45度角固定焊属于哪一种焊接方法？

焊接坡口加工方法： 1、剪边，以剪板机剪切加工，常用于I形坡口； 2、刨边，用刨床或刨边机加工，常用于板件加工； 3、车削，用车床或车管机加工，适用于管子加工； 4、 切割，用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口； 5、碳弧气刨，主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差； 6、铲削或磨削，用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机或角向磨光机磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求； 焊接坡口的要求： 1、尽量减少填充金属量； 2、坡口形状容易加工； 3、便于焊工操作和清渣； 4、焊后应力和变形尽可能小。

激光焊锡机的几种焊接加工方式，是根据你当时的材料和地方进行焊接。

焊接后机加工的好处是可以节省金属材料，减轻结构重量。焊接加工特点，在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新，具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。焊接方法可分为熔焊，压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍，与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新。钎焊，利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法，根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

氩弧焊焊接件加工的方法为： 1、焊接前备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧以防漏气。 2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与接线栓连接。 3、将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。 4、接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，

对学生来说，训练有素的教师是教育质量的保证。教师应具有丰富的产品技术和教学管理经验，熟悉当今汽修行业。此外，参加一些认证培训，选择有国际认证的专职教师，能不能学到真正的修车技术这一点很重要焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。焊接应用 广泛，既可用于金属，也可用于非金属。学习内容一般包括：焊接防护与安全，焊接铜钎焊，手工电弧焊，二氧化碳气体保护焊，气割与等离子切割等；1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

你好，如果是家庭焊接加工的话，可以考虑不锈钢的门窗、防护栏、支架之类的，学习一个氩弧焊或者焊条电弧焊，买个小功率的电焊机就好了。望采纳，谢谢。

焊接在金属加工中属于热加工。因为焊接大多是在金属加热及熔化状态下进行的，所以焊接生产被定义为金属热加工专业。

件小的话建议先焊接再加工，因为焊接的话总会有变形。如果件大，那么你要考虑加工条件和经济因素，如果可以加工，并且加工费用可以接受那么还是建议先焊接在加工。但如果没有加工条件或费用成n倍增加，那么先加工后焊接也是可以的。唯一要做的控制变形。别急着下手，做好工装，做好焊接试验。焊接变形的唯一成因是热输入，控制好热输入就能控制好变形。经验的东西，还是留在我肚子里了，呵呵呵。放心可行。上海港机厂的9级老焊工可以焊接表面平整度控制在30丝机加工后的部件。

焊接件粗加工是，焊接平台铸铁的粗加工，平台从毛坯到粗加工，通常要去除的余量大概在3-7mm左右，我们设计的理论预留余量应该是单边5-10mm之间，这个需要根据设计者所处的行业和周边配套企业的成熟度来选取（例如铸造厂的毛坯质量稳定性，变形的大小，铸造问题的多少，加工厂的加工精度和能力等等）。4、焊接平台铸铁的二次时效处理，在平台进入半精加工之前，对于一些重要的铸件而言，需要进行二次时效处理，这次时效处理的目的是去除粗加工应力和铸造残余内应力，以保证平台在进入半精加工后的加工质量稳定性。

如何找焊接加工订单无非是有以下几个途径：线下的：1：找周边的大一些的加工厂，前去拜访，询问是否有外协的焊接加工订单。2：参与一些行业的展会，或者线下的采供对接会，当面结识采购，匹配订单。网上的：1：拥有自己的官网（可以做百度推广竞价之类的，这个方法目的是让 采购找到你 ----后续的正常进行）2：在知名平台上注册商铺（也是要做付费排名的，这个方法目的是让 采购找到你 ----后续的正常进行）3：焊接加工订单平台（也是要付一定的费用，这个方法目的是订单在上面陈列， 你自己根据自己工厂情况，匹配合适的订单，然后找采购沟通对接----后续的正常进行）以上就是找焊接加工订单的方法。不过要想做大做好，做的有起色，还是需要储备一批采购资源的，自己主动跟进采购项目总比‘风餐露宿"的强。祝您生意兴隆，生活愉快~

郑州市天海焊接加工厂，郑州市兴辉焊接设备有限公司。根据查询百度地图显示：1、郑州市天海焊接加工厂：郑州市天海焊接加工厂，主营焊接加工服务，氩弧焊加工，地址为中国河南郑州市管城回族区南曹乡小侯庄022号。2、郑州市兴辉焊接设备有限公司：郑州市兴辉焊接设备有限公司在郑州市注册成立，本公司主要业务焊接材料，焊接设备，焊接配件。

看焊接的尺寸

按件，焊一个多少钱根据自己的一天的工资来定。

焊接加工公司经营范围怎么写好？很多注册公司的朋友不知怎么写才规范，实际上填写公司经营范围并不难，我们可以参考优秀的同行公司来写，再结合自己经营的产品做一下修改即可！以下是小编为大家收集的焊接加工公司经营范围，有简短的也有丰富的，仅供参考。模板示例1焊接加工公司经营范围：金属焊接加工维修。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。模板示例2焊接加工公司经营范围：一般项目：试验机制造；试验机销售；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；机械电气设备制造；电气机械设备销售；金属切割及焊接设备制造（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）许可项目：货物进出口；危险废物经营（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准）模板示例3焊接加工公司经营范围：新型集成房屋研发、设计、生产、安装、销售及技术咨询；钢结构工程施工；钢结构研发、生产、销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。）模板示例4焊接加工公司经营范围：加工、焊接：五金制品（不含电镀）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)模板示例5焊接加工公司经营范围：金属焊接加工；焊接设备零部件、金属工装治具加工及销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）模板示例6焊接加工公司经营范围：机床及配件的加工、制造、销售；铆焊加工。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）模板示例7焊接加工公司经营范围：机械电器配件、冷作钣金、塑料制品、配电箱、制冷设备制造、加工，船舶维修。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】

上海有修焊铝合金吗？

GH3128化学成分:镍Ni余量碳C:≤0.05铬Cr:19.0-22.0钨W：7.5-9.0钼Mo:7.5-9.0铝Al:0.4-0.80钛Ti:0.4-0.80铁Fe:≤0.2铌Nb:0.90-1.30硼B:≤0.2锆ZR0.06铈CE0.05锰Mn:≤0.50硅Si:≤0.80磷P:≤0.013硫S:≤0.013

这也是问题？？

能在具体点吗，比如材料多厚、用在什么东方等；根据经验采用气焊或焊条电弧焊接或者钨极氩弧焊接都可以啊CO2也可以焊接的。

我觉得首当其重的，有销售啊，就是我们说的有活干啊，最好能有一家用量大的厂，给他作配套，然后自己再接一些产品，慢慢做啊。如果是点焊加工的，找厂房首先考虑的电，因为点焊机对配电的要求较高。上海新州焊机

smt贴片焊接加工厂有郑州海龙电子有限公司，上海协鸿智能科技有限公司，无锡航兴通智能设备有限公司等。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，为印刷电路板，MT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片焊接加工厂深圳市一博科技股份有限公司成立于2003年3月，专注于高速PCB设计技术服务、研发样机及中小批量的研发及生产服务。致力于打造一流的硬件创新平台，加快电子产品的硬件创新进程，提升产品质量。广州市定昌电子有限公司自2009年成立至今，一直致力为客户提供SMT贴片、DIP插件、测试一条龙服务。公司的高速发展，2014年开始公司组建研发团队，研发全志、瑞芯微方案系列安卓主板；是一家集研发、制造、销售、服务于一体，专业从事安卓主板开发的技术企业。

在家里自己干电焊工加工那就得需要去接活，一般这种情况你可以依靠你的人脉关系来接活，再者就是靠熟人的介绍推荐。再者就靠自己，去一些焊工招聘的网站去逛一逛，也可以下载一些像鱼泡网这样的招工软件，里面也有很多的招工信息可以去接活。当人也能去多加一些焊工相关的群聊去找活、

楼上讲的对，还要区分焊点大小，用 锡量不一样

会氩弧焊可以自己开店加工不锈钢门窗，另外还可以再学习塑钢门窗加工技术，这样可以养活你一家人的，请采纳。

你好，焊接加工费的计算机方法与焊接材料及焊接难易程度有关。（一般加工费为材料总价的75一100%）

开个门市那是做防盗门窗什么的，这和会二保焊没多大关系，好厨师不一定就是好老板。

1mm的薄板一般都应该用气焊或钨极氩弧焊，要用电焊最小焊条直径2.5mm，焊接电流要小，大约80A左右。0.6至1.0的不锈钢材料用氩弧焊采用1.0焊接丝电流40至50A。拓展资料：焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。参考资料：百度百科-焊接

楼上的:YS8和YS10是两种十分理想的刀具材料.硬度接近YG3,但抗拉强度远比YG3高.一般来说YS8用于钢,一般是硬度较高的钢材加工.YS10用于铸铁,粗精加工都可.

球磨机筒体材质焊接及加工的要求有以下几点：1、焊接的要求：筒体是受力最大且处在交变应力下工作，为了减少应力集中，钢板排列时其纵向焊缝应错开100π的整数倍，环向焊缝间距最小不小于600mm；焊缝与各螺栓孔间距不小于75mm；2、人孔及下料孔的及螺栓孔的要求；筒体上的孔均采用机械加工的方法进行，避免采用火焰熔割开设，若采用火焰熔割必需留加工余量以消除应力3、筒体的形位公差应按JC334-94标准执行。4、筒体的整体退火：筒体退火是我公司最为突出的制造特点，其优势最为明显，消除焊接应力最为可靠、彻底，但费用成本较高。需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

铸铁焊条焊完后加工不动用氮化硼的刀具这个也是听机加工厂的人说，不过源头还是要把握好焊层的硬度，比如用可以焊后机械加工的焊条焊接，国产的Z308或者进口的WEWELDING777，再抗裂性能上777要好于308，成本上308要低。

机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型

你好，焊接的种类有:焊条电弧焊、二保焊、氩弧焊、气焊、等离子焊、钎焊、埋弧焊、电阻焊等。

随着钢结构在建筑工程中的广泛使用，钢结构施工过程中焊接质量越来越受到大家关注，钢结构焊接缺陷的存在，会对焊接钢结构的力学性能和安全使用产生重要的影响，其危害主要是缺陷端部造成严重的应力集中；削弱焊接接头承载截面；降低焊接接头的强度和致密性，导致焊接接头承载力的下降，缩短使用寿命，甚至造成焊接接头脆性断裂或结构倒塌事故。此外，有些焊接缺陷，如焊缝浃渣、电弧擦伤等会降低焊接结构的耐腐蚀性能；所以，钢结构焊接施工过程中，应注意以下事项；1、施工前要加深对设计施工图阅读理解；做好施工图会审工作，对有些施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝隙间、纯边坡口角度、UT探伤等级、是否单面焊等，在图纸会审过程中一定要搞清，杜绝盲目施工。2、对进场钢材、焊条出厂质量证明书复印件要进行核对，对进场原材按规范要求实施现场见证取样送检复试，材料合格后，方可投入使用。对施焊人员要进行焊工合格证及施焊认可范围、有效期进行核对，对施工现场焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配，要进行检查。杜绝在母材上打火、引弧及不按规定设置引弧板、引出板，对施工现场未配备焊条烘焙设备，现场仰焊的，不得施工。3、对钢结构在工厂制作时要加强检查，对...随着钢结构在建筑工程中的广泛使用，钢结构施工过程中焊接质量越来越受到大家关注，钢结构焊接缺陷的存在，会对焊接钢结构的力学性能和安全使用产生重要的影响，其危害主要是缺陷端部造成严重的应力集中；削弱焊接接头承载截面；降低焊接接头的强度和致密性，导致焊接接头承载力的下降，缩短使用寿命，甚至造成焊接接头脆性断裂或结构倒塌事故。此外，有些焊接缺陷，如焊缝浃渣、电弧擦伤等会降低焊接结构的耐腐蚀性能；所以，钢结构焊接施工过程中，应注意以下事项；1、施工前要加深对设计施工图阅读理解；做好施工图会审工作，对有些施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝隙间、纯边坡口角度、UT探伤等级、是否单面焊等，在图纸会审过程中一定要搞清，杜绝盲目施工。2、对进场钢材、焊条出厂质量证明书复印件要进行核对，对进场原材按规范要求实施现场见证取样送检复试，材料合格后，方可投入使用。对施焊人员要进行焊工合格证及施焊认可范围、有效期进行核对，对施工现场焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配，要进行检查。杜绝在母材上打火、引弧及不按规定设置引弧板、引出板，对施工现场未配备焊条烘焙设备，现场仰焊的，不得施工。3、对钢结构在工厂制作时要加强检查，对应在工厂加工制作的钢构不得在现场加工制作。如；焊接H型钢应在工厂条件下切割下料和焊接，现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形，在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时，不得在安装现场截短或接长。4、施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理及不同型材品种的焊接，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。5、规范要求的质量验收项目必须执行。

一般情况下是先进行焊接在进行机械加工，因为焊接后产品的精度会有变化，必须通过机械加工保证精度。

不管是哪种焊机焊接，根本就不可能有焊角强度高低的差别存在。无缝焊接机价位确实高，作用仅仅是让彩塑的那面材料装好后美观，无条件的还是直接用普通焊接机焊接，焊接好以后彩塑面还是用清角机处理，清角后会露出白色，门窗装好后就用毛笔把调好的颜料涂上去，颜料是厂家或者型材代理商提供。当然，色差肯定是有的，而且并不美观。（（（无缝焊机的一些具体参数还有试用人的说法或者是资深认识的见解））参数跟普通焊接机一样，别把它复杂化了。如果你是自己干，接了一单这样的生意，你可以把材料切好钢衬打好然后找同行谁有无缝焊的话用一下就行了，你可以给人家几个钱。如果你接了比较大的这样一单生意的话，我建议你直接购买无缝焊接机，其实一个2位的无缝焊机价位也不太高，买质量好的也就一万六千块钱左右。

1.这要看你做的是什么构件，一般设备件需要做成成品后有2mm以上加工余量。2.所有型钢下料必须考虑切割余量，适当放长2mm，在下板材时（切割器下料）还要考虑收缩量！！3.还有就是下料要看由谁下，你划相同的尺寸不同的人切割结果会不同！！！下料前你必须说明是照线割、将线割完，还是留线，所以下料尺寸不可一概而论。

焊接坡口加工方法:(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。 (2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。 (3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。 (4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。 (6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。焊接坡口的要求:(1)尽量减少填充金属量。 (2)坡口形状容易加工。 (3)便于焊工操作和清渣。(4)焊后应力和变形尽可能小。

焊接就是将两个分离的金属接头通过加热熔化、或同时加压、或填充金属、或不填金属使之结合成为整体的金属加工工艺。和铆接与螺栓连接相比，焊接接头具有结构简单，接头强度大，致密性好，节省金属，生产率高及成本较低等优点。因此焊接在各个行业都得到广泛应用。

你的这个问题是不是没有说完啊？

办理所需资料：1、负责人身份证原件（需中国籍）；2、6张（2张小一寸、4张大一寸）彩色照片；3、房管局备案租赁合同原件（从注册日起一年期以上）、产权证明；4、自拟商号名称及经营范围。办理程序：1、工商受理执照（15个工作日）；2、办理代码证（3个工作日）；3、办理地税、国税证（1个工作日）；4、办理安全消防营业许可证。

焊接坡口加工方法:x0dx0a(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。x0dx0a(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。x0dx0a(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。x0dx0a(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。x0dx0a(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。x0dx0a(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。x0dx0ax0dx0a焊接坡口的要求:x0dx0a(1)尽量减少填充金属量。x0dx0a(2)坡口形状容易加工。x0dx0a(3)便于焊工操作和清渣。x0dx0a(4)焊后应力和变形尽可能小。

1500左右每吨，具体看图纸

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焊接作用是把两个金属零件或多个金属零件连接成一个部件的最常用加工方法，而得到的部件通常在各个方向均具有很高的强度。

不锈钢和铁可以焊接,但是要注意不能用普通交流弧焊焊接,普通焊接会出现不锈钢部位的裂缝,而且是越焊越多,用氩弧焊就不会出现这样的情况。

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能1、 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。 被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等.2、 锻造性：工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。3、 焊接性：金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面质量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分（如加入少量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行正火，高碳钢进行球化退火）可以提高刚的切削加工性能。5、 热处理工艺性能：钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。，含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗，请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀，蒲元用了的热处理工艺，经过千锤百炼，使钢刀削铁如泥，从而大败敌军。

可以的。D，是堆焊焊条 堆 字的首字母。堆焊后都可以进行机械加工的。

1.看焊接等级，1级焊接可认为是等强度的，2级80%，2.焊接存在焊接应力，导致整体变形。

有影响的，镀铬层只有几十微米，很薄的一层，属于表面处理工序。一般属于产品加工过程中的最后一道工序，焊接、包括打磨等都会破坏镀铬层。

焊接平板规格：（特殊规格根据需方图纸制作。） 规格（长×宽） 精度等级 0级 1级 2级 3级 平面度公差 200×200 5 10 20.5 　　200×300 5.5 11 22 　　300×300 5.5 11 22 　　300×400 6 12 24 　　400×400 6.5 12.5 25 　　400×500 6.5 13 26 66 400×600 7 14 27.5 70 500×500 6.8 14 28 68 500×600 7 14.2 28.5 71 500×800 8 15.5 31 78 600×800 8 16 32 80 600×900 8.3 16.5 33 83 1000×750 9 18 36 90 1000×1000 　　20 40 97 1000×1200 　　20.5 41 103 1000×1500 　　22 45 112 1000×2000 　　26 52 130 1500×2000 　　28 56 140 1500×3000 　　　　70 174 2000×3000 　　　　74 184 2000×4000 　　　　88 219 焊接平板的检验方法　1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 　2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 　3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 　4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。 　5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。 6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 　7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 ] 　8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 　焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的： 　1.焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 　2，焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

你这太复杂了吧，基本是涵盖了整个机械制造行业了，没有个几百页也写不完。浅浅说下：1、对于大型综合机械制造，铸造主要是一些机座，框架等等，用于承压，提供安装位置等，其绝大多数都需要后续的切削加工，切削加工主要以大型数控铣床，加工中心等用于主要安装部位的加工。现在国内铸造业相对落后，应用自动化，智能化还很少。2、锻造目前更多的是热锻，加工一些关键受力部件，其经过热锻后，材料性能得到大幅提高，后续通常也要经过切削加工，以获得较好的尺寸精度。目前锻造应用与国际接轨，自动化程度加高，但仍有很多小型工厂主要依靠人力完成。3、冲压只能针对薄板，厚度一般不超过6mm，且产品厚度大多是一致的，不一致的情况除非是焊接在一起的拼接板材，或者在成型时局部有变薄。冲压成型后的产品，后续往往是要经过焊接在与其他冲压件组成总成，也有个别的冲压件完成后仍需切削加工而达到某种特殊尺寸或者结构。目前冲压在汽车、飞机制造上都要飞速发展，国内有很多汽车厂家都有自动化程度很高的冲压生产线，但总体来说仍然绝大多数使用人力。4、焊接这些年的发展比较明显，尤其在汽车行业等，大量采用机器人焊接，自动焊接，但仍有很大的开发余地。5、切削加工仍是获得高精度，高表面光洁度无法替代的方式，目前数控机床的普及程度非常高，批量制造效率高，一致性好。近年来的加工中心发展凶猛，很多国产品牌也有不错的变现，应用的模具制造等等方面等等。但是切削加工刀具仍是我们的短板，性能上与国际知名品牌仍有差距，很多依赖进口。整体来说，我国金属加工工艺日渐成熟，但精度仍有待提高。全是手打的，这个论题太宽泛了，你们老师出的题简直把你们当神仙了。