电镀是什么意思

电镀是铸铁、钢铁、不锈钢以及非铁金属等材质。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀方式：1、单金属电镀单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种，在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。2、复合镀复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积，形成一种金属基的表面复合材料的过程，以满足特殊的应用要求。根据镀层与基体金属之间的电化学性质分类，电镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两大类。以上内容参考：百度百科—电镀

目录 1 拼音 2 注解 1 拼音 diàn dù 2 注解 应用电解原理在金属表面镀上一薄层其他金属或合金，叫做电镀。电镀时，镀件作阴极，镀层金属作阳极，用含有镀层金属离子的溶液作电解液。在通直流电后，作阳极的金属发生氧化反应，变成金属离子而进入溶液。由于阳极和阴极上通过的电量一定相等，所以阳极减少的金属和阴极表面覆盖上去的金属的量也必然相等，电镀液中的金属离子的量保持不变。镀层金属通常是一些在空气或溶液里不易起变化、硬度较大的金属（如Ni，Cr，Zn，Ag，Au等）或合金。电镀后，镀件表面均匀地覆盖上一层光洁和致密的镀层，既增加美观和表面硬度，又提高金属的抗腐能力。一些塑料（如ABS）、半导体、陶瓷等非金属制品，经过适当处理形成表面导电层后，也可以电镀。

就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

电镀是铸铁、钢铁、不锈钢以及非铁金属等材质。电镀一般是利用电解原理在一些金属表面镀薄金属或合金，主要原理是利用电解作用在金属剂表面附着金属膜，起到防止金属氧化或铁锈腐蚀的作用。常用的镀液有主盐、附加盐、缓冲剂、络合剂、阳极活化剂、添加剂等6个要素。1、含义电镀时电镀金属或其他不溶性材料制造阳极，要电镀的工件制造阴极，电镀金属的正离子在电镀时恢复表面，形成电镀。为了消除其他阳离子的干扰，使涂层均匀坚固，必须用含有电镀金属阳离子的溶液制作电镀液，使电镀金属阳离子的浓度保持不变。2、材料要求镀层大多是单一金属或合金，如钛、锌、镉、金或黄铜、青铜等。还有分散层，如镍碳化硅、镍氟化石墨，对于复合层，有钢中的铜镍铬层、钢中的银铟层等。电镀的基体材料除了铁基铸铁、钢、不锈钢外，还有ABS塑料、聚丙烯、聚砜、酚醛塑料，但在电镀塑料之前，必须经过特殊的活化和敏化处理。生活中电镀的目的是在器材上电镀金属，改变器材表面的性质或大小，可提高金属的耐蚀性、硬度、导电性、平滑性和耐热性。市面上常销售的保护材料包括可剥橡胶、可剥油漆、普通粘性胶带、胶带等，使用前需分别试验其耐酸性、碱腐蚀性、耐高温性和剥离性。

电镀是用电化学方法在导电固体表面沉积一层薄金属、合金或复合材料的过程，是一特殊的电解过程。电镀是将欲镀零件或基材与电镀电源负极相连，欲镀覆的金属或不溶性的导体与电镀电源正极相连，以含有欲镀覆金属离子的溶液为电解质溶液，接通电源后，控制适当的工艺条件，使欲镀金属、合金或复合材料在阴极上沉积析出。依各种电镀需求的作用1、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。2、镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力。3、镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4、镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5、锡铅：增进焊接能力。6、镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。

电镀是电化学反应的一种，它主要是依据电解原理将一种更活跃的金属阳离子还原成金属吸附在较不活跃的金属表面，以保护被电镀金属不被氧化，也起到美观作用。

　　电镀 diàndù　　[electroplate; galvanization] 电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用在生产环境中主要是以蒸气的形式经呼吸道吸入人体，通过血液循环到人的大脑，引起麻醉作用。并对中枢神经系统及末梢神经产生毒害作用，对骨髓造血机能也产生不良影响。对骨髓的作用可能是汽油中混有苯类物质所致。急性中毒轻症表现麻醉症状，精神恍愧、步态不稳、并伴有头晕、恶心、呕吐，结膜充血、咳嗽等；重症为吸入高浓度汽油后，可很快出现昏迷、抽搐、肌肉痉挛、瞳孔散大，对光反射迟钝或消失。有的病例可有颈强直，呼吸快速而浅表、血压波动、口唇紫绀。检查肝脏肿大，肝动异常，严重病例可留有癫痫病、视神经炎、多发性神经炎等后遗症。在特种情况下，临床表现为发热、剧烈咳嗽、胸闷、痰中带血、呼吸频促而浅表、口唇紫绀。检查可见白细胞增多。汽油慢性中毒主要表现为中枢及植物神经功能紊乱，头晕、头痛、失眠、恶梦、乏力、记忆力减退等神经衰弱综合症肌无力、震颤、手足麻木，血压忽高忽低，易兴奋，喜怒无常，兴奋和抑制无规律性地出现，有的可出现癔病样症状。接触汽油皮肤可干燥、皲裂，出现角化性皮炎。妇女对汽油敏感，除上述神经系统症状外，还可出现月经异常、周期紊乱等。预防措施与有机溶剂相同。过敏性皮炎患者及孕妇不宜从事接触高浓度汽油的工作。

电镀工艺分类有如下：化学镀：在电解质溶液中，工件表面的催化出，在无外电流作用下，在溶液中由于化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。此类方法的处理过程是在特定化学成分的液态介质中进行的，制件表面所获得的保护层是通过化学反应生成的，是杰昌电镀比较常见的一种工艺。电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使工件表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或各类固体微粒，如镀铜、镀镍、电镀锌等。氧化：在电解质溶液分钟，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。无论是那种电镀工艺，都是为了让金属件增加使用寿命，防氧化，耐磨损，增添装饰性的作用

pvd跟电镀是一个意思的，就是在表面电镀一层，要玫瑰金就电镀玫瑰金的，要黄金就电镀黄金的。一般来说电镀的好的。颜色保存就好些，不容易掉色。镀厚金的更持久些，也有包金的。包金的一般不是很容易掉色的。

铸铁、钢、不锈钢、非铁金属。电镀一般是利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄薄的金属或者合金。主要原理是利用电解作用使金属制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化或者锈蚀的作用。镀层大多是单一金属或者合金，如锌、铬、金等。电镀液有六个要素：主盐、附加盐、缓冲剂、络合剂、阳极活化剂、添加剂。

镍铬，镍封闭，镍擦纹封油（1/3哑镍，45%哑油），仿金，青金，24K金,青古,棕铜色(发黑)等等.不过地方不同有些叫法不同.

电镀是利用电解工艺，将金属或合金沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。电镀厂就是利用电镀技术进行表面处理的工厂

电镀的话，可以有很多颜色，比如镍就有白镍、黑镍、半哑光、光亮镍；铬有白铬、哑铬、黑铬、枪色；锌有白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、军绿锌等。还有镀镉，镀铜等，种类相当多，颜色的话无非就是这几种。大家好！其实不锈钢表面处理可以分很多种，但是我们常用的就是真空电镀和水镀。不锈钢真空电镀可以电镀钛金，宝石蓝，香槟金，玫瑰金。咖啡色，紫罗兰，古铜，青古铜，酒红，中国红，等。不锈钢材质支持真空电镀。但是不是不锈钢材质也可以镀出很多漂亮的颜色。就是我要说的水镀，佛山市佩佳不锈钢就是的。可以提供不锈钢镀铜工艺。就是说铁材质，铝材质，铝合金，管材，都可以镀颜色，但是不可以真空电镀，只能是水镀，可以镀古铜，红铜，黄铜，青古铜。提问者对最佳答案的评价：谢谢您的解答！

问题一：电镀厂上班有毒吗? 呵呵 当然有毒了啊 我是干这个的 ，我也没打算长干 但现在不好找工作就先干着了那个里面全都是酸碱还有化学药品 要是工厂不够好的话 连一点保护措施都没有那就危险了啊， 干电镀的工资应该有补助的 但我现在没有。呵呵 但在这干了 6、5年的人都生儿子了 哈哈。具体我也不知道对身体是不是有想象中的那样有毒。你自己看吧 我是该说的都说了哈 问题二：电镀的坏处。好处 电镀的好处:能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、 增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电镀的坏处:目前采用的电镀很多都是氰化物电镀,氰化物有剧毒,对人体环境都是一大危害, 电镀产生的废水废气的都是污染环境的. 电镀可能由于基本处理不当,会加快腐蚀,这就跟保护金属,抗腐蚀会产生反作用. 丁 增加硬度方面,如果电镀处理不当,会产生氢脆,反而是硬度降低. 问题三：电镀对人体的危害 怎么说呢，我也是做电镀的， 做了7年了。电镀是代工行业，有一定的危害，但是自己要注意防护，这里有几种化学品对人是有一定危险的。那就是盐酸，硫酸，片碱和铬酸。盐酸主要对呼吸道有危害，在用添加时注意代防护口罩。硫酸我想大家都知道就是用时不要碰到皮肤和眼睛。片碱只要处理得当是没有什么事的，只要不和水一起碰到皮肤就不会灼伤，当然在和水一起时会发出很大的 *** 性气味，要代好防护口罩。 铬酸这个丁重要，首先它是剧毒有一滴就可以杀死好几个人。当然做这行的都知道。没有人会去品尝它的。最重要的一点是它有杀精作用。如果你还没有小孩那就要你先生注意了。 没有必要不做但在接触时一定要代防护用品，做这个工厂是有那个发放的。 问题四：电镀的烧烤叉有毒吗？ 这样跟你说：电镀成金属单质中常见的就铅、镉 1、 镀铜的基本是无毒的 但不建议采用 比较容易氧化 2、镀镍的是有毒的，会引起接触性皮炎 3、镀铬的是无毒的，这个工艺复杂，电镀过程很毒，作为餐具的少 4、镀银的是无毒的，做高端餐具的比较多，但成本高， 5、镀金的是无毒的，成本高，条件允许的话我想什么东西都是金的哈哈哈 6、镀锡的是无毒的，而且比较经济实用，很多罐头内胆包装都是用锡的 7、镀锌的是无毒的，最常见的自来水管就是镀锌的 8、镀铅的是有毒的，这个不需要解释（不管镀什么凡是含了一点铅就不行，像锡铅合金也不行） 这些常见些了 其互的就不要去考虑了 问题五：电镀对身体有哪些危害？ 电镀危害：1、会产生电镀废水，对环境产生较大的影响 2、职业病，长期从事电镀的操作人员可能会患有皮肤病，咽炎等病 3、现在有部分电镀工艺采用非环保的化学原材料，在电镀中会将其化学材料带入镀层，直接影响使用者的身体楗康. 问题六：电镀灯泡有毒吗 现在电镀，不管是水镀还是真空镀等，用的都是环保材料，电镀灯泡是没有毒的。 问题七：电镀很毒吗？ 电镀过程中的原（辅）料例如：硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、氰化钾、氰化钠、氰化亚铜等物料都有一定的毒性，特别是氰化钾、氰化钠、氰化亚铜等属于剧毒品。 问题八：镀锌有毒吗， 如果是氰化物镀锌就是剧毒一点点就致命，如果碱锌无氰镀锌或者酸锌镀锌不会有太大的影响，但槽液如果接触到皮肤最好及时清洗, 生产线后处理可能用到三价铬或者六价铬钝化，都是致癌物，但六价铬是三价铬的一百倍吧（我不太记得了）,相对而言，三价铬钝化是环保的 问题九：电镀有毒吗？有没有发展前途？ 有毒而且毒性大，污染环境。除非有先进的环保设备，先进创新的工艺流程。才能保证工作人员的身体健康，以及周边的环境不受污染。工弗人员的劳动保护特别重要，你要参与，最好实地考察，慎重思考！

先镀铜，再镀铬。

电镀的颜色有很多种,有银白色光亮铬,黑铬,红色的光亮铜,仿古色（这里有各种各样色泽），镀银，镀钯，镀钴等。镀铬的颜色有白色，黑色，雾色三种。两者在颜色上的区别为：电镀的颜色比较丰富多样，镀络的颜色选择比较少。电镀(Electroplating)：是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。镀层的常用金属：镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

在电镀时，就可以在镀件上镀上一层镀层金属，镀层金属做阳极，则用铁（镀件）做阴极，铜（镀层金属）做阳极，镀件做阴极，硫酸铜溶液（含有镀层金属离子的溶液）做电解质，进行电镀，含有镀层金属离子的.

主要给钢材、不锈钢、铝及其合金等进行一种表面处理即电镀，为了能让钢材等梗耐用，增加使用寿命又可以美观，

最常说的银饰电镀工艺一般是分为三大类，一类是电银、电白金、电彩色。电银就是俗称的本色，其制作就是在首饰完成以后，在上面电镀了一层银，这样的首饰一般戴着会随人的体质发生变化，例如发黄，甚至会发黑等等。一般这类的首饰要注重保养，比如要经常佩戴，但是避免戴着洗澡，接触化妆品等等化学用品。否则很容易氧化。电银的工艺一般用于s990足银和s999千足银只做工艺当中。电白金就是在首饰制作完成以后，最后镀银-钯-铑三层，这里的三层都是属于贵金属，铑就是俗称的白金，这类的产品只做完成以后，因为其最后的特殊处理，白金是不容易氧化，不容易变色的贵金属，所以，这类工艺的首饰是不太容易变色的，保持色泽也是最持久的。这种工艺一般是用于s925制作的首饰当中。电彩色，顾名思义，也是在首饰完成最后加上特殊的工艺处理完成。有电黄金、电三色、电分色、电多色等等，这个工艺也是最复杂的，也有运用彩色移印工艺，达到彩色图案效果的。

A 粉尘危害 大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨,机械抛光 等;另外,为了除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣, 型砂,氧化皮及其它杂质,还需要进行喷砂处理.这些作业 过程中都会产生大量的可能含有硅,铬,铝,铁,铜和麻布等 的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害 灾爆炸 电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油,常 用的有机溶剂有汽油,煤油,丙酮,苯类,三氯乙烯和四氯化 碳等;此外,还使用脱漆剂脱除旧涂层,使用罩光(封闭)漆对 镀层进行封闭等,脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶 剂,罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂.汽油,煤油,苯类 和其它一些有机溶剂的闪点很低,在空气中很易挥发,其蒸 气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会 发生火灾爆炸事故;三氯乙烯和二氯甲烷,虽不易燃烧,但都 是有毒易挥发的液体,其蒸气与空气也能形成爆炸性混合 物.还有,部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等,它们是压力 容器,如使用不当也会发生爆炸事故 大多数有机溶剂有毒,如三氯乙烯具有麻醉性,能使人 窒息,受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化 氢.三氯乙烯中毒会造成皮疹,昏厥,高烧,淋巴肿大,最后 会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡;苯 中毒主要影响人体造血功能,轻的引起白细胞减少,重则引 起再生障碍性贫血,最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾 严重损害. 钢铁发蓝,碱性镀锌,碱性除油,铝合金浸锌处理和碱性 电抛光等都要使用烧碱,烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘 附性及腐蚀性,能严重灼伤人体.某工人配制发蓝溶液时, 在槽中加水后即点燃炉子,待领来固碱时水已煮沸,当即把 尚未打碎的大块固碱投入沸水中.因固碱溶解是放热反应, 大块的固碱浸在沸水中,槽底又有煤在燃烧,导致因碱周围 温度骤然上升而发生爆炸.热碱溶液冲出槽面"5多高,把 整个槽子及其周围喷成一片白色世界,幸亏操作者及时躲 开,才没有遭到太大伤害["].这是一起违反发蓝溶液的配制 程序,险些发生严重人身伤害事故的例子. 电镀生产中有时还要用到氨水,硫化钾等碱性腐蚀品. 氨水有强刺激性臭味,受热会发出有毒,可燃的烟雾,氨对上 呼吸道有刺激和腐蚀作用,高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤;硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体. 电镀生产中常用的强酸有硫酸,硝酸,盐酸,氢氟酸,铬 酸等,这些酸液腐蚀性强,很容易灼伤人体,而且难以痊愈. 此外,对环境污染严重,如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性 的酸雾;浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物!" 氢氟酸在空气中发烟,其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒 性;电镀铬时会散发出大量的铬雾,铬(!)化合物能引起皮 肤溃疡,贫血,肾炎及神经炎等多种疾病,并有致癌和诱发基 因突变的作用.某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗 铸铜阳极,操作时未带耐酸橡胶手套,不久即觉得手指痛疼 难忍,虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常. 氰化镀锌,铜,银,金,仿金和有些活化液,退镀液等都要 用到氰化物.氰化物属剧毒品,能抑制人体呼吸酶的产生, 误服,吸入微量的氰化物都会引起严重中毒,甚至致死;氰化 物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的,易燃的氰化氢气体. 触电危险 人体接触高压,低压电源都可能会造成触电伤亡事故. 电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机,滚光机,整流电 源,行车,离心烘干机,电热烘炉,电加热器,过滤机,滚镀机 和污水处理设备等,它们的输入电压一般为()%或$$ 另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检 修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误, 就很容易造成触电事故. 其他危害 除上述主要危险危害外,电镀生产中还可能存在噪声危 害(如超声波清洗,压缩空气吹干等过程),机械伤害和起重 伤害等

一、指代不同1、电镀白锌：普通的电镀锌工艺，利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。2、电镀彩锌：用化学或者电化学的方法，在金属表面产生一层有色膜或干扰膜,该膜很薄，有时干扰膜自身几乎没有颜色，而当金属与膜的表面发生光反射的时候，光波在相互抵消,形成各种不同的色彩。二、原理不同1、电镀白锌：锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏。2、电镀彩锌：主要是通过金属表面的大量微孔或金属表面强烈吸附和化学反应把染色液中的无机或有机染料均匀地染到金属表面。有时还可以用电解法使金属离子和染料共同沉积而产生色彩。三、用途不同1、电镀白锌：为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。2、电镀彩锌：无色钝化膜外观洁白，多用在日用五金，建筑五金等要求有白色均匀表面的制品。此外，还有黑色钝化、军绿色钝化，在工业上也有应用。参考资料来源：百度百科-镀彩锌参考资料来源：百度百科-电镀锌

电镀锌:行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀锌与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。电镀锌特点：目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

电镀厂有很多种技术,化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等。x0dx0a电镀生产过程中对人体的危害x0dx0a电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。x0dx0aA 粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故x0dx0a大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。x0dx0a钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性，能严重灼伤人体。某工人配制发蓝溶液时，在槽中加水后即点燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反应，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高，把整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害["]。这是一起违反发蓝溶液的配制程序，险些发生严重人身伤害事故的例子。x0dx0a电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。x0dx0a氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。x0dx0a此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物!"氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性；电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬(!)化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，操作时未带耐酸橡胶手套，不久即觉得手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。x0dx0a氰化镀锌，铜，银，金，仿金和有些活化液，退镀液等都要用到氰化物。氰化物属剧毒品，能抑制人体呼吸酶的产生，误服，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的，易燃的氰化氢气体。x0dx0aB 触电危险人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。x0dx0a另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。x0dx0aC 其他危害除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等过程)，机械伤害和起重伤害等。

便是正常情况是铝合金直接进行阳极氧化就可以提高防腐性能，价格便宜，如果用于电镀的话，价格高，效果可能差不多。阳极氧化通过有机溶剂做为介质，采用尖端放电，在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。铝合金 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。 另外一个方面，某些外观件的铝合金为了保持美观，也会做阳极氧化。

电镀是电化学反应的一种，它主要是依据电解原理将一种更活跃的金属阳离子还原成金属吸附在较不活跃的金属表面，以保护被电镀金属不被氧化，也起到美观作用。

楼主以下是最简单的解释:电泳 =防摩擦,起到软弱作用.无好的防腐作用.电镀锌=好的防腐作用和外观效果,但不防摩擦.一般汽车工业中,部品先电镀锌然后再电泳.

电镀的意思是：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。

问题一：电镀是什么意思? 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺饥.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 问题二：电镀的膜是什么意思 电镀镀膜即通过电镀这种工艺，在物件（五金或塑胶）上附着一层金属，可增加物件的美观感。 问题三：关于材料电镀类型都是啥意思？ 第一个D表示电镀，ZN表示电镀锌，8表示镀层厚度最小为8微米，第二个D表示钝化，之后的L表示蓝色、C表示彩色、H表示黑色。如：D.Zn8.DC,无Cr6+ 表示镀锌最小厚度8微米，彩色钝化，钝化为三价铬钝化，不能含六价铬。D.Ni4Cr1 表示镀镍最小厚度4微米，镀铬最小厚度1微米。 问题四：纯化是什么意思，电镀呢？两者是一个意思么？ 纯化，即由多种物质的聚集体，通过物理、化学或生物方面的方法作用，变成一类或一种物质的过程。是提纯的过程 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。 所以两者的意思是完全不一样的 问题五：半电镀什么意思 是功能区电镀,非功能区不镀叫半电镀,还有就是对物体电镀只镀一半,例如支架,也叫半镀!

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液最高温度80℃左右）性能以及可剥离性。扩展资料电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

1、电镀从原理分就一种:电镀2、从镀层种类分:单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、铁、钴等十几种，合金镀层有铜-锡、锌-铜、锌-铁、镍-钴、镍-铁、锌-锡-铁、锡-锌-锑、锡-锌-钴等几十种，3、按用途分:防止腐蚀:如钢铁工件的镀锌、镀镉。装饰性电镀:如钢铁工件的防护-装饰性镀层，一般采用铜-镍-铬或低锡青铜-铬等多层电镀。这在各种机械产品、仪器仪表、医疗器械和日用品上使用较为广泛。提高表面硬度和耐磨性能:如模具镀硬铬。提高工件的导电性能:如铜及铜合金的镀银或镀金。提高导磁性能:如电镀镍-铁合金、镍-钴合金，镍-钴-合金等。提高光的反射性能:如镀银、镀装饰性铬。应用于热加工方面:如防止局部渗碳的镀铜，防止局部渗氮的镀锡等。修复工件尺寸:如镀铁、镀铬。其它用途:如镀铅可以提高耐硫酸或铬酸的性能，镀黄铜可以增加钢铁件和橡胶热压时的粘合性，铜及其合金镀锡可以改善其焊接性能等。

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1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1．电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求2．这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀） autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1．1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：如图所示，电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。 1-2-2．电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1．金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1）基体材料材料名称铁铜及其合金铝及其合金锌及其合金镁及其合金塑料硅酸盐材料其它非金属符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2）镀覆方法工艺名称电镀化学镀电化学处理化学处理符号 Ep Ap Et Ct3）镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。4）镀覆层厚度镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。5）镀覆层特征特征名称光亮半光亮暗缎面普通导电绝缘符号 b s m st r cd i6）后处理处理名称钝化磷化氧化着色涂装符号 P Ph O Cl Pt2-1．电镀效果介绍2-1-1．高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果2-1-2．亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。2-1-3．珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果2-1-4．蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-5．混合电镀在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。2-1-6．局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。2-1-7．彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。

问题一：电镀是什么材质呢？ 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 详见百度百科：baike.baidu/view/101914?fr=aladdin 问题二：金属电镀的材料一般是什么? 我家是给电镀厂提供原料的 一般都用硫酸镍 氯福镍 硫酸铜 氯化铜这些电镀材料 也可以用镍 铜 铬 锌 金属原料来搞 催化剂用硼酸 问题三：关于材料电镀类型都是啥意思？ 第一个D表示电镀，ZN表示电镀锌，8表示镀层厚度最小为8微米，第二个D表示钝化，之后的L表示蓝色、C表示彩色、H表示黑色。如：D.Zn8.DC,无Cr6+ 表示镀锌最小厚度8微米，彩色钝化，钝化为三价铬钝化，不能含六价铬。D.Ni4Cr1 表示镀镍最小厚度4微米，镀铬最小厚度1微米。 问题四：电镀板是什么材质 不完整的描述不好回答。 据我所知，有些人把镀锡钢板描述成电镀板。 问题五：电镀的基本材料都有什么 雅电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属 问题六：镀金是什么材质 一种金属 问题七：电镀全铸铁是什么材料? 铸铁表面经过电镀处理 问题八：电镀是什么材质呢？ 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 详见百度百科：baike.baidu/view/101914?fr=aladdin 问题九：关于材料电镀类型都是啥意思？ 第一个D表示电镀，ZN表示电镀锌，8表示镀层厚度最小为8微米，第二个D表示钝化，之后的L表示蓝色、C表示彩色、H表示黑色。如：D.Zn8.DC,无Cr6+ 表示镀锌最小厚度8微米，彩色钝化，钝化为三价铬钝化，不能含六价铬。D.Ni4Cr1 表示镀镍最小厚度4微米，镀铬最小厚度1微米。 问题十：金属电镀的材料一般是什么? 我家是给电镀厂提供原料的 一般都用硫酸镍 氯福镍 硫酸铜 氯化铜这些电镀材料 也可以用镍 铜 铬 锌 金属原料来搞 催化剂用硼酸

电镀就是利用电解的方法使金属或合金沉积于工件表面，以形成均匀.致密.结合力好的金属层的过程。大致分金属电镀和塑料电镀。

最常说的银饰电镀工艺一般是分为三大类，一类是电银、电白金、电彩色。电银就是俗称的本色，其制作就是在首饰完成以后，在上面电镀了一层银，这样的首饰一般戴着会随人的体质发生变化，例如发黄，甚至会发黑等等。一般这类的首饰要注重保养，比如要经常佩戴，但是避免戴着洗澡，接触化妆品等等化学用品。否则很容易氧化。电银的工艺一般用于s990足银和s999千足银只做工艺当中。电白金就是在首饰制作完成以后，最后镀银-钯-铑三层，这里的三层都是属于贵金属，铑就是俗称的白金，这类的产品只做完成以后，因为其最后的特殊处理，白金是不容易氧化，不容易变色的贵金属，所以，这类工艺的首饰是不太容易变色的，保持色泽也是最持久的。这种工艺一般是用于s925制作的首饰当中。电彩色，顾名思义，也是在首饰完成最后加上特殊的工艺处理完成。有电黄金、电三色、电分色、电多色等等，这个工艺也是最复杂的，也有运用彩色移印工艺，达到彩色图案效果的。

　电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。　　粉尘危害　　大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸。　　电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故。　　大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。　　钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性，能严重灼伤人体。某工人配制发蓝溶液时，在槽中加水后即点燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反应，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高，整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害。这是一起违反发蓝溶液的配制。　　电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。　　电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物。　　氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性；电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，操作时未带耐酸橡胶手套，不久即觉得手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。　　氰化镀锌，铜，银，金，仿金和有些活化液，退镀液等都要用到氰化物。氰化物属剧毒品，能抑制人体呼吸酶的产生，误服，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的，易燃的氰化氢气体。　　触电危险。人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。　　其他危害　　除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等过程)，机械伤害和起重伤害等。

一般都是按照标注μm（微米）来标注的。微米是长度单位，符号：μm，μ读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一。微：主单位的一百万分之一：~米|~安|~法拉。扩展资料电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。参考资料来源：百度百科-微米

电镀行业里，大家常说的水电镀，简称水镀。

1、电泳和电镀有什么区别;电镀是利用电解原理在某些金表面上镀上一薄层其它属金属或合金的过程。电泳利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术。电镀可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电泳用于小分子物质的分离分析。电镀是利用电解作用使金或其它材料制件的表面附着一层金膜的工艺从而起到防止金氧化（如锈蚀）。2、电泳漆膜特点:(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。（4）施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。向着与其电性相反的电极移动。

电镀厂有很多种技术,化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等。电镀生产过程中对人体的危害电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。A 粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。钢铁发蓝，碱性镀锌，碱性除油，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性，能严重灼伤人体。某工人配制发蓝溶液时，在槽中加水后即点燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反应，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高，把整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害["]。这是一起违反发蓝溶液的配制程序，险些发生严重人身伤害事故的例子。电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物!"氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性；电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬(!)化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，操作时未带耐酸橡胶手套，不久即觉得手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。氰化镀锌，铜，银，金，仿金和有些活化液，退镀液等都要用到氰化物。氰化物属剧毒品，能抑制人体呼吸酶的产生，误服，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的，易燃的氰化氢气体。B 触电危险人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。C 其他危害除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等过程)，机械伤害和起重伤害等。

并且来坏的啦，当然是。

利用电镀技术将一层银水均匀的涂在物体表面，通常是很薄的一层，所以这类物品的含银量也是少的可怜，当然经过摩擦就会脱落！时间长了就变色

常规的电镀基本是：滚镀，挂镀（吊镀），化学镀。

1.电镀的基本知识 电镀为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极，阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀著金属离子。 一般泛指以电解还原反应在物体上镀一层膜。其目前使用种类有：一般电镀方法有（electroplating）、复合电镀 （复合的plating）、合金电镀 （合金plating）、局部电镀 （挑选的plating） 、笔电镀（钢笔plating）等等。由於电镀表面具有保护兼装饰效用；故广被应用。也有少部分的电镀提供其他特性，诸如高导电性、高度光反射性或降低毒性， 最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金。电镀技术目前可电镀之金属约70种，合金电镀约15种。 2.电镀基本知识 1 分散能力： 在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。 也称均镀能力。 2 深镀能力： 镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。3 电镀： 是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。 4 电流密度： 单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2表示。 5 电流效率： 电极上通过单位电量时，其一反应形成的产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。 6 阴极： 反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。 7 阳极： 能接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。 10 阴极性镀层： 电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。 11 阳极性镀层： 电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。 12 沉积速度： 单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。 通常以微米/小时表示 。 13 活化： 使金属表面钝态消失的过程。 14 钝化； 在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内 使金属溶解反应速度降到很低的作用。 15 氢脆： 由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。 16 PH值： 氢离子活度的常用对数的负值。 17 基体材料； 能与其上沉积金属或形成膜层的材料。 18 辅助阳极： 除了在电镀中正常需要的阳极以外，为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的辅加阳极。 19 辅助阴极： 为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺或烧焦等毛病，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。 20 阴极极化： 直流电通过电极时，阴极电位偏离平衡电位向负的方向移动的现象。 21 初次电流分布： 在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。 22 化学钝化； 将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态，保护膜的过程。 23 化学氧化： 通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。 24 电化学氧化（阳极氧化）： 在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解于制件表面形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。 25 冲击电镀： 电流过程中通过的瞬时大电流。 26 转化膜； 对金属进行化学或电化学处理所形成的含有该金属之化合物的表面膜层。 27 钢铁发蓝： 将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中，使之于表面形成通常为蓝（黑）色的薄氧化膜的过程。 28 磷化： 在钢铁制件表面形成一层不溶解的磷酸盐保护膜的处理过程。 29 电化学极化： 在电流作用下，由于电极上的电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，使电位负向移动，产生极化。 30 浓差极化： 由于电极表面附近液层的浓度与溶液深处的浓度的差异而产生的极化。 31 化学除油： 在碱性溶液中借皂化和乳化作用清除制件表面油污的过程。 32 电解除油： 在含碱的溶液中，以制件作为阳极或阴极，在电流作用下，清除制件表面油污的过程。 33 出光： 在溶液中短时间浸泡使金属形成光亮表面的过程。 34 机械抛光： 借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮，以提高金属制件表面光亮的机械加工过程。 35 有机溶剂除油： 利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。 36 除氢： 将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。 37 退镀： 将制件表面镀层退除的过程。 38 弱浸蚀： 镀前，在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。 39 强浸蚀： 将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀溶液中，以除去金属制件上氧化物锈 蚀物的过程。 40 阳极袋： 用棉布或化纤织物制成的套在阳极上，以防止阳极泥渣进入溶液用的袋子。 41 光亮剂： 为获得光亮镀层在电解液中所使用的添加剂。 42 表面活性剂： 在添加量很低的情况下也能显著降低界面张力的物质。 43 乳化剂； 能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。 44 络合剂： 能与金属离子或含有金属离子的化合物结合而形成络合物的物质。 45 绝缘层： 涂于电极或挂具的某一部分，使该部位表面不导电的材料层。 46 润湿剂： 能降 *** 件与溶液间界面张力，使制件表面易于被润湿的物质。 47 添加剂： 在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善质量的少量添加物。 48 缓冲剂： 能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。 49 移动阴极： 采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。 50 不连续水膜： 通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变得不连续。 51 孔隙率： 单位面积上针孔的个数。 52 针孔： 从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上某些点的电沉积过 程受到障碍，使该处不能学积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。 53 变色： 由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化（如发暗，失色等）。 54 结合力： 镀层与基体材料结合的强度。可以采用使镀层与基体分离。 3.经常接触电镀液或者闻到电镀液以及部分化学物品噶味道,对女人身体 首先是电镀环境的影响，电镀车间一般是酸碱气味比较重，对人的呼吸会有一定的影响，比如氨气和盐酸气味都有 *** 性，对人的呼吸道的粘膜损伤。 第二是人的身体皮肤接触到镀液或是水洗液，会损伤皮肤，特别是夏天的气候炎热，人体本身会有汗液，加上镀液的参与，皮肤经常会有小诊子出现，严重会糜烂掉。 第三是人在电镀液旁操作，肯定会穿围裙及手套，雨鞋等劳保用品，一般这些是不透气和水的材料做成，常时间在这种湿度很大的环境下工作，各关节及腰部会形成关节炎。 第四是具有毒性的气体环境抽气不是很彻底，人在呼吸时会吸入肺部，长期下去会积累出各种病状，如氰化物会使细胞脱氧缺亡，六价铬雾积累多了，会使人体患上皮肤癌或肺癌。 第五是电镀环境的躁声的危害，伤及耳膜。 所以为了工作有时不得不面对这些危害，但是个人须懂得保护好自已。

谢谢上面的答案。

[编辑本段]电镀的概念　　就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 [编辑本段]电镀作用　　利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 [编辑本段]电镀原理　　在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。 [编辑本段]电镀方式　　</B>　　　电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。 　　镀层分类 　　镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。 　　装饰保护性镀层　主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。 　　功能性镀层 这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

电镀材料主要有：仿金盐、聚丙烯酰胺、COD去除剂、聚合氯化铝、钢筋除锈剂、氨氮除锈剂、金银保护剂、氰化亚铜等多种材料，具体要根据你的电镀工艺选择电镀材料。

电镀有哪些种类?电镀有哪些种类?滚镀连续镀点镀选镀挂镀镀镍， 镀锡，镀金，镀银

　　高频开关电源一台（100A12V）。　　电镀药水若干升，　　电镀金属少量。　　举个镀铜的例子：　　1，先对工件，除尘除油，活化，　　2，高频开关电源的正极连接一钛篮（装着红铜球），钛篮挂在镀液中。　　加工件悬空挂在镀液中并连接高频开关电源的负极。（正负级不可以短路）　　3，打开高频开关电源，恒压档调电压五，六伏。可以看到加工件周围冒着很多小泡泡（其实是离子变成原子的现象），过几分钟关掉电源提起加工件就可以看到电镀上去了。　　4，原理是电镀液里已经含有铜离子了，在通电流时候，铜离子带正电，在负极获得负电子，还原成铜原子吸附在加工件上，行形成电镀层，同时钛篮里的红铜球会电解成铜离子补充到电镀液里去。　　5，要电镀镍，锌也和上面步骤差不多。　　6，电镀铬就只是用到药水，正极是连接到一大块铅板放在电镀液中。（为了效率和效果，镀液要控制在一定的温度，有时候要用钛制的电热管加热，有时又要冰水机给埋于镀液里的钛管循环冷水给镀液降温，因为电镀过程中镀液通电后会发热的。）　　7，电解（叫化学抛光，或者是用于金属回收）和电镀相反。　　8，塑料也可以电镀，不过要喷上导电介质。　　9，还有铝氧化，电泳，混合电镀，电路板沉铜，全板电镀，图形电镀，镍金线。。。。。。　　10，电镀很广泛，各种药水、耗材、电镀槽、光亮剂，也有人专门供应；　　电镀电源最流行就是高频开关电源，电流的要求一般都是2000A12V到15000A12V，看一次的加工件多大来决定的。电镀铬一般要用到电压15V到18V，电泳对电压的要求一般是100V到200V。

1、铸铁、钢、不锈钢、非铁金属。 2、电镀一般是利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄薄的金属或者合金。主要原理是利用电解作用使金属制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化或者锈蚀的作用。镀层大多是单一金属或者合金，如锌、铬、金等。电镀液有六个要素：主盐、附加盐、缓冲剂、络合剂、阳极活化剂、添加剂。