电机修理的常用材料有哪些

电机槽楔是产品分3240环氧布板槽楔(Epoxy board slot wedge)、引拨槽楔、磁性槽楔(Magnetic slot wedge)、有机硅槽楔、半导体槽楔、4330模压槽契、二苯醚槽契，能适合各种类型及绝缘等级电机的需要。

主要是固定绕组的作用

固定槽内线圈、槽绝缘。防止线圈松动损伤绝缘，槽楔的作用是封槽口，压紧绝缘纸及线圈，防止松脱 ,固定线圈能够做到降低噪音的功能

固定槽内线圈、槽绝缘。防止线圈松动损伤绝缘

造成上述故障的原因如下：①槽楔材料老化收缩②楔下垫条老化松动跑出③槽楔尺寸与铁槽配合不当④槽楔太长，固定不牢⑤槽楔装配工艺不当处理上述故障的方法如下：①更换新槽楔②打出槽楔，更换较厚的楔下垫条，再打入槽楔，涂环氧胶③槽楔尺寸应比铁槽宽度小0.2mm④将长槽楔锯成短槽楔，分段打入槽内⑤按正确的工艺规程进行仅供参考！

槽楔子。线圈封口用的，一般小型的电机槽楔子是用竹子做的也有一些电机的槽楔子是用绝缘胶木做的，电机上的销子叫槽楔子，作用是把电机绕组和绝缘材料固定在铁芯槽内起封口作用。

发电机槽楔硬度的标准范围是数值应大于700Leeb。根据查询相关公开信息显示，用里氏硬度仪检查槽楔松紧度，每节槽楔检查二点硬度值必须大于700Leeb。槽楔改造前后对发电机定子进行铁芯试验，保证槽楔更换不会伤到定子铁芯。

新邵县华南电机槽楔厂是2006-08-09在湖南省邵阳市新邵县注册成立的个人独资企业，注册地址位于新邵县巨口铺镇红庙。新邵县华南电机槽楔厂的统一社会信用代码/注册号是91430522792350737X，企业法人黄成银，目前企业处于开业状态。新邵县华南电机槽楔厂的经营范围是：槽楔 、电机配件加工、销售。在湖南省，相近经营范围的公司总注册资本为1710万元，主要资本集中在 100-1000万 规模的企业中，共9家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。通过百度企业信用查看新邵县华南电机槽楔厂更多信息和资讯。

全新磁性材料。据外媒报道，东芝公司开发出全新磁性材料，以最低成本大幅提升电机效率，并具有大幅降低功耗的潜力。该公司表示，这种材料适用于火车驱动系统、汽车、机器人及其他高可靠性应用。这种新材料可用作电机的槽楔，电机槽楔是将线圈紧密固定在线槽内的一个部件，通常由非磁性材料制成，特别是在大中型感应电机中，能够极大提高电机的能量转换效率。东芝表示，这种材料的安装成本极低，而且无需更改设计。

楼上的都只说到了一半、不知道提问的你们是不是生产厂家、如果你们是生产厂家那就知道你们自己设计的电机是什么型号的、另外槽楔就是用来压铜线的、当然两端要长2.5mm是最好的、槽楔的规格很多种、一般高压电机才能用到4mm厚，三相电机大概用2mm厚的、槽楔太厚高于铁心转子转的时候会碰到的咯。要保存刚好的状态，保存槽楔不松动。槽楔的材质种类太多的，3240环氧树脂的、高温二苯醚的、磁性槽楔等等。希望我的回答对你有所帮助。

　　磁性槽楔的使用特点我们知道磁性槽楔就是能够导磁的槽楔。普通槽楔是不导磁的，如常见的竹楔，用环氧玻璃丝布层压板制作的槽楔。在制造槽楔的材料中加入导磁的材料(如钢丝、薄钢板、铁粉等导磁金属材料)，均能构成磁性槽楔。电机采用磁性槽楔一是节能，其效果相当于电机有效气隙长度缩短，可降低励磁电流，改善功率因数，使空载电流下降，效率提高1％~2％；二是延长电机寿命，采用磁性槽楔后，使气隙中磁通分布趋于均匀，可降低铁芯损耗40％以上，降低电机升温，减少电磁噪音和震动，又可延长轴承寿命。在目前全社会节能降耗的背景下，电机效率即使只有1％的提高也能产生巨大的社会经济效益。用磁性槽楔取代电机中绝缘槽楔是电机节能的有效方法。然而根据收集的厂家技术资料和多家电厂的事故报告显示，磁性槽楔电机在实际应用中的表现差强人意。采用了磁性槽楔的高压电动机，都曾先后出现槽楔大面积磨损、脱落，造成机组事故停机的扩大事故，给安全生产带来了极大的威胁。

目前，广东粤电集团属下的水力发电厂大都采用4-6a 1次的周期性大修，是由专门的水电检修队伍进行集中检修的。笔者作为一名电气从业人员，近年来曾多次参与不同型号的机组大、小修，发觉在定子槽楔检修过程中，各检修人员之间、各个水电厂之间、电厂与检修公司之间，在槽楔处理的多个技术细节上都存在一定的差异，这些差异会给检修工作带来不便。特别是槽楔修后验收时，由于认识不同、执行的标准不同，时有要求检修人员返工的现象产生，严重时影响到检修工期。因为各类检修质量标准和规程对槽楔处理的技术细节规定比较少，笔者认为，有必要在这方面形成一定的共识。众所周知，定子是发电机的核心部分，定子检修质量的好坏将直接影响到机组的安全运行和经济效益，而槽楔处理是定子检修项目中的关键环节之一。由于在机组小修和中修时一般不进行槽楔处理，所以，大修时槽楔检修需更严格认真。本文针对广东几家水力发电厂的检修现状就槽楔处理的几个技术问题进行一些简单的分析和探讨。 　　1 槽楔处理的重要意义 　　电晕和电腐蚀是造成发电机定子线棒绝缘损坏的主要原因，电腐蚀是由于发电机槽部定子线棒表面与槽壁之间失去良好接触而产生火花放电造成的。防止电腐蚀的技术措施很多如线棒与定子槽配合的紧密度、槽内半导体材料的采用、减小机组振动等，而使定子槽楔压紧线棒也是其中重要的一条技术措施。槽楔打得不紧会使线棒和槽楔、槽壁之间接触不良或出现间隙，容易产生电腐蚀。另外，运行中的线棒由于受到不断交变的径向电磁力的作用而发生振动，会引起线棒防电晕层逐渐磨损，加剧电腐蚀，因此有效的线棒紧固系统是十分必要的。很明显，槽楔是否打紧直接关系到线棒的紧固与否。所以，在发电机定子检修中，槽楔的检查和处理一直都是工作重点之一，具有非常重要的意义。 把安全工程师站点加入收藏夹 　　2 槽楔处理的几个要点 　　2.1 槽楔及槽内垫条的选择 　　目前，几个水电厂几乎都使用比较传统的槽楔，一是选用单一的直条槽楔；二是选用带有一定斜度的正反楔对组成的槽楔。几个厂都一直沿用厂家装机时的选择。由于各发电机组在初次安装时，存在安装水平的差别和机组较长时间的运行与运行水平等诸多因素的影响，定子铁芯槽口表面宽窄和线棒深浅均会发生一定的变化，线棒表面凹凸不平的现象更是常见。这给槽楔处理工作带来一定的难度，容易造成一些槽楔紧固较为困难和稍不小心就损伤定子铁芯的现象。从应用效果来看，这种传统的方式是使槽楔与线棒呈硬连接(刚性)，由于热胀冷缩现象和长期运行后绝缘材料一定的收缩，槽楔就会出现松动现象，这就需要在每次的机组大修中重新楔紧槽楔。这里特别要提到的是，粤电集团旗下数台水力发电机组，包括几台8万kW的较大型机组一直沿用最传统的直条槽楔，效果很不理想。每次机组大修时，都会发现槽楔大面积松动的情况；而这几台机组在常规性大修时是不吊出转子的，槽楔处理难度很大，处理效果也难于达到要求。在此，建议对这些机组进行必要的改造，以提高其可靠性和运行水平，也为了适应将来从周期性检修过渡到状态检修的要求。 　　2006年，粤北一座水电厂在机组增容改造中率先采用了带波纹弹簧垫条的槽楔紧固系统。弹性槽楔在国外应用的时间较长，技术相对比较可靠，在长期运行中由于槽楔可能出现的松动由波纹弹簧垫条的伸缩自动补偿以保持线棒处在紧固状态。这种方式我国多用于大型汽轮发电机，在广东中小型水轮发电机组中尚属首次应用，这是新的尝试，效果如何有待验证。 　　槽内垫条由半导体垫条和环氧树脂垫条构成，由厂家在供货或在检修时由检修人员自制。实际应用中存在一个比较严重的问题是垫条的宽度总是难以满足实际需要。特别是自制垫条，由于制作人员水平参差不齐或未对机组进行具体测量，使制作的垫条存在过宽或过窄情况，影响了槽楔紧固质量，必须引起足够重视。另外，槽楔处理时，垫条的准备必须是多种规格的，实际常用的是0.2mm、0.5mm和1.Omm几种厚度。 　　2.2 槽楔松紧检查 　　从广东水电目前的检修情况来看，对于槽楔的松紧度检查尚缺少科学的办法，基本上是依靠人工用小铜锤敲击听其声响的方法来判断。这种检查方法对于传统的直条槽楔和正反斜楔来说是简单有效的，但完全依赖于操作者的个人经验。一般要求槽楔无松动，断裂及位移，每根槽楔的空响长度不应超过其1／3。在上下两端数节槽楔都紧固的情况下，只有中间1节松动时如何处理，各厂验收人员与检修人员持不同态度。这是实际操作中经常遇到的问题。笔者认为，此情况若松动严重，用锤敲打会产生跳动现象时必须进行处理。在弹性槽楔系统中，由于波纹弹簧垫条有压缩余量，而发电机又处于冷态，其敲击声在虚实之间，紧与不紧的界限比较模糊。即便如此，实际操作中也多用锤击听音的办法来判断其松紧情况。槽楔处理的诸多方面都没有可量化的标准，要视具体情况而定。这就要求从业人员要不断积累经验，提高自身的业务水平。 　　2.3 槽楔的紧固及其注意事项 　　首先必须准备好适合的专用工具。比较简单常用的就是方头冲子、方铲和加工好的硬木板等等。通常在退出槽楔时，先用专用工具在通风沟处的楔条缺口上轻击，使楔条间拉开一定距离，然后用长硬木板将槽楔打出。槽楔打人时需按顺序编号进行，楔条过宽时可稍做打磨，再涂擦白蜡或另选。开始时槽内垫条不宜垫得过厚，当 快到固定位置时，再加入适当厚度的垫条将槽楔打紧。采用分段垫垫条的方式会使槽楔深入容易，不易破裂。每打完1节都必须进行检查，看看合格与否。因此，槽楔处理应注意的事项有： 　　1)选择好的槽楔使用前需置烘箱内干燥，除掉湿气。 　　2)槽楔退出和打入时，须防所用工具刮破线棒或碰伤铁芯，特别是金属性用具。 　　3)线棒上下端部须用刚纸板保护好，以免线棒及其端部绑绳受伤害。 　　4)槽楔缺口应与铁芯通风沟对齐，通风口方向正确。 　　5)槽下垫条露出槽口部分应与槽楔对齐，避免过长或过短。 　　6)下端部槽楔绑带必须扎紧。为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，每槽均须打结。 　　3 槽楔修后验收 　　槽楔处理后的验收工作是比较困难的一件事。这与其缺少量化指标和规程标准有关。笔者认为，槽楔处理的验收工作在槽楔处理的过程中完成是最恰当的。施工人员在每一节每一槽处理好后及时检查是使整体验收顺利通过的行之有效的方法。当然，这要求施工者具有一定的业务水平和高度的工作责任心。考虑到施工人员技术水平和操作经验的不同，可以互相交叉验收；为了避免漏检和返工现象，还可以在处理前先由检修技术人员和验收人员一起检查，标出待处理的槽楔，而后采用分段验收的方式进行。不管采取怎样的方式进行验收，都必须严格要求，认真把关。

两头伸出槽口的部分还能防止电机运地时硅钢片振动破坏绝缘。

怎么跑到比赛里面来拉？

就好比墙上贴磁砖，如果磁砖与墙壁之间有空隙，敲击后会听到空响的声音。发电机安装槽楔后，为测试其松紧程度，依靠人工用小铜锤敲击听其声响的方法来判断。如果有空响，则认为敲击处的这一小段槽楔没有装紧。沿整个轴向方向敲击槽内的槽楔，将那些有空响的一个个小段的槽楔的长度加起来，就称为“槽楔空响长度”。一般要求这个长度不能超过整个槽楔的长度的1/3。

红钢纸槽楔是属于切冲槽楔类型。电机红钢纸槽楔是快巴纸垫片定制模切冲型的一种，红钢纸是一种坚硬度很高的加工纸，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。

一样长

没听说。

有JO2系列环氧槽楔、竹制槽楔，在神模还有一种Y系列的具体你可以去神模官网了解看看。

你说的是槽楔子吧，线圈封口用的，一般小型的电机槽楔子是用竹子做的也有一些电机的槽楔子是用绝缘胶木做的，还有一种叫做槽泥的东西用来封口的，但是不常见，槽楔子通常可以用容易加工有一定强度的绝缘材料做制作，它的作用是把电机绕组和绝缘材料固定在铁芯槽内起封口作用，槽泥是一种新型的封口材料它内含铁磁性物质可以补偿铁芯的导磁率，有一定的节能作用

高压电机经常出现的故障状况有一下几种：①电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障 ②电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障 ③电机转子故障 ④电机轴承故障⑤电机振动故障

竹子的以前在福安那边见过，对于普通工业电机来说，足够了。

会的，可以使用频繁启动工作制式的电机。

双马来酰亚胺层压玻璃布板是不是又叫dds板是的叫dds板大的板子都是钢化玻璃层压，因为它有更长的使用寿命要求；小的滴胶板，基本属于一次性用品，多是PET层压

齿槽转矩造成的，磁路做得好就比较顺，具体如下： 齿槽转矩Cogging torque，是永磁电机的固有现象，它是在电枢绕组不通电的状态下，由永磁体产生的磁场同电枢铁心的齿槽作用在圆周方向产生的转矩。它的产生来自于永磁体与电枢齿之间的切向力，使永磁电动机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势，试图将转子定位在某些位置，由此趋势产生的一种振荡转矩[1]。无刷直流电动机电枢铁心为了安放定子绕组必定存在齿和槽,由于齿槽的存在,引起气隙的不均匀,一个齿距内的磁通相对集中于齿部,使得气隙磁导不是常数。当转子旋转时,气隙磁场的贮能就发生变化,产生齿槽转矩,这个转矩是不变的,它与转子位置有关,因而随着转子位置发生变化,就引起转矩脉动[2]。它与转子的结构尺寸、定子齿槽的结构、气隙的大小、磁极的形状和磁场分布等有关，而与绕组如何放置在槽中和各相绕组中馈入多少电流等因素无关。齿槽转矩会使电机转矩波动，产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，影响电机的性能。同时使电机产生不希望的振动和噪声。在变速驱动中，当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪声将被放大。齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。二、不同 削弱方法及对比分析(1)斜槽或斜极：定子斜槽或转子斜极是抑制齿槽转矩脉动最有效且应用广泛的方法之一,该方法主要用于定子槽数较多且轴向较长的电机[3]。实践证明，斜槽使电机电磁转矩各次谐波的幅值均有所减小。而斜槽或斜极引起的绕组反电动势的币弦化将会增大电磁转矩纹波。斜极由于加工复杂、材料成本高而在工程上很少采用。(2)磁极分块移位:由于转子斜极会使成本大大增加,并且加工工艺也会变得复杂,因而应用中往往采用磁极分块移位法,由通过计算得到磁极极弧系数,然后再把它优化,最后把几段分块磁钢沿周向错开一定角度安放来近似等效成一个连续的磁极[4],通常有两种移位方法:连续移位和交差移位,前者消除的是磁钢分块数目整数倍以外的所有齿槽转矩谐波成分,后者只能消除齿槽转矩的奇数次谐波,对偶数次谐波没有影响。(3)分数槽法：此方法可以提高齿槽转矩基波的频率，使齿槽转矩脉动量明显减少。但是，采用了分数槽后，各极下绕组分布不对称从而使电机的有效转矩分量部分被抵消，电机的平均转矩也会因此而相应减小[5]。(4)磁性槽楔法：采用磁性槽楔法就是在电机的定子槽口上涂压一层磁性槽泥，固化后形成具有一定导磁性能的槽楔。磁性槽楔减少了定子槽开口的影响，使定子与转子间的气隙磁导分命更加均匀，从而减少由于齿槽效应而引起的转矩脉动[6]。由于磁性槽楔材料的导磁性能不是很好，因而对于转矩脉动的削弱程度有限。(5)闭口槽法：定子槽不开口，槽口材料与齿部材料相同,槽口的导磁性能较好，所以闭口槽比磁性槽楔能更有效地消除转矩脉动[7]。但采用闭口槽，给绕组嵌线带来极大不便，同时也会大大增加槽漏抗，增大电路的时间常数，从而影响电机控制系统的动态特性。也可通过减少槽口宽度来减少齿槽转矩越，但槽口宽度的减小能够削弱齿槽转矩，却给绕组下线工艺带来困难，另外还使漏磁增加，最终影响电机出力。(6)优化磁钢设计：平行充磁情况下电机气隙磁场和反电势波形更接近正弦波，平行充磁对转矩脉动影响较小；电机极对数越大，转矩脉动越大；电机极弧系数越大，转矩脉动越小[8]。 (7)无槽式绕组：齿槽转矩本质上是由永久磁钢产生的磁通势与由于定子开槽引起的磁阻变化相互作用而产生的，因此最彻底而又简单的方法是采用无槽式绕组结构。无槽结构早在上世纪70年代中叶就应用于直流电机中，电枢绕组有粘贴在光滑转子表面的，也有做成动圈式(moving coil)的，或者是盘式电机的印刷绕组(printed circuit winding)，不管采用何种形式电枢绕组的厚度始终是实际气隙的组成部分，因此无槽式电机的实际等效气隙比有齿槽电机大得多，所需的励磁磁势也要大许多，这在早期限制了无槽电机的容量和发展。近几年来随着NeFeB等高磁能积的永磁材料的迅猛发展，为无槽式永磁Rl机的实用化提供了契机。目前应用于永磁无刷直流电动机的无槽式绕组主要可分为三大类：环形绕组、非重叠集中绕组和杯形绕组。(8)辅助凹槽法:加辅助凹槽的目的是减少主要的谐波分量，同时辅助凹槽本身会产生谐波，当辅助凹槽产生的谐波与原定子产生的谐波同相位变化时，会使定位力矩升高；反之，会使定位力矩降低[10]。辅助凹槽中心线与定子冲片中心线的夹角决定了二者是同相还是反相。所加辅助凹槽产生的谐波，将会抵消原来有害的谐波分量的P次谐波，同一冲片在对称位置上增加两个辅助凹槽的作用是相互抵消谐波分量，合适角度的选择，冲片坑口开口位置的减小，都能够减少能量变化。同一冲片上，辅助凹槽在对称位置上排布能取得较好的效果。

　　高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。如果高压电机出现了故障应该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的高压电机修理的方法，希望能帮到你。 　　高压电机修理的方法 　　1、高压电机经常出现的故障 　　1.1电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障 　　由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。 　　1.2电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障 　　电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。 　　1.3电机转子故障 　　电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。 　　1.4电机轴承故障 　　轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。 　　1.5电机振动故障 　　由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。 　　2、针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法 　　2.1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法 　　三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。 　　2.1.1定子绕组接地故障点的寻找方法 　　(1)采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地。 　　定子线圈非金属接地故障可以用这个方法，也是一种简便的方法。在铁心与线圈之间加一较低电压，用调压器来调节其电压，限制电流在5A以内，以防烧坏铁芯。电流在通过接地点时，在故障点处产生热量，由于热作用，烧损绝缘会冒白烟，甚至产生火花。 　　(2)采用电压降法寻找金属性接地故障点。 　　这种作法要在抽出转子情况下进行，否则通以交流电时，转子绕组上有感应出高压的危险。 　　①将交流或直流电源接于故障相的两端 　　②读出电压表V1、V2及V3上的对应电压值。 　　③按比例求出接地点D距离引出端A或X实际长度的百分数 　　④据求出的、按比例准确地寻找出金属接地点的具体位置。 　　2.1.2定子绕组接地点的局部修理方法 　　(1)给要修理的线圈通人大电流使绕组加热，将温度控制在150℃左右，使绝缘软化。采用通电加热法时要注意安全，如绕组有接地故障时，外壳可能带电，当绝缘已软化后，必须先切断电源，才可开始撤出绕组的工作。 　　(2)割开端部线圈帮绳，取出垫块，退出故障线圈所在的槽中的槽锲。 　　(3)将故障线圈旧绝缘扒去，刷1410号云母带漆，再连续包扎F级桐马环氧粉云母带9层，要求半迭绕包扎，上、下层间的对缝应错开，并要包扎紧固。最后在外再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。 　　(4)清扫定子槽及处理其余线圈表面的绝缘，将修复的线圈下人槽内。 　　(5)包好串联接头及联线绝缘，配好端部垫块，并绑好端部绑绳。 　　(6)对全部绕组进行耐压试验，并测量绕组的直流电阻，三相的直流电阻值互差不应超过2%。 　　高压电机维修的检修事项 　　1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新 　　2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。 　　3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。 合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才能延长高压电机的使用寿命。

电气专业监理工作总结 　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，让我们一起认真地写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？下面是我为大家收集的电气专业监理工作总结，希望能够帮助到大家。 电气专业监理工作总结1 　　本着守法、公正、科学和诚信的原则，给建设单位做到监理工作的＂三控制、两管理、一协调＂的方针。加强对施工单位的监理工作力度，做好动态控制。xx监理的建筑面积约xx万平方米，工作中，坚持质量第一，预防为主，过程控制，终端把关的指导思想，遵守职业道德，维护监理公司的形象，对施工单位严格监理，监帮结合，对建设单位热情服务。在质量控制方面做了以下几点。 　　 一、质量控制。在施工中做好质量控制点的设置 　　（1）关键部位或薄弱环节，一般要事先分析可能造成质量的问题原因，再针对原因制定对策进行预控。 　　（2）施工中的关键工序或环节及隐蔽工程、采用更改后的部位和新材料的部位或环节、施工中有难度的、施工条件或技术难度大的工序或环节。 　　（3）对施工人员的控制。监理中，对无资质、无证件、文化层次低的人员、反应不敏感的施工人员应对其进行控制，重点监督；对施工材料的质量，因直接影响工程质量和安全，应对其质量与性能重点控制。（如：冬天气温低pvc管易断裂等，在浇注板面时，强烈要求电工旁站看管） 　　2、对承包施工单位做好技术底的控制。它是保证施工质量的条件之一，因此，每一分项工程开始实施前均要进行交底。 　　（1）严格控制材料、成品、半成品、构配件的检验工作，杜绝了不合格产品用于工程中。 　　（2）审核施工单位的技术交底资料，了解现场交底情况，避免脱节，掌握施工单位的动态。xx城乡项目部xx栋楼电气共分了x个班组，本人在施工中注意了各班组间的人员素质、施工方法、施工质量等的差异性，有针对性地采取措施，对控制施工质量有一定的提高。 　　（3）样板间起步：为了减少大面积的错误和返工， 作样板间起步对于规范施工单位的行为和施工质量起到了重要的作用。工序施工中各班组采取样板间起步的方法，控制效果较好。要求每个施工单位及各班组都要在每栋楼上作一套样板间，验收合格后方可全面展开安装工作。 　　（4）施工中，采取现场监督、巡视、平行检验相结合的方法，对隐蔽工程、重要部位、关键环节、薄弱环节加强质量控制，做到事必亲躬。对于出现的异常情况，认真分析，分清责任，严肃处理，较大问题及时和电气监理工程师xx进行沟通。 　　3、对进场材料、构配件的控制。凡运到施工现场的原材料，进场前应向监理提交＂工程材料/构配件/设备申报单＂，同事附有产品出厂合格证及技术说明书，并由承包单位按规定要求进行检验的检验报告，经我们监理工程师审查并确认合格后，方可进场。 　　4、进度控制 　　安大一项目部的施工进度相比较xx项目部慢，且施工质量差，在这种情况下，通过分析人员、机械和工程量等情况，提醒安大施工单位不要再多次换人，要增加先进的机械（如要增加弯管机等），取安大二部电气安装的先进经验，督促施工单位调整人员、机械，为保证总工期奠定了基础。 　　5、工程施工的质量验收。工程施工质量验收是工程建设质量控制的一个重要环节。必须执行xx《建筑工程施工质量验收统一标准》，它是建筑工程各专业验收规范的通用准则（x）线管敷设： 　　①、暗配穿线钢管，接口有对焊现象。在检查过程中经常会遇到此问题，厚壁钢管（壁厚大于xmm的）对焊连接，会产生内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，薄壁钢管（壁厚小于等于xxmm的）熔焊连接会产生烧穿，埋入混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞。这些现象都是不允许发生的。因此xx中xx强制性条文要求：金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于xmm的钢导管不得套管熔焊连接。厚壁钢管应加套管焊接，焊缝要求饱满密实。镀锌钢管要求螺纹连接，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。薄壁钢管有螺纹连接、紧定连接等，但要求接口采取封堵措施，以防止潮气渗入管内造成电线绝缘层老化，且增加连接处的电气导通性。 　　②、钢配线管敷设深度不符合规范要求。暗配管埋设深度太深不利于与盒、 箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于与盒、箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所（如地下室等），钢导管的锈蚀会显现在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。因此xx要求：暗配的导管，保护层厚度大于xmm，且槽应用强度等级不小于mx的水泥砂浆抹面保护。开槽要求采用机械开槽，禁止手工开槽。还有，钢管内外不刷防锈保护漆，针对这些问题，在检查现场时其督促施工方立即纠正。 　　③、pvc20管用量最多，在敷设时距离不准、弯角过小、对接不涂胶、刻线槽的宽度不够、恢填空鼓、刻槽有横走现象。这些问题几乎在现场查看时天天约束。 　　（2）配电箱安装： 　　a、配电箱的预留洞。由于图纸上给与电气安装工一个让路协调的说明：＂电气施工时，电工应紧密配合，做好预留洞及预埋件工作＂，和图纸上对预留洞不是明细的标明了具体尺寸，所以，导致了多数楼号出现了无一个统一有规范的用户计量箱预留洞。经认真统计，x楼x个单元，只建设了x层，在x个计量箱预留洞中，只有x个洞尚为合格，其余有x个没有留洞；x个预留洞没有过梁，xx《砌体工程施工质量验收规范》第x条，砌墙留洞寛超过x应设置过梁；x个留洞及其糟糕（有x个洞的照片），像这样的实例在x楼上更为突出。其他各号楼栋比比皆有。 　　b、箱体质量存在以下几方面问题： 　　①不按图纸要求尺寸定型。 　　②送到工地的产品尺寸与图纸不符。针对以上存在的问题：①要求应严格按设计图纸及有关规范订货。到货后应进行外观检查，检查是否有出厂合格证，铭牌是否正确，附件是否齐全，绝缘件有无缺损、裂纹，涂层是否完整。②配电箱铁制箱体应和图纸尺寸相符，凡不符的尺寸，要查清厂方是以说明根据要求数据生产的。然后弄清交底通知。 　　（3） 各种暗合的安装： 　　①、插座暗盒对地高度不放x线安装或x线错放x公分安装，使安装的各类暗盒高度不准；同墙面几个暗盒安装的不在一个平面。 　　②、空调、热水器的高插暗盒高度不准； 　　③、开关暗盒位置较乱，新要求是：遇到混凝土柱子时，可距边x，所以，在粉刷完成后，在看不见柱子时，开关距边视为不一。这样的问题在巡查时都一一纠正。 　　（4）防雷接地系统安装 　　有的避雷带及接地装置搭接长度不够，且为单面焊。避雷带及接地装置安装要求：①扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；②圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准；③圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊；④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊；⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。不做到以上规范，不予以验收。 　　（5）等电位联结 　　①、总等电位联结（meb）《低压配电设计规范》要求： 采用接地故障保护时，在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结：pe、pen干线；电气装置接地极的接地干线；建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；条件许可的建筑物金属构件等导电体。上述导电体宜在进入建筑物处接向总等电位联结端子，等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。等电位施工时，一般采用焊接，将xmm×xmm的镀锌扁钢，从meb紫铜连接母排上连接至导电体上。对于各种金属管道的联结抱箍，一般应采用不小于xmm×xmm的镀锌扁钢或铜带。 　　②、卫生间局部等电位连接x条第六款要求：设洗浴设备的`卫生间应作等电位联结。c区要求施工方法是用xmm xxmm的扁钢对地xcm做一要带型一周，在上面再作x个需要接地的xmm xmm的螺丝共接地物体使用。主要控制与其引出线的连接。 　　④ 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊； 　　⑤ 除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。不做到以上规范，不予以验收。 　　 三、对出现工程质量问题的及时处理 　　对无图施工、无证施工、多次分包、挂靠、施工管理不到位、使用不合格的原材料、超尺寸的恶劣开槽打洞、不合格的预留孔洞、削弱承重截面的施工，监理发现后应及时制止其施工，严重或不听监理口头制止的，可发暂时停工的监理通知书。对工程施工中出现的细小质量问题，尽量在巡视施工现场时解决和在分项、分部工程验收过程中及时解决。对于一般可以通过返工、返修的工程质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题报告，说明情况并提出处理意见，经过监理工程师核实和研究、必要时要经过建设等单位认可，确定处理方案，批复承办单位处理，处理后重新验收。 　　 四、资料收集、整理 　　施工中及时收集有关资料，做到齐全、完整，与工程同步，竣工时达到装订、归档要求。 电气专业监理工作总结2 　　#1发电机组大修自20xx年4月25日开始至6月18日结束，历时55天。这次大修工期短，任务重，大修中发现及处理的问题多。在几十天的紧张施工中，全体电气参修人员本着安全第一的方针，和对大修设备应修必修，修必修好的原则，在受到诸多客观条件制约的情况下发挥集智慧，掌握灵活机动的工作方法，在实践中应用取得了可喜成果。通过全体电气专业人员的共同努力，大修计划表列标准项目、非标项目截今日已全部完成，无一漏项，且经验收合格。 　　电修专业 　　 一、计划大修标准项目 　　1、发电机及励系统48项，实际开工完工48项，且经逐级验收程序合格； 　　2、主变压器16项，实际开工完工16项，且经逐级验收程序合格 　　3、高压厂变、高压脱硫变部分18项，实际开工完工18项，且经逐级验收程序合格 　　4、#610开关间隔13项，实际开工完工13项，且经逐级验收程序合格 　　5、6KV变配电一次设备19项，实际开工完工19项，且经逐级验收程序合格 　　6、6kv电动机、变频器及其电缆，6kv电动机共31台大修，实际开工完工31台，且经逐级验收程序试运合格 　　7、380v系统4项，实际开工完工4项，且经逐级验收程序合格8、直流系统及UPS共2项，实际开工完工2项，且经逐级验收程序合格9、脱硫及于除灰部分4项，实际开工完工4项，且经逐级验收程序合格10燃运部分5项，实际开工完工5项，且经逐级验收程序合格 　　 二、非标项目，技改项目10项 　　 三、监理工作摘记 　　在大修过程中，电气专业监理工程师根据监理细则，诚信、守法、公正、科学八字方针进行工作：自始至终对发电厂#1机大修电气专业设备实行了全过程施工跟踪验收、签证；对发电机主设备、重要附属设备实行了现场巡检、签证；对通知监理知道的事件，该到必到，该见证必见证，无一遗漏。 　　1、#1发电机于5月11日抽转子过程中监理发现转子槽楔风斗多处在运行中受异物撞击损坏，后查出转子槽楔的风斗有约800余处损伤，定子铁芯槽楔有约300多处损伤，定子清扫中检出蚕豆大小一铁块，和转子槽楔铝合金碎屑多块，哈电机厂5月19日开始抢修，于6月14日重抽转子，处理转子护环未套到位，所有发电机大修工作历时27天。 　　处理情况 　　定子：定子槽楔1—5风区所有槽楔重打，垫条、槽楔、风区隔板、橡皮、紧固铜螺丝更换，定子铁损试验，根据铁损发热点，对铁芯硅钢片填塞云母片，涂绝缘漆进行处理，反复多次试验消缺，直到合格。定子表面电位试验，对表面电位异常处进行打紧处理经逐级验收程序合格。 　　转子：转子拔出汽励两端大护环，抬出两极16组线圈，每一组线圈经过对槽盒耐压，线圈检查，层间绝缘处理，整形，放回槽内。其中第25槽槽盒损坏，更换了一副槽盒，损坏槽楔根据损坏程度，较轻的给予挫磨，并着色探伤，损坏较重的给予更换，对护环、风扇环进行了探伤检查。给槽楔称重配重，对滑环引线进行了干燥、清扫。直流电阻、耐压试验、转子气密性试验、转子风斗通风测试，所有试验合格，理论配重平衡，套装达到要求经逐级验收程序合格。 　　2、#1发电机组大修过程中，共签证二级设备质量验收单223项，三级验收单86项，隐蔽性工程签证45项，专项验收签证105项。#1A浆液循环泵、#1C电动给水泵返厂大修。 　　发电机中性点3G124TV三相更换，原型号为JDZX8—20V，现型号为JDZX4—20。发电机励端氢冷器铜管漏水，更换同型号备品。#4甲带电机耦合器拉出时损坏，更换同型号备品。A1磨煤机泄漏试验通不过换装备品电机，并改装电机风斗 　　28台高压电机前后两端轴承更换同型号备品，2台引风机轴瓦更换或重新浇铸。 　　220kV部分隔离开关GW7—220（W）动静触头更换。#01启备变瓷瓶加装伞裙，并喷涂硅胶漆。 　　A、B、D排粉机电机，灰渣泵三组一级电机、B引风机电机5台高压电机槽楔缺失较多，补齐重打槽楔并涂绝缘漆。 　　3、签发监理工作联系单3份，考核单5份，复审并建议修正作业指导书发电机抽穿转子各一份。发电机定子冷却水路水压试验一份，发电机修前、后试验方案一份，拒签发电机转子槽楔松动，穿转子隐蔽性工程签证一次。制止抽发电机转子违章操作一次，指出发电机安装PT未连母排一次，指出220kV升压站搭设脚手架工作人员两手持6米长钢管一次，违反安规一次，指出设备中存在不安全因素4次。 　　4、在大修过程中，电气专业监理工程师根据监理细则，诚信、守法、公正、科学八字方针进行工作：自始至终对发电厂#1机大修电气专业设备实行了全过程施工跟踪验收、签证；对发电机主设备、重要附属设备实行了现场巡检、签证；对通知监理知道的事件，该到必到，该见证必见证，无一遗漏。 ;

玻璃钢拉挤各种型材的应用范围究竟有多大，这是人们关心的一个问题。据统计玻璃钢拉挤各种型材可以在国民经济各个产业部门中都有应用。大致有以下几个方面：电气商场，这是玻璃钢拉挤使用最早的个商场，当前成功开发使用的商品有：电缆桥架、梯架、支架、绝缘梯、变压器阻隔棒、电机槽楔、路灯柱、电铁第三轨护板、光纤电缆芯材等。化工、防腐商场，化工防腐是玻璃钢拉挤型材的一大用户，成功使用的有：玻璃钢抽油杆、冷却塔支架、海上采油设备渠道、行走格栅、楼梯扶手及支架、各种化学腐蚀环境下的构造支架、水处理厂盖板等。花费文娱商场，这是一个潜力无穷的商场，当前开发使用的有：钓鱼竿、帐子杆、雨伞骨架、旗杆、东西手柄、灯柱、栏杆、扶手、楼梯、无线电天线、游艇码头、园林东西及附件。修建商场，在修建商场拉挤玻璃钢己进入传统资料的商场，如：门窗、混凝土模板、脚手架、楼梯扶手、房子隔间墙板、筋材、装修资料等。值得注意的是筋材和装修资料将有很大的上升空间。路途交通商场，成功使用的有：高速公路两边阻隔栏、路途标志牌、人行天桥、隔音壁、冷藏车构件等。乡村商场，畜圈、禽舍用围墙栅、温室结构、支撑构件、藤棚、输水槽等。乡村是一个潜在的大商场，但由于报价要素制约了其开发的空间。

电机维修过程中，定子大修所用的槽楔子(既你所说的定子竹签)，根据电机槽口宽度来选择。具体方法如下:1.电机选择槽楔子时，要根据槽口宽度。选择合适，最好就是打进去的要紧一点。2.什么情况最为合适？直接将定子绕组下到槽里面，将槽里面的，负荷压下，打上槽楔子。紧一点好3.也不能太紧，那样会槽楔子进去一半就在进不到对面。很不好。要是有哪里不清楚的，可以回复我。

玻璃钢拉挤各种型材的应用范围究竟有多大，这是人们关心的一个问题。据统计玻璃钢拉挤各种型材可以在国民经济各个产业部门中都有应用。大致有以下几个方面：一、电气商场，这是玻璃钢拉挤使用最早的个商场，当前成功开发使用的商品有：电缆桥架、梯架、支架、绝缘梯、变压器阻隔棒、电机槽楔、路灯柱、电铁第三轨护板、光纤电缆芯材等。二、化工、防腐商场，化工防腐是玻璃钢拉挤型材的一大用户，成功使用的有：玻璃钢抽油杆、冷却塔支架、海上采油设备渠道、行走格栅、楼梯扶手及支架、各种化学腐蚀环境下的构造支架、水处理厂盖板等。三、花费文娱商场，这是一个潜力无穷的商场，当前开发使用的有：钓鱼竿、帐子杆、雨伞骨架、旗杆、东西手柄、灯柱、栏杆、扶手、楼梯、无线电天线、游艇码头、园林东西及附件。四、修建商场，在修建商场拉挤玻璃钢己进入传统资料的商场，如：门窗、混凝土模板、脚手架、楼梯扶手、房子隔间墙板、筋材、装修资料等。值得注意的是筋材和装修资料将有很大的上升空间。五、路途交通商场，成功使用的有：高速公路两边阻隔栏、路途标志牌、人行天桥、隔音壁、冷藏车构件等。六、乡村商场，畜圈、禽舍用围墙栅、温室结构、支撑构件、藤棚、输水槽等。乡村是一个潜在的大商场，但由于报价要素制约了其开发的空间。

拉挤玻璃钢技术的开发与应用 1．概况拉挤玻璃钢成型工艺，早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利。60年代发展缓慢，70-80年代进入快速发展阶段。我国拉挤玻璃钢成型工艺的研究起步不算晚。1968年北京二五一厂以拉挤法生产了玻璃钢管，1974年拉制出了槽形玻璃钢型材，1982年拉制出体操器材双杠、高低杠的横杠；并试制成功以酚醛树脂为基体的电机槽楔。70年代武汉工业大学以拉挤法生产了小直径园截面拉杆与天线。以上产品都是采用国产树脂和玻璃纤维原料，自己摸索的工艺技术与装备研究开发的拉挤技术。自1985年以来，从国外引进拉挤成型玻璃钢生产线30多条，有关单位还结合生产实际，消化吸收国外技术自行设计、加工生产线70条，全国拉挤玻璃钢成型总生产能力近3万余吨。90年代初，石油天然气总公司湖北沙市钢管厂与秦皇岛耀华玻璃钢厂分别以引进技术与自行研制相结合，开发生产石油开采抽油杆，受到石油部门的认可，已用于实际生产。90年代，我国拉挤玻璃钢业迎来了第一个春天，大小拉挤厂纷纷建立，开始研制用拉挤法生产玻璃钢门窗型材。经过近十年的刻苦研究，我国玻璃钢门窗技术已进入成熟阶段。经《国家建筑工程质量监督检验中心》和《国家建筑工程质量监督检验中心》分别对玻璃钢型材和窗户的检测结果均达到了国家门窗标准。

无非就是高温加热，化学溶剂溶解，刃具斩断

江苏凌通电气有限公司是2015-09-18在江苏省镇江市扬中市注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于镇江市扬中市八桥镇永胜工业集中区。江苏凌通电气有限公司的统一社会信用代码/注册号是913211823549402001，企业法人姜士春，目前企业处于开业状态。江苏凌通电气有限公司的经营范围是：开关柜、电缆桥架、母线槽、开关柜加工、制造、安装；电机槽楔、电气机械及器材、仪器仪表、变压器、滑触线、氟塑料制品、地面线槽、阀门销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。通过百度企业信用查看江苏凌通电气有限公司更多信息和资讯。

为改善电动机的启动及运行性能，笼形异步电动机转子铁芯一般采用《斜槽》结构。

如何预防高压电机烧毁？想要预防大家就要先了解导致高压电机烧毁的种种原因，那么高压电机发生烧毁原因是什么呢？高压电机是指额定电压在1KV以上的电机，其优点是功率大，承受冲击能力强，缺点是惯性大，启动和制动都困难。高压电机应用广泛，可用于驱动各种不同机械设备，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。高压电机在运行过程中，有时会遇到电机烧毁的情况。对于为什么高压电机会烧毁，台州左力电机给大家分析下具体原因，主要是有以下几点：1、由于高压电机设备长期运行，设备存在一定的老化现象；2、高压电机的制造质量、工艺、绝缘强度等也有可能存在局部缺陷；3、高压电机在检修维护的不当操作；4、高压电机在运行中缺乏科学合理的使用；5、频繁启动加速了高压电机定子线圈绝缘老化的程度，导致了高压电机转子笼条的金属疲劳，从而发生转子笼条断裂或熔铝现象，乃致断裂的笼条将定子线圈扫坏，以上情况都会造成电机烧毁。台州左力电机建议高压电机使用者在日常使用中，注意合理使用高压电机，并且及时检修维护以及保养，保证高压电机的正常运转和稳定运行，延长电机使用寿命。

就是塞住槽口，挡住绕组，防止绕组跑出来的部件，现在有用环氧树脂层压板裁制或者定做的。过去竹子的是很小的电机用的，修理时用竹筷劈开代用。大型发电机的要几个人抬着，比如300兆瓦的。

销子是什么材料 1、各种材质。 2、如是标准件，未标注材质时通常预设圆柱销为35#钢，弹性销为65Mn。 销子用什么材料做最耐磨? 销子 用轴承钢做最耐磨 常见的就是45#钢热处理。 卡环的销子是什么型号钢材，谢谢 如果是标准件,未标注材质时通常预设圆柱销为35#钢,弹性销为65Mn。 电机里面的销子是什么材料?就是那根细长的长方形的? 你说的是槽楔子吧，线圈封口用的，一般小型的电机槽楔子是用竹子做的也有一些电机的槽楔子是用绝缘胶木做的，还有一种叫做槽泥的东西用来封口的，但是不常见，槽楔子通常可以用容易加工有一定强度的绝缘材料做制作，它的作用是把电机绕组和绝缘材料固定在铁芯槽内起封口作用，槽泥是一种新型的封口材料它内含铁磁性物质可以补偿铁芯的导磁率，有一定的节能作用， 斧子是什么材料 以铁为主体，刃口镶接钢。以铁的质量，钢的锋利所向披靡。 lifefactory杯子是什么材料 lifefactory水壶/水杯 - 京东商城 京东JD.COM是国内最专业的lifefactory 水壶/水杯网上购物商城,提供lifefactory产品的最新报价、lifefactory 水壶/水杯评论、lifefactory导购、lifefactory 水壶/水杯图片.. crocs靴子是什么材料的 细胞树脂 遮阳板化妆镜上的销子是什么材质 这个你是想把化妆镜从遮阳板上拆下来呢？还是想把遮阳板从车上拆下来呢？ 如果是想拆遮阳板，你注意一下左面的固定位置的盖是可以开启的，里面有一个螺丝，松开后左面就能拿下来，右面就是卡在槽里的，直接拽就能拽掉的！ 如果是想拆化妆镜。 希乐杯子是什么材料 用玻璃杯饮水最安全 人们在重视水质的同时，对饮水工具也给予了很重要的关注。那么，选用什么样的饮水杯好呢？ 随着人们对饮水健康的重视和国家有关部门监管力度的加强，饮用水产品质量有所提高。但是，人们对日常生活中所用的饮水杯的健康与安全问题有所忽视，甚至还存在着误区，饮水杯的安全问题应引起人们的重视。 首先，从水杯材料上看，玻璃杯最安全，搪瓷杯也比较安全，陶瓷杯最好选用本色杯，塑料杯隐患较多。 李主任说：“玻璃由无机矽酸盐类烧结而成，不含有机化学物质。”所以玻璃杯最安全，且容易清洗。 “搪瓷杯是经过上千度高温搪化后制成的，不含铅等有害物质，易携带和清洗。” “陶瓷杯内壁通常涂有一层釉，当杯子盛入开水或酸、碱性偏高的饮料时，釉中的一些铝元素及其他重金属元素容易析出溶入液体中，危害人体健康。”所以，使用陶瓷杯最好选用本色杯，不要选用涂有五颜六色釉的杯子。 塑料杯因其多变的造型、鲜艳的颜色、不怕摔打的特性，受到了许多人，特别是儿童和青少年的喜爱，专家对这一现象表示了忧虑。“塑料属于高分子化学材料，常含有聚丙乙烯或PVC聚氯乙烯等有毒的化学物质。”用塑料杯装热水或开水时这些有毒的化学物质很容易析入水中。“去年2月，曾有一批国产塑料饮水杯因杯中含有有毒物质，被美国消费品安全委员会要求召回。如果选购塑料杯，一定要选择符合国家标准的食用级塑料所制的水杯。” 不提倡使用塑料杯的另一个原因是塑料杯易生细菌，不易洗净。“塑料表面看似光滑，实际它的内部微观构造均有很多孔隙，其中易藏留污物。” 其次，对于现在市场上一些商家所宣传的“功能杯”，消费者应认清“功能”的原理，理智选购。 专家分析说：“所谓功能杯，是指在水杯的加工过程中，将具有可以改变水的微观物理结构的某种功能性材料附于杯中，使盛于杯中的水呈现一定的功能作用。”目前市场上销售的功能杯主要有两种，磁化杯和能量杯。 锅子是什么材料造的 我要提问首页

高压电机经常出现的故障状况有一下几种：①电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障 ②电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障 ③电机转子故障 ④电机轴承故障⑤电机振动故障

看看绕组有没有匝间短路

一般采用斜槽结构。斜槽结构可是使电磁感应的连续性更好，同时获得比较小的启动电流，对于高次谐波的影响也有减弱的效果，附加转矩也随之减小，这样电机的启动性能会更好。如图所示为笼形异步电机转子铁芯实物图，可以看出采用的是斜槽结构拓展资料鼠笼型异步电动机是户外空气绝缘变电站，变电站内，所有一次设备按照主结线的连接要求各自独立敞开布置，控制和保护装置绝大多数布置在控制室内，因此这种变电站占用土地面积大、环境效果差、可靠性低、运行和维修成本高。电枢绕组由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成，他是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分。线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成，分上下两层嵌放在电枢铁心槽内，上下层以及线圈与电枢铁心之间都要妥善地绝缘，并用槽楔压紧。大型电机电枢绕组的端部通常紧扎在绕组支架上。电枢绕组分直流电枢绕组和交流电枢绕组两大类。它们分别用于直流电机和交流电机。

　　电机损耗主要包括以下几个部分：1、铁耗2、定子I^2R损耗（俗称定子铜耗）3、转子I^2R损耗（俗称转子铜耗）4、风摩耗5、杂散耗至于最大损耗是什么，与电机运行状态有关，提供某500kW电机型式试验报告中5大损耗与总损耗的占比供参考：1、铁耗：26%2、定子I^2R损耗：33%3、转子I^2R损耗：16%4、风摩耗：15%5、杂散耗：10%上述数据表明，该电机在额定运行时，定子I^2R是最大的损耗。第二大损耗是铁耗。实际运行中的电机，情况可能不同。原因是：当输入电压不变时，铁耗基本固定，而定子I^2R损耗与负载有关，负载越小，损耗越小。因此，当电机工作在轻载状态下时，最大的损耗一般是铁耗。减少电动机机械损耗主要从以下几个方面入手解决：(1)采用高效率的风扇（如机翼型轴流风扇）；（2）调整风罩与扇叶外圆之间的间隙；（3）轻载电动机适当缩小风扇外径；（4）采用高质量的轴承；（5）采用优质润滑油；（6）提高电机装配质量；

三相电机的输出转矩更大，体积可以做得更小，效率更高。

一般采用斜槽结构。斜槽结构可是使电磁感应的连续性更好，同时获得比较小的启动电流，对于高次谐波的影响也有减弱的效果，附加转矩也随之减小，这样电机的启动性能会更好。如图所示为笼形异步电机转子铁芯实物图，可以看出采用的是斜槽结构拓展资料鼠笼型异步电动机是户外空气绝缘变电站，变电站内，所有一次设备按照主结线的连接要求各自独立敞开布置，控制和保护装置绝大多数布置在控制室内，因此这种变电站占用土地面积大、环境效果差、可靠性低、运行和维修成本高。电枢绕组由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成，他是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分。线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成，分上下两层嵌放在电枢铁心槽内，上下层以及线圈与电枢铁心之间都要妥善地绝缘，并用槽楔压紧。大型电机电枢绕组的端部通常紧扎在绕组支架上。电枢绕组分直流电枢绕组和交流电枢绕组两大类。它们分别用于直流电机和交流电机。

电动机的功率损耗有：1、铜损——电流流过绕组时的损耗；2、铁损——铁心的涡流损耗；3、机械损耗——电动机运转时的各种阻力的损耗。

铜损：因为电流通过绕组（包括定子和转子）因为绕组的电阻存在，引起损耗。铁损：因为定子和转子铁心内部、外壳的涡流、磁滞等引起的损耗。机械损耗：因为机械摩擦力、空气阻力等引起的损耗。

1异步电动机 1.1小修 1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； 2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝； 3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油； 4)﹑检查外壳接地线； 5)﹑检查通风系统的情况； 6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护； 7)﹑电动机绝缘电阻测定； 1.2 中修 1)﹑包括小修内容； 2)﹑电机解体，抽出转子； 3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； 4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙； 5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎； 6)﹑检查转子短路环和铜条； 7)﹑检查清理轴承和润滑系统； 8)﹑检查转子风叶和平衡块装置； 9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计； 10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护； 11)﹑电动机绝缘电阻测定； 12)﹑电动机空载试验。 1.3大修（了解） 1）包括中修内容； 2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组； 3）更换转子、转子鼠笼条或短路环； 4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验； 2直流电动机 2.1小修 a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘； b.测量绝缘电阻； c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷； d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓； e.检查清理磁场电阻器及操作装置； f.检查接线头有无过热； g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。

高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方，即就是所需要维修保养的重点。高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。三相异步电机小修的项目：1、电动机吹风清扫，做一般性的检查；2、更换局部电刷和弹簧，并进行调整；3、清理集电环，检查和处理局部绝缘的操作，并进行修补工作；4·、清洗轴承，进行检查和换油；5、处理绕组局部绝缘故障，进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作；6、紧固所有的螺钉；7、处理松动的槽楔和齿端板；8·、调整风扇、风扇罩，并加固；中修项目：1、包含全部小修项目内容；2、对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘；3、电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件；4、刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘片；5 、更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘；6、更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固；7、转子做动平衡试验；8、改进机械零部件结构并进行安装和调试；9、修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工；10、做检查试验和分析试验；大修项目：1、包括全部中修项目内容；2、绕组全部重绕更新；3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验；4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。三相异步电机的检修周期见下表：电机运行前后的检查：

三相异步电动机的装配步骤与拆卸的顺序大致相反，即最后拆卸的部件应最先安装，而最先拆卸的部件最后安装。在装配前要先清除定子内的异物，要把定子内腔、机座和端盖口上的漆质和污垢用三角利刀清除干净，然后用干燥的白布擦拭干净。再检查定子槽楔、绕组端部绑扎和绝缘垫块是否有碰伤、损坏，是否松动和脱落。对于经重绕的电动机，必须检查槽楔和绑扎的白布带（无纬带）或绑绳是否高出铁芯表面。最后检查绕组和引线的绝缘及出线盒绝缘是否良好，用绝缘摇表或其他绝缘测试仪对接线盒中的三相绕组进行测量，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，否则必须查找原因或进行烘干处理。进行上述检查合格后，可用干净、干燥的压缩空气吹净定子、转子铁芯和绕组上的灰尘，也可用皮老虎吹去灰尘，或用干净、干燥的白布擦拭干净。

1、将电机安放在机架上2、用地脚螺栓将电机固定3、硬连接时必须用百分表找正4、软连接时可以用直尺找正5、将电源线接到电机的接线柱上6、点动试电机正反转（方向不对可将电源线的任意两根对调即可）

加热后拆除。1、先打开电机端盖，抽出转子，对定子进行加热。2、用扁铁将槽楔剔除干净。再查清定子绕组的各项技术数据，并做好详细记录。3、用手拽出几根漆包线后，待槽内绕组松动后，便可以将余下的线圈拽出。4、也可以先剔除定子一端的绕组线圈，从定子的另一端在拽出余下的绕组。5、选取一根或几根，能代表定子绕组精确尺寸的旧绕组，为确定新定子绕组的尺寸提供标本。6、清洁线槽和整理铁心。至此，电机定子绕组便拆除结束。发电机铜套，亦称铜轴承，需给油润滑轴承。