barriers / 阅读 / 详情

学数控技术大专生的出路在哪?

2023-09-06 06:46:13
共1条回复
马老四

数控专业一般指的是数控技术,该专业只在专科院校开设,如果高考分数线不高学数控技术也是不错的选择,那么为何会有人说“学数控后悔死了”?这是怎么回事呢?数控技术大专生出路有哪些呢?

制造业自动化

一、学数控后悔死了怎么回事?

数控技术专业简介

数据技术主要是研究数控原理和数控机床的应用、数控加工技术、数控机床的维修保养等方面的基础知识和专业技能,在数控技术领域进行设备操作、程序编制、工艺实施等。比较常见的包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿床、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床。

大专毕业生想要继续学习的话,可以专升本选择报考机械设计制造及其自动化、机械工程等相关专业。可以考取的证书包括数控车工(中级)、数控程序员(中级、高级)等。

该专业的就业率一直都是比较好的,那为何学习该专业会让人感到后悔呢?以下是我经过查询整理出的部分原因:

1、就业苦、脏、累: 从上文的介绍就可以看出,该专业的毕业生需要经常跟机械打交道,毕业出来后从事相关工作比较辛苦,车间不仅脏还有油,学习或工作一天下来衣服就没干净过。而现在一部分同学都是在家长的呵护下长大的,可以说没有怎么吃过苦,如果大学要学习这么辛苦的专业,毕业后要从事这样一份工作,会感到比较后悔。

制造业自动化

2、学习课程较多、工作重复性高: 学习数控专业需要学习核心课程包括机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺 与编辑、CAD/CAM技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等,要学好这些课程都是需要下功夫的。另外一点,将来就业的话,数控每天都会重复一样的事情,对于一些人来说可能会觉得有些枯燥。

正是由于以上两点,所以导致了部分人后悔学习数控技术专业。目前随着中国工业的不断发展以及制造业的不断进步,其实数控专业的就业前景已经发生了很大的改变,目前该专业主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业,其中的航空航天业的发展大家也是有目共睹的,所以该专业可以说不愁找工作。如果想要成为高端技术人才,只要在校好好学习,掌握知识,进三资企业和国有企业是非常容易的。

制造业自动化

二、数控技术大专生出路

目前,上文也提到了随着中国经济的腾飞,对于数控人才的需求很大,因为数控技术是实现制造业自动化生产的基础,也是提升生产质量和生产率不可或缺的环节。教育部和劳动保障部还实施了“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”,可见该专业获得了国家的大力支持,将来出路一定很好。

以下是我根据 金平果 排行榜《2021-2022年数控技术专业高职院校排名》,整理出的国内开设数控技术专业排名前20的院校名单,供大家参考:

制造业自动化

相关推荐

制造业自动化杂志社的杂志简介

《制造业自动化》杂志是自动化行业综合性技术刊物。于1979年创刊,是制造业自动化领域具有广泛影响力的刊物,是机械行业优秀期刊。本刊国内外公开发行,月刊,大16开本,每月25日出版。邮发代号:2-324。广告经营许可证号:京西工商广字0/93号。《制造业自动化》杂志(原《机械工业自动化》)由北京机械工业自动化研究所主办,《制造业自动化》杂志是自动化领域的综合性技术期刊,在行业内具有广泛的影响力。杂志社聘请制造业自动化领域的社会知名人士和技术专家组成(bian)(wei)会,确保稿件的科技性、理论性和前沿性。《制造业自动化》杂志及时地介绍国内外最新制造技术、机电产品信息及实践经验。《制造业自动化》杂志由北京机械工业自动化研究所主办。创刊于1979年,是制造业领域具有广泛影响力的刊物(全国中文核心期刊、中国科技核心期刊、机械行业优秀期刊)。杂志面向市场,面向国内外企事业单位、面向制造业科研、应用、设计、制造、使用等部门。本刊开设多个栏目,刊载自动化领域取得的新成果、新动向、新方法、新器件、新经验及自动化应用技术信息等。
2023-08-30 10:38:071

制造业自动化的中稿率

50%。因为《制造业自动化》在进行统一投稿时,会根据文章的内容和丰富度进行收取,每年都只会收取一半的优质稿件,因此中稿率为50%。《制造业自动化》是自动化领域的综合性技术期刊。
2023-08-30 10:38:321

制造业自动化设备贵吗?比人工还贵?是那为啥?

自动化设备,一次性投入是有点大,但是长期来看是划算的。毕竟不用给这些设备发工资、交社保等等,只是维护一下就行了
2023-08-30 10:39:043

机械设计制造及其自动化专业就业前景怎么样?

这个专业是个老专业了!现在和智能制造工程专业能够联系起来,个人认为机械设计制造和自动化专业就业前景大有可为,因为我国是一个制造大国,而且正在向制造强国迈进,制造企业急需机械设计和自动化专业人才,可以从事机械设计,机械制造,非标准件设计,优化设计,系统设计,工艺设计,结构设计等方向,同时可以从事或者参与企业管理等方面,所以学习机械设计制造和自动化专业的人不愁就业。
2023-08-30 10:39:1515

美媒称中国引领世界制造业自动化,当代社会对机器人的需求有多大?

机器人的需求来源,可以分为替代人工、辅助人工、创造新领域三大类。
2023-08-30 10:40:365

制造业自动化杂志的杂志信息

刊名: 制造业自动化Manufacturing Automation主办: 机械部北京机械工业自动化研究所周期: 月刊出版地:北京市语种: 中文;开本: 大16开ISSN: 1009-0134CN: 11-4389/TP邮发代号: 2-324创刊时间:1979Caj-cd规范获奖期刊
2023-08-30 10:42:191

制造业自动化录用后多久交版面费

制造业自动化录用后多35天内交版面费。根据查询相关资料显示:组合机床与制造业自动化加工技术良心期刊,论文不录无需审稿费,从投稿至录用周期35天内,版面费前四版2100元超过加收400一版,录用后收取审稿费300元。
2023-08-30 10:42:351

如何突破制造业从自动化到智能化

额,自动化相对来说也是智能化的一种,你已经突破了
2023-08-30 10:42:462

制造业自动化版面费为何那么高

制造业自动化版面费是制造业的关键。根据相关信息查询显示,期刊不过关就没有了后面的一系列工程,期刊不行后面的都无法在进展,进展了也无用,版面费才会这么贵。
2023-08-30 10:43:061

智能制造会给将来的工业制造带来什么?

行业内主要企业:机器人(300024)、华中数控(300161)、埃夫特(688165)、美的集团(000333)、亚威股份(002559)、远光软件(002063)、科大智能(300222)、智云股份(300097)、东土科技(300353)、华工科技(000988)、科远智慧(002380)本文核心数据:全球智能制造行业发展历程、全球智能制造行业下属产业市场规模正朝智能制造系统迈进制造业的发展同所使用工具的发展是密不可分的,以工具的发明和使用为里程碑,人类经历了石器时代、青铜器时代、铁器时代、蒸汽机时代、电气时代和以计算机为工具的信息时代。随着制造技术的发展,自动化技术在工业化大生产中得到迅速发展。制造业自动化系统也历经了数控机床(NC)、柔性制造系统(FMS)、计算机/现代集成制造系统(CIMS)的发展历程,正向着智能制造系统(IMS)迈进。伴随信息技术的不断普及,智能制造开始逐步发展。本世纪以来众多发达国家首先认识到去工业化发展的弊端,开始实施新的战略。例如,美国出台了“先进制造业伙伴计划”、德国提出了“工业4.0”计划、欧盟“未来工厂”计划、英国出台“工业2050战略”、日本“机器人新战略”计划等。这些战略规划能为我国发展智能制造业提供有益的经验借鉴。2015年5月,我国发布了《中国制造2025》,同样指出要以推进智能制造为主攻方向,构建以智能制造为重点的新型制造体系。可以认为,智能制造是引领“第三次工业革命”浪潮的核心动力,智能制造所涵盖的相关产业将成为未来世界工业发展领域的主导产业。各国均有制造业智能化布局全球范围来看,除了美国、德国走在全球智能制造行业前端,其余国家也在积极布局智能制造发展。从企业专利数量来看,美国、日本的企业在智能制造领域优势明显,国际商业机器公司(IBM)、西门子公司、三菱电机株式会社的相关专利申请数量,分别以1741件、1580件和1081件位列榜单前三。另外,20家中国企业入选全球智能制造专利TOP100榜单,包含17家大陆地区企业和3家台湾企业。17家大陆企业包括国家电网、平安科技、格力电器、华为等知名企业;入榜的台积电、鸿海以及英业达等三家公司均为台湾地区规模较大、发展较为成熟且注重科技创新的公司,在智能制造领域储备的专利数量较多,分别拥有218件、165件和140件相关专利。下属产业市场规模较大智能制造产业链涉及的主要细分行业包括工业机器人、3D打印设备、数控机床、工业物联网、工业软件等,近两年产业规模实现快速增长。其中,2021年全球工业软件市场规模初步统计达到4619亿美元,工业物联网市场规模达到767亿美元,2021年全球数控机床产业规模约达到1648亿美元,总体来看,全球智能制造行业具有巨大的潜在市场空间。智能化将为制造业带来全新变革目前智能制造正在引领制造业服务化转型,推动制造业生产方式变革的同时促进全球供应链管理创新。在此背景下,以工业机器人为代表的智能制造装备被广泛应用,投资机会良多,吸引了跨国公司持续加大智能制造的投入。更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《智能制造行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。
2023-08-30 10:43:151

制造业自动化的投稿排版格式市什么?最好有一个范例!谢谢各位了

建议你去百度或GOOGLE搜索一下,看看有没有相关的信息或资料可以帮你。
2023-08-30 10:43:342

制造业自动化杂志一般投稿多长时间之后就可以知道是否被录用了?谢谢

一般为2~3个月。
2023-08-30 10:43:522

制造业正从中国制造向中国创造迈进,中国制造业这些年的发展速度有多快?

中国制造业这些年的发展速度也是很快的,我国特别注重转变经济的相关增长方式,从而有效促进经济可持续发展,同时也会化解一系列的潜在风险。
2023-08-30 10:44:065

制造业自动化杂志的审稿状态显示为“初审”,请问后续还有什么状态,周期多长?

初审——外审——终审——已采用,大概三个月
2023-08-30 10:45:142

给制造业自动化 投稿收费吗?

投不收,录用再收
2023-08-30 10:46:072

在《制造业自动化》期刊发 表核心期刊论文需要哪些条件?

这是一个核心期刊,核心期刊对文章质量要求很高,要有创新点,而且退稿概率很大,你的文章写好没,可以帮你发表
2023-08-30 10:46:151

机械类期刊

关于机械方面的杂志很多,冷加工方面的有《现代机械》,热加工有《铸造工业》,自动化有《工业变频器》,这几本杂志都很不错,也可以投稿发表自己的作品,都有正规刊号,你可以到网上查询到,欢迎投稿订阅
2023-08-30 10:46:551

吴刚的其他工作

现任:中国科学技术大学工业自动化研究所,所长国家广播电影电视总局科技委,特邀委员教育部自动化专业教学指导分委员会,委员中国烟草总公司研究员专业技术资格评审委员会,委员中国自动化学会,理事中国电子学会广播电视技术分会,常务委员中国自动化学会过程控制专业委员会,委员中国自动化学会应用专业委员会,委员安徽省自动化学会,副理事长安徽省质量技术监督局,质量专家安徽省新能源汽车产业技术创新战略联盟专家组,专家《石油化工自动化》杂志编委会,副主任委员《信息与控制》、《化工自动化及仪表》、《微计算机应用》、《电光与控制》杂志编委会,委员全国高等学校自动化专业系列教材编审委员会,委员全国高等学校电气工程及自动化系列教材编审委员会,委员高等院校信息安全专业系列教材编审委员会,委员曾任: 中国科学技术大学自动化系,副主任中国科学技术大学自动化系,主任中国科学技术大学信息科学技术学院,副院长中国科学技术大学学术委员会,委员中国科学技术大学教学委员会,委员中国科学技术大学工业自动化研究所,副所长中国自动化学会教育工作委员会,委员中国自动化学会系统仿真专业委员会,委员获省部级二等奖1项、三等奖5项,获第一届全球智能控制与智能自动化大会最佳应用论文奖。主持或参与纵向、横向课题四十余项,在国内外学术刊物和学术会议上发表论文近百篇,获得发明专利3项、实用新型专利5项。目前从事工业过程先进控制与优化的理论研究和应用工作,包括预测控制,自适应控制,系统辩识,约束控制,智能控制,在线操作优化。先后参加十余项科研开发项目,获部级三等奖四项,并获得第一界全球华人智能控制与智能自动化大会最佳应用论文奖。在国内外刊物和学术会议上发表学术论文近百篇。1、薛美盛,石海健,吴刚,孙德敏,烟丝处理过程的广义预测控制,自动化仪表2001年12期 [CAJ全文]2、刘有飞,薛美盛,程俊,张志刚,吴刚,孙德敏,林威汉,梁德利,周广飞,高成,丙烯腈流化床反应器在线操作优化软件的二次开发,自动化与仪表2001年05期 [CAJ全文]3、桂丙武,汪兴轩,吴刚,王永,孙德敏,吴连喜,朱云灿,陈自强,鲁鹰,基于DCS常减压装置加热炉进料支管平衡控制的实现,自动化与仪表2001年05期 [CAJ全文]4、周斌,吴刚,张志刚,孙德敏,基于自适应法的PID自整定仪的开发及应用,自动化与仪表2001年05期 [CAJ全文]5、薛美盛,孙德敏,吴刚,张志刚,工业锅炉在线燃烧优化 ,化工自动化及仪表2001年05期 [CAJ全文]6、孙德敏,薛美盛,吴刚,张志刚,推动先进控制与优化技术在过程工业中的应用,自动化博览2001年03期 [CAJ全文]7、颜军,吴刚,孙德敏,集散控制系统中先进控制与优化的应用,微计算机信息,1999年05期 [CAJ全文]8、杨国诗,吴刚,孙德敏,光电技术在工业控制中的应用,仪表技术与传感器,1999年11期 [CAJ全文]9、吴刚,陈宗海,薛美盛,张志刚,孙德敏,建模与先进控制在多效蒸发器节能中的应用, 中国科学技术大学学报1999年01期 [CAJ全文]10、杨国诗,陈祺祥,吴刚,孙德敏,可编程控制器在轴瓦专用镗床中的应用,制造业自动化1999年02期 [CAJ全文]11、吴刚,薛美盛,张志刚,孙德敏,AtLoop PID自动整定软件包—原理与算法,控制理论与应用1999年04期 [CAJ全文]12、杨国诗,吴刚,孙德敏,无氧铜杆炉温的自校正PID控制,工业仪表与自动化装置1999年05期 [CAJ全文]13、薛美盛,吴刚,张志刚,孙德敏,多变量协调自适应控制器初步研究,工业仪表与自动化装置1999年04期 [CAJ全文]14、杨国诗,吴刚,孙德敏,利用光电技术改进行程开关在铜材生产设备中应用,传感器技术1999年02期,[CAJ全文]15、杨国诗,陈祺祥,吴刚,孙德敏,可编程控制器在轴瓦专用镗床中的应用,制造业自动化1999年02期 [CAJ全文]16、薛美盛,张志刚,吴刚,孙德敏,丙烯腈反应器在线操作优化软件及其应用,石油化工1999年05期 [CAJ全文]17、杨国诗,吴刚,颜军,陆旭东,孙德敏,阶梯式广义预测控制在高温扩散炉中的应用 ,微计算机信息1999年01期 [CAJ全文]18、杨国诗,吴刚,孙德敏,无氧铜杆炉微机控制系统,计算机自动测量与控制1999年01期 [CAJ全文]19、吴刚,薛美盛,张志刚,孙德敏,PID 自动整定软件包及其应用,工业仪表与自动化装置1998年05期 [CAJ全文]20、薛美盛,吴刚,张志刚,孙德敏,丙烯腈装置的优化和先进控制,石油化工自动化1998年05期 [CAJ全文]21、吴刚,薛美盛,张志刚,孙德敏,杨彬彦,梁德利,王禹,寇廷佳,四效蒸发器系统的稳定化控制,石油化工自动化1998年02期 [CAJ全文]22、薛美盛,张志刚,吴刚,孙德敏,丙烯腈流化床反应器的操作优化,化工自动化及仪表1998年04期 [CAJ全文]23、孙德敏,张志刚,薛美盛,吴刚,自适应在线稳态优化方法及其在丙烯腈装置上的应用,自动化学报1998年01期 [CAJ全文]24、孙德敏,薛美盛,吴刚,张志刚,基于多元逐步回归分析的丙烯腈反应器在线优化控制,控制理论与应用1997年04期 [CAJ全文]25、梁德利,刘伟,吴刚,相关系数辨识法PID自动整定软件及其工业应用 ,黑龙江石油化工1995年02期 [CAJ全文]
2023-08-30 10:48:241

车速传感器3线检测方法是什么

【太平洋汽车网】汽车传感器检测方法有三种:一是仪器检测,即故障解码仪二是仪表检测,部分传感器可用万用表测量其阻值三是更换件检测法,即换同类传感器检验效果。三是更换件检测法,即换同类传感器检验效果。可以用万用表检查氧传感器的电阻(加热器接柱和搭铁柱之间)一般在4-40欧方法。主要讲的是采用一种方法将被检测对象转换为一种可以直接进行测量的信号。传感器与检测技术,是现代科技的前沿技术,是制造业自动化和信息化的基础,是第二特网和未来“泛在网络”信息来源的重要支撑性技术,是适合于机电、自动化、航空。本书根据教育部高职高专培养目标和高职高专院校对本课程教学的基本要求进行编写,主要内容包括传感器技术基础、温度传感器、力传感器、光电传感器、图像传感器。1、测量电阻,对比标准置。2、用解码器读数据流,与其它的比较机电传业问题传感技术是把各种量转变成可物理识别的信号进行输出检测就是指人员对可是别的信号进行处理的过程。
2023-08-30 10:49:141

为什么谈智能制造

从企业角度看,可以促进企业裁员,增加企业利润,从国家角度看,企业的裁员可以在一定程度上解决国家用工荒的问题。
2023-08-30 10:49:252

日语 税前 税后 ,含税 不含税 怎么说

税引き前税引き后税込み税抜き
2023-08-30 10:49:363

什么叫opc接口

OLE for Process Control 用于过程控制的OLE是一个工业标准,管理这个标准国际组织是OPC基金会,OPC基金会现有会员已超过220家。遍布全球,包括世界上所有主要的自动化控制系统、仪器仪表及过程控制系统的公司。基于微软的OLE(现在的Active X)、COM (部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集,用于过程控制和制造业自动化系统。
2023-08-30 10:49:531

供应商管理最早起源于什么时候?

19世纪60年代1、关于供应链管理理论的起源  关于供应链管理理论的起源,各学者的主张并不一致。Croom等人认为SCM的确切起源不是很清楚的,主要从两个方面发展而来。一个是建立在Forrester教授的工作基础之上,即应用产业动力学的方法,SCM理论沿着实体分销和运输的发展而发展;另一个是随着对分销和物流中全面成本的研究而发展起来的,它是建立在Heckert、Miner(1940)和Lewis(1956)研究基础之上的。虽然这个发展方向的路径和研究方法是不同的,但是确有一个共同点:即聚焦于供应链中的单一企业是不能确保整体效率的提高。而Tan等人也认为SCM是由两个不同的方面发展而来:一个是从工业企业的采购和供应发展而来;而另一个是从批发商和零售商为提高竞争优势而整合物流功能的领域发展而来。最近十年来,传统的公司战略沿着这两个方向不断发展,并最终融合成具有历史意义和战略意义的供应链管理。   2、关于供应链管理理论的发展  综合Tan、Croom和侯君溥等人的观点,笔者认为SCM的发展主要经历了三个阶段的历程。第一阶段为独立的物流配送和物流成本管理阶段,主要研究实体分销和对下游厂商的配送系统。第二阶段为整合的物流管理阶段,注重企业内物流和外部物流的整合,并研究企业间采购和供应战略,强调合作关系的加强。第三阶段为整合供应链管理阶段,主要研究从供应商的供应商到客户的客户的整体供应链研究,注重整体价值链效率的提高和价值增值。供应链管理主要发展阶段第一阶段 60及70年代 分离的物流配送和物流成本管理第二阶段 70及80年代 整合内外部物流管理和企业间关系管理第三阶段 90年代及以后 整体价值链效率和价值增值的提高  供应链管理的发展与制造业自动化的发展、企业经营管理的演进以及企业信息系统的演化密不可分。在20世纪50-60年代,制造商强调大规模生产以降低单位生产成本,即大规模生产的运营战略。当时的企业生产较少考虑市场因素,生产、制造缺乏柔性,新产品的开发缓慢,几乎完全依靠企业内部技术和能力。因此企业的运营瓶颈是通过加大库存量来解决,很少考虑企业间的合作和发展。   当时的采购仅仅被认为是生产的支持活动,管理人员很少关心采购活动(Farmer,1997)。到了70年代,制造资源计划被引入,管理人员意识到存货数量给制造成本、新产品开发和生产提前期带来重要影响。所以通过转向新型的物料管理来提高企业绩效。  80年代后,全球竞争加剧,一些大型跨国企业面对市场竞争只有通过提供低成本、高质量、可靠的产品和更加柔性的设计来保持领先地位。制造企业开始导入JIT生产力理念,日本企业通过实施JIT来提高制造效率、缩短生产周期和降低库存。由于JIT通过快节奏制造环境、低库存来缓解生产和排成问题,制造商们意识到战略合作伙伴关系的重要。所以当制造商和供应商开始发展战略供应关系时,供应链管理的概念随即出现了。   而采购、物流和运输过程的专业化,推动物料管理概念的进一步发展。制造资源计划(MRP II)强调企业内部各功能、资源的整合,而企业内部资源计划的整合需要外部供应商和分销商的合作。制造企业将企业内部物流和外部物流系统整合,这导致了整合物流概念的产生。   在90年代,供应链管理持续发展,供应链扩展为由供应商、制造商、分销和客户组成的整体价值链。采购和供应的效率要求更多地考虑成本与质量间的协调。制造商通过从选定的少数几家供应商或者经过认证的供应商那里采购原料,以消除非增值活动,如 原 材 料 质 量 检 查、入 库 检 查 等(Inman & Hubler,1992)。很多制造商和零售商通过紧密合作来提高跨企业的价值链的效率。例如,在进行新产品开发时,制造商将供应商和客户整合在一起,利 用合作伙伴的研发能力和科技,提高研发周期,增强核心竞争力(Ragate,et.al,1997;Morgan & Monczka,1995)。而分销商和零售商则将自己的分销与运输提供商进行无缝连接,以达到直接交货,消除物品检查
2023-08-30 10:50:031

CAN总线的发展

控制器局部网(CAN-CONTROLLER AREA NETWORK)是BOSCH公司为现代汽车应用领域推出的一种多主机局部网,由于其高性能、高可靠性、实时性等优点现已广泛应用于工业自动化、多种控制设备、交通工具、医疗仪器以及建筑、环境控制等众多部门。控制器局部网将在中国迅速普及推广。随着计算机硬件、软件技术及集成电路技术的迅速发展,工业控制系统已成为计算机技术应用领域中最具活力的一个分支,并取得了巨大进步。由于对系统可靠性和灵活性的高要求,工业控制系统的发展主要表现为:控制面向多元化,系统面向分散化,即负载分散、功能分散、危险分散和地域分散。分散式工业控制系统就是为适应这种需要而发展起来的。这类系统是以微型机为核心,将 5C技术--COMPUTER(计算机技术)、CONTROL(自动控制技术)、COMMUNICATION(通信技术)、CRT(显示技术)和 CHANGE(转换技术)紧密结合的产物。它在适应范围、可扩展性、可维护性以及抗故障能力等方面,较之分散型仪表控制系统和集中型计算机控制系统都具有明显的优越性。典型的分散式控制系统由现场设备、接口与计算设备以及通信设备组成。现场总线(FIELDBUS)能同时满足过程控制和制造业自动化的需要,因而现场总线已成为工业数据总线领域中最为活跃的一个领域。现场总线的研究与应用已成为工业数据总线领域的热点。尽管对现场总线的研究尚未能提出一个完善的标准,但现场总线的高性能价格必将吸引众多工业控制系统采用。同时,正由于现场总线的标准尚未统一,也使得现场总线的应用得以不拘一格地发挥,并将为现场总线的完善提供更加丰富的依据。控制器局部网 CAN(CONTROLLER AERANETWORK)正是在这种背景下应运而生的。由于CAN为愈来愈多不同领域采用和推广,导致要求各种应用领域通信报文的标准化。为此,1991年 9月 PHILIPS SEMICONDUCTORS制订并发布了 CAN技术规范(VERSION 2.0)。该技术规范包括A和B两部分。2.0A给出了曾在CAN技术规范版本1.2中定义的CAN报文格式,能提供11位地址;而2.0B给出了标准的和扩展的两种报文格式,提供29位地址。此后,1993年11月ISO正式颁布了道路交通运载工具--数字信息交换--高速通信控制器局部网(CAN)国际标准(ISO11898),为控制器局部网标准化、规范化推广铺平了道路。
2023-08-30 10:50:131

OPC的通讯原理

PC(OLEfor Process Control, 用于过程控制的OLE)是一个工业标准,管理这个标准国际组织是OPC基金会,OPC基金会现有会员已超过220家。遍布全球,包括世界上所有主要的自动化控制系统、仪器仪表及过程控制系统的公司。 基于微软的OLE(现在的ActiveX)、COM (部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集,用于过程控制和制造业自动化系统。  OPC全称是OLEfor Process Control,它的出现为基于Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。在过去,为了存取现场设备的数据信息,每一个应用软件开发商都需要编写专用的接口函数。由于现场设备的种类繁多,且产品的不断升级,往往给用户和软件开发商带来了巨大的工作负担。通常这样也不能满足工作的实际需要,系统集成商和开发商急切需要一种具有高效性、可靠性、开放性、可互操作性的即插即用的设备驱动程序。在这种情况下,OPC标准应运而生。OPC标准以微软公司的OLE技术为基础,它的制定是通过提供一套标准的OLE/COM接口完成的,在OPC技术中使用的是OLE 2技术,OLE标准允许多台微机之间交换文档、图形等对象。  COM是Component Object Model的缩写,是所有OLE机制的基础。COM是一种为了实现与编程语言无关的对象而制定的标准,该标准将Windows下的对象定义为独立单元,可不受程序限制地访问这些单元。这种标准可以使两个应用程序通过对象化接口通讯,而不需要知道对方是如何创建的。例如,用户可以使用C++语言创建一个Windows对象,它支持一个接口,通过该接口,用户可以访问该对象提供的各种功能,用户可以使用Visual Basic,C,Pascal,Smalltalk或其它语言编写对象访问程序。在Windows NT4.0操作系统下,COM规范扩展到可访问本机以外的其它对象,一个应用程序所使用的对象可分布在网络上,COM的这个扩展被称为DCOM(Distributed COM)
2023-08-30 10:50:281

国际机器人大赛的大赛意义

中国机器人大赛暨国际机器人展意义:国家权威机构--科学院、工程院、科技部、科协、国家863机器人专家组、国家863计划先进制造与自动化技术领域等近50名权威专家、院士和领导的亲临指导。引进更多的尖端科技和顶尖人才,促进中山智能机器人、装备制造业、电子信息产业、精密机械等高科技企业在中山孵化和集群发展。提升中山的城市形象和国际名望,展示开发区与国际接轨的建区理念、完善的硬件设施、先进的城市化管理,还将促进机器人运动与相关产业发展的相互影响和提升,从而带动中山高科技产业整体进步。历届大赛承办点有北京、上海、广州、济南、苏州、合肥、成都等最具经济和政治活跃城市,以顶尖科技和战略产业为导向的中国机器人大赛,已是第十届,意义深远,2008台湾机器人大赛8月21-24日第一次将在台北举办,在当前台湾与大陆最密切的期间,中山开发区从孙中山故乡、尖端科技找契机,在中山举办的大赛必将推动与台湾政治、经济、先进制造业、智能控制产业的密切对接,促进台商对中山的投资。中山有连续八届的中国国际电子信息产品与技术展览会、连续四届的中国国际电脑通讯节、连续四届的中国国际游戏产业博览会、连续三届的中国国际装备制造博览会、中国国际小家电博览会和拥有全国最庞大的家电制造业产业链,为机器人技术和智能控制产业提供了庞大的基础。通过大赛及展览以展示国内外机器人技术和产品、吸引更多学者专家、政府、企业家对机器人、智能制造产业的高度重视,吸纳更多信息和技术、经济合作资源,可以极大地促进中山机器人产业化、规模化,加强中山(顺德)家电制造业在国内外的龙头地位,提升这一地区在智能电器、智能机器人和推动装备制造业自动化、智能化水平;举办此活动将为地方制造业发展方向和趋势提供专业的风向标。历届大赛由国内外重点大学、院校、科研所专家教授担任评委,一批电子信息、软件、制造业、自动控制、传感和无线通讯、精密机械以及仿生材料等领域的院士专家担任顾问,结合中国中山电展会、中国中山动漫游戏展近100所软件学院的教授、专家的参加;将是国内科研技术与企业项目、创意设计与时尚体验、科普与教育的一场巨大盛会,推动地方的科技进步和国民科学素质的提高。
2023-08-30 10:50:381

国家工程研究中心的中心名单

序号 国家工程研究中心名称 依托单位 1 变流技术国家工程研究中心 株洲电力机车研究所 2 超声医疗国家工程研究中心 重庆融海超声医学有限公司 3 油气勘探计算机软件国家工程研究中心 中油油气勘探软件公司 4 工业环境保护国家工程研究中心 中冶集团建筑研究总院 5 炼焦技术国家工程研究中心 中唯炼焦技术公司 6 炼油工艺与催化剂国家工程研究中心 中石化石油化工科学研究院 7 基本有机原料催化剂国家工程研究中心 中石化上海石油化工研究院 8 合成纤维国家工程研究中心 中石化上海石化公司 9 橡塑新型材料合成国家工程研究中心 中石化北京燕山分公司 10 聚烯烃国家工程研究中心 中石化北京化工研究院 11 粉末冶金国家工程研究中心 中南大学粉末冶金有限公司 12 先进钢铁材料技术国家工程研究中心 中联先进钢铁材料技术公司 13 煤层气开发利用国家工程研究中心 中联煤层气有限责任公司 14 信息安全共性技术国家工程研究中心 中科正阳信息安全技术公司 15 光盘及其应用国家工程研究中心 中科院上海光学精密机械所 16 表面活性剂国家工程研究中心 中国日用化学工业研究院 17 生物饲料开发国家工程研究中心 中国农业科学院饲料研究所等 18 动物用生物制品国家工程研究中心 中国农业科学院、哈尔滨兽医所等 19 木材工业国家工程研究中心 中国林科院木材工业研究所 20 煤矿瓦斯治理国家工程研究中心 中国矿业大学、淮南矿业集团 21 机器人技术国家工程研究中心 中国科学院沈阳自动化研究所 22 高档数控国家工程研究中心 中国科学院沈阳计算技术研究所 23 基础软件国家工程研究中心 中国科学院软件研究所等 24 精细石油化工中间体国家工程研究中心 中国科学院兰州化学物理所 25 高性能均质合金国家工程研究中心 中国科学院金属研究所 26 光电子器件国家工程研究中心 中国科学院半导体研究所 27 纤维基复合材料国家工程研究中心 中国纺织科学研究院 28 移动通信国家工程研究中心 中国电子科技集团公司第7所 29 通信软件与专用集成电路设计国家工程研究中心 中国电子科技集团公司第54所 30 新型电源国家工程研究中心 中国电子科技集团公司第18所 31 输配电及节电技术国家工程研究中心 中国电力科学研究院 32 耐火材料国家工程研究中心 中钢集团洛阳耐火材料院 33 连铸技术国家工程研究中心 中达连铸技术公司 34 橡塑模具计算机辅助工程国家工程研究中心 郑州大学 35 工业自动化国家工程研究中心 浙江大学 36 电力电子应用技术国家工程研究中心 浙江大学 37 农业生物多样性应用技术国家工程研究中心 云南农业大学 38 固体废弃物资源化国家工程研究中心 昆明理工大学 39 稀土材料国家工程研究中心 有研稀土新材料股份有限公司 40 半导体材料国家工程研究中心 有研半导体材料股份有限公司 41 西部植物化学国家工程研究中心 杨凌西部植物化学公司 42 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 兖矿鲁南化肥厂 43 稀有金属材料加工国家工程研究中心 西北有色金属研究院 44 快速制造国家工程研究中心 西安瑞特快速制造公司 45 电站锅炉煤的清洁燃烧国家工程研究中心 西安热工研究院有限公司 46 流体机械及压缩机国家工程研究中心 西安交通大学 47 光纤通信技术国家工程研究中心 武汉邮电科学研究院 48 重型技术装备国家工程研究中心 天津重型装备工程研究公司 49 水泥节能环保国家工程研究中心 天津水泥工业设计研究院等 50 电气传动国家工程研究中心 天津电气传动设计研究所 51 精馏技术国家工程研究中心 天津大学 52 细胞产品国家工程研究中心 天津昂赛细胞基因工程公司 53 卫星导航应用国家工程研究中心 天合导航通信技术有限公司 54 膜技术国家工程研究中心 天邦膜技术公司 55 传感器国家工程研究中心 沈阳仪表科学研究院 56 染料国家工程研究中心 沈阳化工研究院有限公司 57 农药沈阳国家工程研究中心 沈阳化工研究院有限公司 58 抗体药物国家工程研究中心 上海中信国健药业有限公司等 59 船舶设计技术国家工程研究中心 上海中船船舶设计技术公司 60 药物制剂国家工程研究中心 上海现代药物制剂有限公司 61 生物芯片上海国家工程研究中心 上海生物芯片有限公司 62 轻合金精密成型国家工程研究中心 上海轻合金精密成型公司 63 纳米技术及应用国家工程研究中心 上海纳米技术及应用公司 64 模具计算机辅助设计国家工程研究中心 上海交通大学 65 船舶运输控制系统国家工程研究中心 上海交技发展股份有限公司 66 超细粉末国家工程研究中心 上海华明高技术集团 67 组织工程国家工程研究中心 上海国睿生命科技有限公司 68 工业过程自动化国家工程研究中心 上海工业自动化仪表研究所 69 数字电视国家工程研究中心 上海高清数字科技产业公司等 70 清洁高效煤电成套设备国家工程研究中心 上海发电设备成套设计院等 71 城市污染控制国家工程研究中心 上海城市污染控制有限公司 72 城市水资源开发利用南方国家工程研究中心 上海城市水资源开发利用公司 73 稀土冶金及功能材料国家工程研究中心 瑞科稀土冶金及功能材料公司 74 燃气轮机与煤气化联合循环国家工程研究中心 清华大学等 75 光盘系统及应用技术国家工程研究中心 清华大学 76 工业锅炉及民用煤清洁燃烧国家工程研究中心 清华大学 77 农药天津国家工程研究中心 南开大学 78 视像音响数字化产品国家工程研究中心 南京熊猫数字化开发有限公司 79 水资源高效利用与工程安全国家工程研究中心 南京河海科技有限公司 80 中药制药工艺技术国家工程研究中心 南京海陵中药制药工艺公司 81 煤矿安全技术国家工程研究中心 煤炭科学研究总院重庆研究院 82 中药固体制剂制造技术国家工程研究中心 江西中医药大学 83 玉米深加工国家工程研究中心 吉林华润生化玉米开发公司 84 大豆国家工程研究中心 吉林东创大豆科技发展公司 85 微生物农药国家工程研究中心 华中农业大学 86 激光加工国家工程研究中心 华中科技大学 87 金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心 华唯金属矿产资源高效循环公司 88 造纸与污染控制国家工程研究中心 华南理工大学 89 制造装备数字化国家工程研究中心 华工制造装备数字化公司 90 微生物药物国家工程研究中心 华北制药集团新药公司 91 先进储能材料国家工程研究中心 湖南科力远新能源公司等 92 人类干细胞国家工程研究中心 湖南海利惠霖生命科技公司 93 经济领域系统仿真技术应用国家工程研究中心 航天科工仿真技术公司 94 小卫星及其应用国家工程研究中心 航天东方红卫星有限公司 95 工程塑料国家工程研究中心 海尔科化工程塑料公司 96 高效焊接新技术国家工程研究中心 哈尔滨焊接研究所 97 城市水资源开发利用北方国家工程研究中心 哈尔滨工业大学水资源有限公司 98 发电设备国家工程研究中心 哈电发电设备有限公司 99 计算机病毒防治技术国家工程研究中心 国家计算机病毒中心、北京瑞科等 100 电力系统自动化-系统控制和经济运行国家工程研究中心 国家电网公司、南京自动化院 101 聚合物新型成型装备国家工程研究中心 广州华新科实业有限公司 102 中药提取分离过程现代化国家工程研究中心 广州汉方现代中药公司 103 南海海洋生物技术国家工程研究中心 广东中大南海海洋生物公司 104 基因工程药物国家工程研究中心 广东暨大基因药物公司 105 化肥催化剂国家工程研究中心 福州大学 106 火电机组振动国家工程研究中心 东南大学 107 计算机软件国家工程研究中心 东北大学 108 燃料电池及氢源技术国家工程研究中心 大连新源动力股份有限公司 109 船舶制造国家工程研究中心 大连船舶制造有限公司 110 船舶导航系统国家工程研究中心 大连船舶导航系统有限公司 111 手性药物国家工程研究中心 成都凯丽手性技术有限公司 112 中药复方新药开发国家工程研究中心 北京中研同仁堂医药公司 113 蛋白质药物国家工程研究中心 北京正旦国际科技公司 114 新型疫苗国家工程研究中心 北京微谷生物医药有限公司 115 无污染有色金属提取及节能技术国家工程研究中心 北京矿冶研究总院 116 高效轧制国家工程研究中心 北京科技大学 117 病毒生物技术国家工程研究中心 北京凯因生物技术公司 118 轨道交通运行控制系统国家工程研究中心 北京交通大学等 119 制造业自动化国家工程研究中心 北京机械工业自动化研究所 120 精密成形国家工程研究中心 北京机电研究所 121 大规模集成电路CAD国家工程研究中心 北京华大九天软件有限公司 122 电子政务应用基础设施国家工程研究中心 北京航空航天大学、中国电标所等 123 精密超精密加工国家工程研究中心 北京工研精机股份有限公司 124 电子出版新技术国家工程研究中心 北京大学 125 生物芯片北京国家工程研究中心 北京博奥生物芯片公司 126 软件工程国家工程研究中心 北京北大软件工程公司 127 发酵技术国家工程研究中心 安徽丰原发酵技术有限公司江南大学等
2023-08-30 10:50:531

制造业自动化的期刊信息

主管单位:中国机械工业联合会主办单位:北京机械工业自动化研究所主编:黎晓东刊名: 制造业自动化Manufacturing Automation周期: 半月出版地:北京市语种: 中文;开本: 大16开ISSN: 1009-0134CN: 11-4389/TP邮发代号: 2-324
2023-08-30 10:51:211

制造业自动化的投稿须知

1.凡投寄给本刊的稿件,都必须在文章内文前附论文摘要,请不要写成提要(100—300字)、关键词(3—8个)。同时,文章题目不得超过20个汉字,必要时可加副标题。2.理论与应用研究的文章,必须将文章题目、工作单位、摘要、关键词等译成英文。3.稿件上必须写明工作单位、详细地址、邮政编码、联系电话。4.凡手写稿字迹一定要工整;打印稿字体、字距要适当,校对要细致。数字、图表一定要核对清楚。5.作者简介,内容包括:出生年、性别、籍贯、民族、职称、学位、研究方向等。6.注释用①②……等标注,主要是解释文中某个词或某句话、某段话等。7.参考文献用〔1〕〔2〕……等标注,内容包括:作者名、作品名、出版单位名,出版期、出版时间等。
2023-08-30 10:51:371

制造业自动化杂志社的投稿须知

1.凡投寄给本刊的稿件,都必须在文章内文前附论文摘要,请不要写成提要(100—300字)、关键词(3—8个)。同时,文章题目不得超过20个汉字,必要时可加副标题。2.理论与应用研究的文章,必须将文章题目、工作单位、摘要、关键词等译成英文。3.稿件上必须写明工作单位、详细地址、邮政编码、联系电话。4.凡手写稿字迹一定要工整;打印稿字体、字距要适当,校对要细致。数字、图表一定要核对清楚。5.作者简介,内容包括:出生年、性别、籍贯、民族、职称、学位、研究方向等。
2023-08-30 10:51:501

制造业自动化属于ei吗

《制造业自动化》不是EI收录刊
2023-08-30 10:52:051

自动控制等有什么期刊可以投

1. 组合机床与自动化加工技术2. 自动化指挥与计算机3. 自动化与仪器仪表4. 自动化与仪表5. 自动化与信息工程6. 自动化应用7. 自动化仪表8. 自动化学报9. 自动化技术与应用10. 自动化博览11. 中国自动识别技术12. 制造业自动化13. 冶金自动化14. 水电自动化与大坝监测15. 石油化工自动化16. 军队指挥自动化17. 精密制造与自动化18. 计算技术与自动化19. 机械制造与自动化20. 机械工程与自动化21. 化工自动化及仪表22. 国际自动化与计算杂志(英文)23. 工业仪表与自动化装置24. 工矿自动化25. 电气自动化26. 电气传动自动化27. 电力自动化设备28. 电力系统自动化29. 电力系统及其自动化学报30. 兵工自动化31. 办公自动化全部带自动的期刊。(山东期刊采编中心 期刊查询获得)
2023-08-30 10:52:211

请问电子信息专业方面的核心期刊有哪些?

电子与信息学报
2023-08-30 10:52:303

一个在中国的日本籍人每年要交多少税?

不同的人不同考虑,主要要看生活多长时间
2023-08-30 10:52:471

日本的税收和财务制度!

  三、日本的主要税种  日本国税和地方税的主要税种是个人所得税、法人税、消费税、遗产税和赠与税、社会保障税及居民税等。  ( 一 ) 个人所得税  个人所得税是对在日本的居民和非居民的所得课征的一种税。  1 、纳税人。日本个人所得税纳税人包括居民和非居民。居民是指在日本居住 1 年或 1 年以上的个人,应就其在日本境内外的全部所得课税。但居民如果无永久居住日本的意图而在日本设有住所或居民并连续居留日本未达 5 年者,则被视为非永久居民,应就其在日本来源所得,以及在日本境内支付或汇入日本的境外来源所得课税。个人在日本没有住所,且在日本居留未达 1 年者,称为非居民,就其在日本境内来源所得课税。  2 、课税对象、税率。日本个人所得税的课税对象是各类所得,包括利息所得、分红所得、不动产所得、薪金所得、退职所得、事业所得、转让所得、山林所得、临时所得、其他所得等。所得扣除项目主要有:基础扣除、配偶扣除、抚养扣除、残疾人扣除、老人扣除、孤寡扣除、勤工俭学扣除、医疗费扣除、社会保险费扣除、人寿保险费扣除、损失保险费扣除、捐赠款扣除、小规模企业共济款扣除、杂项扣除等。其中,配偶扣除、抚养扣除、基础扣除等已从 35 万日元提高到 38 万日元。  日本居民应缴纳的个人所得税适用超额累进税率, 1995 年实施减税后的税率如下表:  级数 应纳税所得额 税率( % )  1 不越过 330 万日元的部分 10  2 超过 330 万日元至 900 万日元的部分 20  3 超过 900 万日元至 1800 万日元的部分 30  4 超过 1800 万日元的部分 37  工薪人员的工薪所得扣除最低为 65 万日元。工薪所得扣除率表:  工薪所得 最低扣除额 扣除率( % )  超过 162.5 万日元至 180 万日元的部分 65 万日元 40  超过 180 万日元至 360 万日元的部分 72 万日元 30  超过 360 万日元至 660 万日元的部分 126 万日元 20  超过 660 万日元至 1000 万日元的部分 186 万日元 10  超过 1000 万日元的部分 220 万日元 5  个人所得税的起征点因基本生活扣除额等因素影响而有所变化,目前,夫妇带两个孩子的标准工薪家庭的个人所得税起征点为 384.2 万日元。  日本非居民纳税:因工作滞留在日本的时间不满 1 年的纳税人通常被视为非必恭必敬纳税人,该非居民纳税人必须按 20% 的比例税率缴纳工薪税,而不论工薪来源何处。如果该非居民纳税人作为本国居民在本国纳税,则不在日本缴纳工薪税。如果该国与日本订有税收协定,该国居民在日本停留时间不满 183 天,其雇主是非居民或外国公司,其工资不是由日本的分支机构支付,则可免除上述 20% 的税。非居民如不符合上述条件,则须缴纳 20% 的工薪税。当非居民来源于日本的营业所得属于在日本常设机构的劳务所得,或属于日本的不动产销售收入或租金,均要按居民的相同累进税率征税。非居民在日本设有常设机构,其个人营业所得与该常设机构有关,应缴纳个人居民税和个人事业税。  日本税法规定,在日本或从日本向居民或非居民、国内公司或公司支付的股息、利息,都要缴纳预提税。在国税上,股息税率为 20% ,银行存款、有价证券的国税利息税率为 15% ,居民税率是 5% 。非居民不必缴纳 5% 的预提居民税。支付给非居民和法人的债券或欧洲债券的利息和清偿所得等,可免征预提税。  3 、应纳税所得额和应纳税额的计算。  ① 个人扣除项目包括:  基本生活扣除标准为 38 万日元  配偶扣除标准为 38 万日元;  抚养扣除标准为 38 万日元;  医疗费扣除最高限额为 200 万日元;  社会保险费扣除按照家庭构成扣除标准不同,独身为 11.4 万日元。夫妇为 22 万日元, 1 个孩子的家庭为 28.3 万日元, 2 个孩子的家庭为 38.4 万日元;  人寿保险费扣除的最高限额为 10 万日元;  损害保险费扣除最高限额为 1.5 万日元;  捐赠款扣除的计算公式为:特定捐赠款合计金额- 1 万日元,或者,(年收入金额 × 25% )- 1 万日元,其中较少金额作为扣除标准;  残疾人扣除标准为 27 万日元;  老年扣除标准为 50 万日元;  鳏寡扣除标准为 27 万日元;  勤工俭学扣除标准为 27 万日元;  小企业互助款扣除标准为实际支付的全部金额;  各种损失扣除的计算公式为:(灾害损失金额+关联支出金额)-年收入金额 × 10% 。或者,灾害关联支出金额- 5 万日元,其中较多金额者作为扣除标准。  ②股息抵免和外国税额抵免。日本个人所得税法为避免个人所得税和法人税的双重征税设置了股息抵免项目。应纳税总所得额低于 1000万日元时,扣除额为股息所得的10%,应纳税总所得额超过1000万日元时,扣除额为股息所得的10%和超过部分的股息所得的5%的合计金额。为避免国内个人所得税和外国个人所得税的双重征税,设置了外国税额抵免。日本居民的国外源泉所得,依据外国法律已缴纳的外国税额可以从日本的个人所得税和居民税中抵免。  ③有价证券转让收益征税。为了方便个人投资者纳税,从 2003年1月1日起证券公司对日本居民或在日本国内拥有常设机构的非居民在证券公司开设的专用账户,免除个人所得税申报事务。作为临时措施,从2003年1月1日至2005年12月31日,在专用账户上转让上市股票(持有期超过1年),证券公司减按10%代征代缴个人所得税,并设置了100万日元的特别扣除项目。此外,2001年11月30日至2002年12月31日购进的上市股份于2005年至2007年之间转让时,购进成本为1000万日元的转让收益享受免税待遇。对于某些特殊的指定证券(法人股、可转换债券)减按20%(15%为国税、5%为地方居民税)征收,转让损失于当期未能扣除的部分,可以在以后的3年内结转扣除。  4 、征收方法。个人所得税的征收,依所得来源性质不同而分别采用申报征收法和源泉征收法。对利息、分红、工资、退职所得等实行源泉征收,对其他所得实行申报征收。通常采取预交和汇算两种交纳形式。个人纳税人将上年应纳所得税额减去上年源泉征收所得税额后作为预交基础税额。第一期是当年 7 月 1 日到 31 日为止,第二期是当年 11 月 1 日到 30 日为止。每期交纳预交基础税额的 1/3 。个人纳税人应在提出确定所得申报表时,将汇算应交所得税,即年应纳税额减去预交和源泉征收税额后的余额,向国家交纳。  (二)法人税  法人税亦称公司税或公司所得税,是对以营利为目的的法人组织征收的一种税。日本的法人税开征于 20 世纪 30 年代,最初所占比重较小,第二次世界大战后,法人税就逐渐成为仅次 于个人所得税的第二大税种。  1 、纳税人。法人税的纳税人包括国内法人和外国法人。国内法人是指在日本国内设立总机构的法人;外国法人是指机构设在日本境外的法人。法人税税法规定,国内法人应就其境内外的全部所得缴纳法人税;外国法人只就其来源于日本境内的所得缴纳法人税。  2 、课税对象、税率。日本法人税的课税对象是企业的利润所得。国内法人就经营所得(指企业从事各种经营行为的利润所得)、清算所得(指企业在解散、合并时的清算所得)、退休年金基金(对按规定建立的退休年金基金产生的利息征收,由银行、保险公司等代扣代缴)缴纳法人税。  外国法人来源于日本境内的所得共分为 11 类:经营活动及资产运用所得、提供劳务所得、不动产租赁所得、存款利息所得、股息所得、贷款利息所得、广告所得、生命保险基金所得、外国企业风险准备金、从匿名组合等组织分得的所得、资产转让所得。  日本法人的税率如下:  资本额在 1 亿日元以下的中小企业,年应纳税所得额在 800 万日元以下的部分,适用税率为 22% ;超过 800 万日元的部分,税率为 30% 。  资本额超过 1 亿日元的大中型企业,税率为 30% 。  3 、应纳税所得额的计算和应纳税额的计算。应纳税所得额为纳税人每一纳税年度的利润总额减去费用后的余额。  法人税应纳税额的计算公式为:应纳税额=应纳税所得额 × 适用税率  ① 股息的处理:实行法人之间分配股息扣除制度。法人 A 对法人 B 持股达 25% 以上、持续时间在 6 个月以上的,法人 A 从法人 B 取得的股息全额不征税;持股低于 25% 时,取得的股息 80% 不征税。  ② 向外国分支机构支付的特许权使用费:日本法人向外国分支机构支付的特许权使用费允许扣除,但是必须符合独立公平交易价格的规定。对资本弱化公司而言,负有关联公司债务的日本法人支付利息的可扣除部分受到限制。运用公式计算出的负债资产比例超过 3 : 1 时,不得扣除负债利息。  ③ 固定资产折旧:纳税人可以选择使用余额递减法和直线法。残值是购置成本的 10% 。网站服务器的使用年限为 4 年。税法规定了不同种类固定资产的使用年限和使用上述两种方法时的年折旧率。  日本公司所得税固定资产折旧率简表  不同类型固定资产 使用年限(年) 直线法折旧率( % ) 余额递减法折旧率( % )  办公用钢筋水泥建筑 50 2 . 0 4 . 5  客车 6 16.6 31.9  电子计算机 4/5 16.6 31.9  桌椅或者木制橱柜 8 12.5 25.0  制造业自动化成套设备 10 10.0 20.6  钢铁业成套设备 14 7.1 15.2  ④亏损结转:法人合并、分立发生的经营亏损,可以向后结转 5年,即允许从今后5年内实现的利润中抵扣(特殊情况允许结转7年至10年),不论法人税还是法人居民税均不允许亏损向前结转。  ⑤准备金制度:税法允许为今后可能发生的费用或损失列支的税收制度。现行准备金包括:坏账准备金、返销品调整准备金、特别维修准备金、海外投资风险准备金和金属矿山预防灾害准备金。  ⑥交际费扣除:从 2003年起,对资本金在1亿日元以下的法人,交际费列支标准为400万日元,允许实际扣除90%。  ⑦留存利润征税制度:为防止关联公司内部过度使用节税策略,日本规定了公司内部留成比例最高限额,对年度留存利润超过规定扣除限额的部分,采用特别税率征收。考虑到内部留成是中小企业的重要资金来源,因此对其超额留存利润适用较低的三级累进税率:对不超过 3000万日元的部分,税率为10%;超过3000万日元至1亿日元的部分,税率为15%;超过亿日元的部分,税率为20%。从2003年至2006年期间,对于自有资本比率低于50%的中小企业,停止适用留存利润征税制度。  ⑧捐赠款扣除:用于振兴科教文卫或社会福利事业的捐赠款,允许全额扣除。慈善捐款的扣除比率为应纳税所得的 1.25%或者实收资本的0.125%,但是,对外国分支机构的捐款则一概不予扣除。  ⑨未向税务机关提供收款人姓名、住址等信息资料的费用支出一概不能扣除。除了征收正常的法人税和居民税以外,对这类费用支出还将适用 48.28%的特殊税率征税。  ⑩ 2002引进母公司合并纳税制度:合并前母公司产生的亏损允许向后结转5年,从企业重组后的年度应纳税所得额中抵扣。  4 、征收方法:日本法人税实行自行纳税制度。法人税的申报有蓝色申报和普通申报两种。蓝色申报是指对于有较为健全的记账凭证和会计制度,并能正确计算和缴纳税款的法人企业,经税务批准,可使用蓝色申报表进行纳税申报。实行蓝色申报制度的法人,在亏损结转、准备金的建立、固定资产折旧等方面,比普通法人享有较多的税收优惠。普通申报,亦称白色申报,纳税人必须在事业年度终了后两个月内向税务机关提交纳税申报表并缴清税款,逾期不缴税款或申报不实、少缴法人税税款的,税务机关可根据税法的有关规定,给予处罚。  (三)消费税  消费税是对商品和劳务的增值额课征的一种税,属于多阶段增值型课税,于 1989 年 4 月 1 日开征。纳税人是进行商品交易或提供劳务的所有自然人和法人,其征税范围几乎覆盖了所有的商品交易和劳务。该税实行多环节多次课征制。在税率设计上,实行单一比例税率,税率为 5% 。在日本国内提供货物及劳务必须缴纳 5% 的消费税。出口产品为零税率,进口产品则需缴此税。提供应纳税销售额或劳务额低于 4 亿日元的纳税人可选用简易课税法,根据企业的性质,对销售和劳务按固定税率 0.3% (批发)和 1.2% (劳务)征税。日本消费税以纳税人的总销货额与总进货额的差额为计税依据。此外,日本税法还对某些特殊商品交易和提供劳务行为作出了免税规定,主要有土地转让、公债券、公司信用债券、通货及其他支付手段的交易、社会保险业务、劳保医疗、教育,以及国际运输、租赁业、出口商品、邮票发票等。  (四)遗产和赠与税  日本遗产税是对财税继承人或遗赠财产接受人征收的一种税。纳税人是通过继承或遗赠而取得财产的个人。课税对象是继承或遗赠取得的财产总额扣除被继承人的现有债务和丧葬费用后的余额。除特殊情况外,财产按取得时间的时价计算。日本遗产税的计税依据是纳税人取得的财产总额扣除遗产的基础扣除额后的余额,遗产的基础扣除额按继承人每人定额计算。该税实行超额累进税率,最低一级税率为 10% ,最高一级税率为 70% 。在日本通过继承方式接受财产的个人需缴纳遗产税,遗产税根据继承财产的价值计算,即减基础扣除 5 亿日元,再加上 1 亿日元乘以法定继承人数。在此基础上计算的总遗产税额按实际分配给继承人的资产价值比例决定每位继承人的遗产税额,遗产税税率也是 800 万日元以下的适用 10% 税率, 2 亿日元以上的适用 70% 税率。通常,未亡配偶继承的遗产在一定限度内免征遗产税,其限额是法定继承份额或 1 亿 6 千万日元中的金额较大者。  赠与税是指日本政府对赠与财产接受人征收的一种税。纳税人是因接受赠与而取得财产的人。课税对象是赠与财产金额。纳税人在税法施行地有住所的,以其在当年取得的赠与财产的全部金额征税。 无住所的,以其在税法施行地取得的赠与财产金额征税。日本赠与税以纳税人取得的赠与财产金额减去基础扣除和配偶扣除后的余额为依据,基础扣除为 60 万日元,配偶扣除视不同情况而定。该税也实行超额累进税率,最低一级税率为 10% ,最高一级税率为 70% 。在日本通过赠与取得另一个人的财产的个人需缴纳赠与税,赠与税按日历年度征收。 150 万日元以下适用 10% 的税率, 1 亿日元以上的适用 70% 的税率。日本遗产税和赠与税都采取由纳税人自行申报缴纳的方法。日本赠与税规定,取得赠与财产按规定应纳赠与税者,必须在其受赠年的次年 2 月 1 日至 3 月 15 日前,向税务机关提出详细记载征税金额、赠与税额及其他政令规定事项的申报书,并在申报限期内缴纳税款。  (五)社会保障税  在日本,健康福利养老金、失业和劳动者灾害补偿保险是政府主办的、雇主和雇员参加的制度。除了劳动者灾害补偿保险,其他保费由雇主和雇员均摊。税率为:每月健康保险的保费是月标准补偿万日元以下部分的 8.2% ;每月福利养老金保险的缴款大约是月标准补偿 59 万日元的 16.5% ;每月失业及劳动者补偿保险的保费大约是月标准补偿的 1.75% ,其中, 1.35% 由雇主负担, 0.4% 由雇员负担。  (六)居民税  日本居民税是东京都、各道府县和市町村对各自管辖的个人和法人征收的一种所得税。居民税是日本地方税的主要税种,也是地方政府财政收入的重要来源之一,由地方政府征收。居民税实际上是由两种税收组成,即个人居民税和法人居民税,它们与国税中的所得税和法人税有密切的关系。以个人居民税来看,除了税率、扣除规定以及收入不同外,其他事项基本相同。在具体税法规定及征收上,各级政府也有所不同。东京都的居民税只对国家法人征收。道府县居民税的纳税人既包括道府县的法人,也包括县民个人。市 町村的居民税,其纳税人为市町村的法人和村民个人。日本的法人除缴纳 37.5% 的法人税外,还必须缴纳事业税和居民税。事业税属市町村的收入,税率由地方政府制定,不同地区适用不同税率。东京都地区按法人税额的 12.6% 征收。事业税的税额,允许企业在下一年度进入费用总额,在应纳税所得额中予以扣除。居民税由都道府县征收,按法人税额的 20.7% 征收。在日本,居民个人应根据自上一年度 1 月 1 日起的收入减去就业所得扣除、个人扣除等后的应纳税所得缴纳都道府县民税和市町居民税。超额累进税率如下表:  级数 全年应纳税所得额(日元) 税率( % )  1 200 万以下的部分 5  2 超过 200 万至 700 万的部分 10  3 超过 700 万的部分 15  在日本,个人事业税是都道府县对个体经营者的净收入(即扣除 270 万日元后的净所得)征收的都道府县税。依据营业性质的不同,税率为 3% 至 5% 。个人事业税可从下一年度的应纳税所得额中扣除。
2023-08-30 10:52:571

数控技术与数控设备应用与维护有什么不一样?

数控系统发展趋势从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。趋势之一:数控系统向开放式体系结构发展20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统,如美国科学制造中心(NCMS)与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC,欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA,日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。趋势之二:数控系统向软数控方向发展现在,实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型,分别代表了数控技术的不同发展阶段,对不同类型的数控系统进行分析后发现,数控系统不但从封闭体系结构向开放体系结构发展,而且正在从硬数控向软数控方向发展的趋势。传统数控系统,如FANUC 0系统、MITSUBISHI M50系统、SINUMERIK 810M/T/G系统等。这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。目前,这类系统还是占领了制造业的大部分市场。但由于开放体系结构数控系统的发展,传统数控系统的市场正在受到挑战,已逐渐减小。“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统,如FANUC18i、16i系统、SINUMERIK 840D系统、Num1060系统、AB 9/360等数控系统。这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。它具有一定的开放性,但由于它的NC部分仍然是传统的数控系统,用户无法介入数控系统的核心。这类系统结构复杂、功能强大,价格昂贵。“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统 它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统,可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国Delta Tau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC 64构造的MAZATROL 640 CNC等。SOFT型开放式数控系统 这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性,它的CNC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWS NT平台上,利用开放的CNC内核,开发所需的各种功能,构成各种类型的高性能数控系统,与前几种数控系统相比,SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件,正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的Open CNC、德国Power Automation公司的PA8000 NT等。趋势之三:数控系统控制性能向智能化方向发展智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。世界上正在进行研究的智能化切削加工系统很多,其中日本智能化数控装置研究会针对钻削的智能加工方案具有代表性。趋势之四:数控系统向网络化方向发展数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网,然后再经由因特网通向企业外部,这就是所谓Internet/Intranet技术。 随着网络技术的成熟和发展,最近业界又提出了数字制造的概念。数字制造,又称“e-制造”,是机械制造企业现代化的标志之一,也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。随着信息化技术的大量采用,越来越多的国内用户在进口数控机床时要求具有远程通讯服务等功能。数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展。柔性自动化技术以易于联网和集成为目标,同时注重加强单元技术的开拓、完善,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展,网络系统向开放、集成和智能化方向发展。趋势之五:数控系统向高可靠性方向发展随着数控机床网络化应用的日趋广泛,数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16小时内连续正常工作,无故障率在P(t)=99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时,而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。如果对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上,驱动装置达30000小时以上,但是,可以看到距理想的目标还有差距。趋势之六:数控系统向复合化方向发展在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。 柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后,机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。普通的数控系统软件针对不同类型的机床使用不同的软件版本,比如Siemens的810M系统和802D系统就有车床版本和铣床版本之分。复合化的要求促使数控系统功能的整合。目前,主流的数控系统开发商都能提供高性能的复合机床数控系统。 趋势之七:数控系统向多轴联动化方向发展由于在加工自由曲面时,3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削,进而对工件的加工质量造成破坏性影响,而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单,并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速,从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率,因此,各大系统开发商不遗余力地开发5轴、6轴联动数控系统,随着5轴联动数控系统和编程软件的成熟和日益普及,5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点。最近,国外主要的系统开发商在6轴联动控制系统的研究上已经取得和很大进展,在6轴联动加工中心上可以使用非旋转刀具加工任意形状的三维曲面,且切深可以很薄,但加工效率太低一时尚难实用化。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床产业的蓬勃发展,也促进了现代制造技术的快速发展。数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化、绿色化方面取得了长足的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命。,
2023-08-30 10:53:391

工控的工控的作用

工控技术的出现和推广带来了第三次工业革命,使工厂的生产速度和效率提高了300%以上。20世纪80年代初,随着改革开放的春风,国外先进的工控技术进入中国大陆,比较广泛使用的工业控制产品有“PLC,变频器,触摸屏,伺服电机,工控机”等。这些产品和技术大力推动了中国的制造业自动化进程,为中国现代化的建设作出了巨大的贡献。工控主要核心领域是在大型电站,航空航天,水坝建造,工业温控加热,陶瓷领域有着不可替代的优势。例如:电站电网的实时监控需要采集大量的数据值,并进行综合处理,工控技术的介入方便处理了大量的信息。
2023-08-30 10:54:091

数控技术与数控设备应用与维护有什么不一样?

数控系统发展趋势 从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。 趋势之一:数控系统向开放式体系结构发展 20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统,如美国科学制造中心(NCMS)与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC,欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA,日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。 趋势之二:数控系统向软数控方向发展 现在,实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型,分别代表了数控技术的不同发展阶段,对不同类型的数控系统进行分析后发现,数控系统不但从封闭体系结构向开放体系结构发展,而且正在从硬数控向软数控方向发展的趋势。 传统数控系统,如FANUC 0系统、MITSUBISHI M50系统、SINUMERIK 810M/T/G系统等。这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。目前,这类系统还是占领了制造业的大部分市场。但由于开放体系结构数控系统的发展,传统数控系统的市场正在受到挑战,已逐渐减小。 “PC嵌入NC”结构的开放式数控系统,如FANUC18i、16i系统、SINUMERIK 840D系统、Num1060系统、AB 9/360等数控系统。这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。它具有一定的开放性,但由于它的NC部分仍然是传统的数控系统,用户无法介入数控系统的核心。这类系统结构复杂、功能强大,价格昂贵。 “NC嵌入PC”结构的开放式数控系统 它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统,可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国Delta Tau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC 64构造的MAZATROL 640 CNC等。 SOFT型开放式数控系统 这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性,它的CNC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWS NT平台上,利用开放的CNC内核,开发所需的各种功能,构成各种类型的高性能数控系统,与前几种数控系统相比,SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件,正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的Open CNC、德国Power Automation公司的PA8000 NT等。 趋势之三:数控系统控制性能向智能化方向发展 智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。 世界上正在进行研究的智能化切削加工系统很多,其中日本智能化数控装置研究会针对钻削的智能加工方案具有代表性。 趋势之四:数控系统向网络化方向发展 数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网,然后再经由因特网通向企业外部,这就是所谓Internet/Intranet技术。 随着网络技术的成熟和发展,最近业界又提出了数字制造的概念。数字制造,又称“e-制造”,是机械制造企业现代化的标志之一,也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。随着信息化技术的大量采用,越来越多的国内用户在进口数控机床时要求具有远程通讯服务等功能。 数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展。柔性自动化技术以易于联网和集成为目标,同时注重加强单元技术的开拓、完善,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展,网络系统向开放、集成和智能化方向发展。 趋势之五:数控系统向高可靠性方向发展 随着数控机床网络化应用的日趋广泛,数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16小时内连续正常工作,无故障率在P(t)=99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时,而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。如果对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。 当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上,驱动装置达30000小时以上,但是,可以看到距理想的目标还有差距。 趋势之六:数控系统向复合化方向发展 在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。 柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后,机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。 普通的数控系统软件针对不同类型的机床使用不同的软件版本,比如Siemens的810M系统和802D系统就有车床版本和铣床版本之分。复合化的要求促使数控系统功能的整合。目前,主流的数控系统开发商都能提供高性能的复合机床数控系统。 趋势之七:数控系统向多轴联动化方向发展 由于在加工自由曲面时,3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削,进而对工件的加工质量造成破坏性影响,而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单,并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速,从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率,因此,各大系统开发商不遗余力地开发5轴、6轴联动数控系统,随着5轴联动数控系统和编程软件的成熟和日益普及,5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点。 最近,国外主要的系统开发商在6轴联动控制系统的研究上已经取得和很大进展,在6轴联动加工中心上可以使用非旋转刀具加工任意形状的三维曲面,且切深可以很薄,但加工效率太低一时尚难实用化。 电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床产业的蓬勃发展,也促进了现代制造技术的快速发展。数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化、绿色化方面取得了长足的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命。,
2023-08-30 10:54:271

为何年轻人都不愿意去工厂打工了?

年轻人都不愿意去工厂打工的原因:工厂收入不高、工作时间太长、工作环境条件苛刻,气氛压抑、社会价值观的影响、工作种类多样化1、工厂收入不高一般作为工厂里的普工,一线城市里每月的工资在3000--4000元左右,二三线城市的工资可能刚达到最低工资水平。而作为年轻人,正是喜欢购物“买买买”的时候,再加上房租物价飞涨,不说养家糊口,养活自己都很困难。2、工作时间太长在工厂里上班,每天早上8点开工,中午12点钟休息吃中饭,下午1点半上班,直到5点半才下班。白天工作了8小时之后,工厂往往会要求晚上加班,从晚上6点半一直加到10点半,虽然说有加班工资,但是并没有多高。每月休息四天左右,如果有紧急货物要处理,还得加班,不能迟到也不能早退,一天至少十二个小时的工作时间,放在现在的年轻人身上,几乎没人受得了。3、工作环境条件苛刻,气氛压抑大部分车间里的环境都是比较苛刻的,冬冷夏热,为了减少成本,大部分的工厂是没有空调的。有些办厂时间长的工厂,为了防止工人们偷懒,还要求工人们站着工作。并且要求动作规范,每天同一个动作反反复复一整天,并且还不能聊天说笑,车间里的氛围十分压抑,严重限制了年轻人的个性发展,这样的气氛很容易把人逼走。4、社会价值观的影响因为教育和价值引导的问题,让很多90后从小就认为,只有那些不读书,不识字,没出息的人才会进入工厂打工,在工厂里打工,会被人看不起。在这样的“隐性”规则下,为了面子和尊严,大部分年轻人都不愿意去工厂里上班。在工厂里上班并不是所有工作中最辛苦的,但是想要重新回到过去的巅峰时态,还需要改革和调整,顺着现在时代发展的潮流,才能够招到满意的员工5、工作种类多样化现在不比之前,工作种类更加繁多,年轻人可选择的余地很大,随随便便就可以找到一份好于工厂流水线的工作,而且待遇水平也比在工厂强得多,有五险一金,有双休,每天不必做着由机器主导的工作,可发挥的主观能动性更强了。总结:这个是转型过程中需要经历的阵痛和苦恼,年轻人们喜欢更适合他们自己的工作,这个是没有任何问题的,所以如果想要年轻人进入工厂,想让制造业还有辉煌的明天,想要避免现在这种无人可用的窘境,就需要各个节点都做出改进。从用人的工厂,提供年轻人发展的空间和上升的通道,让他们可以在工厂里看到自己辉煌的将来;从培养人才的教育机构,不要再千篇一律的培养学历,而是需要根据自己的意愿,培养出喜欢在加工领域找到自己立足之地的应用型人才。从政策支持方面,不要只是一味地严加要求,要根据具体情况,对不同的风险进行评估后分级来管理食品企业,不要总是一揽子不分青红皂白的“一视同仁”,机械教条地执行条款;相关的研发企业部门,加快制造业自动化的进程,提升工厂的效率,降低相应的成本。
2023-08-30 10:54:381

2013传感器与检测技术本课主要课程

A. 传感器与检测技术 传感器,简单的比喻就像是人的触觉、味觉、嗅觉等等,比如压力传感器、温度传感器等等,通过它把模拟量转换为数字量,就能与计算机配合做到自动化和智能化。检测技术,分开理解就是检查和测量,当然主要是指对电信号的检查和测量。比如一个智能机器人就是传感器和计算机,检测技术的结合。 B. 传感器与检测技术 这属于专业课,要看你所报考学校专业课偏向程度与历年的难度,说那个简单都是不确定的,各个学校情况不一样。我在大学期间学习时,自控是比传感器容易理解的,只是学起来容易,但考起来不一定哪个了。两门课哪个想难倒人都很容易。。~传感器与检测技术 C. 传感器与检测技术课后答案第三版(电子工业出版社)徐科军主编,关键是第三版的 第一章 1.何为准确度、精密度、精确度?并阐述其与系统误差和随机误差的关系。 答:准确度:反映测量结果中系统误差的影响程度。 精密度:反映测量结果中随机误差的影响程度。 精确度:反映测量结果中系统误差和随机误差综合的的影响程度,其定量特征可用测量的不确定度表示。 4.为什么在使用各种指针式仪表时,总希望指针偏转在全量程的2/3以上范围内使用? 答:选用仪表时要考虑被测量的大小越接近仪表上限越好,为了充分利用仪表的准确度,选用仪表前要对被测量有所了解,其被测量的值应大于其测量上限的2/3。 14.何为传感器的静态标定和动态标定?试述传感器的静态标定过程。 答:静态标定:确定传感器的静态特性指标,如线性度、灵敏度、滞后和重复性等。 动态标定:确定传感器的动态特性参数,如频率响应、时间常数、固有频率和阻尼比等。 静态标定过程: ①将传感器全量程分成如干等间距点。 ②根据传感器量程分点情况,由小到大一点一点地输入标准量值,并记录与各输入值相应的输出值。 ③将输入值由大到小一点一点减小,同时记录与各输入值相对应的输出值。 ④按②、③所述过程,对传感器进行正反行程往复循环多次测试,将得到的输出-输入测试数据用表格列出或作出曲线。 ⑤对测试数据进行必要的处理,根据处理结果就可以确定传感器的线性度、灵敏度、迟滞和重复性等静态特性指标。 第二章 1.什么叫应变效应?利用应变效应解释金属电阻应变片的工作原理。 答:应变效应:金属丝的电阻随着它所受的机械形变的大小而发生相应的变化的现象称为金属应变效应。 工作原理:在电阻丝拉伸极限内,电阻的相对变化与应变成正比, 即:=K0 (K0:电阻丝的灵敏系数、:导体的纵向应变) 2.金属电阻应变片与的工作原理有何区别?各有何优缺点? 答:区别:金属电阻变化主要是由机械形变引起的;半导体的阻值主要由电阻率变化引起的。 优缺点:金属电阻应变片的主要缺点是应变灵敏系数较小,半导体应变片的灵敏度是金属电阻应变片50倍左右。 6.什么是直流电桥?若按桥臂工作方式不同,可分为哪几种?各自的输出电压如何计算? 答:直流电桥:电桥电路的工作电源E 为直流电源,则该电桥称为直流电桥。 分类及输出电压: ①单臂电桥:U0=* ②半桥差动:U0=* ③全桥差动:U0= 第三章 1.自感式传感器测量电路的主要任务是什么?变压器式电桥和带相敏检波的交流电桥,哪个能更好地完成这一任务?为什么? 答:主要任务:实现被测量的变化转换成电感量的变化。 比较变压器式电桥和带相敏检波的交流电桥这两种方式可知:输出电压的幅值表示了衔铁移动的方向。根据其整流电路输出电压特性曲线,使用相敏整流电路,输出电压U0不仅能反映衔铁位移x的大小和方向,而却还消除了零点残余电压的影响。 4.何为零点残余电压?说明该电压产生的原因及消除方法。 答:当衔铁处于中心位置时,差动变压器的输出电压并不等于零,把差动变压器在零位移时的输出电压称为零点残余电压。 产生原因:①由于两个二次测量线圈的等效参数不对称,使其输出的基波感应电动势的幅值和相位不同,调整磁芯位置时,也不能达到幅值和相位相同。 ②由于铁心的B-H特性的非线性,产生高次谐波不同,不能相互抵消。 消除方法:①在设计和工艺上,力求做到磁路对称、线圈对称。 ②采用拆圈的实验方法减小零点残余电压。 ③在电路上进行补偿。 10.利用电涡流传感器测量板材厚度的原理是什么? 答:原理:当金属板得厚度变化时,将使传感器探头与金属板间的距离改变,从而引起输出电压的变化。通常在被测板的上、下方各装一个传感器探头,其间距离为D,而它们与板的上、下表面分别相距 x1和x2,这样板厚t=D-(x1+x2), ,当两个传感器在工作在工作时分别测得x1和x2,转换成电压值后相加。相加后的电压值与两传感器间距离D对应的设定电压相减,就得到与板厚相对应的电压值。 第四章 5.什么叫CCD势阱?论述CCD的电荷转移过程。 答:CCD势阱:当MOS电容器栅压大于开启电压Uth时,由于表面势升高,如果周围存在电子,并迅速地聚集到电极下的半导体表面处,由于电子在那里的势能较低,所以可以形象地说,半导体表面形成了对于电子的势阱。 CCD的电荷转移过程:使MOS电容阵列的排列足够紧密,以致相邻MOS电容的势阱相互沟通。当加在MOS电容上的电压越高,且在MOS阵列上所加的各路电压脉冲即时钟脉冲,必须严格满足相位要求,根据产生的势阱越深的原理,通过控制相邻MOS电容栅极电压的高低调节势阱的深浅,使信号电荷由势阱浅处流向势阱深处。 7.说明光导纤维的组成并分析其导光原理,指出光导纤维导光的必要条件是什么? 答:光导纤维组成:光发送器、敏感元件、光接收器、信号处理系统、光纤 导光原理:由光发送器发出的光源经光纤引导至敏感元件,光的某一性质受到被测量的调制,已调光经接收光纤耦合到光接收器,使光信号变为电信号,最后经信号处理系统得到所期待的被测量。 必要条件= 10.光栅传感器的基本原理是什么?莫尔条纹是如何形成的?有何特点? 答:基本原理:光栅传感器由光源、透镜、光栅副和光电接收元件组成。当标尺光栅相对于指示光栅移动时,形成亮暗交替变化的莫尔条纹。利用光电接收元件将莫尔条纹亮暗变化的光信号,转换成电脉冲信号,并用数字显示,便可测量出标尺光栅的移动距离。 形成过程:把光栅常数相等的主光栅和指示光栅相对叠合在一起,并使两者栅线之间保持很小的夹角θ,于是在近于垂直栅线的方向上出现明暗相间的条纹。 特点: ①调整夹角即可得到很大的莫尔条纹的宽度,起到了放大作用,又提高了测 量精度。 ②莫尔条纹的移动量、移动方向与光栅的移动量、移动方向具有对应关系。 ③光电元件对于光栅刻线的误差起到了平均作用。刻线的局部误差和周期吴差对于精度没有直接的影响。 D. 传感器与检测技术主要讲的什么主要知识点,导师问这门课我能说出个大概,谢谢 传感器的英文为 transcer而不是sensor。那么中心思想是:采用一种方法将被检测对象转换为一种可以直接进行测量的信号。 这和控制理论一样这门学科需要注意几个方面或者要素。尤其需要注意的要素是“对象”。这个要素非常重要。必须明白被检测对象的不同应当采用不同的传感器和检测方法。对象包含:是什么、该对象所处的环境、检测指标等等。 目前这门学科主要讨论的是信号问题。对于本科而言主要检测方法和传感器包括:电容传感器、电阻传感器、压电传感器、电感传感器、光电传感器等。需要说明的是,目前传感器有超过一万种,正是由于被应用的环境不同和被检测对象的区别使得传感器和检测方法种类非常的。 这么学科除了前面对象的认知外,还需要理解精度与误差问题或者说理论。例如相对精度,绝对精度等知识。需要说明的是对于精度该词一直有争论,目前学术界开始统一向不确定度开始转化。 另外一个需要了解稳定性和灵敏度的知识。这也算衡量传感器的主要指标。注意对于同一传感器,实验和测试方法的不同可以有不同的稳定性和灵敏度。 至于传感器本身而言,这个就和传感器的物理和电学特性相关。不同的传感器的物理和电学特性并不相同。例如,电容传感器利用的电容效应。实际上传感器还涉及到材料学、机械设计等许多相关知识。因此传感器与检测技术这门学科属于二级学科,是一个交叉性较强的学科。 对于传感器的物理和电学特性,这个你只有看书了。因为内容太多了。例如,电容的两个极板的距离不同使得介电常数发生变化当然电压也发生变化,可以用来进行微距测量。另外当两个极板之间的距离不变,但是改变相对面积也会使得介电常数发生变化。 再举个例子,目前有些数控机床上用的磁尺进行测距。这个就利用磁场变化。 同样,前面说电容传感器利用介电常数的变化可以测微距,其实只要引起介电常数变化的很多可以考虑电容传感器。例如,目前飞机上采用电容传感器测量航空煤油液位的变化。原理就是当液位发生改变时,两极板之间的介电常数发生变化。 关键是传感器的物理和电学特性要搞明白,不同传感器是不同的。 再说一下吧,有一些物理诺贝尔和医学诺贝尔奖的获得者实际上就是靠做出的传感器和新型的检测方法获奖的。 E. 请问谁了解传感器与检测技术的课程设计怎么做 设计实验训练 具体包括:根据给定设计要求,确定检测系统的初步方案、选择传感器、设计信号放大调理电路(要求利用protel绘制的相关原理电路及PCB板电路)、设计与微机的接口电路(要求提供原理电路图)。通过设计,使学生受到如何进行检测系统方案设计的初步训练、并初步具有检测系统分析、设计的能力,为今后测控系统的设计、研制打下基础。课程设计 课程设计是本课程教学中的一个重要环节。为了突出传感器及检测技术这门课的特点我们精心选择了一些题目。通过近几年的教学实践证明,对学生掌握本课程起到明显的效果。课程设计题目通过课程设计后许多学生反映,刚开始设计时,脑中一片空白,不知从何下手,设计完后,了解了整个设计过程,心中有数,增强了今后工作的信心,也深感自己知识的不足。 课程设计的实施步骤为: 第一步,教师准备教学文件,编写出设计任务书和画出参考电路图。 第二步,组织学生实施的一项任务: 学生分组领取任务书,三天后提交本组的实施方案。要求方案中必须包括:题目、原理图、功能方框图, 必要的计算及所需的元器件清单。 第三步,教师根据各组提出的清单发放元件。 第四步,组织学生实施第二项任务: 各组在面包板上搭建和调试电路,教师只负责必要的答疑和检验结果。 F. 传感器与检测技术这门课学习需要什么基础么 物理学,非常基础的就行,解释传感器原理; 电路,传感器的信号一般需要转化为电信号,电路知识必不可少,很多涉及电桥等等电路; 好像没了吧,其他涉及的都不多。 G. 传感器与检测技术 怎么学 传感器与检测技术”是现代科技的前沿技术,是制造业自动化和信息化的基础,是第二 特网和未来“泛在网络”信息来源的重要支撑性技术,是适合于机电、自动化、航空、航海和航天等专业的基础课程。传感器与检测技术涉及到各种物理量、化学量、生物量等的测量、变换和处理,是一门应用十分广泛,对工农业生产、国防等具有十分重要意义的课程。该课程涉及到物理学、化学、测试计量学、电子学、机械学、通信、计算机、自动控制、仪器仪表等众多学科,其理论和实践性都很强。学好这门专业基础课,对学生今后的工作将将起到十分重要的作用,因此,国内外高校都非常重视这门课程的教学工作。 “传感器与检测技术”课程在内容上包括检测技术领域的一些基本概念及测量方法、误差分析与测量数据处理、传感器的一般特性分析、各种常用传感器(如电阻式、电感式、电容式、压电式、磁电式、热电式、光电式等)的工作原理、结构、非线性误差补偿、测量电路与应用实例的介绍,该课程既注重理论基础知识的积累,又注重实用工程测控技术和先进科学方法的培育,学好该课程对学生的毕业设计、电子设 赛、课程设计以及其他课外科技活动都会有很大的帮助,能够较好地锻炼学生分析和解决工程实际问题的能力。 “传感器与检测技术”课程的基本特点是:涉及的知识面广,既有深刻的理论阐述,又有诸多实践经验的归纳,理论与实践密切结合、综合性较强。如何学习“传感器与检测技术”这门课,才会取得一个较为理想的结果呢?许多“过来人”的经验也许值得你学习参考: 首先,怀着浓厚的学习兴 拟定一个合理的学习计划是必要的,这会对整个学习过程有一个非常重要的主导和推动作用。 其次,具备良好的相关知识基础会让学习更轻松,如电路、数理统计、计算机知识等。 第三,上课注意听讲将收到事半功倍的效果。 第四,传感器与实际联系非常紧密,从实际应用出发,考虑传感器的原理、用途、使用场合、注意事项、数据分析方法等,尽量做到学以致用,能分析实际工作或生活中常见的各类传感器。 最后,在学习过程中,将各种传感器进行分类比较,学会总结与归纳,这样,不同类别传感器的基本特性、工作原理、测量电路和应用方法等将更加容易掌握。 当然,良好的教学是一个相长的过程。精心组织教学内容,教学方法灵活多变,详略处理恰当,融知识性与 性于一体,加强交流与沟通……,这些都是公认的、具有普适性的好方法,在这些方法的导引下,好的学习效果是值得期待的。 有这样一个故事。一名外国学生在做一个课题研究时,遇到一个非常棘手的问题,他百思不得其 无奈只有向自己的导师求助。导师没有正面给出解决问题的方法,而是将这个问题交给了一名中国学生处理。几天过后,中国学生终于成功 了这个棘手的问题。于是导师让中国学生参与到外国学生的研究课题中,让他们共同完成。期末,这个研究课题圆满完成,导师给了中国学生和外国学生同样的分数。中国学生不 问:“我 了外国学生都无从下手的问题,我对这个课题的贡献最大,到头来,为什么给我们相同的分数呢?”。导师严肃的回答:“没错,年轻人,在你的帮助下,你们出色的完成了这个课题的任务,可对任何一门学科来说,提出问题的价值等于甚至大于解决问题的价值,你一直都跟着外国学生的思路走,毫无创造性突破,你应该对你的分数感到 ……”。 还有一个故事。新的学期来到了,计算机专业的学生正在聆听教授带给他们的第一堂编程课。“好的,每个人准备一张纸,将你们渴望编写的程序的名称以及该程序实现的大致功能写下来交给我”。几天后,又到了上教授的编程课。每个学生的编程计划都已交到了教授手里。有的是编写游戏的,有的是做数据 的,有的干脆做起了各式各样的插件……看着琳琅 的程序,教授发话了:“同学们,你们有信心完成你们各自的程序并确保按计划交给我吗?”。“当然能!”,大家异口同 回答。“那好,这门编程课的教学任务已经完成,你们可以离开教室了,但不要忘了你们的承诺。期间,我很乐意帮助你们找到 你们各自遇到问题的方法。” 实际上,学习是一项复杂的劳动,即使针对相同的学习内容,学习方法、学习途径、学习效果都会因人而异,很难用简单的话语准 误地表达什么是学习“传感器与检测技术”这门课程的好方法。但有一点是重要的,即知识需要活学活用,知识和知识创新都来源于实践,也应该回归实践、指导实践,具有较强实践性特征的“传感器与检测技术”这门课尤其如此!只有扎实理论基础知识,强化实践动手能力,充分训练自己的综合分析问题和 问题的能力,才会达到一种较为理想的学习效果。 如果我们给自己拟定一个大的学习方向和一个现实的学习目标,从生活实际出发,留意身边的各种传感器与检测技术的应用实例,并怀着探索的 *** 和追求真理的精神,不断提出问题,思考解决的方法,甚至对现有的应用方案大胆提出改造、优化或创新型设计思路,带着一系列待解的问题来学习“传感器与检测技术”方面的知识,那么,我们将会对被研究对象有更深刻的理 逐步进入浩瀚的“传感器与检测技术”知识海洋,并深深体会到探索与进步过程中无穷的惊喜与乐趣
2023-08-30 10:55:141

通信控制标准是什么

工业控制通信协议有CANBUS、MODBUS、profibus等。简介:1、作为ISO11898CAN标准的CANBus(ControLLer Area Net-work Bus),是制造厂中连接现场设备(传感器、执行器、控制器等)、面向广播的串行总线系统,最初由美国通用汽车公司(GM)开发用于汽车工业,后日渐增多地出现在制造自动化行业中。2、Modbus是由Modicon(现为施耐德电气公司的一个品牌)在1979年发明的,是全球第一个真正用于工业现场的总线协议。ModBus网络是一个工业通信系统,由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公用线路或局部专用线路连接而成。其系统结构既包括硬件、亦包括软件。它可应用于各种数据采集和过程监控。3、PROFIBUS,是一种国际化.开放式.不依赖于设备生产商的现场总线标准。PROFIBUS传送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时,所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
2023-08-30 10:55:241

车速传感器三根线怎么测量

【太平洋汽车网】汽车传感器检测方法有三种,一是仪器检测,即故障解码仪二是仪表检测,部分传感器可用万用表测量其阻值三是更换件检测方法,即换同类传感器检验效果。三是更换件检测法,即换同类传感器检验效果。可以用万用表检查氧传感器的电阻(加热器接柱和搭铁柱之间)一般在4-40欧方法。主要讲的是采用一种方法将被检测对象转换为一种可以直接进行测量的信号。传感器与检测技术,是现代科技的前沿技术,是制造业自动化和信息化的基础,是第二特网和未来“泛在网络”信息来源的重要支撑性技术,是适合于机电、自动化、航空。本书根据教育部高职高专培养目标和高职高专院校对本课程教学的基本要求进行编写,主要内容包括传感器技术基础、温度传感器、力传感器、光电传感器、图像传感器。1、测量电阻,对比标准置。2、用解码器读数据流,与其它的比较机电传业问题传感技术是把各种量转变成可物理识别的信号进行输出检测就是指人员对可是别的信号进行处理的过程。
2023-08-30 10:55:361

数控技术大专生出路

数控专业一般指的是数控技术,该专业只在专科院校开设,如果高考分数线不高学数控技术也是不错的选择,那么为何会有人说“学数控后悔死了”?这是怎么回事呢?数控技术大专生出路有哪些呢? 一、学数控后悔死了怎么回事? 数控技术专业简介 数据技术主要是研究数控原理和数控机床的应用、数控加工技术、数控机床的维修保养等方面的基础知识和专业技能,在数控技术领域进行设备操作、程序编制、工艺实施等。比较常见的包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿床、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床。 大专毕业生想要继续学习的话,可以专升本选择报考机械设计制造及其自动化、机械工程等相关专业。可以考取的证书包括数控车工(中级)、数控程序员(中级、高级)等。 该专业的就业率一直都是比较好的,那为何学习该专业会让人感到后悔呢?以下是我经过查询整理出的部分原因: 1、就业苦、脏、累: 从上文的介绍就可以看出,该专业的毕业生需要经常跟机械打交道,毕业出来后从事相关工作比较辛苦,车间不仅脏还有油,学习或工作一天下来衣服就没干净过。而现在一部分同学都是在家长的呵护下长大的,可以说没有怎么吃过苦,如果大学要学习这么辛苦的专业,毕业后要从事这样一份工作,会感到比较后悔。 2、学习课程较多、工作重复性高: 学习数控专业需要学习核心课程包括机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺 与编辑、CAD/CAM技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等,要学好这些课程都是需要下功夫的。另外一点,将来就业的话,数控每天都会重复一样的事情,对于一些人来说可能会觉得有些枯燥。 正是由于以上两点,所以导致了部分人后悔学习数控技术专业。目前随着中国工业的不断发展以及制造业的不断进步,其实数控专业的就业前景已经发生了很大的改变,目前该专业主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业,其中的航空航天业的发展大家也是有目共睹的,所以该专业可以说不愁找工作。如果想要成为高端技术人才,只要在校好好学习,掌握知识,进三资企业和国有企业是非常容易的。 二、数控技术大专生出路 目前,上文也提到了随着中国经济的腾飞,对于数控人才的需求很大,因为数控技术是实现制造业自动化生产的基础,也是提升生产质量和生产率不可或缺的环节。教育部和劳动保障部还实施了“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”,可见该专业获得了国家的大力支持,将来出路一定很好。 以下是我根据 金平果 排行榜《2021-2022年数控技术专业高职院校排名》,整理出的国内开设数控技术专业排名前20的院校名单,供大家参考:
2023-08-30 10:55:551

我想问一下 西门子的"simotion" 和数控系统的主要区别有哪些? 多谢了!

数控系统是用于机械加工方面,如机床。应用范围不同。产品的功能也不同,。SIMOTION是一个全新的西门子运动控制系统,它是世界上第一款针对生产机械而设计的控制系统,将运动控制,逻辑控制及工艺控制功能集成于一身,为生产机械提供了完整的解决方案。 ----机械运动越来越复杂,对速度及精度的要求也越来越高。SIMOTION面向的行业主要是包装机械,橡塑机械,锻压机械,纺织机械,以及其他生产机械领域,正是针对复杂运动控制而推出的全新运动控制系统。 ----SIMOTION运动控制系统: 由一个系统来完成所有的运动控制任务 适用于具有许多运动部件的机器 ----SIMOTION系统具有三个组成部分 工程开发系统 ----工程开发系统可以实现由一个系统解决所有运动控制、逻辑及工艺控制的问题,并且它还能够提供所有必要的工具,从编程到参数设定,从测试调试到故障诊断。实时软件模块 ----这些模块提供了众多的运动控制及工艺控制功能。针对某一特定的机器所需的功能,灵活地选择相关的模块。硬件平台 ----硬件平台是SIMOTION运动控制系统的基础。使由工程开发系统所开发的且使用了实时软件模块的应用程序可以运行在不同的硬件平台上,用户可以选择最适合自己机器的硬件平台。 数控系统的概念 数控系统是数字控制系统的简称,英文名称为Numerical Control System,早期是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。 计算机数控(Computerized numerical control,简称CNC)系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路喝伺服驱动装置的专用计算机系统。 CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置喝进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机,系统具有了软件功能,又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置,使系统更小巧,其灵活性、通用性、可靠性更好,易于实现复杂的数控功能,使用、维护也方便,并具有与上位机连接及进行远程通信功能。数控系统的分类数控系统的种类很多,从不同角度对其进行考查,就有不同的分类方法,通常有以下几种不同的分类方法:(1) 按控制功能分类1) 点位控制数控机床在点位控制数控机床中,工件相对于刀具运动,直到到达零件程序规定的位置后停止,在运动过程中不进行任何加工。刀具在定位点处执行切削任务。点位控制数控系统只准确控制坐标运动的最终位置,而对轨迹不作控制要求。为了精确定位和提高生产率,系统首先高速运行,然后进行减速,使之缓慢趋近定位点以减少定位误差。点位控制数控机床主要有数控钻床、印刷电路板钻孔机、数控镗床、数控冲床、三坐标测量机等。2) 轮廓控制数控机床在轮廓控制(连续轨迹)数控机床中,数控系统控制几个坐标轴同时谐调运动(坐标联动),使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和速度运动,在运动过程中进行连续切削加工。可实现联动加工是这类数控机床的本质特征。这类数控机床有数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面形状零件的数控机床。现代的数控机床基本上都是这种类型。若根据其联动轴数还可细分为:2轴联动数控机床、3轴联动数控机床、4轴联动数控机床、5轴联动数控机床。 其中联动轴数越多,数控机床的功能越齐全,可以加工的曲面轮廓越复杂,加工精度和效率越高,但系统控制、程序编制也越复杂,只有使用自动编程系统来编制数控系统的发展趋势从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。趋势之一:数控系统向开放式体系结构发展20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统,如美国科学制造中心(NCMS)与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC,欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA,日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。趋势之二:数控系统向软数控方向发展现在,实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型,分别代表了数控技术的不同发展阶段,对不同类型的数控系统进行分析后发现,数控系统不但从封闭体系结构向开放体系结构发展,而且正在从硬数控向软数控方向发展的趋势。传统数控系统,如FANUC 0系统、MITSUBISHI M50系统、SINUMERIK 810M/T/G系统等。这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。目前,这类系统还是占领了制造业的大部分市场。但由于开放体系结构数控系统的发展,传统数控系统的市场正在受到挑战,已逐渐减小。“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统,如FANUC18i、16i系统、SINUMERIK 840D系统、Num1060系统、AB 9/360等数控系统。这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。它具有一定的开放性,但由于它的NC部分仍然是传统的数控系统,用户无法介入数控系统的核心。这类系统结构复杂、功能强大,价格昂贵。“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统 它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统,可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国Delta Tau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC 64构造的MAZATROL 640 CNC等。SOFT型开放式数控系统 这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性,它的CNC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWS NT平台上,利用开放的CNC内核,开发所需的各种功能,构成各种类型的高性能数控系统,与前几种数控系统相比,SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件,正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的Open CNC、德国Power Automation公司的PA8000 NT等。趋势之三:数控系统控制性能向智能化方向发展智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。世界上正在进行研究的智能化切削加工系统很多,其中日本智能化数控装置研究会针对钻削的智能加工方案具有代表性。趋势之四:数控系统向网络化方向发展数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网,然后再经由因特网通向企业外部,这就是所谓Internet/Intranet技术。 随着网络技术的成熟和发展,最近业界又提出了数字制造的概念。数字制造,又称“e-制造”,是机械制造企业现代化的标志之一,也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。随着信息化技术的大量采用,越来越多的国内用户在进口数控机床时要求具有远程通讯服务等功能。数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展。柔性自动化技术以易于联网和集成为目标,同时注重加强单元技术的开拓、完善,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展,网络系统向开放、集成和智能化方向发展。趋势之五:数控系统向高可靠性方向发展随着数控机床网络化应用的日趋广泛,数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16小时内连续正常工作,无故障率在P(t)=99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时,而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。如果对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上,驱动装置达30000小时以上,但是,可以看到距理想的目标还有差距。趋势之六:数控系统向复合化方向发展在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。 柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后,机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。普通的数控系统软件针对不同类型的机床使用不同的软件版本,比如Siemens的810M系统和802D系统就有车床版本和铣床版本之分。复合化的要求促使数控系统功能的整合。目前,主流的数控系统开发商都能提供高性能的复合机床数控系统。 趋势之七:数控系统向多轴联动化方向发展由于在加工自由曲面时,3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削,进而对工件的加工质量造成破坏性影响,而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单,并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速,从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率,因此,各大系统开发商不遗余力地开发5轴、6轴联动数控系统,随着5轴联动数控系统和编程软件的成熟和日益普及,5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点。最近,国外主要的系统开发商在6轴联动控制系统的研究上已经取得和很大进展,在6轴联动加工中心上可以使用非旋转刀具加工任意形状的三维曲面,且切深可以很薄,但加工效率太低一时尚难实用化。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床产业的蓬勃发展,也促进了现代制造技术的快速发展。数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化、绿色化方面取得了长足的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命。http://www.chuandong.com/cdbbs/2008-1/29/081298E0173137.html
2023-08-30 10:56:291

工业3d相机的使用环境

近几十年来,二维相机已被广泛应用于条码读取、目标跟踪和在线检测等领域。随着智能制造发展对技术要求的不断升级,用户对目标对象的深度信息有了更高要求,而3D相机特有的深度信息采集功能,恰可以满足这样的市场需求。 将3D相机作为机器的眼睛,其作用就像人类的眼睛一样——眼睛获取的信息可被大脑(计算机)处理。3D相机获取的三维信息为机器视觉算法提供必要的深度信息,从而可以让机器识别物体的大小,颜色和深度距离。 搭载3D相机能让机器更快、更智能、更精确地执行复杂的任务。目前常应用于物流、检测、码垛、上下料等场景。 在特定的距离下,针对大中型物体,识别速度往往是更常见的客户诉求;而针对小物体,精准度则成为了主要指标。随着制造业自动化程度的不断提升,预计3D相机的市场需求还会持续增长。3D相机应用示例 如果你需要大批量挑选许多小的,随机放置的物体,则需要使用高性能3D相机以帮助机器正确地识别对象。在这项应用中,计算机可以处理3D相机采集到的三维点云数据,找到所需的信息,比如一个抓取点。因此,3D相机通常固定在目标上方。同时为了保证其灵活性,通常安装在机器人的夹钳上或附近位置。
2023-08-30 10:56:371

郭荣祥多大了

郭荣祥郭荣祥,男,1963年11月生,内蒙古和林格尔县人,硕士,副教授,硕士生导师。现内蒙古科技大学信息工程学院自动化专业从事教学和科研工作。中文名:郭荣祥国籍:中国出生地:和林格尔出生日期:1963年11月职业:教师毕业院校:鞍山钢铁学院主要成就:《电力电子应用技术》代表作品:电力电子应用技术一、个人简历1985年7月毕业于包头钢铁学院机电工程系工业自动化专业;1985年7月至1988年8月,包头钢铁学院机电工程系自动化专业从事教学工作;1988年9月至1991年5月,鞍山钢铁学院自控系读研究生,获硕士学位;1991年6月至今,内蒙古科技大学信息工程学院自动化系从事教学及科研工作。二、研究方向遥测遥控:利用数传电台或GPRS对生产过程的相关数据进行采集,对生产过程的被控制量进行遥控;利用现有无线网络对各类用户的相关(水、暖、电、气)用量进行测量和计量。控制系统集成:针对实际生产过程的工艺要求,采用计算机、PLC、变频器、现场传感器、仪表及相关电气电路,组成控制系统,实现生产过程的优化控制。三、科研成果1、郭荣祥,马磊,马和平.基于GPRS的灌区明渠测流系统研究。《自动化与仪器仪表》,2010.52、郭荣祥,马和平,陈树树.数传电台与GPRS相结合的水厂遥控系统研究和设计。《自动化技术与应用》,2010.113、郭荣祥,陈树树.基于ARM处理器与GPRS技术的水厂监控系统。《微型机与应用》,2010.104、郭荣祥,马磊,耿军令.灌区灌溉用水量管理系统的研究。《工业控制计算机》,2010.12.5、郭荣祥,马和平.基于欧姆龙PLC与分布式I/O模块的水厂无线遥控系统研究和设计。《化工自动化与仪表》,2011.6.6、郭荣祥,马磊,马和平.基于GPRS的河套灌区流量遥控系统研究。《人民黄河》,2011.9.7、郭荣祥,章鲁浩.集中供暖监控系统的设计。《化工自动化与仪表》,2011.11.8、郭荣祥,耿雪泰.采用中继方式的无线遥控系统的设计。《测控技术》,2012.12.9、郭荣祥,涂正宏.基于PLC和数传电台的无线遥测中继站的研究和实现。《电气自动化》,2013.1.10、郭荣祥,王洪一.PLC数据采集模块的设计。《工业控制计算机》,2013.111、郭荣祥,耿雪泰.矿井加热机组温度自动控制系统的设计与实现。《测控技术》,2013.3.12、郭荣祥,雷高阳.基于PLC和GPRS的远程监控供水系统的设计。《计算机测量与控制》,2013.10.13、郭荣祥,魏仕虎.基于GPRS的水源井群水泵遥测遥控系统。《制造业自动化》,2014.7.14、郭荣祥,刘畅.采用电接点压力表和变频器控制采暖锅炉补水泵的方法。《制造业自动化》,2014.8.15、郭荣祥,刘畅.蒸汽锅炉补水泵变频调速控制。《数字技术与应用》,2014.2.16、郭荣祥,张伟.多电机变频驱动带式输送机的功率平衡控制.《科技视界》,2013.33.17、郭荣祥,孟照阳.村镇自来水分时段变频调速多级恒压控制.《滨州学院学报》,2014.3.18、郭荣祥,甄文超.变频调速变压供水控制系统的研究与实现.《内蒙古科技大学学报》,2014.3.19、郭荣祥,张祥.基于GPRS的热力管网远程监控系统的研究与实现.《湖北理工学院学报》,2014.5.20、郭荣祥,孟照阳,郝东波.蒸汽锅炉供暖系统循环水泵的变频节能设计与研究.《制造业自动化》,2015.3(下).21、郭荣祥,陈沐泽,杨文革.热水采暖锅炉补水泵变频调速控制.《国网技术学院学报》,2014.6.四、出版教材主编教材:《电力电子应用技术》。教育部高等学校自动化专业教学指导分委员会规划,工程应用型自动化专业系列教材。高等教育出版社。五、教学工作主讲本科生课程:电力拖动控制系统、电力电子技术本科生实践性教学:实训、毕业设计主讲研究生课程:现代电力电子技术
2023-08-30 10:56:461

学数控技术的前景好不好

数控技术(Numerical Control,简称CNC)是一种以数字指令控制机床进行加工的技术。随着制造业的发展和自动化程度的提高,数控技术正逐渐成为制造业的主流工艺之一。从长期来看,数控技术的前景是非常好的,以下是几个支持这一观点的理由:1. 自动化需求增加:随着人们对生产效率和质量的要求不断提高,制造业对自动化设备的需求也越来越大。数控技术能够实现高精度、稳定性好的加工,满足了自动化生产的需求。2. 提高生产效率:数控技术通过程序控制,能够实现多道工序的一体化操作,减少了人工操作环节和工时,从而提高了生产效率。这对企业来说是非常具有吸引力的优势。3. 精密加工需求增加:随着科技的进步和产品结构的复杂化,对于精密零部件和复杂曲面的加工需求也在不断增加。数控技术能够实现高精度、高复杂度的加工,满足了这种需求。4. 数据化生产管理:数控技术的应用使得生产过程可以实现数字化和数据化管理,通过收集和分析加工数据,企业能够更好地进行生产计划和质量控制,提高整体管理水平。需要注意的是,随着技术的发展,数控技术也在不断演进和更新,例如引入人工智能、机器学习等技术,使得数控设备更加智能化和灵活化。因此,对于从事数控技术相关行业的从业者来说,不断学习和更新技能,跟上行业发展的步伐是非常重要的。综上所述,数控技术在制造业中有着广阔的应用前景,它将继续发挥重要作用,并为相关行业带来更多的就业和发展机会。
2023-08-30 10:56:542

数控大专生出路有哪些?

数控专业一般指的是数控技术,该专业只在专科院校开设,如果高考分数线不高学数控技术也是不错的选择,那么为何会有人说“学数控后悔死了”?这是怎么回事呢?数控技术大专生出路有哪些呢? 一、学数控后悔死了怎么回事? 数控技术专业简介 数据技术主要是研究数控原理和数控机床的应用、数控加工技术、数控机床的维修保养等方面的基础知识和专业技能,在数控技术领域进行设备操作、程序编制、工艺实施等。比较常见的包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿床、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床。 大专毕业生想要继续学习的话,可以专升本选择报考机械设计制造及其自动化、机械工程等相关专业。可以考取的证书包括数控车工(中级)、数控程序员(中级、高级)等。 该专业的就业率一直都是比较好的,那为何学习该专业会让人感到后悔呢?以下是我经过查询整理出的部分原因: 1、就业苦、脏、累: 从上文的介绍就可以看出,该专业的毕业生需要经常跟机械打交道,毕业出来后从事相关工作比较辛苦,车间不仅脏还有油,学习或工作一天下来衣服就没干净过。而现在一部分同学都是在家长的呵护下长大的,可以说没有怎么吃过苦,如果大学要学习这么辛苦的专业,毕业后要从事这样一份工作,会感到比较后悔。 2、学习课程较多、工作重复性高: 学习数控专业需要学习核心课程包括机械制图、公差配合与测量技术、金属切削加工与刀具、金属切削机床、数据加工工艺 与编辑、CAD/CAM技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等,要学好这些课程都是需要下功夫的。另外一点,将来就业的话,数控每天都会重复一样的事情,对于一些人来说可能会觉得有些枯燥。 正是由于以上两点,所以导致了部分人后悔学习数控技术专业。目前随着中国工业的不断发展以及制造业的不断进步,其实数控专业的就业前景已经发生了很大的改变,目前该专业主要面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业,其中的航空航天业的发展大家也是有目共睹的,所以该专业可以说不愁找工作。如果想要成为高端技术人才,只要在校好好学习,掌握知识,进三资企业和国有企业是非常容易的。 二、数控技术大专生出路 目前,上文也提到了随着中国经济的腾飞,对于数控人才的需求很大,因为数控技术是实现制造业自动化生产的基础,也是提升生产质量和生产率不可或缺的环节。教育部和劳动保障部还实施了“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”,可见该专业获得了国家的大力支持,将来出路一定很好。 以下是我根据 金平果 排行榜《2021-2022年数控技术专业高职院校排名》,整理出的国内开设数控技术专业排名前20的院校名单,供大家参考:
2023-08-30 10:57:251

日本税收怎么算

日本国税和地方税的主要税种是个人所得税、法人税、消费税、遗产税和赠与税、社会保障税及居民税等。(一)个人所得税个人所得税是对在日本的居民和非居民的所得课征的一种税。(二)法人税法人税亦称公司税或公司所得税,是对以营利为目的的法人组织征收的一种税。日本的法人税开征于20世纪30年代,最初所占比重较小,第二次世界大战后,法人税就逐渐成为仅次于个人所得税的第二大税种。(三)消费税消费税是对商品和劳务的增值额课征的一种税,属于多阶段增值型课税,于1989年4月1日开征。(四)遗产和赠与税日本遗产税是对财税继承人或遗赠财产接受人征收的一种税。纳税人是通过继承或遗赠而取得财产的个人。(五)社会保障税在日本,健康福利养老金、失业和劳动者灾害补偿保险是政府主办的、雇主和雇员参加的制度。(六)居民税日本居民税是东京都、各道府县和市町村对各自管辖的个人和法人征收的一种所得税。在日本,个人事业税是都道府县对个体经营者的净收入(即扣除270万日元后的净所得)征收的都道府县税。依据营业性质的不同,税率为3%至5%。个人事业税可从下一年度的应纳税所得额中扣除。扩展资料:日本是以直接税为主的国家,现行的主要税种有:法人税、个人所得税、消费税、酒税、关税、继承和赠与税、固定资产税、印花税等。其中,对个人与公司的所得征税,是日本的主要税收来源,是日本税制体制的核心和主要税种。此外,1989 年开始征收的消费税也已成为日本税制体系中的主要税种之一,而且一般认为在今后的税制改革中,消费税的地位会不断上升。在日本,对法人的活动所产生的所得要征收法人税、法人居民税、法人事业税等。除了部分特例之外,法人居民税、法人事业税的应纳税收入范围和计算方法与法人税相同。日本关税税率涉及7000 多个货物品种,但有许多已进行了调整。总体上看,其进口农产品的关税税率较高,如牛肉为50%,进口工业品的税率较低,其关税水平在发达国家中处于低水平。日本政府12月20日汇总了旨在振兴旅游的新税种“国际观光旅客税”用途的基本方针案。旅客税是在访日外国人和日本人出境日本时征收1000日元(约合人民币58元)。新税将主要用于3个领域:完善舒适的旅游环境,加强有关日本魅力的信息传播,提升利用地区固有文化和自然的体验型观光的满意度。参考资料来源:百度百科-日本税收参考资料来源:闽南网-日本2019年起征收“观光税” 日本观光税收多少钱
2023-08-30 10:58:012

急需《数控专业英语》论文

数控系统发展趋势从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。趋势之一:数控系统向开放式体系结构发展20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统,如美国科学制造中心(NCMS)与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC,欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA,日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。趋势之二:数控系统向软数控方向发展现在,实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型,分别代表了数控技术的不同发展阶段,对不同类型的数控系统进行分析后发现,数控系统不但从封闭体系结构向开放体系结构发展,而且正在从硬数控向软数控方向发展的趋势。传统数控系统,如FANUC 0系统、MITSUBISHI M50系统、SINUMERIK 810M/T/G系统等。这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。目前,这类系统还是占领了制造业的大部分市场。但由于开放体系结构数控系统的发展,传统数控系统的市场正在受到挑战,已逐渐减小。“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统,如FANUC18i、16i系统、SINUMERIK 840D系统、Num1060系统、AB 9/360等数控系统。这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。它具有一定的开放性,但由于它的NC部分仍然是传统的数控系统,用户无法介入数控系统的核心。这类系统结构复杂、功能强大,价格昂贵。“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统 它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统,可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国Delta Tau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC 64构造的MAZATROL 640 CNC等。SOFT型开放式数控系统 这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性,它的CNC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWS NT平台上,利用开放的CNC内核,开发所需的各种功能,构成各种类型的高性能数控系统,与前几种数控系统相比,SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件,正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的Open CNC、德国Power Automation公司的PA8000 NT等。趋势之三:数控系统控制性能向智能化方向发展智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面极为友好,并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。世界上正在进行研究的智能化切削加工系统很多,其中日本智能化数控装置研究会针对钻削的智能加工方案具有代表性。趋势之四:数控系统向网络化方向发展数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网,然后再经由因特网通向企业外部,这就是所谓Internet/Intranet技术。 随着网络技术的成熟和发展,最近业界又提出了数字制造的概念。数字制造,又称“e-制造”,是机械制造企业现代化的标志之一,也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。随着信息化技术的大量采用,越来越多的国内用户在进口数控机床时要求具有远程通讯服务等功能。数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展。柔性自动化技术以易于联网和集成为目标,同时注重加强单元技术的开拓、完善,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联结,向信息集成方向发展,网络系统向开放、集成和智能化方向发展。趋势之五:数控系统向高可靠性方向发展随着数控机床网络化应用的日趋广泛,数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16小时内连续正常工作,无故障率在P(t)=99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时,而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。如果对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。当前国外数控装置的MTBF值已达6000小时以上,驱动装置达30000小时以上,但是,可以看到距理想的目标还有差距。趋势之六:数控系统向复合化方向发展在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。 柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后,机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工,以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。普通的数控系统软件针对不同类型的机床使用不同的软件版本,比如Siemens的810M系统和802D系统就有车床版本和铣床版本之分。复合化的要求促使数控系统功能的整合。目前,主流的数控系统开发商都能提供高性能的复合机床数控系统。 趋势之七:数控系统向多轴联动化方向发展由于在加工自由曲面时,3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削,进而对工件的加工质量造成破坏性影响,而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单,并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速,从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率,因此,各大系统开发商不遗余力地开发5轴、6轴联动数控系统,随着5轴联动数控系统和编程软件的成熟和日益普及,5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点。最近,国外主要的系统开发商在6轴联动控制系统的研究上已经取得和很大进展,在6轴联动加工中心上可以使用非旋转刀具加工任意形状的三维曲面,且切深可以很薄,但加工效率太低一时尚难实用化。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床产业的蓬勃发展,也促进了现代制造技术的快速发展。数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化、绿色化方面取得了长足的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命。
2023-08-30 10:59:011