口）冲击试验方法 GB2106-80建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-91建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB11263-89厚度方向性能钢板 GB5313-85